JP2002357500A - 圧力発信器 - Google Patents
圧力発信器Info
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- JP2002357500A JP2002357500A JP2001167864A JP2001167864A JP2002357500A JP 2002357500 A JP2002357500 A JP 2002357500A JP 2001167864 A JP2001167864 A JP 2001167864A JP 2001167864 A JP2001167864 A JP 2001167864A JP 2002357500 A JP2002357500 A JP 2002357500A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大気圧との差を利用して被測定媒体の圧力を
測定する圧力発信器であって、大気圧を導入する導入口
と、感圧センサに大気圧を導入するセンサ大気導入穴と
の位置を対向する位置にして外部からの水分の侵入をし
ずらくする。 【解決手段】 底部に感圧センサを備えると共にこの感
圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気導入穴を側壁面
に設けたセンサアッセンブリと、このセンサアッセンフ゛リを収納
する穴部と、この穴部の側壁内周面に円周状の凹部を形
成すると共に穴部に収納したセンサアッセンフ゛リのセンサ大気導
入穴が臨んだ位置関係になるように形成したリング状空
間部と、このリング状空間部に連通すると共に外部の大
気圧を導入する大気圧導入穴と、穴部の底部であって被
測定媒体の圧力を受ける受圧部に連通すると共にこの穴
部に収納されたセンサアッセンフ゛リの感圧センサに臨むように形
成した圧力伝導穴と、を有する本体ボディと、からなる
圧力発信器であって、本体ボディの大気圧導入穴の導入
口は、センサアッセンフ゛リのセンサ大気導入穴と対向する位置関
係になるようにしたことである。
測定する圧力発信器であって、大気圧を導入する導入口
と、感圧センサに大気圧を導入するセンサ大気導入穴と
の位置を対向する位置にして外部からの水分の侵入をし
ずらくする。 【解決手段】 底部に感圧センサを備えると共にこの感
圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気導入穴を側壁面
に設けたセンサアッセンブリと、このセンサアッセンフ゛リを収納
する穴部と、この穴部の側壁内周面に円周状の凹部を形
成すると共に穴部に収納したセンサアッセンフ゛リのセンサ大気導
入穴が臨んだ位置関係になるように形成したリング状空
間部と、このリング状空間部に連通すると共に外部の大
気圧を導入する大気圧導入穴と、穴部の底部であって被
測定媒体の圧力を受ける受圧部に連通すると共にこの穴
部に収納されたセンサアッセンフ゛リの感圧センサに臨むように形
成した圧力伝導穴と、を有する本体ボディと、からなる
圧力発信器であって、本体ボディの大気圧導入穴の導入
口は、センサアッセンフ゛リのセンサ大気導入穴と対向する位置関
係になるようにしたことである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力発信器に関す
るものであり、詳しくは、大気圧導入口を有するねじ込
み式圧力発信器において、その大気圧導入口から外的水
分が侵入するおそれのある場合に、その侵入した水分が
センサ部分に到達しにくい構造を備えた圧力発信器に関
する。
るものであり、詳しくは、大気圧導入口を有するねじ込
み式圧力発信器において、その大気圧導入口から外的水
分が侵入するおそれのある場合に、その侵入した水分が
センサ部分に到達しにくい構造を備えた圧力発信器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術における圧力発信器の構造は、
図３に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
図３に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
【０００３】本体ボデイ１１は、頂部にセンサアッセン
ブリを収納する大きさの穴部１２と、下部側に被測定媒
体と接するダイアフラム１３を備えた受圧部１４と、穴
部１２の底部中心位置に連設し、受圧部１４で受けた圧
力を感圧センサに伝達する圧力伝導穴１５と、穴部１２
の側壁内周面であって円周状の凹部を形成して大気圧を
通過させるリング状空間部１６と、このリング状空間部
１６に連通しリング状空間部１６に対して垂直下方向に
設けた大気圧伝導穴１７と、大気圧伝導穴１７に連通
し、大気を取り込む大気圧導入口１８を備えた大気圧導
入穴１９とから構成されている。
ブリを収納する大きさの穴部１２と、下部側に被測定媒
体と接するダイアフラム１３を備えた受圧部１４と、穴
部１２の底部中心位置に連設し、受圧部１４で受けた圧
力を感圧センサに伝達する圧力伝導穴１５と、穴部１２
の側壁内周面であって円周状の凹部を形成して大気圧を
通過させるリング状空間部１６と、このリング状空間部
１６に連通しリング状空間部１６に対して垂直下方向に
設けた大気圧伝導穴１７と、大気圧伝導穴１７に連通
し、大気を取り込む大気圧導入口１８を備えた大気圧導
入穴１９とから構成されている。
【０００４】センサアッセンブリ２０は、穴部１２に収
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。
【０００５】このような構成の本体ボデイ１１にセンサ
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨むようにして連通させると共に、感圧セン
サ２１の外側を圧力伝導穴１５の入り口で塞ぐようにし
て組み立て、溶接等により接合して組み立ては完了す
る。
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨むようにして連通させると共に、感圧セン
サ２１の外側を圧力伝導穴１５の入り口で塞ぐようにし
て組み立て、溶接等により接合して組み立ては完了す
る。
【０００６】このように、センサアッセンブリ２０内部
には、感圧センサ２１が内蔵され、受圧部１４側からの
被測定媒体の圧力を検知する。感圧センサ２１は、セン
サ大気開放穴２２を経て大気圧導入口１８へとつながっ
ていて、常に大気圧に接している。
には、感圧センサ２１が内蔵され、受圧部１４側からの
被測定媒体の圧力を検知する。感圧センサ２１は、セン
サ大気開放穴２２を経て大気圧導入口１８へとつながっ
ていて、常に大気圧に接している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術における圧力発信器の構造では、大気圧導入
穴とセンサ大気導入穴との位置関係が同じであるため、
大気圧導入口から侵入した雨水などの外的水分がセンサ
大気開放穴へと容易に到達し、センサアッセンブリ内部
へと浸水して感圧センサ等の内部機構部品に侵食させる
などの悪影響を引き起こすおそれがあるという問題があ
る。
た従来技術における圧力発信器の構造では、大気圧導入
穴とセンサ大気導入穴との位置関係が同じであるため、
大気圧導入口から侵入した雨水などの外的水分がセンサ
大気開放穴へと容易に到達し、センサアッセンブリ内部
へと浸水して感圧センサ等の内部機構部品に侵食させる
などの悪影響を引き起こすおそれがあるという問題があ
る。
【０００８】従って、特殊な部品を付加しないで、大気
圧導入口へ侵入した水分がセンサ大気開放穴を通って、
センサアッセンブリ内に容易に到達できない構造にする
ことに解決しなければならない課題を有する。
圧導入口へ侵入した水分がセンサ大気開放穴を通って、
センサアッセンブリ内に容易に到達できない構造にする
ことに解決しなければならない課題を有する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る圧力発信器は、次に示す構成にするこ
とである。
に、本発明に係る圧力発信器は、次に示す構成にするこ
とである。
【００１０】（１）底部に感圧センサを備えると共に該
感圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気導入穴を側壁
面に設けたセンサアッセンブリと、該センサアッセンブ
リを収納する穴部と、該穴部の側壁内周面に円周状の凹
部を形成すると共に前記穴部に収納した記センサアッセ
ンブリのセンサ大気導入穴が臨んだ位置関係になるよう
に形成したリング状空間部と、該リング状空間部に連通
すると共に外部の大気圧を導入する大気圧導入穴と、前
記穴部の底部であって被測定媒体の圧力を受ける受圧部
に連通すると共に該穴部に収納された前記センサアッセ
ンブリの感圧センサに臨むように形成した圧力伝導穴
と、を有する本体ボディと、からなる圧力発信器であっ
て、前記本体ボディの大気圧導入穴の導入口は、前記セ
ンサアッセンブリのセンサ大気導入穴と対向する位置関
係になるようにしたことを特徴とする圧力発信器。 （２）前記リング状空間部には、外部に連通する水抜き
用ドレインを設けたことを特徴とする（１）に記載の圧
力発信器。
感圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気導入穴を側壁
面に設けたセンサアッセンブリと、該センサアッセンブ
リを収納する穴部と、該穴部の側壁内周面に円周状の凹
部を形成すると共に前記穴部に収納した記センサアッセ
ンブリのセンサ大気導入穴が臨んだ位置関係になるよう
に形成したリング状空間部と、該リング状空間部に連通
すると共に外部の大気圧を導入する大気圧導入穴と、前
記穴部の底部であって被測定媒体の圧力を受ける受圧部
に連通すると共に該穴部に収納された前記センサアッセ
ンブリの感圧センサに臨むように形成した圧力伝導穴
と、を有する本体ボディと、からなる圧力発信器であっ
て、前記本体ボディの大気圧導入穴の導入口は、前記セ
ンサアッセンブリのセンサ大気導入穴と対向する位置関
係になるようにしたことを特徴とする圧力発信器。 （２）前記リング状空間部には、外部に連通する水抜き
用ドレインを設けたことを特徴とする（１）に記載の圧
力発信器。
【００１１】このように、大気圧を導入する大気圧導入
穴の導入口と感圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気
導入穴との位置関係を対向する構造としたことにより、
大気圧導入穴から入りこんだ水分がリング状空間部を通
過する距離が長くなるため、そのぶんセンサ大気導入穴
に到達しずらくなる。
穴の導入口と感圧センサに大気圧を伝導するセンサ大気
導入穴との位置関係を対向する構造としたことにより、
大気圧導入穴から入りこんだ水分がリング状空間部を通
過する距離が長くなるため、そのぶんセンサ大気導入穴
に到達しずらくなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る圧力発信器の
実施形態について、図面を参照して説明する。尚、従来
技術と同様のものには同一符号をつけて説明する。
実施形態について、図面を参照して説明する。尚、従来
技術と同様のものには同一符号をつけて説明する。
【００１３】本発明の第１の実施形態の圧力発信器は、
図１に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
図１に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
【００１４】本体ボデイ１１は、上部の略中心位置を開
口にセンサアッセンブリ２０を収納する大きさの穴部１
２と、下部側に被測定媒体と接するダイアフラム１３を
備えた受圧部１４と、穴部１２の底部中心位置に連設
し、受圧部１４で受けた圧力を感圧センサ２１に伝達す
る圧力伝導穴１５と、穴部１２の側壁内周面であって円
周状の凹部を形成し、大気圧を通過させるリング状空間
部１６と、このリング状空間部１６に連通しリング状空
間部１６に対して垂直下方向に設けた大気圧伝導穴１７
Ａと、大気圧伝導穴１７Ａに連通し、外部の大気を取り
込む大気圧導入口１８Ａを備えた大気圧導入穴１９Ａと
から構成されている。
口にセンサアッセンブリ２０を収納する大きさの穴部１
２と、下部側に被測定媒体と接するダイアフラム１３を
備えた受圧部１４と、穴部１２の底部中心位置に連設
し、受圧部１４で受けた圧力を感圧センサ２１に伝達す
る圧力伝導穴１５と、穴部１２の側壁内周面であって円
周状の凹部を形成し、大気圧を通過させるリング状空間
部１６と、このリング状空間部１６に連通しリング状空
間部１６に対して垂直下方向に設けた大気圧伝導穴１７
Ａと、大気圧伝導穴１７Ａに連通し、外部の大気を取り
込む大気圧導入口１８Ａを備えた大気圧導入穴１９Ａと
から構成されている。
【００１５】センサアッセンブリ２０は、穴部１２に収
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。このセンサ大気導入穴２３は、本
体ボディ１１の大気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入
穴１９Ａと対向する方向、即ち、反対方向の位置になる
ように配置される。
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。このセンサ大気導入穴２３は、本
体ボディ１１の大気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入
穴１９Ａと対向する方向、即ち、反対方向の位置になる
ように配置される。
【００１６】このような構造の本体ボデイ１１にセンサ
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨ませるようにして連通させると共に、感圧
センサ２１の外側を圧力伝導穴の入り口で塞ぐようにし
て組み立てると共に、センサ大気導入穴は、大気圧導入
口を有する大気圧導入穴と対向する方向、即ち、反対方
向の位置になるように配置して、溶接等により接合して
組み立ては完了する。
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨ませるようにして連通させると共に、感圧
センサ２１の外側を圧力伝導穴の入り口で塞ぐようにし
て組み立てると共に、センサ大気導入穴は、大気圧導入
口を有する大気圧導入穴と対向する方向、即ち、反対方
向の位置になるように配置して、溶接等により接合して
組み立ては完了する。
【００１７】このようにして組み立てられた圧力発信器
は、外部から大気を取り入れる大気圧導入穴１９Ａと、
センサ大気導入穴２３とは対向する位置に設けたことに
より、大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、先
ず、リング状空間部１６に到達するとしても、その後、
リング状空間部１６を伝って対向位置のセンサ大気導入
穴２３までの長い沿面距離、理論的には半円周分の距離
だけ伝って、感圧センサ２１まで到達することになる。
即ち、大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、この
リング状空間部１６を伝わる距離が長いため、簡単に感
圧センサ２１まで到達できないのである。
は、外部から大気を取り入れる大気圧導入穴１９Ａと、
センサ大気導入穴２３とは対向する位置に設けたことに
より、大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、先
ず、リング状空間部１６に到達するとしても、その後、
リング状空間部１６を伝って対向位置のセンサ大気導入
穴２３までの長い沿面距離、理論的には半円周分の距離
だけ伝って、感圧センサ２１まで到達することになる。
即ち、大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、この
リング状空間部１６を伝わる距離が長いため、簡単に感
圧センサ２１まで到達できないのである。
【００１８】次に、第２の実施形態の圧力発信器につい
て、図面を参照して説明する。
て、図面を参照して説明する。
【００１９】第２の実施形態の圧力発信器は、図２に示
すように、第１の実施の形態の圧力発信器に水抜き用ド
レイン機構を備えた構造となっている。
すように、第１の実施の形態の圧力発信器に水抜き用ド
レイン機構を備えた構造となっている。
【００２０】本発明の第２の実施形態の圧力発信器は、
図２に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
図２に示すように、本体ボデイ１１と、この本体ボデイ
１１に設けられた穴部１２に溶接等で接合されているセ
ンサアッセンブリ２０とから構成されている。
【００２１】本体ボデイ１１は、上部の略中心位置を開
口にセンサアッセンブリ２０を収納する大きさの穴部１
２と、下部側に被測定媒体と接するダイアフラム１３を
備えた受圧部１４と、穴部１２の底部中心位置に連設
し、受圧部１４で受けた圧力を感圧センサ２１に伝達す
る圧力伝導穴１５と、穴部１２の側壁内周面であって円
周状の凹部を形成し、大気圧を通過させるリング状空間
部１６と、このリング状空間部１６に連通しリング状空
間部１６に対して垂直下方向に設けた大気圧伝導穴１７
Ａと、大気圧伝導穴１７Ａに連通し、外部の大気を取り
込む大気圧導入口１８Ａを備えた大気圧導入穴１９Ａ
と、リング状空間部１６に連通し外部に通じる水抜き孔
２４と、この水抜き孔２４に外側から差し込んで栓をす
る水抜き栓２５とから構成されている。この中で水抜き
孔２４と水抜き栓２５とでドレイン機構を構成する。
口にセンサアッセンブリ２０を収納する大きさの穴部１
２と、下部側に被測定媒体と接するダイアフラム１３を
備えた受圧部１４と、穴部１２の底部中心位置に連設
し、受圧部１４で受けた圧力を感圧センサ２１に伝達す
る圧力伝導穴１５と、穴部１２の側壁内周面であって円
周状の凹部を形成し、大気圧を通過させるリング状空間
部１６と、このリング状空間部１６に連通しリング状空
間部１６に対して垂直下方向に設けた大気圧伝導穴１７
Ａと、大気圧伝導穴１７Ａに連通し、外部の大気を取り
込む大気圧導入口１８Ａを備えた大気圧導入穴１９Ａ
と、リング状空間部１６に連通し外部に通じる水抜き孔
２４と、この水抜き孔２４に外側から差し込んで栓をす
る水抜き栓２５とから構成されている。この中で水抜き
孔２４と水抜き栓２５とでドレイン機構を構成する。
【００２２】センサアッセンブリ２０は、穴部１２に収
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。このセンサ大気導入穴２３は、大
気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入穴１９Ａと対向す
る方向、即ち、反対方向の位置になるように配置され
る。
納できる大きさに形成され、略中心位置であって底部に
外側から感圧センサ２１を備え、この感圧センサ２１に
臨むようにし、垂直方向に空けたセンサ大気開放穴２２
と、センサ大気開放穴２２の上部端に連通しセンサ大気
開放穴２２に対して直交する方向に空けたセンサ大気導
入穴２３とからなる。このセンサ大気導入穴２３は、大
気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入穴１９Ａと対向す
る方向、即ち、反対方向の位置になるように配置され
る。
【００２３】このような構成の本体ボデイ１１にセンサ
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨ませるようにして連通させると共に、感圧
センサ２１の外側を圧力伝導穴１５の入り口を塞ぐよう
にして組み立てると共に、センサ大気導入穴２３は、大
気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入穴１９Ａと対向す
る方向、即ち、反対方向の位置になるように配置して、
溶接等により接合して組み立ては完了する。
アッセンブリ２０を組み立てるには、先ず、本体ボデイ
１１の穴部１２にセンサアッセンブリ２０を収納する。
このとき、センサ大気導入穴２３の入り口をリング状空
間部１６に臨ませるようにして連通させると共に、感圧
センサ２１の外側を圧力伝導穴１５の入り口を塞ぐよう
にして組み立てると共に、センサ大気導入穴２３は、大
気圧導入口１８Ａを有する大気圧導入穴１９Ａと対向す
る方向、即ち、反対方向の位置になるように配置して、
溶接等により接合して組み立ては完了する。
【００２４】このように、外部から大気を取り入れる大
気圧導入穴１９Ａと、センサ大気導入穴２３とは対向す
る位置に設けたことにより、大気圧導入口１８Ａから入
りこんだ水分は、先ず、リング状空間部１６に到達する
としても、その後、リング状空間部１６を伝って対向位
置のセンサ大気導入穴２３までの沿面距離が長いため、
感圧センサ２１まで到達することが容易でない。即ち、
大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、簡単には感
圧センサ２１までは到達できない。又、仮に大気圧導入
口１８Ａから侵入した水分がリング状空間部１６に入っ
たとしても、リング状空間部１６で稼げる距離が長いた
め、センサ大気導入穴２３に到達しずらいことに加え
て、水抜き栓２５を緩めればリング状空間部１６に溜ま
っている水分は外部に放出できるのであるから更に感圧
センサ２１部分に到達しずらくするか、到達を防止する
ことができるのである。
気圧導入穴１９Ａと、センサ大気導入穴２３とは対向す
る位置に設けたことにより、大気圧導入口１８Ａから入
りこんだ水分は、先ず、リング状空間部１６に到達する
としても、その後、リング状空間部１６を伝って対向位
置のセンサ大気導入穴２３までの沿面距離が長いため、
感圧センサ２１まで到達することが容易でない。即ち、
大気圧導入口１８Ａから入りこんだ水分は、簡単には感
圧センサ２１までは到達できない。又、仮に大気圧導入
口１８Ａから侵入した水分がリング状空間部１６に入っ
たとしても、リング状空間部１６で稼げる距離が長いた
め、センサ大気導入穴２３に到達しずらいことに加え
て、水抜き栓２５を緩めればリング状空間部１６に溜ま
っている水分は外部に放出できるのであるから更に感圧
センサ２１部分に到達しずらくするか、到達を防止する
ことができるのである。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本願の圧力発信器
は、外部から大気を取り入れる大気圧導入穴の導入口
と、感圧センサに大気を送り込むセンサ大気導入穴とを
対向する位置関係にしたことにより、大気圧導入穴に入
りこんだ水分がセンサ大気導入穴に到達する距離を長く
できるため、その分感圧センサ部分に侵入しずらくなる
という効果がある。
は、外部から大気を取り入れる大気圧導入穴の導入口
と、感圧センサに大気を送り込むセンサ大気導入穴とを
対向する位置関係にしたことにより、大気圧導入穴に入
りこんだ水分がセンサ大気導入穴に到達する距離を長く
できるため、その分感圧センサ部分に侵入しずらくなる
という効果がある。
【００２６】又、大気導入穴とセンサ大気導入穴とを連
通させるリング状空間部に外部に放出するドレイン機構
を設けた構造にすることにより、リング状空間部に入り
こんだ水分を外部に放出することができるため、感圧セ
ンサ部分への水分の侵入を防止することができるという
効果がある。
通させるリング状空間部に外部に放出するドレイン機構
を設けた構造にすることにより、リング状空間部に入り
こんだ水分を外部に放出することができるため、感圧セ
ンサ部分への水分の侵入を防止することができるという
効果がある。
【図１】本願発明に係る第１実施の形態の圧力発信器の
略示的な断面図である。
略示的な断面図である。
【図２】本願発明に係る第２実施の形態の圧力発信器の
略示的な断面図である。
略示的な断面図である。
【図３】従来技術における圧力発信器の略示的な説明図
である。
である。
１１ 本体ボディ １２ 穴部 １３ ダイアフラム １４ 受圧部 １５ 圧力伝導穴 １６ リング状空間部 １７ 大気圧伝導穴 １８Ａ 大気圧導入口 １９Ａ 大気圧導入穴 ２０ センサアッセンブリ ２１ 感圧センサ ２２ センサ大気開放穴 ２３ センサ大気導入穴 ２４ 水抜き孔 ２５ 水抜き栓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相沢 護 東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 2F055 AA40 BB03 CC02 DD20 EE40 FF45 GG25 HH05
Claims (2)
- 【請求項１】底部に感圧センサを備えると共に該感圧セ
ンサに大気圧を伝導するセンサ大気導入穴を側壁面に設
けたセンサアッセンブリと、該センサアッセンブリを収
納する穴部と、該穴部の側壁内周面に円周状の凹部を形
成すると共に前記穴部に収納した前記センサアッセンブ
リのセンサ大気導入穴が臨んだ位置関係になるように形
成したリング状空間部と、該リング状空間部に連通する
と共に外部の大気圧を導入する大気圧導入穴と、前記穴
部の底部であって被測定媒体の圧力を受ける受圧部に連
通すると共に該穴部に収納された前記センサアッセンブ
リの感圧センサに臨むように形成した圧力伝導穴と、を
有する本体ボディと、からなる圧力発信器であって、前
記本体ボディの大気圧導入穴の導入口は、前記センサア
ッセンブリのセンサ大気導入穴と対向する位置関係にな
るようにしたことを特徴とする圧力発信器。 - 【請求項２】前記リング状空間部には、外部に連通する
水抜き用ドレインを設けたことを特徴とする請求項１に
記載の圧力発信器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001167864A JP2002357500A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 圧力発信器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001167864A JP2002357500A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 圧力発信器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002357500A true JP2002357500A (ja) | 2002-12-13 |
Family
ID=19010187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001167864A Pending JP2002357500A (ja) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | 圧力発信器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002357500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016532084A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-13 | ローズマウント インコーポレイテッド | 高圧用途向けの多変数プロセス流体伝送器 |
-
2001
- 2001-06-04 JP JP2001167864A patent/JP2002357500A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016532084A (ja) * | 2013-09-26 | 2016-10-13 | ローズマウント インコーポレイテッド | 高圧用途向けの多変数プロセス流体伝送器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051109 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080130 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080717 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080903 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090129 |