JP2002355980A - インクジェット記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャリッジに搭載する前からアクチュエータ
に対してインクを供給しても、アクチュエータ、及びそ
れと配線基板との接続部分に対してインクが付着するこ
とを完全に防止することが可能な手段を備えたインクジ
ェット記録ヘッドを提供する。 【解決手段】 インクジェット記録ヘッド１１は、複数
のノズル孔からのインクの噴射をそれぞれ制御するアク
チュエータ１６と、アクチュエータ１６に対して駆動信
号を伝達する配線基板と、配線基板とアクチュエータ１
６との接続部分をカバーするノズルガイド２０と、アク
チュエータ１６に対してインクを供給するマニホールド
１８とを備え、ノズルガイド２０とマニホールド１８と
の間から配線基板を導き出し、アクチュエータ１６の外
周面の全周に亘るようにノズルガイド２０とアクチュエ
ータ１６との間、及びアクチュエータ１６とマニホール
ド１８との間にはシール剤１９ａが塗布されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ等に搭載されるインクジェット記録ヘッドに関す
るものであり、詳細にはヘッド部分を保護するノズルガ
イドを有するインクジェット記録ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙等の記録媒体に対して画像記録
を行う記録装置としては、例えばインクジェットプリン
タが知られているが、このインクジェットプリンタは、
インクジェット記録ヘッドを備えた記録ヘッドユニット
をキャリッジに搭載し、記録媒体を給紙するプラテンと
平行にキャリッジを往復移動させて、画像データに基づ
いてインクを噴射することにより、記録媒体上に画像記
録を行うように構成されていた。

【０００３】また、この種のインクジェットプリンタに
搭載可能なインクジェット記録ヘッドとしては、インク
の噴射方式によって従来から数タイプのものが存在して
いるが、そのひとつにはピエゾ方式と呼ばれる、圧電素
子で形成されたインク室内にインクを溜めて、圧電素子
に電圧をかけてインク室を変形させることにより、その
容積を縮めてインクを外部に噴射するものがあった。こ
の圧電素子に用いられる材料としては、鉛を含有したチ
タン酸ジルコン酸鉛、いわゆるＰＺＴが用いられてい
た。

【０００４】そして、このピエゾ方式のインクジェット
記録ヘッドは、複数のノズル孔からのインクの噴射をそ
れぞれ制御するアクチュエータと、前記アクチュエータ
に接続され、該アクチュエータに対して駆動信号を伝達
する配線基板とを備えていた。

【０００５】また、上記インクジェット記録ヘッドは、
各構成要素の接続部分の接続状態が弱く、更には噴射の
際に霧化したしたインクがアクチュエータ、或いは各構
成要素の接続部分にかかると、電気的特性が劣化した
り、短絡等の不具合が起こることから、それらを防ぐた
めにアクチュエータの外周面にはカバー部材としてノズ
ルガイドが組み付けられていた。そして、ノズルガイド
が組み付けられたインクジェット記録ヘッドは、キャリ
ッジ上に基準部材であるベースプレートを介して取り付
けられるとともに、ノズルガイドとベースプレートとの
間の隙間部分にはシリコン系の接着剤であるシール材が
塗布されており、隙間部分からインクが浸入してアクチ
ュエータ等につくことがないようになっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のインクジェット記録ヘッドでは、キャリ
ッジ上に固定し、ノズルガイドとベースプレートとの隙
間部分にシール剤を塗布するまでは、ノズルガイドとア
クチュエータとの間に隙間が存在するためにインクが浸
入する場合があるため、それ以前にインクをマニホール
ドからアクチュエータに供給したり、供給されたインク
の噴射試験等を行うことができないという問題点があっ
た。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、キャリッジに搭載する前からアクチュ
エータに対してインクを供給しても、アクチュエータ、
及びそれとの接続部分に対してインクが付着することを
完全に防止することが可能な手段を備えたインクジェッ
ト記録ヘッドを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明のインクジェット記録ヘッド
は、複数のノズル孔からのインクの噴射をそれぞれ制御
するアクチュエータと、前記アクチュエータに接続さ
れ、該アクチュエータに対して駆動信号を伝達する配線
基板と、該配線基板と前記アクチュエータとの接続部分
をカバーするノズルガイドとを備えるとともに、前記配
線基板と前記アクチュエータとの接続部分を覆うよう
に、前記アクチュエータと前記ノズルガイドとの間、及
び前記配線基板と前記アクチュエータとの間にシール剤
が塗布されている。

【０００９】この構成のインクジェット記録ヘッドで
は、キャリッジ上に搭載する前からアクチュエータにイ
ンクを供給しても、シール剤により配線基板とアクチュ
エータとの接続部分にインクが浸入することがない。加
えて、鉛等が含有された材料からなるアクチュエータが
外部に露出しないため、使用者にとってより安全であ
る。

【００１０】また、請求項２に係る発明のインクジェッ
ト記録ヘッドでは、複数のノズル孔からのインクの噴射
をそれぞれ制御するアクチュエータと、前記アクチュエ
ータに接続され、該アクチュエータに対して駆動信号を
伝達する配線基板と、該配線基板と前記アクチュエータ
との接続部分をカバーするノズルガイドと、前記アクチ
ュエータに接続され、該アクチュエータに対してインク
を供給するマニホールドとを備えるとともに、前記ノズ
ルガイドと前記マニホールドとの間から前記配線基板を
導き出し、前記アクチュエータの外周面の全周に亘るよ
うに前記ノズルガイドと前記アクチュエータとの間、及
び前記アクチュエータと前記マニホールドとの間にシー
ル剤が塗布されている。

【００１１】この構成のインクジェット記録ヘッドで
は、ノズルガイドとマニホールドとシール剤とにより、
アクチュエータ全体が包まれるため、アクチュエータに
対してインクがつくことがない。また、一つの独立した
ヘッドユニットとして構成されているため、キャリッジ
に搭載する前からインクをアクチュエータに供給して噴
射試験等を行うことが可能となる。

【００１２】また、請求項３に係る発明のインクジェッ
ト記録ヘッドでは、請求項２に記載のインクジェット記
録ヘッドの構成に加えて、前記複数のノズル孔を有する
ノズルプレートを、前記アクチュエータに接合し、前記
ノズルプレートが前記ノズルガイドから露出するように
前記ノズルガイドと前記アクチュエータとの間にシール
剤が塗布されている。

【００１３】この構成のインクジェット記録ヘッドで
は、請求項２に記載のインクジェット記録ヘッドの作用
に加えて、ノズルプレートのみがノズルガイドから露出
する構成であるため、ノズル孔よりインクを噴射させて
も、インクがアクチュエータにかかることがない。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの一実施の形態について、図面を参照しながら以下に
説明する。まず始めに、本発明のインクジェット記録ヘ
ッドが搭載される記録装置の一実施の形態であるインク
ジェットプリンタ１の内部構成について、図１に基づい
て説明する。尚、図１は、インクジェットプリンタ１の
内部構造を示す斜視図である。

【００１５】図１に示すように、インクジェットプリン
タ１の筐体２の内部には、記録用紙Ｐを搬送するプラテ
ンローラ３が設けられている。そして、そのプラテンロ
ーラ３は図示外のＬＦモータの駆動により回転し、その
回転によって、記録用紙Ｐを図１に示す矢印Ａ方向に搬
送するように構成されている。

【００１６】また、プラテンローラ３と対向する位置に
は、プラテンローラ３と平行に設けられた丸棒形状のガ
イドロッド４及びガイド部材５によってプラテンローラ
３と平行に往復移動可能に案内されるキャリッジ１０が
設けられている。そして、そのキャリッジ１０は、筐体
２内の図１に於ける左端部に設けられたキャリッジ駆動
モータ６の軸部に固定されたプーリ７と、筐体２内の図
１に於ける右端部に設けられたプーリ８との間に張架さ
れたベルト９に固着されて、キャリッジ駆動モータ６の
駆動によりプラテンローラ３と平行に往復移動されるよ
うに構成されている。

【００１７】そして、そのキャリッジ１０の上面には、
本発明のインクジェット記録ヘッド１１が搭載されてお
り、このインクジェット記録ヘッド１１は、画像データ
に基づいて図示外の回路基板より発生される駆動信号を
受け取って、その駆動信号に応じて記録用紙Ｐに対して
インクを噴射することにより、紙面上に画像を形成し得
るよう構成されている。

【００１８】次に、本発明のインクジェット記録ヘッド
の構成について、図２乃至図６を参照しながら、以下に
説明する。尚、図２乃至図６はインクジェット記録ヘッ
ド１１の４面図及び断面図であり、図２はインクジェッ
ト記録ヘッド１１の正面図、図３は上面図、図４は下面
図、図５は側面図、図６は図３のＡ−Ａ線矢視方向断面
図である。

【００１９】インクジェット記録ヘッド１１は、センタ
ープレート１２と、一対のアクチュエータ基板１３ａ，
１３ｂと、ノズルプレート１５と、一対の配線基板１７
ａ，１７ｂと、マニホールド１８と、ノズルガイド２０
とにより構成されている。

【００２０】詳細には、センタープレート１２は四角形
の平板により形成されており、その両面には一対のアク
チュエータ基板１３ａ，１３ｂの各々が接着剤により接
合されている。したがってセンタープレート１２はアク
チュエータ基板１３ａ，１３ｂの間に挟持されるような
構成となっている。また、これら一対のアクチュエータ
基板１３ａ，１３ｂは、チタン酸ジルコン酸鉛、いわゆ
るＰＺＴからなる圧電材料によりセンタープレート１２
の下方部分をほぼ覆う大きさの四角形に形成されたもの
であり、公知のものと同様に、噴射するためのインクを
収容する複数のインク流路（図示外）を有し、後述する
配線基板１７ａ，１７ｂから受け取った駆動信号に応じ
て、各インク流路に対応する部分の圧電材料を変形させ
ることにより、そのインク流路内のインクに噴射圧力を
付与するように構成されている。

【００２１】接合されたセンタープレート１２と両アク
チュエータ基板１３ａ，１３ｂの図６における下端部に
は、図４に示すように複数のノズル孔１４ａ，１４ｂ
が、長手方向に２列に並んで形成された四角形のノズル
プレート１５が接着剤により接合されている。このノズ
ルプレート１５に形成された２列のノズル孔１４ａ，１
４ｂのそれぞれは、各アクチュエータ基板１３ａ，１３
ｂに形成された２列のインク流路の群の出口と隙間なく
密着しており、それによりインク流路内のインクは、ノ
ズル孔１４ａ，１４ｂを通って外部に噴射することがで
きるように構成されている。そして、これらセンタープ
レート１２と一対のアクチュエータ基板１３ａ，１３ｂ
とノズルプレート１５の部材により、一つのアクチュエ
ータ１６が構成されている。

【００２２】また、各アクチュエータ基板１３ａ，１３
ｂにおけるセンタープレート１２との接合面とは反対側
の各面の略中央には、ノズルプレート１５と平行に配線
基板１７ａ，１７ｂの各一端が半田付けにより接続され
ている。これらの配線基板１７ａ，１７ｂは、フレキシ
ブルな樹脂、例えばポリイミドからなる長尺状の薄板に
対してプリント配線が施されることにより構成されたも
のであり、アクチュエータ１６に対して、それを駆動す
るための駆動信号を伝達するために、他端が駆動信号を
発生する図示外の回路基板に接続されている。

【００２３】また、アクチュエータ基板１３ａ，１３ｂ
のノズルプレート１５が接合されている面とは反対側の
端面には、アクチュエータ１６内に形成されたインク流
路に対してインクを供給する一対のマニホールド１８が
接着剤により接合されている。このマニホールド１８に
は２つのインク供給管１８ａ，１８ｂが設けられてお
り、外部インク供給源からインク供給管１８ａを経て供
給されるインクはアクチュエータ基板１３ａのインク流
路群に入り込み、一方インク供給管１８ｂから供給され
るインクはアクチュエータ基板１３ｂのインク流路群に
入り込むように、各インク供給管１８ａ，１８ｂとイン
ク流路群がつながった構造となっている。

【００２４】更には、アクチュエータ１６には、ノズル
プレート１５及びマニホールド１８が接合させている端
面を除く外周面を覆うように、四角形の枠状をしたノズ
ルガイド２０がシリコン系の接着剤であるシール剤１９
ａと光硬化性の接着剤１９ｂにて接合されている。この
ノズルガイド２０はノズル孔１４ａ，１４ｂから噴射し
た際に霧化したインクがアクチュエータ１６にかかるこ
とを防ぐとともに、各アクチュエータ基板１３ａ，１３
ｂと配線基板１７ａ，１７ｂとの接続部分が何らかの引
っ張り力等により外れたりしないように保護するための
ものである。ノズルガイド２０の詳細な構成については
後述する。

【００２５】そして、ノズルガイド２０とノズルプレー
ト１５との隙間のアクチュエータ部分、ノズルガイド２
０とマニホールド１８との隙間のアクチュエータ部分、
アクチュエータ基板１３ａ，１３ｂと配線基板１７ａ，
１７ｂとの接続部分、及びその近傍の配線基板１７ａ，
１７ｂの両面部分には、絶縁性と防水性、更には接着性
を有するシリコン系の接着剤であるシール剤１９ａ、或
いはノズルガイド２０とアクチュエータ１６との仮固定
のための光硬化性の接着剤１９ｂが塗布されている。こ
れらシール剤１９ａ、接着剤１９ｂが塗布されているこ
とにより、アクチュエータ１６及び配線基板１７ａ，１
７ｂには霧化したインクがかかることがない。したがっ
て、インクが直接かかることによるアクチュエータ１６
及び配線基板１７ａ，１７ｂの電気的特性の劣化や、短
絡等の不具合が発生することがない。但し、接着剤１９
ｂ自体には防水性はないため、接着剤１９ｂ付近にはイ
ンクが浸透しないようにシール材１９ａが塗布されてい
る。

【００２６】ここで次に、図７乃至図１２を用いてノズ
ルガイド２０の詳細な構成を説明する。図７乃至図１２
はノズルガイド２０の構成を示す図であり、図７はノズ
ルガイド２０の正面図、図８は上面図、図９は下面図、
図１０は図８のＣ−Ｃ線矢視方向断面図、図１１は側面
図、図１２は図７のＢ−Ｂ線矢視方向断面図である。

【００２７】ノズルガイド２０は樹脂製の材料により形
成された長方形の枠状の部材であり、アクチュエータ１
６に組み付けることにより、その外周面を覆うような形
状となっている。詳細には、ノズルガイド２０は、長方
形状の枠状をした枠部２２と、その枠部２２の対向する
２つの長辺部２２ａ，２２ｂに各々形成された壁部２０
ａ，２０ｂと、２つの長辺部２２ａ，２２ｂの間に挟ま
れた対向する２つの短辺部２２ｃ，２２ｄと、枠部２２
によって囲まれた内側部分である開口部２６と、壁部２
０ａ，２０ｂ及び短辺部２２ｃ，２２ｄの各中央上部に
形成されるＶ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと、
枠部２２の四隅に形成される凸部２５ａ，２５ｂ，２５
ｃ，２５ｄと、壁部２０ａ，２０ｂと凸部２５ａ，２５
ｂ，２５ｃ，２５ｄとの間に形成される切り欠き部２４
ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄとにより構成されており、
それらは樹脂材料により一体的に形成されている。

【００２８】更に詳細に説明すると、前記壁部２０ａ，
２０ｂは、図９におけるノズルガイド２０の枠部２２の
長辺部２２ａ，２２ｂから、それらと同等の厚みで、そ
れぞれ上方に向かって垂設された薄い平板状に形成され
た部分であり、長辺部２２ａ上には図７に示すように壁
部２０ａが形成され、長辺部２２ｂ上には図１０に示す
ように壁部２０ｂが形成されている。したがって、壁部
２０ａ，２０ｂの上端部は図１０及び図１２に示すよう
に、前記枠部２２の短辺部２２ｃ，２２ｄの上端部より
も高さが高くなっている。

【００２９】また、アクチュエータ１６に組み付けた際
に近接する前記ノズル孔１４ａ，１４ｂ側の前端部とは
反対側の後端部、すなわち壁部２０ａ，２０ｂと、枠部
２２の短辺部２２ｃ，２２ｄの各上端部の中央には、各
々後述する４個の固定部材３０，４０，５０，６０のう
ちのひとつと係合して、ノズルガイド２０を図示外の作
業台上の所定の位置に位置決めする位置決め部材として
のＶ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが形成されて
おり、詳細には、壁部２０ａにはＶ字溝２１ａが、壁部
２０ｂにはＶ字溝２１ｃが、短辺部２２ｃにはＶ字溝２
１ｂが、短辺部２２ｄにはＶ字溝２１ｄが形成されてい
る。また、これらのＶ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
１ｄは文字どおりＶ字形に形成された溝であるため、各
々２つの傾斜部分とそれらに挟まれた最下部を有してお
り、前記傾斜部分は後述する固定部材３０，４０，５
０，６０の係合部３１，４１，５１，６１の何れかひと
つを最下部に導く案内部としての機能を有している。

【００３０】また、枠部２２の四隅には凸部２５ａ，２
５ｂ，２５ｃ，２５ｄが壁部２０ａ，２０ｂと同じ側に
突設されている。詳細には、壁部２０ａと短辺部２２ｄ
との間には凸部２５ａが、壁部２０ａと短辺部２２ｃと
の間には凸部２５ｂが、壁部２０ｂと短辺部２２ｃとの
間には凸部２５ｃが、壁部２０ｂと短辺部２２ｄとの間
には凸部２５ｄが突設されている。そして、これらの凸
部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄは、前記壁部２０
ａ，２０ｂと同じ高さになるように形成されている。

【００３１】また、枠部２２の長辺部２２ａ，２２ｂに
おいて、各凸部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄと壁部
２０ａ，２０ｂとの間、すなわち壁部２０ａ，２０ｂの
各長手方向両端部には、上部が開いたコの字型の隙間で
ある切り欠き部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄが形成
されている。詳細には、壁部２０ａと凸部２５ａとの間
には切り欠き部２４ａが、壁部２０ａと凸部２５ｂとの
間には切り欠き部２４ｂが、壁部２０ｂと凸部２５ｃと
の間には切り欠き部２４ｃが、壁部２０ｂと凸部２５ｄ
との間には切り欠き部２４ｄが形成されている。そし
て、配線基板１７ａ，１７ｂの幅は、長辺方向に隣接す
る切り欠き２４ａと２４ｂ、２４ｃと２４ｄの内側端縁
間の距離よりも大きく、外側端縁間の距離よりも小さ
い。つまり、これらの切り欠き部２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，２４ｄは、ノズルガイド２０をアクチュエータ１６
に組み付けた際に、アクチュエータ基板１３ａ，１３ｂ
と配線基板１７ａ，１７ｂとの接続部分の両端部と対向
する位置となっている。さらに、壁部２０ａ，２０ｂ
は、その対向する内面を、上方へ広がるテーパ面とし、
それに伴い切り欠き２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄの
内面もテーパを持った形状となっている。それによりノ
ズルガイド２０の組み付け時において、両端部がノズル
ガイド２０と接触しないため、剥離することがない。

【００３２】次に、上記構成を有するインクジェット記
録ヘッド１１におけるノズルガイド２０の組み付け方法
について、図１３乃至図２０を用いながら以下に説明す
る。図１３乃至図１７はノズルガイド２０を作業台に位
置決めする方法を示した図であり、図１３はノズルガイ
ド２０の正面図、図１４は上面図、図１５は図１４のＥ
−Ｅ線矢視方向断面図、図１６は側面図、図１７は図１
３のＤ−Ｄ線矢視方向断面図である。また、図１８は、
ノズルガイド２０に対してアクチュエータ１６を組み付
ける前後の状態を示した正面図であり、図１９は側面
図、図２０は、図１８のＦ−Ｆ線矢視方向断面図であ
る。

【００３３】図１３乃至図１７に示すように、ノズルガ
イド２０とアクチュエータ１６を組み付ける際には、ま
ず始めにノズルガイド２０を所定の位置に位置決めする
必要がある。このため、本願では、図示外の作業台に固
定部材３０，４０，５０，６０を設け、これらによりノ
ズルガイド２０を固定することで、作業台上の所定の位
置に位置決めするよう構成した。

【００３４】すなわち、図示外の作業台上の平面部に
は、４個の固定部材３０，４０，５０，６０が設けられ
ており、これら４個の固定部材３０，４０，５０，６０
は、位置決め固定されるノズルガイド２０の枠部２２の
外周より少し外側に余裕を持たせて、各々がノズルガイ
ド２０の各辺の中心に位置する４個のＶ字溝２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄの外側に対向するように配設され
ている。そして、これら４個の固定部材３０，４０，５
０，６０はそれぞれ金属製の丸棒からなる係合部３１，
４１，５１，６１と、それらの係合部３１，４１，５
１，６１の一端を支持し、係合部３１，４１，５１，６
１を上下方向に回動させる回動軸３２，４２，５２，６
２と図示外の軸受けとから構成されており、詳細には、
固定部材３０は係合部３１と回動軸３２とからなり、固
定部材４０は係合部４１と回動軸４２とからなり、固定
部材５０は係合部５１と回動軸５２とからなり、固定部
材６０は係合部６１と回動軸６２とからなっている。

【００３５】上記構成により、これら固定部材３０，４
０，５０，６０の間にノズルガイド２０を壁部２０ａ，
２０ｂが上になる状態で配置し、係合部３１，４１，５
１，６１を上方から下方、すなわちノズルガイド２０の
Ｖ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに向かって回動
させることにより、両者を係合させることができる。こ
こにおいて、係合部３１，４１，５１，６１は、それら
の先端部分がＶ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを
越えて、開口部２６にまで到達しない長さとなってい
る。そして、係合部３１，４１，５１，６１がＶ字溝２
１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの傾斜部分と係合した後
にも、更に下方に回動させることにより、Ｖ字溝２１
ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの最下部と係合部３１，４
１，５１，６１が係合するようにノズルガイド２０は移
動、すなわち自らの位置を修正し、作業台の平面部に押
しつけられるような状態で位置決めされて固定される。

【００３６】そして、そのようにノズルガイド２０を作
業台の平面部に押しつけて所定の位置に位置決め固定し
た状態で、図１８乃至図２０に示すように、アクチュエ
ータ１６を上側、すなわちノズルガイド２０のＶ字溝２
１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが形成されている側から
開口部２６に挿入することにより、両者が組み付けられ
る。ここにおいて、アクチュエータ１６は、図示外の上
下移動可能な部材に固定され、所定位置、すなわちノズ
ルガイド２０と係合する位置まで正確に導かれるように
なっている。そして、この組み付けの際には、ノズルガ
イド２０の凸部２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄとマニ
ホールド１８との間の隙間のアクチュエータ部分及びそ
の近傍には、ノズルガイド２０とアクチュエータ１６と
を仮固定するために接着剤１９ｂが塗布されるととも
に、アクチュエータ基板１３ａ，１３ｂと配線基板１７
ａ，１７ｂとの間、及びその近傍の配線基板とノズルガ
イド２０との間及びノズルガイドの短辺部分とアクチュ
エータ１６との間にはシール剤が塗布される。

【００３７】更には、ノズルガイド２０とアクチュエー
タ１６とが組み付けられて、接着剤１９ｂにより仮固定
された状態において、係合部３１，４１，５１，６１を
Ｖ字溝２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄから外す。そし
て、インクジェット記録ヘッド１１を作業台から取り外
して、図２及び図４乃至図６に示すように、ノズルガイ
ド２０とノズルプレート１５との隙間、及びノズルガイ
ド２０の壁部２０ａ，２０ｂとマニホールド１８との隙
間のアクチュエータ部分に対して、シール剤１９ａを塗
布する。それによりアクチュエータ１６の上下部分を除
く外周面はシール剤１９ａがぐるりとつながって塗布さ
れた状態となるため、インクがアクチュエータ１６にか
かることがない。そして、それにより、マニホールド１
８と、ノズルガイド２０と、シール剤１９ａと接着剤１
９ｂとでアクチュエータ１６を覆い、ひとつのヘッドユ
ニットが形成される。

【００３８】そして、このようにして完成されたヘッド
ユニットは、従来のようにベースプレート等を介してキ
ャリッジに固定する以前に、アクチュエータ１６がノズ
ルプレート部分を除いて完全に密閉状態となるため、キ
ャリッジに固定する前にインクを入れて噴射させること
により、ノズルの詰まり等を検査することができる。ま
た、ノズルガイド２０が配線基板１７ａ，１７ｂとアク
チュエータ１６との接続部分のうちの両端部と対向する
部分が、両端部に接触しない形状になっていることによ
り、アクチュエータ１６に対してノズルガイド２０を組
み付ける際に、配線基板１７ａ，１７ｂの両側部がノズ
ルガイド２０に引っ掛かって剥離することがない。

【００３９】また、このインクジェット記録ヘッド１１
は、ノズルガイド２０を枠状とし、ノズルガイド２０の
端部のうち、ノズル孔１４ａ，１４ｂ側の前端部とは反
対側の後端部に位置決め部を形成し、該位置決め部に固
定部材を当接して、ノズルガイド２０の前端部を作業台
の平面部に押し付けて、さらに位置決め部と固定部材の
一方に設けた傾斜部分によって、ノズルガイド２０を所
定位置に導き、ノズルガイド２０にアクチュエータ１６
を挿入するようにして製造されるので、ノズルガイド２
０の正確な位置決めが可能であるとともに、そのノズル
ガイド２０に対して容易にアクチュエータ１６を組み付
けることができる。

【００４０】尚、本発明は上述したような実施の形態に
限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲で
種々の変更が可能である。例えば、本実施の形態では、
アクチュエータ基板１３ａ，１３ｂと配線基板１７ａ，
１７ｂとの接続部分の両端部がノズルガイド２０と接触
しないようにするために、その両端部と対向するノズル
ガイド２０の部分に切り欠き部２４ａ，２４ｂ，２４
ｃ，２４ｄを形成したが、接触しないような形状であれ
ば、どんな形状でも構わない。例えば、両端部との間に
隙間ができるような膨らみを持たせた形状であっても構
わないし、孔があいているものであっても良い。このよ
うな構成にすれば、切り欠き部に比べて、ノズルガイド
自体の剛性を保つことができる。

【００４１】また、ノズルガイド２０は枠状をした単一
部材ではなく、複数の部材で構成されるものであっても
構わない。このように構成すれば組み付け自体は困難に
なるが、アクチュエータ１６を挿入するような組み付け
作業はなくなり、アクチュエータ１６の各外周面上に装
着する作業となることにより、ノズルガイド２０の中を
両端部が移動する工程がないため、よりノズルガイド２
０が損傷する可能性を低くすることができる。

【００４２】また、ノズルガイド２０に設けた位置決め
部はＶ字溝２１ａ等でなくても良い。例えば、Ｕ字型や
コの字型の溝であっても構わないし、係合部３１等と係
合できる形状であれば何でも良い。更にはノズルガイド
２０に凸設する部材であっても構わないし、それが取り
外し可能な部材であっても差し支えない。また、位置決
め部の位置もノズルガイド２０の端部ではなく、外周面
上のどの位置にあっても構わない。

【００４３】また、固定部材３０等についても種々の構
成が考えられる。たとえば、位置決め部を挟み込むよう
な構成であっても良いし、ノズルガイド２０の外周と同
形の凹部であっても構わない。更には、係合部３１等も
丸棒以外の、例えば角状のものや、それ以外の構成であ
っても構わない。

【００４４】固定部材３０等に対してノズルガイド２０
を所定位置に導く案内部についても、Ｖ字溝２１ａ等の
傾斜部分以外にも種々の構成が可能である。

【００４５】すなわち、位置決め部、係合部、及び案内
部は、互いに係合し得る組み合わせであれば、どのよう
な構成も可能であるし、その数もいくつであっても構わ
ない。

【００４６】

【発明の効果】以上、詳述したことから明らかなよう
に、請求項１に係る発明のインクジェット記録ヘッドで
は、複数のノズル孔からのインクの噴射をそれぞれ制御
するアクチュエータと、アクチュエータに接続され、ア
クチュエータに対して駆動信号を伝達する配線基板と、
配線基板とアクチュエータとの接続部分をカバーするノ
ズルガイドとを備えるとともに、配線基板とアクチュエ
ータとの接続部分を覆うように、アクチュエータとノズ
ルガイドとの間、及び配線基板とアクチュエータとの間
にシール剤が塗布されていることにより、この構成のイ
ンクジェット記録ヘッドでは、キャリッジ上に搭載する
前からアクチュエータにインクを供給しても、シール剤
により配線基板とアクチュエータとの接続部分にインク
が浸入することがない。加えて、アクチュエータが鉛等
を含有する材料からなるものであっても、アクチュエー
タが外部に露出しないため、使用者にとってより安全で
ある。

【００４７】また、請求項２に係る発明のインクジェッ
ト記録ヘッドでは、複数のノズル孔からのインクの噴射
をそれぞれ制御するアクチュエータと、アクチュエータ
に接続され、アクチュエータに対して駆動信号を伝達す
る配線基板と、配線基板とアクチュエータとの接続部分
をカバーするノズルガイドと、アクチュエータに接続さ
れ、アクチュエータに対してインクを供給するマニホー
ルドとを備えるとともに、ノズルガイドとマニホールド
との間から配線基板を導き出し、アクチュエータの外周
面の全周に亘るように前記ノズルガイドとアクチュエー
タとの間、及びアクチュエータとマニホールドとの間に
シール剤が塗布されていることにより、この構成のイン
クジェット記録ヘッドでは、ノズルガイドとマニホール
ドとシール剤とにより、アクチュエータ全体が包まれる
ため、アクチュエータに対してインクが付着することが
ない。また、一つの独立したヘッドユニットとして構成
されているため、キャリッジに搭載する前からインクを
アクチュエータに供給して噴射試験等を行うことが可能
となる。

【００４８】また、請求項３に係る発明のインクジェッ
ト記録ヘッドでは、請求項２に記載のインクジェット記
録ヘッドの効果に加えて、複数のノズル孔を有するノズ
ルプレートを、アクチュエータに接合し、ノズルプレー
トがノズルガイドから露出するようにノズルガイドとア
クチュエータとの間にシール剤が塗布されていることに
より、この構成のインクジェット記録ヘッドでは、ノズ
ルプレートのみがノズルガイドから露出する構成である
ため、インクがアクチュエータにかかることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のインクジェット記録ヘッド１１が搭
載されるインクジェットプリンタ１の斜視図である。

【図２】 本発明のインクジェット記録ヘッド１１の正
面図である。

【図３】 図２に示すインクジェット記録ヘッド１１の
上面図である。

【図４】 図２に示すインクジェット記録ヘッド１１の
下面図である。

【図５】 図２に示すインクジェット記録ヘッド１１の
側面図である。

【図６】 図３に示すインクジェット記録ヘッド１１の
Ａ−Ａ線矢視方向断面図である。

【図７】 本発明のインクジェット記録ヘッド１１に用
いられるノズルガイド２０の正面図である。

【図８】 図７に示すノズルガイド２０の上面図であ
る。

【図９】 図７に示すノズルガイド２０の下面図であ
る。

【図１０】 図８に示すノズルガイド２０のＣ−Ｃ線矢
視方向断面図である。

【図１１】 図７に示すノズルガイド２０の側面図であ
る。。

【図１２】 図７に示すノズルガイド２０のＢ−Ｂ線矢
視方向断面図である。

【図１３】 ノズルガイド２０の位置決めの状態を表し
た正面図である。

【図１４】 ノズルガイド２０の位置決めの状態を表し
た図１３の上面図である。

【図１５】 ノズルガイド２０の位置決めの状態を表し
た図１４のＥ−Ｅ線矢視方向断面図である。

【図１６】 ノズルガイド２０の位置決めの状態を表し
た図１３の側面図である。

【図１７】 ノズルガイド２０の位置決めの状態を表し
た図１３のＤ−Ｄ線矢視方向断面図である。

【図１８】 ノズルガイド２０にアクチュエータ１６を
組み付ける前後の状態を説明する正面図である。

【図１９】 ノズルガイド２０にアクチュエータ１６を
組み付ける前後の状態を説明する図１８の側面図であ
る。

【図２０】 ノズルガイド２０にアクチュエータ１６を
組み付ける前後の状態を説明する図１８のＦ−Ｆ線矢視
方向断面図である。

【符号の説明】

１１ インクジェット記録ヘッド １３ａ アクチュエータ基板 １３ｂ アクチュエータ基板 １４ａ ノズル孔 １４ｂ ノズル孔 １６ アクチュエータ １７ａ 配線基板 １７ｂ 配線基板 １８ マニホールド ２０ ノズルガイド ２１ａ Ｖ字溝 ２１ｂ Ｖ字溝 ２１ｃ Ｖ字溝 ２１ｄ Ｖ字溝 ２２ 枠部 ２４ａ 切り欠き部 ２４ｂ 切り欠き部 ２４ｃ 切り欠き部 ２４ｄ 切り欠き部 ３０ 固定部 ４０ 固定部 ５０ 固定部 ６０ 固定部 ３１ 係合部 ４１ 係合部 ５１ 係合部 ６１ 係合部 ３２ 回動軸 ４２ 回動軸 ５２ 回動軸 ６２ 回動軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のノズル孔からのインクの噴射をそ
   れぞれ制御するアクチュエータと、 前記アクチュエータに接続され、該アクチュエータに対
   して駆動信号を伝達する配線基板と、 該配線基板と前記アクチュエータとの接続部分をカバー
   するノズルガイドとを備えるインクジェット記録ヘッド
   において、 前記配線基板と前記アクチュエータとの接続部分を覆う
   ように、前記アクチュエータと前記ノズルガイドとの
   間、及び配線基板と前記アクチュエータとの間にシール
   剤を塗布したことを特徴とするインクジェット記録ヘッ
   ド。
2. 【請求項２】 複数のノズル孔からのインクの噴射をそ
   れぞれ制御するアクチュエータと、 前記アクチュエータに接続され、該アクチュエータに対
   して駆動信号を伝達する配線基板と、 該配線基板と前記アクチュエータとの接続部分をカバー
   するノズルガイドと、前記アクチュエータに接続され、
   該アクチュエータに対してインクを供給するマニホール
   ドとを備えるインクジェット記録ヘッドにおいて、 前記ノズルガイドと前記マニホールドとの間から前記配
   線基板を導き出し、前記アクチュエータの外周面の全周
   に亘るように前記ノズルガイドと前記アクチュエータと
   の間、及び前記アクチュエータと前記マニホールドとの
   間にシール剤を塗布したことを特徴とするインクジェッ
   ト記録ヘッド。
3. 【請求項３】 前記複数のノズル孔を有するノズルプレ
   ートを、前記アクチュエータに接合し、前記ノズルプレ
   ートが前記ノズルガイドから露出するように前記ノズル
   ガイドと前記アクチュエータとの間にシール剤を塗布し
   たことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記
   録ヘッド。