JP2002347180A - 共押出フィルム類、並びに、それらを含むテープ製品類及び製造物品類 - Google Patents
共押出フィルム類、並びに、それらを含むテープ製品類及び製造物品類Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】市場の従来の非共押出フィルム類によって発現
されるのと同様の縦方向の破断点伸び性、即ち約３５％
を越えない縦方向の破断点伸びを有する共押出フィルム
を提供するとともに、接着剤反発性剥離層を全く必要と
しないか、さもなくばより安価でより効率的に適用でき
る接着剤反発性剥離コーティング類を組み込んだ共押出
接着テープを提供する。 【解決手段】（Ａ）基層、および、（Ｂ）（Ａ）に接着
された補強層を包含するフィルムであって、（Ｂ）が
（Ａ）よりも強靭な材料から成り、（Ｂ）が（Ａ）の表
面上に連続層を形成し、且つ、（Ｂ）の厚みが（Ａ）+
（Ｂ）の合計厚みの２５％より小さいフィルム。
されるのと同様の縦方向の破断点伸び性、即ち約３５％
を越えない縦方向の破断点伸びを有する共押出フィルム
を提供するとともに、接着剤反発性剥離層を全く必要と
しないか、さもなくばより安価でより効率的に適用でき
る接着剤反発性剥離コーティング類を組み込んだ共押出
接着テープを提供する。 【解決手段】（Ａ）基層、および、（Ｂ）（Ａ）に接着
された補強層を包含するフィルムであって、（Ｂ）が
（Ａ）よりも強靭な材料から成り、（Ｂ）が（Ａ）の表
面上に連続層を形成し、且つ、（Ｂ）の厚みが（Ａ）+
（Ｂ）の合計厚みの２５％より小さいフィルム。
Description
【０００１】発明の背景 １．発明の分野 本発明は、共押出（同時押出、co-extruded）フィルム
の製造方法、それによって製造されたフィルム、該フィ
ルムを包含するテープ製品類、および、該テープ製品類
の用途に関する。
の製造方法、それによって製造されたフィルム、該フィ
ルムを包含するテープ製品類、および、該テープ製品類
の用途に関する。
【０００２】２．関連技術の説明 一軸延伸ポリプロピレン（”ＭＯＰＰ”）フィルム類は
周知である。これらのフィルム類は、代表的には、ポリ
プロピレン粒（granules）をフィルムダイに通して加工
することによって粗大（bulky）前駆体フィルムを作
り、次いで該前駆体フィルムを、例えば、ロール型延伸
フレーム（roll-type drawing frame）上で、一方向に
延伸することによって最終的なＭＯＰＰフィルム類を造
り出す工程によって製造される。
周知である。これらのフィルム類は、代表的には、ポリ
プロピレン粒（granules）をフィルムダイに通して加工
することによって粗大（bulky）前駆体フィルムを作
り、次いで該前駆体フィルムを、例えば、ロール型延伸
フレーム（roll-type drawing frame）上で、一方向に
延伸することによって最終的なＭＯＰＰフィルム類を造
り出す工程によって製造される。
【０００３】延伸操作はＭＯＰＰフィルム類を”配行”
させ、その結果、それらは一般に延伸の方向の引張強度
が大きいこと特徴とする。同時に、これらのＭＯＰＰフ
ィルム類は、延伸方向に垂直の横方向に許容できない弱
さがあることを特徴とする。
させ、その結果、それらは一般に延伸の方向の引張強度
が大きいこと特徴とする。同時に、これらのＭＯＰＰフ
ィルム類は、延伸方向に垂直の横方向に許容できない弱
さがあることを特徴とする。
【０００４】該フィルム類をテープ類やその他の製品類
へと裁断すると、どちらかの長手方向のエッジに沿っ
て”微細切り目（micronicks）”が現れることがある。
フィルムが横方向に弱いために、これらの微細切り目は
横方向に拡大し、究極的には破断に至る傾向にある。
へと裁断すると、どちらかの長手方向のエッジに沿っ
て”微細切り目（micronicks）”が現れることがある。
フィルムが横方向に弱いために、これらの微細切り目は
横方向に拡大し、究極的には破断に至る傾向にある。
【０００５】その全開示をここに参照文献として援用す
るエンゲルマン等（Engelmann et al．）の米国特許第
５，０９３，１８７号では、例えば、ポリエチレンフィ
ルムの層と共にポリプロピレンフィルムを共押出してこ
の問題を解決している。この第二層は微細切り目の形成
に対して抵抗性がある点で、該第二層の方がポリプロピ
レンフィルム”よりも強靭”である。該第二層がポリプ
ロピレン層に接着されているため、ポリプロピレン層に
微細切り目が生じないか、微細切り目が生じても横方向
に進展することがなく、その結果、いずれの場合もこの
様な共押出テープ類はより破断し難くなる。
るエンゲルマン等（Engelmann et al．）の米国特許第
５，０９３，１８７号では、例えば、ポリエチレンフィ
ルムの層と共にポリプロピレンフィルムを共押出してこ
の問題を解決している。この第二層は微細切り目の形成
に対して抵抗性がある点で、該第二層の方がポリプロピ
レンフィルム”よりも強靭”である。該第二層がポリプ
ロピレン層に接着されているため、ポリプロピレン層に
微細切り目が生じないか、微細切り目が生じても横方向
に進展することがなく、その結果、いずれの場合もこの
様な共押出テープ類はより破断し難くなる。
【０００６】エンゲルマン等は、最も好ましい構造が、
共押出フィルムの厚みの６５〜７５％をポリプロピレン
基層（base layer or layers）が占めるようにしたもの
であることを教えており、このことは第二層、例えば、
同時押出されたポリエチレン層が残余の２５〜３５％を
占めるべきことを意味する。第５欄第１６〜２１行を参
照のこと。従って、例えば、最も好ましいフィルム類は
実施例のものであるが、これらは合計厚み８３〜８７μ
ｍで、そのうち６０〜６３μｍの厚みがポリプロピレン
基層であることを特徴とし、このことは残余の２０〜２
７μｍの厚みが第二層であることを意味する。特に第６
欄第２９〜３３行を参照のこと。
共押出フィルムの厚みの６５〜７５％をポリプロピレン
基層（base layer or layers）が占めるようにしたもの
であることを教えており、このことは第二層、例えば、
同時押出されたポリエチレン層が残余の２５〜３５％を
占めるべきことを意味する。第５欄第１６〜２１行を参
照のこと。従って、例えば、最も好ましいフィルム類は
実施例のものであるが、これらは合計厚み８３〜８７μ
ｍで、そのうち６０〜６３μｍの厚みがポリプロピレン
基層であることを特徴とし、このことは残余の２０〜２
７μｍの厚みが第二層であることを意味する。特に第６
欄第２９〜３３行を参照のこと。
【０００７】本出願人は、これらの比率で作製されたフ
ィルム類が縦方向の破断点伸びが許容できない程大きい
ことを特徴とし、このことが幾つかの目的に対して該フ
ィルム類を不適なものにしていることを発見した。例え
ば、これらのテープ類を封筒類や箱類等の閉鎖構造物類
を引き裂き開けるのに用いる。これらのテープ類は製造
ライン上で閉鎖構造物類に貼付けられる。望ましい高い
ライン速度（line speeds）では、これらのフィルム類
は長手方向に沿って引っ張られ、閉鎖構造物の一部分の
上で延伸され、それから該構造物に接着されて裁断され
る。縦方向の破断点伸びが許容できない程大きいので、
これらテープ類はゴムバンドの様な性質を示し、裁断時
にはね返り、閉鎖構造物への被覆（coverage）が不適切
なものとなる。
ィルム類が縦方向の破断点伸びが許容できない程大きい
ことを特徴とし、このことが幾つかの目的に対して該フ
ィルム類を不適なものにしていることを発見した。例え
ば、これらのテープ類を封筒類や箱類等の閉鎖構造物類
を引き裂き開けるのに用いる。これらのテープ類は製造
ライン上で閉鎖構造物類に貼付けられる。望ましい高い
ライン速度（line speeds）では、これらのフィルム類
は長手方向に沿って引っ張られ、閉鎖構造物の一部分の
上で延伸され、それから該構造物に接着されて裁断され
る。縦方向の破断点伸びが許容できない程大きいので、
これらテープ類はゴムバンドの様な性質を示し、裁断時
にはね返り、閉鎖構造物への被覆（coverage）が不適切
なものとなる。
【０００８】実際は、縦方向の破断点伸びは３５％を越
えるべきではなく、ところがそれは、エンゲルマン等が
示したものは非共押出比較テープ類Ａ、Ｂ及びＣによっ
て示されていることである。第８欄第４１行以降の表１
を参照のこと。対照として、エンゲルマン等のテープ類
は、縦方向の破断点伸びが少なくとも４０％であること
を特徴とすると報告されているが、この特許範囲内の商
業的実施態様は縦方向の破断点伸びが少なくとも５５％
であることを特徴としているのを本出願人は発見した。
えるべきではなく、ところがそれは、エンゲルマン等が
示したものは非共押出比較テープ類Ａ、Ｂ及びＣによっ
て示されていることである。第８欄第４１行以降の表１
を参照のこと。対照として、エンゲルマン等のテープ類
は、縦方向の破断点伸びが少なくとも４０％であること
を特徴とすると報告されているが、この特許範囲内の商
業的実施態様は縦方向の破断点伸びが少なくとも５５％
であることを特徴としているのを本出願人は発見した。
【０００９】ＭＯＰＰフィルム類、特にそれらから製造
された接着テープ類に関連するもう一つの問題は、ロー
ルから巻き出される際にかかるテープ類は”破砕（shre
dding）”や”フィブリル化（fibrillation）”の特徴
があることである。ロール状に巻き取る際は、接着剤層
がポリプロピレン層に接着されることになり、そのため
にテープをロールから巻き出す際には接着剤がポリプロ
ピレン層のフィラメントを引き剥がし、その結果テープ
が破砕された外観となる。テープの審美的外観が大きく
損なわれるのみならず、接着剤にくっ付いたこれらの破
片の存在のために、かかる破片が多数ある場合には粘着
性（tack）の大きな減少を招くことになる。
された接着テープ類に関連するもう一つの問題は、ロー
ルから巻き出される際にかかるテープ類は”破砕（shre
dding）”や”フィブリル化（fibrillation）”の特徴
があることである。ロール状に巻き取る際は、接着剤層
がポリプロピレン層に接着されることになり、そのため
にテープをロールから巻き出す際には接着剤がポリプロ
ピレン層のフィラメントを引き剥がし、その結果テープ
が破砕された外観となる。テープの審美的外観が大きく
損なわれるのみならず、接着剤にくっ付いたこれらの破
片の存在のために、かかる破片が多数ある場合には粘着
性（tack）の大きな減少を招くことになる。
【００１０】エンゲルマン等は、この問題を、接着剤が
コーティングされていないフィルムの片面上に接着剤反
発性（adhesive-repellant）の剥離層をコーティングす
ることによって解決した。第５欄第６６〜６８行を参照
のこと。しかし、実施例では、市販のシリコーン剥離ラ
ッカーを使用している。第６欄第３９〜４２行を参照の
こと。シリコーン剥離ラッカー類を用いると、生産コス
トと乾燥時間を増大させ、製造速度を低下させる。
コーティングされていないフィルムの片面上に接着剤反
発性（adhesive-repellant）の剥離層をコーティングす
ることによって解決した。第５欄第６６〜６８行を参照
のこと。しかし、実施例では、市販のシリコーン剥離ラ
ッカーを使用している。第６欄第３９〜４２行を参照の
こと。シリコーン剥離ラッカー類を用いると、生産コス
トと乾燥時間を増大させ、製造速度を低下させる。
【００１１】発明の要約 従って、本発明の一つの目的は、市場の従来の非共押出
フィルム類によって発現されるのと同様の縦方向の破断
点伸び性、即ち約３５％を越えない縦方向の破断点伸び
を有する共押出フィルムを提供することである。
フィルム類によって発現されるのと同様の縦方向の破断
点伸び性、即ち約３５％を越えない縦方向の破断点伸び
を有する共押出フィルムを提供することである。
【００１２】本発明のもう一つの目的は、接着剤反発性
剥離層を全く必要としないか、さもなくばより安価でよ
り効率的に適用できる接着剤反発性剥離コーティング類
を組み込んだ共押出接着テープを提供することである。
剥離層を全く必要としないか、さもなくばより安価でよ
り効率的に適用できる接着剤反発性剥離コーティング類
を組み込んだ共押出接着テープを提供することである。
【００１３】これらや他の目的は本発明により達成さ
れ、その第一の実施態様は、（Ａ）基層、および、
（Ｂ）（Ａ）に接着された補強層を包含するフィルムで
あって、（Ｂ）は（Ａ）よりも強靭な材料から成り、
（Ｂ）は（Ａ）の表面上に連続層を形成し、且つ、
（Ｂ）の厚みは（Ａ）＋（Ｂ）の合計厚みの２５％より
小さいフィルムに関する。
れ、その第一の実施態様は、（Ａ）基層、および、
（Ｂ）（Ａ）に接着された補強層を包含するフィルムで
あって、（Ｂ）は（Ａ）よりも強靭な材料から成り、
（Ｂ）は（Ａ）の表面上に連続層を形成し、且つ、
（Ｂ）の厚みは（Ａ）＋（Ｂ）の合計厚みの２５％より
小さいフィルムに関する。
【００１４】ここで、補強層（Ｂ）が、基層（Ａ）”よ
りも強靭な”材料から成ると記述されているのは、基層
（Ａ）の脆性破壊を既に招いている衝撃荷重を受けた時
に補強層（Ｂ）が破壊無しに変形することを意味してい
る。従って、補強層（Ｂ）は、より高い衝撃強度、伸び
及びエネルギー吸収性を有するのが好ましい。
りも強靭な”材料から成ると記述されているのは、基層
（Ａ）の脆性破壊を既に招いている衝撃荷重を受けた時
に補強層（Ｂ）が破壊無しに変形することを意味してい
る。従って、補強層（Ｂ）は、より高い衝撃強度、伸び
及びエネルギー吸収性を有するのが好ましい。
【００１５】エンゲルマン等によって開示されたフィル
ム類と比べて、本発明フィルム類は、顕著なフィルム特
性によって特徴づけられる。上述のことから分かる様
に、エンゲルマン等により開示されたフィルム類は少な
くとも４０％の縦方向の破断点伸びにより特徴づけられ
ると報告され、また、この特許の範囲に入る商業的実施
態様は少なくとも５５％の縦方向の破断点伸びによって
特徴づけられるのに対し、本発明フィルム類は約３５％
を越えない縦方向の破断点伸びであることを特徴とす
る。
ム類と比べて、本発明フィルム類は、顕著なフィルム特
性によって特徴づけられる。上述のことから分かる様
に、エンゲルマン等により開示されたフィルム類は少な
くとも４０％の縦方向の破断点伸びにより特徴づけられ
ると報告され、また、この特許の範囲に入る商業的実施
態様は少なくとも５５％の縦方向の破断点伸びによって
特徴づけられるのに対し、本発明フィルム類は約３５％
を越えない縦方向の破断点伸びであることを特徴とす
る。
【００１６】驚くべきことに、本発明フィルム類の改善
された特性は、引張強度の損失無しに達成される。従っ
て、例えば、本発明に従って製作した６３μｍ厚みのフ
ィルム類は、縦方向に測定して、７０〜８０Ｎ／４ｍｍ
の極限引張応力を示した。これに対して、厚みを８３〜
８５μｍに変えたエンゲルマン等の例示されたフィルム
類は、６５〜７３Ｎ／４ｍｍの極限引張応力を示した。
引張強度は厚みが増加するにつれてほぼ直線的に増大す
るので、本発明フィルム類のより高い引張応力は驚くべ
きことである。従って、本発明フィルムを薄くしていけ
ばより低い引張強度を示すことが予測されるが、これは
観察されなかった。
された特性は、引張強度の損失無しに達成される。従っ
て、例えば、本発明に従って製作した６３μｍ厚みのフ
ィルム類は、縦方向に測定して、７０〜８０Ｎ／４ｍｍ
の極限引張応力を示した。これに対して、厚みを８３〜
８５μｍに変えたエンゲルマン等の例示されたフィルム
類は、６５〜７３Ｎ／４ｍｍの極限引張応力を示した。
引張強度は厚みが増加するにつれてほぼ直線的に増大す
るので、本発明フィルム類のより高い引張応力は驚くべ
きことである。従って、本発明フィルムを薄くしていけ
ばより低い引張強度を示すことが予測されるが、これは
観察されなかった。
【００１７】発明の詳細な説明 一般的には、基層と補強層の材料類の選定はエンゲルマ
ン等に記載されている通りである。本発明フィルム類と
エンゲルマンのフィルム類の主たる差異は、補強層の厚
みとそれに由来する特性にある。本発明フィルム類は、
多層の基層及び補強層からなっていてもよいが、この場
合、全ての基層及び補強層の合計厚みは、ここに記載さ
れるパラメーターを越えるべきではない。
ン等に記載されている通りである。本発明フィルム類と
エンゲルマンのフィルム類の主たる差異は、補強層の厚
みとそれに由来する特性にある。本発明フィルム類は、
多層の基層及び補強層からなっていてもよいが、この場
合、全ての基層及び補強層の合計厚みは、ここに記載さ
れるパラメーターを越えるべきではない。
【００１８】従って、基層はポリプロピレン−オレフィ
ン共重合体及び／又はポリプロピレン−強化用添加剤
（toughening additive）混合物から構成される。好ま
しい実施態様においては、基層は、耐衝撃性変性ポリプ
ロピレンを主に、好ましくは少なくとも７０％含む。こ
の目的のために、プロピレン及びオレフィン類のランダ
ム又はブロック共重合体類を用いるのが好ましい。
ン共重合体及び／又はポリプロピレン−強化用添加剤
（toughening additive）混合物から構成される。好ま
しい実施態様においては、基層は、耐衝撃性変性ポリプ
ロピレンを主に、好ましくは少なくとも７０％含む。こ
の目的のために、プロピレン及びオレフィン類のランダ
ム又はブロック共重合体類を用いるのが好ましい。
【００１９】基層は１００％までのプロピレン−オレフ
ィン共重合体類を含んでもよく、また、これらの共重合
体類と混合して２５％までの強化用添加剤を含んでもよ
い。これは、ポリプロピレンの横方向の衝撃引張強度を
向上させるのに適している。好ましい強化用添加剤類
は、リニア（linear）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、ブタジエン−スチレン共重合体類（ＳＢＳ）やイ
ソプレン−スチレン共重合体類（ＳＩＳ）、特に各場合
においてそれらのブロック共重合体類などの熱可塑性ゴ
ム類、または、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）であ
る。
ィン共重合体類を含んでもよく、また、これらの共重合
体類と混合して２５％までの強化用添加剤を含んでもよ
い。これは、ポリプロピレンの横方向の衝撃引張強度を
向上させるのに適している。好ましい強化用添加剤類
は、リニア（linear）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、ブタジエン−スチレン共重合体類（ＳＢＳ）やイ
ソプレン−スチレン共重合体類（ＳＩＳ）、特に各場合
においてそれらのブロック共重合体類などの熱可塑性ゴ
ム類、または、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）であ
る。
【００２０】基層はポリプロピレン単独重合体を含んで
もよいが、その際は強化用添加剤も好ましくは少なくと
も１０％であるが３０％を越えない様に含む。
もよいが、その際は強化用添加剤も好ましくは少なくと
も１０％であるが３０％を越えない様に含む。
【００２１】プロピレン−オレフィン共重合体類とプロ
ピレン単独重合体の混合物類を用いることもできる。こ
の実施態様では、強化用添加剤類の比率は共重合体の比
率の上昇に従って減少させてもよい。
ピレン単独重合体の混合物類を用いることもできる。こ
の実施態様では、強化用添加剤類の比率は共重合体の比
率の上昇に従って減少させてもよい。
【００２２】強化剤類（toughening agents）は個々に
添加するのが好ましい。しかし、強化剤類の混合物類を
用いることもできる。
添加するのが好ましい。しかし、強化剤類の混合物類を
用いることもできる。
【００２３】基層は、共重合体を７５〜１００％及びＬ
ＬＤＰＥを２５〜０％、または、共重合体を８０〜１０
０％及び熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳを２０〜
０％、または、共重合体を７５〜１００％及びＥＶＡを
２５〜０％含むのが好ましい。特に好ましいのは、８０
〜９５％の共重合体及び５〜２０％のＬＬＤＰＥ、また
は、８５〜９５％の共重合体及び５〜１５％の熱可塑性
ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳ、または、８５〜９５％の
共重合体及び５〜１５％のＥＶＡのブレンドである。
ＬＤＰＥを２５〜０％、または、共重合体を８０〜１０
０％及び熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳを２０〜
０％、または、共重合体を７５〜１００％及びＥＶＡを
２５〜０％含むのが好ましい。特に好ましいのは、８０
〜９５％の共重合体及び５〜２０％のＬＬＤＰＥ、また
は、８５〜９５％の共重合体及び５〜１５％の熱可塑性
ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳ、または、８５〜９５％の
共重合体及び５〜１５％のＥＶＡのブレンドである。
【００２４】特に好ましい実施態様においては、基層は
プロピレン−エチレン共重合体を含み、これを強化剤と
してのリニア低密度ポリエチレンとブレンドし、共重合
体対ブレンドされたポリエチレンの比を７５：２５〜９
５：５、好ましくは９０：１０〜９５：５の範囲とす
る。
プロピレン−エチレン共重合体を含み、これを強化剤と
してのリニア低密度ポリエチレンとブレンドし、共重合
体対ブレンドされたポリエチレンの比を７５：２５〜９
５：５、好ましくは９０：１０〜９５：５の範囲とす
る。
【００２５】基層上に配置される強化層用としては、好
ましくは、強化用添加剤を明らかにより高い比率で含む
か、基層よりも高い衝撃引張強度によって特徴づけられ
るか、あるいは両方かの材料類の混合物類が用いられ
る。強化層は、基層用として明記した様な、ポリプロピ
レンを、特に６５％までのプロピレン−オレフィン共重
合体又は５５％までのプロピレン単独重合体を含み、各
場合において好ましくは少なくとも２０％含むのが好ま
しく、これに好ましくは３５又は４５〜８０％の強化用
添加剤、特にＬＬＤＰＥ、熱可塑性ゴム類又はＥＶＡを
添加する。強化用添加剤類は個々に添加するのが好まし
い。しかし、再び、強化用添加剤類の混合物類も用いる
ことができる。ここでもまた、ポリプロピレン−オレフ
ィン共重合体類とプロピレン単独重合体の混合物類も用
いることができる。基層におけると同様に、強化用添加
剤は、衝撃引張強度の特にその横方向における向上をも
たらす。
ましくは、強化用添加剤を明らかにより高い比率で含む
か、基層よりも高い衝撃引張強度によって特徴づけられ
るか、あるいは両方かの材料類の混合物類が用いられ
る。強化層は、基層用として明記した様な、ポリプロピ
レンを、特に６５％までのプロピレン−オレフィン共重
合体又は５５％までのプロピレン単独重合体を含み、各
場合において好ましくは少なくとも２０％含むのが好ま
しく、これに好ましくは３５又は４５〜８０％の強化用
添加剤、特にＬＬＤＰＥ、熱可塑性ゴム類又はＥＶＡを
添加する。強化用添加剤類は個々に添加するのが好まし
い。しかし、再び、強化用添加剤類の混合物類も用いる
ことができる。ここでもまた、ポリプロピレン−オレフ
ィン共重合体類とプロピレン単独重合体の混合物類も用
いることができる。基層におけると同様に、強化用添加
剤は、衝撃引張強度の特にその横方向における向上をも
たらす。
【００２６】強化層は、共重合体を２０〜５０％及びＬ
ＬＤＰＥを８０〜５０％、または、共重合体を５０〜７
０％及び熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳを５０〜
３０％、または、共重合体を２０〜４０％及びＥＶＡを
８０〜６０％含むのが好ましいが、強化層が、共重合体
を３０〜４０％及びＬＬＤＰＥを６０〜７０％、また
は、共重合体を５５〜６５％及び熱可塑性ゴム、特にＳ
ＢＳ又はＳＩＳを３５〜４５％、または、共重合体を２
５〜３５％及びＥＶＡを６５〜７５％含むのが特に好ま
しい。
ＬＤＰＥを８０〜５０％、または、共重合体を５０〜７
０％及び熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ又はＳＩＳを５０〜
３０％、または、共重合体を２０〜４０％及びＥＶＡを
８０〜６０％含むのが好ましいが、強化層が、共重合体
を３０〜４０％及びＬＬＤＰＥを６０〜７０％、また
は、共重合体を５５〜６５％及び熱可塑性ゴム、特にＳ
ＢＳ又はＳＩＳを３５〜４５％、または、共重合体を２
５〜３５％及びＥＶＡを６５〜７５％含むのが特に好ま
しい。
【００２７】特に好ましい実施態様においては、強化層
はプロピレン−エチレン共重合体を含むが、これをリニ
ア低密度ポリエチレンとブレンドし、共重合体対ブレン
ドされたポリエチレンの比を５０：５０〜２５：７５、
好ましくは４０：６０〜３０：７０の範囲とする。
はプロピレン−エチレン共重合体を含むが、これをリニ
ア低密度ポリエチレンとブレンドし、共重合体対ブレン
ドされたポリエチレンの比を５０：５０〜２５：７５、
好ましくは４０：６０〜３０：７０の範囲とする。
【００２８】層間の良好な適合性（compatibility）の
ためには、基層及び強化層に同一の強化剤（toughening
agent）を用いるのが好ましい。しかし、それぞれ異な
った強化剤類を用いたり、強化剤類の異なった混合物類
を用いることも可能である。
ためには、基層及び強化層に同一の強化剤（toughening
agent）を用いるのが好ましい。しかし、それぞれ異な
った強化剤類を用いたり、強化剤類の異なった混合物類
を用いることも可能である。
【００２９】特にそれを意図されているＬＬＤＰＥは、
少なくとも３個、好ましくは３〜１０個の炭素原子を含
むオレフィンを用いて共重合した、密度約０．９１０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ３の特殊のエチレン共重合体であ
る。エル・シュヴィ−ク（Ｌ．Schwiegk）：”ＬＬＤＰ
Ｅ−ein neues Polyathylen(ＬＬＤＰＥ-新しいポリエ
チレン）”、Plastverarbeiter（プラスチック類の二次
加工業者）、第３３年度（33rd year）、１９８２、Ｎ
ｏ．９、１０３５〜１０３７頁を参照のこと。
少なくとも３個、好ましくは３〜１０個の炭素原子を含
むオレフィンを用いて共重合した、密度約０．９１０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ３の特殊のエチレン共重合体であ
る。エル・シュヴィ−ク（Ｌ．Schwiegk）：”ＬＬＤＰ
Ｅ−ein neues Polyathylen(ＬＬＤＰＥ-新しいポリエ
チレン）”、Plastverarbeiter（プラスチック類の二次
加工業者）、第３３年度（33rd year）、１９８２、Ｎ
ｏ．９、１０３５〜１０３７頁を参照のこと。
【００３０】本発明による好ましい基材フィルム類用と
しては、コモノマーとして１−オクテンを有するＬＬＤ
ＰＥであって、０．９２０ｇ／ｃｍ３前後の密度を有す
るものを用いる。
しては、コモノマーとして１−オクテンを有するＬＬＤ
ＰＥであって、０．９２０ｇ／ｃｍ３前後の密度を有す
るものを用いる。
【００３１】５０％前後のスチレン含量を有するブロッ
ク共重合体をブタジエンースチレン強化剤として用いる
のが好ましい。同様に作用するスチレン−イソプレン共
重合体類を用いるのも同様に可能である。
ク共重合体をブタジエンースチレン強化剤として用いる
のが好ましい。同様に作用するスチレン−イソプレン共
重合体類を用いるのも同様に可能である。
【００３２】ＥＶＡ共重合体として約４５％のビニール
含量を有するポリマーを用いるのが好ましい。
含量を有するポリマーを用いるのが好ましい。
【００３３】基層類及び／又は強化層類は、更なる適当
なポリマー類及び／又は通常の添加剤類をより小さな比
率、好ましくは１０％まで、特には５％まで更に含んで
もよい。
なポリマー類及び／又は通常の添加剤類をより小さな比
率、好ましくは１０％まで、特には５％まで更に含んで
もよい。
【００３４】本発明フィルム類は、個々の層からなる材
料類を共押出一次フィルムに同時押し出し、次いで通常
の技術を用いて少なくとも一方向に該一次フィルムを延
伸することによって得るのが好ましい。個々の層を押し
出して延伸し、次いで該個々の層を互いにラミネートす
ることも可能である。延伸は縦方向に行うのが好まし
い。
料類を共押出一次フィルムに同時押し出し、次いで通常
の技術を用いて少なくとも一方向に該一次フィルムを延
伸することによって得るのが好ましい。個々の層を押し
出して延伸し、次いで該個々の層を互いにラミネートす
ることも可能である。延伸は縦方向に行うのが好まし
い。
【００３５】エンゲルマンの第５欄第３〜１３行によっ
て定義される縦方向の延伸比は、１：５〜１：９である
のが好ましく、特には１：６．５〜１：７．5である。
て定義される縦方向の延伸比は、１：５〜１：９である
のが好ましく、特には１：６．５〜１：７．5である。
【００３６】最終的なフィルムの厚みは、全補強層の合
計厚みがフィルム全体の厚みの２５％よりも小さく、好
ましくは１５％よりも小さく、特に好ましくは１０％よ
りも小さい様なものである。次に図１を参照すると、基
層１１と補強層１２からなる本発明によるフィルム１０
の断面が示されている。好ましい実施態様においては、
基層１１の厚みは約６０μｍ〜約１２５μｍの範囲にあ
り、補強層１２の厚みは約２μｍ〜約１０μｍの範囲に
ある。複数の基層及び／又は複数の補強層がある場合に
は、基層の合計厚みは約６０μｍ〜約１２５μｍの範囲
にあり、補強層の合計厚みは約２μｍ〜約１０μｍの範
囲にある。特に好ましい実施態様においては、厚み約６
０μｍ〜約１２５μｍの範囲にある単一の基層及び厚み
約３μｍ〜約５μｍの範囲にある単一の補強層がある。
計厚みがフィルム全体の厚みの２５％よりも小さく、好
ましくは１５％よりも小さく、特に好ましくは１０％よ
りも小さい様なものである。次に図１を参照すると、基
層１１と補強層１２からなる本発明によるフィルム１０
の断面が示されている。好ましい実施態様においては、
基層１１の厚みは約６０μｍ〜約１２５μｍの範囲にあ
り、補強層１２の厚みは約２μｍ〜約１０μｍの範囲に
ある。複数の基層及び／又は複数の補強層がある場合に
は、基層の合計厚みは約６０μｍ〜約１２５μｍの範囲
にあり、補強層の合計厚みは約２μｍ〜約１０μｍの範
囲にある。特に好ましい実施態様においては、厚み約６
０μｍ〜約１２５μｍの範囲にある単一の基層及び厚み
約３μｍ〜約５μｍの範囲にある単一の補強層がある。
【００３７】次に図２を参照すると、本発明フィルム類
をテープ製品２０中に組み込むことができ、該テープ製
品は前述の有利な特性を示す。この図に描かれたテープ
製品は、基層１１、補強層１２、接着剤層２１、プライ
マー層２２、および、任意に設ける接着剤反発性剥離コ
ーティング層２３からなる。接着剤層、プライマー層、
および、任意に設ける剥離コーティング層用としては、
如何なる通常の材料類を用いてもよい。この接着剤は、
天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤及びアクリル系接
着剤からなる群から選ぶのが好ましく、また、ホットメ
ルト型接着剤、溶剤型接着剤又は水性接着剤である。一
つの好ましい実施態様においては、剥離コーティング層
が存在し、これは、例えば、アンダーソンデベロップメ
ント（Anderson Development）のＥＳＣＯＡＴ Ｐ-２
０（商標）やマゾコーポレーション（Mazo Corporatio
n）のＲＡ９５-Ｈ（商標）等のポリビニールオクタデシ
ル剥離コーティングなどのカルバメート系剥離コーティ
ングから構成される。もう一つの好ましい実施態様にお
いては、テープ製品は剥離コーティングを持たない。
をテープ製品２０中に組み込むことができ、該テープ製
品は前述の有利な特性を示す。この図に描かれたテープ
製品は、基層１１、補強層１２、接着剤層２１、プライ
マー層２２、および、任意に設ける接着剤反発性剥離コ
ーティング層２３からなる。接着剤層、プライマー層、
および、任意に設ける剥離コーティング層用としては、
如何なる通常の材料類を用いてもよい。この接着剤は、
天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤及びアクリル系接
着剤からなる群から選ぶのが好ましく、また、ホットメ
ルト型接着剤、溶剤型接着剤又は水性接着剤である。一
つの好ましい実施態様においては、剥離コーティング層
が存在し、これは、例えば、アンダーソンデベロップメ
ント（Anderson Development）のＥＳＣＯＡＴ Ｐ-２
０（商標）やマゾコーポレーション（Mazo Corporatio
n）のＲＡ９５-Ｈ（商標）等のポリビニールオクタデシ
ル剥離コーティングなどのカルバメート系剥離コーティ
ングから構成される。もう一つの好ましい実施態様にお
いては、テープ製品は剥離コーティングを持たない。
【００３８】本発明テープ類は、例えば、引き裂きや補
強のためなどの種々の周知の目的のために、製造物品類
に適用される。図３に描かれる好ましい実施態様におい
ては、製造物品は、本発明テープ製品のストリップ３１
によって互いに個々の袋３２を連結した一連の包装袋３
０である。図４に描かれるもう一つの好ましい実施態様
においては、製造物品は密封後それを開封するための引
裂つまみ（tear tab）４１を包含する封筒４０であり、
引裂つまみ４１は本発明によるテープ製品４２によって
補強されている。これらと同様の引裂テープ類（tear t
apes）は良く知られており、例えば、封筒類だけでな
く、洗剤箱類、シガレットパッケージ類等の多くタイプ
のパッケージ類を開くのに用いられている。図５に描か
れるもう一つの好ましい実施態様においては、製造物品
は手提げ帯域（handle region）に開口５１を有するシ
ョッピングバック５０であり、その開口部は垂直方向テ
ープ製品ストリップ５２と水平方向テープ製品ストリッ
プ５３により全側辺部を補強されている。この種の補強
は、例えば、ショッピングバック類のみならず、写真ア
ルバム類の小口（edges）、ノートブック用紙の穴等の
あらゆるタイプの物品類に有用である。
強のためなどの種々の周知の目的のために、製造物品類
に適用される。図３に描かれる好ましい実施態様におい
ては、製造物品は、本発明テープ製品のストリップ３１
によって互いに個々の袋３２を連結した一連の包装袋３
０である。図４に描かれるもう一つの好ましい実施態様
においては、製造物品は密封後それを開封するための引
裂つまみ（tear tab）４１を包含する封筒４０であり、
引裂つまみ４１は本発明によるテープ製品４２によって
補強されている。これらと同様の引裂テープ類（tear t
apes）は良く知られており、例えば、封筒類だけでな
く、洗剤箱類、シガレットパッケージ類等の多くタイプ
のパッケージ類を開くのに用いられている。図５に描か
れるもう一つの好ましい実施態様においては、製造物品
は手提げ帯域（handle region）に開口５１を有するシ
ョッピングバック５０であり、その開口部は垂直方向テ
ープ製品ストリップ５２と水平方向テープ製品ストリッ
プ５３により全側辺部を補強されている。この種の補強
は、例えば、ショッピングバック類のみならず、写真ア
ルバム類の小口（edges）、ノートブック用紙の穴等の
あらゆるタイプの物品類に有用である。
【００３９】共押出フィルムをテープ類に裁断する際
は、微細切り目の形成を避ける様な正規ブレード（regu
lar blade）を用いるのが好ましい。正規ブレードは微
細切り目の実質的に無い、歯直角エッジ（normal edg
e）を形成する。上記のことにも拘らず、意図的にテー
プ類を横方向に容易に引き裂くことができるように微細
切り目を形成するのが望ましい場合は、例えば、鋸歯状
ブレード（serrated blade）を用いてフィルムをテープ
類に裁断することできる。
は、微細切り目の形成を避ける様な正規ブレード（regu
lar blade）を用いるのが好ましい。正規ブレードは微
細切り目の実質的に無い、歯直角エッジ（normal edg
e）を形成する。上記のことにも拘らず、意図的にテー
プ類を横方向に容易に引き裂くことができるように微細
切り目を形成するのが望ましい場合は、例えば、鋸歯状
ブレード（serrated blade）を用いてフィルムをテープ
類に裁断することできる。
【００４０】次に、下記の限定的ではない実施例を参照
して更に詳細に本発明を説明する。 実施例 耐衝撃性変性ポリプロピレン〔シェル社の７Ｃ０６（商
標）樹脂〕、リニア低密度ポリエチレン〔ダウ社の２０
３２（商標）樹脂〕及び着色剤〔スペクトラム社の１０
５１６７２ Ｒｅｄ（商標）〕のブレンドから、１５３
０ｍｍ巾の基層を主押出機から押し出した。耐衝撃性変
性ポリプロピレン対リニア低密度ポリエチレンの比は、
重量％で９３対７であった。この主押出機は５帯域から
なり、これらは２１５と２５０℃の間の温度で運転し
た。
して更に詳細に本発明を説明する。 実施例 耐衝撃性変性ポリプロピレン〔シェル社の７Ｃ０６（商
標）樹脂〕、リニア低密度ポリエチレン〔ダウ社の２０
３２（商標）樹脂〕及び着色剤〔スペクトラム社の１０
５１６７２ Ｒｅｄ（商標）〕のブレンドから、１５３
０ｍｍ巾の基層を主押出機から押し出した。耐衝撃性変
性ポリプロピレン対リニア低密度ポリエチレンの比は、
重量％で９３対７であった。この主押出機は５帯域から
なり、これらは２１５と２５０℃の間の温度で運転し
た。
【００４１】この基層上に、７Ｃ０６（商標）樹脂、２
０３２（商標）樹脂及び脱フィブリル化剤（defibrilla
ting agent）〔これもまたシェル社のＨＹ６１００（商
標）樹脂〕のブレンドから１５３０ｍｍ巾の強化層を同
時押出機から同時押し出しした。７Ｃ０６（商標）：２
０３２（商標）：ＨＹ６１００（商標）の比は、重量パ
ーセントで３９．６：６０．３：０．１であった。この
同時押出機は３帯域からなり、これらも２１５と２５０
℃の間の温度で運転した。
０３２（商標）樹脂及び脱フィブリル化剤（defibrilla
ting agent）〔これもまたシェル社のＨＹ６１００（商
標）樹脂〕のブレンドから１５３０ｍｍ巾の強化層を同
時押出機から同時押し出しした。７Ｃ０６（商標）：２
０３２（商標）：ＨＹ６１００（商標）の比は、重量パ
ーセントで３９．６：６０．３：０．１であった。この
同時押出機は３帯域からなり、これらも２１５と２５０
℃の間の温度で運転した。
【００４２】押し出し後、先ずフィルムを３５〜４０℃
に冷却し、それから８０〜８５℃で運転されている２本
の冷却ロールと１本の艶出ロール（glazing roll）を通
した。その後、フィルムを１０８℃前後で運転されてい
る予熱ロールに通し、それから１２０℃で延伸を施し
た。これに続いて、フィルムを１３０℃で運転されてい
るアニールロール上を通過させ、次いで一連の徐々に冷
たい冷却ロール上を通過させることによりアニールし
た。
に冷却し、それから８０〜８５℃で運転されている２本
の冷却ロールと１本の艶出ロール（glazing roll）を通
した。その後、フィルムを１０８℃前後で運転されてい
る予熱ロールに通し、それから１２０℃で延伸を施し
た。これに続いて、フィルムを１３０℃で運転されてい
るアニールロール上を通過させ、次いで一連の徐々に冷
たい冷却ロール上を通過させることによりアニールし
た。
【００４３】押し出された材料の量を変化させ、それぞ
れの厚みが６３、７２及び１２０μｍである３種の本発
明テープ類を製作した。比較のために、いずれも強化層
を持たない（”ＰＥ無し”）６３μｍと１２０μｍのフ
ィルムも押し出した。６３μｍのＰＥ無しフィルムは、
ＨＹ６１００（商標）の８０重量％と２０３２（商標）
の２０重量％からなるものであった。１２０μｍのＰＥ
無しフィルムは、７Ｃ０６（商標）と少量の着色剤から
なるものであった。得られたフィルム類は、表１に示す
特性を示した。
れの厚みが６３、７２及び１２０μｍである３種の本発
明テープ類を製作した。比較のために、いずれも強化層
を持たない（”ＰＥ無し”）６３μｍと１２０μｍのフ
ィルムも押し出した。６３μｍのＰＥ無しフィルムは、
ＨＹ６１００（商標）の８０重量％と２０３２（商標）
の２０重量％からなるものであった。１２０μｍのＰＥ
無しフィルムは、７Ｃ０６（商標）と少量の着色剤から
なるものであった。得られたフィルム類は、表１に示す
特性を示した。
【００４４】
【表１】 １ＰＥは、表示された厚みのポリエチレン層の存在を示
す。
す。
【００４５】本明細書及び請求の範囲は説明として記載
されたもので、限定するものではなく、本発明の精神と
範囲から逸脱すること無く種々の改変や変更を行っても
よいことが認められるであろう。
されたもので、限定するものではなく、本発明の精神と
範囲から逸脱すること無く種々の改変や変更を行っても
よいことが認められるであろう。
【図１】図１は、本発明による２層フィルムの概略図で
ある。
ある。
【図２】図２は、本発明による５層テープ製品の概略図
である。
である。
【図３】図３は、本発明によるテープ製品の２本のスト
リップによって互いに連結された一連の３個の包装袋の
概略図である。
リップによって互いに連結された一連の３個の包装袋の
概略図である。
【図４】図４は、密封され、それから本発明によるテー
プ製品で補強されたテープを引っ張ることにより開封す
る様に改造された封筒の概略図である。
プ製品で補強されたテープを引っ張ることにより開封す
る様に改造された封筒の概略図である。
【図５】図５は、本発明によるテープ製品のストリップ
で手提げ開口部（handle opening）の周りを補強したシ
ョッピングバッグの概略図である。
で手提げ開口部（handle opening）の周りを補強したシ
ョッピングバッグの概略図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トランパー，リチャード，アラン，ジュニ ア アメリカ合衆国 49330 ミシガン州 ケ ントシティー，ウェーガルロード 12969 Ｆターム(参考） 4F100 AK03A AK03B AK04A AK04B AK07A AK07B AK25G AL01A AL01B AL05A AL05B AN01G AN02G AT00A BA03 BA07 BA10A BA10B BA10C BA25 CB01G CB03G CB10H EH20 EH202 GB15 JK02B JL14C YY00A YY00B 4J004 AA04 AA05 AA10 AB03 CC03 4J040 CA011 CA031 DF001 JA03 JA09 JB01
Claims (21)
- 【請求項１】 （Ａ）基層、および、 （Ｂ）（Ａ）に接着された補強層を包含するフィルムで
あって、（Ｂ）が（Ａ）よりも強靭な材料から成り、
（Ｂ）が（Ａ）の表面上に連続層を形成し、且つ、
（Ｂ）の厚みが（Ａ）＋（Ｂ）の合計厚みの２５％より
小さいフィルム。 - 【請求項２】 基層（Ａ）がポリプロピレン−オレフィ
ン共重合体を包含する請求項１によるフィルム。 - 【請求項３】 基層（Ａ）がブレンドされたポリエチレ
ンを更に含む請求項２によるフィルム。 - 【請求項４】 基層（Ａ）におけるブレンドされたポリ
エチレン対ポリプロピレン−オレフィン共重合体の比
が、２５：７５〜５：９５の範囲にある請求項３による
フィルム。 - 【請求項５】 補強層（Ｂ）がポリエチレンを包含する
請求項１によるフィルム。 - 【請求項６】 補強層（Ｂ）がブレンドされたポリプロ
ピレン−オレフィン共重合体を更に含む請求項５による
フィルム。 - 【請求項７】 補強層（Ｂ）におけるブレンドされたポ
リプロピレン−オレフィン共重合体対ポリエチレンの比
が、５０：５０〜２５：７５の範囲にある請求項６によ
るフィルム。 - 【請求項８】 該基層（Ａ）の厚みが約６０μｍ〜約１
２５μｍの範囲にあり、該補強層（Ｂ）の厚みが約２μ
ｍ〜約１０μｍの範囲にある請求項１〜７のいずれか一
つによるフィルム。 - 【請求項９】 該補強層（Ｂ）の厚みが約３μｍ〜約５
μｍの範囲にある請求項８によるフィルム。 - 【請求項１０】 該基層（Ａ）を該補強層（Ｂ）と同時
押し出しすることにより作製される請求項８によるフィ
ルム。 - 【請求項１１】 （Ａ）請求項１〜１０のいずれか一つ
によるフィルム、および、 （Ｂ）フィルム（Ａ）上にコーティングされた接着剤を
包含するテープ製品。 - 【請求項１２】 該接着剤が、天然ゴム系接着剤、合成
ゴム系接着剤、および、アクリル系接着剤からなる群か
ら選ばれる請求項１１によるテープ製品。 - 【請求項１３】 該接着剤が、ホットメルト型接着剤、
溶剤型接着剤、または、水性接着剤である請求項１２に
よるテープ製品。 - 【請求項１４】 接着剤（Ｂ）がコーティングされてい
るのと反対側のフィルム（Ａ）上にコーティングされた
接着剤反発性剥離材料を更に包含する請求項１１による
テープ製品。 - 【請求項１５】 該接着剤反発性剥離材料がカルバメー
ト系剥離コーティングである請求項１４によるテープ製
品。 - 【請求項１６】 該接着剤が、天然ゴム系接着剤、合成
ゴム系接着剤、および、アクリル系接着剤からなる群か
ら選ばれる請求項１５によるテープ製品。 - 【請求項１７】 該接着剤が、ホットメルト型接着剤、
溶剤型接着剤、または、水性接着剤である請求項１６に
よるテープ製品。 - 【請求項１８】 請求項１１〜１７のいずれか一つによ
るテープ製品を包含する製造物品。 - 【請求項１９】 該テープ製品により直列に接着された
一連の包装袋を包含する請求項１８による製造物品。 - 【請求項２０】 該テープ製品を包含し、且つ、該テー
プ製品の一端を引っ張ることにより開封される様に改造
されたシールパッケージを包含する請求項１８による製
造物品。 - 【請求項２１】 該テープ製品で補強された容器を包含
する請求項１８による製造物品。
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