JP2002352640A - 極細同軸ケーブル - Google Patents
極細同軸ケーブルInfo
- Publication number
- JP2002352640A JP2002352640A JP2001157392A JP2001157392A JP2002352640A JP 2002352640 A JP2002352640 A JP 2002352640A JP 2001157392 A JP2001157392 A JP 2001157392A JP 2001157392 A JP2001157392 A JP 2001157392A JP 2002352640 A JP2002352640 A JP 2002352640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- coaxial cable
- conductor
- wire
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高周波領域においても電気特性が良好な極細
同軸ケーブルを提供するものである。 【解決手段】 本発明に係る極細同軸ケーブル１０は、
導体１１の径が０．１２７ｍｍ以下又は導体１１の断面
積が０．０１２６７ｍｍ2以下であり、その導体１１を
含んだ線材２０の外周に、金属蒸着層１７を有するプラ
スチックシース層１４を設ける際、内層側に金属蒸着層
１７を有するプラスチックテープ１６を線材２０の長手
方向に縦添えして設けたものである。
同軸ケーブルを提供するものである。 【解決手段】 本発明に係る極細同軸ケーブル１０は、
導体１１の径が０．１２７ｍｍ以下又は導体１１の断面
積が０．０１２６７ｍｍ2以下であり、その導体１１を
含んだ線材２０の外周に、金属蒸着層１７を有するプラ
スチックシース層１４を設ける際、内層側に金属蒸着層
１７を有するプラスチックテープ１６を線材２０の長手
方向に縦添えして設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、極細同軸ケーブル
に係り、特に、金属蒸着層付きプラスチックシース層を
有する極細同軸ケーブルに関するものである。
に係り、特に、金属蒸着層付きプラスチックシース層を
有する極細同軸ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】導体径が０．１２７ｍｍ以下又は導体断
面積が０．０１２６７ｍｍ2以下（Ａ．Ｗ．Ｇ．（Ameri
can Wire Gauge）のゲージ値が３６以上）であり、図３
に示すように、内部導体１１の外周に順に絶縁層１２、
外部導体層１３を設けた極細同軸ケーブル３０におい
て、外部導体層１３の外周に、内層側に金属蒸着層３７
を有するプラスチックテープ３６を巻回すことでプラス
チックシース３４を設け、シールド効果や減衰量などの
電気特性の向上を図ることができるということが知られ
ている。
面積が０．０１２６７ｍｍ2以下（Ａ．Ｗ．Ｇ．（Ameri
can Wire Gauge）のゲージ値が３６以上）であり、図３
に示すように、内部導体１１の外周に順に絶縁層１２、
外部導体層１３を設けた極細同軸ケーブル３０におい
て、外部導体層１３の外周に、内層側に金属蒸着層３７
を有するプラスチックテープ３６を巻回すことでプラス
チックシース３４を設け、シールド効果や減衰量などの
電気特性の向上を図ることができるということが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この場合、プラスチッ
クテープ３６を巻回すことで内層側に金属蒸着層３７を
有するプラスチックシース３４を設けているため、外部
導体層１３の外周に接して設けられている金属蒸着層３
７が、ちょうどコイルの役割を果たし、ノイズが発生す
る原因となっていた。
クテープ３６を巻回すことで内層側に金属蒸着層３７を
有するプラスチックシース３４を設けているため、外部
導体層１３の外周に接して設けられている金属蒸着層３
７が、ちょうどコイルの役割を果たし、ノイズが発生す
る原因となっていた。
【０００４】ここで、このケーブル３０を、低周波領域
で用いる場合においてはノイズの影響は少ないものの、
１００ＭＨｚを超える高周波領域で用いる場合において
はノイズの影響が大きくなり、十分な電気特性が得られ
ないという問題があった。
で用いる場合においてはノイズの影響は少ないものの、
１００ＭＨｚを超える高周波領域で用いる場合において
はノイズの影響が大きくなり、十分な電気特性が得られ
ないという問題があった。
【０００５】以上の事情を考慮して創案された本発明の
目的は、高周波領域においても電気特性が良好な極細同
軸ケーブルを提供することにある。
目的は、高周波領域においても電気特性が良好な極細同
軸ケーブルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明に係る極細同軸ケーブルは、導体径が０．１２７ｍ
ｍ以下又は導体断面積が０．０１２６７ｍｍ2以下で、
導体を含んだ線材の外周に、金属蒸着層を有するプラス
チックシース層を設けた極細同軸ケーブルにおいて、上
記線材の外周に上記プラスチックシース層を設ける際、
内層側に金属蒸着層を有するプラスチックテープを線材
の長手方向に縦添えして設けたものである。
発明に係る極細同軸ケーブルは、導体径が０．１２７ｍ
ｍ以下又は導体断面積が０．０１２６７ｍｍ2以下で、
導体を含んだ線材の外周に、金属蒸着層を有するプラス
チックシース層を設けた極細同軸ケーブルにおいて、上
記線材の外周に上記プラスチックシース層を設ける際、
内層側に金属蒸着層を有するプラスチックテープを線材
の長手方向に縦添えして設けたものである。
【０００７】以上の構成によれば、線材の外周に接して
設けられる金属蒸着層に起因するノイズの発生がなくな
るため、高周波領域においても電気特性が良好な極細同
軸ケーブルを得ることができる。
設けられる金属蒸着層に起因するノイズの発生がなくな
るため、高周波領域においても電気特性が良好な極細同
軸ケーブルを得ることができる。
【０００８】また、円周長がＬの上記線材に対して、幅
が１．１〜１．３Ｌの上記プラスチックテープを線材の
長手方向に縦添えして設けることが好ましい。
が１．１〜１．３Ｌの上記プラスチックテープを線材の
長手方向に縦添えして設けることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基いて説明する。
を添付図面に基いて説明する。
【００１０】本発明に係る極細同軸ケーブルの外観図を
図１に、外部導体層の外周にプラスチックテープを巻き
付ける際の横断面図を図２に示す。尚、図３と同様の部
材には同じ符号を付している。
図１に、外部導体層の外周にプラスチックテープを巻き
付ける際の横断面図を図２に示す。尚、図３と同様の部
材には同じ符号を付している。
【００１１】図１，図２に示すように、本発明に係る極
細同軸ケーブル１０は、導体（内部導体）１１の径が
０．１２７ｍｍ以下又は導体（内部導体）１１の断面積
が０．０１２６７ｍｍ2以下であり、内部導体１１を含
んだ線材２０、具体的には内部導体１１の外周に順に絶
縁層１２、外部導体層１３を設けてなる線材２０の外周
に、内層側に金属蒸着層１７を有するプラスチックテー
プ１６を、外部導体層１３の長手方向に縦添えして設け
てプラスチックシース層１４を設け、そのプラスチック
シース層１４の外周にジャケット１５を設けてなるもの
である。
細同軸ケーブル１０は、導体（内部導体）１１の径が
０．１２７ｍｍ以下又は導体（内部導体）１１の断面積
が０．０１２６７ｍｍ2以下であり、内部導体１１を含
んだ線材２０、具体的には内部導体１１の外周に順に絶
縁層１２、外部導体層１３を設けてなる線材２０の外周
に、内層側に金属蒸着層１７を有するプラスチックテー
プ１６を、外部導体層１３の長手方向に縦添えして設け
てプラスチックシース層１４を設け、そのプラスチック
シース層１４の外周にジャケット１５を設けてなるもの
である。
【００１２】外部導体層１３の外周に縦添えされるプラ
スチックテープ１６の幅Ｗは、外部導体（導体）１３の
半径がｒ、円周長がＬ（＝２πｒ）の場合、１．１〜
１．３Ｌに形成、好ましくは１．２Ｌ前後に形成し、テ
ープ１６の重なり部分（ラップ部分）の長さを限定す
る。
スチックテープ１６の幅Ｗは、外部導体（導体）１３の
半径がｒ、円周長がＬ（＝２πｒ）の場合、１．１〜
１．３Ｌに形成、好ましくは１．２Ｌ前後に形成し、テ
ープ１６の重なり部分（ラップ部分）の長さを限定す
る。
【００１３】内部導体１１は、図１に示したように複数
本（図２中では７本）の素線を撚り合わせてなるもの、
又は一本の素線からなるもののいずれであってもよい。
内部導体１１が撚線からなる場合は断面積が適用され、
内部導体１１が単線からなる場合は径が適用される。
本（図２中では７本）の素線を撚り合わせてなるもの、
又は一本の素線からなるもののいずれであってもよい。
内部導体１１が撚線からなる場合は断面積が適用され、
内部導体１１が単線からなる場合は径が適用される。
【００１４】絶縁層１２は、樹脂の押出し被覆などによ
って設けられる。絶縁層１２を構成する樹脂材として
は、ＰＦＡ（テフロン（登録商標））樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＥＴＦＥ（エチレン四ふっ化エチ
レン共重合体）樹脂、ＦＥＰ（ふっ化エチレンプロピレ
ン）樹脂などが挙げられる。
って設けられる。絶縁層１２を構成する樹脂材として
は、ＰＦＡ（テフロン（登録商標））樹脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ＥＴＦＥ（エチレン四ふっ化エチ
レン共重合体）樹脂、ＦＥＰ（ふっ化エチレンプロピレ
ン）樹脂などが挙げられる。
【００１５】外部導体層１３は、複数本（図２中では２
６本を図示）の金属導体の素線２１を横巻きしたり、金
属メッキなどによって設けられる。ここで、横巻きと
は、複数本の素線２１を同時、かつ、螺旋状に巻き付け
ることを示している。
６本を図示）の金属導体の素線２１を横巻きしたり、金
属メッキなどによって設けられる。ここで、横巻きと
は、複数本の素線２１を同時、かつ、螺旋状に巻き付け
ることを示している。
【００１６】プラスチックテープ１６を構成するプラス
チック材としては、例えば、ポリエステル、ポリフェニ
レンサルファイドなどが挙げられる。また、プラスチッ
クテープ１６の層厚は、特に限定するものではないが、
１〜１０μｍが好ましく、２〜５μｍが特に好ましい。
チック材としては、例えば、ポリエステル、ポリフェニ
レンサルファイドなどが挙げられる。また、プラスチッ
クテープ１６の層厚は、特に限定するものではないが、
１〜１０μｍが好ましく、２〜５μｍが特に好ましい。
【００１７】金属蒸着層１７を構成する金属材として
は、例えば、Ｃｕ、Ａｌなどが挙げられる。また、金属
蒸着層１７の層厚は、特に限定するものではないが、
０．１〜１μｍが好ましく、０．２〜０．５μｍが特に
好ましい。
は、例えば、Ｃｕ、Ａｌなどが挙げられる。また、金属
蒸着層１７の層厚は、特に限定するものではないが、
０．１〜１μｍが好ましく、０．２〜０．５μｍが特に
好ましい。
【００１８】ジャケット１５は、プラスチックテープを
巻回したり、溶融プラスチックを押出し被覆することな
どによって設けられる。また、ジャケット１５を構成す
るプラスチック材としては、例えば、ポリエステル、ポ
リフェニレンサルファイドなどが挙げられる。
巻回したり、溶融プラスチックを押出し被覆することな
どによって設けられる。また、ジャケット１５を構成す
るプラスチック材としては、例えば、ポリエステル、ポ
リフェニレンサルファイドなどが挙げられる。
【００１９】次に、本発明の作用を説明する。
【００２０】本発明に係る極細同軸ケーブル１０におい
ては、線材２０における外部導体層１３の外周に、内層
側に金属蒸着層１７を有するプラスチックテープ１６
を、外部導体層１３の長手方向に縦添えして設けている
ため、外部導体層１３の外周に接して設けられる金属蒸
着層１７がコイルの役割を果たすことがなくなり、その
結果、金属蒸着層１７に起因するノイズの発生がなくな
る。よって、このケーブル１０を、１００ＭＨｚを超え
る高周波領域で用いた場合、ノイズの発生が無い分、従
来のケーブルと比較して電気特性が向上する。
ては、線材２０における外部導体層１３の外周に、内層
側に金属蒸着層１７を有するプラスチックテープ１６
を、外部導体層１３の長手方向に縦添えして設けている
ため、外部導体層１３の外周に接して設けられる金属蒸
着層１７がコイルの役割を果たすことがなくなり、その
結果、金属蒸着層１７に起因するノイズの発生がなくな
る。よって、このケーブル１０を、１００ＭＨｚを超え
る高周波領域で用いた場合、ノイズの発生が無い分、従
来のケーブルと比較して電気特性が向上する。
【００２１】また、本発明に係るケーブル１０におい
て、高周波領域における電気特性を良好にするために行
うことは、従来は巻き回しにより行っていたプラスチッ
クテープの巻き付けを、縦添えに変更するだけである。
このため、従来のケーブル３０（図３参照）と本発明に
係るケーブル１０の製造工程の変更部分は、テープ１６
の巻き付け工程だけとなり、その結果、本発明に係るケ
ーブル１０の製造コストが、従来のケーブル３０と比較
して、大幅に上昇することはない。
て、高周波領域における電気特性を良好にするために行
うことは、従来は巻き回しにより行っていたプラスチッ
クテープの巻き付けを、縦添えに変更するだけである。
このため、従来のケーブル３０（図３参照）と本発明に
係るケーブル１０の製造工程の変更部分は、テープ１６
の巻き付け工程だけとなり、その結果、本発明に係るケ
ーブル１０の製造コストが、従来のケーブル３０と比較
して、大幅に上昇することはない。
【００２２】さらに、従来のケーブル３０は、巻回しに
よりプラスチックテープ３６を巻き付けていたため、プ
ラスチックシース３４に占めるラップ部分の割合が多か
った。このラップ部分における上側のテープ３６の金属
蒸着層３７は、ケーブル３０の電気特性の向上に殆ど寄
与していないことから、テープ３６における無寄与部分
の割合が多かった。これに対して、本発明に係るケーブ
ル１０は、縦添えによりプラスチックテープ１６を巻き
付け、かつ、そのラップ部分の長さを前述したように規
定している（Ｗ＝１．１〜１．３Ｌ）ため、プラスチッ
クシース１４に占めるラップ部分の割合が、ケーブル３
０と比較して少なくなる。よって、テープ１６の殆どが
ケーブル１０の電気特性の向上に寄与することになり、
テープ１６における無寄与部分の割合が少ない。また、
ケーブル１０に占めるテープ１６の原料コストの割合
が、ケーブル３０と比較して少ないため、製造コストの
削減を図ることができる。
よりプラスチックテープ３６を巻き付けていたため、プ
ラスチックシース３４に占めるラップ部分の割合が多か
った。このラップ部分における上側のテープ３６の金属
蒸着層３７は、ケーブル３０の電気特性の向上に殆ど寄
与していないことから、テープ３６における無寄与部分
の割合が多かった。これに対して、本発明に係るケーブ
ル１０は、縦添えによりプラスチックテープ１６を巻き
付け、かつ、そのラップ部分の長さを前述したように規
定している（Ｗ＝１．１〜１．３Ｌ）ため、プラスチッ
クシース１４に占めるラップ部分の割合が、ケーブル３
０と比較して少なくなる。よって、テープ１６の殆どが
ケーブル１０の電気特性の向上に寄与することになり、
テープ１６における無寄与部分の割合が少ない。また、
ケーブル１０に占めるテープ１６の原料コストの割合
が、ケーブル３０と比較して少ないため、製造コストの
削減を図ることができる。
【００２３】本発明によれば、高周波領域においても電
気特性が良好な極細同軸ケーブル１０が得られるため、
このケーブル１０を、高周波領域において優れた電気特
性が要求されるノートパソコンの本体部と液晶画面部を
ヒンジ部を通じて接続するためのケーブルに適用するこ
とで、低周波領域から高周波領域に亘って安定した電気
特性を得ることができる。
気特性が良好な極細同軸ケーブル１０が得られるため、
このケーブル１０を、高周波領域において優れた電気特
性が要求されるノートパソコンの本体部と液晶画面部を
ヒンジ部を通じて接続するためのケーブルに適用するこ
とで、低周波領域から高周波領域に亘って安定した電気
特性を得ることができる。
【００２４】
【実施例】（実施例１）４０ＡＷＧ（外径０．０９ｍ
ｍ）のＳｎメッキ銅合金線からなる内部導体の外周にＰ
ＦＡ樹脂を押出被覆して絶縁層を形成し、外径が０．２
５ｍｍの絶縁線心を得る。この絶縁線心の外周に、素線
径が０．０３２ｍｍのＳｎメッキ銅線を横巻きして外部
導体層を形成し、外径が０．３１４ｍｍ、円周長が０．
９９ｍｍ（約１ｍｍ）の線心を得る。
ｍ）のＳｎメッキ銅合金線からなる内部導体の外周にＰ
ＦＡ樹脂を押出被覆して絶縁層を形成し、外径が０．２
５ｍｍの絶縁線心を得る。この絶縁線心の外周に、素線
径が０．０３２ｍｍのＳｎメッキ銅線を横巻きして外部
導体層を形成し、外径が０．３１４ｍｍ、円周長が０．
９９ｍｍ（約１ｍｍ）の線心を得る。
【００２５】この線心の外周に、幅１．２ｍｍ、厚さ
０．００６５ｍｍで、内層側にＣｕ蒸着層を有するポリ
エステル樹脂テープを、長手方向に縦添えして設けてプ
ラスチックシース層を形成した後、そのプラスチックシ
ース層の外周にプラスチックテープを巻回してジャケッ
トを形成し、極細同軸ケーブルを作製する。
０．００６５ｍｍで、内層側にＣｕ蒸着層を有するポリ
エステル樹脂テープを、長手方向に縦添えして設けてプ
ラスチックシース層を形成した後、そのプラスチックシ
ース層の外周にプラスチックテープを巻回してジャケッ
トを形成し、極細同軸ケーブルを作製する。
【００２６】（比較例１）線心の外周に、幅１．２ｍ
ｍ、厚さ０．００６５ｍｍで、内層側にＣｕ蒸着層を有
するポリエステル樹脂テープを巻回してプラスチックシ
ース層を形成する以外は、実施例１と同様にして極細同
軸ケーブルを作製する。
ｍ、厚さ０．００６５ｍｍで、内層側にＣｕ蒸着層を有
するポリエステル樹脂テープを巻回してプラスチックシ
ース層を形成する以外は、実施例１と同様にして極細同
軸ケーブルを作製する。
【００２７】実施例１及び比較例１の極細同軸ケーブル
に対して電気特性の評価試験を行った。電気特性の評価
は、周波数領域０．１〜１ＧＨｚにおけるシールド効果
（ｄＢ）および周波数が１００ＭＨｚ，２５０ＭＨｚ，
５００ＭＨｚの時の減衰量（ｄＢ／ｍ）について行っ
た。その評価結果を表１に示す。
に対して電気特性の評価試験を行った。電気特性の評価
は、周波数領域０．１〜１ＧＨｚにおけるシールド効果
（ｄＢ）および周波数が１００ＭＨｚ，２５０ＭＨｚ，
５００ＭＨｚの時の減衰量（ｄＢ／ｍ）について行っ
た。その評価結果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１に示すように、実施例１及び比較例１
の極細同軸ケーブルのシールド効果は、それぞれ６１ｄ
Ｂ、５５ｄＢであり、実施例１のケーブルは、比較例１
のケーブルと比較してシールド効果が１０％以上向上し
ていることが確認できた。
の極細同軸ケーブルのシールド効果は、それぞれ６１ｄ
Ｂ、５５ｄＢであり、実施例１のケーブルは、比較例１
のケーブルと比較してシールド効果が１０％以上向上し
ていることが確認できた。
【００３０】また、周波数が１００ＭＨｚ，２５０ＭＨ
ｚ，５００ＭＨｚの時の、実施例１及び比較例１の極細
同軸ケーブルの減衰量は、それぞれ1.46，2.40，3.42
（ｄＢ／ｍ）、1.51，2.48，3.55（ｄＢ／ｍ）であり、
実施例１のケーブルは、比較例１のケーブルと比較して
減衰量が３．２〜３．７％減少していることが確認でき
た。
ｚ，５００ＭＨｚの時の、実施例１及び比較例１の極細
同軸ケーブルの減衰量は、それぞれ1.46，2.40，3.42
（ｄＢ／ｍ）、1.51，2.48，3.55（ｄＢ／ｍ）であり、
実施例１のケーブルは、比較例１のケーブルと比較して
減衰量が３．２〜３．７％減少していることが確認でき
た。
【００３１】以上、本発明の実施の形態は、上述した実
施の形態に限定されるものではなく、他にも種々のもの
が想定されることは言うまでもない。
施の形態に限定されるものではなく、他にも種々のもの
が想定されることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、線材の外
周に接して設けられる金属蒸着層に起因するノイズの発
生がなくなるため、高周波領域においても電気特性が良
好な極細同軸ケーブルを得ることができるという優れた
効果を発揮する。
周に接して設けられる金属蒸着層に起因するノイズの発
生がなくなるため、高周波領域においても電気特性が良
好な極細同軸ケーブルを得ることができるという優れた
効果を発揮する。
【図１】本発明に係る極細同軸ケーブルの外観図であ
る。
る。
【図２】外部導体層の外周にプラスチックテープを巻き
付ける際の横断面図である。
付ける際の横断面図である。
【図３】従来の極細同軸ケーブルの外観図である。
１０ 極細同軸ケーブル １１ 内部導体（導体） １２ 絶縁層 １３ 外部導体層 １４ プラスチックシース層 １６ プラスチックテープ １７ 金属蒸着層 ２０ 線材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 寛大 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 Ｆターム(参考） 5G319 FA01 FA04 FB01 FC25 FC26
Claims (2)
- 【請求項１】 導体径が０．１２７ｍｍ以下又は導体断
面積が０．０１２６７ｍｍ2以下で、導体を含んだ線材
の外周に、金属蒸着層を有するプラスチックシース層を
設けた極細同軸ケーブルにおいて、上記線材の外周に上
記プラスチックシース層を設ける際、内層側に金属蒸着
層を有するプラスチックテープを線材の長手方向に縦添
えして設けたことを特徴とする極細同軸ケーブル。 - 【請求項２】 円周長がＬの上記線材に対して、幅が
１．１〜１．３Ｌの上記プラスチックテープを線材の長
手方向に縦添えして設けた請求項１記載の極細同軸ケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001157392A JP2002352640A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 極細同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001157392A JP2002352640A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 極細同軸ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002352640A true JP2002352640A (ja) | 2002-12-06 |
Family
ID=19001259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001157392A Pending JP2002352640A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 極細同軸ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002352640A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7291786B2 (en) | 2004-06-30 | 2007-11-06 | Hitachi Cable, Ltd. | Differential signal transmission cable |
| JP2008293729A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Kurabe Ind Co Ltd | 同軸ケーブル |
| US10587082B1 (en) * | 2019-03-20 | 2020-03-10 | Huizhou Durwy Intelligent Technology Co., Ltd. | Network connection device |
| JP2020042894A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-19 | 株式会社フジクラ | 同軸ケーブル |
-
2001
- 2001-05-25 JP JP2001157392A patent/JP2002352640A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7291786B2 (en) | 2004-06-30 | 2007-11-06 | Hitachi Cable, Ltd. | Differential signal transmission cable |
| JP2008293729A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Kurabe Ind Co Ltd | 同軸ケーブル |
| JP2020042894A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-19 | 株式会社フジクラ | 同軸ケーブル |
| US10587082B1 (en) * | 2019-03-20 | 2020-03-10 | Huizhou Durwy Intelligent Technology Co., Ltd. | Network connection device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3678179B2 (ja) | ２重横巻２心平行極細同軸ケーブル | |
| US4641110A (en) | Shielded radio frequency transmission cable having propagation constant enhancing means | |
| WO2013069755A1 (ja) | 高速信号伝送ケーブル | |
| EP0635850B1 (de) | Breitband-Hochfrequenz-taugliches elektrisches Koaxialkabel | |
| JP2018181591A (ja) | 二芯平行ケーブル | |
| US5414215A (en) | High frequency electric cable | |
| JP3900864B2 (ja) | ２心平行極細同軸ケーブル | |
| JP2008171690A (ja) | 同軸ケーブル及び多心ケーブル | |
| KR20180088668A (ko) | 고속 데이터 송신들을 위한 데이터 케이블 | |
| JP4445084B2 (ja) | フラットシールドケーブル | |
| JP2854076B2 (ja) | ケーブル コアを包囲する編組を有するケーブル | |
| JP2002352640A (ja) | 極細同軸ケーブル | |
| JP4686931B2 (ja) | 超極細同軸ケーブル | |
| JP2004214137A (ja) | 同軸ケーブル | |
| JP2004214138A (ja) | 同軸ケーブル | |
| JP2003031046A (ja) | 蒸着テープ縦添え２心平行極細同軸ケーブル | |
| JP2003346569A (ja) | 通信ケーブル | |
| KR101120365B1 (ko) | 코팅형 금속 차폐층을 포함하는 마이크로 동축케이블 및 이의 제조방법 | |
| JP2005166560A (ja) | ケーブルコア及び伝送ケーブル | |
| JP2020013658A (ja) | ケーブル | |
| JP2002358842A (ja) | 極細同軸ケーブルの外部導体層構造及び極細同軸ケーブル | |
| JP2001126552A (ja) | 極細同軸ケーブル及びこれを用いた多芯ケーブル | |
| JP4134714B2 (ja) | ２重横巻２心平行極細同軸ケーブル | |
| JP2003151380A (ja) | 同軸ケーブル | |
| JP2003031045A (ja) | 蒸着テープ縦添え２心平行極細同軸ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080626 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080701 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080829 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091222 |