JP2002503121A - 圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステムに関する。このシステムは、１次元または２次元の圧力分布を有するいかなる測定対象に対しても用いることができる。重要な応用分野は、医療である。例えば、泌尿器科学、直腸病学、心臓病学、およびその他の学問分野において、カテーテルを用いて圧力プロファイルを測定することができる。測定用カテーテルは、長さＬの管状で屈曲自在な中空の部材（１）として形成される。カテーテルにかかる外圧ｐ（ｘ）は、断面積関数Ａ（ｘ）によって表される。局所断面積Ａ（ｘ）は、媒質１１によって満たされ、一端ｘ＝０から充填長ｘ_Aまで物質（ＩＩ）を置換する少なくとも一つの液体物質（Ｉ）によって連続的に満たされた管を用いて走査される。充填長ｘ_Aは異なる複数の方法によって測定することができる。すなわち、電気抵抗の測定、電気容量の測定、音響共鳴の測定である。

Description

【発明の詳細な説明】 「圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム」 本発明は、圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステムに関する。こ のシステムは、１次元または２次元の圧力分布を有するいかなる測定対象に対し ても用いることができる。重要な応用分野は、医療である。例えば、泌尿器科学 、直腸病学、心臓病学、およびその他の学問分野において、カテーテルを用いて 圧力プロファイルを測定することができる。 圧力を測定するためにセンサーを用いることが知られている。このようなセン サーは非常に小さいので、例えばカテーテルの内部に取り付けることができる。 （例えば、Ｗ．ゴペル、Ｊ．ヘッヤ：「センサー」第１巻、ＶＣＨ フェルァグ シュゲッセルシャフト、バインハイム、１９８９、７９−１０６ページの、Ｒ． Ｌ．スミス、Ｓ．Ｄ．コリンズ：「センサーのデザインとパッケージング」参照 ） このようなセンサーの不利な点は、一カ所の圧力のみしか測定できないことで ある。圧力プロファイルを記録するためには、圧力センサー配列を用いるか、ま たはセンサーを測定中に移動させる必要がある。 センサー配列は、技術的に複雑であり、高価である。センサーの移動は、多く の応用範囲においては実現が難しいか、実現不可能である。 したがって、本発明の根元的な目的は、測定中に移動させる必要があるカテー テルを用いることなく、圧力プロファイルを測定することができる測定システム を実現することにある。これにより、高価なセンサー配列を用いないで済む。 この目的は、測定用カテーテルが、長さＬの管状で屈曲自在な中空の部材（１ ）−以下“管”と呼ぶ−として形成されるという発明によって達成される（図１ ｂ）。管は、内部に長円形、長方形、その他の形状をした面積Ａの断面を有する 。外部からかかる圧力ｐ（ｘ）（図１ａ）は、管（１）の断面積関数Ａ（ｘ）（ 図１ｃ）によって表される。これは、管（１）の内部と外部の圧力の違いに起因 する管（１）の圧縮によって起こる。 外圧ｐ（ｘ）と断面積関数Ａ（ｘ）との間の関係は、管（１）の内部の予め定 められた圧力ｐ_oの変更によって、測定範囲調整という意味において変化しうる 。 局所断面積Ａ（ｘ）は、一端（ｘ＝０）から充填長ｘ_Aまで、媒質（ＩＩ）を 置換する液体の媒質（Ｉ）によって連続的に満たされた管によって走査される（ 図２）。 充填長ｘ_Aと充填体積Ｖ_fの関係について、次式が成り立つ。 これより、充填体積Ｖ_f（媒質Ｔ）は、次のようになる。 充填長ｘ_Aは、異なる複数の方法によって測定することができる。 − 電気抵抗の測定 − 電気容量の測定 − 音響共鳴の測定 充填長ｘ_Aは、測定器（４）を用いて電気抵抗を測定することにより、簡単に 確かめることができる。 可能な測定方法のうちの一つにおいては、測定器（４）が電気供給線（５）を 介して管（１’）に接続される（図３）。測定は、電圧ＵがＵ＞１０ｍＶである 直流または交流電流によって行うことができる。 長さＬの管（１’）は、１０²〜１０⁷Ωの範囲の電気抵抗を有する。これは、 電気伝導性プラスチック材質で形成されるか、または内側の表面を電気伝導性膜 で覆うことにより形成された管（１’）によって達成される。 管（１’）を満たすために、抵抗率ρ₁を有する媒質(I)が用いられる。置換さ れた媒質（II）は、抵抗率ρ₂を有する。次式を満たす必要がある。 ρ₂＞＞ρ₁ 媒質（Ｉ）は、どのような種類の電気伝導性の液体（例えば、ＮａＣｌ、ＫＣ ｌなどの塩の水溶液）であっても良い。媒質（１１）は、ρ₂＞＞ρ₁という条件 を満たすものであれば、空気、その他の気体のみならず、液体（例えば油）であ っても良い。 もし、媒質（Ｉ）によって満たされた領域において、管に沿った単位長当たり の媒質（Ｉ）の抵抗が、管の抵抗に比べて非常に小さいならば、管の電気抵抗は ほぼ短絡とみなすことができる。 したがって、管が満たされるにつれて、測定可能な電気抵抗Ｒが充填体積の関 数として生じる。断面積Ａが小さい領域の方が、断面積が大きい領域に比べて、 充填長ｘ_Aがより速く増加するので、断面積が小さい領域で関数Ｒ（Ｖ_f）は大き く増加する。このため、差分係数ｄＲ／ｄＶ_fは、断面積関数Ａ（ｘ_A）によって 表現される。 測定可能な抵抗Ｒについて、次式が導かれる。 上式において、Ｒ_fは充填された管の電気抵抗であり、Ｒ_sは空の管の抵抗であ り、Ｌは管の長さである。 Ｒ_f＜＜Ｒ_sのとき、電気抵抗Ｒは充填長ｘ_Aの関数として与えられる。 これより、ｘ_Aについて、 圧力プロファイルｐ(ｘ）は、差分係数ｄＲ／ｄＶ_fを充填長ｘ_Aで割った量に よって表現される。 管（１）が非常に高い電気抵抗Ｒ_soを有しているときも、同様の測定原理が成 立する。管（１）の内部の空洞（図４ａ）に、電気抵抗Ｒ_sdを有する電気伝導体 （２８）（例えば、抵抗線）が挿入される（図４ｂおよび図４ｃ）。抵抗Ｒ_soお よびＲ_sdは、Ｒ_sd＜Ｒ_soを満たす必要がある。 電気伝導体（２８）は、例えば、ループ状に（例えば環状の針金）挿入されて も良い（図４ｂ）。 管（１）が、電気伝導体（２８）に比べて低い抵抗率を有する媒質（Ｉ）によ って満たされると、ｘ＝０からｘ＝ｘまでの電気伝導体（２８）の抵抗成分は、 ほぼ短絡と見なされる。上述の例と同様に、抵抗測定器（４）によって測定可能 な接続点（３０）および（３１）の間の電気抵抗について次式が成立する。 圧力プロファイルは、既に説明した方法によって測定することができる。 管（１）の内部の空洞に、ただ一つの電気伝導体（２８’）（例えば、抵抗線 ）を挿入することもできる。回路は、低インピーダンスの電気伝導体（２９）（ 例えば、針金）を用いて閉じられる。電気伝導体（２９）は、外部を電気的に絶 縁されていても良いし、されていなくても良い。 圧力プロファイルは、容量測定に基づいて測定することもできる。このため には、管（１’’）は電気的に絶縁性である材質によって作成される（図５ａ） 。容量は、管（１’’）の周囲の電気伝導性媒質（１８）と電気伝導性充填材（ Ｉ）との間に設けられた容量測定器（７）を用いて測定することができる。 測定可能な容量Ｃは、充填長ｘ_Aの関数として増加する。 図５ｂは、管（１’’）の終端に挿入された短いパイプ（１６）を用いて、媒 質（Ｉ）への接触を提供する方法を示す。 電気伝導性充填材（Ｉ）と、管状で屈曲自在な中空の部材（１’’）の表面に 設けられた電気伝導性膜（６）との間の容量を測定することもできる（図６）。 測定可能な容量Ｃについて、次式が成立する。 Ｃ＝ｃ_fｘ_A/Ｌ ここで、Ｃ_fは、満たされた管の容量である。 ｘ_Aは、次式で表される。 ｘ_A＝ＬＣ/Ｃ_f 差分係数ｄＣ／ｄＶ_fは、圧力プロファイルを充填長ｘ_Aで割った量の表現であ る。 充填長は、音響の方法で求めることもできる。空気またはその他の気体が物 質（ＩＩ）に用いられているとき、この柱状の気体の音響励起を通じて、管（１ ）の非充填長（Ｌ−ｘ_A）が共鳴周波数の決定によって測定することができる。 本発明の特に有利な点は、機械制御が必要な測定用カテーテルを用いることな く圧力プロファイルを測定できることにある。これに加えて、充填高ｘ_Aの周期 的な増加、減少を通じて、特定の領域を走査することができる。対向圧力の変化 を通じて、圧力がかかったときの物体の固さに関する情報を得ることができる。 本発明の実施例は、図および以下の記述によってより詳細に説明される。 本発明の他の実施例は、図３から図９に示される。 図１：ａ）経路の関数として表された外圧を示す。 ｂ）圧力をかけられた管状の測定用カテーテルを示す。 ｃ）圧力がかけられたときの測定用カテーテルの断面積関数を示す。 図２：異なる複数の物質で満たされた測定用カテーテルを示す。 図３：抵抗測定に基づいた測定原理を示す。 図４：抵抗測定に基づいた測定原理の変形例を示す。 図５：ａ）容量測定に基づいた測定原理を示す・ ｂ）物質（Ｉ）への電気的接触の供給を示す。 図６：電気伝導性膜（６）を更に設けた図５による測定原理を示す。 図７：２つの空洞を有する測定用カテーテルの構成を示す。 図８：非対称な補強壁を有する測定用カテーテルを示す。 図９：９０°の角度をなして配置された４つの測定用管を有する測定用カテーテ ルを示す。 図１０：さらなる実施例の管の概観を示す。 図１１：さらなる測定原理によるさらなる実施例を示す。 図１２：圧力プロファイルの多次元測定のための管における電気伝導路の配列を 示す。 図３は、電気抵抗の測定に基づいて行う発明の実施例を示す。管（１’）は、 例えば、シリコン、ゴム、ラテックス、ポリウレタン、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥ、Ｐ ａ、ＰＵＲ、またはその他の物質によって作られる。 このようなプラスチック材質は、炭素または金属の粉（物質の情報は、ｈｔｔ ｐ：／／ｗｗｗ．ｐｒｅｆｉｘｆｉ．ｐｒｅｅｌｅｃ．ｈｔｍを参照）をドープ することによって、電気伝導性を持たせることができる。 長さＬの管の電気抵抗は、およそ１０⁶Ωである。長さＬは、１ｃｍ〜１０ｍ の範囲であり、好ましくは１ｍである。管の外径は、１ｍｍから１０ｃｍの範囲 であり、好ましくは２ｍｍから５ｍｍの範囲である。管壁の厚さは、０．１ ｍｍから５ｍｍの範囲であり、好ましくは０．２ｍｍか１ｍｍの範囲である。 抵抗測定器（４）は、電気供給線（５）を介して管（１’）に接続される。接 触は、点（１９）および（２０）において、例えば伝導性を持つ銀または伝導性 を持つ接着剤によって提供される。 ポンプを用いて、管（１’）は媒質（Ｉ）（例えば、およそ０．１Ｓ／ｃｍの 導電率を有する単分子ＫＣｌ水溶液、またはＮａＣｌ水溶液）によって点ｘ＝０ から連続的に満たされる。そして、抵抗Ｒが充填体積Ｖ_fの関数として測定され る。圧力プロファイルは、上述のように決定される。 他の実施例（図示せず）においては、管（１）は電気的に絶縁性の材質から作 られる。管の内壁は電気伝導性膜で覆われ、上述の例と同様に電気供給線（５） を介して抵抗測定器（４）に接続される。 さらなる実施例においては、１０⁶Ωの電気抵抗を有する環状抵抗線（例えば 、コンスタンタン製）が、電気的に絶縁性である管（１）の内部の空洞に挿入さ れる（図４ｂ）。この環状抵抗線は、接続点（３０）、（３１）、および電気供 給線（４）を介して、抵抗測定器（４）に接続される。 図４ｃにおいて、電気伝導体（２８’）は、低インピーダンスで外側を電気的 に絶縁化された伝導体（２９）（例えば、針金）に接続され、接続点（３０）、 （３１）、および電気供給線を介して抵抗測定器（４）に接続される。 単に、電気伝導体（２８’）を電気伝導体（２９）の周囲に巻き付けるだけで も良い（図示せず）。 電気伝導体（２８、２８’、２９）は、厚膜または薄膜技術における従来知 られた方法による、どのような絶縁性で屈曲自在な支持体を用いても良く、屈曲 自在な支持体は、管（１）の内部の空洞に挿入される。 さらなる実施例は、図１０に示される。図１０は、図４に基づいて、例えばシ リコンからなる電気的に絶縁性の管（１）と、電気伝導性シリコンの押し出し成 型によって管の全長に沿って挿入された同一のまたは異なる抵抗値を有する二つ の抵抗路（３１、３２）とを示す。 重要なのは、少なくとも一方の抵抗路（３１または３２）の単位長当たりの抵 抗値が、物質Ｉの単位長当たりの抵抗値（例えば３００Ω）に比べて、非常に大 きい（例えば１０ｋΩ）ことである。 図４と同様に、抵抗路（３１および３２）が、管（１）の右端において抵抗測 定器に接続されると、圧力プロファイルが測定できる。 図５は、本発明のさらなる実施例を示す。ここでは、容量測定器（７）を用い た容量測定に基づいて、圧力プロファイルが測定される。電気伝導性物質（Ｉ） と、管（１’’）の周囲の電気伝導性媒質（１８）との間の電気容量が測定され る。管（１’’）は、例えば電気的に絶縁性のＰＵ材質によって形成され、電気 容量の誘電体として働く。媒質（１８）は、よく知られた塩の水溶液であつても 良く、金属電極（２１）（例えば、金、銀、または炭素製）によって接触が提供 される。点（１５）における管（１）の内部の物質（Ｉ）への接触の提供は、図 ５ａに概略的に示される。この電気的接触を実現する可能な方法は、図５ｂに示 される。管（１’’）の端に短い金属のパイプ（１６）が挿入され、管（１’’ ）が満たされると、パイプ（１６）は物質（Ｉ）に接触するようになる。パイプ （１６）は、電気供給線（５’）を介して容量測定器（７）に接続される。 圧力プロファイルは、上述の方法で測定される。 他の実施例（図６）においては、物質（Ｉ）と、電気的に絶縁性の管（１’’ ）の外部の表面に設けられた電気伝導性膜（６）との間の容量を測定することに よって、電気伝導性媒質（１８）を用いることなく圧力プロファイルが決定され る。 この膜（６）は、例えばカーボン、伝導性ラッカー、または金属薄膜からなる 。これは、全表面に設けられても良いし、管の長さの細長い片として設けられて も良い。 この種類の膜は、吹き付けたり、浸したり、真空中で蒸着させたりして設ける こともできる。 膜（６）は、例えば点（１７）において、伝導性銀によって容量測定器（７） の電気供給線（５’）に接続される。 二つの空洞を有する測定用カテーテルの実施例が図７に示される。ここでは、 （１’’’）は、屈曲自在な管（二つの空洞を有する）である。管の先端（図７ において右側）と終端部材（２２）との間の管の長さは、１ｍである。二重空洞 管（１’’’）の外径は４ｍｍであり、壁の厚さは０．３ｍｍである。二重空洞 管（１’’’）は、終端部材（２２）を介して、管（８）および（９）に接続さ れ、管（８）および（９）を介して物質（Ｉ）および（ＩＩ）が供給され、また 排出される。 プロファイルの測定は、抵抗線（２８）でできたループを用いて、図４ｂと同 様な方法で行われる。測定のために、抵抗測定器が接続点（２３）および（２４ ）を介して接続される。 圧力プロファイルを測定するために、物質（Ｉ）、例えばよく知られた単分子 の塩の水溶液が、管（８）を介して外部のポンプを用いて供給される。空気また はその他の気体は、管（９）を介して管（１’’’）から排出することができる 。圧力センサーまたは調整弁が管（９）に接続されても良い。センサーおよび弁 を用いて、管（１’’’）の内部の圧力を制御することができる。管（１’’’ ）の内部と外部の圧力の違いによって、評価可能な圧力の測定範囲が決定される 。 図８には、圧力プロファイルを測定するための単一空洞管の断面図が示される 。壁の非対称な構成によって、外圧と内圧の差が放射状に対称である場合であっ ても、断面を変化させることが可能になる。壁の層（２７）および（２７’）は 、異なる材質で形成されても良い。壁（２７）には屈曲自在な材質が用いられる ことが好ましく、壁（２７’）にはより固い材質が用いられることが好ましい。 図９は、９０°の角度をなして配置された４つの測定用管を有する測定用カテ ーテルを示す。測定用管（１１、１２、１３、および１４）を用いて圧力プロフ ァイルが上述の方法で測定され、物質（Ｉ）または物質（ＩＩ）は管（１０）を 介して戻される。図４ａおよび図４ｂに示された抵抗線が、測定用管（１１から １４）に挿入されても良い。 上述の実施例においては、１次元の圧力プロファイルを測定するための測定方 法が説明された。２次元の圧力分布を測定することも可能である。この目的のた めには、複数の管（１）が平行に配置される（図示せず）。物質（Ｉ）および（ ＩＩ）が、連続的に満たされる全ての平行な管（１）によって、供給され、排出 されても良い。このように管は充填に関して並列に配置される。 それぞれの管（１）は、図４ｂまたは図４ｃに示された構成を備えていても良 い。異なる電気伝導体（２８）が、接続点（３０）および（３１）を介して、そ れぞれ測定回路に接続される。 図１１は、本発明のさらなる実施例を示す。ここでは、二つの伝導路（３１’ 、３２’）が押し出し成形によってシリコン製管に導入されている。これらの伝 導路は、できる限り低いインピーダンスを実現するためのものである。圧力プロ ファイルを測定するために、管（１）の左端から物質Ｉが満たされるが、物質Ｉ はほんの小さな体積しか物質ＩＩを置換しない。 今までの実施例と異なり、管の内部に物質ＩＩＩが導入される。物質ＩＩおよ びＩＩＩは、非常に高い抵抗率を有するものであれば、例えば油、空気、または その他のいかなる液体もしくは気体物質であっても良い。他方、物質Ｉは、低い 抵抗率を有する液体（例えば、よく知られた塩の水溶液）である。 このように、伝導路（３１’および３２’）の間の電気的接触は、物質Ｉによ って満たされた管の一部分でのみ提供される。外圧による管の断面の変化は、伝 導路（３１’および３２’）の間の距離の変化をもたらす。これにより、物質Ｉ で満たされた部分において、電気抵抗または電気容量の測定可能な変化が生じる 。 この実施例においては、圧力プロファイルは上述の例と同様に走査できる。し かしながら、ここでは測定可能な抵抗の変化が圧力の変化に直接比例するから、 差分係数を計算する必要がない。 さらにこの実施例においては、充填長ｘ_Aを一定にすることによって位置Ｘ_Aに おける圧力の時間変化ｐ（ｔ）を測定することができる。 ここでは、伝導路３１’および３２’が異なる単位長当たりの抵抗を有すると き、充填長ｘ_Aを決定するための代替方法を採用することができる。抵抗路３１ ’の左端と抵抗路３２’の右端との間、または抵抗路３２’の左端と抵抗路３１ ’の右端との間の測定可能な電気抵抗は、充填長ｘ_Aに依存するので、測定に用 いることができる。 さらなる実施例が、図１２に示される。図１２は、管状で中空な部材の断面を 示す。図１２ａにおいては、図１０による実施例において説明されたものと同様 な抵抗路（３１および３２）を有する管１が示される。 管（１）のＸまたはＹ成分による圧力変化を分析することができる。この目的 のために、二つの抵抗路（３１’および３２’）に加えてさらに二つの抵抗路（ ３３および３４）が同一の管（１）に導入される。抵抗路（３１’および３２’ ）の対による抵抗測定は、Ｙ方向の圧力成分を分析し、他方、Ｘ成分は抵抗路（ ３３および３４）の対によって測定される。容量測定においては、管（１）に伝 導路（３５および３６）を設けても良い（図１２ｃ）。図１１による実施例に基 づいて、圧力は、位置の関数および時間の関数として測定されるが、抵抗測定は 、伝導路（３５および３６）の容量測定によって測定されても良い。物質ＩＩお よびＩＩＩの電気伝導性は無視できるほど小さいので、管（１）の物質Ｉで満た された部分のみが容量測定に寄与する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 測定用カテーテルは、長さＬの管状で屈曲自在な中空の部材（１）として 形成され、前記カテーテルにかかる外圧ｐ（ｘ）は、断面積関数Ａ（ｘ）によっ て表され、局所断面積Ａ（ｘ）は、媒質１１によって満たされ、一端ｘ＝０から 充填長ｘ_Aまで物質（１１）を置換する少なくとも一つの液体物質（Ｉ）によっ て連続的にまたは部分的に満たされた前記管を用いて走査されることを特徴とす る圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ２． 外圧ｐ（ｘ）と断面積関数Ａ（ｘ）との間の関係は、管（１）の内部の予 め決められた圧力ｐ_oの変更によって、測定範囲調整と意味において変化するこ とを特徴とする請求の範囲１に記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサ ーシステム。 ３． 充填長ｘ_Aは、測定器を用いて電気抵抗または電気容量を測定することに よって決定され、ここで、前記管（１）は、初めに一つの物質（Ｉ）が物質（Ｉ Ｉ）を充填長ｘ_Aまで置換することで、前記物質（Ｉ）によって小部分が満たさ れ、さらに、物質（ＩＩＩ）が物質（Ｉ）に直接続いて前記管の内部に導入され 、ここで、さらに、物質（ＩＩ）および（ＩＩＩ）は非常に高い抵抗率を有し、 物質（Ｉ）は非常に低い抵抗率を有し、前記抵抗測定器または前記容量測定器は 、前記管の外部または内部に設けられた電気伝導路（３１’および３２’）に接 続され、抵抗の変化は電気抵抗または電気容量の変化として測定されることを特 徴とする請求の範囲１または２に記載の圧力プロファイルを測定するためのセン サーシステム。 ４． 充填長ｘ_Aは、測定器（４）を用いて電気抵抗を測定することによって決 定され、ここで、長さＬで電気抵抗が１０²から１０⁷Ωの範囲である管（１’） が抵抗率ρ₁の物質（Ｉ）によって、抵抗率ρ₂（ρ₂＞＞ρ₁）の物質（ＩＩ） を置換して充填体積Ｖ_fまで満たされ、圧力プロファイルｐ（ｘ）が差分係数ｄ Ｒ／ｄＶ_fを前記充填長ｘ_Aで割った量によって表され、前記充填長は、で表されることを特徴とする請求の範囲１または２に記載の圧力プロファイルを 測定するためのセンサーシステム。 ５． 管（１’）は、電気伝導性プラスチック材質から作成されるか、または内 側の表面が電気伝導性膜で覆われたことを特徴とする請求の範囲１から４のいず れかに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ６． 前記物質（Ｉ）は、いかなる導電性の液体（例えば塩化ナトリウム、塩化 カリウムなどの塩の水溶液）であっても良く、前記物質（ＩＩ）および／または 前記物質（ＩＩＩ）は、ρ₂＞＞ρ₁という条件を満たす空気、その他のガスばか りでなく、油などの液体であっても良いことを特徴とする請求の範囲１から５の いずれかに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ７． 前記管（１）は非常に高い電気抵抗Ｒ_soを有し、電気抵抗がＲ_sdである電 気伝導体（２８）が前記管（１）の内部の空洞に挿入され、前記電気抵抗Ｒ_soお よびＲ_sdについて条件（Ｒ_sd＜Ｒ_so）が満たされることを特徴とする上記請求の 範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサー システム。 ８． 前記電気伝導体（２８）は、前記管の内部の前記空洞に環状（例えば環状 針金）の形状で挿入されることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくと も１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ９． 電気伝導体（２８’）（例えば抵抗線）が前記管の内部の前記空洞に導入 され、回路は外部を電気的に絶縁化して、または絶縁化せずに得られた低インピ ーダンスの電気伝導体（２９）（例えば針金）によって閉じられることを特徴と する上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定する ためのセンサーシステム。 １０． 同一または異なる抵抗値を有する少なくとも２つの抵抗路（３１、３２ ）が、好ましくは電気的に絶縁性の管の内壁に全長に渡って導入され、抵抗測定 器が前記管の充填を行うべき端と逆の端に接続され、少なくとも１つの前記抵抗 路（３１、３２）の単位長当たりの抵抗値が物質（Ｉ）の抵抗値に比べて非常に 大きいことを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロ ファイルを測定するためのセンサーシステム。 １１． 圧力プロファイルが容量測定に基づいて測定され、この目的のために、 前記管（１’’）は電気的に絶縁性の材質で形成され、前記容量は電気伝導性充 填物質（Ｉ）と前記管（１’’）の周囲の電気伝導性媒質（１８）との間の容量 測定器（７）を用いて測定されることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なく とも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 １２． 前記容量は、前記電気伝導性充填物質（Ｉ）と、前記管状で中空な部材 （１’’）の表面に設けられた電気伝導性膜（６）との間で容量が測定され、差 分係数ｄＣ／ｄＶ_fが圧力プロファイルを前記充填長ｘ_Aで割った量によって表さ れることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロフ ァイルを測定するためのセンサーシステム。 １３． 前記充填長ｘ_Aは、空気またはその他の気体である物質（ＩＩ）による 音響効果によって検出され、この柱状気体の音響励起を通して、管（１）の非充 填長（Ｌ−ｘ_A）が共鳴周波数の決定により測定されることを特徴とする上記請 求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセン サーシステム。 １４． 前記管（１’）は、例えば、シリコン、ゴム、ラテックス、ポリウレタ ン、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＥ、Ｐａ、ＰＵＲ、またはその他の物質で形成されたこと を特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを 測定するためのセンサーシステム。 １５． プラスチック材質は、炭素または金属の粉でドープすることによって電 気伝導性を持たされ、長さＬの前記管の電気抵抗は１０⁶Ωであり、長さＬは１ ｃｍから１０ｍの間、好ましくは１ｍであり、前記管の外径は１ｍｍから１０ｃ ｍの間、好ましくは２ｍｍから５ｍｍの範囲であり、前記管の壁の厚さは０．１ ｍｍから５ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍから１ｍｍの間であることを特徴と する上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定する ためのセンサーシステム。 １６． 前記管（１’）は、ポンプを用いて位置ｘ＝０から連続的に物質（Ｉ） （例えば、導電率がほぼ０．１Ｓ／ｃｍである単分子ＫＣｌ水溶液、またはＮａ Ｃｌ水溶液など）によって満たされ、前記抵抗Ｒは前記充填体積Ｖ_fの関数とし て測定されることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧 力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 １７． 前記管（１）は電気的に絶縁性の材質で形成され、前記管の内部の表面 は、電気供給線（５）を介して前記抵抗測定器（４）に接続される電気伝導性膜 によって覆われたことを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載 の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 １８． 電気抵抗が１０⁶Ωの環状抵抗線（例えば、コンスタンタン製）が電気 的に絶縁性の前記管（１）の内部の空洞に挿入され、この線は接続点（３０）、 （３１）、および前記電気供給線（５）を介して前記抵抗測定器（４）に接続さ れることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロフ ァイルを測定するためのセンサーシステム。 １９． 前記電気伝導体（２８’）は、低インピーダンスで外部が電気的に絶縁 化された電気伝導体（２９）（例えば針金）に接続され、接続点（３０）、（３ １）、および前記電気供給線を介して前記抵抗測定器（４）に接続されることを 特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測 定するためのセンサーシステム。 ２０． 前記電気伝導体（２８’）は前記電気伝導体（２９）の周囲に巻き付け られたことを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロ ファイルを測定するためのセンサーシステム。 ２１． 前記電気伝導体（２８、２８’、２９）は、厚膜または薄膜技術におけ る従来知られた方法による、どのような絶縁性で屈曲自在な支持体を用いても良 く、前記屈曲自在な支持体は前記管（１）の内部の空洞に挿入されることを特徴 とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定す るためのセンサーシステム。 ２２． 前記圧力プロファイルは、前記電気伝導性充填物質（Ｉ）と前記管（１ ''）の周囲の電気伝導性媒質（１８）との間で測定される電気容量によって、容 量測定器（７）を用いた容量の測定に基づいて測定されることを特徴とする上記 請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセ ンサーシステム。 ２３． 前記容量は、物質（Ｉ）と、電気的に絶縁性の管（１’’）の外側の表 面に設けられた電気伝導性層（６）との間で測定され、この層（６）は例えば炭 素、導電性ラッカー、または金属薄膜からなり、前記管の全表面に設けられるか 、または前記管の長さの細長い片として設けられることを特徴とする上記請求の 範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサー システム。 ２４． 前記屈曲自在の管は二つの空洞を有し、終端部材（２２）を介して管（ ８）および管（９）に接続され、前記管（８）および管（９）を介して物質（Ｉ ）および（ＩＩ）が供給され、または排出されることを特徴とする上記請求の範 囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシ ステム。 ２５． 物質（Ｉ）は管（８）を介して外部のポンプを用いて供給され、空気ま たはその他の気体は管（９）を介して管（１’’’）から排出され、圧力センサ ーおよび調整弁が前記管（１’’’）の内部の圧力を制御可能にするために管（ ９）に接続されることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載 の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ２６． 前記管の壁は非対称であるために内圧と外圧が放射状に等しいときであ っても断面の変化が起こり、前記壁の層（２７）および（２７’）は異なる材質 から形成され、好ましくは壁（２７）には屈曲自在な材質が用いられ、壁（２７ ’）にはより固い材質が用いられることを特徴とする上記請求の範囲のうち少な くとも１つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ２７． 測定用カテーテルは、９０°の角度をなして配置された４つの測定用 管を有することを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力 プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ２８． 測定用カテーテルは、他の目的に使用可能なさらなう空洞を有すること を特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１つに記載の圧力プロファイルを 測定するためのセンサーシステム。 ２９． 圧力分布の２次元測定のために、複数の管（１）が平行に配置され、物 質（Ｉ）および（１１）は連続的に満たされる全ての平行な管（１）によって、 供給されまたは排出されることを特徴とする上記請求の範囲のうち少なくとも１ つに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ３０． 少なくとも２つの電気伝導性の互いに反対側に設けられた伝導路（３１ ’、３２’；３３、３４）の対が、好ましくは絶縁性の管の内部または／および 外部に設けられ、それぞれの対について抵抗または容量が測定され、異なる方向 における圧力成分が決定できることを特徴とする請求の範囲１から２９のいずれ かに記載の圧力プロファイルを測定するためのセンサーシステム。 ３１． 前記充填長ｘ_Aを決定するために、単位長当たりの抵抗が異なる伝導路 （３１’、３２’）が用意され、抵抗路（３１’）の左端と抵抗路（３２’）の 右端との間、または抵抗路（３２’）の左端と抵抗路（３１’）の右端との間に おいて、電気抵抗が充填長ｘ_Aに依存する量として測定されることを特徴とする 請求の範囲１から３０のいずれかに記載の圧力プロファイルを測定するためのセ ンサーシステム。