JP2002511334A - 被覆粒子、その製造法およびその使用 - Google Patents

被覆粒子、その製造法およびその使用

Info

Publication number
JP2002511334A
JP2002511334A JP2000543229A JP2000543229A JP2002511334A JP 2002511334 A JP2002511334 A JP 2002511334A JP 2000543229 A JP2000543229 A JP 2000543229A JP 2000543229 A JP2000543229 A JP 2000543229A JP 2002511334 A JP2002511334 A JP 2002511334A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particles
metal
core
coated particles
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000543229A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3390164B2 (ja
Inventor
フォルラート ディーター
サーボ ヴィンガ
ザイト ベルント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Original Assignee
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forschungszentrum Karlsruhe GmbH filed Critical Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Publication of JP2002511334A publication Critical patent/JP2002511334A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3390164B2 publication Critical patent/JP3390164B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/309—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3009 - C09C1/3081
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明の課題は、カーボンブラックと同じく簡単に、高分子相中、殊にゴム中に化学的に包まれうる粒子を提案することにある。更に、粒子の製造法および使用を提案する。本発明による被覆粒子は、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアおよびカーボンブラックからなるシェルから構成されている。この粒子は、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなる粒子をエーロゾル形に変換し、かつ粒子を少なくとも１つの芳香族化合物を含有するガスと一緒に、マイクロ波プラズマのプラズマ帯域に導通させることにより製造することができる。被覆粒子は、殊にゴム製造の際の添加物として適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念に応じた被覆粒子、請求項５による被覆粒子の
製造法および請求項９による被覆粒子の使用に関する。
【０００２】 この種類の被覆粒子は、ドイツ連邦共和国特許出願公告第２０１１３０６号明
細書から公知である。この粒子は、とりわけ金属または半金属の無機化合物、例
えば金属または半金属の酸化物、例えばＡｌ2Ｏ3、Ｚｒ2Ｏ3またはＳｉＯ2から
なっていてよいコア、およびシェルからなる。シェルとして、重合した有機化合
物、例えばポリビニルまたはポリスチレンが提案されている。
【０００３】 類似した粒子は、英国特許第１００６７５３号明細書から公知である。この粒
子は、同様に、金属化合物からなるコアおよび環状ジ−ｐ−キシレンの部分熱分
解により製造されたポリ（ｐ−キシレン）からなるシェルから構成されている。
【０００４】 ＤＥ９４０３５８１Ｕには、金属と非金属との化合物からなる直径３〜５０ｎ
ｍを有するコアおよび別の金属と非金属との化合物からなるシェルから構成され
ている被覆されたナノ粉末が記載されている。マイクロ波プラズマを使用する、
ナノ粉末の製造装置が詳細に記載されている。
【０００５】 ドイツ連邦共和国特許第１９６３８６０１号明細書からは、金属と非金属との
化合物からなるコアおよび重合可能な有機化合物からなるシェルを有する粒子を
製造する方法が明らかにされており、その際、蒸発可能な金属化合物および反応
ガスをマイクロ波プラズマ中で反応させ、そこでコアが生じる。シェルは、マイ
クロ波プラズマのＵＶ光線によりコア上で重合する。この粒子は、３〜１００ｎ
ｍの直径のコアおよび１〜２０ｎｍの厚さのシェルを有するナノ粒子である。
【０００６】 Roempp, Chemie-Lexikonには、見出語“アエロジル(Aerosil)(登録商標)”に
、ゴムの充填剤として使用され、１０〜２０ｎｍの直径を有する「熱分解」ケイ
酸からなる無定形の球状粒子が記載されている。
【０００７】 Roempp, Chemie-Lexikonには、見出語“カーボンブラック(Russ)”に、カーボ
ンブラックがエラストマーのため、殊にタイヤ工業における充填剤としての使用
されることが更に記載されている。カーボンブラックの製造は、例えば、黒煙を
出す酸素の乏しい雰囲気中の燃焼炎で芳香族炭化水素を不完全燃焼させることに
より行われる。
【０００８】 本発明の課題は、カーボンブラックと同じく簡単に高分子相中、殊にゴム中に
化学的に包むことができ、かつより良好な摩耗挙動を示す粒子を提案することに
あった。粒子は、均質に高分子相中に分布されうるべきであり、かつ化学的に包
んだ結果、ゴムの変形の際にもはや分離しないべきである。その上、このような
粒子を製造する方法が記載されるべきであり、この方法を用いて殊にナノ粒子の
製造を可能にすべきである。別の課題は、粒子の使用を記載することである。
【０００９】 この課題は、請求項１に記載の特徴部、請求項５に記載の方法および請求項９
に記載の使用によって解決される。別の請求項において、被覆粒子、方法および
使用の好ましい実施態様が記載されている。
【００１０】 硬質粒子を高分子相中、殊にゴム中に包むことにより、摩耗挙動を明らかに改
善することができる。摩耗挙動は、殊に車両用タイヤの場合に実質的な役割を果
たしている。
【００１１】 無機粒子、殊にセラミック粒子は、前処理せずに、高分子相中に均質に分布さ
れ得ない。それというのも、この粒子は高分子相と化学的に結合されないからで
ある。
【００１２】 本発明によれば、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアおよび
カーボンブラックからなるシェルから構成されており、かつそのカーボンブラッ
クシェルのために、カーボンブラック自体と同じようにして高分子相中、殊に車
両用タイヤのためのゴム中に包むことができる被覆粒子が提案される。しかしな
がら、本発明による粒子は、カーボンブラックに対して、その硬質のコアのため
に高分子相の摩耗強さが高められるという利点を有する。
【００１３】 被覆粒子のコアは、有利にセラミックからなる。好ましくは、二酸化ケイ素か
らなるコアであり；しかしコアは他の硬質材料、例えば窒化珪素、酸化アルミニ
ウムまたは二酸化ジルコニウムからなっていてもよい。特に好ましくは、そのコ
アが１００ｎｍ未満、有利に約３〜５０ｎｍの大きさを有する被覆したナノ粒子
である。そのようなナノ粒子を使用する際には、特に有利な性質が期待される。
カーボンブラックシェルの厚さを、実地上、自由に選択することができ；この厚
さは実地において使用された製造方法からもたらされる。
【００１４】 殊に、ナノ粒子の製造法として、マイクロ波プラズマ中での反応が適している
。この際、第一の反応段階において、金属もしくは半金属と非金属との化合物か
らなる粒子をエーロゾル形に変換させる。有利に、これらの処理段階は、ドイツ
連邦共和国特許第１９６３８６０１号明細書およびＤＥ９４０３５８１Ｕに記載
された方法で実施する。この双方の明細書中に、被覆したナノ粒子のコアの製造
に適した装置および適した製造方法がより詳細に記載されており、その際、製造
したコアを同時にエーロゾル形にする。しかしながら、より大きなコアを製造す
るためには、常用の引用された刊行物中に記載された製造法も適している。
【００１５】 引き続き、粒子を、少なくとも１つの芳香族化合物を含有するガスと接触させ
る。芳香族化合物として、その高い蒸気圧のために、殊にベンゼンおよびベンゼ
ン誘導体、例えばトルエン、キシレンまたはクレゾールが適しているが；しかし
、多核芳香族化合物、例えばナフタレンおよびその誘導体を使用してもよい。ガ
ス中の芳香族化合物の含分は、約５〜１０体積％にあるべきである。
【００１６】 引き続き、エーロゾル形で存在する粒子を、ガスと一緒にマイクロ波プラズマ
のプラズマ帯域に導通させ、その際、粒子にカーボンブラックシェルを備えさせ
る。調査がもたらしたように、こうして製造したカーボンブラックシェルはなお
、殊にゴム中に包むのを特に軽減する水素イオンへの残余の結合を有する。
【００１７】 その上、ガスにメタロセンを混合する場合には、収率を炭素含分に対して明ら
かに高めることができる。メタロセンとして、殊にフェロセン［Ｆｅ（Ｃ5Ｈ5） 2 ］またはマグネソセン［Ｍｇ（Ｃ5Ｈ5）2］が適している。有機相中のメタロセ
ンの含分は、有利に１０〜２０質量％にある。
【００１８】 記載されている被覆粒子、殊に記載されている製造方法により得られる被覆粒
子は、高分子相、とりわけゴムのための添加物として、かつ車両用タイヤを製造
する際の添加物として殊に適している。これらは、明らかに改善された摩耗挙動
を期待することができる。
【００１９】 本発明は、次の図および実施例に基づいて、より詳細に説明される。
【００２０】 図１は、マグネトロン１、３つのサーキュレータ２、３ｄＢ−分岐３、各分岐
中の２つの方向性結合器４およびそのつどトリ−スタブ同調器５を備えた、使用
される装置の略示図を示している。各分岐の導波管６は、反応管８を包囲する２
つのＴＥ11−空洞共振器中で合流する。
【００２１】 図２は、双方のＴＥ11−空洞共振器７を有する反応管８を示している。反応管
は、被覆粒子のコアを製造するための反応ガスのガス入口９を有する。別のガス
入口１０は、反応ガスと反応して望ましいコアに変換されるような化合物の導入
に使用される。反応ガスおよび化合物は、第一のプラズマ帯域を通過し、その中
でコアを形成する。第一のプラズマ帯域に引き続き、芳香族化合物を含有するガ
スを導入するために使用する別のガス入口１３を備えている。引き続き、コアお
よびガスは、別のプラズマ帯域１２を通過し、その中でコアにカーボンブラック
シェルを備えさせる。生成物を（図示されていない）生成物コレクター中に捕集
する。
【００２２】 例１ コアを製造するための化合物として、塩化珪素ＳｉＣｌ4をガス入口１０（図
２）へ導入した。酸化ケイ素を、ガス入口９を経て導入したアルゴンおよび２０
％酸素からなる反応ガスで、プラズマ帯域１１中で反応させて二酸化ケイ素粒子
に変換した。プラズマ帯域１２中で、二酸化ケイ素を、ガス入口１３を経て導入
したフェロセン１０質量％を含有する気体状ナフタレンを用いて、炭素で被覆し
た。反応管中の圧力は約１５ミリバールであり、ガス流量は２０Ｎｌ／分であり
、プラズマ帯域中の温度は５５０℃であり、かつマイクロ波の周波数は９１５Ｍ
Ｈｚであった。マイクロ波発振器中の振動モードとして、ＴＥ01−モードを使用
した。実験結果として、無定形炭素被覆を有するガラス状ＳｉＯ2からなるナノ
粒子が得られた。
【００２３】 例２ 例２による実験を繰り返したが、その際、被覆するためのガスとして約１０質
量％のマグネソセンを有するベンゼンを使用した。系圧は約２０ミリバールであ
り、かつ反応管中のガス流量は５０Ｎｌ／分であった。双方のプラズマ帯域の温
度を約７００℃に高めた。実験結果として、少量の結晶化したグラファイトを有
する無定形炭素の被覆を有するガラス状二酸化ケイ素粒子が得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例での実施のために使用した装置を示す略示図。
【図２】 装置の反応管を示す略示図。
【符号の説明】
１ マグネトロン、 ２ サーキュレータ、 ３ ３ｄＢ−分岐、 ４ 方向
性結合器、 ５ トリ−スタブ同調器、 ６ 導波管、 ７ 空洞共振器、 ８
反応管、 ９ ガス入口、 １０ ガス入口、 １１ プラズマ帯域、 １２
プラズマ帯域、 １３ ガス入口
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年２月１２日（２０００．２．１２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 被覆粒子の製造法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】 被覆粒子を製造する方法において、 ａ）金属もしくは半金属と非金属との化合物からなる粒子を、エーロゾル形に変
換し、 ｂ）エーロゾル形の粒子を、少なくとも１つの芳香族化合物を含有するガスと接
触させ、 ｃ）エーロゾル形の粒子をガスと一緒に、マイクロ波プラズマのプラズマ帯域に
導通させることを特徴とする、被覆粒子の製造法。
【請求項２】 芳香族化合物としてベンゼンもしくはベンゼン誘導体または
ナフタレンもしくはナフタレン誘導体を使用する、請求項１記載の方法。
【請求項３】 付加的にメタロセンを含有するガスを使用する、請求項１ま
たは２記載の方法。
【請求項４】 メタロセンとしてフェロセンまたはマグネソセンを使用する
、請求項３記載の方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】 本発明は、請求項１による被覆粒子の製造法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】 被覆粒子は、ドイツ連邦共和国特許出願公告第２０１１３０６号明細書から公
知である。この粒子は、とりわけ金属または半金属の無機化合物、例えば金属ま
たは半金属の酸化物、例えばＡｌ2Ｏ3、Ｚｒ2Ｏ3またはＳｉＯ2からなっていて
よいコア、およびシェルからなる。シェルとして、重合した有機化合物、例えば
ポリビニルまたはポリスチレンが提案されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】 ＤＥ９４０３５８１Ｕには、金属と非金属との化合物からなる直径３〜５０ｎ
ｍを有するコアおよび別の金属と非金属との化合物からなるシェルから構成され
ている被覆されたナノ粉末が記載されている。マイクロ波プラズマを使用する、
ナノ粉末の製造装置が詳細に記載されている。 フランス国特許（ＦＲ−Ａ）第２３５３６２１号明細書およびフランス国特許
（ＦＲ−Ａ）第２３５３６２２号明細書には、有利に酸化ケイ素含有物質からな
り、かつ炭素含有被覆で覆われている粒子が開示されている。被覆は、例えば、
２５０〜１０００℃の温度でのプロピレンの接触分解により生じる。被覆粒子は
、ゴムのための充填剤として使用される。 フランス国特許（ＦＲ−Ａ）第２３３６４５６号明細書には被覆された顔料粒
子が開示されている。基材として、その中で、とりわけガラス、タルク、シリカ
ゲルもしくは酸化アルミニウムまたはＴｉＯ2被覆雲母片が挙げられる。シェル
は、金属水酸化物、金属酸化物またはオキシ塩化ビスマスと一緒に沈殿するカー
ボンブラックからなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】 本発明の課題は、カーボンブラックと同じく簡単に高分子相中、殊にゴム中に
化学的に包むことができ、かつより良好な摩耗挙動を示す粒子の製造法を提案す
ることにあった。粒子は、均質に高分子相中に分布されうるべきであり、かつ化
学的に包んだ結果、ゴムの変形の際にもはや分離しないべきである。この方法を
用いて殊にナノ粒子の製造を可能にすべきである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】 この課題は、請求項１に記載の方法によって解決される。別の請求項において
、前記方法の好ましい実施態様が記載されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】 本発明によれば、金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコアおよび
カーボンブラックからなるシェルから構成されており、かつそのカーボンブラッ
クシェルのために、カーボンブラック自体と同じようにして高分子相中、殊に車
両用タイヤのためのゴム中に包むことができる被覆粒子が製造される。しかしな
がら、この粒子は、カーボンブラックに対して、その硬質のコアのために高分子
相の摩耗強さが高められるという利点を有する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】 記載されている製造方法により得られる被覆粒子は、高分子相、とりわけゴム
のための添加物として、かつ車両用タイヤを製造する際の添加物として殊に適し
ている。これらは、明らかに改善された摩耗挙動を期待することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント ザイト ドイツ連邦共和国 カールスルーエ タン ネンヴェーク 17 Ｆターム(参考） 4G005 AA01 AB01 AB15 BA14 DA01X DA02Z DA04X DA05X DA18X DC09Y EA10 4G075 AA27 BB08 BD14 CA47 FB02 FB03 FB04 FB11 4J002 AC001 DA037 DJ016 DM006 FA086 FB076 GN01

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）金属もしくは半金属と非金属との化合物からなるコア、
    および ｂ）コアを少なくとも部分的に包囲し、有機材料からなるシェル から構成されている被覆粒子において、 ｃ）シェルがカーボンブラックからなることを特徴とする、被覆粒子。
  2. 【請求項２】 コアがセラミックからなる、請求項１記載の被覆粒子。
  3. 【請求項３】 コアが二酸化ケイ素からなる、請求項１記載の被覆粒子。
  4. 【請求項４】 コアの直径が３〜５０ｎｍである、請求項１から３までのい
    ずれか１項記載の被覆粒子。
  5. 【請求項５】 被覆粒子を製造する方法において、 ａ）金属もしくは半金属と非金属との化合物からなる粒子を、エーロゾル形に変
    換し、 ｂ）エーロゾル形の粒子を、少なくとも１つの芳香族化合物を含有するガスと接
    触させ、 ｃ）エーロゾル形の粒子をガスと一緒に、マイクロ波プラズマのプラズマ帯域に
    導通させることを特徴とする、被覆粒子の製造法。
  6. 【請求項６】 芳香族化合物としてベンゼンもしくはベンゼン誘導体または
    ナフタレンもしくはナフタレン誘導体を使用する、請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 付加的にメタロセンを含有するガスを使用する、請求項５ま
    たは６記載の方法。
  8. 【請求項８】 メタロセンとしてフェロセンまたはマグネソセンを使用する
    、請求項７記載の方法。
  9. 【請求項９】 ゴムを加工する際の添加物としての、金属もしくは半金属と
    非金属との化合物からなるコアおよびコアを少なくとも部分的に包囲し、カーボ
    ンブラックからなるシェルから構成されている被覆粒子の使用。
  10. 【請求項１０】 車両用タイヤを製造する際の添加物としての、請求項９記
    載の使用。
JP2000543229A 1998-04-08 1999-03-25 被覆粒子の製造法 Expired - Fee Related JP3390164B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19815698A DE19815698A1 (de) 1998-04-08 1998-04-08 Beschichtete Partikel, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE19815698.7 1998-04-08
PCT/EP1999/002028 WO1999052624A1 (de) 1998-04-08 1999-03-25 Beschichtete partikel, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002511334A true JP2002511334A (ja) 2002-04-16
JP3390164B2 JP3390164B2 (ja) 2003-03-24

Family

ID=7863952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000543229A Expired - Fee Related JP3390164B2 (ja) 1998-04-08 1999-03-25 被覆粒子の製造法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6358562B1 (ja)
EP (1) EP1073514B1 (ja)
JP (1) JP3390164B2 (ja)
AT (1) ATE206956T1 (ja)
DE (2) DE19815698A1 (ja)
WO (1) WO1999052624A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010533066A (ja) * 2007-07-10 2010-10-21 イノヴァライト インコーポレイテッド 流通式プラズマ反応器においてｉｖ族ナノ粒子を生成するための方法及び装置
US8471170B2 (en) 2007-07-10 2013-06-25 Innovalight, Inc. Methods and apparatus for the production of group IV nanoparticles in a flow-through plasma reactor
US8968438B2 (en) 2007-07-10 2015-03-03 Innovalight, Inc. Methods and apparatus for the in situ collection of nucleated particles
CN107709472A (zh) * 2015-04-30 2018-02-16 卡博特公司 包覆有碳的颗粒

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE399740T1 (de) * 2001-03-24 2008-07-15 Evonik Degussa Gmbh Mit einer hülle umgebene, dotierte oxidpartikeln
DE10330394A1 (de) * 2003-07-04 2005-01-27 Sustech Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung oberflächenbeschichteter nanoskaliger Teilchen durch Polymerbeschichtung in der Gasphase
EP1702690A3 (de) * 2005-03-15 2006-11-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Dispergieren und Behandeln von Partikeln
DE102005032236A1 (de) * 2005-07-09 2007-01-11 Basf Coatings Ag Verfahren zur Beschichtung dimensionsstabiler Partikel mit feinteiligen, dimensionsstabilen Partikeln
WO2012093651A1 (ja) * 2011-01-07 2012-07-12 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ リチウムイオン二次電池負極材用粉末、これを用いたリチウムイオン二次電池負極およびリチウムイオン二次電池
CN102671590B (zh) * 2012-05-23 2014-03-12 上海海事大学 一种碳包覆磁性纳米球形铁硫化物的制备方法
US9228420B2 (en) * 2013-08-19 2016-01-05 Baker Hughes Incorporated Conformable materials containing heat transfer nanoparticles and devices made using same
JP6034317B2 (ja) 2014-02-07 2016-11-30 トヨタ自動車株式会社 コア―シェル型金属ナノ粒子を製造する方法及び装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2557796C2 (de) * 1975-12-22 1985-05-02 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Rußhaltige Pigmente
AU2574377A (en) 1976-06-04 1978-12-07 Ici Ltd Siliceous materials
AU2574477A (en) 1976-06-04 1978-12-07 Ici Ltd Siliceous materials
US4645713A (en) * 1985-01-25 1987-02-24 Agency Of Industrial Science & Technology Method for forming conductive graphite film and film formed thereby
DE4104846A1 (de) * 1991-02-16 1992-08-20 Merck Patent Gmbh Russhaltige pigmente
DE4125134A1 (de) * 1991-07-30 1993-02-04 Merck Patent Gmbh Kohlenstoffhaltige metalloxidpigmente
WO1995001643A1 (en) * 1993-06-30 1995-01-12 Carnegie Mellon University Metal, alloy, or metal carbide nanoparticles and a process for forming same
WO1995023833A1 (en) * 1994-03-03 1995-09-08 Osaka Gas Company Limited Binder composition for friction materials, and friction material
US5472749A (en) * 1994-10-27 1995-12-05 Northwestern University Graphite encapsulated nanophase particles produced by a tungsten arc method
DE19638601C1 (de) * 1996-09-20 1998-02-26 Karlsruhe Forschzent Verfahren zur Herstellung von Partikeln mit einem Kern und einer Hülle
US6258237B1 (en) * 1998-12-30 2001-07-10 Cerd, Ltd. Electrophoretic diamond coating and compositions for effecting same

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010533066A (ja) * 2007-07-10 2010-10-21 イノヴァライト インコーポレイテッド 流通式プラズマ反応器においてｉｖ族ナノ粒子を生成するための方法及び装置
US8471170B2 (en) 2007-07-10 2013-06-25 Innovalight, Inc. Methods and apparatus for the production of group IV nanoparticles in a flow-through plasma reactor
US8968438B2 (en) 2007-07-10 2015-03-03 Innovalight, Inc. Methods and apparatus for the in situ collection of nucleated particles
CN107709472A (zh) * 2015-04-30 2018-02-16 卡博特公司 包覆有碳的颗粒
JP2018522996A (ja) * 2015-04-30 2018-08-16 キャボット コーポレイションＣａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 炭素コーティング粒子
JP2020128548A (ja) * 2015-04-30 2020-08-27 キャボット コーポレイションＣａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ 炭素コーティング粒子
CN107709472B (zh) * 2015-04-30 2021-05-18 卡博特公司 包覆有碳的颗粒
JP2022048155A (ja) * 2015-04-30 2022-03-25 キャボット コーポレイション 炭素コーティング粒子
JP7087019B2 (ja) 2015-04-30 2022-06-20 キャボット コーポレイション 炭素コーティング粒子

Also Published As

Publication number Publication date
DE19815698A1 (de) 1999-10-14
EP1073514B1 (de) 2001-10-17
JP3390164B2 (ja) 2003-03-24
WO1999052624A1 (de) 1999-10-21
US6358562B1 (en) 2002-03-19
EP1073514A1 (de) 2001-02-07
ATE206956T1 (de) 2001-11-15
DE59900325D1 (de) 2001-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002511334A (ja) 被覆粒子、その製造法およびその使用
US9290665B2 (en) Coated fullerenes, compositions and dielectrics made therefrom
Li et al. Fabrication of carbon nanotube/SiO 2 and carbon nanotube/SiO 2/Ag nanoparticles hybrids by using plasma treatment
US7566434B1 (en) Spheroidal aggregates comprising single-wall carbon nanotubes and method for making the same
KR102353289B1 (ko) 소수성 단열 성형물의 제조 방법
KR20020066333A (ko) 불투명 석영유리의 제조 방법, 이 방법을 실행하기에적합한 ｓｉｏ2 과립재료 및 불투명 석영유리로 이루어진물품
JP2012504099A (ja) 炭水化物と酸化ケイ素とからか焼により高純度の炭化ケイ素を製造する方法
JPH107929A (ja) カーボンブラック、その製造方法及び該カーボンブラックを含有するタイヤ用ゴムコンパウンド
JPH02500972A (ja) ガラス質シリカにおけるおよびに関する改良
EP0170362B1 (en) Process for producing silicon carbide whisker
JPS60231740A (ja) 二重表面の多孔質材料
Luca et al. Intercalation and polymerisation of aniline within a tubular aluminosilicate
Shamsi et al. Plasma‐modified halloysite nanocomposites: effect of plasma modification on the structure and dynamic mechanical properties of halloysite–polystyrene nanocomposites
US3024089A (en) Process for producing high surface area metal oxides
Kumar et al. Fabrication of conducting polyaniline–multiwalled carbon nanotube nanocomposites and their use as templates for loading gold nanoparticles
JPH01317155A (ja) セラミック成形体の製造法
JPS59203715A (ja) 複合セラミックス粉末の製造方法
KR101544299B1 (ko) 긴 기공 길이를 갖는 이산화규소 분말
JPH01208376A (ja) 微細多孔体の製法
Ahmed et al. Influence of the pH on the Morphology of Sol–Gel‐Derived Nanostructured SiC
JPS6210938B2 (ja)
US6413307B2 (en) Method of producing a pigment containing gold
Li et al. Formation of graphitic carbon nanofiber (GCNF)/silica gel composites using surface-functionalized GCNFs and sol-gel processing
JPH02199077A (ja) 微細多孔体
JPH06166510A (ja) 微粒子状炭化珪素の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees