JP2002362965A

JP2002362965A - 衛生陶器

Info

Publication number: JP2002362965A
Application number: JP2001174429A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Ino; 雅之井野; Toshihide Kuroki; 俊秀黒木; Hiroyuki Tawara; 裕之田原; Mitsutaka Hirano; 光崇平野; Shoji Satoda; 昭治里田
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2001-06-08
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2002-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性バーコードを施釉体に貼りつける衛生
陶器を提供する。【解決手段】素地の表面に釉薬層が形成された衛生陶
器において、前記釉薬層の表面には素地及び釉薬と一体
的に焼成された耐熱性バーコードが貼着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はバーコードが素地及
び釉薬と一体的に焼成されてなる衛生陶器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の衛生陶器の品番識別方法として
は、生産ライン上に設置された各種形状の検知用センサ
ーやカメラ撮影画像の画像処理による形状認識方法が用
いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年類
似形状品の増加や、外観形状が同一で内部構造やセット
品の違いにより、従来の形状識別方法では読み取り間違
いが多発し、限界が近づいている。また識別可能にする
ためには、コストが高くなることが避けられなかった。

【０００４】そこで、自動車の製造ラインや電器製品の
製造ラインで用いられているバーコードを衛生陶器とな
る焼成前の施釉体に貼り付けて、識別する方法が考えら
れる。しかし、従来のバーコードは、耐熱性に劣り、焼
成する過程中で、バーコードの流れ落ち、色抜け、色落
ち等の問題がある。

【０００５】本願発明は、上記の問題を背景になされた
ものであり、耐熱性バーコードを焼成前施釉体に貼りつ
けて焼成する衛生陶器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本願発明は、素地の表面に釉薬層が形成された衛
生陶器において、前記釉薬層の表面の検出しやすい箇所
には素地及び釉薬と一体的に１１５０℃以上で焼成され
た耐熱性バーコードが貼着され、或いは前記素地の表面
の検出しやすい箇所には素地及び釉薬と一体的に１１５
０℃以上で焼成された耐熱性バーコードが貼着されてい
る構成とした。

【０００７】上記構成のように、耐熱性のあるバーコー
ドを素地或いは焼成前の施釉体に貼りつけることによっ
て、施釉体、もしくは衛生陶器の個別の識別ができ、し
かも焼成後の流れ落ち、色落ち、色抜け等の問題を解決
することができる。

【０００８】また、前記第１釉薬層の表面に耐熱性バー
コードが貼着され、更に耐熱性バーコードの上に第２の
釉薬層を形成することにより、耐熱性バーコードの表面
凹凸が隠蔽され、耐熱性バーコードに対応する衛生陶器
の表面が平滑となり、汚れが付着しにくく、たとえ付着
しても除去が容易となる。

【０００９】更に、第１釉薬層を色釉薬層で形成され、
第２釉薬層を透明釉薬層で形成することにより、衛生陶
器の色に制約を及ぼすことなく表面が平滑な衛生陶器を
得ることが出きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本願発明における施釉体に
バーコードを貼り付けた衛生陶器を具体的に説明する。
本実施例に用いたバーコード２１は、図１に示すよう
に、ロール状に巻回された台紙２０に、シート部２１ａ
が剥離可能に貼着され、当該バーコードシート部２１ａ
に耐熱性インクにてバーコードパターン２１ｂがプリン
トされている。前記シート部２１ａの組成割合及びバー
コードパターン２１ｂを形成する耐熱性インクの組成割
合を表１に示す。

【００１１】

【表１】

【００１２】表１に示す組成範囲を有するバーコードを
用いることによって、１１５０℃以上の高温に耐えるこ
とができ、焼成後の流れ落ち、色落ちを防止することが
できた。

【００１３】図２にバーコードを貼りつけた衛生陶器の
斜視図を示す。複数の原料からなる素地泥漿から、成形
体（図示しない）を作り、次に乾燥、及び施釉を経て、
施釉体となる。バーコード２１を、図２に示すように、
それぞれロータンク本体２２、ロータンク蓋体２３、及
び便器本体２４の焼成前の施釉体の適宜箇所に貼りつ
け、１１５０℃で焼成すると、バーコード２１を貼り付
けた衛生陶器となる。

【００１４】また、図３及び図４は、図２におけるバー
コード２１を貼り付けた箇所の部分断面図を示す。図３
（ａ）は、バーコード２１が釉薬層２５の表面に貼り付
けた断面図であり、図３（ｂ）は、バーコード２１が素
地２６の表面に貼り付けた断面図である。

【００１５】このように、釉薬層２５、或いは素地２６
にバーコード２１を貼付けて焼成し、衛生陶器を形成す
ることによって、焼成前の衛生陶器の施釉体、及び焼成
後の衛生陶器の識別が簡単にできる。

【００１６】また、図４（ａ）は、バーコード２１が第
１釉薬層２７の表面に貼りつけた断面図であり、素地２
６の表面に第１釉薬層２７が形成され、第１釉薬層２７
にバーコード２１を貼り付けて、更にその上に第２釉薬
層２８が形成されることにより、バーコード２１の表面
凹凸が隠蔽され、衛生陶器の表面が平滑となる。

【００１７】また、図４（ｂ）は、バーコード２１が素
地２６の表面に貼り付けて、その上に第１釉薬層２７、
及び第２釉薬層２８が形成された断面図である。

【００１８】更に、図４（ｃ）は、素地２６の表面に第
１釉薬層２７が形成され、更にその上に第２釉薬層２８
が形成され、この第２釉薬層２８の表面にバーコード２
１を貼り付けた断面図である。

【００１９】なお、焼成工程に、一次焼成、二次焼成な
どの複数回の焼成を含む場合には、バーコードを、最後
の焼成の前に貼り付けても良い。また、本願発明は上記
実施例に限定することなく、識別を要する衛生陶器に適
用することができる。

【００２０】

【発明の効果】本願発明によれば、耐熱性のあるバーコ
ードを焼成前の施釉体に貼り付けることによって、施釉
体、もしくは衛生陶器の個別の識別ができ、しかも焼成
後の流れ落ち、色落ち、色抜け等の問題を解決すること
ができる。

【００２１】また、耐熱性バーコードの表面凹凸が隠蔽
され、耐熱性バーコードに対応する衛生陶器の表面が平
滑となり、汚れが付着しにくく、たとえ付着しても除去
が容易となる。更に、衛生陶器の色に制約を及ぼすこと
なく表面が平滑な衛生陶器を得ることが出きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明に係るバーコードロールの斜視図

【図２】本願発明に係る衛生陶器へのバーコード貼付方
法の一具体例の斜視図

【図３】（ａ）及び（ｂ）は、図２におけるバーコード
を貼りつける箇所の部分断面図

【図４】（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、図２における
バーコードを貼りつける箇所の部分断面図

【符号の説明】

２０…台紙、２１…バーコード、２２…ロータンク
本体、２３…ロータンク蓋体、２４…便器本体、
２５…釉薬層、２６…素地、２７…第１釉薬層、
２８…第２釉薬層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田原裕之北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者平野光崇北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内 (72)発明者里田昭治北九州市小倉北区中島２丁目１番１号東陶機器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】素地の表面に釉薬層が形成された衛生陶
器において、前記釉薬層の表面には素地及び釉薬と一体
的に焼成された耐熱性バーコードが貼着されていること
を特徴とする衛生陶器。
【請求項２】素地の表面に釉薬層が形成された衛生陶
器において、前記素地の表面には素地及び釉薬と一体的
に焼成された耐熱性バーコードが貼着されていることを
特徴とする衛生陶器。
【請求項３】素地の表面に釉薬層が形成された衛生陶
器において、前記釉薬層が素地の表面に形成された第１
釉薬層とこの第１釉薬層の表面に形成した第２釉薬層と
から構成され、前記素地の表面には素地及び釉薬と一体
的に焼成された耐熱性バーコードが貼着されていること
を特徴とする衛生陶器。
【請求項４】素地の表面に釉薬層が形成された衛生陶
器において、前記釉薬層が素地の表面に形成された第１
釉薬層とこの第１釉薬層の表面に形成された第２釉薬層
とから構成され、前記第１釉薬層の表面に素地及び釉薬
と一体的に焼成された耐熱性バーコードが貼着されてい
ることを特徴とする衛生陶器。
【請求項５】請求項１乃至請求項４に記載のいずれか
の衛生陶器において、前記衛生陶器の焼成温度が１１５
０℃以上であることを特徴とする衛生陶器。
【請求項６】請求項１乃至請求項５に記載のいずれか
の衛生陶器において、前記バーコードをセンサーにて検
出しやすい部位に貼着することを特徴とする衛生陶器。