JP2002351169A

JP2002351169A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002351169A
Application number: JP2001156875A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Kawachi; 国弘河内; Kyoichi Mizuno; 享一水野; Hiroshi Akita; 宏秋田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2002-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】定着装置を通過後の用紙に発生したカールを
修正するとともに、カール修正機構に必要となる部品点
数を増大させることがない画像形成装置の提供を目的と
する。【解決手段】像担持体の表面に形成したトナー像を転
写部にて像担持体から用紙に転写し、転写されたトナー
像を定着ローラ対にて用紙に定着する画像形成装置にお
いて、前記定着ローラ対の搬送方向下流側に設けてあり
前記用紙を任意の曲率の搬送ガイドにより再度前記転写
部に搬送する湾曲搬送経路部と、前記定着ローラ対に挟
持搬送される用紙をさらに挟持搬送するように前記湾曲
搬送経路部に配置されており、前記定着ローラ対の搬送
速度よりも搬送速度を遅くした搬送ローラ対とを備える
ことを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、トナー像を記録
用紙に加熱定着して出力する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真法により記録用紙の表面にトナ
ー像を形成する画像形成装置として、複写機、レーザプ
リンタ、ファクシミリ装置などが広く用いられており、
斯様な画像形成装置に備え付けるべき、さまざまな定着
装置が知られている。

【０００３】ハロゲンランプなどを熱源とする加熱ロー
ラと、熱源を持たない加圧ローラとにより用紙上のトナ
ー像を定着させる定着装置では、加熱ローラと加圧ロー
ラとを互いに当接させた圧接部に未定着の用紙を進入さ
せ、加熱ローラと加圧ローラとによって挟持搬送しつつ
トナーを熱定着する例が多い。

【０００４】かかる定着装置においては、圧接部に進入
した用紙の表裏で温度差が発生するので、定着装置を通
過後の用紙にはカールが観察される。斯様なカールは、
用紙において加熱ローラと接する側の面（未定着のトナ
ー像の存在する面であり、以下、表面と呼ぶ。）と加圧
ローラと接する面（未定着のトナー像の存在しない面で
あり、以下裏面と呼ぶ。）とを比較すると、表面側の膨
張が大きいために発生するものである。

【０００５】ところで斯様なカールが発生したまま用紙
を画像形成装置の内部で搬送すると、紙詰まりが発生し
易くなるとの問題が良く知られている。斯様な紙詰まり
は、特に、裏面への画像形成プロセスにかかる用紙の搬
送中に発生し易い。又、裏面への転写プロセスにおい
て、カールが発生した状態では、用紙の先端位置が用紙
の進行方向に対して若干後退した状況となるため、転写
ずれが発生し易くなるとの問題が良く知られている。

【０００６】斯様な問題を解決すべきカール修正機構と
して、定着装置を通過した直後の用紙をファンからの送
風により冷却して修正する例や、カールとは逆向きの弧
を描く搬送経路をベルト搬送機構により構成し、定着装
置を通過した直後の用紙をしごいて、カールを取り除く
例が知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述のカー
ル修正機構を設けると、例えばファンやベルト搬送機構
などの部品点数が増えるし、構成も複雑となるので、コ
ストの増大や組み立て作業の工数の増大につながるとの
問題がある。

【０００８】そこで本願発明は、定着装置を通過後の用
紙に発生したカールを修正するとともに、カール修正機
構に必要となる部品点数を増大させることがない画像形
成装置の提供を目的とする。

【０００９】又、本願発明は、定着装置を通過後の用紙
に発生したカールを修正するとともに、カール修正機構
に必要となる部品点数の過大な増大を不要とした画像形
成装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は請求項１
に記載の画像形成装置によって解決できる。即ち、請求
項１に記載の画像形成装置は、像担持体の表面に形成し
たトナー像を転写部にて像担持体から用紙に転写し、転
写されたトナー像を加熱ローラと加圧ローラとを備える
定着ローラ対にて用紙に定着する画像形成装置におい
て、前記定着ローラ対の搬送方向下流側に設けてあり前
記用紙を任意の曲率の搬送ガイドにより再度前記転写部
に搬送する湾曲搬送経路部と、前記定着ローラ対に挟持
搬送される用紙をさらに挟持搬送するように前記湾曲搬
送経路部に配置されており、前記定着ローラ対の搬送速
度よりも搬送速度を遅くした搬送ローラ対とを備えるこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項１に記載の画像形成装置によれば、
定着装置を通過後の用紙に発生したカールを修正すると
ともに、カール修正機構に必要となる部品点数の過大な
増大が不要とした。

【００１２】本発明の課題は請求項４に記載の画像形成
装置によって解決できる。即ち、請求項４に記載の画像
形成装置は、像担持体の表面に形成したトナー像を転写
部にて像担持体から用紙に転写し、転写されたトナー像
を加熱ローラと加圧ローラとを備える定着ローラ対にて
用紙に定着する画像形成装置において、前記定着ローラ
対の搬送方向下流側に設けてあり前記用紙を任意の曲率
の搬送ガイドにより再度前記転写部に搬送する湾曲搬送
経路部と、前記定着ローラ対に挟持搬送される用紙をさ
らに挟持搬送するように湾曲搬送経路部に配置されてお
り、前記定着ローラ対の搬送速度と等しい搬送速度の第
一の搬送ローラ対と、前記第一の搬送ローラ対の搬送方
向下流側であって、前記第一の搬送ローラ対に挟持搬送
される用紙をさらに挟持搬送するように前記湾曲搬送経
路部に配置されており、前記第一の搬送ローラ対の搬送
速度よりも搬送速度を遅くした第二の搬送ローラ対とを
備えることを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
定着装置を通過後の用紙に発生したカールを修正すると
ともに、カール修正機構に必要となる部品点数の過大な
増大が不要とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】本願発明に係る第１の実施の形態
を、以下、図面に基づいて説明する。

【００１５】図１は、デジタル式画像形成装置（以下、
単に画像形成装置という）１の構成を示す図である。

【００１６】図において、画像形成装置１は、自動原稿
搬送装置（通称ＡＤＦ）Ａと、自動原稿搬送装置により
搬送される原稿の画像を読み取るための原稿画像読取部
Ｂと、読み取った原稿画像を処理する画像制御部Ｃと、
画像処理後の画像データに従って像担持体としてのドラ
ム状の感光体１０上に書き込みを行う書き込みユニット
１２を含む書き込み部Ｄと、感光体１０およびその周囲
に帯電電極１４、磁気ブラシ型現像装置からなる現像器
１６、転写電極１８、分離電極２０、クリーニング手段
２１等の画像形成手段を含む画像形成部Ｅと、画像を形
成する用紙Ｐを収納する給紙トレイ２２、２４のための
収納部Ｆを有している。なお、感光体１０は本発明の像
担持体の一例であり、転写電極１８は本発明の転写部の
一例である。

【００１７】自動原稿搬送装置Ａは、原稿載置台２６
と、ローラＲ１を含むローラ群および原稿の移動通路を
適宜切り換えるための切換手段等（参照記号なし）を含
む原稿搬送処理部２８とを主要素とする。

【００１８】原稿画像読取部Ｂは、プラテンガラスＧの
下にあり、光路長を保って往復移動できる二つのミラー
ユニット３０、３１、固定の結像レンズ（以下、単にレ
ンズという）３３、ライン状の撮像素子（以下、ＣＣＤ
という）３５等からなり、書き込み部Ｄは、レーザ光源
４０、ポリゴンミラー（偏光器）４２等からなる。

【００１９】転写材としての用紙Ｐの移動方向からみ
て、転写電極１８の手前側に示すＲ１０はレジストロー
ラであり、分離電極２０の下流側にＨで示してあるのは
定着装置である。

【００２０】定着装置Ｈは、詳細は後述するが、加熱ロ
ーラ９１と、加熱ローラ９１に圧接しながら回転する加
圧ローラ９２を備えている。

【００２１】以下に、画像形成装置１の作動について説
明する。原稿載置台２６上に載置される原稿（図示せ
ず）の１枚が原稿搬送処理部２８によって搬送され、ロ
ーラＲ１の下を通過中に、露光手段Ｌによる露光が行わ
れる。原稿からの反射光は、固定位置にあるミラーユニ
ット３０、３１およびレンズ３３を経てＣＣＤ３５上に
結像され、読み取られる。原稿画像読取部Ｂで読み取ら
れた画像情報は、画像処理手段により処理され、符号化
されて画像制御部Ｃ内に設けてあるメモリーに格納され
る。

【００２２】画像データは画像形成に応じて呼び出さ
れ、当該画像データに従って書き込み部Ｄにおけるレー
ザ光源４０が駆動され、感光体１０上に露光が行われ
る。

【００２３】当該露光に先立ち、矢印方向（反時計方
向）に回転する感光体１０は、帯電電極１４のコロナ放
電作用により所定の表面電位を付与されるが、露光によ
り露光部の電位が露光量に応じて減じ、結果として、画
像データに応じた静電潜像が感光体１０上に形成され
る。

【００２４】静電潜像は、現像器１６により反転現像さ
れ、可視像（トナー像）とされる。一方、感光体１０上
のトナー像の先端部が転写領域に到達する前に、例え
ば、給紙トレイ２２内の１枚の用紙Ｐが給紙搬送されて
レジストローラＲ１０に到達し、先端規制される。用紙
Ｐは、トナー像、即ち感光体１０上の画像領域に合致す
るように、同期を取って回転を開始するレジストローラ
Ｒ１０により転写領域に向けて搬送される。

【００２５】転写領域において、感光体１０上のトナー
像は転写電極１８の作用により用紙Ｐ上に転写され、次
いで、当該用紙Ｐは分離電極２０の作用により感光体１
０から分離される。

【００２６】その後、定着装置Ｈに配設された加熱ロー
ラ９１および加圧ローラ９２による加圧、加熱によっ
て、トナー像は用紙Ｐ上に溶融定着され、当該用紙Ｐ
は、排紙通路７８および排紙ローラ７９を介して排紙ト
レイＴ上に排紙される。

【００２７】給紙トレイ２４における参照記号Ｓは、図
示しないコイルバネ等の付勢手段により、常時、自由端
が上方向に付勢される可動板であり、この結果、最上位
紙が後述する送り出しローラに接触するようになってい
る。

【００２８】給紙トレイ２２も上述の構成と同じ構成を
有している。給紙トレイ２２、２４は、実施の態様にお
いて、上下方向２段に配設した形態であるが、それ以上
の数の給紙トレイを備えることもできる。

【００２９】給紙トレイの内、下段（実施の態様におい
て給紙トレイは２段重ねであるので下段としたが、最下
段の意）に配置した給紙トレイ２４の底部（底壁と同
義）と装置本体の底壁との間に、所定の間隙を持った空
間部２５を形成してある。空間部２５は、用紙Ｐの両面
に画像を形成する態様（モード）において使用するもの
であり、用紙の表裏反転用の第２搬送路８０（後記）と
共同して用紙の表裏反転を達成することに寄与する。

【００３０】給紙トレイ２２、２４のそれぞれの先端部
（給紙方向からみて、収納される用紙Ｐの先端に対応す
る）上部に示す５０および５３はローラからなる給紙手
段（以下、送り出しローラという）、５１および５４は
フィードローラ、５２および５５は重送防止ローラであ
る。

【００３１】６０は手差し給紙部の手差し給紙トレイ
で、画像形成装置１の本体側壁に対して下端を支点とし
て開閉できるように構成してある。６１は手差し給紙ト
レイ６０上に載置される用紙を画像形成に伴って送り出
すためのローラからなる送り出しローラ、６３は送り出
しローラ６１の下流に設けてあるフィードローラ、６５
はフィードローラ６３と圧接し、用紙Ｐの複数枚送りを
防止するための重送防止ローラで、前述した給紙トレイ
２２、２４の場合と実質的に同じ構成を有する。６６
は、手差し給紙トレイ６０から送り出される用紙Ｐの搬
送路で、フィードローラ６３のすぐ左横に示す一対の搬
送ローラを経て後記する合流部に連通している。

【００３２】７０は、用紙Ｐ上に転写による画像形成を
行わせるための第１搬送路で、適宜の給紙トレイから送
り出される用紙の移動方向から見て、下方から上方に延
びている。７２は上段の給紙トレイ２２に収納される用
紙用の給紙通路、７４は下段の給紙トレイ２４に収納さ
れる用紙用の給紙通路であり、７６は両トレイ２２およ
び２４から送られる用紙Ｐが合流する合流部（第１搬送
路７０の一部）である。７８は、所定の画像形成がなさ
れた用紙を排紙トレイＴ上に排紙するための排紙通路で
ある。

【００３３】８０は、用紙の両面に画像形成を行う場合
に使用する用紙の表裏反転用の第２搬送路であり、図の
上方において、第１搬送路と連通している。

【００３４】なお、第１搬送路７０および第２搬送路８
０上に位置する、一対の丸印で示す部材７３、７５およ
び８１〜８３は、搬送ローラ対である。

【００３５】第２搬送路８０は、用紙の移動方向から見
て、上方から下方に向かって延びており、第２搬送路８
０の下端部は略垂直に延びる搬送路としてあり、その下
端は下段の給紙トレイ２４の給紙部よりも下側に延び、
そして、第１搬送路７０と接続（連通）している。

【００３６】上記から理解されるように、第１搬送路７
０と第２搬送路８０とは、装置本体の一側壁側において
縦方向に長いループ状をなしている。

【００３７】第１搬送路７０と第２搬送路８０との接続
部には、可逆回転可能な一対のローラからなる搬送手段
（以下、スイッチバック用ローラという）Ｒ２０を設け
てある。当該接続部は、用紙Ｐが第２搬送路８０から第
１搬送路７０に連続的に搬送されるものでないことか
ら、両搬送路を分ける分岐部ともいえる。スイッチバッ
ク用ローラＲ２０の下側には、空間部２５に繋がる通路
が設けてあり、用紙Ｐの表裏反転に際して、第２搬送路
８０を移動してくる用紙Ｐを空間部２５に向かわせるよ
う、湾曲状に形成されている。

【００３８】画像形成プロセスにおいて、第２搬送路８
０を移動してくる用紙Ｐの先端が空間部２５に向けて送
り出された時、当該用紙Ｐの後端はスイッチバック用ロ
ーラＲ２０で保持されているように構成してあり、従っ
て、空間部２５には用紙の一部分が収納されることにな
る。

【００３９】９０は（上側）分岐ガイドで、第１面に画
像形成された用紙Ｐを排紙通路７８に向かわせたり、又
は、第２搬送路８０に向かわせたりするように制御され
る。換言すれば、ユーザ設定の画像形成の形態（用紙の
片面のみに画像を形成するモードか、用紙の両面に画像
を形成するモードか）に応じて制御され、用紙搬送路を
切り換えるということができる。

【００４０】例えば、用紙の両面に画像形成を行うモー
ドが設定されている場合、分岐ガイド９０は、第１面に
転写トナー像を有するに至った用紙Ｐを第２搬送路８０
に送り込むように、図の破線位置に位置づけられ、第２
搬送路８０に用紙Ｐを送り込んだ後は、図の実線位置を
とるように図示しない制御部を介して制御される。

【００４１】上記構成の画像形成装置１における用紙の
第２面に対する画像形成プロセスは下記の通りである。

【００４２】前述した如く、第１面に画像形成された用
紙Ｐが第１搬送路７０を上昇移動し、その先端が分岐ガ
イド９０に達したとき、当該分岐ガイド９０は図の破線
位置に保たれているので、用紙Ｐは第２搬送路８０に進
入し、移動を継続する。

【００４３】第２搬送路８０の進入部は緩やかな円弧を
描いており、用紙Ｐのスムーズな移動を保証する。

【００４４】第２搬送路８０を下降し、その下端に達す
ると、用紙Ｐはスイッチバック用ローラＲ２０に挟持、
搬送され、第２搬送路から外れた下方に搬送され、下段
の給紙トレイ２４の下に形成してある空間部２５に導か
れる。

【００４５】このとき、用紙Ｐの画像形成された第１面
は下側に向いている。やがて、スイッチバック用ローラ
Ｒ２０が用紙Ｐの後端を挟持した状態で回転を停止し、
その後、これまでと逆方向に回転を開始すると、用紙Ｐ
は表裏を反転された状態、即ち、画像が形成されていな
い第２面が感光体１０側に向いた状態で第１搬送路７０
に送り込まれ、レジストローラＲ１０で先端規制され
る。

【００４６】分岐ガイド９０、第２搬送路８０、搬送ロ
ーラ対８１〜８３およびスイッチバック用ローラＲ２０
を総称して用紙反転機構という。

【００４７】一方、感光体１０上には、前述したプロセ
スにより第２のトナー画像が形成されており、当該感光
体１０の回転に同期してレジストローラＲ１０が回転を
始めると、第２のトナー画像領域と重なる状態で前記用
紙Ｐが転写領域に進入する。

【００４８】以後、転写処理、分離処理、定着処理がさ
れた用紙Ｐの先端が分岐ガイド９０に達した時点では、
既に、分岐ガイド９０は図の実線位置に保たれており、
第１搬送路７０と排紙通路７８とを連通状態とし、第２
搬送路８０との連通を絶っているので、両面に画像を形
成された用紙Ｐは、排紙通路７８に進入し、排紙ローラ
７９を介して排紙トレイＴ上に排出される。

【００４９】図２は、定着装置Ｈの近傍を説明するため
の模式的概略図である。図において、感光体１０からト
ナー像を転写された用紙Ｐは、縦方向に搬送され、水平
方向に隣接して配設された二つのローラ（加熱ローラ９
１と加圧ローラ９２）が形成する圧接部に挟持され、加
熱および加圧により定着されて、更に、上方に搬送され
る。以下、加熱ローラ９１と加圧ローラ９２とによるロ
ーラ対を定着ローラ対９１Ｐと呼ぶ。

【００５０】一般的な加熱ローラは、金属パイプ、ガラ
スパイプ等を基体とし、その外周に形成したシリコンゴ
ム層、熱線吸収層等と、基体の内側又は外周近傍には、
ハロゲンヒータ等の加熱源（不図示）が配設されてい
る。本実施の形態では、加熱ローラ９１は、基体を円筒
状の芯金９１ａ（アルミニウム合金又は鉄等の金属パイ
プ）で形成し、外周面に離型層９１ｂが形成している。
離型層９１ｂはＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）等の
離型性の良い樹脂とし、定着後の用紙Ｐの巻き付きやト
ナーのオフセットを防止する。又、分離爪９３は加熱ロ
ーラ９１の外周面に巻き付こうとする用紙Ｐの先端を剥
がすための部材である。加熱ローラ９１の内部には、加
熱源であるハロゲンランプ２００を配設している。

【００５１】一般的な加圧ローラは金属パイプを基体と
し、外周はシリコンゴム等の弾性体で形成されている。
本実施の形態では、加圧ローラ９２は、基体を円筒状の
芯金９２ａ（金属パイプ）で形成し、その外周面にシリ
コンゴム等の弾性体層９２ｂを形成し、更に、その外周
面にＰＦＡチューブ（不図示）をかぶせて形成した。

【００５２】湾曲搬送経路部８０１は第２搬送路８０の
一部を構成していて、外周側ガイド８０２、内周側ガイ
ド８０３を備えている。湾曲搬送経路部８０１は、定着
装置Ｈを通過して上向きに搬送される用紙Ｐの搬送の向
きを下向きに転回させる。なお、外周側ガイド８０２と
内周側ガイド８０３とにより本発明の搬送ガイドの一例
が構成される。

【００５３】画像形成装置１では、図では加熱ローラ９
１が左側、加圧ローラ９２が右側に配置してあり、湾曲
搬送経路部８０１は、用紙Ｐの搬送方向に従って、反時
計方向に曲がるように湾曲している。

【００５４】搬送ローラ対８１は、湾曲搬送経路部８０
１の湾曲が終了し、第２搬送路８０の直線状の部分に移
行する境界の部位に配置してある。定着ローラ対９１Ｐ
により挟持された用紙Ｐが搬送ローラ対８１でも挟持さ
れるように、搬送経路長さ（パス長）が設定してある。

【００５５】又、搬送ローラ対８１と定着ローラ対９１
Ｐとの線速は、搬送ローラ対８１の線速の方が遅く、詳
細には後述するが、具体的には線速比で２％程度（１．
９％〜２．１％）遅い。

【００５６】なお、加熱ローラ９１は中央部が最も痩せ
た逆クラウン形状として、用紙Ｐのしわの発生などを防
止している。斯様な形状なので、定着ローラ対９１Ｐの
線速は、加熱ローラ９１にて一番径が細い部位である中
央部の線速を採用する。

【００５７】次に、図３と図４を用いて、湾曲搬送経路
部８０１を搬送途中の用紙Ｐの状態を示す。

【００５８】図３と図４は、定着装置Ｈの近傍を搬送途
中の用紙Ｐの状態を示す模式図である。

【００５９】未定着のトナー像が転写済みの用紙Ｐは、
定着装置Ｈの下方から上方に向けて搬送されて、定着ロ
ーラ対９１Ｐが圧接を開始する点Ｓ（以下、これを圧接
開始点Ｓという）にて挟持される。定着ローラ対９１Ｐ
とに挟持された用紙Ｐは、トナー像の定着がなされつつ
駆動を受けてさらに上方に向けて搬送されて、湾曲搬送
経路部８０１に進入する。

【００６０】定着装置Ｈを通過した用紙Ｐにはカールが
発生した状態で搬送される。カールが発生した用紙Ｐ
は、部位によって外周側ガイド８０２や内周側ガイド８
０３に接触したり浮き上がったりしながら、搬送され
る。

【００６１】図３は用紙Ｐの先端が外周側ガイド８０２
に接触し、先端よりやや後方の部位が内周側ガイド８０
３に接触した状態であり、後方から押し出されつつ搬送
されている状態である。

【００６２】なお、図３、４では加熱ローラ９１と接す
る用紙Ｐの表面側が外周側ガイド８０２、加熱ローラ９
１に接し、裏面側が内周側ガイド８０３、加圧ローラ９
２に接する構成となっている。

【００６３】そして、用紙Ｐに発生したカールは、加熱
ローラ９１に接する用紙Ｐの表面側と加圧ローラ９２に
接する裏面側との温度差が原因で発生するものであり、
用紙Ｐの表面側が裏面側よりも大きく膨張した状態であ
る。従って、湾曲搬送経路部８０１の湾曲の向きと、用
紙Ｐのカールの向きとは同じ向きに湾曲している。

【００６４】図４は用紙Ｐの先端が搬送ローラ対８１に
挟持された状態を示している。用紙Ｐの先端近傍が搬送
ローラ対８１に挟持された状態で、尾端又は尾端よりも
先端に近い部位は、定着ローラ対９１Ｐに挟持されてい
る。

【００６５】搬送ローラ対８１と定着ローラ対９１Ｐと
は前述のとおり搬送速度に差があり、用紙Ｐの搬送の向
きに対して下流側に配置してある搬送ローラ対８１の方
が遅いので、搬送ローラ対８１と定着ローラ対９１Ｐの
搬送速度が等しい場合に比べて、湾曲搬送経路部８０１
の内部で用紙Ｐがたるむことになる。

【００６６】即ち、用紙Ｐがたるむより前に、まず、カ
ールした用紙Ｐが外周側ガイド８０２に押しつけられる
状態（不図示）になり、その後も、更に搬送ローラ対８
１と定着ローラ対９１Ｐの搬送速度差のある状態で搬送
が続くので、ポイントＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４のように
用紙Ｐが外周側ガイド８０２から浮き上がり始めて、た
るむようになる。

【００６７】そして、斯様なたるみは用紙Ｐが先ず外周
側のガイドに接して余裕が無くなった上で発生するか
ら、結局カールがとれる向きのたるみとなり、斯様な作
用により、定着時に生じたカールを取り除くことが可能
となった。

【００６８】つまり、図３のように、湾曲搬送経路部８
０１にて用紙Ｐの先端が搬送ローラ対８１に挟持されて
いない状態では、用紙Ｐについたカールはとれない状態
であるが、図４のように、用紙Ｐが湾曲搬送経路部８０
１にて挟持搬送される状態に至ると、搬送ローラ対８１
と定着ローラ対９１Ｐとの搬送速度差により用紙Ｐが湾
曲搬送経路部８０１の内部でたるむ。このたるみは搬送
速度差によって強制的になされたカールとは逆向きの湾
曲であるから、カールを取り除くものである。

【００６９】次に、図５の線速比に応じたカール量を示
すグラフを用いて、本実施の形態におけるカール修正の
効果について、説明する。

【００７０】図５は、搬送ローラ対８１と定着ローラ対
９１Ｐとの線速比を変更した場合の用紙Ｐでのカール量
を示すグラフである。

【００７１】加熱ローラ９１の回転数は９７．９８２
（ｒｐｍ）、加熱ローラ９１の中央部の直径は３５．０
３（ｍｍ）、加熱ローラ９１の中央部の線速は１７９．
７１５（ｍｍ／ｓｅｃ）に固定してある。又、搬送ロー
ラ対８１の回転数は２３０．２５８（ｒｐｍ）に固定し
て直径を変更すれば、搬送ローラ対８１の線速が変化す
るので、搬送ローラ対８１の線速の変更によって線速比
を変更している。

【００７２】図５のグラフで、縦軸のカール量（ｍｍ）
の測定は、用紙Ｐを平面上に静止させて置き、用紙Ｐの
表面における４点の測定箇所Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、
Ｐ１４と平面との距離を測定している。なお、各測定箇
所Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ１４はおのおの用紙Ｐの
四隅付近に対応している。

【００７３】測定箇所Ｐ１１は黒ダイヤ印、測定箇所Ｐ
１２は四角印、測定箇所Ｐ１３は三角印、測定箇所Ｐ１
４は×印でカール量をプロットした。又測定箇所Ｐ１１
からＰ１４の平均値を黒丸印でカール量をプロットし
た。又横軸は搬送ローラ対８１の備える一方の搬送ロー
ラ（符号無し）の直径（ｍｍ）とした。

【００７４】両端に矢印を記した範囲Ａは、加熱ローラ
９１の線速１７９．７１５（ｍｍ／ｓｅｃ）よりも１．
９％から２．１％遅い範囲であり、本発明の提案する範
囲である。

【００７５】両端に矢印を記した範囲Ｂは、搬送ローラ
対８１と定着ローラ対９１Ｐとの線速がほぼ等しい範囲
で、従来条件である。

【００７６】表からみて搬送ローラの直径が１４．３
（ｍｍ）以上となると、カール量が大きくなって転写ず
れが発生するようになってしまい、この場合の線速比は
０．７％以内となっている。

【００７７】以上の結果に示されるように、搬送ローラ
対８１の搬送速度は定着ローラ対９１Ｐの搬送速度より
も線速比で１．９％から２．１％遅い構成とすることが
好ましく、斯様な構成によりカールを修正することが可
能となる。

【００７８】次に図６を用いて本願発明に係る第２の実
施の形態を説明する。図６は、第２の実施の形態に係る
デジタル式画像形成装置（以下、単に画像形成装置とい
う）が備える定着装置の近傍を搬送途中の用紙の状態を
示す模式図である。

【００７９】第２の実施の形態の画像形成装置は、湾曲
搬送経路部８０１に第２の搬送ローラ対８１Ａを追加し
た点が異なる他は、第１の実施の形態に係る画像形成装
置１と略同様の構成を備えている。従って同様な構成に
ついては詳細な説明は省略する。

【００８０】搬送ローラ対８１（以下、第１の搬送ロー
ラ対８１とも呼ぶ）と定着ローラ対９１Ｐとの線速は、
等速になっており、第２の搬送ローラ対８１Ａと第１の
搬送ローラ対８１との線速は、第２の搬送ローラ対８１
Ａの線速の方が遅く、具体的には線速比で１．９％〜
２．１％遅いことが好ましい。

【００８１】即ち、第１の搬送ローラ対８１の搬送速度
が遅いので、湾曲搬送経路部８０１の内部で、定着ロー
ラ対９１Ｐと搬送ローラ対８１との間で用紙Ｐがたるむ
ことになる。

【００８２】つまり、湾曲搬送経路部８０１にて用紙Ｐ
の先端が搬送ローラ対８１に挟持されていない状態で
は、用紙Ｐについたカールはとれない状態であるが、用
紙Ｐが湾曲搬送経路部８０１にて挟持搬送される状態に
至ると、定着ローラ対９１Ｐと搬送ローラ対８１との搬
送速度差により用紙Ｐが湾曲搬送経路部８０１の内部で
たるむ。このたるみは搬送速度差によって強制的になさ
れたカールとは逆向きの湾曲であるから、カールを取り
除くものである。

【００８３】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、定着装置を通過後の用紙に発生したカールを修正す
るとともに、カール修正機構に必要となる部品点数を増
大させることがない。

【００８４】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
定着装置を通過後の用紙に発生したカールを修正すると
ともに、カール修正機構に必要となる部品点数の過大に
増大させることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の構成を示す図である。

【図２】定着装置の近傍を説明するための模式的概略図
である。

【図３】定着装置の近傍を搬送途中の用紙の状態を示す
模式図である。

【図４】定着装置の近傍を搬送途中の用紙の状態を示す
模式図である。

【図５】搬送ローラ対と定着ローラ対との線速比を変更
した場合の用紙でのカール量を示すグラフである。

【図６】定着装置の近傍を搬送途中の用紙の状態を示す
模式図である。

【符号の説明】

１画像形成装置８１、８１Ａ搬送ローラ対９１Ｐ定着ローラ対９１加熱ローラ９２加圧ローラ９３分離爪８０１湾曲搬送経路部８０２外周側ガイド８０３内周側ガイドＰ用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H028 BA06 BA09 BA16 2H072 AB20 BA03 BA12 CA01 CB06 HB05 JA02 JA04 3F049 AA01 DA12 EA14 LA02 LA05 LA07 LB03 3F100 AA02 CA13 CA15 CA17 EA05 3F101 FA01 FB08 FC11 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体の表面に形成したトナー像を転
写部にて像担持体から用紙に転写し、転写されたトナー
像を加熱ローラと加圧ローラとを備える定着ローラ対に
て用紙に定着する画像形成装置において、前記定着ロー
ラ対の搬送方向下流側に設けてあり前記用紙を任意の曲
率の搬送ガイドにより再度前記転写部に搬送する湾曲搬
送経路部と、前記定着ローラ対に挟持搬送される用紙を
さらに挟持搬送するように前記湾曲搬送経路部に配置さ
れており、前記定着ローラ対の搬送速度よりも搬送速度
を遅くした搬送ローラ対とを備えることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】前記搬送ローラ対の搬送速度は前記定着
ローラ対の搬送速度よりも線速比で１．９％から２．１
％遅いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】前記湾曲搬送経路部は、前記加熱ローラ
と接する用紙の表面が外周となるように湾曲しているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】像担持体の表面に形成したトナー像を転
写部にて像担持体から用紙に転写し、転写されたトナー
像を加熱ローラと加圧ローラとを備える定着ローラ対に
て用紙に定着する画像形成装置において、前記定着ロー
ラ対の搬送方向下流側に設けてあり前記用紙を任意の曲
率の搬送ガイドにより再度前記転写部に搬送する湾曲搬
送経路部と、前記定着ローラ対に挟持搬送される用紙を
さらに挟持搬送するように湾曲搬送経路部に配置されて
おり、前記定着ローラ対の搬送速度と等しい搬送速度の
第一の搬送ローラ対と、前記第一の搬送ローラ対の搬送
方向下流側であって、前記第一の搬送ローラ対に挟持搬
送される用紙をさらに挟持搬送するように前記湾曲搬送
経路部に配置されており、前記第一の搬送ローラ対の搬
送速度よりも搬送速度を遅くした第二の搬送ローラ対と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】前記第二の搬送ローラ対の搬送速度は前
記第一の搬送ローラ対の搬送速度よりも線速比で１．９
％から２．１％遅いことを特徴とする請求項４に記載の
画像形成装置。
【請求項６】前記湾曲搬送経路部は、前記加熱ローラ
と接する用紙の表面が外周となるように湾曲しているこ
とを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。