JP2002367861A - アルミ電解コンデンサ - Google Patents
アルミ電解コンデンサInfo
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- JP2002367861A JP2002367861A JP2001178092A JP2001178092A JP2002367861A JP 2002367861 A JP2002367861 A JP 2002367861A JP 2001178092 A JP2001178092 A JP 2001178092A JP 2001178092 A JP2001178092 A JP 2001178092A JP 2002367861 A JP2002367861 A JP 2002367861A
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 過電流が流れた場合にコンデンサ素子が発熱
して電気特性を劣化させるという課題を解決し、過電流
が流れた場合でも特性の劣化が少なく、放熱性に優れた
アルミ電解コンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収
納した金属ケース１と、この金属ケース１の開口部を封
止した封口部材からなり、上記金属ケース１の底部の外
表面に複数の突起により形成される放熱部３を一体で設
けることにより、コンデンサ素子に過電流が流れて発熱
した場合でも、放熱部３を介して内部の熱を逃がすこと
ができるようになるため、特性の劣化が少なく、放熱性
に優れたアルミ電解コンデンサが得られる。
して電気特性を劣化させるという課題を解決し、過電流
が流れた場合でも特性の劣化が少なく、放熱性に優れた
アルミ電解コンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収
納した金属ケース１と、この金属ケース１の開口部を封
止した封口部材からなり、上記金属ケース１の底部の外
表面に複数の突起により形成される放熱部３を一体で設
けることにより、コンデンサ素子に過電流が流れて発熱
した場合でも、放熱部３を介して内部の熱を逃がすこと
ができるようになるため、特性の劣化が少なく、放熱性
に優れたアルミ電解コンデンサが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるアルミ電解コンデンサに関するものである。
されるアルミ電解コンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５（ａ）、（ｂ）は従来のアルミ電解
コンデンサの構成を示した正面図と斜視図であり、同図
において１０は金属ケースであり、この金属ケース１０
内には図示しないコンデンサ素子が駆動用電解液と共に
収納され、その開口部に図示しない封口部材を装着し、
この封口部材を絞り加工部１１で金属ケース１０と共に
絞り加工を行うことによって封止して構成されているも
のである。
コンデンサの構成を示した正面図と斜視図であり、同図
において１０は金属ケースであり、この金属ケース１０
内には図示しないコンデンサ素子が駆動用電解液と共に
収納され、その開口部に図示しない封口部材を装着し、
この封口部材を絞り加工部１１で金属ケース１０と共に
絞り加工を行うことによって封止して構成されているも
のである。
【０００３】また、上記金属ケース１０の底部の外表面
は絞り加工によって平面な状態に成形されているもので
あった。
は絞り加工によって平面な状態に成形されているもので
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
所定の値を超える大電流が流れた場合には、この過電流
によってコンデンサ素子が発熱し、アルミ電解コンデン
サとしての電気特性を劣化させるばかりでなく、アルミ
電解コンデンサの内部の圧力上昇に繋がって外観の異常
や封口部材に設けた安全弁（図示せず）が作動してしま
うといった大きな課題を有したものであった。
の構成のアルミ電解コンデンサでは、コンデンサ素子に
所定の値を超える大電流が流れた場合には、この過電流
によってコンデンサ素子が発熱し、アルミ電解コンデン
サとしての電気特性を劣化させるばかりでなく、アルミ
電解コンデンサの内部の圧力上昇に繋がって外観の異常
や封口部材に設けた安全弁（図示せず）が作動してしま
うといった大きな課題を有したものであった。
【０００５】本発明はこのような従来の課題を解決し、
過電流が流れた場合でも特性の劣化が少なく安全弁の作
動がない、放熱性に優れたアルミ電解コンデンサを提供
することを目的とするものである。
過電流が流れた場合でも特性の劣化が少なく安全弁の作
動がない、放熱性に優れたアルミ電解コンデンサを提供
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１に記載の発明は、コンデンサ素子を
駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、
この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなるア
ルミ電解コンデンサにおいて、上記金属ケースの底部の
外表面に複数の突起により形成される放熱部を金属ケー
スと一体で設けた構成にしたものであり、これにより、
コンデンサ素子に過電流が流れて発熱した場合でも、金
属ケースに設けた放熱部を介して内部の熱を容易に逃が
すことができるようになるため、特性の劣化が少なく安
全弁の作動がない、放熱性に優れたアルミ電解コンデン
サが得られるという作用効果を有する。
に本発明の請求項１に記載の発明は、コンデンサ素子を
駆動用電解液と共に収納した有底筒状の金属ケースと、
この金属ケースの開口部を封止した封口部材からなるア
ルミ電解コンデンサにおいて、上記金属ケースの底部の
外表面に複数の突起により形成される放熱部を金属ケー
スと一体で設けた構成にしたものであり、これにより、
コンデンサ素子に過電流が流れて発熱した場合でも、金
属ケースに設けた放熱部を介して内部の熱を容易に逃が
すことができるようになるため、特性の劣化が少なく安
全弁の作動がない、放熱性に優れたアルミ電解コンデン
サが得られるという作用効果を有する。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、放熱部が同一方向に平行に配
設された複数の立壁により形成された構成としたもので
あり、これにより、請求項１に記載の発明により得られ
る作用効果に加え、各立壁間に形成される空洞部内を外
気が流動しやすくなるために、更に効率良く放熱するこ
とができるという作用効果を有する。
１に記載の発明において、放熱部が同一方向に平行に配
設された複数の立壁により形成された構成としたもので
あり、これにより、請求項１に記載の発明により得られ
る作用効果に加え、各立壁間に形成される空洞部内を外
気が流動しやすくなるために、更に効率良く放熱するこ
とができるという作用効果を有する。
【０００８】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、放熱部が格子状に空洞部が形
成されるように配設された複数の角柱または円柱により
形成された構成としたものであり、これにより、請求項
２に記載の発明により得られる作用効果を更に効率良く
得ることができるという作用効果を有する。
１に記載の発明において、放熱部が格子状に空洞部が形
成されるように配設された複数の角柱または円柱により
形成された構成としたものであり、これにより、請求項
２に記載の発明により得られる作用効果を更に効率良く
得ることができるという作用効果を有する。
【０００９】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、放熱部の外表面の総面積が、
放熱部を設けない金属ケースの底部の外表面の面積の
１．３倍以上である構成としたものであり、これによ
り、請求項１に記載の発明により得られる作用効果をよ
り一層効率良く得ることができるという作用効果を有す
る。
１に記載の発明において、放熱部の外表面の総面積が、
放熱部を設けない金属ケースの底部の外表面の面積の
１．３倍以上である構成としたものであり、これによ
り、請求項１に記載の発明により得られる作用効果をよ
り一層効率良く得ることができるという作用効果を有す
る。
【００１０】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、放熱部がインパクト成形によ
り金属ケースに一体で設けられた構成としたものであ
り、これにより、複雑な形状の放熱部であっても精度良
く成形することができるという作用効果を有する。
１に記載の発明において、放熱部がインパクト成形によ
り金属ケースに一体で設けられた構成としたものであ
り、これにより、複雑な形状の放熱部であっても精度良
く成形することができるという作用効果を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、実施の形
態１を用いて、本発明の特に請求項１、２、４、５に記
載の発明について説明する。
態１を用いて、本発明の特に請求項１、２、４、５に記
載の発明について説明する。
【００１２】図１（ａ）、（ｂ）は本発明の実施の形態
１によるアルミ電解コンデンサの構成を示す正面図と斜
視図であり、同図において、１はアルミニウム合金製の
金属ケースであり、この金属ケース１内には図示しない
コンデンサ素子が駆動用電解液と共に収納され、その開
口部に図示しない封口部材を装着し、この封口部材を絞
り加工部２で金属ケース１と共に絞り加工を行うことに
よって封止して構成されているものである。
１によるアルミ電解コンデンサの構成を示す正面図と斜
視図であり、同図において、１はアルミニウム合金製の
金属ケースであり、この金属ケース１内には図示しない
コンデンサ素子が駆動用電解液と共に収納され、その開
口部に図示しない封口部材を装着し、この封口部材を絞
り加工部２で金属ケース１と共に絞り加工を行うことに
よって封止して構成されているものである。
【００１３】また、３は上記金属ケース１の底部の外表
面に一体で設けられた放熱部であり、この放熱部３は金
属ケース１をインパクト成形する際に同時に一体で成形
され、同一方向に平行に配設された複数の立壁４によっ
て形成されたものである。
面に一体で設けられた放熱部であり、この放熱部３は金
属ケース１をインパクト成形する際に同時に一体で成形
され、同一方向に平行に配設された複数の立壁４によっ
て形成されたものである。
【００１４】このように金属ケース１の底部の外表面に
放熱部３を一体で設けた構成とすることにより、コンデ
ンサ素子に所定の値を超える大電流が流れた場合でも、
この過電流によって発生するコンデンサ素子の発熱を金
属ケース１に設けた放熱部３を介して容易に外部に逃が
すことができるようになるため、アルミ電解コンデンサ
内部の圧力上昇を抑制して外観の異常や封口部材に設け
た安全弁（図示せず）が作動してしまうことを未然に防
止し、電気特性の劣化が少ない、放熱性に優れたアルミ
電解コンデンサを提供することができるものである。
放熱部３を一体で設けた構成とすることにより、コンデ
ンサ素子に所定の値を超える大電流が流れた場合でも、
この過電流によって発生するコンデンサ素子の発熱を金
属ケース１に設けた放熱部３を介して容易に外部に逃が
すことができるようになるため、アルミ電解コンデンサ
内部の圧力上昇を抑制して外観の異常や封口部材に設け
た安全弁（図示せず）が作動してしまうことを未然に防
止し、電気特性の劣化が少ない、放熱性に優れたアルミ
電解コンデンサを提供することができるものである。
【００１５】また、上記放熱部３は同一方向に平行に配
設された複数の立壁４によって形成されているため、各
立壁間に形成される空洞部内を外気が流動しやすくなる
ために更に効率良く放熱することができるようになり、
特に自動車のエンジンルーム内等の高温度雰囲気下にて
使用されるような場合には効果の大きいものである。
設された複数の立壁４によって形成されているため、各
立壁間に形成される空洞部内を外気が流動しやすくなる
ために更に効率良く放熱することができるようになり、
特に自動車のエンジンルーム内等の高温度雰囲気下にて
使用されるような場合には効果の大きいものである。
【００１６】図２は上記放熱部３の効果を確認する目的
で行った実験の結果を示した発熱特性図であり、放熱部
３の総面積の変化による発熱を放熱部３が無い従来品と
比較して示したものであり、横軸に印加電流を、縦軸に
発熱を示し、定格４５０Ｖ４７００μＦ（φ６４×Ｌ１
６８ｍｍ）のアルミ電解コンデンサをサンプルとしたも
のである。
で行った実験の結果を示した発熱特性図であり、放熱部
３の総面積の変化による発熱を放熱部３が無い従来品と
比較して示したものであり、横軸に印加電流を、縦軸に
発熱を示し、定格４５０Ｖ４７００μＦ（φ６４×Ｌ１
６８ｍｍ）のアルミ電解コンデンサをサンプルとしたも
のである。
【００１７】図２から明らかなように、本実施の形態１
によるアルミ電解コンデンサは放熱部３を持たない従来
品の印加電流に対する発熱と比較して発熱が相当低く抑
えられていることが明確であり、特に、放熱部３の外表
面の総面積が、放熱部３を設けない状態の金属ケース１
の底部外表面の面積の１．３倍以上になれば顕著な効果
が現れており、これらから放熱部３の外表面の総面積
が、放熱部３を設けない状態の金属ケース１の底部の外
表面の面積の１．３倍以上であればその効果を十分に発
揮することができ、総面積が大きければ大きい方が良い
ことがわかる。但し、総面積をむやみに大きくした放熱
部３を設けると、製品寸法が大きくなると共にコストア
ップに繋がるため、最適な寸法に設定することが重要で
ある。
によるアルミ電解コンデンサは放熱部３を持たない従来
品の印加電流に対する発熱と比較して発熱が相当低く抑
えられていることが明確であり、特に、放熱部３の外表
面の総面積が、放熱部３を設けない状態の金属ケース１
の底部外表面の面積の１．３倍以上になれば顕著な効果
が現れており、これらから放熱部３の外表面の総面積
が、放熱部３を設けない状態の金属ケース１の底部の外
表面の面積の１．３倍以上であればその効果を十分に発
揮することができ、総面積が大きければ大きい方が良い
ことがわかる。但し、総面積をむやみに大きくした放熱
部３を設けると、製品寸法が大きくなると共にコストア
ップに繋がるため、最適な寸法に設定することが重要で
ある。
【００１８】（実施の形態２）以下、実施の形態２を用
いて、本発明の特に請求項３に記載の発明について説明
する。
いて、本発明の特に請求項３に記載の発明について説明
する。
【００１９】本実施の形態２は、上記実施の形態１にお
ける金属ケースの底面の外表面に一体で設けた放熱部の
形状が異なる構成としたものであり、これ以外の構成は
実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符
号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分につ
いてのみ以下に説明する。
ける金属ケースの底面の外表面に一体で設けた放熱部の
形状が異なる構成としたものであり、これ以外の構成は
実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符
号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分につ
いてのみ以下に説明する。
【００２０】図３（ａ）、（ｂ）と図４（ａ）、（ｂ）
は本発明の実施の形態２によるアルミ電解コンデンサの
構成を示す正面図と斜視図であり、同図において、１は
アルミニウム合金製の金属ケース、２は絞り加工部、３
は上記実施の形態１と同様に金属ケース１をインパクト
成形する際に同時に一体で成形された放熱部である。
は本発明の実施の形態２によるアルミ電解コンデンサの
構成を示す正面図と斜視図であり、同図において、１は
アルミニウム合金製の金属ケース、２は絞り加工部、３
は上記実施の形態１と同様に金属ケース１をインパクト
成形する際に同時に一体で成形された放熱部である。
【００２１】この図３の放熱部３は、格子状に空洞部が
形成されるように配設された複数の角柱５により形成さ
れ、また図４の放熱部３は格子状に空洞部が形成される
ように配設された先細の複数の円柱６により形成された
ものであり、格子状に形成される空洞部内を外気が流動
しやすくなるために、上記実施の形態１による作用効果
を更に効率良く得ることが可能になると共に、外表面積
を大きくしやすいことから放熱部３の高さを抑えても十
分な放熱効果が得られるものである。
形成されるように配設された複数の角柱５により形成さ
れ、また図４の放熱部３は格子状に空洞部が形成される
ように配設された先細の複数の円柱６により形成された
ものであり、格子状に形成される空洞部内を外気が流動
しやすくなるために、上記実施の形態１による作用効果
を更に効率良く得ることが可能になると共に、外表面積
を大きくしやすいことから放熱部３の高さを抑えても十
分な放熱効果が得られるものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によるアルミ電解コ
ンデンサは、コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納
した金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した
封口部材からなり、上記金属ケースの底部の外表面に複
数の突起により形成される放熱部を金属ケースと一体で
設けた構成にしたことにより、コンデンサ素子に過電流
が流れて発熱した場合でも、金属ケースに設けた放熱部
を介して内部の熱を逃がすことができるようになるた
め、特性の劣化が少なく安全弁の作動がない、放熱性に
優れたアルミ電解コンデンサが得られるものである。
ンデンサは、コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収納
した金属ケースと、この金属ケースの開口部を封止した
封口部材からなり、上記金属ケースの底部の外表面に複
数の突起により形成される放熱部を金属ケースと一体で
設けた構成にしたことにより、コンデンサ素子に過電流
が流れて発熱した場合でも、金属ケースに設けた放熱部
を介して内部の熱を逃がすことができるようになるた
め、特性の劣化が少なく安全弁の作動がない、放熱性に
優れたアルミ電解コンデンサが得られるものである。
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１によるアルミ電解
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
【図２】同実施の形態による放熱部の効果を示す発熱特
性図
性図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２によるアルミ電解
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態２によるアルミ電解
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
コンデンサの構成を示す正面図 （ｂ）同斜視図
【図５】（ａ）従来のアルミ電解コンデンサの構成を示
す正面図 （ｂ）同斜視図
す正面図 （ｂ）同斜視図
１ 金属ケース ２ 絞り加工部 ３ 放熱部 ４ 立壁 ５ 角柱 ６ 円柱
フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼野 剛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 コンデンサ素子を駆動用電解液と共に収
納した有底筒状の金属ケースと、この金属ケースの開口
部を封止した封口部材からなるアルミ電解コンデンサに
おいて、上記金属ケースの底部の外表面に複数の突起に
より形成される放熱部を金属ケースと一体で設けたアル
ミ電解コンデンサ。 - 【請求項２】 放熱部が同一方向に平行に配設された複
数の立壁により形成された請求項１に記載のアルミ電解
コンデンサ。 - 【請求項３】 放熱部が格子状に空洞部が形成されるよ
うに配設された複数の角柱または円柱により形成された
請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項４】 放熱部の外表面の総面積が、放熱部を設
けない金属ケースの底部の外表面の面積の１．３倍以上
である請求項１に記載のアルミ電解コンデンサ。 - 【請求項５】 放熱部がインパクト成形により金属ケー
スに一体で設けられた請求項１に記載のアルミ電解コン
デンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001178092A JP2002367861A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | アルミ電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001178092A JP2002367861A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | アルミ電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002367861A true JP2002367861A (ja) | 2002-12-20 |
Family
ID=19018841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001178092A Pending JP2002367861A (ja) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | アルミ電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002367861A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107045941A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-08-15 | 深圳市中元吉康电子有限公司 | 电容中段束腰的耐振动高压铝电解电容器 |
-
2001
- 2001-06-13 JP JP2001178092A patent/JP2002367861A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107045941A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-08-15 | 深圳市中元吉康电子有限公司 | 电容中段束腰的耐振动高压铝电解电容器 |
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