JP2002359123A - 積層鉄心及びその製造方法並びに変圧器 - Google Patents
積層鉄心及びその製造方法並びに変圧器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層鉄心におけるＴ形接合部の磁束の流れを
改善することにより当該接合部の鉄損や励磁騒音の増大
を極力抑制する。 【解決手段】 一方向性珪素綱帯を所定枚数積層してな
る脚部１１、１１（圧延方向Ａ）及び中央脚部１２（圧
延方向Ｂ）並びに継鉄部１３、１３（圧延方向Ｃ）を接
合して積層鉄心１０を構成し、その中央脚部１２と継鉄
部１３とがなすＴ形接合部１５に、二方向性珪素綱帯を
所定枚数積層してなる略四角形状の切片１８（圧延方向
ｂ、ｃ）を用いる。
改善することにより当該接合部の鉄損や励磁騒音の増大
を極力抑制する。 【解決手段】 一方向性珪素綱帯を所定枚数積層してな
る脚部１１、１１（圧延方向Ａ）及び中央脚部１２（圧
延方向Ｂ）並びに継鉄部１３、１３（圧延方向Ｃ）を接
合して積層鉄心１０を構成し、その中央脚部１２と継鉄
部１３とがなすＴ形接合部１５に、二方向性珪素綱帯を
所定枚数積層してなる略四角形状の切片１８（圧延方向
ｂ、ｃ）を用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、珪素綱帯を用いた
積層鉄心及びその製造方法並びに積層鉄心を用いた変圧
器に関する。
積層鉄心及びその製造方法並びに積層鉄心を用いた変圧
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、従来の変圧器に用いられる三相
三脚の積層鉄心を示す。即ち、積層鉄心１は、左、右の
脚部２、２、中央脚部３及び上、下の継鉄部４、４を接
合して構成されており、これらは、珪素綱帯を所定枚数
積層して構成されている。鉄損特性をを改善した珪素綱
帯としては、圧延方向の磁化特性が良好な一方向性珪素
綱帯があり、例えば、電力用変圧器においては、一般に
一方向性珪素綱帯が使用されている。図６においては、
脚部２、中央脚部３及び継鉄部４の圧延方向を矢印Ａ、
Ｂ及びＣで示す。
三脚の積層鉄心を示す。即ち、積層鉄心１は、左、右の
脚部２、２、中央脚部３及び上、下の継鉄部４、４を接
合して構成されており、これらは、珪素綱帯を所定枚数
積層して構成されている。鉄損特性をを改善した珪素綱
帯としては、圧延方向の磁化特性が良好な一方向性珪素
綱帯があり、例えば、電力用変圧器においては、一般に
一方向性珪素綱帯が使用されている。図６においては、
脚部２、中央脚部３及び継鉄部４の圧延方向を矢印Ａ、
Ｂ及びＣで示す。
【０００３】又、一方向性珪素綱帯の特性を最大限に活
用するために、図６においては、脚部２及び継鉄部４の
接合部を斜めに切断し、磁束ができるだけ圧延方向（磁
化容易方向）に通るようにしている。そして、三相三脚
の積層鉄心１においては、中央脚部３と継鉄部４との接
合部はＴ形接合部５を構成しており、このＴ形接合部５
においても、磁束の通りをよくするために、斜め切断が
採用されている。具体的には、中央脚部３の端部を略三
角山形に切断し、継鉄部４の中央部を略Ｖ形に切欠切断
するものである。
用するために、図６においては、脚部２及び継鉄部４の
接合部を斜めに切断し、磁束ができるだけ圧延方向（磁
化容易方向）に通るようにしている。そして、三相三脚
の積層鉄心１においては、中央脚部３と継鉄部４との接
合部はＴ形接合部５を構成しており、このＴ形接合部５
においても、磁束の通りをよくするために、斜め切断が
採用されている。具体的には、中央脚部３の端部を略三
角山形に切断し、継鉄部４の中央部を略Ｖ形に切欠切断
するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成では、図７
に示すように、左、右の脚部２、２を磁束６が循環する
励磁位相の時には、その磁束６がＴ形接合部５の圧延方
向に沿う形で中央脚部３に侵入する。この磁束６の中央
脚部３への侵入は、Ｔ形接合部５の鉄損や励磁騒音の増
大を招き、高価な一方向性珪素鋼板を用いているにも関
わらず鉄心としての特性低下を招いていた。
に示すように、左、右の脚部２、２を磁束６が循環する
励磁位相の時には、その磁束６がＴ形接合部５の圧延方
向に沿う形で中央脚部３に侵入する。この磁束６の中央
脚部３への侵入は、Ｔ形接合部５の鉄損や励磁騒音の増
大を招き、高価な一方向性珪素鋼板を用いているにも関
わらず鉄心としての特性低下を招いていた。
【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、Ｔ形接合部の磁束の流れを改善す
ることにより当該接合部の鉄損や励磁騒音の増大を極力
抑制することができる積層鉄心、及び、その積層鉄心の
合理的な製造方法、並びに、上記積層鉄心を用いた変圧
器を提供するにある。
であり、その目的は、Ｔ形接合部の磁束の流れを改善す
ることにより当該接合部の鉄損や励磁騒音の増大を極力
抑制することができる積層鉄心、及び、その積層鉄心の
合理的な製造方法、並びに、上記積層鉄心を用いた変圧
器を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の積層鉄心
は、脚部と継鉄部とのなすＴ形接合部に二方向性珪素綱
帯を用い、その他の部分には一方向性珪素綱帯を用いた
ところに特徴を有する。このような構成によれば、脚部
と継鉄部とのなすＴ形接合部に二方向性珪素綱帯を用い
たので、磁束がＴ形接合部を構成する脚部を通らない励
磁位相の時にその磁束が脚部に侵入することを極力防止
することができ、従って、Ｔ形接合部において発生する
鉄損や励磁騒音を低減することができる。
は、脚部と継鉄部とのなすＴ形接合部に二方向性珪素綱
帯を用い、その他の部分には一方向性珪素綱帯を用いた
ところに特徴を有する。このような構成によれば、脚部
と継鉄部とのなすＴ形接合部に二方向性珪素綱帯を用い
たので、磁束がＴ形接合部を構成する脚部を通らない励
磁位相の時にその磁束が脚部に侵入することを極力防止
することができ、従って、Ｔ形接合部において発生する
鉄損や励磁騒音を低減することができる。
【０００７】請求項２記載の積層鉄心は、二方向性珪素
綱帯は略三角形状又は四角形状の切片とし、この切片と
接合する脚部及び継鉄部に部分的なラップ代を設けたと
ころに特徴を有する。このような構成によれば、切片と
ラップ代の存在により脚部と継鉄部とを合理的に組合わ
せることができる。
綱帯は略三角形状又は四角形状の切片とし、この切片と
接合する脚部及び継鉄部に部分的なラップ代を設けたと
ころに特徴を有する。このような構成によれば、切片と
ラップ代の存在により脚部と継鉄部とを合理的に組合わ
せることができる。
【０００８】請求項３記載の積層鉄心は、二方向性珪素
綱帯の二つの方向のうち、一方は脚部の方向に及び他方
は継鉄部の方向に夫々略一致しているところに特徴を有
する。このような構成によれば、Ｔ形接合部を構成する
脚部を磁束が通らない励磁位相の時とその脚部を磁束が
通る励磁位相の時との双方に効果的に対処することがで
きて、いずれの時にも磁束を通したい方向に円滑に通す
ことができる。
綱帯の二つの方向のうち、一方は脚部の方向に及び他方
は継鉄部の方向に夫々略一致しているところに特徴を有
する。このような構成によれば、Ｔ形接合部を構成する
脚部を磁束が通らない励磁位相の時とその脚部を磁束が
通る励磁位相の時との双方に効果的に対処することがで
きて、いずれの時にも磁束を通したい方向に円滑に通す
ことができる。
【０００９】請求項４記載の積層鉄心は、二方向性珪素
綱帯の脚部と一方向性珪素綱帯の継鉄部とをＴ形に接合
してなる構成に特徴を有する。このような構成によれ
ば、請求項１と同様の作用効果が得られ、しかも、形態
上は従来と変わりはないので、構成がシンプルになる。
綱帯の脚部と一方向性珪素綱帯の継鉄部とをＴ形に接合
してなる構成に特徴を有する。このような構成によれ
ば、請求項１と同様の作用効果が得られ、しかも、形態
上は従来と変わりはないので、構成がシンプルになる。
【００１０】請求項５記載の積層鉄心の製造方法は、Ｔ
形接合部を構成する脚部の端部に二方向性珪素綱帯の切
片を装着し、しかる後、継鉄部を組合わせるようにした
ところに特徴を有する。このような構成によれば、積層
鉄心を合理的に製造することができる。
形接合部を構成する脚部の端部に二方向性珪素綱帯の切
片を装着し、しかる後、継鉄部を組合わせるようにした
ところに特徴を有する。このような構成によれば、積層
鉄心を合理的に製造することができる。
【００１１】請求項６記載の積層鉄心の製造方法は、Ｔ
形接合部を構成する継鉄部に略Ｖ形の切欠部を設け、こ
の切欠部に二方向性珪素綱帯の切片を装着し、しかる
後、脚部を組合わせるようにしたところに特徴を有す
る。このような構成によっても、請求項５と同様の効果
を得ることができる。
形接合部を構成する継鉄部に略Ｖ形の切欠部を設け、こ
の切欠部に二方向性珪素綱帯の切片を装着し、しかる
後、脚部を組合わせるようにしたところに特徴を有す
る。このような構成によっても、請求項５と同様の効果
を得ることができる。
【００１２】請求項７記載の変圧器は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の積層鉄心を用いたところに特徴を有
する。このような構成によれば、電力損失の低減を図る
ことができて、電力消費量を節減することができる。
のいずれかに記載の積層鉄心を用いたところに特徴を有
する。このような構成によれば、電力損失の低減を図る
ことができて、電力消費量を節減することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例につ
き、図１乃至図３を参照して説明する。まず、図１には
変圧器に用いられる三相三脚の積層鉄心を示す。即ち、
積層鉄心１０は、左、右の脚部１１、１１、中央脚部１
２及び上、下の継鉄部１３、１３を接合して構成されて
おり、これらは、厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の一
方向性珪素綱帯を所定枚数積層して構成されている。図
１においては、脚部１１、中央脚部１２及び継鉄部１３
の圧延方向（磁化容易方向）を矢印Ａ、Ｂ及びＣで示
す。
き、図１乃至図３を参照して説明する。まず、図１には
変圧器に用いられる三相三脚の積層鉄心を示す。即ち、
積層鉄心１０は、左、右の脚部１１、１１、中央脚部１
２及び上、下の継鉄部１３、１３を接合して構成されて
おり、これらは、厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の一
方向性珪素綱帯を所定枚数積層して構成されている。図
１においては、脚部１１、中央脚部１２及び継鉄部１３
の圧延方向（磁化容易方向）を矢印Ａ、Ｂ及びＣで示
す。
【００１４】脚部１１と継鉄部１３との接合部は、互い
の端部を斜めに切断し且つその継目が積層毎に交互にず
れて重なるように部分的なラップ代１４が設けられてい
て、ラップジョイント方式が採用されている。中央脚部
１２と継鉄部１３との接合部は、Ｔ形接合部１５に構成
されている。Ｔ形接合部１５は、具体的には、中央脚部
１２の端部に略Ｖ形の切欠部１６が形成され、継鉄部１
２の中央部に略Ｖ形の切欠部１７が形成され、これらの
切欠部１６、１７に略四角形状の切片１８が嵌合されて
構成されている。この場合、切片１８は、直交する圧延
方向ｂ、ｃを有する厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の
二方向性珪素綱帯を所定枚数積層して構成されており、
中央脚部１２及び継鉄部１３には夫々の継目が積層毎に
交互にずれて重なるように部分的なラップ代１９、２０
が設けられていて、ラップジョイント方式が採用されて
いる。そして、切片１８の二つの圧延方向ｂ、ｃにおい
て、一方の圧延方向ｂは中央脚部１２の圧延方向Ｂと略
一致し、他方の圧延方向ｃは継鉄部１３圧延方向Ｃと略
一致するように設定されている。
の端部を斜めに切断し且つその継目が積層毎に交互にず
れて重なるように部分的なラップ代１４が設けられてい
て、ラップジョイント方式が採用されている。中央脚部
１２と継鉄部１３との接合部は、Ｔ形接合部１５に構成
されている。Ｔ形接合部１５は、具体的には、中央脚部
１２の端部に略Ｖ形の切欠部１６が形成され、継鉄部１
２の中央部に略Ｖ形の切欠部１７が形成され、これらの
切欠部１６、１７に略四角形状の切片１８が嵌合されて
構成されている。この場合、切片１８は、直交する圧延
方向ｂ、ｃを有する厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の
二方向性珪素綱帯を所定枚数積層して構成されており、
中央脚部１２及び継鉄部１３には夫々の継目が積層毎に
交互にずれて重なるように部分的なラップ代１９、２０
が設けられていて、ラップジョイント方式が採用されて
いる。そして、切片１８の二つの圧延方向ｂ、ｃにおい
て、一方の圧延方向ｂは中央脚部１２の圧延方向Ｂと略
一致し、他方の圧延方向ｃは継鉄部１３圧延方向Ｃと略
一致するように設定されている。
【００１５】尚、二方向性珪素綱帯は、例えば回転電機
のような磁束が複雑に変動する電気機器の鉄心に用いら
れるもので、無方向性珪素綱帯に比べて鉄損を低減する
ことができるものとして知られている。
のような磁束が複雑に変動する電気機器の鉄心に用いら
れるもので、無方向性珪素綱帯に比べて鉄損を低減する
ことができるものとして知られている。
【００１６】次に、この積層鉄心１０の第１の製造方法
及び該積層鉄心１０を用いた変圧器について図２を参照
して説明する。図２には、下部の継鉄部１３の左、右の
両端部に左、右の脚部１１、１１の下端部が接合され、
下部の継鉄部１３の中央部に中央脚部１２の下端部が下
部の切片１８を介して接合され、そして、中央脚部１２
の上端部の切欠部１６に上部の切片１８の下半部が嵌合
装着された状態が示されている。この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体
（いずれも図示せず）が上方から嵌込み装着され、しか
る後、上部の継鉄部１３の左、右の両端部が左、右の脚
部１１、１１の上端部に接合され、且つ、切欠部１７が
上部の切片１８の上半部に嵌合装着されることにより、
上部の継鉄部１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚
部１２に組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。
そして、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油ととも
にタンク内に収納されて変圧器が構成される。
及び該積層鉄心１０を用いた変圧器について図２を参照
して説明する。図２には、下部の継鉄部１３の左、右の
両端部に左、右の脚部１１、１１の下端部が接合され、
下部の継鉄部１３の中央部に中央脚部１２の下端部が下
部の切片１８を介して接合され、そして、中央脚部１２
の上端部の切欠部１６に上部の切片１８の下半部が嵌合
装着された状態が示されている。この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体
（いずれも図示せず）が上方から嵌込み装着され、しか
る後、上部の継鉄部１３の左、右の両端部が左、右の脚
部１１、１１の上端部に接合され、且つ、切欠部１７が
上部の切片１８の上半部に嵌合装着されることにより、
上部の継鉄部１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚
部１２に組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。
そして、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油ととも
にタンク内に収納されて変圧器が構成される。
【００１７】更に、積層鉄心１０の第２の製造方法及び
該積層鉄心１０を用いた変圧器について図３を参照して
説明する。図３には、下部の継鉄部１３の左、右の両端
部に左、右の脚部１１、１１の下端部が接合され、下部
の継鉄部１３の中央部に中央脚部１２の下端部が下部の
切片１８を介して接合され、そして、上部の継鉄部１３
の切欠部１７に上部の切片１８の上半部が嵌合装着され
た状態が示されている。この状態において、左、右の脚
部１１、１１及び中央脚部１２に、一次巻線及び二次巻
線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が上方から嵌
込み装着され、しかる後、上部の継鉄部１３の左、右の
両端部が左、右の脚部１１、１１の上端部に接合され、
且つ、上部の切片１８の下半部が中央脚部１２の上部の
切欠部１６に嵌合装着されることにより、上部の継鉄部
１３に左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２が組合
わされ、以て、変圧器本体が構成される。そして、この
変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタンク内に
収納されて変圧器が構成される。
該積層鉄心１０を用いた変圧器について図３を参照して
説明する。図３には、下部の継鉄部１３の左、右の両端
部に左、右の脚部１１、１１の下端部が接合され、下部
の継鉄部１３の中央部に中央脚部１２の下端部が下部の
切片１８を介して接合され、そして、上部の継鉄部１３
の切欠部１７に上部の切片１８の上半部が嵌合装着され
た状態が示されている。この状態において、左、右の脚
部１１、１１及び中央脚部１２に、一次巻線及び二次巻
線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が上方から嵌
込み装着され、しかる後、上部の継鉄部１３の左、右の
両端部が左、右の脚部１１、１１の上端部に接合され、
且つ、上部の切片１８の下半部が中央脚部１２の上部の
切欠部１６に嵌合装着されることにより、上部の継鉄部
１３に左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２が組合
わされ、以て、変圧器本体が構成される。そして、この
変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタンク内に
収納されて変圧器が構成される。
【００１８】このように本実施例によれば、中央脚部１
２と継鉄部１３とのなすＴ形接合部１５の切片１８に二
方向性珪素鋼帯を用い、その他の部分たる脚部１１、中
央脚部１２及び継鉄部１３に一方向性珪素鋼帯を用いる
ようにしたので、磁束が左、右の脚部１１、１１を循環
する換言すれば中央脚部１２を通らない励磁位相の時に
おいて、磁束が切片１８の圧延方向ｃに通り易くなっ
て、中央脚部１２に侵入することを極力防止することが
でき、従って、Ｔ形接合部１５において発生する鉄損や
励磁騒音を低減することができる。
２と継鉄部１３とのなすＴ形接合部１５の切片１８に二
方向性珪素鋼帯を用い、その他の部分たる脚部１１、中
央脚部１２及び継鉄部１３に一方向性珪素鋼帯を用いる
ようにしたので、磁束が左、右の脚部１１、１１を循環
する換言すれば中央脚部１２を通らない励磁位相の時に
おいて、磁束が切片１８の圧延方向ｃに通り易くなっ
て、中央脚部１２に侵入することを極力防止することが
でき、従って、Ｔ形接合部１５において発生する鉄損や
励磁騒音を低減することができる。
【００１９】又、Ｔ形接合部１５の二方向性珪素綱帯か
らなる切片１８を略四角形状とし、この切片１８と接合
する中央脚部１２及び継鉄部１３の切欠部１６及び１７
に部分的なラップ代１９及び２０を設けようにしたの
で、中央脚部１２と継鉄部１３とを位置ずれなく合理的
に組合わせることができる。
らなる切片１８を略四角形状とし、この切片１８と接合
する中央脚部１２及び継鉄部１３の切欠部１６及び１７
に部分的なラップ代１９及び２０を設けようにしたの
で、中央脚部１２と継鉄部１３とを位置ずれなく合理的
に組合わせることができる。
【００２０】更に、Ｔ形接合部１５の切片１８の二つの
圧延方向ｂ、ｃのうち、一方の圧延方向ｂを中央脚部１
２の圧延方向Ｂと略一致させ、他方の圧延方向ｃを継鉄
部１３の圧延方向Ｃと略一致させるようにしたので、Ｔ
形接合部１５を構成する中央脚部１２を磁束が通らない
（左、右の脚部１１、１１を磁束が循環する）励磁位相
の時とその中央脚部１２を磁束が通る励磁位相の時との
双方の時に効果的に対処することができて、いずれの時
にも磁束を通したい方向に円滑に通すことができる。
圧延方向ｂ、ｃのうち、一方の圧延方向ｂを中央脚部１
２の圧延方向Ｂと略一致させ、他方の圧延方向ｃを継鉄
部１３の圧延方向Ｃと略一致させるようにしたので、Ｔ
形接合部１５を構成する中央脚部１２を磁束が通らない
（左、右の脚部１１、１１を磁束が循環する）励磁位相
の時とその中央脚部１２を磁束が通る励磁位相の時との
双方の時に効果的に対処することができて、いずれの時
にも磁束を通したい方向に円滑に通すことができる。
【００２１】しかも、積層鉄心１０の組立て製造に際し
ては、図２に示すように、中央脚部１２の上部の切欠部
１６に切片１８を装着した状態で上部の継鉄部１３を
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２に組合わせ、
或いは、図３に示すように、上部の継鉄部１３の切欠部
１７に切片１８を装着した状態で左、右の脚部１１、１
１及び中央脚部１２を上部の継鉄部１３に組合わせるよ
うにしたので、積層鉄心１０を合理的に製造することが
できる。
ては、図２に示すように、中央脚部１２の上部の切欠部
１６に切片１８を装着した状態で上部の継鉄部１３を
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部１２に組合わせ、
或いは、図３に示すように、上部の継鉄部１３の切欠部
１７に切片１８を装着した状態で左、右の脚部１１、１
１及び中央脚部１２を上部の継鉄部１３に組合わせるよ
うにしたので、積層鉄心１０を合理的に製造することが
できる。
【００２２】そして、上記構成の積層鉄心１０に一次巻
線及びに二次巻線からなる巻線体を巻装して変圧器本体
を構成し、この変圧器本体を絶縁ガス或いは絶縁油とと
もにタンク内に収納して変圧器を構成するようにしたの
で、変圧器として電力損失の低減を図ることができ、電
力消費量を節減し得る。
線及びに二次巻線からなる巻線体を巻装して変圧器本体
を構成し、この変圧器本体を絶縁ガス或いは絶縁油とと
もにタンク内に収納して変圧器を構成するようにしたの
で、変圧器として電力損失の低減を図ることができ、電
力消費量を節減し得る。
【００２３】図４は本発明の第２の実施例であり、図１
と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分
について説明する。積層鉄心２１において、継鉄部１３
とＴ形接合部２２を構成する中央脚部２３の端部は、前
記中央脚部１３とは異なり平坦面をなしている。この中
央脚部２３も厚さ０．２３乃至０．３ｍｍの一方向性珪
素綱帯を所定枚数積層して構成されており、圧延方向を
符号Ｂで示す。切片１８に代わる切片２４は、略三角形
状に形成されたもので、底辺部が中央脚部２３の端部に
接合され、二辺部が継鉄部１３の切欠部１７に嵌合され
ている。この場合、切片２４は、直交する圧延方向ｂ、
ｃを有する厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の二方向性
珪素綱帯を所定枚数積層して構成されており、中央脚部
２３及び継鉄部１３には夫々の継目が積層毎に交互にず
れて重なるように部分的なラップ代２５、２６が設けら
れていて、ラップジョイント方式が採用されている。そ
して、切片２４の二つの圧延方向ｂ、ｃにおいて、一方
の圧延方向ｂは中央脚部２３の圧延方向Ｂと略一致し、
他方の圧延方向ｃは継鉄部１３の圧延方向Ｃと略一致す
るように設定されている。
と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分
について説明する。積層鉄心２１において、継鉄部１３
とＴ形接合部２２を構成する中央脚部２３の端部は、前
記中央脚部１３とは異なり平坦面をなしている。この中
央脚部２３も厚さ０．２３乃至０．３ｍｍの一方向性珪
素綱帯を所定枚数積層して構成されており、圧延方向を
符号Ｂで示す。切片１８に代わる切片２４は、略三角形
状に形成されたもので、底辺部が中央脚部２３の端部に
接合され、二辺部が継鉄部１３の切欠部１７に嵌合され
ている。この場合、切片２４は、直交する圧延方向ｂ、
ｃを有する厚さ０．２３乃至０．３ｍｍ程度の二方向性
珪素綱帯を所定枚数積層して構成されており、中央脚部
２３及び継鉄部１３には夫々の継目が積層毎に交互にず
れて重なるように部分的なラップ代２５、２６が設けら
れていて、ラップジョイント方式が採用されている。そ
して、切片２４の二つの圧延方向ｂ、ｃにおいて、一方
の圧延方向ｂは中央脚部２３の圧延方向Ｂと略一致し、
他方の圧延方向ｃは継鉄部１３の圧延方向Ｃと略一致す
るように設定されている。
【００２４】而して、積層鉄心２１を組立て製造する第
１の製造方法としては、例えば図２に示すと同様に、下
部の継鉄部１３の左、右の両端部に左、右の脚部１１、
１１の下端部が接合され、下部の継鉄部１３の中央部に
中央脚部２３の下端部が下部の切片２４を介して接合さ
れ、そして、中央脚部２３の上端部に上部の切片２４の
底辺部が嵌合装着された状態にし、この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体
（いずれも図示せず）が上方から嵌込み装着され、しか
る後、上部の継鉄部１３の左、右の両端部が左、右の脚
部１１、１１の上端部に接合され、且つ、切欠部１７が
上部の切片２４の二辺部に嵌合装着されることにより、
上部の継鉄部１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚
部２３に組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。
そして、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油ととも
にタンク内に収納されて変圧器が構成される。
１の製造方法としては、例えば図２に示すと同様に、下
部の継鉄部１３の左、右の両端部に左、右の脚部１１、
１１の下端部が接合され、下部の継鉄部１３の中央部に
中央脚部２３の下端部が下部の切片２４を介して接合さ
れ、そして、中央脚部２３の上端部に上部の切片２４の
底辺部が嵌合装着された状態にし、この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体
（いずれも図示せず）が上方から嵌込み装着され、しか
る後、上部の継鉄部１３の左、右の両端部が左、右の脚
部１１、１１の上端部に接合され、且つ、切欠部１７が
上部の切片２４の二辺部に嵌合装着されることにより、
上部の継鉄部１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚
部２３に組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。
そして、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油ととも
にタンク内に収納されて変圧器が構成される。
【００２５】更に、積層鉄心２１を組立て製造する第２
の製造方法としては、図３に示すと同様に、下部の継鉄
部１３の左、右の両端部に左、右の脚部１１、１１の下
端部が接合され、下部の継鉄部１３の中央部に中央脚部
２３の下端部が下部の切片２４を介して接合され、そし
て、上部の継鉄部１３の切欠部１７に上部の切片２４の
二辺部が嵌合装着された状態にし、この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が
上方から嵌込み装着され、しかる後、上部の継鉄部１３
の左、右の両端部が左、右の脚部１１、１１の上端部に
接合され、且つ、上部の切片２４の底辺部が中央脚部２
３の上部の上端部に嵌合装着されることにより、上部の
継鉄部１３に左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３
が組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。そし
て、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタ
ンク内に収納されて変圧器が構成される。
の製造方法としては、図３に示すと同様に、下部の継鉄
部１３の左、右の両端部に左、右の脚部１１、１１の下
端部が接合され、下部の継鉄部１３の中央部に中央脚部
２３の下端部が下部の切片２４を介して接合され、そし
て、上部の継鉄部１３の切欠部１７に上部の切片２４の
二辺部が嵌合装着された状態にし、この状態において、
左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３に、一次巻線
及び二次巻線を同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が
上方から嵌込み装着され、しかる後、上部の継鉄部１３
の左、右の両端部が左、右の脚部１１、１１の上端部に
接合され、且つ、上部の切片２４の底辺部が中央脚部２
３の上部の上端部に嵌合装着されることにより、上部の
継鉄部１３に左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２３
が組合わされ、以て、変圧器本体が構成される。そし
て、この変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタ
ンク内に収納されて変圧器が構成される。
【００２６】この第２の実施例によれば、中央脚部２３
と継鉄部１３とのなすＴ形接合部２２の切片２４に二方
向性珪素鋼帯を用い、その他の部分たる脚部１１、中央
脚部２３及び継鉄部１３に一方向性珪素鋼帯を用いるよ
うにしたので、磁束が左、右の脚部１１、１１を循環す
る換言すれば中央脚部２３を通らない励磁位相の時にお
いて、磁束が切片２４の圧延に方向ｃに通り易くなっ
て、中央脚部２３に侵入することを極力防止することが
できる。従って、この第２に実施例によっても前記第１
の実施例と同様の作用効果を得ることができる。
と継鉄部１３とのなすＴ形接合部２２の切片２４に二方
向性珪素鋼帯を用い、その他の部分たる脚部１１、中央
脚部２３及び継鉄部１３に一方向性珪素鋼帯を用いるよ
うにしたので、磁束が左、右の脚部１１、１１を循環す
る換言すれば中央脚部２３を通らない励磁位相の時にお
いて、磁束が切片２４の圧延に方向ｃに通り易くなっ
て、中央脚部２３に侵入することを極力防止することが
できる。従って、この第２に実施例によっても前記第１
の実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【００２７】図５は本発明の第３の実施例であり、図１
と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分
について説明する。積層鉄心２７において、継鉄部１３
とＴ形接合部２８を構成する中央脚部２９の端部には、
略三角形状の嵌合部３０が形成されている。この中央脚
部２９は、厚さ０．２３乃至０．３ｍｍの二方向性珪素
綱帯を所定枚数積層して構成されており、圧延方向を矢
印ｂ、ｃで示す。そして、中央脚部２９の嵌合部３０
は、継鉄部１３の切欠部１７に嵌合されており、継目が
積層毎に交互にずれて重なるように部分的なラップ代３
１が設けられていて、ラップジョイント方式が採用され
ている。
と同一部分には同一符号を付して示し、以下異なる部分
について説明する。積層鉄心２７において、継鉄部１３
とＴ形接合部２８を構成する中央脚部２９の端部には、
略三角形状の嵌合部３０が形成されている。この中央脚
部２９は、厚さ０．２３乃至０．３ｍｍの二方向性珪素
綱帯を所定枚数積層して構成されており、圧延方向を矢
印ｂ、ｃで示す。そして、中央脚部２９の嵌合部３０
は、継鉄部１３の切欠部１７に嵌合されており、継目が
積層毎に交互にずれて重なるように部分的なラップ代３
１が設けられていて、ラップジョイント方式が採用され
ている。
【００２８】積層鉄心２７を組立て製造する製造方法と
しては、下部の継鉄部１３の左、右の両端部に左、右の
脚部１１、１１の下端部が接合され、下部の継鉄部１３
の切欠部１７に中央脚部２９の下部の嵌合部３０が接合
された状態にし、この状態において、左、右の脚部１
１、１１及び中央脚部２９に、一次巻線及び二次巻線を
同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が上方から嵌込み
装着され、しかる後、上部の継鉄部１３の左、右の両端
部が左、右の脚部１１、１１の上端部に接合され、且
つ、上部の継鉄部１３の切欠部１７が中央脚部２９の上
部の嵌合部３０に嵌合されることにより、上部の継鉄部
１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２９に組合
わされ、以て、変圧器本体が構成される。そして、この
変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタンク内に
収納されて変圧器が構成される。
しては、下部の継鉄部１３の左、右の両端部に左、右の
脚部１１、１１の下端部が接合され、下部の継鉄部１３
の切欠部１７に中央脚部２９の下部の嵌合部３０が接合
された状態にし、この状態において、左、右の脚部１
１、１１及び中央脚部２９に、一次巻線及び二次巻線を
同心状に巻回してなる円筒状の巻線体が上方から嵌込み
装着され、しかる後、上部の継鉄部１３の左、右の両端
部が左、右の脚部１１、１１の上端部に接合され、且
つ、上部の継鉄部１３の切欠部１７が中央脚部２９の上
部の嵌合部３０に嵌合されることにより、上部の継鉄部
１３が左、右の脚部１１、１１及び中央脚部２９に組合
わされ、以て、変圧器本体が構成される。そして、この
変圧器本体が絶縁ガス或いは絶縁油とともにタンク内に
収納されて変圧器が構成される。
【００２９】この第３の実施例によれば、継鉄部１３と
Ｔ形接合部２８を構成する中央脚部２９に二方向性珪素
鋼帯を用いるようにしたので、磁束が左、右の脚部１
１、１１を循環する換言すれば中央脚部２９を通らない
励磁位相の時において、磁束が嵌合部３０の圧延に方向
ｃに通り易くなって、中央脚部２９に侵入することを極
力防止することができる。従って、この第３に実施例に
よっても前記第１の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。特に、積層鉄心２７は、形態上は従来の積層
鉄心１（図１参照）と変わりがないので、構成がシンプ
ルになり、小形の積層鉄心に適する。
Ｔ形接合部２８を構成する中央脚部２９に二方向性珪素
鋼帯を用いるようにしたので、磁束が左、右の脚部１
１、１１を循環する換言すれば中央脚部２９を通らない
励磁位相の時において、磁束が嵌合部３０の圧延に方向
ｃに通り易くなって、中央脚部２９に侵入することを極
力防止することができる。従って、この第３に実施例に
よっても前記第１の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。特に、積層鉄心２７は、形態上は従来の積層
鉄心１（図１参照）と変わりがないので、構成がシンプ
ルになり、小形の積層鉄心に適する。
【００３０】尚、上記実施例は、本発明を三相三脚の積
層鉄心に適用して場合であるが、例えば三相五脚の積層
鉄心に適用してもよく、要は、脚部と継鉄部によりＴ形
接合部が構成される積層鉄心であればよい。その他、本
発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるもので
はなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し
得ることは勿論である。
層鉄心に適用して場合であるが、例えば三相五脚の積層
鉄心に適用してもよく、要は、脚部と継鉄部によりＴ形
接合部が構成される積層鉄心であればよい。その他、本
発明は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるもので
はなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実施し
得ることは勿論である。
【００３１】
【発明の効果】本発明の積層鉄心は、脚部と継鉄部との
なすＴ形接合部に二方向性珪素綱帯を用いたので、磁束
がＴ形接合部を構成する脚部を通らない励磁位相の時に
その磁束が脚部に侵入することを極力防止することがで
き、従って、Ｔ形接合部において発生する鉄損や励磁騒
音を低減することができる。
なすＴ形接合部に二方向性珪素綱帯を用いたので、磁束
がＴ形接合部を構成する脚部を通らない励磁位相の時に
その磁束が脚部に侵入することを極力防止することがで
き、従って、Ｔ形接合部において発生する鉄損や励磁騒
音を低減することができる。
【００３２】本発明の変圧器は、上記積層鉄心を用いた
ことにより、電力損失の低減を図ることができて、電力
消費量を節減することができる。
ことにより、電力損失の低減を図ることができて、電力
消費量を節減することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す積層鉄心の正面図
【図２】積層鉄心の第１の製造方法を説明するための図
【図３】積層鉄心の第２の製造方法を説明するための図
【図４】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
【図５】本発明の第３の実施例を示す図１相当図
【図６】従来例を示す図１相当図
【図７】作用を説明するための図
図面中、１０は積層鉄心、１１は脚部、１２は中央脚
部、１３は継鉄部、１５はＴ形接合部、１６及び１７は
切欠部、１８は切片、１９及び２０はラップ代、２１は
積層鉄心、２２はＴ形接合部、２３は中央脚部、２４は
切片、２５及び２６はラップ代、２７は積層鉄心、２８
はＴ形接合部、２９は中央脚部、３０は嵌合部、３１は
ラップ代を示す。
部、１３は継鉄部、１５はＴ形接合部、１６及び１７は
切欠部、１８は切片、１９及び２０はラップ代、２１は
積層鉄心、２２はＴ形接合部、２３は中央脚部、２４は
切片、２５及び２６はラップ代、２７は積層鉄心、２８
はＴ形接合部、２９は中央脚部、３０は嵌合部、３１は
ラップ代を示す。
Claims (7)
- 【請求項１】 脚部と継鉄部とのなすＴ形接合部に二方
向性珪素綱帯を用い、その他の部分には一方向性珪素綱
帯を用いたことを特徴とする積層鉄心。 - 【請求項２】 二方向性珪素綱帯は略三角形状又は四角
形状の切片とし、この切片と接合する脚部及び継鉄部に
部分的なラップ代を設けたことを特徴とする請求項１記
載の積層鉄心。 - 【請求項３】 二方向性珪素綱帯の二つの方向のうち、
一方は脚部の方向に及び他方は継鉄部の方向に夫々略一
致していることを特徴とする請求項１又は２記載の積層
鉄心。 - 【請求項４】 二方向性珪素綱帯の脚部と一方向性珪素
綱帯の継鉄部とをＴ形に接合してなる積層鉄心。 - 【請求項５】 Ｔ形接合部を構成する脚部の端部に二方
向性珪素綱帯の切片を装着し、しかる後、継鉄部を組合
わせるようにしたことを特徴とする積層鉄心の製造方
法。 - 【請求項６】 Ｔ形接合部を構成する継鉄部に略Ｖ形の
切欠部を設け、この切欠部に二方向性珪素綱帯の切片を
装着し、しかる後、脚部を組合わせるようにしたことを
特徴とする積層鉄心の製造方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至４のいずれかに記載の積層
鉄心を用いたことを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001162432A JP3776748B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 積層鉄心及びその製造方法並びに変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001162432A JP3776748B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 積層鉄心及びその製造方法並びに変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002359123A true JP2002359123A (ja) | 2002-12-13 |
| JP3776748B2 JP3776748B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=19005556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001162432A Expired - Lifetime JP3776748B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 積層鉄心及びその製造方法並びに変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3776748B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013069826A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Fuji Electric Co Ltd | リアクトル |
| JP2018157151A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | ファナック株式会社 | 第一鉄心ブロックおよび第二鉄心ブロックからなる鉄心 |
| JP2020009910A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 東芝産業機器システム株式会社 | 静止誘導機器用積層鉄心及びその製造方法並びに静止誘導機器 |
| CN112041946A (zh) * | 2018-05-11 | 2020-12-04 | Abb电网瑞士股份公司 | 用于电磁感应装置的磁芯、包括该磁芯的电磁感应装置及制造磁芯的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63204609A (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-24 | Toshiba Corp | 鉄心組立方法 |
| JPH04370912A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Toshiba Corp | 変圧器用ギャップ付鉄心 |
| JPH06251966A (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-09 | Kawasaki Steel Corp | 鉄損の低い三相積鉄心変圧器 |
| JPH11204340A (ja) * | 1998-01-09 | 1999-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル部品及びそれを用いた電子機器 |
| JPH11307368A (ja) * | 1998-04-20 | 1999-11-05 | Aichi Electric Co Ltd | 三相変圧器鉄心 |
| JP2000114064A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 低損失低騒音積み鉄心およびその製造方法 |
-
2001
- 2001-05-30 JP JP2001162432A patent/JP3776748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| JP2018157151A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | ファナック株式会社 | 第一鉄心ブロックおよび第二鉄心ブロックからなる鉄心 |
| CN112041946A (zh) * | 2018-05-11 | 2020-12-04 | Abb电网瑞士股份公司 | 用于电磁感应装置的磁芯、包括该磁芯的电磁感应装置及制造磁芯的方法 |
| JP2020009910A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 東芝産業機器システム株式会社 | 静止誘導機器用積層鉄心及びその製造方法並びに静止誘導機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3776748B2 (ja) | 2006-05-17 |
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