JP2002367461A - 電源制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転端子の移動スペースとしてその回転端子
自体の配置スペースのみを確保すれば足り、全体の小型
化を図ることができる電源制御装置を提供する。 【解決手段】 回転中心１３，２１ｂを中心とする円周
状の外周面２１ａ，２４ａを有し、この外周面２１ａ，
２４ａの円周方向に接触バネ２７が突出された導電性エ
リアと非導電性エリアとを交互に配置した回転端子１６
と、この回転端子１６の外周面２１ａ，２４ａの回転軌
跡の外側位置に固定された一対の固定端子１７，１８と
を備え、回転端子１６の回転位置に応じて一対の固定端
子１７，１８間が回転端子１６を介して導通する導通状
態と、一対の固定端子１７，１８間が回転端子１６を介
して導通しない遮断状態とに切り換え自在にされ、回転
端子１６がモータの駆動力によって回転されるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源供給ラインに
介在され、電源供給の遮断等を行う電源制御装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の電源制御装置である電源遮断装
置として、図１６〜図１８に示す特開平１１−２１９６
３１号公報に開示されたものがある。図１６〜図１８に
示すように、電源遮断装置１００は、合成樹脂製のケー
ス１０１と、このケース１０１に固定されたモータ１０
２と、このモータ１０２の回転軸１０２ａに固定された
ウォームギア１０３と、このウォームギア１０３に噛み
合っているウォームホィール部１０４と、一端側がケー
ス１０１に揺動自在に設けられた可動端子である揺動端
子１０５と、この揺動端子１０５の揺動軌跡の上下近接
位置に対向配置された一対の固定端子１０６，１０７
と、この各固定端子１０６，１０７の互いに内面に設け
られた弾性接触子１０８，１０９とを備えている。

【０００３】揺動端子１０５には揺動方向に沿って導電
部１１０と絶縁部１１１とが設けられている。一対の固
定端子１０６，１０７は、その一方が電源側に、他方が
負荷側にそれぞれ電気的に接続されている。

【０００４】上記構成において、モータ１０２の駆動に
より揺動端子１０５が揺動し、図１６に示すように、揺
動端子１０５の導電部１１０が一対の固定端子１０６，
１０７間に挿入される揺動位置に位置されると、一対の
固定端子１０６，１０７間が揺動端子１０５を介して電
気的に接続される導通状態とされる。

【０００５】また、図１７に示すように、揺動端子１０
５の絶縁部１１１が一対の固定端子１０６，１０７間に
挿入される揺動位置に位置されると、一対の固定端子１
０６，１０７間が揺動端子１０５を介して電気的に非接
続とされる遮断状態とされるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電源遮断装置１００では、可動端子として揺動端子
１０５を備え、この揺動端子１０５の回転方向と同一方
向の上下面を一対の固定端子１０６，１０７との間の接
触面としたので、揺動端子１０５の移動スペースとして
揺動端子１０５自体の配置スペースよりも大きなスペー
スを確保する必要があり、装置の大型化の一因になると
いう問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、可動端子の移動スペースとし
てその可動端子自体の配置スペースのみを確保すれば足
り、全体の小型化を図ることができる電源制御装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、回転
中心を中心とする円周状の外周面を有し、この外周面の
円周方向に導電性エリアと非導電性エリアとを交互に配
置した回転端子と、この回転端子の外周面の回転軌跡の
外側位置に固定された少なくとも一対の固定端子とを備
え、前記回転端子の回転位置に応じて前記一対の固定端
子間が該回転端子を介して導通する導通状態と、該一対
の固定端子間が前記回転端子を介して導通しない遮断状
態とに切り換え自在に設けられたことを特徴とする。

【０００９】この電源制御装置では、回転端子が回転
し、一対の固定端子に対向する外周面の位置を可変する
ことで導通状態と遮断状態とが切り換えられる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の電源制
御装置であって、前記回転端子は、モータの駆動力によ
り回転されることを特徴とする。

【００１１】この電源制御装置では、請求項１の発明の
作用に加え、モータの駆動により導通状態と遮断状態と
の切り換えが行われる。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１記載の電源制
御装置であって、前記回転端子の回転で導通・遮断等さ
れる電源供給ラインの電流レベルを検知する電流センサ
を内蔵したことを特徴とする。

【００１３】この電源制御装置では、請求項１の発明の
作用に加え、電源供給ラインに突入電流・暗電流等の異
常電流が流れた場合にそれが検知される。

【００１４】請求項４の発明は、請求項２記載の電源制
御装置であって、前記モータの駆動を制御して一対の固
定端子間の導通・遮断を制御する制御手段を設けたこと
を特徴とする。

【００１５】この電源制御装置では、請求項２の発明の
作用に加え、バッテリ上がり防止、バッテリマネジメン
ト、異常電流のモニタリングによる遮断等の自動システ
ムが簡単に構築されると共に、メンテナンス、輸送時、
長期保管時の電源遮断等がユーザの指令により自動で行
われる。

【００１６】請求項５の発明は、請求項４記載の電源制
御装置であって、前記制御手段に電源遮断指令を送るマ
ニュアルスイッチを設けたことを特徴とする。

【００１７】この電源制御装置では、請求項４の発明の
作用に加え、ユーザがマニュアルスイッチを操作するた
けでメンテナンス、輸送時、長期保管時における電源遮
断等が行われる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１９】図１〜図１３は本発明の電源制御装置を電
源遮断装置に適用した第１実施形態を示し、図１は電源
遮断装置の斜視図、図２は図１とは見る方向が異なるが
電源遮断装置の斜視図、図３は図２よりモータを取り外
した斜視図、図４は電源遮断装置の平面図、図５は電源
遮断装置の右側面図、図６は電源遮断装置の背面図、図
７は端子スイッチング部の斜視図、図８（ａ）は一対の
固定端子間が導通状態である端子スイッチング部の正面
図、図８（ｂ）は一対の固定端子間が遮断状態である端
子スイッチング部の正面図、図９は端子スイッチング部
の多点接触バネ部材を省略した分解斜視図、図１０
（ａ）は回転端子の斜視図、図１０（ｂ）は回転端子の
断面図、図１１（ａ）は樹脂キャップの内面図、図１１
（ｂ）は樹脂キャップに導電部材を装着した状態を示す
断面図、図１２は多点接触バネ部材の組み付け前の斜視
図、図１３は電源遮断装置が介在された回路の一部回路
図である。

【００２０】図１〜図６に示すように、電源遮断装置
（電源制御装置）１のベース部材２にはブラケット３を
介してモータ（駆動源）４が固定され、このモータ４の
回転軸４ａにはウォームギア５が固定されている。この
ウォームギア５にはウォームホイール６が噛み合ってお
り、このウォームホイール６には第１平ギア７が一体に
固定されている。この第１平ギア７に第２平ギア８が噛
み合っており、この第２平ギア８の支軸９には第３平ギ
ア１０が固定されている。この第３平ギア１０には出力
用平ギア１１が噛み合っており、この出力用平ギア１１
の側面に被検出用部材１２が一体に固定されていると共
に、該出力用平ギア１１の支軸１３に端子スイッチング
部１５の回転端子１６が固定されている。

【００２１】被検出用部材１２は９０度回転間隔毎に半
径方向に突出する検出突起１２ａをそれぞれ有し、この
各検出突起１２ａを検出するリミットスイッチ１４がベ
ース部材２に固定されている。このリミットスイッチ１
４の検出出力によって回転端子１６の９０度置きの回転
位置である導通位置（図８（ａ）の位置及びこの位置よ
り１８０度回転した位置）と遮断位置（図８（ｂ）の位
置及びこの位置より１８０度回転した位置）とが検出さ
れるようになっている。リミットスイッチ１４の検出出
力は後述する制御手段３４に出力されるようになってい
る。

【００２２】図７〜図９に示すように、端子スイッチン
グ部１５は、円柱状の回転端子１６と、この回転端子１
６の回転位置に応じて導通・遮断される一対の固定端子
１７，１８と、この一対の固定端子１７，１８を固定す
る絶縁フレームである一対の樹脂フレーム１９，１９と
を有する。

【００２３】図１０及び図１１に示すように、回転端子
１６は、１８０度対向した位置の一定回転角度に亘って
円弧状の外周面２１ａを有する導電部材２１と、この導
電部材２１の両側面を覆うように組み付けられた絶縁性
の一対の樹脂キャップ２２，２２と、導電部材２１の２
箇所の外周面２１ａ，２１ａより複数の接触バネ２７が
突出するように装着される多点接触バネ部材２５とから
構成されている。

【００２４】導電部材２１は、その中心位置に回転中心
となる軸挿入孔２１ｂが形成され、この軸挿入孔２１ｂ
に前記支軸（回転中心）１３が嵌合されている。各樹脂
キャップ２２は、導電部材２１の側面に密着され、導電
部材２１の側面を覆う円板部２３と、この円板部２３の
一面より内側に突出する一対の絶縁隔離部２４，２４と
を有し、一対の絶縁隔離部２４，２４は、導電部材２１
の円弧状の外周面２１ａを有さないスペースにそれぞれ
配置される。各絶縁隔離部２４は、導電部材２１の外周
面２１ａと同一径の外周面２４ａを有し、回転端子１６
の外周面は導電部材２１の外周面２１ａと一対の絶縁隔
離部２４の外周面２４ａとによってほぼ完全な円周状に
構成されている。そして、回転端子１６の外周面は円周
方向に導電部材２１の外周面２１ａが導電性エリアとさ
れ、絶縁隔離部２４の外周面２４ａが非導電性エリアと
され、導電性エリアと非導電性エリアとがほぼ９０度回
転間隔で交互に設けられている。

【００２５】多点接触バネ部材２５は、導電性で且つバ
ネ性を有する材質にて形成され、組み付け前は図１２に
示す形状を有している。つまり、多点接触バネ部材２５
は、平行に配置された一対のレール部材２６，２６と、
この一対のレール部材２６，２６間に掛け渡されるよう
に固定された複数の接触バネ２７とから構成されてい
る。一対のレール部材２６，２６は、導電部材２１の外
周面２１ａに沿って密着され、この密着状態で一対の樹
脂キャップ２２，２２のバネ収容溝２２ａに挿入される
ことによって多点接触バネ部材２５が固定されている。

【００２６】複数の接触バネ２７は一対のレール部材２
６，２６に一端側のみが固定され、その他端側の自由端
側が導電部材２１の外周面２１ａより突出状態で配置さ
れている。そして、各接触バネ２７は、導電部材２１の
外周面２１ａに対して垂直方向に突出しているのではな
く、共に同じ斜め方向に突出されている。具体的には、
回転端子１６の回転方向（図８（ａ），（ｂ）の矢印Ａ
方向）に対して各接触バネ２７の自由端側が固定側より
下流になる方向に傾斜されている。そして、各接触バネ
２７は後述する一対の固定端子１７，１８や樹脂フレー
ム１９の接触面１９ａに接触することによってその弾性
撓み変形で更に斜め傾斜方向、つまり、外周面２１ａ，
２４ａに近接する方向に傾斜され、この弾性撓み変形の
復帰力を接触圧として一対の固定端子１７，１８や樹脂
フレーム１９に接触されるようになっている。

【００２７】回転端子１６の組み付けは、多点接触バネ
部材２５の接触バネ２７の箇所が導電部材２１の１８０
度対向した位置の外周面２１ａに密着するように一対の
レール部材２６，２６を撓ませて配置し、この一対のレ
ール部材２６，２６をバネ収容溝２２ａに収容しつつ一
対の樹脂キャップ２２，２２を導電部材２１に組み付
け、一対の樹脂キャップ２２，２２及び導電部材２１を
例えば図示しないナットとネジで固定すれば完了する。

【００２８】一対の固定端子１７，１８は、回転端子１
６の外側の上下位置に配置され、導電性の部材で形成さ
れている。各固定端子１７，１８は、平板状の電線接続
部３０と、この電線接続部３０に一体的に固定された接
触ブロック部３１とから構成され、各接触ブロック部３
１の回転端子１６側は円弧状の接触面３１ａとしてそれ
ぞれ形成されている。そして、図１３に示すように、一
方の固定端子１７の電線接続部３０がバッテリ３２側
に、他方の固定端子１８の電線接続部３０が負荷側にそ
れぞれ電気的に接続されている。

【００２９】絶縁フレームである一対の樹脂フレーム１
９，１９は、回転端子１６の外側の左右位置に配置さ
れ、絶縁性の樹脂部材で形成されている。各樹脂フレー
ム１９の上下端部は、上下一対の固定端子１７，１８の
接触ブロック部３１に図示しないネジによって固定さ
れ、各樹脂フレーム１９の回転端子１６側は円弧状の接
触面１９ａとしてそれぞれ形成されている。この樹脂フ
レーム１９の接触面１９ａと一対の固定端子１７，１８
の各接触ブロック部３１の接触面３１ａとによってほぼ
完全な円周面が形成され、この円周面はその中心が回転
端子１６の回転中心（１３，２１ｂ）と同位置とされ、
且つ、回転端子１６の外周面２１ａ，２４ａの径より若
干だけ大きな径に形成されている。換言すれば、樹脂フ
レーム１９の接触面１９ａと一対の固定端子１７，１８
の各接触ブロック部３１の接触面３１ａは、回転端子１
６の外周面２１ａ，２４ａの回転軌跡に対して若干だけ
外側位置に位置している。

【００３０】次に、前記構成の電源遮断装置１が介在さ
れる回路の一部を説明する。図１３に示すように、電源
遮断装置１は、バッテリ３２の電源をヒューズボックス
３３を介して各負荷に供給する電源供給ラインに介在さ
れている。具体的には、前述したように一方の固定端子
１７がバッテリ側に、他方の固定端子１８が負荷側にそ
れぞれ電気的に接続されており、一対の固定端子１７，
１８間を導通・遮断させる回転端子１６を回転させるモ
ータ４が制御手段３４によって制御されるようになって
いる。制御手段３４にはリミットスイッチ１４の検知出
力が入力され、この検知出力に基づいて回転端子１６を
図８（ａ）に示す導通位置及びこの位置より１８０度回
転した位置と図８（ｂ）に示す遮断位置及びこの位置よ
り１８０度回転した位置とに切り換えできるようになっ
ている。

【００３１】また、ラッチ・リレー回路３５はオン状態
で制御手段３４に電源供給を行うと共にハザードラン
プ、ドアロック、電子制御ユニット（ＥＣＵ）等にも電
源供給を行う。電子制御ユニットは、電源遮断装置１が
搭載される装置（例えば車両）を統括制御するものであ
り、各種の情報が入力される。そして、その情報の中に
はユーザにより操作可能な電源遮断指令用の図示しない
マニュアルスイッチの情報や、加速度センサ（エアバッ
ク作動等の緊急時）の情報等があり、マニュアルスイッ
チが操作されたり、加速度センサ（Ｇセンサ）が一定値
以上の加速度を検出したり等すると、制御手段３４に対
して電源遮断指令信号を出力する。この信号を制御手段
３４が受けると、制御手段３４がモータ４を駆動して回
転端子１６を遮断位置に駆動して電源供給ラインを遮断
したり、ラッチ・リレー回路３５をオフにしたりする制
御を行う。

【００３２】また、電流センサ３６は、電源遮断装置１
に内蔵され、電源供給ラインの電流レベルを検知し、そ
の検知結果を制御手段３４に出力する。制御手段３４は
電流センサ３６の電流レベルが突入電流・暗電流等のよ
うに異常レベルにあると判断すると、モータ４を駆動し
て回転端子１６を遮断位置に駆動して電源供給ラインを
遮断する等の制御を行う。

【００３３】また、手動復帰スイッチ３７は、ラッチ・
リレー回路３５がオフ状態の際にラッチ・リレー回路３
５及び制御手段３４に電源供給を行うことによって、こ
れらをオン状態に復帰させるもので、オン復帰される
と、制御手段３４はモータ４を駆動して回転端子１６を
導通位置に駆動する制御を行う。これにより、各負荷へ
の電源供給が再開される。

【００３４】次に、前記構成の電源遮断装置１の動作を
説明する。今、回転端子１６は、図８（ａ）に示す導通
位置にあるとする。この導通位置では、導電部材２１が
複数の接触バネ２７を介して各固定端子１７，１８に電
気的に接触されるため、電源供給ラインを介して電源が
各負荷に供給される。制御手段３４に電源遮断指令信号
が出力されたり、電流センサ３６が異常電流を検知した
りすると、制御手段３４がモータ４に駆動信号を出力
し、回転端子１６が図８（ａ）の矢印Ａ方向に回転され
る。すると、複数の接触バネ２７が一対の固定端子１
７，１８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａを摺動
しながら移動し、その接触面３１ａを摺動し終えると、
一対の樹脂フレーム１９，１９の接触面１９ａを摺動し
ながら移動する。つまり、各接触バネ２７が一対の固定
端子１７，１８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａ
より一対の樹脂フレーム１９，１９の接触面１９ａに接
触ポイントを徐々に可変することになる。

【００３５】そして、図８（ｂ）に示すように、９０度
回転した位置では全ての接触バネ２７が一対の固定端子
１７，１８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａより
一対の樹脂フレーム１９，１９の各接触面１９ａに接触
ポイントが可変され、一対の固定端子１７，１８間が回
転端子１６を介して導通されない遮断位置に位置され
る。この９０度回転した位置はリミットスイッチ１４に
よって検知され、制御手段３４が遮断位置でモータ４の
駆動を正確に停止する。

【００３６】また、制御手段３４に電子制御ユニット
（ＥＣＵ）から電源遮断解除指令信号が出力されたり、
手動復帰スイッチ３７がオン操作されたり等すると、制
御手段３４がモータ４に駆動信号を出力し、回転端子１
６が図８（ｂ）の矢印Ａ方向に回転される。すると、複
数の接触バネ２７が一対の樹脂フレーム１９，１９の接
触面１９ａを摺動しながら移動し、その接触面１９ａを
摺動し終えると、一対の固定端子１７，１８の各接触ブ
ロック部３１の接触面３１ａを摺動しながら移動し、各
接触バネ２７が一対の樹脂フレーム１９，１９の接触面
１９ａより一対の固定端子１７，１８の各接触ブロック
部３１の接触面３１ａに接触ポイントを徐々に可変する
ことになる。

【００３７】そして、９０度回転した位置では全ての接
触バネ２７が一対の樹脂フレーム１９，１９の接触面１
９ａより一対の固定端子１７，１８の各接触ブロック部
３１の接触面３１ａに接触ポイントが可変され、一対の
固定端子１７，１８間が回転端子１６を介して導通され
る導通位置に位置される。この９０度回転した位置はリ
ミットスイッチ１４によって検知され、制御手段３４が
導通位置でモータ４の駆動を正確に停止する。このよう
に回転端子１６の回転動作を繰り返すことにより電源供
給ラインのオン・オフを自動で行うことができる。

【００３８】以上、前記電源遮断装置１では、回転端子
１６が回転し、一対の固定端子１７，１８に対向する導
電部材２１の外周面２１ａの回転位置を可変することで
導通状態と遮断状態とを切り換えるため、回転端子１６
の移動スペースとしてその回転端子１６自体の配置スペ
ースのみを確保すれば足り、装置全体の小型化に寄与す
る。

【００３９】また、前記第１実施形態では、モータ４の
回転をウォームギア５等のギア列を介在して伝達してい
るため、モータ４に負荷をかけずに確実に且つ所望の回
転スピードで回転端子１６に回転を伝達することができ
る。特に、モータ４の回転を直接に、或いは、最少のギ
ア列で回転端子１６に伝達するように構成すれば、装置
全体の小型化をより一段と図ることができる。

【００４０】また、前記第１実施形態では、回転端子１
６は、モータ４の駆動力により回転されるので、モータ
４の駆動により導通状態と遮断状態との切り換えを行う
ことができるため、必要に応じて自動で導通・遮断を行
うことができる。さらに、従来例では、モータを正逆の
双方に回転駆動しなければ導通状態と遮断状態との切り
換えを行うことができなかったが、本発明では、モータ
４を一方向のみに回転駆動することにより導通状態と遮
断状態との切り換えを行うことができる。従って、従来
例と比べて端子間の摩擦抵抗が安定することから、回転
端子１６の動作力やスピードが安定し、また、モータ４
やギア列への負荷が小さく確実な動作が保障され、さら
に、ギア間のバックラッシュによる動作遅延がない等の
利点がある。

【００４１】さらに、前記第１実施形態では、回転端子
１６の回転で切り換えられる電源供給ラインの電流レベ
ルを検知する電流センサ３６を内蔵したので、電源供給
ラインに突入電流・暗電流等の異常電流が流れた場合に
それを検知できるため、このような場合に電源遮断を行
うことによりヒューズ機能を電源遮断装置１に持たせる
ことができると共に、異常電流に対して適切な処理、つ
まり、回路保護を行うこともできる。

【００４２】さらに、前記第１実施形態では、モータ４
の駆動を制御する制御手段３４を設けたので、バッテリ
上がり防止、回路保護、異常電流のモニタリングによる
遮断等の自動システムを簡単且つ確実に構築することが
できると共に、メンテナンス、輸送時、長期保管時の電
源遮断等をユーザの指令により自動で行うことができ
る。

【００４３】さらに、前記第１実施形態では、制御手段
３４に遮断指令を送るマニュアルスイッチを設けたの
で、ユーザがマニュアルスイッチを操作するたけでメン
テナンス、輸送時、長期保管時における電源遮断等を行
うことができる。

【００４４】また、前記第１実施形態では、回転端子１
６の導電性エリアを形成する外周面２１ａには一端側が
固定され、他端側が自由端として外周面２１ａより突出
された導電性の複数の接触バネ２７を設け、一対の固定
端子１７，１８には回転端子１６の外周面２１ａ，２４
ａの回転軌跡の外側位置に配置され、各接触バネ２７が
撓み変形状態で接触される接触面３１ａをそれぞれ設け
たので、回転端子１６と一対の固定端子１７，１８との
ギャップが多少可変しても各接触バネ２７の先端側が自
由端とされていることから、各接触バネ２７の撓み変形
量が可変されるものの十分な接触圧で、且つ、十分な接
触面積を持ってそれぞれ接触されるため、大電流の電源
供給ラインに対応可能である。

【００４５】また、前記第１実施形態では、回転端子１
６の外側位置で、且つ、一対の固定端子１７，１８が配
置されていない個所には絶縁フレーム１９をそれぞれ設
け、この各絶縁フレーム１９には一対の固定端子１７，
１８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａと同じ円周
上に配置される接触面１９ａを設け、一対の固定端子１
７，１８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａと絶縁
フレーム１９の接触面１９ａとによってほぼ完全な円周
面が形成されているので、回転端子１６の各接触バネ２
７は回転位置にかかわらずほぼ同じ距離だけ離間した接
触面３１ａ，１９ａ上を摺動することから回転端子１６
の回転位置にかかわらず回転端子１６の回転抵抗が均一
化し、また、回転端子１６の回転位置にかかわらず接触
バネ２７の撓み変形量の移動が殆どないため、接点開閉
速度が安定化し、さらに、接触バネ２７の摩耗が低減さ
れる。つまり、絶縁フレーム１９を設けない場合には、
回転端子１６の接触バネ２７が一対の固定端子１７，１
８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａを通る区間は
撓み変形されつつ摺動するが、一対の固定端子１７，１
８の各接触ブロック部３１の接触面３１ａを通らない区
間では撓み変形されずに、且つ、摺動もすることなく回
転移動する。従って、回転端子１６の回転位置によって
回転抵抗が異り、接点開閉速度が安定せず、また、接触
バネ２７の摩耗も大きくなるが、前記実施形態のように
構成することでそのような不具合が解消される。

【００４６】また、前記第１実施形態では、回転端子１
６の導電性エリアは導電部材２１の外周面２１ａにて形
成され、回転端子１６の非導電性エリアは絶縁隔離部２
４の外周面２４ａにて形成されているので、回転端子１
６の遮断位置における一対の固定端子１７，１８と回転
端子１６との間の最短電路距離が絶縁隔離部２４の沿面
を通る沿面距離となって長くなるため、絶縁性が向上す
る。つまり、絶縁隔離部２４を設けない場合には、回転
端子１６の遮断位置における一対の固定端子１７，１８
と回転端子１６との間の最短電路距離が空間距離となっ
て短いが、前記実施形態のように絶縁隔離部２４を設け
ることによって最短電路距離を長くすることができ、絶
縁性の向上を図ることができる。

【００４７】さらに、前記第１実施形態では、多点接触
バネ部材２５は、一対の樹脂キャップ２２，２２を導電
部材２１に組み付けする際に同時に組み付けされるた
め、多点接触バネ部材２５の組み付け性が良いと共に、
一対のレール部材２６，２６が一対の樹脂キャップ２２
のバネ収容溝２２ａ内に収容されるため、一対のレール
部材２６，２６が一対の固定端子１７，１８と回転端子
１６との間の電路になることがなく絶縁性の確保に寄与
する。

【００４８】さらに、前記第１実施形態では、複数の接
触バネ２７は、回転端子１６の回転方向に対して自由端
側が固定側より下流になる方向にそれぞれ傾斜されてい
るので、回転端子１６の回転に際して各接触バネ２７の
自由端側が一対の固定端子１７，１８の接触面３１ａ及
び樹脂フレーム１９の接触面１９ａに突き当たることな
く摺動するため回転端子１６がスムーズに回転される。

【００４９】図１４は本発明の第２実施形態を示し、電
源遮断装置の端子スイッチング部の正面図である。前記
第１実施形態の電源遮断装置１のスイッチング部１５で
は、回転端子１６の外側の上下位置に一対の固定端子１
７，１８が配置され、回転端子１６の外側の左右位置に
は一対の樹脂フレーム１９，１９が配置されており、一
対の固定端子１７，１８間の導通・遮断を行うように構
成されていた。これに対し、この第２実施形態の電源遮
断装置４０の端子スイッチング部４１では、図１４に示
すように、回転端子１６の外側の上下位置に一対の固定
端子１７，１８が配置されていると共に、回転端子１６
の外側の左右位置にも別の一対の固定端子４２，４３が
配置されている。つまり、２組の各一対の固定端子１
７，１８及び４２，４３が９０度回転間隔に配置されて
いる。その他の構成は前記第１実施形態のものと同一で
ある。

【００５０】この第２実施形態によれば、回転端子１６
の回転によって２組の各一対の固定端子１７，１８及び
４２，４３にそれぞれ接続された回路間の切り換えを行
うことができる。

【００５１】尚、第２実施形態では回転端子１６の外側
位置に２組の各一対の固定端子１７，１８及び４２，４
３が配置されているが、３組以上の固定端子を配置すれ
ば、３組以上の回路の切り換えを行うことができる。

【００５２】また、第２実施形態によれば、各固定端子
１７，１８，４２，４３間に樹脂フレームが介在されて
いないが、前記第１実施形態のように樹脂フレームを介
在していずれの回路にも導通しない遮断状態を形成して
も良い。そして、この場合に、樹脂フレームの接触面を
円弧状に形成すれば、接点開閉速度の安定化、接触バネ
２７の摩耗低減化を図ることができることは勿論であ
る。

【００５３】図１５は本発明の第３実施形態を示し、電
源遮断装置の端子スイッチング部の要部の正面図であ
る。図１５に示すように、この第３実施形態の電源遮断
装置５０の端子スイッチング部５１では、各固定端子１
７，１８の接触面３１ａの回転上流位置に犠牲端子部５
２が設けられている。つまり、回転端子１６が遮断位置
から導通位置に回転される際に、回転上流側に位置する
接触バネ２７が各固定端子１７，１８の接触面３１ａに
接触する前に犠牲端子部５２に接触するようになってい
る。その他の構成は前記第１実施形態のものと同一であ
る。

【００５４】この第３実施形態によれば、アーク放電が
犠牲端子部５２の箇所で発生するので、各固定端子１
７，１８の接触面３１ａの箇所ではアーク放電が発生せ
ず、アーク放電による接触面３１ａの劣化に基づく不具
合を簡単且つ確実に防止することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、回転端子の回転位置に応じて一対の固定端子間
が回転端子を介して導通する導通状態と、一対の固定端
子間が回転端子を介して導通しない遮断状態とに切り換
え自在にしたので、回転端子が回転し、一対の固定端子
に対向する外周面の位置を可変することで導通状態と遮
断状態とを簡単且つ確実に切り換えることができ、ま
た、可動端子である回転端子の移動スペースとしてその
回転端子自体の配置スペースのみを確保すれば足り、全
体の小型化に寄与する電源制御装置を提供することがで
きる。

【００５６】請求項２の発明によれば、モータの駆動に
より導通状態と遮断状態との切り換えを行うことができ
るため、必要に応じて自動で導通・遮断を行うことがで
きる。

【００５７】請求項３の発明によれば、電源供給ライン
に突入電流・暗電流等の異常電流が流れた場合にそれを
電流センサで検知することができるため、このような場
合に電源遮断を行うことによりヒューズ機能を電源制御
装置に持たせることができると共に、異常電流に対して
適切な処理を行うこともできる。

【００５８】請求項４の発明によれば、モータの駆動を
制御する制御手段を設けたので、バッテリ上がり防止、
回路保護、異常電流のモニタリングによる遮断等の自動
システムを簡単に構築することができると共に、メンテ
ナンス、輸送時、長期保管時の電源遮断等をユーザの指
令により自動で行うことができる。

【００５９】請求項５の発明によれば、制御手段に電源
遮断指令を送るマニュアルスイッチを設けたので、ユー
ザがマニュアルスイッチを操作するたけでメンテナン
ス、輸送時、長期保管時における電源遮断等を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示し、電源遮断装置の
斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示し、図１とは見る方
向が異なるが電源遮断装置の斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態を示し、図２よりモータ
を取り外した斜視図である。

【図４】本発明の第１実施形態を示し、電源遮断装置の
平面図である。

【図５】本発明の第１実施形態を示し、電源遮断装置の
右側面図である。

【図６】本発明の第１実施形態を示し、電源遮断装置の
背面図である。

【図７】本発明の第１実施形態を示し、端子スイッチン
グ部の斜視図である。

【図８】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は一対の
固定端子間が導通状態である端子スイッチング部の正面
図、（ｂ）は一対の固定端子間が遮断状態である端子ス
イッチング部の正面図である。

【図９】本発明の第１実施形態を示し、多点接触バネ部
材を省略した端子スイッチング部の分解斜視図である。

【図１０】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は回転
端子の斜視図、（ｂ）は回転端子の断面図である。

【図１１】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は樹脂
キャップの内面図、（ｂ）は樹脂キャップに導電部材を
装着した状態を示す断面図である。

【図１２】本発明の第１実施形態を示し、多点接触バネ
部材の組み付け前の斜視図である。

【図１３】本発明の第１実施形態を示し、電源遮断装置
が介在された回路の一部回路図である。

【図１４】本発明の第２実施形態を示し、電源遮断装置
の端子スイッチング部の正面図である。

【図１５】本発明の第３実施形態を示し、電源遮断装置
の端子スイッチング部の要部の正面図である。

【図１６】従来例を示し、揺動端子が導通位置に位置す
る状態の電源遮断装置の平面図である。

【図１７】従来例を示し、揺動端子が遮断位置に位置す
る状態の電源遮断装置の平面図である。

【図１８】従来例の揺動端子と一対の固定端子との接触
状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１，４０，５０ 電源遮断装置（電源制御装置） ４ モータ １３ 支軸（回転中心） １６ 回転端子 １７，１８，４２，４３ 固定端子 ２１ａ，２４ａ 回転端子の外周面 ２１ｂ 軸挿入孔（回転中心） ３４ 制御手段 ３６ 電流センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 弘紀 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 中村 悟朗 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 大橋 紀弘 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 佐藤 考浩 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5G025 AA07 BA08 CA05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転中心を中心とする円周状の外周面を
   有し、この外周面の円周方向に導電性エリアと非導電性
   エリアとを交互に配置した回転端子と、この回転端子の
   外周面の回転軌跡の外側位置に固定された少なくとも一
   対の固定端子とを備え、前記回転端子の回転位置に応じ
   て前記一対の固定端子間が該回転端子を介して導通する
   導通状態と、該一対の固定端子間が前記回転端子を介し
   て導通しない遮断状態とに切り換え自在に設けられたこ
   とを特徴とする電源制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電源制御装置であって、 前記回転端子は、モータの駆動力により回転されること
   を特徴とする電源制御装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の電源制御装置であって、 前記回転端子の回転で導通・遮断等される電源供給ライ
   ンの電流レベルを検知する電流センサを内蔵したことを
   特徴とする電源制御装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の電源制御装置であって、 前記モータの駆動を制御して一対の固定端子間の導通・
   遮断を制御する制御手段を設けたことを特徴とする電源
   制御装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の電源制御装置であって、 前記制御手段に電源遮断指令を送るマニュアルスイッチ
   を設けたことを特徴とする電源制御装置。