JP2002357828A - 液晶パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のカラーフィルターオンアレイ構成の液
晶パネルでは、カラーフィルター重ね合わせ領域等の段
差により配向異常が発生しやすいという課題があった。 【解決手段】 カラーフィルター層重ね合わせ部２５の
段差や、スイッチング素子３上の遮光層２１による段差
等の各画素内の表面段差を１．９μｍ未満、段差の傾斜
部の基板表面となす角度（テーパー角）を１０度以下と
することにより、液晶配向の異常を無くし、表示品質の
良好なツイストネマティック方式の液晶パネルを得るこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同一基板上にスイ
ッチング素子とカラーフィルター層と透明電極膜を、対
向基板上に透明電極を、それぞれ具備する液晶パネルに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術について、図６を用いて説明
する。

【０００３】図６に示す従来のカラーフィルター基板と
アレイ基板を貼り合わせる構成の液晶パネルの場合、ア
レイ基板上の配線パターン（ソース配線３１等）による
段差や、配線パターンと画素電極４１間の電界によって
生じる液晶材料５の配向異常を隠蔽するために、各画素
間に遮光層（ブラックマトリクス層）２１を配置する必
要があった。更に貼り合わせ時の、両基板上形成されて
いるアレイパターンとカラーフィルターパターンの位置
合わせズレも考慮すると、ブラックマトリクス層２１の
幅を一定以上に広く設計する必要があった。

【０００４】このブラックマトリクス層２１の必要線幅
は、パネルの解像度とは無関係に、貼り合わせ時のアラ
イメント精度によって決定されるので、液晶パネルの解
像度が向上して画素寸法が小さくなればなるほど、ブラ
ックマトリクス２１の面積比率は大きくなり、パネル透
過率が小さくなってしまうという課題があった。

【０００５】近年、スイッチング素子３等のアレイパタ
ーン上にカラーフィルター層２を形成し（ＣＯＡ基
板）、対向基板上には画素パターンのない透明電極４
（対向透明電極基板）のみを形成するというカラーフィ
ルターオンアレイ構成（ＣＯＡ構成）が提案されている
（図１、図２参照）。

【０００６】このＣＯＡ構成の場合、アレイ基板上にカ
ラーフィルター層２を形成する事によって、アレイ配線
パターンの段差や画素電極４１間の電界による液晶配向
への影響をほとんど除外する事が可能である。

【０００７】また、図１のようにカラーフィルター層２
の上に更にオーバーコート層５を形成する事により、基
板上のカラーフィルター重ね合わせ部２５や、スイッチ
ング素子３上の遮光層（ブラックマトリクス層）２１に
よる段差を平坦化し、段差による液晶配向に及ぼす影響
を、最小限に留める事ができる。このオーバーコート層
５には、カラーフィルター層２から液晶層５に不純物が
溶出して発生する焼き付けや、フリッカー等の表示品質
の劣化を防止する効果もある。

【０００８】更には対向基板の透明電極４には画素パタ
ーンが無いため、±数μｍ以下の精度が必要であった両
基板間の貼り合わせアライメント精度も、±４００μｍ
程度まで緩和する事ができる。

【０００９】以上のようにＣＯＡ構成の場合、画素間境
界部の遮蔽にはアレイ配線を用いれば十分であり、ブラ
ックマトリクス層２１を特別に形成する必要はない。
（遮光層２１は、スィッチング素子３の遮蔽と、シール
際額縁形成のためにのみ形成。）このために開口率（パ
ネル透過率）を向上させる事が可能であり、高解像度の
液晶パネルを実現する事ができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年の液晶パ
ネル製造コスト削減の要求の高まりに対応するために、
上記オーバーコート層５の省略が提案されている（図
２）。オーバーコート層５を省略した場合には、基板上
のカラーフィルター重ね合わせ部２５や、スイッチング
素子３上の遮光層２１による段差により液晶配向異常が
発生しやすくなるが、この配向異常領域を覆い隠すため
に、段差部分のソース配線３１等の幅を広くする必要が
ある。このために液晶パネルの開口率（パネル透過率）
が低下してしまうという課題があった。

【００１１】また、カラーフィルター層２からの不純物
の溶出対策としてオーバーコート層５を形成する場合で
あっても、パネル組み立て後の熱処理時や真空注入時
に、オーバーコート層５から水分が放出して表示欠陥と
なる場合がある。この水分の放出量を最小限に留めるた
めに、オーバーコート層５をできるだけ薄膜化する事が
試みられているが、この場合にも基板表面の平滑性が低
下し、段差による配向異常が発生しやすくなるという課
題があった。

【００１２】本発明の目的は、カラーフィルターオンア
レイ構成の液晶パネルにおいて基板表面の段差による配
向異常の無い表示品質の安定した液晶パネルを提供する
ことである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の液晶パネ
ルは、スイッチング素子とカラーフィルター層と透明電
極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を具備する
基板とによって液晶材料を挟持してなるツイストネマテ
ィック方式液晶パネルであって、基板の各画素内の表面
段差が１．９μｍ未満である事を特徴とする。

【００１４】請求項２記載の液晶パネルは、スイッチン
グ素子とカラーフィルター層と透明電極膜とを具備する
基板と、対向する透明電極を具備する基板とによって液
晶材料を挟持してなるツイストネマティック方式液晶パ
ネルであって、基板の各画素内の表面段差の傾斜部の表
示領域表面となす角度が１０度以下である事を特徴とす
る。

【００１５】請求項３記載の液晶パネルは、スイッチン
グ素子とカラーフィルター層と透明電極膜とを具備する
基板と、対向する透明電極を具備する基板とによって液
晶材料を挟持してなるツイストネマティック方式液晶パ
ネルであって、カラーフィルター層の各色の重なりによ
って生じる段差が１．９μｍ未満であり、段差の傾斜部
の表示領域表面となす角度が１０度以下である事を特徴
とする。

【００１６】請求項４記載の液晶パネルは、スイッチン
グ素子とカラーフィルター層と透明電極膜とを具備する
基板と、対向する透明電極を具備する基板とによって液
晶材料を挟持してなるツイストネマティック方式液晶パ
ネルであって、スイッチング素子上遮蔽のための遮光層
によって生じる段差が１．９μｍ未満であり、段差の傾
斜部の表示領域表面となす角度が１０度以下である事を
特徴とする。

【００１７】請求項５記載の液晶パネルは、請求項２，
３または４記載の液晶パネルにおいて、表示画素内にあ
る段差の底部から傾斜にそって、段差の高さに対して１
０％の高さの点と、９０％の高さの点を結ぶ直線の、表
示領域表面となす角度を１０度以下とする事を特徴とす
る。

【００１８】請求項６記載の液晶パネルは、スイッチン
グ素子とカラーフィルター層と透明電極膜とを具備する
基板と、対向する透明電極を具備する基板とによって液
晶材料を挟持してなるツイストネマティック方式液晶パ
ネルであって、カラーフィルター層上にオーバーコート
層が無く、基板の各画素内の表面段差が１．９μｍ未満
であり、段差の傾斜部の表示領域表面となす角度が１０
度以下である事を特徴とする。

【００１９】請求項７記載の液晶パネルは、スイッチン
グ素子とカラーフィルター層と透明電極膜とを具備する
基板と、対向する透明電極を具備する基板とによって液
晶材料を挟持してなるツイストネマティック方式液晶パ
ネルであって、基板の表示画素内の表面段差が１．９μ
ｍ未満であり、段差の、液晶分子を配向させるためのラ
ビング処理時にラビング布によって擦られる向きの裏側
にある傾斜部の表示領域表面となす角度が１０度以下、
表側にある傾斜部の基板表面となす角度が２８度以下で
ある事を特徴とする。

【００２０】請求項８記載の液晶パネルは、請求項７記
載の液晶パネルにおいて、表示画素内にある段差の底部
から傾斜にそって、段差の高さに対して１０％の高さの
点と、９０％の高さの点を結ぶ直線の表示領域表面とな
す角度を、ラビング布によって擦られる向きの裏側にあ
る傾斜部で１０度以下、表側にある傾斜部で２８度以下
とする事を特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本実施の形態１
では、カラーフィルター層２の重ね合わせ具合によっ
て、さまざまな形状の段差を形成したカラーフィルター
基板を用いてツイステッドネマティック方式の液晶パネ
ルを作製し、その液晶配向安定性を調べる事によって、
段差形状と液晶配向安定性の関係を明確にした。

【００２２】本実施の形態１は、図３，図４，図５を用
いて説明する。

【００２３】３２０×４００の大きさの素ガラス（アル
カリガラス）を３枚準備し、このうちの２枚に、以下の
要領でカラーフィルター層２を形成し、カラーフィルタ
ー基板を作製した（図３参照）。

【００２４】第１層目のカラーフィルター層の形成 まず、２枚の基板（ａ，ｂ）を洗浄後、スピンコーター
によって、アクリル系の青色カラーフィルターレジスト
を塗布し、クリーンオーブンを用いて８０℃、１０分の
プリベークを施した後、所定のマスクを用いてのプロキ
シミティ露光、炭酸ナトリウム水溶液による現像を実施
して、カラーフィルター層２２のパターン形成を行っ
た。

【００２５】パターン形成したカラーフィルター基板
を、２２０℃のクリーンオーブン内で１時間放置し、カ
ラーフィルター層の硬化を行った。

【００２６】なお、カラーフィルターレジストの塗布工
程では、カラーフィルター層２２のできあがりの膜厚
が、２．４μｍとなるようにスピンコートの回転数によ
って調整した。

【００２７】また、この時用いたマスクパターンは、１
５インチＸＧＡ液晶パネルのカラーフィルター用のもの
で、幅９７μｍのストライプが１０２４本平行に並んで
いる。

【００２８】第２層目のカラーフィルター層の形成 第２層目のカラーフィルター層２３の形成も、露光マス
クの位置合わせ以外は第１層目と同様に行った。

【００２９】露光工程では、ＣＦ基板上に様々な段差を
つけるために、第１層目のパターンから故意に、時計回
りに０．０１度程度回転マスクを回転させて露光した。
従って１層目と２層目の位置関係は重なっている領域、
ぴったり合わさる領域、離れている領域の３通りとな
る。

【００３０】本実験はカラーフィルター基板の表面段差
と液晶配向の関係を調べるものであり、カラーフィルタ
ー層の色は関係ないので、簡単のために、第１層目と同
じ青色レジストを用い、また、カラーフィルター層２３
の膜厚も、第１層目と同様に、それぞれ２．４μｍとな
るようにした。

【００３１】第３層目のカラーフィルター層の形成 第３層目のカラーフィルター層２４の形成も、露光マス
クの位置合わせ以外は第１層目、２層目と同様に行っ
た。

【００３２】第３層目の露光工程では、今度は、第１層
目のパターンから反時計回りに０．０１度程度マスクを
回転させて露光した。

【００３３】レジスト材料も、第１層め、第２層目と同
様に青色レジストを用い、またカラーフィルター層の膜
厚２４も、第１層目、第２層目と同様に、２．４μｍと
なるようにした。

【００３４】以上のように３層の青色カラーフィルター
層２２，２３，２４を作製したガラス基板の表面に、ス
パッタリング処理によってシート抵抗２０〜３０Ωの透
明電極（ＩＴＯ）４を製膜して、図３に示すカラーフィ
ルター基板ａ，ｂを作製した。

【００３５】残りの１枚の素ガラス（アルカリガラス）
にも、同様にスパッタリング処理によって、２０〜３０
Ωの透明電極（ＩＴＯ）４を製膜し、対向の透明電極基
板を作製した。

【００３６】次に、以上のようにして作製した２枚のカ
ラーフィルター基板ａ，ｂのうちの１枚ａと１枚の透明
電極基板を貼り合わせてツイステッドネマティック方式
の液晶パネル（図４）を作製した。なお、残り１枚のカ
ラーフィルター基板ｂは表面段差を測定するためのサン
プルとした。

【００３７】まず、カラーフィルター基板と透明電極基
板を洗浄後、配向膜印刷、配向膜硬化、所定の方向６へ
のラビング処理を行った。

【００３８】この時の配向膜材料はポリイミド系のもの
を用い、配向膜硬化は、クリーンオーブンにて８０℃、
１５分で溶剤乾燥後、２２０℃、１時間で加熱重合を行
った。配向膜の膜厚は５００〜８００オングストローム
であった。（図４では簡単のため、配向膜を省略してい
る。） また、ラビング処理は、ラビング布としてレーヨンの布
を用いて、毛足の先が０．３ｍｍ〜０．４ｍｍだけ基板
表面に接触するように設定して実施した。

【００３９】次に、カラーフィルター基板にシール印刷
を、また対向透明電極基板にはスペーサー粒子散布を施
した。

【００４０】この時、シール材料として熱硬化型のエポ
キシ樹脂を用い、樹脂中には繊維径４．５μｍのガラス
ファイバーを２．０％混入した。また、スペーサー粒子
には粒径４．５μｍのジビニルベンゼン系のものを用い
て、散布数は１平方ｍｍ当たり、１００〜１５０個であ
った。

【００４１】これらのカラーフィルター基板と透明電極
基板を貼り合せた後に、シール硬化後、ガラス割断、液
晶の真空注入、注入口封止の所定の工程を実施して、液
晶パネルを作製した。

【００４２】シール硬化はクリーンオーブンを用いて１
５０℃、１時間の加熱によって行った。

【００４３】これらの液晶パネルに１ｋＨｚの矩形電圧
を印加して点灯表示し、液晶の配向安定性を顕微鏡観察
した。この液晶パネルの両側の基板ともＩＴＯのパター
ン形成を実施していないため、点灯表示は全面ベタパタ
ーンにて行った。

【００４４】また、液晶パネル組み立てに用いなかった
カラーフィルター基板ｂの表面段差の形状（高さ、テー
パー角）を、触針式段差計を用いて測定した。

【００４５】この作製した液晶パネルを用いると、表示
面内でカラーフィルター基板の表面段差形状（段差の高
さ、テーパー角）が連続的に変化しているため、液晶配
向の安定領域や不安定領域と表面段差形状の関係を容易
に観察する事ができる。

【００４６】なお、表示画素内にある段差の底部から傾
斜にそって、段差高さに対して１０％の高さ点と９０％
の高さの点を結ぶ直線の表示領域表面となす角度をテー
パー角と定義した（図５）。

【００４７】以上のようにして調べた表面段差形状と、
配向安定性の関係を表１に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】表１より、以下の事が判明した。なお配向
異常は電圧印加時にドメインとして発生した。 １．配向異常の発生はラビング方向６と相関があり、段
差の裏側（陰領域・領域ア、ウ）の方が段差の表側（領
域イ、エ）よりも発生しやすい。 ２．段差の高さが１．９μｍ未満では、配向異常が発生
しない。 ３．ラビング方向６に対して段差の裏側では、傾斜のテ
ーパー角１０度以下の場合には配向異常の発生はない。 ４．ラビング方向６に対して段差の表側では、傾斜のテ
ーパー角２８度以下の場合には配向異常の発生はない。

【００５０】以上の実験から、段差と配向異常の関係を
明らかにする事ができた。なお、本実験は青色カラーフ
ィルター層の重ね合わせ部の段差を用いて行ったが、そ
の他の基板の表面段差に関しても適用する事ができる。
また、段差形状が同じであれば、カラーフィルターの形
成方法や色、オーバーコートの有無等にも関係なく適用
できる。

【００５１】（実施の形態２）実施の形態１の結果に沿
って、実際に１５インチＸＧＡＴＦＴツイステッドネマ
ティック液晶パネルを作製して、配向異常の無い良好な
表示品位が得られる事を確認した。実施の形態２に関し
ては、図２を用いて説明する。

【００５２】まずカラーフィルターオンアレイ（ＣＯ
Ａ）基板を作製する。

【００５３】３２０×４００×０．７ｔのＴＦＴアレイ
基板（コーニング社製１７３７）を２枚準備し、洗浄
後、スピンコーターによって、アクリル系の赤色カラー
フィルターレジストを塗布した。クリーンオーブンを用
いて８０℃、１０分のプリベークを施した後、所定のマ
スクを用いてのプロキシミティ露光、炭酸ナトリウム水
溶液による現像を実施して、赤色カラーフィルター層２
のパターン形成を行った。

【００５４】パターン形成したカラーフィルター基板を
クリーンオーブン内で、１５０℃で１時間放置した後、
更に２２０℃で１時間放置し、カラーフィルター層２の
硬化を行った。

【００５５】なお、カラーフィルターレジストの塗布工
程では、カラーフィルター層２のできあがりの膜厚が、
２．０μｍとなるようにスピンコートの回転数によって
調整した。

【００５６】また、この時用いたマスクパターンは、１
５インチＸＧＡ液晶パネルのカラーフィルター用のもの
で、幅９９μｍストライプ上に、２０μｍφの穴が空い
たパターンが１０２４本平行に並んでいる。この穴は、
アレイのソースドレインパターンと画素電極の導通用の
コンタクトホール３２となる。

【００５７】続いて、緑色カラーフィルター層２のパタ
ーンと、青色カラーフィルター層２のパターンを同様の
手順で順次作製した。

【００５８】なお、この時のカラーフィルター層の仕上
がり膜厚が、緑色層１．９μｍ、赤色層１．８μｍとな
るように、スピンコートの回転数によって調整した。

【００５９】更に、３色のカラーフィルター層と同様の
手順で遮光層用のマスクを用いて、ＴＦＴスイッチング
素子３の遮蔽とシール際額縁形成のための樹脂遮光層
（ブラックマトリクス層）２１を形成した。

【００６０】この時の樹脂遮光層２１の仕上がり膜厚
が、１．０μｍとなるように、スピンコートの回転数に
よって調整した。

【００６１】この２枚のカラーフィルター付きアレイ基
板上にスパッタリングによってＩＴＯを製膜した後、フ
ォトリソ法によってＩＴＯパターン形成を施して、画素
電極４１を形成し、ＣＯＡ基板を完成した。

【００６２】また、対向基板として３２０×４００×
０．７ｔのガラス基板（コーニング社製１７３７基板）
を準備し、所定パターンのマスクを介したスパッタリン
グによってＩＴＯパターン４を形成、対向透明電極基板
を作製した。

【００６３】次に、以上のようにした作製した２枚のＣ
ＯＡ基板のうち１枚と透明電極基板を貼り合わせてツイ
ステッドネマティック方式のＴＦＴ液晶パネルを作製し
た。

【００６４】なお、残り１枚のＣＯＡ基板は表面段差を
測定するためのサンプルとした。

【００６５】まず、ＣＯＡ基板と透明電極基板を洗浄
後、配向膜印刷、配向膜硬化、所定の方向へのラビング
処理を行った。

【００６６】この時の配向膜材料はポリイミド系のもの
を用い、配向膜硬化は、クリーンオーブンにて８０℃、
１５分で溶剤乾燥後、２２０℃、１時間で加熱重合を行
った。配向膜の膜厚は５００〜８００オングストローム
であった。

【００６７】また、ラビング処理は、ラビング布として
レーヨンの布を用いて、毛足の先が０．３ｍｍ〜０．４
ｍｍだけ基板表面に接触するように設定して実施した。

【００６８】次に、カラーフィルター基板にシール印刷
を、また対向透明電極基板には導電ペイント塗布とスペ
ーサー粒子散布を施した。

【００６９】この時、シール材料として熱硬化型のエポ
キシ樹脂を用い、樹脂中には繊維径５．５μｍのガラス
ファイバーを２．０％混入した。また、スペーサー粒子
には粒径４．５μｍのジビニルルベンゼン系のものを用
いて、散布数は１平方ｍｍ当たり、１００〜１５０個で
あった。

【００７０】これらのカラーフィルター基板と透明電極
基板を貼り合せた後に、シール硬化後、ガラス割断、液
晶の真空注入、注入口封止の所定の工程を実施して、液
晶パネルを作製した。

【００７１】シール硬化はクリーンオーブンを用いて１
５０℃、１時間の加熱によって行った。

【００７２】この液晶パネルに周辺回路を実装し、バッ
クライト等の光学部品を組み込んで、ツイステッドネマ
ティック方式のＴＦＴ液晶モジュールを作製した。

【００７３】この液晶モジュールを駆動、点灯して、配
向異常の発生の無い良好な表示品質が得られる事を確認
した。

【００７４】また、パネル組み立てに用いなかったＣＯ
Ａ基板を、触針式段差計で測定して、基板の表面段差を
測定した。結果を表２に示す。

【００７５】

【表２】

【００７６】このＣＯＡ基板のカラーフィルターパター
ンは各色がソース配線３１上で重ならないように設計さ
れているが、実際には、露光機のパターンニング精度の
限界があるため、最大３μｍの重なりがあった。

【００７７】表２にあるように、このＣＯＡ基板表面の
段差高さの最大は、青色カラーフィルター層と赤色カラ
ーフィルター層の重なり部分で１．７μｍ、テーパー角
の最大は、スイッチング素子上の遮光層による傾斜部分
で９．４度であった。これらはいずれも、実施の形態１
で調べた液晶配向が安定して得られる形状である事が確
認できた。

【００７８】以上のように、図１や図２に示すカラーフ
ィルターオンアレイ構成の液晶パネルにおいて、液晶の
配向を安定させるために、本発明の液晶パネルでは、カ
ラーフィルター層重ね合わせ部２５の段差や、スイッチ
ング素子３上の遮光層２１による段差等の各画素内の表
面段差を１．９μｍ未満、段差の傾斜部の基板表面とな
す角度（テーパー角）を１０度以下とする事が効果的で
ある。

【００７９】更に、上記の液晶配向を安定させるための
段差傾斜部の角度は、液晶配向処理であるラビング処理
のラビング方向６（ラビング布によって擦られる向き）
によっても異なる（図３）。段差の裏側となってラビン
グ布よる処理が困難な側の傾斜部（陰領域・領域ア、
ウ）のテーパー角は１０°以下とする事が必要である
が、段差の表側のラビング布にさらされる側の傾斜部
（領域イ、エ）のテーパー角は２８°以下であれば、十
分に液晶の配向安定性を得る事ができる。

【００８０】また、段差形状（高さ、テーパー角）は、
例えばカラーフィルター層２の膜厚、カラーフィルター
層形成時の露光、現像条件、パターン形成後の熱処理
（ポストベーク）条件等によって制御する事が効果的で
ある。

【００８１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶配向
の安定した表示品質の良好なカラーフィルターオンアレ
イ構成の、ツイステッドネマティック液晶パネルを得る
事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶パネル（オーバーコート付き）を
示す概略断面図

【図２】本発明の液晶パネル（オーバーコート無し）を
示す概略断面図

【図３】本発明の実施の形態１に用いたカラーフィルタ
ー基板を示す概略平面図および断面図

【図４】本発明の実施の形態１に用いた液晶パネルを示
す概略断面図

【図５】段差の傾斜テーパー角の定義を示す概略図

【図６】従来の液晶パネルを示す概略断面図

【符号の説明】

１ ガラス基板 ２ カラーフィルター層 ２１ 遮光層（ブラックマトリクス層） ２２ カラーフィルター層（第１層目） ２３ カラーフィルター層（第２層目） ２４ カラーフィルター層（第３層目） ２５ カラーフィルター層の重ね合わせ部 ３ スイッチング素子 ３１ ソース配線 ３２ コンタクトホール ４ 透明電極 ４１ 画素透明電極 ５ オーバーコート ６ ラビング方向 ７ 表示領域表面

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記基板の各画素内の表面段差が１．９μｍ未満である
   事を特徴とする液晶パネル。
2. 【請求項２】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記基板の各画素内の表面段差の傾斜部の表示領域表面
   となす角度が１０度以下である事を特徴とする液晶パネ
   ル。
3. 【請求項３】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記カラーフィルター層の各色の重なりによって生じる
   段差が１．９μｍ未満であり、前記段差の傾斜部の表示
   領域表面となす角度が１０度以下である事を特徴とする
   液晶パネル。
4. 【請求項４】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記スイッチング素子上遮蔽のための遮光層によって生
   じる段差が１．９μｍ未満であり、前記段差の傾斜部の
   表示領域表面となす角度が１０度以下である事を特徴と
   する液晶パネル。
5. 【請求項５】 表示画素内にある段差の底部から傾斜に
   そって、段差の高さに対して１０％の高さの点と、９０
   ％の高さの点を結ぶ直線の、表示領域表面となす角度を
   １０度以下とする事を特徴とする請求項２，３または４
   記載の液晶パネル。
6. 【請求項６】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記カラーフィルター層上にオーバーコート層が無く、
   基板の各画素内の表面段差が１．９μｍ未満であり、段
   差の傾斜部の表示領域表面となす角度が１０度以下であ
   る事を特徴とする液晶パネル。
7. 【請求項７】 スイッチング素子とカラーフィルター層
   と透明電極膜とを具備する基板と、対向する透明電極を
   具備する基板とによって液晶材料を挟持してなるツイス
   トネマティック方式液晶パネルであって、 前記基板の表示画素内の表面段差が１．９μｍ未満であ
   り、前記段差の、液晶分子を配向させるためのラビング
   処理時にラビング布によって擦られる向きの裏側にある
   傾斜部の表示領域表面となす角度が１０度以下、表側に
   ある傾斜部の基板表面となす角度が２８度以下である事
   を特徴とする液晶パネル。
8. 【請求項８】 表示画素内にある段差の底部から傾斜に
   そって、段差の高さに対して１０％の高さの点と、９０
   ％の高さの点を結ぶ直線の表示領域表面となす角度を、
   ラビング布によって擦られる向きの裏側にある傾斜部で
   １０度以下、表側にある傾斜部で２８度以下とする事を
   特徴とする請求項７記載の液晶パネル。