JP2002340453A - 配管クリップ - Google Patents
配管クリップInfo
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- JP2002340453A JP2002340453A JP2001150117A JP2001150117A JP2002340453A JP 2002340453 A JP2002340453 A JP 2002340453A JP 2001150117 A JP2001150117 A JP 2001150117A JP 2001150117 A JP2001150117 A JP 2001150117A JP 2002340453 A JP2002340453 A JP 2002340453A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サーミスタ保持部８からのサーミスタ３の脱
落を抑えて冷媒配管２の外表面にサーミスタ３を組み付
ける際の作業性を向上する。 【解決手段】 サーミスタ固定クリップ１のサーミスタ
保持部８に設けた爪部１１により、円柱形状のサーミス
タ３を確実に保持できるため、冷媒配管２の外表面にサ
ーミスタ３を組み付ける際に、サーミスタ保持部８から
のサーミスタ３の脱落を抑えることができるので、組み
付け時の作業性を向上することができる。また、サーミ
スタ３の横ずれを抑えることができるので、冷媒配管２
の温度測定ポイントからサーミスタ３がずれることはな
く、冷媒配管２の最適な温度を測定することができる。
さらに、サーミスタ３のリード線６に何らかのテンショ
ンが加わった場合でも、サーミスタ３を強固に保持でき
るので、サーミスタ保持部８からサーミスタ３が外れる
のを防止することができる。
落を抑えて冷媒配管２の外表面にサーミスタ３を組み付
ける際の作業性を向上する。 【解決手段】 サーミスタ固定クリップ１のサーミスタ
保持部８に設けた爪部１１により、円柱形状のサーミス
タ３を確実に保持できるため、冷媒配管２の外表面にサ
ーミスタ３を組み付ける際に、サーミスタ保持部８から
のサーミスタ３の脱落を抑えることができるので、組み
付け時の作業性を向上することができる。また、サーミ
スタ３の横ずれを抑えることができるので、冷媒配管２
の温度測定ポイントからサーミスタ３がずれることはな
く、冷媒配管２の最適な温度を測定することができる。
さらに、サーミスタ３のリード線６に何らかのテンショ
ンが加わった場合でも、サーミスタ３を強固に保持でき
るので、サーミスタ保持部８からサーミスタ３が外れる
のを防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、略円管形状の配管
に略円柱形状の感温部を固定するための配管クリップに
関するもので、温度センサや感温筒等の略円柱形状の感
温部を略円管形状の流体配管の外表面に密着させた状態
で固定するためのＣ字状の板ばねよりなるサーミスタ固
定クリップに係わる。
に略円柱形状の感温部を固定するための配管クリップに
関するもので、温度センサや感温筒等の略円柱形状の感
温部を略円管形状の流体配管の外表面に密着させた状態
で固定するためのＣ字状の板ばねよりなるサーミスタ固
定クリップに係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば空調装置やヒートポン
プ式給湯装置の冷凍サイクルを構成する円管形状の冷媒
配管１０１の温度を測定する円柱形状のサーミスタ１０
２を冷媒配管１０１の外表面に固定するためのサーミス
タ固定クリップ１０３は、図７（ａ）、（ｂ）および図
８（ａ）、（ｂ）に示したように、冷媒配管１０１を保
持する曲げＲ部形状の冷媒配管保持部１０４、およびサ
ーミスタ１０２を保持する曲げＲ部形状のサーミスタ保
持部１０５等から構成されている。すなわち、このサー
ミスタ固定クリップ１０３は、サーミスタ保持部１０５
の曲げＲ部分のみでサーミスタ１０２を弾性力によって
冷媒配管１０１に密着させて保持固定する構造を採用し
ている。
プ式給湯装置の冷凍サイクルを構成する円管形状の冷媒
配管１０１の温度を測定する円柱形状のサーミスタ１０
２を冷媒配管１０１の外表面に固定するためのサーミス
タ固定クリップ１０３は、図７（ａ）、（ｂ）および図
８（ａ）、（ｂ）に示したように、冷媒配管１０１を保
持する曲げＲ部形状の冷媒配管保持部１０４、およびサ
ーミスタ１０２を保持する曲げＲ部形状のサーミスタ保
持部１０５等から構成されている。すなわち、このサー
ミスタ固定クリップ１０３は、サーミスタ保持部１０５
の曲げＲ部分のみでサーミスタ１０２を弾性力によって
冷媒配管１０１に密着させて保持固定する構造を採用し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のサー
ミスタ固定クリップ１０３においては、先ずサーミスタ
１０２をサーミスタ保持部１０５で保持した後に、冷媒
配管保持部１０４を冷媒配管１０１に組み付けるように
した場合に、図９に示したように、サーミスタ１０２を
サーミスタ保持部１０５で十分保持することができず、
サーミスタ１０２がサーミスタ保持部１０５から脱落し
易く、冷媒配管１０１にサーミスタ１０２を組み付ける
際の作業性を低下させるという問題が生じている。もし
くは、サーミスタ１０２が横ずれして冷媒配管１０１の
温度測定ポイントから大幅にずれてしまい、最適な温度
を検出することができないという問題が生じている。
ミスタ固定クリップ１０３においては、先ずサーミスタ
１０２をサーミスタ保持部１０５で保持した後に、冷媒
配管保持部１０４を冷媒配管１０１に組み付けるように
した場合に、図９に示したように、サーミスタ１０２を
サーミスタ保持部１０５で十分保持することができず、
サーミスタ１０２がサーミスタ保持部１０５から脱落し
易く、冷媒配管１０１にサーミスタ１０２を組み付ける
際の作業性を低下させるという問題が生じている。もし
くは、サーミスタ１０２が横ずれして冷媒配管１０１の
温度測定ポイントから大幅にずれてしまい、最適な温度
を検出することができないという問題が生じている。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、配管クリップの感温部保持部
からの感温部の脱落を抑えて配管に感温部を組み付ける
際の作業性を向上でき、しかも感温部が横ずれして測定
ポイントから大幅にずれるのを抑えることのできること
を目的とする。
からの感温部の脱落を抑えて配管に感温部を組み付ける
際の作業性を向上でき、しかも感温部が横ずれして測定
ポイントから大幅にずれるのを抑えることのできること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よれば、略円管形状の配管に略円柱形状の感温部を固定
するための配管クリップに、感温部を単独で固定するこ
とが可能な感温部固定手段を設けたことにより、感温部
を感温部保持部で十分保持することができるので、配管
クリップの感温部保持部から感温部が脱落し難くなり、
配管に感温部を組み付ける際の作業性を向上することが
できる。しかも、感温部が横ずれすることはなく、配管
の測定ポイントからずれ難くなり、感温部によって最適
な測定値を検出することができる。
よれば、略円管形状の配管に略円柱形状の感温部を固定
するための配管クリップに、感温部を単独で固定するこ
とが可能な感温部固定手段を設けたことにより、感温部
を感温部保持部で十分保持することができるので、配管
クリップの感温部保持部から感温部が脱落し難くなり、
配管に感温部を組み付ける際の作業性を向上することが
できる。しかも、感温部が横ずれすることはなく、配管
の測定ポイントからずれ難くなり、感温部によって最適
な測定値を検出することができる。
【０００６】請求項２に記載の発明によれば、略円管形
状の配管に略円柱形状の感温部を固定するための配管ク
リップに、感温部保持部内において感温部を係止するた
めの係止部を設けたことにより、請求項１に記載の効果
を達成することができる。また、請求項３に記載の発明
によれば、感温部を保持する感温部保持部に、感温部保
持部内において感温部を接着するための接着手段を設け
たことにより、請求項１に記載の効果を達成することが
できる。その上、従来の配管クリップを改良することな
くそのまま使用できる。
状の配管に略円柱形状の感温部を固定するための配管ク
リップに、感温部保持部内において感温部を係止するた
めの係止部を設けたことにより、請求項１に記載の効果
を達成することができる。また、請求項３に記載の発明
によれば、感温部を保持する感温部保持部に、感温部保
持部内において感温部を接着するための接着手段を設け
たことにより、請求項１に記載の効果を達成することが
できる。その上、従来の配管クリップを改良することな
くそのまま使用できる。
【０００７】請求項４および請求項５に記載の発明によ
れば、略円管形状の配管に略円柱形状の感温部を固定す
るための配管クリップに、配管保持部内において配管を
係止するための係止部を設けたことにより、配管を配管
保持部で十分保持することができるので、配管に感温部
を組み付ける際の作業性を向上することができる。ま
た、請求項６に記載の発明によれば、配管を保持する配
管保持部に、配管保持部内において配管を接着するため
の接着手段を設けたことにより、請求項５に記載の効果
を達成することができる。その上、従来の配管クリップ
を改良することなくそのまま使用できる。
れば、略円管形状の配管に略円柱形状の感温部を固定す
るための配管クリップに、配管保持部内において配管を
係止するための係止部を設けたことにより、配管を配管
保持部で十分保持することができるので、配管に感温部
を組み付ける際の作業性を向上することができる。ま
た、請求項６に記載の発明によれば、配管を保持する配
管保持部に、配管保持部内において配管を接着するため
の接着手段を設けたことにより、請求項５に記載の効果
を達成することができる。その上、従来の配管クリップ
を改良することなくそのまま使用できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。 ［第１実施例の構成］図１および図２は本発明の第１実
施例を示したもので、図１および図２はサーミスタ固定
クリップの使用状態を示した図である。
き図面を参照して説明する。 ［第１実施例の構成］図１および図２は本発明の第１実
施例を示したもので、図１および図２はサーミスタ固定
クリップの使用状態を示した図である。
【０００９】本実施例のサーミスタ固定クリップ１は、
本発明の配管クリップに相当するもので、例えば空調装
置の冷凍サイクルのエバポレータ（冷媒蒸発器）の出口
側に接続される円管形状の冷媒配管２の外表面に、その
冷媒配管２の温度を測定するサーミスタ（本発明の感温
部に相当する）３を弾性力によって密着させた状態で固
定するセンサ固定クリップである。
本発明の配管クリップに相当するもので、例えば空調装
置の冷凍サイクルのエバポレータ（冷媒蒸発器）の出口
側に接続される円管形状の冷媒配管２の外表面に、その
冷媒配管２の温度を測定するサーミスタ（本発明の感温
部に相当する）３を弾性力によって密着させた状態で固
定するセンサ固定クリップである。
【００１０】ここで、冷媒配管２内には、内部をエバポ
レータの出口より流出した冷媒が流れる冷媒通路４が形
成されている。また、サーミスタ３は、冷媒配管２の温
度を測定することで冷媒通路４内を流れる冷媒温度を検
出する冷媒温度センサである。このサーミスタ３は、熱
伝導性に優れた銅等の金属内に抵抗体（感温素子、サー
ミスタ本体）が封入された円柱形状の感温部５、この感
温部５より取り出されたリード線（導電線、信号線、ハ
ーネス）６、および感温部５の外表面全体を冷媒配管２
の外表面（外壁面、外周面）に熱的に密着させるための
円筒形状の金属管等から構成されている。その金属管
は、銅等の熱伝導性に優れた金属よりなる。そして、サ
ーミスタ３から出力された電気信号は、コンピュータに
入力されて電動式膨張弁の開度調節（冷凍サイクルの能
力制御）および冷凍サイクルの保護制御に使用される。
レータの出口より流出した冷媒が流れる冷媒通路４が形
成されている。また、サーミスタ３は、冷媒配管２の温
度を測定することで冷媒通路４内を流れる冷媒温度を検
出する冷媒温度センサである。このサーミスタ３は、熱
伝導性に優れた銅等の金属内に抵抗体（感温素子、サー
ミスタ本体）が封入された円柱形状の感温部５、この感
温部５より取り出されたリード線（導電線、信号線、ハ
ーネス）６、および感温部５の外表面全体を冷媒配管２
の外表面（外壁面、外周面）に熱的に密着させるための
円筒形状の金属管等から構成されている。その金属管
は、銅等の熱伝導性に優れた金属よりなる。そして、サ
ーミスタ３から出力された電気信号は、コンピュータに
入力されて電動式膨張弁の開度調節（冷凍サイクルの能
力制御）および冷凍サイクルの保護制御に使用される。
【００１１】そして、サーミスタ固定クリップ１は、ス
テンレス鋼等の金属よりなる略Ｃ字状の板ばねで、冷媒
配管２の外表面の一部に密着した状態で弾性力によって
冷媒配管２を保持する、曲げＲ（円弧）形状の断面を有
する冷媒配管保持部（本発明の配管保持部に相当する）
７、およびサーミスタ３の外表面の一部に密着した状態
で弾性力によってサーミスタ３を保持する、曲げＲ（円
弧）形状の断面を有するサーミスタ保持部（本発明の感
温部保持部に相当する）８を設けている。
テンレス鋼等の金属よりなる略Ｃ字状の板ばねで、冷媒
配管２の外表面の一部に密着した状態で弾性力によって
冷媒配管２を保持する、曲げＲ（円弧）形状の断面を有
する冷媒配管保持部（本発明の配管保持部に相当する）
７、およびサーミスタ３の外表面の一部に密着した状態
で弾性力によってサーミスタ３を保持する、曲げＲ（円
弧）形状の断面を有するサーミスタ保持部（本発明の感
温部保持部に相当する）８を設けている。
【００１２】そして、冷媒配管保持部７の先端部２１と
サーミスタ保持部８の先端部２２との間には、所定の隙
間が形成されている。また、サーミスタ固定クリップ１
には、冷媒配管保持部７とサーミスタ保持部８とを連結
する平坦な背面壁２３からサーミスタ３側に切り起こさ
れた略台形形状の爪部１１が弾性変形可能に設けられて
いる。その爪部１１は、本発明の感温部固定手段に相当
するもので、サーミスタ保持部８内においてサーミスタ
３を単独で係止することが可能な係止部である。
サーミスタ保持部８の先端部２２との間には、所定の隙
間が形成されている。また、サーミスタ固定クリップ１
には、冷媒配管保持部７とサーミスタ保持部８とを連結
する平坦な背面壁２３からサーミスタ３側に切り起こさ
れた略台形形状の爪部１１が弾性変形可能に設けられて
いる。その爪部１１は、本発明の感温部固定手段に相当
するもので、サーミスタ保持部８内においてサーミスタ
３を単独で係止することが可能な係止部である。
【００１３】［第１実施例の組付方法］本実施例の円柱
形状のサーミスタ３を円管形状の冷媒配管２の外表面に
組み付ける組付方法を図１および図２に基づいて簡単に
説明する。
形状のサーミスタ３を円管形状の冷媒配管２の外表面に
組み付ける組付方法を図１および図２に基づいて簡単に
説明する。
【００１４】先ず、リード線６を接続した円柱形状の感
温部５を、平板の両端部が接触しない程度に丸めた金属
管内に差し込んだ後に、金属管をかしめることで金属管
内の感温部５を固定することによりサーミスタ３の組み
付けが終了する。そして、組み付けが終了したサーミス
タ３をサーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保持部８
内に差し込む。すると、サーミスタ保持部８より内側に
切り起こされた爪部１１によってサーミスタ３がサーミ
スタ保持部８内において係止され、且つ曲げＲ形状のサ
ーミスタ保持部８の弾性力によってサーミスタ３が保持
される。そして、サーミスタ３を組み付けたサーミスタ
固定クリップ１の冷媒配管保持部７を隙間を拡げるよう
にして冷媒配管２の外表面に巻き付けるように嵌め合わ
せることで、冷媒配管２の外表面に弾性力によってサー
ミスタ３が保持固定される。これにより、冷媒配管２の
外表面へのサーミスタ３の組み付けが終了する。
温部５を、平板の両端部が接触しない程度に丸めた金属
管内に差し込んだ後に、金属管をかしめることで金属管
内の感温部５を固定することによりサーミスタ３の組み
付けが終了する。そして、組み付けが終了したサーミス
タ３をサーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保持部８
内に差し込む。すると、サーミスタ保持部８より内側に
切り起こされた爪部１１によってサーミスタ３がサーミ
スタ保持部８内において係止され、且つ曲げＲ形状のサ
ーミスタ保持部８の弾性力によってサーミスタ３が保持
される。そして、サーミスタ３を組み付けたサーミスタ
固定クリップ１の冷媒配管保持部７を隙間を拡げるよう
にして冷媒配管２の外表面に巻き付けるように嵌め合わ
せることで、冷媒配管２の外表面に弾性力によってサー
ミスタ３が保持固定される。これにより、冷媒配管２の
外表面へのサーミスタ３の組み付けが終了する。
【００１５】［第１実施例の効果］本実施例のサーミス
タ固定クリップ１においては、曲げＲ形状のサーミスタ
保持部８側の背面壁２３に設けた爪部１１により、円柱
形状のサーミスタ３を確実に保持できるため、冷媒配管
２の外表面にサーミスタ３を組み付ける際に、サーミス
タ固定クリップ１のサーミスタ保持部８からサーミスタ
３が脱落するのを抑えることができるので、冷媒配管２
の外表面にサーミスタ３を組み付ける時の作業性を向上
することができる。また、サーミスタ３の横ずれを抑え
ることができるので、冷媒配管２の温度測定ポイントか
らのサーミスタ３のずれを抑えることができる。これに
より、冷媒配管２の最適な温度を測定することができ
る。さらに、冷媒配管２の外表面にサーミスタ３を組み
付けた後に、サーミスタ３のリード線６に何らかのテン
ションが加わった場合でも、サーミスタ３を強固に保持
できるので、サーミスタ固定クリップ１からサーミスタ
３が外れるのを防止することができる。
タ固定クリップ１においては、曲げＲ形状のサーミスタ
保持部８側の背面壁２３に設けた爪部１１により、円柱
形状のサーミスタ３を確実に保持できるため、冷媒配管
２の外表面にサーミスタ３を組み付ける際に、サーミス
タ固定クリップ１のサーミスタ保持部８からサーミスタ
３が脱落するのを抑えることができるので、冷媒配管２
の外表面にサーミスタ３を組み付ける時の作業性を向上
することができる。また、サーミスタ３の横ずれを抑え
ることができるので、冷媒配管２の温度測定ポイントか
らのサーミスタ３のずれを抑えることができる。これに
より、冷媒配管２の最適な温度を測定することができ
る。さらに、冷媒配管２の外表面にサーミスタ３を組み
付けた後に、サーミスタ３のリード線６に何らかのテン
ションが加わった場合でも、サーミスタ３を強固に保持
できるので、サーミスタ固定クリップ１からサーミスタ
３が外れるのを防止することができる。
【００１６】［第２実施例］図３は本発明の第２実施例
を示したもので、図３はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
を示したもので、図３はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
【００１７】本実施例では、円柱形状のサーミスタ３を
サーミスタ固定クリップ１の曲げＲ形状のサーミスタ保
持部８の内表面に両面テープもしくは接着剤等の接着手
段９を用いて接着している。それによって、サーミスタ
３がサーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保持部８か
ら脱落もしくは横ずれするのを抑制し、サーミスタ３を
冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性の向上を図
ることができる。また、従来のサーミスタ固定クリップ
１０３を改良しないでそのまま使用できるので、加工工
数が減りサーミスタ固定クリップ１の製造コストを軽減
することができる。
サーミスタ固定クリップ１の曲げＲ形状のサーミスタ保
持部８の内表面に両面テープもしくは接着剤等の接着手
段９を用いて接着している。それによって、サーミスタ
３がサーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保持部８か
ら脱落もしくは横ずれするのを抑制し、サーミスタ３を
冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性の向上を図
ることができる。また、従来のサーミスタ固定クリップ
１０３を改良しないでそのまま使用できるので、加工工
数が減りサーミスタ固定クリップ１の製造コストを軽減
することができる。
【００１８】［第３実施例］図４は本発明の第３実施例
を示したもので、図４はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
を示したもので、図４はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
【００１９】本実施例では、サーミスタ固定クリップ１
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３に設けた爪部１１
を凸形状の突起部（感温部固定手段、係止部）１２に変
更する。すなわち、サーミスタ固定クリップ１に設けた
凸形状の突起部１２は、冷媒配管保持部７とサーミスタ
保持部８とを連結する平坦な背面壁２３のサーミスタ保
持部８側全体または一部をサーミスタ３側に曲げＲ形状
に突出するように形成することで、サーミスタ３を強固
に保持できるようにしている。それによって、第１実施
例と同様に、サーミスタ３がサーミスタ固定クリップ１
のサーミスタ保持部８から脱落もしくは横ずれするのを
抑制することができるので、サーミスタ３を冷媒配管２
の外表面に組み付ける際の作業性の向上を図ることがで
きる。
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３に設けた爪部１１
を凸形状の突起部（感温部固定手段、係止部）１２に変
更する。すなわち、サーミスタ固定クリップ１に設けた
凸形状の突起部１２は、冷媒配管保持部７とサーミスタ
保持部８とを連結する平坦な背面壁２３のサーミスタ保
持部８側全体または一部をサーミスタ３側に曲げＲ形状
に突出するように形成することで、サーミスタ３を強固
に保持できるようにしている。それによって、第１実施
例と同様に、サーミスタ３がサーミスタ固定クリップ１
のサーミスタ保持部８から脱落もしくは横ずれするのを
抑制することができるので、サーミスタ３を冷媒配管２
の外表面に組み付ける際の作業性の向上を図ることがで
きる。
【００２０】［第４実施例］図５は本発明の第４実施例
を示したもので、図５はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
を示したもので、図５はサーミスタ固定クリップの使用
状態を示した図である。
【００２１】本実施例では、サーミスタ固定クリップ１
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３にサーミスタ３側
に突出するように１個の爪部（感温部固定手段、係止
部）１１を設け、更にサーミスタ固定クリップ１の冷媒
配管保持部７側の背面壁２３に冷媒配管２側に突出する
ように１個の爪部（配管固定手段、係止部）１３を設け
ている。それによって、サーミスタ固定クリップ１のサ
ーミスタ保持部８および冷媒配管保持部７にサーミスタ
３および冷媒配管２をより強固に固定でき、サーミスタ
３の横ずれおよび脱落を抑えることができるので、サー
ミスタ３を冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性
の向上を図ることができる。
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３にサーミスタ３側
に突出するように１個の爪部（感温部固定手段、係止
部）１１を設け、更にサーミスタ固定クリップ１の冷媒
配管保持部７側の背面壁２３に冷媒配管２側に突出する
ように１個の爪部（配管固定手段、係止部）１３を設け
ている。それによって、サーミスタ固定クリップ１のサ
ーミスタ保持部８および冷媒配管保持部７にサーミスタ
３および冷媒配管２をより強固に固定でき、サーミスタ
３の横ずれおよび脱落を抑えることができるので、サー
ミスタ３を冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性
の向上を図ることができる。
【００２２】［第５実施例］図６は本発明の第５実施例
を示したもので、図６（ａ）、（ｂ）はサーミスタ固定
クリップの使用状態を示した図である。
を示したもので、図６（ａ）、（ｂ）はサーミスタ固定
クリップの使用状態を示した図である。
【００２３】本実施例では、サーミスタ固定クリップ１
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３に爪部１１を２箇
所以上サーミスタ３側に突出するように設けている。そ
れによって、サーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保
持部８および冷媒配管保持部７にサーミスタ３および冷
媒配管２をより強固に固定できるので、サーミスタ３の
横ずれおよび脱落を抑えることができるので、サーミス
タ３を冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性の向
上を図ることができる。
のサーミスタ保持部８側の背面壁２３に爪部１１を２箇
所以上サーミスタ３側に突出するように設けている。そ
れによって、サーミスタ固定クリップ１のサーミスタ保
持部８および冷媒配管保持部７にサーミスタ３および冷
媒配管２をより強固に固定できるので、サーミスタ３の
横ずれおよび脱落を抑えることができるので、サーミス
タ３を冷媒配管２の外表面に組み付ける際の作業性の向
上を図ることができる。
【００２４】［変形例］本実施例では、本発明を、空調
装置の冷凍サイクルのエバポレータの出口側の冷媒配管
２にサーミスタ３を固定するサーミスタ固定クリップ１
に適用したが、、本発明を、住宅の風呂や台所への給湯
を行うヒートポンプ式給湯装置の冷媒水熱交換器の入口
側または出口側の温水配管にサーミスタを固定するサー
ミスタ固定クリップに適用しても良く、また、温水式暖
房装置のヒータコアの入口側または出口側の温水配管に
サーミスタを固定するサーミスタ固定クリップに適用し
ても良い。また、電気自動車用空調装置の冷媒水熱交換
器の入口側または出口側の温水配管にサーミスタを固定
するサーミスタ固定クリップに適用しても良い。
装置の冷凍サイクルのエバポレータの出口側の冷媒配管
２にサーミスタ３を固定するサーミスタ固定クリップ１
に適用したが、、本発明を、住宅の風呂や台所への給湯
を行うヒートポンプ式給湯装置の冷媒水熱交換器の入口
側または出口側の温水配管にサーミスタを固定するサー
ミスタ固定クリップに適用しても良く、また、温水式暖
房装置のヒータコアの入口側または出口側の温水配管に
サーミスタを固定するサーミスタ固定クリップに適用し
ても良い。また、電気自動車用空調装置の冷媒水熱交換
器の入口側または出口側の温水配管にサーミスタを固定
するサーミスタ固定クリップに適用しても良い。
【００２５】本実施例では、温度センサとして温度の変
化に応じて電気抵抗が変化する円柱形状のサーミスタ３
を使用したが、温度センサとして略円柱形状の熱電対温
度センサ、略円柱形状の白金温度センサ、略円柱形状の
ＮＱＲ温度センサ、略円柱形状の水晶温度センサ、略円
柱形状のトランジスタ温度センサを使用しても良い。ま
た、感温部として、温度作動式膨張弁のキャピラリチュ
ーブの先端部に設けた感温筒を使用しても良い。さら
に、配管は、内部を冷媒が流れる冷媒配管や内部を水道
水や不凍液が流れる温水配管だけでなく、その他の流体
が流れる流体配管を用いても良い。
化に応じて電気抵抗が変化する円柱形状のサーミスタ３
を使用したが、温度センサとして略円柱形状の熱電対温
度センサ、略円柱形状の白金温度センサ、略円柱形状の
ＮＱＲ温度センサ、略円柱形状の水晶温度センサ、略円
柱形状のトランジスタ温度センサを使用しても良い。ま
た、感温部として、温度作動式膨張弁のキャピラリチュ
ーブの先端部に設けた感温筒を使用しても良い。さら
に、配管は、内部を冷媒が流れる冷媒配管や内部を水道
水や不凍液が流れる温水配管だけでなく、その他の流体
が流れる流体配管を用いても良い。
【図１】（ａ）はサーミスタ固定クリップの使用状態を
示した斜視図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第１実施例）。
示した斜視図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第１実施例）。
【図２】（ａ）はサーミスタ固定クリップの使用状態を
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第１実施例）。
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第１実施例）。
【図３】サーミスタ固定クリップの使用状態を示した側
面図である（第２実施例）。
面図である（第２実施例）。
【図４】サーミスタ固定クリップの使用状態を示した側
面図である（第３実施例）。
面図である（第３実施例）。
【図５】サーミスタ固定クリップの使用状態を示した側
面図である（第４実施例）。
面図である（第４実施例）。
【図６】（ａ）はサーミスタ固定クリップの使用状態を
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第５実施例）。
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（第５実施例）。
【図７】（ａ）はサーミスタ固定クリップの使用状態を
示した斜視図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（従来の技術）。
示した斜視図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（従来の技術）。
【図８】（ａ）はサーミスタ固定クリップの使用状態を
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（従来の技術）。
示した側面図で、（ｂ）はサーミスタ固定クリップの使
用状態を示した正面図である（従来の技術）。
【図９】水温センサをサーミスタ固定クリップに組み付
けた状態を示した斜視図である（従来の技術）。
けた状態を示した斜視図である（従来の技術）。
１ サーミスタ固定クリップ（配管クリップ） ２ 冷媒配管（配管） ３ サーミスタ（感温部） ７ 冷媒配管保持部（配管保持部） ８ サーミスタ保持部（感温部保持部） ９ 接着手段 １１ 爪部（感温部固定手段、係止部） １２ 突起部（感温部固定手段、係止部） １３ 爪部（配管固定手段、係止部）
Claims (6)
- 【請求項１】内部を流体が流れる略円管形状の配管を保
持する配管保持部、および前記配管の温度を測定する略
円柱形状の感温部を保持する感温部保持部を有し、 前記配管に前記感温部を固定するための配管クリップで
あって、 前記感温部を単独で固定することが可能な感温部固定手
段を設けたことを特徴とする配管クリップ。 - 【請求項２】請求項１に記載の配管クリップにおいて、 前記感温部固定手段は、前記感温部保持部内において前
記感温部を係止するための係止部であることを特徴とす
る配管クリップ。 - 【請求項３】請求項１に記載の配管クリップにおいて、 前記感温部固定手段は、前記感温部保持部内において前
記感温部を接着するための接着手段であることを特徴と
する配管クリップ。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３のうちいずれかに
記載の配管クリップにおいて、 前記配管を単独で固定することが可能な配管固定手段を
設けたことを特徴とする配管クリップ。 - 【請求項５】請求項４に記載の配管クリップにおいて、 前記配管固定手段は、前記配管保持部内において前記配
管を係止するための係止部であることを特徴とする配管
クリップ。 - 【請求項６】請求項４に記載の配管クリップにおいて、 前記配管固定手段は、前記配管保持部内において前記配
管を接着するための接着手段であることを特徴とする配
管クリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001150117A JP2002340453A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 配管クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001150117A JP2002340453A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 配管クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002340453A true JP2002340453A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18995186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001150117A Pending JP2002340453A (ja) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | 配管クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002340453A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240086A (ja) * | 2006-03-09 | 2007-09-20 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却貯蔵庫における温度ヒューズ取付構造 |
| KR101640018B1 (ko) * | 2015-02-03 | 2016-07-18 | (주)터보소프트 | 극저온 냉동고의 상태 감시 장치 |
| KR101838405B1 (ko) | 2016-11-22 | 2018-03-14 | 이규순 | 파이프표면 온도측정용 온도센서 |
| JP2020118308A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-08-06 | 株式会社富士通ゼネラル | ヒートポンプ式給湯装置および制御装置 |
| WO2021210066A1 (ja) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 三菱電機株式会社 | サーミスタ固定クリップおよび空気調和機 |
| CN113891815A (zh) * | 2019-06-05 | 2022-01-04 | 株式会社自动网络技术研究所 | 带电线温度管理系统 |
-
2001
- 2001-05-18 JP JP2001150117A patent/JP2002340453A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP7293661B2 (ja) | 2019-01-18 | 2023-06-20 | 株式会社富士通ゼネラル | ヒートポンプ式給湯装置および制御装置 |
| CN113891815A (zh) * | 2019-06-05 | 2022-01-04 | 株式会社自动网络技术研究所 | 带电线温度管理系统 |
| WO2021210066A1 (ja) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 三菱電機株式会社 | サーミスタ固定クリップおよび空気調和機 |
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