JP2002342823A - 自動販売機の商品取出口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】商品取出口の底部に布設したフォーミング防止
用クッション材の交換作業が簡単に行え、併せて商品を
楽に取り出せるように改良するする。 【解決手段】自動販売機の外扉に装備して庫内の商品収
納ラックから搬出した商品を受け取る商品取出口で、前
後面を開放した箱体８の船底部８ａの内面に商品の落下
衝撃を吸収して飲料のフォーミング（泡立ち）を防ぐク
ッション材を布設したものにおいて、船底部の内壁面に
スポンジ状のクッションマット１４を分散して接着剤を
使わずに保持し、かつ各クッションマットを共通に覆っ
て船底部の前縁と後縁の間にシート１５を弛み状態に敷
設するものとし、マットの保持方法として船底部の傾斜
壁面に開口した角穴８ａ-1にクッションマットを載せた
マットトレー１６を嵌入し、また前壁に穿った取付穴８
ａ-2にクッションマットの耳部１４ａを圧入し、接着剤
を使わずに所定位置に保持するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、庫内にサーペンタ
イン式などの商品収納ラックを装備して缶，びん，ペッ
トボトル商品などを販売する自動販売機の商品取出口の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、本発明の実施対象となるサーペン
タイン式自動販売機の構成を図２で説明する。図におい
て、１は断熱筐体になる自動販売機のキャビネット、２
は前面外扉、３は外扉２の下部に組み込んだ商品取出
口、４は断熱内扉、５はキャビネット１の庫内に収設し
たサーペンタイン式商品収納ラック、６は商品収納ラッ
ク４から払出した商品を断熱内扉４のフラッパ付き商品
払出口７を通じて商品取出口３に導く商品搬出シュータ
である。

【０００３】かかる構成の自動販売機の販売動作は周知
であり、販売指令に基づいてサーペンタイン式商品収納
ラック５から払出した商品はシュータ６の上に着地して
転動し、商品払出口７のフラッパを押し開いて商品取出
口３の中に転がり落ちる。これにより、利用客は商品取
出口３の前面に配した取出口扉を開いて手を差し入れ、
その内部に搬出された商品を掴んで取り出すことができ
る。

【０００４】次に、商品取出口３の従来構造を図３(a),
(b) に示す。すなわち、図３(a) において、商品取出口
３は前後面を開放した箱体８の内部に左右に並ぶ仕切壁
９を組み込んで商品取出口３を庫内側に商品搬出通路と
個々に対応させるように区分するとともに、各区分ごと
に防盗フラッパ１０（防盗フラッパ１０は仕切壁９の前
縁に当てて開放角度を制限し、機外側から手や棒などが
庫内に入るのを防ぐようにしている）を配備し、さらに
商品取出口３の前面側には利用客が手動操作で開く取出
口扉１１を備えた構成になる。なお、図中の矢印Ｐは商
品が庫内から商品取出口３に搬出される方向、矢印Ｑは
商品を外に取出す方向を表している。

【０００５】また、前記の箱体８は下部を船底構造とし
て庫内側から搬出した商品をこの船底部８ａに受け止め
るようにしており、さらに船底部８ａの内面にはクッシ
ョン材１２を布設して、庫内側から矢印Ｐのように転が
り落ちた商品（清涼飲料入り商品）１３の落下衝撃を吸
収して飲料の過剰なフォーミング（泡立ち現象）の発生
を防ぐようにしている。なお、商品取出口の底部にクッ
ション材を貼り付けて飲料のフォーミングを防ぐ方法
は、例えば特開平１０−１０５８０７号公報に開示され
いて公知である。

【０００６】ここで、前記のクッション材１２につい
て、従来構造では図３(b) で示すようにスポンジ状のク
ッション基材１２ａの表面に樹脂シート（例えば厚さ
０．５mm程度のポリエチレン樹脂シート）１２ｂを貼り
合わせた複合材が使われており、これを船底部８ａの前
壁，後壁，底壁に分けて、接着剤により各壁の内面に直
接貼り付けて固定するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来構造の商品取出口では、特にクッション材の交換作業
に次記のような問題点がある。すなわち、商品取出口の
船底部８ａに貼り付けたクッション材１２は、長期使用
の間にスポンジ基材１２ａが劣化てクッション材として
の機能が低下するほか、商品との衝突の繰り返しにより
表面に貼り合わせたシート１２ａが破けるなどことがあ
り、その状態に応じて新しいクッション材に交換する必
要ががある。

【０００８】しかしながら、先記のようにクッション材
１２を船底部８ａの壁面に接着剤で貼り付けた従来構造
では、いままで使っていたクッション材１２を剥がし取
るのに手間が掛かるなど、自動販売機のロケーション先
現場で行う作業が厄介でその交換作業に長い時間が掛か
る。しかも、従来のクッション材１２はクッション基材
１２ａにシート１２ｂを貼り合わせた複合材であること
から、その製作コストが加わって部品がコスト高とな
る。

【０００９】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、その目的は前記課題を解決して自動販売機のロケー
ション先で行うクッション材の取り替え作業が簡単に行
え、併せて商品取出口から商品を楽に取り出せるように
改良した自動販売機の商品取出口を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、自動販売機の外扉に備え、庫内の
商品収納ラックから搬出した商品を受け取って外部に取
り出す商品取出口であり、前後面を開放した箱体の前面
側に取出口扉を備え、かつ箱体の船底部内面に商品の落
下衝撃を緩和するクッション材を布設したものにおい
て、前記船底部の内壁面にスポンジ状のクッションマッ
トを分散して非接着式に保持し、かつ各クッションマッ
トを共通に覆って船底部の前縁と後縁の間にシートを弛
み状態に敷設する（請求項１）ものとし、具体的には次
記のような態様で構成することかできる。

【００１１】(1) 船底部の壁面に窪みを形成し、該窪み
の中にクッションマットを嵌入して所定位置に保持する
（請求項２）。 (2) 船底部の壁面に角穴を開口し、該角穴にクッション
マットを載せた凹形のマットトレーを嵌入して所定位置
に保持する（請求項３）。 (3) 船底部の壁面にマット取付穴を穿ち、該穴にクッシ
ョンマットの両端耳部を圧入して所定位置に保持する
（請求項４）。

【００１２】上記の構成によれば、商品取出口の船底部
に組み込んだ商品のフォーミング防止用のクッション材
が接着剤を使わずに船底部の壁面に保持するようにして
いるので、自動販売機のロケーション先現場でクッショ
ン材を新しいものに交換する際の作業が簡単で、手間を
掛けずに短時間で行える。また、スポンジ状のクッショ
ンマットとシートとは別部品として用意できるので、従
来の複合材料と比べてコストが安価となる。加えて、船
底部の壁面に分散して布設した各クッションマットを共
通に覆ってその上側にシート（樹脂シート）を敷設した
ことにより、商品取出口に手を差し入れて中から商品を
取り出す際には、商品をシートの上を滑らしながら手前
にかき寄せて取り出すこきとができ、特に連続買いで複
数本の商品が溜まっている場合の商品取出しが従来と比
べて楽に行える。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中
で図３に対応する部材には同じ符号を付してその説明は
省略する。すなわち、図示実施例においては、商品取出
口３の外枠を構成している箱体８の船底部８ａに対し
て、その前壁，後部側傾斜壁の内面にスポンジ状のクッ
ションマット１４を分散して非接着式に保持し、さらに
各クッションマット１４の上を共通に覆って船底部８ａ
の前縁と後縁の間には樹脂シート（例えば厚さ０．５mm
程度のポリエチレン樹脂シート）１５を弛るませた状態
に敷設している。

【００１４】ここで、船底部８ａの後部側傾斜壁には、
図１(b) で示すようにクッションマット１４の外形サイ
ズに合わせた角穴８ａ-1を開口しておくとともに、この
角穴８ａ-1に対応してＵチャンネル状に折り曲げた凹形
のマットトレー１６をマット取付部品として別に用意
し、このマットトレー１６にクッションマット１４を載
せた上で、マットトレー１６を前記角穴８ａ-1の中に落
とし込んで所定位置に保持するようにしている。なお、
前記のマットトレー１６を使わずに、船底部８ａに深絞
り加工を施して角穴８ａ-1に対応した窪みを形成し、こ
の窪みの中にクッションマット１４を直接嵌め込んで所
定位置に保持することもできる。

【００１５】また、船底部８ａの前壁に対しては、図１
(c) で示すようにクッションマット１４の長さに合わせ
てその設置箇所の両側に小さなマット取付穴８ａ-2を穿
っておき、クッションマット１４の左右両端から側方に
突き出した耳部１４ａを前記取付穴８ａ-2に圧入して所
定位置に保持するようにしている。そして、船底部８ａ
にクッションマット１４を取付けた後に、各マットを共
通に覆うようにして船底部８ａの内側にシート１５を十
分に弛ませた状態で被せ、その前後端を船底部８ａの前
縁，後縁にビス１７で押さえるようにしている。なお、
シート１５はビス止めする代わりに、箱体８と船底部８
ａとの結合箇所に差し込んで挟持固定することも可能で
ある。

【００１６】前記の構成により、販売動作時に庫内側か
ら払出した商品１３が商品取出口３の船底部８ａの中に
落ち込んだ際に、その落下衝撃がシート１５およびクッ
ションマット１４で吸収緩和されるので、過剰な飲料の
フォーミング（泡立ち）が生じることが防げる。そし
て、取出口扉１１を開放した上で、前方から手を差し入
れてシート１５の上に載っている商品１３を外部に取り
出す際には、商品１３をシート１５の上で滑らしながら
かき寄せて楽に掴み出すことができる。

【００１７】また、クッションマット１４を新しいもの
に交換する場合でも、従来のようにクッション材を貼り
付けた接着剤を剥がす面倒な作業が不要であり、シート
１５を外した上でクッションマット１４を差し替えるだ
けで簡単に作業が済む。

【００１８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、自動販売機の外扉に装備して庫内の商品収納ラック
から搬出した商品を受け取って外部に取り出す商品取出
口が、前後面を開放した箱体の前面側に取出口扉を備
え、かつ箱体の船底部内面に商品の落下衝撃を緩和する
クッション材を布設したものにおいて、前記船底部の内
壁面にスポンジ状のクッションマットを分散して非接着
式に保持し、かつ各クッションマットを共通に覆って船
底部の前縁と後縁の間にシートを弛み状態に敷設したこ
とにより、クッション基材にシートを貼り合わせた複合
材を用いて船底部に接着剤で貼り付けた従来構造と比べ
て、クッション材の部品コストが安価になるとともに、
クッション材の交換作業を大幅に簡略化して自動販売機
のロケーション先現場で行う作業時間を短時間で済ませ
ることができるほか、商品取出口からの商品の取出しも
楽に行えるなどの実用的な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による商品取出口の構成図で、
(a) は商品取出口の内部構造を表す縦断側面図、(b),
(c) はそれぞれ(a) 図における船底部に装着するクッシ
ョンマット，シートの取付け構造，手順を表した要部の
斜視図

【図２】本発明の実施対象となるサーペンタイン式自動
販売機の扉開放状態の外観図

【図３】図２における商品取出口の従来構成図で、(a)
は商品取出口の内部構造を表す縦断側面図、(b) は(a)
図におけるクッション材の構造を表す図

【符号の説明】 １ 自動販売機のキャビネット ２ 外扉 ３ 商品取出口 ５ 商品収納ラック ８ 商品取出口の箱体 ８ａ 船底部 ８ａ-1 角穴 ８ａ-2 マット取付穴 ９ 仕切板 １０ 防盗フラッパ １１ 取出口扉 １３ 商品 １４ クッションマット １４ａ 耳部 １５ シート １６ マットトレー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】自動販売機の外扉に備え、庫内の商品収納
   ラックから搬出し商品を受け取って外部に取り出す商品
   取出口であり、前後面を開放した箱体の前面側に取出口
   扉を備え、かつ箱体の船底部内面に商品の落下衝撃を緩
   和するクッション材を布設したものにおいて、前記船底
   部の内壁面にスポンジ状のクッションマットを分散して
   非接着式に保持し、かつ各クッションマットを共通に覆
   って船底部の前縁と後縁の間にシートを弛み状態に敷設
   したことを特徴とする自動販売機の商品取出口。
2. 【請求項２】請求項１記載の商品取出口において、船底
   部の壁面に窪みを形成し、該窪みの中にクッションマッ
   トを嵌入して所定位置に保持したことを特徴とする自動
   販売機の商品取出口。
3. 【請求項３】請求項１記載の商品取出口において、船底
   部の壁面に角穴を開口し、該角穴にクッションマットを
   載せた凹形のマットトレーを嵌入して所定位置に保持し
   たことを特徴とする自動販売機の商品取出口。
4. 【請求項４】請求項１記載の商品取出口において、船底
   部の壁面にマット取付穴を穿ち、該穴にクッションマッ
   トの両端耳部を圧入して所定位置に保持したことを特徴
   とする自動販売機の商品取出口。