JP2002361107A - ジョークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法 - Google Patents
ジョークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法Info
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- JP2002361107A JP2002361107A JP2001169608A JP2001169608A JP2002361107A JP 2002361107 A JP2002361107 A JP 2002361107A JP 2001169608 A JP2001169608 A JP 2001169608A JP 2001169608 A JP2001169608 A JP 2001169608A JP 2002361107 A JP2002361107 A JP 2002361107A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分別回収の容易なジョークラッシャーの固定
歯板及びそのリサイクル法を提供する。 【解決手段】 インサート部材装着用の凹陥部１４が表
側に多数配設され裏側には各凹陥部１４に連通するイン
サート部材押出用の貫通孔１６が設けられている基板１
３と、先端が被破砕物を破砕する凸部１１とされて各凹
陥部１４に嵌合装着されるブロック状のインサート部材
１２とよりなるジョークラッシャーの固定歯板、およ
び、使用済の固定歯板をそのまま廃棄することなく、基
板１３の裏側から凹陥部１４に連通する貫通孔１６が設
けられたものとして、貫通孔１６を通じてインサート部
材１２に加えられる衝撃により凹陥部１４からインサー
ト部材１２を取り外し分別回収してリサイクルする使用
済固定歯板のリサイクル法。
歯板及びそのリサイクル法を提供する。 【解決手段】 インサート部材装着用の凹陥部１４が表
側に多数配設され裏側には各凹陥部１４に連通するイン
サート部材押出用の貫通孔１６が設けられている基板１
３と、先端が被破砕物を破砕する凸部１１とされて各凹
陥部１４に嵌合装着されるブロック状のインサート部材
１２とよりなるジョークラッシャーの固定歯板、およ
び、使用済の固定歯板をそのまま廃棄することなく、基
板１３の裏側から凹陥部１４に連通する貫通孔１６が設
けられたものとして、貫通孔１６を通じてインサート部
材１２に加えられる衝撃により凹陥部１４からインサー
ト部材１２を取り外し分別回収してリサイクルする使用
済固定歯板のリサイクル法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、岩石などを破砕す
るためのジョークラッシャーの固定歯板及びこの固定歯
板が摩耗したときに使用済の固定歯板を有効利用できる
ようにしたジョークラッシャーの固定歯板のリサイクル
法に関するものである。
るためのジョークラッシャーの固定歯板及びこの固定歯
板が摩耗したときに使用済の固定歯板を有効利用できる
ようにしたジョークラッシャーの固定歯板のリサイクル
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】岩石、アスファルト舗装廃棄物、コンク
リートガラなどを所望の大きさに破砕する破砕機として
は、固定歯板と可動歯板との間に被破砕物を導入して破
砕するための断面Ｖ字形の破砕空間Ｖが形成されたもの
が広く用いられているが、従来の固定歯板は、加工硬化
の大きい高マンガン鋳鋼などよりなる基板に多数配設さ
れている凹陥部に、先端が被破砕物を破砕するための凸
部とされた高硬度なクロム鋳鉄などよりなるブロック状
のインサート部材を嵌め込んで接着剤などにより接着一
体化なっているものである。このため、インサート部材
の摩耗が進んで破砕が困難になると、凹陥部に嵌合接着
されて摩耗しているインサート部材を凹陥部より取り外
すことができないため、そのまま工場の空き地などに放
置されていた。しかしながら、固定歯板は一辺が１ｍ以
上と大きいうえに、特に数百ｋｇもある重量なものであ
るので容易に移動させることができず、スペースを占有
するだけで邪魔なものとなっていた。また、近年の資源
のリサイクル使用の機運の高まりにつれて、クロム鋳鉄
などからなるインサート部材と高マンガン鋳鋼などから
なる基板を分別回収して再利用することが求められてい
るが、前記したようにインサート部材を凹陥部より取り
外すことができないので両者を分別回収することが困難
なものであった。
リートガラなどを所望の大きさに破砕する破砕機として
は、固定歯板と可動歯板との間に被破砕物を導入して破
砕するための断面Ｖ字形の破砕空間Ｖが形成されたもの
が広く用いられているが、従来の固定歯板は、加工硬化
の大きい高マンガン鋳鋼などよりなる基板に多数配設さ
れている凹陥部に、先端が被破砕物を破砕するための凸
部とされた高硬度なクロム鋳鉄などよりなるブロック状
のインサート部材を嵌め込んで接着剤などにより接着一
体化なっているものである。このため、インサート部材
の摩耗が進んで破砕が困難になると、凹陥部に嵌合接着
されて摩耗しているインサート部材を凹陥部より取り外
すことができないため、そのまま工場の空き地などに放
置されていた。しかしながら、固定歯板は一辺が１ｍ以
上と大きいうえに、特に数百ｋｇもある重量なものであ
るので容易に移動させることができず、スペースを占有
するだけで邪魔なものとなっていた。また、近年の資源
のリサイクル使用の機運の高まりにつれて、クロム鋳鉄
などからなるインサート部材と高マンガン鋳鋼などから
なる基板を分別回収して再利用することが求められてい
るが、前記したようにインサート部材を凹陥部より取り
外すことができないので両者を分別回収することが困難
なものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは上記した従来の問題点を解決し、分別回収
することの容易なジョークラッシャーの固定歯板及びそ
のリサイクル法を提供することにある。
するところは上記した従来の問題点を解決し、分別回収
することの容易なジョークラッシャーの固定歯板及びそ
のリサイクル法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、固定歯板と可動歯板との間に形
成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺
動運動により破砕するジョークラッシャーに交換自在に
取付けられる前記固定歯板を、インサート部材装着用の
凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものとして、前記貫通孔を通じてインサート部材に加え
られる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外せ
るようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固
定歯板を請求項１に係る発明とし、この発明における貫
通孔が基板とともに鋳造時に設けられたものが請求項２
に係る発明であり、また、前記した請求項１に係る発明
における貫通孔が機械加工により設けられたものが請求
項３に係る発明である。また、固定歯板と可動歯板との
間に形成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯
板の揺動運動により破砕するジョークラッシャーに交換
自在に取付けられる固定歯板本体を、インサート部材装
着用の凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔が設けられてい
る基板と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹
陥部に嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよ
りなるものとして、この固定歯板が摩耗したとき、この
摩耗した固定歯板をジョークラッシャー本体より取り外
したうえ、前記貫通孔を通じてインサート部材に加えら
れる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外して
リサイクルするようにしたことを特徴とするジョークラ
ッシャーの固定歯板のリサイクル法を請求項４に係る発
明とし、また、固定歯板と可動歯板との間に形成される
破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動に
より破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けら
れる固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が表側
に多数配設された基板と、先端が被破砕物を破砕する凸
部とされて各凹陥部に嵌合装着されるブロック状のイン
サート部材とよりなるものとして、この固定歯板が摩耗
したとき、この摩耗した固定歯板をジョークラッシャー
本体より取り外したうえ、基板の裏側から各凹陥部に連
通するインサート部材押出用の貫通孔を穿孔して、この
貫通孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により
凹陥部からインサート部材を取り外してリサイクルする
ようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定
歯板のリサイクル法を請求項５に係る発明とする。さら
に、前記した請求項４または請求項５に係る発明におい
て、インサート部材を基板から取り外したならば、イン
サート部材と基板とを各別に溶解して再利用する発明を
請求項６に係る発明とする。
めになされた本発明は、固定歯板と可動歯板との間に形
成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺
動運動により破砕するジョークラッシャーに交換自在に
取付けられる前記固定歯板を、インサート部材装着用の
凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものとして、前記貫通孔を通じてインサート部材に加え
られる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外せ
るようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固
定歯板を請求項１に係る発明とし、この発明における貫
通孔が基板とともに鋳造時に設けられたものが請求項２
に係る発明であり、また、前記した請求項１に係る発明
における貫通孔が機械加工により設けられたものが請求
項３に係る発明である。また、固定歯板と可動歯板との
間に形成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯
板の揺動運動により破砕するジョークラッシャーに交換
自在に取付けられる固定歯板本体を、インサート部材装
着用の凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔が設けられてい
る基板と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹
陥部に嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよ
りなるものとして、この固定歯板が摩耗したとき、この
摩耗した固定歯板をジョークラッシャー本体より取り外
したうえ、前記貫通孔を通じてインサート部材に加えら
れる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外して
リサイクルするようにしたことを特徴とするジョークラ
ッシャーの固定歯板のリサイクル法を請求項４に係る発
明とし、また、固定歯板と可動歯板との間に形成される
破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動に
より破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けら
れる固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が表側
に多数配設された基板と、先端が被破砕物を破砕する凸
部とされて各凹陥部に嵌合装着されるブロック状のイン
サート部材とよりなるものとして、この固定歯板が摩耗
したとき、この摩耗した固定歯板をジョークラッシャー
本体より取り外したうえ、基板の裏側から各凹陥部に連
通するインサート部材押出用の貫通孔を穿孔して、この
貫通孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により
凹陥部からインサート部材を取り外してリサイクルする
ようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定
歯板のリサイクル法を請求項５に係る発明とする。さら
に、前記した請求項４または請求項５に係る発明におい
て、インサート部材を基板から取り外したならば、イン
サート部材と基板とを各別に溶解して再利用する発明を
請求項６に係る発明とする。
【０００５】本発明によれば、表側に凹陥部が多数配設
されている基板にインサート部材を嵌め込んだ使用済の
固定歯板を新規な固定歯板に交換したとき、使用済の固
定歯板を廃棄することなく、基板の底面に凹陥部に通じ
る貫通孔を設けてあることにより、貫通孔から挿通する
押出工具によりインサート部材を押圧して容易に基板の
凹陥部から取り外したうえ、インサート部材と基板とを
分別回収することができる。
されている基板にインサート部材を嵌め込んだ使用済の
固定歯板を新規な固定歯板に交換したとき、使用済の固
定歯板を廃棄することなく、基板の底面に凹陥部に通じ
る貫通孔を設けてあることにより、貫通孔から挿通する
押出工具によりインサート部材を押圧して容易に基板の
凹陥部から取り外したうえ、インサート部材と基板とを
分別回収することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照しつつ本発明の
好ましい実施形態を示す。１は固定歯板であって、この
固定歯板１は、先端が被破砕物を破砕する凸部１１に形
成されたブロック状のインサート部材１２の多数個と、
各インサート部材１２を嵌合する凹陥部１４が表側に均
斉に配設されている基板１３とよりなり、各凹陥部１４
にインサート部材１２を嵌合して接着材により一体化し
たものであるが、特に、本発明の固定歯板１は基板１３
の裏側の前記した各凹陥部１４の底面１５に対応する位
置に押出工具を挿通できる貫通孔１６が設けられたもの
としてある。この貫通孔１６は、インサート部材１２や
基板１３の表面の摩耗が進んで使用済となってジョーク
ラッシャー本体６から取り外された後において、基板１
３の裏側から貫通孔１６に棒状の押出工具などを差し込
み、後ろからプレス等により衝撃を加えるという簡単な
手数で基板１３からインサート部材１２を取り外すこと
ができるようにするためのものである。
好ましい実施形態を示す。１は固定歯板であって、この
固定歯板１は、先端が被破砕物を破砕する凸部１１に形
成されたブロック状のインサート部材１２の多数個と、
各インサート部材１２を嵌合する凹陥部１４が表側に均
斉に配設されている基板１３とよりなり、各凹陥部１４
にインサート部材１２を嵌合して接着材により一体化し
たものであるが、特に、本発明の固定歯板１は基板１３
の裏側の前記した各凹陥部１４の底面１５に対応する位
置に押出工具を挿通できる貫通孔１６が設けられたもの
としてある。この貫通孔１６は、インサート部材１２や
基板１３の表面の摩耗が進んで使用済となってジョーク
ラッシャー本体６から取り外された後において、基板１
３の裏側から貫通孔１６に棒状の押出工具などを差し込
み、後ろからプレス等により衝撃を加えるという簡単な
手数で基板１３からインサート部材１２を取り外すこと
ができるようにするためのものである。
【０００７】なお、インサート部材１２は、図６に示す
ようにその基方部を先方部よりやや幅狭にして中程に傾
斜面１７を設けておけば、この傾斜面１７を基板１３の
凹陥部１４の端で受けることにより座りを安定させてイ
ンサート部材１２を基板１３に固定することができる。
また、基板１３の裏側より各凹陥部１４に通じるように
貫通孔１６を設けるには、基板１３を製造する時に鋳造
により予め設けるようにしてもよいし、鋳造後にドリル
などの機械加工により設けてもよく、さらに、前記した
貫通孔１６の形状は、円形、正方形、六角形などのほか
楕円形や矩形或いはコーナーを面取りした矩形など、棒
状の工具を差し込み可能な適宜の形状のものとすること
ができる。また、インサート部材１２の先端形状は、応
力を集中させることのできる凸起状に形成されていれば
被破砕物を破砕することができるので、図示するような
形状に限定されるものではない。
ようにその基方部を先方部よりやや幅狭にして中程に傾
斜面１７を設けておけば、この傾斜面１７を基板１３の
凹陥部１４の端で受けることにより座りを安定させてイ
ンサート部材１２を基板１３に固定することができる。
また、基板１３の裏側より各凹陥部１４に通じるように
貫通孔１６を設けるには、基板１３を製造する時に鋳造
により予め設けるようにしてもよいし、鋳造後にドリル
などの機械加工により設けてもよく、さらに、前記した
貫通孔１６の形状は、円形、正方形、六角形などのほか
楕円形や矩形或いはコーナーを面取りした矩形など、棒
状の工具を差し込み可能な適宜の形状のものとすること
ができる。また、インサート部材１２の先端形状は、応
力を集中させることのできる凸起状に形成されていれば
被破砕物を破砕することができるので、図示するような
形状に限定されるものではない。
【０００８】しかして、このような固定歯板１が使用済
となったときにジョークラッシャーから外してリサイク
ルするには、先ず、ボルトなどによる締結を解いて従来
どおり固定歯板１をジョークラッシャー本体６から取り
外し、これを処理場に集積する。そして、処理場におい
ては各々の固定歯板１の基板１３に設けられた貫通孔１
６に棒状の押出工具を装着してプレスなどにより衝撃を
加え、インサート部材１２を基板１３から取り外して分
別回収する。この分別されたインサート部材１２と基板
１３は、既記したようにインサート部材１２が高硬度な
クロム鋳鉄などにより製造され、また、基板１３は高マ
ンガン鋳鋼などにより製造されているから、インサート
部材１２がクロム鋳鉄製である場合には、クロム鋳鉄を
溶製する主原料として、また、基板１３が高マンガン鋳
鋼製である場合には、高マンガン鋳鋼を溶製する主原料
として電気炉などに投入し、再度インサート部材１２や
基板１３を鋳造したり、その他の部品を製造することに
よって固定歯板１を有効にリサイクル使用することがで
きる。
となったときにジョークラッシャーから外してリサイク
ルするには、先ず、ボルトなどによる締結を解いて従来
どおり固定歯板１をジョークラッシャー本体６から取り
外し、これを処理場に集積する。そして、処理場におい
ては各々の固定歯板１の基板１３に設けられた貫通孔１
６に棒状の押出工具を装着してプレスなどにより衝撃を
加え、インサート部材１２を基板１３から取り外して分
別回収する。この分別されたインサート部材１２と基板
１３は、既記したようにインサート部材１２が高硬度な
クロム鋳鉄などにより製造され、また、基板１３は高マ
ンガン鋳鋼などにより製造されているから、インサート
部材１２がクロム鋳鉄製である場合には、クロム鋳鉄を
溶製する主原料として、また、基板１３が高マンガン鋳
鋼製である場合には、高マンガン鋳鋼を溶製する主原料
として電気炉などに投入し、再度インサート部材１２や
基板１３を鋳造したり、その他の部品を製造することに
よって固定歯板１を有効にリサイクル使用することがで
きる。
【０００９】次に、基板１３に予め貫通孔１６が設けら
れていない従来の使用済の固定歯板１をリサイクルした
いときには、摩耗した固定歯板１を前記した場合と同様
にしてジョークラッシャー本体６より取り外して裏返
し、基板１３の裏側から各凹陥部１４に連通するインサ
ート部材押出用の貫通孔を機械加工により穿孔し、この
貫通孔１６に棒状の押出工具などを差し込んで後ろから
プレス等により衝撃を加えることにより基板１３からイ
ンサート部材１２を取り外せばよい。
れていない従来の使用済の固定歯板１をリサイクルした
いときには、摩耗した固定歯板１を前記した場合と同様
にしてジョークラッシャー本体６より取り外して裏返
し、基板１３の裏側から各凹陥部１４に連通するインサ
ート部材押出用の貫通孔を機械加工により穿孔し、この
貫通孔１６に棒状の押出工具などを差し込んで後ろから
プレス等により衝撃を加えることにより基板１３からイ
ンサート部材１２を取り外せばよい。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のジョー
クラッシャーの固定歯板は、インサート部材装着用の凹
陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通する
インサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものであるから、磨耗してジョークラッシャー本体から
取り外されたのちは、そのまま前記した貫通孔を通じて
インサート部材に衝撃を加え、この衝撃により凹陥部か
らインサート部材を容易に取り外してインサート部材と
基板とを分別回収し、鋳造原料として再利用することが
できる。また、本発明のジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法は、前記したような貫通孔が設けられて
いるときはこの貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外し、貫通孔が
設けられていないときには、基板の裏側から各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔を機械加工によ
り穿孔し、この貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外してこのイン
サート部材と基板とを有効にリサイクル使用することが
できる。従って、本発明は従来の問題点を解決したジョ
ークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法とし
て、工業的に有益なものである。
クラッシャーの固定歯板は、インサート部材装着用の凹
陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通する
インサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものであるから、磨耗してジョークラッシャー本体から
取り外されたのちは、そのまま前記した貫通孔を通じて
インサート部材に衝撃を加え、この衝撃により凹陥部か
らインサート部材を容易に取り外してインサート部材と
基板とを分別回収し、鋳造原料として再利用することが
できる。また、本発明のジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法は、前記したような貫通孔が設けられて
いるときはこの貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外し、貫通孔が
設けられていないときには、基板の裏側から各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔を機械加工によ
り穿孔し、この貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外してこのイン
サート部材と基板とを有効にリサイクル使用することが
できる。従って、本発明は従来の問題点を解決したジョ
ークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法とし
て、工業的に有益なものである。
【図１】本発明の固定歯板の好ましい実施の形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のＡーＡ端面図である。
【図３】図１のＢーＢ端面図である。
【図４】本発明の固定歯板の１実施例の要部を拡大して
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】中程に傾斜面を形成してあるインサート部材を
用いた固定歯板の実施例の要部を拡大して示す端面図で
ある。
用いた固定歯板の実施例の要部を拡大して示す端面図で
ある。
【図６】本発明の固定歯板の他の実施例の要部を拡大し
て示す端面図である。
て示す端面図である。
【図７】ジョークラッシャーの構成を示す概略図であ
る。
る。
１ 固定歯板 ２ 可動歯板 11 凸部 12 インサート部材 13 基板 14 凹陥部 16 貫通孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年６月１１日（２００１．６．１
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、固定歯板と可動歯板との間に形
成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺
動運動により破砕するジョークラッシャーに交換自在に
取付けられる前記固定歯板を、インサート部材装着用の
凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものとして、前記貫通孔を通じてインサート部材に加え
られる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外せ
るようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固
定歯板を請求項１に係る発明とし、この発明における貫
通孔が基板とともに鋳造時に設けられたものが請求項２
に係る発明であり、また、前記した請求項１に係る発明
における貫通孔が機械加工により設けられたものが請求
項３に係る発明である。また、固定歯板と可動歯板との
間に形成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯
板の揺動運動により破砕するジョークラッシャーに交換
自在に取付けられる固定歯板を、インサート部材装着用
の凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通
するインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基
板と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部
に嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりな
るものとして、この固定歯板が摩耗したとき、この摩耗
した固定歯板をジョークラッシャー本体より取り外した
うえ、前記貫通孔を通じてインサート部材に加えられる
衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外してリサ
イクルするようにしたことを特徴とするジョークラッシ
ャーの固定歯板のリサイクル法を請求項４に係る発明と
し、また、固定歯板と可動歯板との間に形成される破砕
空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動により
破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けられる
固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が表側に多
数配設された基板と、先端が被破砕物を破砕する凸部と
されて各凹陥部に嵌合装着されるブロック状のインサー
ト部材とよりなるものとして、この固定歯板が摩耗した
とき、この摩耗した固定歯板をジョークラッシャー本体
より取り外したうえ、基板の裏側から各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔を穿孔して、この貫通
孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により凹陥
部からインサート部材を取り外してリサイクルするよう
にしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法を請求項５に係る発明とする。さらに、
前記した請求項４または請求項５に係る発明において、
インサート部材を基板から取り外したならば、インサー
ト部材と基板とを各別に溶解して再利用する発明を請求
項６に係る発明とする。
めになされた本発明は、固定歯板と可動歯板との間に形
成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺
動運動により破砕するジョークラッシャーに交換自在に
取付けられる前記固定歯板を、インサート部材装着用の
凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものとして、前記貫通孔を通じてインサート部材に加え
られる衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外せ
るようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固
定歯板を請求項１に係る発明とし、この発明における貫
通孔が基板とともに鋳造時に設けられたものが請求項２
に係る発明であり、また、前記した請求項１に係る発明
における貫通孔が機械加工により設けられたものが請求
項３に係る発明である。また、固定歯板と可動歯板との
間に形成される破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯
板の揺動運動により破砕するジョークラッシャーに交換
自在に取付けられる固定歯板を、インサート部材装着用
の凹陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通
するインサート部材押出用の貫通孔が設けられている基
板と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部
に嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりな
るものとして、この固定歯板が摩耗したとき、この摩耗
した固定歯板をジョークラッシャー本体より取り外した
うえ、前記貫通孔を通じてインサート部材に加えられる
衝撃により凹陥部からインサート部材を取り外してリサ
イクルするようにしたことを特徴とするジョークラッシ
ャーの固定歯板のリサイクル法を請求項４に係る発明と
し、また、固定歯板と可動歯板との間に形成される破砕
空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動により
破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けられる
固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が表側に多
数配設された基板と、先端が被破砕物を破砕する凸部と
されて各凹陥部に嵌合装着されるブロック状のインサー
ト部材とよりなるものとして、この固定歯板が摩耗した
とき、この摩耗した固定歯板をジョークラッシャー本体
より取り外したうえ、基板の裏側から各凹陥部に連通す
るインサート部材押出用の貫通孔を穿孔して、この貫通
孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により凹陥
部からインサート部材を取り外してリサイクルするよう
にしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法を請求項５に係る発明とする。さらに、
前記した請求項４または請求項５に係る発明において、
インサート部材を基板から取り外したならば、インサー
ト部材と基板とを各別に溶解して再利用する発明を請求
項６に係る発明とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のジョー
クラッシャーの固定歯板は、インサート部材装着用の凹
陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通する
インサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものであるから、摩耗してジョークラッシャー本体から
取り外されたのちは、そのまま前記した貫通孔を通じて
インサート部材に衝撃を加え、この衝撃により凹陥部か
らインサート部材を容易に取り外してインサート部材と
基板とを分別回収し、鋳造原料として再利用することが
できる。また、本発明のジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法は、前記したような貫通孔が設けられて
いるときはこの貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外し、貫通孔が
設けられていないときには、基板の裏側から各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔を機械加工によ
り穿孔し、この貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外してこのイン
サート部材と基板とを有効にリサイクル使用することが
できる。従って、本発明は従来の問題点を解決したジョ
ークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法とし
て、工業的に有益なものである。
クラッシャーの固定歯板は、インサート部材装着用の凹
陥部が表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通する
インサート部材押出用の貫通孔が設けられている基板
と、先端が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に
嵌合装着されるブロック状のインサート部材とよりなる
ものであるから、摩耗してジョークラッシャー本体から
取り外されたのちは、そのまま前記した貫通孔を通じて
インサート部材に衝撃を加え、この衝撃により凹陥部か
らインサート部材を容易に取り外してインサート部材と
基板とを分別回収し、鋳造原料として再利用することが
できる。また、本発明のジョークラッシャーの固定歯板
のリサイクル法は、前記したような貫通孔が設けられて
いるときはこの貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外し、貫通孔が
設けられていないときには、基板の裏側から各凹陥部に
連通するインサート部材押出用の貫通孔を機械加工によ
り穿孔し、この貫通孔を通じてインサート部材に衝撃を
加えて凹陥部からインサート部材を取り外してこのイン
サート部材と基板とを有効にリサイクル使用することが
できる。従って、本発明は従来の問題点を解決したジョ
ークラッシャーの固定歯板およびそのリサイクル法とし
て、工業的に有益なものである。
Claims (6)
- 【請求項１】 固定歯板と可動歯板との間に形成される
破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動に
より破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けら
れる前記固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が
表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通するインサ
ート部材押出用の貫通孔が設けられている基板と、先端
が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に嵌合装着
されるブロック状のインサート部材とよりなるものとし
て、前記貫通孔を通じてインサート部材に加えられる衝
撃により凹陥部からインサート部材を取り外せるように
したことを特徴とするジョークラッシャーの固定歯板。 - 【請求項２】 貫通孔が基板とともに鋳造時に設けられ
たものである請求項１に記載のジョークラッシャーの固
定歯板。 - 【請求項３】 貫通孔が機械加工により設けられたもの
である請求項１に記載のジョークラッシャーの固定歯
板。 - 【請求項４】 固定歯板と可動歯板との間に形成される
破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動に
より破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けら
れる前記固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が
表側に多数配設され裏側には各凹陥部に連通するインサ
ート部材押出用の貫通孔が設けられている基板と、先端
が被破砕物を破砕する凸部とされて各凹陥部に嵌合装着
されるブロック状のインサート部材とよりなるものとし
て、この固定歯板が摩耗したとき、この摩耗した固定歯
板をジョークラッシャー本体より取り外したうえ、前記
貫通孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により
凹陥部からインサート部材を取り外してリサイクルする
ようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定
歯板のリサイクル法。 - 【請求項５】 固定歯板と可動歯板との間に形成される
破砕空間に被破砕物を導いて前記可動歯板の揺動運動に
より破砕するジョークラッシャーに交換自在に取付けら
れる固定歯板を、インサート部材装着用の凹陥部が表側
に多数配設された基板と、先端が被破砕物を破砕する凸
部とされて各凹陥部に嵌合装着されるブロック状のイン
サート部材とよりなるものとして、この固定歯板が摩耗
したとき、この摩耗した固定歯板をジョークラッシャー
本体より取り外したうえ、基板の裏側から各凹陥部に連
通するインサート部材押出用の貫通孔を穿孔して、この
貫通孔を通じてインサート部材に加えられる衝撃により
凹陥部からインサート部材を取り外してリサイクルする
ようにしたことを特徴とするジョークラッシャーの固定
歯板のリサイクル法。 - 【請求項６】 インサート部材を基板から取り外したう
え、インサート部材と基板とを各別に溶解して再利用す
ることを特徴とする請求項４または５に記載のジョーク
ラッシャーの固定歯板のリサイクル法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169608A JP4793672B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ジョークラッシャーの固定歯板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001169608A JP4793672B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ジョークラッシャーの固定歯板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002361107A true JP2002361107A (ja) | 2002-12-17 |
| JP4793672B2 JP4793672B2 (ja) | 2011-10-12 |
Family
ID=19011658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001169608A Expired - Fee Related JP4793672B2 (ja) | 2001-06-05 | 2001-06-05 | ジョークラッシャーの固定歯板 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4793672B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268461A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Komatsu Ltd | ジョークラッシャの歯板 |
| KR100768570B1 (ko) | 2007-02-23 | 2007-10-19 | 주식회사 디앤씨엔텍 | 도로용 순환골재 획득방법 |
| CN114260048A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 海盐通惠铸造有限公司 | 一种分体式高灵活超耐磨颚破活动齿板结构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198410B (zh) * | 2011-03-28 | 2013-01-09 | 浙江黑白矿山机械有限公司 | 一种置有自修齿形破碎副的颚式破碎机 |
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| JPS562857A (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-13 | Nippon Casting Co Ltd | Preparation of composite structure member having high wear resistance and high tenacity |
| JPS59119345U (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | 川崎重工業株式会社 | ジヨ−クラツシヤ |
| JPS59154145A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-03 | 株式会社 栗本鉄工所 | ジヨ−クラツシヤ−用歯板 |
| JPS6448144A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-22 | Fujitsu Ltd | Response time monitor system |
| JPH05248101A (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-24 | Sango Juki Kk | 破砕機の爪 |
-
2001
- 2001-06-05 JP JP2001169608A patent/JP4793672B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR100768570B1 (ko) | 2007-02-23 | 2007-10-19 | 주식회사 디앤씨엔텍 | 도로용 순환골재 획득방법 |
| CN114260048A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 海盐通惠铸造有限公司 | 一种分体式高灵活超耐磨颚破活动齿板结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4793672B2 (ja) | 2011-10-12 |
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