JP2002340425A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JP2002340425A JP2002340425A JP2001150630A JP2001150630A JP2002340425A JP 2002340425 A JP2002340425 A JP 2002340425A JP 2001150630 A JP2001150630 A JP 2001150630A JP 2001150630 A JP2001150630 A JP 2001150630A JP 2002340425 A JP2002340425 A JP 2002340425A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各圧縮機で冷凍機油が不足するのを未然に防
止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装置を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 複数台の室内ユニット１Ａ、１Ｂが室外
ユニット１０に対して、それぞれ並列に接続されてなる
冷媒回路に、少なくとも２つの圧縮機１２Ａ、１２Ｂと
アキュームレータ１１とを有する冷凍装置において、各
圧縮機１２Ａ、１２Ｂに接続される吸入配管とアキュー
ムレータ１１の底部とをそれぞれ連通するように接続さ
れ、当該アキュームレータ１１内の冷凍機油を移動させ
るための油移動用配管と、各油移動用配管にそれぞれ配
設される電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂとを設けるようにした。
止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装置を提供す
ることを課題とする。 【解決手段】 複数台の室内ユニット１Ａ、１Ｂが室外
ユニット１０に対して、それぞれ並列に接続されてなる
冷媒回路に、少なくとも２つの圧縮機１２Ａ、１２Ｂと
アキュームレータ１１とを有する冷凍装置において、各
圧縮機１２Ａ、１２Ｂに接続される吸入配管とアキュー
ムレータ１１の底部とをそれぞれ連通するように接続さ
れ、当該アキュームレータ１１内の冷凍機油を移動させ
るための油移動用配管と、各油移動用配管にそれぞれ配
設される電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂとを設けるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍装置に関し、
例えば複数台の圧縮機を並列に配設してなる冷凍装置に
適して好適なものである。
例えば複数台の圧縮機を並列に配設してなる冷凍装置に
適して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の冷凍装置としては、複数
台の圧縮機と、油分離器（オイルセパレータ）と、凝縮
器と、膨張弁と、蒸発器と、アキュームレータとを順次
配管接続して冷凍サイクルを構成しているものが一般的
である。
台の圧縮機と、油分離器（オイルセパレータ）と、凝縮
器と、膨張弁と、蒸発器と、アキュームレータとを順次
配管接続して冷凍サイクルを構成しているものが一般的
である。
【０００３】そして、このような冷凍装置では、その圧
縮機の冷凍機油が不足しないように、例えばオイルセパ
レータで分離された冷凍機油を、一旦各圧縮機よりも高
い位置にあるオイルレギュレータ等を介してから、それ
ぞれ各圧縮機に適量ずつ供給したり、オイルセパレータ
で分離された冷凍機油を、油戻し管を介してからそれぞ
れ各圧縮機に戻した後、それぞれ各圧縮機間を接続する
均油管でオイルレベルの調整を行うようにして、定期的
に冷凍機油が各圧縮機間を移動するような制御を行って
いた。
縮機の冷凍機油が不足しないように、例えばオイルセパ
レータで分離された冷凍機油を、一旦各圧縮機よりも高
い位置にあるオイルレギュレータ等を介してから、それ
ぞれ各圧縮機に適量ずつ供給したり、オイルセパレータ
で分離された冷凍機油を、油戻し管を介してからそれぞ
れ各圧縮機に戻した後、それぞれ各圧縮機間を接続する
均油管でオイルレベルの調整を行うようにして、定期的
に冷凍機油が各圧縮機間を移動するような制御を行って
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな冷凍装置における冷凍機油の油面制御では、前者の
場合、それぞれの圧縮機に均一に冷凍機油を戻すことが
できるものの、オイルタンクやオイルレギュレータが比
較的大型で高価な部品であるため、冷凍装置が全体とし
て大型化し、その製造コストを高くする未だ不十分な問
題点があった。
うな冷凍装置における冷凍機油の油面制御では、前者の
場合、それぞれの圧縮機に均一に冷凍機油を戻すことが
できるものの、オイルタンクやオイルレギュレータが比
較的大型で高価な部品であるため、冷凍装置が全体とし
て大型化し、その製造コストを高くする未だ不十分な問
題点があった。
【０００５】また後者の場合は、各圧縮機間に均油管を
設けているため、それぞれの圧縮機の能力が異なると、
それら各圧縮機の圧力差によって、それぞれの圧縮機に
おけるオイルレベルに違いを生じ、各圧縮機の油面制御
が困難となる問題があった。
設けているため、それぞれの圧縮機の能力が異なると、
それら各圧縮機の圧力差によって、それぞれの圧縮機に
おけるオイルレベルに違いを生じ、各圧縮機の油面制御
が困難となる問題があった。
【０００６】さらに、このような圧縮機を複数有する冷
凍装置では、通常、運転している圧縮機側に冷凍機油が
集中するため、長時間一つの圧縮機を利用する場合に、
その圧縮機に冷凍機油が片寄って集中し、満液となる問
題があった。
凍装置では、通常、運転している圧縮機側に冷凍機油が
集中するため、長時間一つの圧縮機を利用する場合に、
その圧縮機に冷凍機油が片寄って集中し、満液となる問
題があった。
【０００７】この場合、運転していない圧縮機側におい
ては、冷凍機油が不足する問題があるとともに、この冷
凍機油の不足に起因して、その圧縮機が焼き付いて壊れ
てしまうおそれがあった。
ては、冷凍機油が不足する問題があるとともに、この冷
凍機油の不足に起因して、その圧縮機が焼き付いて壊れ
てしまうおそれがあった。
【０００８】さらに、このような冷凍装置では、圧縮機
への冷凍機油の供給を、吸入配管に通して行っていた。
ところが、この吸入配管のアキュームレータ側の接続部
分がＵ字状等の形状であったことから、圧縮機の運転と
停止が頻繁に行われることによってアキュームレータに
冷媒が溜まると、圧縮機へ供給される冷凍機油に、この
冷媒が混入して冷凍機油を希釈する問題があるととも
に、このことに起因して圧縮機を破損する問題があっ
た。
への冷凍機油の供給を、吸入配管に通して行っていた。
ところが、この吸入配管のアキュームレータ側の接続部
分がＵ字状等の形状であったことから、圧縮機の運転と
停止が頻繁に行われることによってアキュームレータに
冷媒が溜まると、圧縮機へ供給される冷凍機油に、この
冷媒が混入して冷凍機油を希釈する問題があるととも
に、このことに起因して圧縮機を破損する問題があっ
た。
【０００９】本発明は、以上のような問題点に鑑みてな
されたもので、各圧縮機で冷凍機油が不足するのを未然
に防止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装置を実
現することを目的とする。
されたもので、各圧縮機で冷凍機油が不足するのを未然
に防止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装置を実
現することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１
に記載の冷凍装置は、複数台の室内ユニットが室外ユニ
ットにそれぞれ並列に接続されてなる冷媒回路に、少な
くとも２つの圧縮機とアキュームレータとを有する冷凍
装置において、各上記圧縮機に接続される吸入配管と上
記アキュームレータの底部とをそれぞれ連通するように
接続され、当該アキュームレータ内の冷凍機油を移動さ
せるための油移動用配管と、各上記油移動用配管にそれ
ぞれ配設される電磁弁とを設けることを特徴としてい
る。
め本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１
に記載の冷凍装置は、複数台の室内ユニットが室外ユニ
ットにそれぞれ並列に接続されてなる冷媒回路に、少な
くとも２つの圧縮機とアキュームレータとを有する冷凍
装置において、各上記圧縮機に接続される吸入配管と上
記アキュームレータの底部とをそれぞれ連通するように
接続され、当該アキュームレータ内の冷凍機油を移動さ
せるための油移動用配管と、各上記油移動用配管にそれ
ぞれ配設される電磁弁とを設けることを特徴としてい
る。
【００１１】上述した冷凍装置によれば、各圧縮機に接
続される吸入配管とアキュームレータの底部とをそれぞ
れ連通するように接続され、当該アキュームレータ内の
冷凍機油を移動させるための油移動用配管と、各油移動
用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを設けることによ
り、アキュームレータの底部に溜まった冷凍機油を、当
該電磁弁を開閉することによって運転している圧縮機に
移動させ、冷凍機油が冷媒によって希釈されるのを防止
する。
続される吸入配管とアキュームレータの底部とをそれぞ
れ連通するように接続され、当該アキュームレータ内の
冷凍機油を移動させるための油移動用配管と、各油移動
用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを設けることによ
り、アキュームレータの底部に溜まった冷凍機油を、当
該電磁弁を開閉することによって運転している圧縮機に
移動させ、冷凍機油が冷媒によって希釈されるのを防止
する。
【００１２】しかも、請求項２に記載の発明は、請求項
１に係る冷凍装置において、各上記電磁弁が、それぞれ
対応する上記圧縮機の運転時に開放されることを特徴と
している。この冷凍装置によれば、各電磁弁が、それぞ
れ対応する圧縮機の運転時に開放されることにより、運
転していない圧縮機へ冷凍器油が送られるのを未然に防
止する。
１に係る冷凍装置において、各上記電磁弁が、それぞれ
対応する上記圧縮機の運転時に開放されることを特徴と
している。この冷凍装置によれば、各電磁弁が、それぞ
れ対応する圧縮機の運転時に開放されることにより、運
転していない圧縮機へ冷凍器油が送られるのを未然に防
止する。
【００１３】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に係る冷凍装置において、各上記圧縮機を、一定の運転
時間ごとに順次切換えて運転することを特徴としてい
る。この冷凍装置によれば、各圧縮機を、一定の運転時
間ごとに順次切換えて運転することにより、これら各圧
縮機に収容する冷凍機油の油糧を、それぞれ適量に確保
する。
に係る冷凍装置において、各上記圧縮機を、一定の運転
時間ごとに順次切換えて運転することを特徴としてい
る。この冷凍装置によれば、各圧縮機を、一定の運転時
間ごとに順次切換えて運転することにより、これら各圧
縮機に収容する冷凍機油の油糧を、それぞれ適量に確保
する。
【００１４】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３に係る冷凍装置において、各上記圧縮機
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることを特徴
としている。この冷凍装置によれば、各圧縮機のうち、
少なくとも１つが能力可変型でなることにより、能力可
変型の圧縮機と能力一定型の圧縮機とを任意に組み合わ
せて、空調負荷に見合った冷凍装置を形成する。
１、２または３に係る冷凍装置において、各上記圧縮機
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることを特徴
としている。この冷凍装置によれば、各圧縮機のうち、
少なくとも１つが能力可変型でなることにより、能力可
変型の圧縮機と能力一定型の圧縮機とを任意に組み合わ
せて、空調負荷に見合った冷凍装置を形成する。
【００１５】また、請求項５に記載の発明は、請求項
１、２、３または４に係る冷凍装置において、各上記圧
縮機の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当該
各圧縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を設
けることを特徴としている。この冷凍装置によれば、各
圧縮機の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当
該各圧縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を
設けることにより、各圧縮機における油戻しを、その運
転時間に応じて個々に行う。
１、２、３または４に係る冷凍装置において、各上記圧
縮機の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当該
各圧縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を設
けることを特徴としている。この冷凍装置によれば、各
圧縮機の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当
該各圧縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を
設けることにより、各圧縮機における油戻しを、その運
転時間に応じて個々に行う。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明にお
ける一実施の形態について詳述する。
ける一実施の形態について詳述する。
【００１７】図１は、本発明における第１の実施の形態
に係る冷凍装置の回路図である。図１において、１Ａ、
１Ｂは、それぞれ室内ユニットを示し、室外ユニット１
０に対して、順次並列に接続されている。なお、この実
施の形態においては、室外ユニット１０に対して２台の
室内ユニット１Ａ、１Ｂを並列接続する場合について述
べるが、本発明はこれに限らず、室外ユニット１０に対
して順次同様に接続すれば、室内ユニットの台数を増や
すことができるのは言うまでもない。
に係る冷凍装置の回路図である。図１において、１Ａ、
１Ｂは、それぞれ室内ユニットを示し、室外ユニット１
０に対して、順次並列に接続されている。なお、この実
施の形態においては、室外ユニット１０に対して２台の
室内ユニット１Ａ、１Ｂを並列接続する場合について述
べるが、本発明はこれに限らず、室外ユニット１０に対
して順次同様に接続すれば、室内ユニットの台数を増や
すことができるのは言うまでもない。
【００１８】室内ユニット１Ａ、１Ｂは、それぞれ空気
熱交換器２Ａ、２Ｂと電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂとが設
けられてなり、冷房時、冷媒を冷却器（蒸発器）として
の空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出して室外ユニット１
０へ送り、暖房時、室外ユニット１０から送られてくる
冷媒を加熱器（凝縮器）としての空気熱交換器２Ａ、２
Ｂに受け入れるようになされている。
熱交換器２Ａ、２Ｂと電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂとが設
けられてなり、冷房時、冷媒を冷却器（蒸発器）として
の空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出して室外ユニット１
０へ送り、暖房時、室外ユニット１０から送られてくる
冷媒を加熱器（凝縮器）としての空気熱交換器２Ａ、２
Ｂに受け入れるようになされている。
【００１９】室外ユニット１０は、アキュームレータ１
１と、複数の圧縮機１２Ａ、１２Ｂと、当該各圧縮機１
２Ａ、１２Ｂに対応したオイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂと、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂを連通する均油管１４
と、空気熱交換器１５Ａ、１５Ｂと、ストレーナ１６
と、四方切換弁Ｖ２とが設けられてなる。また、各圧縮
機１２Ａ、１２Ｂ近傍には、制御手段である制御部１７
と電気的に接続された運転時間検出センサ１７Ａ、１７
Ｂが設置されている。
１と、複数の圧縮機１２Ａ、１２Ｂと、当該各圧縮機１
２Ａ、１２Ｂに対応したオイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂと、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂを連通する均油管１４
と、空気熱交換器１５Ａ、１５Ｂと、ストレーナ１６
と、四方切換弁Ｖ２とが設けられてなる。また、各圧縮
機１２Ａ、１２Ｂ近傍には、制御手段である制御部１７
と電気的に接続された運転時間検出センサ１７Ａ、１７
Ｂが設置されている。
【００２０】この実施の形態の場合、アキュームレータ
１１の底部と各圧縮機１２Ａ、１２Ｂとの間には、それ
ぞれアキュームレータから各圧縮機１２Ａ、１２Ｂへ、
当該アキュームレータ１１内の冷凍機油を移動させるた
めの油移動用配管が設けられるとともに、この油移動用
配管に電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂが設けられている。
１１の底部と各圧縮機１２Ａ、１２Ｂとの間には、それ
ぞれアキュームレータから各圧縮機１２Ａ、１２Ｂへ、
当該アキュームレータ１１内の冷凍機油を移動させるた
めの油移動用配管が設けられるとともに、この油移動用
配管に電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂが設けられている。
【００２１】そして、この冷凍装置では、冷房時、室内
ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂを経た冷
媒を、図中実線の矢印で示すように、冷媒配管を通して
四方切換弁Ｖ２に送り、この四方切換弁Ｖ２を介してア
キュームレータ１１に入れ、このアキュームレータ１１
から、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａ、１
２Ｂに送り込む。
ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂを経た冷
媒を、図中実線の矢印で示すように、冷媒配管を通して
四方切換弁Ｖ２に送り、この四方切換弁Ｖ２を介してア
キュームレータ１１に入れ、このアキュームレータ１１
から、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａ、１
２Ｂに送り込む。
【００２２】このときアキュームレータ１１には、冷媒
の他に、この冷媒とともに送られてくる冷凍機油が収容
されており、これらのうちの冷媒に関しては、上述の通
り、それぞれ冷媒配管を通して対応する圧縮機１２Ａ、
１２Ｂに送り込まれるようになされており、冷凍機油に
関しては、油移動用配管を通して対応する圧縮機１２
Ａ、１２Ｂに送り込まれるようになされている。
の他に、この冷媒とともに送られてくる冷凍機油が収容
されており、これらのうちの冷媒に関しては、上述の通
り、それぞれ冷媒配管を通して対応する圧縮機１２Ａ、
１２Ｂに送り込まれるようになされており、冷凍機油に
関しては、油移動用配管を通して対応する圧縮機１２
Ａ、１２Ｂに送り込まれるようになされている。
【００２３】そして、この油移動用配管を通した冷凍機
油の移動は、圧縮機１２Ａまたは１２Ｂの運転している
側の対応する電磁弁Ｖ３ＡまたはＶ３Ｂが開放されるこ
とにより、行うようになっている。このような圧縮機１
２Ａまたは１２Ｂの運転は、例えば制御部１７の制御の
もとに一定時間ごとに切換えられ、各圧縮機１２Ａ、１
２Ｂがそれぞれ適量の冷凍機油を確保し得るようになさ
れている。
油の移動は、圧縮機１２Ａまたは１２Ｂの運転している
側の対応する電磁弁Ｖ３ＡまたはＶ３Ｂが開放されるこ
とにより、行うようになっている。このような圧縮機１
２Ａまたは１２Ｂの運転は、例えば制御部１７の制御の
もとに一定時間ごとに切換えられ、各圧縮機１２Ａ、１
２Ｂがそれぞれ適量の冷凍機油を確保し得るようになさ
れている。
【００２４】これら圧縮機１２Ａ、１２Ｂに送られた冷
媒は、ここで圧縮され高温高圧のガス冷媒となり、冷媒
配管を通って対応するオイルセパレータ１３Ａ、１３Ｂ
を経た後、四方切換弁Ｖ２を介して空気熱交換器１５
Ａ、１５Ｂに送られる。
媒は、ここで圧縮され高温高圧のガス冷媒となり、冷媒
配管を通って対応するオイルセパレータ１３Ａ、１３Ｂ
を経た後、四方切換弁Ｖ２を介して空気熱交換器１５
Ａ、１５Ｂに送られる。
【００２５】このとき、オイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから送
られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうちの
ガス冷媒を、冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２に送ると
ともに、冷凍機油を、油配管を通して対応する各圧縮機
１２Ａ、１２Ｂに戻す。
Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから送
られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうちの
ガス冷媒を、冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２に送ると
ともに、冷凍機油を、油配管を通して対応する各圧縮機
１２Ａ、１２Ｂに戻す。
【００２６】空気熱交換器１５Ａ、１５Ｂに送られたガ
ス冷媒は、空気により冷やされて凝縮され液冷媒になっ
た後、冷媒配管を通してストレーナ１６を経て、各室内
ユニット１Ａ、１Ｂの電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送ら
れる。
ス冷媒は、空気により冷やされて凝縮され液冷媒になっ
た後、冷媒配管を通してストレーナ１６を経て、各室内
ユニット１Ａ、１Ｂの電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送ら
れる。
【００２７】これら電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに入った
液冷媒は、ここで絞られることにより断熱膨張して気液
二相の冷媒となり、冷媒配管を通って空気熱交換器２
Ａ、２Ｂに入り、この空気熱交換器２Ａ、２Ｂで冷媒の
蒸発潜熱で室内空気を冷却することによって蒸発気化す
る。
液冷媒は、ここで絞られることにより断熱膨張して気液
二相の冷媒となり、冷媒配管を通って空気熱交換器２
Ａ、２Ｂに入り、この空気熱交換器２Ａ、２Ｂで冷媒の
蒸発潜熱で室内空気を冷却することによって蒸発気化す
る。
【００２８】このようにして、蒸発気化した冷媒（すな
わちガス冷媒）は、冷媒配管を通して再び室外ユニット
１０に送られ、四方切換弁Ｖ２を介してアキュームレ−
タ１１を経た後、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂに送られる。
わちガス冷媒）は、冷媒配管を通して再び室外ユニット
１０に送られ、四方切換弁Ｖ２を介してアキュームレ−
タ１１を経た後、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂに送られる。
【００２９】一方、この冷凍装置では、暖房時、室内ユ
ニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出し
た冷媒を、図中破線の矢印で示すように、冷媒配管を通
して電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送り、ここで絞られる
ことにより断熱膨張して気液二相の冷媒とした後、室外
ユニット１０のストレーナ１６を経て空気熱交換器１５
Ａ、１５Ｂに入れる。
ニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出し
た冷媒を、図中破線の矢印で示すように、冷媒配管を通
して電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送り、ここで絞られる
ことにより断熱膨張して気液二相の冷媒とした後、室外
ユニット１０のストレーナ１６を経て空気熱交換器１５
Ａ、１５Ｂに入れる。
【００３０】空気熱交換器１５Ａ、１５Ｂに入れられた
冷媒は、その蒸発潜熱で冷やされて蒸発しガス冷媒にな
った後、冷媒配管を通って四方切換弁Ｖ２を介し、アキ
ュームレータ１１に送られる。
冷媒は、その蒸発潜熱で冷やされて蒸発しガス冷媒にな
った後、冷媒配管を通って四方切換弁Ｖ２を介し、アキ
ュームレータ１１に送られる。
【００３１】このアキュームレータ１１に送られたガス
冷媒は、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａ、
１２Ｂに入れられ、ここで圧縮されて高温高圧のガス冷
媒となり、冷媒配管を通って対応するオイルセパレータ
１３Ａ、１３Ｂに送られる。
冷媒は、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａ、
１２Ｂに入れられ、ここで圧縮されて高温高圧のガス冷
媒となり、冷媒配管を通って対応するオイルセパレータ
１３Ａ、１３Ｂに送られる。
【００３２】このときアキュームレータ１１から対応す
る圧縮機１２Ａ、１２Ｂへの冷凍機油の移動は、上述し
た冷房時と同様に、各圧縮機１２Ａまたは１２Ｂのうち
の運転している側の対応する電磁弁Ｖ３ＡまたはＶ３Ｂ
が開放されることにより、油移動用配管を通して行うよ
うになされている。
る圧縮機１２Ａ、１２Ｂへの冷凍機油の移動は、上述し
た冷房時と同様に、各圧縮機１２Ａまたは１２Ｂのうち
の運転している側の対応する電磁弁Ｖ３ＡまたはＶ３Ｂ
が開放されることにより、油移動用配管を通して行うよ
うになされている。
【００３３】そして、このオイルセパレータ１３Ａ、１
３Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから
送られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうち
のガス冷媒を冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２を介し、
各室内ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂに
入れるともに、冷凍機油を油配管を通して対応する各圧
縮機１２Ａ、１２Ｂに戻す。
３Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから
送られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうち
のガス冷媒を冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２を介し、
各室内ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂに
入れるともに、冷凍機油を油配管を通して対応する各圧
縮機１２Ａ、１２Ｂに戻す。
【００３４】各室内ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器
２Ａ、２Ｂに入れられたガス冷媒は、空気により冷やさ
れて凝縮され液冷媒になった後、冷媒配管を通して電子
膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送られ、ここで絞られることに
より断熱膨張して気液二相の冷媒となり、冷媒配管を通
って再び室外ユニット１０に送られる。
２Ａ、２Ｂに入れられたガス冷媒は、空気により冷やさ
れて凝縮され液冷媒になった後、冷媒配管を通して電子
膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送られ、ここで絞られることに
より断熱膨張して気液二相の冷媒となり、冷媒配管を通
って再び室外ユニット１０に送られる。
【００３５】この冷凍装置では、図２に示すように、圧
縮機１２Ａが運転している運転パターン１の場合に、対
応する電磁弁Ｖ３Ａを開放し、圧縮機１２Ｂが運転して
いる運転パターン２の場合に、対応する電磁弁Ｖ３Ｂを
開放するようにする。
縮機１２Ａが運転している運転パターン１の場合に、対
応する電磁弁Ｖ３Ａを開放し、圧縮機１２Ｂが運転して
いる運転パターン２の場合に、対応する電磁弁Ｖ３Ｂを
開放するようにする。
【００３６】これにより、アキュームレータ１１の底部
に溜まっている冷凍機油を、当該アキュームレータ１１
に収容されている冷媒に希釈されることなく運転してい
る圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに送ることができ、当該圧
縮機１２Ａまたは１２Ｂの冷凍機油が不足するのを未然
に防止することができる。
に溜まっている冷凍機油を、当該アキュームレータ１１
に収容されている冷媒に希釈されることなく運転してい
る圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに送ることができ、当該圧
縮機１２Ａまたは１２Ｂの冷凍機油が不足するのを未然
に防止することができる。
【００３７】このようにして、この冷凍装置では、室外
ユニット１０の各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂを、対応する圧
縮機１２Ａまたは１２Ｂの運転している側のみ開放する
ように制御することにより、アキュームレータ１１の底
部に溜まっている冷凍機油を、当該アキュームレータ１
１に収容されている冷媒に希釈されることなく運転して
いる圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに送ることができ、当該
圧縮機１２Ａまたは１２Ｂの冷凍機油が不足するのを未
然に防止することができる。
ユニット１０の各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂを、対応する圧
縮機１２Ａまたは１２Ｂの運転している側のみ開放する
ように制御することにより、アキュームレータ１１の底
部に溜まっている冷凍機油を、当該アキュームレータ１
１に収容されている冷媒に希釈されることなく運転して
いる圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに送ることができ、当該
圧縮機１２Ａまたは１２Ｂの冷凍機油が不足するのを未
然に防止することができる。
【００３８】なお、本実施の形態においては、本発明を
上述した冷凍装置に適用するようにした場合について述
べたが、本発明はこれに限ることはなく、冷凍装置とし
ては、この他種々の構成のものを広く適用することがで
きる。
上述した冷凍装置に適用するようにした場合について述
べたが、本発明はこれに限ることはなく、冷凍装置とし
ては、この他種々の構成のものを広く適用することがで
きる。
【００３９】また、この実施の形態においては、室外ユ
ニット１０の複数の圧縮機として、２つの圧縮機１２
Ａ、１２Ｂを用いる場合について述べたが、本発明はこ
れに限らず、複数の圧縮機であれば、３つ以上の圧縮機
を用いるようにしてもよい。
ニット１０の複数の圧縮機として、２つの圧縮機１２
Ａ、１２Ｂを用いる場合について述べたが、本発明はこ
れに限らず、複数の圧縮機であれば、３つ以上の圧縮機
を用いるようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、各圧縮機
に接続される吸入配管とアキュームレータの底部とをそ
れぞれ連通するように接続され、当該アキュームレータ
内の冷凍機油を移動させるための油移動用配管と、各油
移動用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを設けること
により、アキュームレータの底部に溜まった冷凍機油
を、当該電磁弁を開閉することによって運転している圧
縮機に移動させ、冷凍機油が冷媒によって希釈されるの
を防止することができ、かくして安定した油面制御を確
保し得る冷凍装置を実現することができる。
に接続される吸入配管とアキュームレータの底部とをそ
れぞれ連通するように接続され、当該アキュームレータ
内の冷凍機油を移動させるための油移動用配管と、各油
移動用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを設けること
により、アキュームレータの底部に溜まった冷凍機油
を、当該電磁弁を開閉することによって運転している圧
縮機に移動させ、冷凍機油が冷媒によって希釈されるの
を防止することができ、かくして安定した油面制御を確
保し得る冷凍装置を実現することができる。
【００４１】しかも、この冷凍装置によれば、各電磁弁
が、それぞれ対応する圧縮機の運転時に開放されること
により、運転していない圧縮機へ冷凍器油が送られるの
を未然に防止することができる。
が、それぞれ対応する圧縮機の運転時に開放されること
により、運転していない圧縮機へ冷凍器油が送られるの
を未然に防止することができる。
【００４２】また、この冷凍装置によれば、各圧縮機
を、一定の運転時間ごとに順次切換えて運転することに
より、これら各圧縮機に収容する冷凍機油の油糧を、そ
れぞれ適量に確保することができる。
を、一定の運転時間ごとに順次切換えて運転することに
より、これら各圧縮機に収容する冷凍機油の油糧を、そ
れぞれ適量に確保することができる。
【００４３】さらに、この冷凍装置によれば、各圧縮機
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることによ
り、能力可変型の圧縮機と能力一定型の圧縮機とを任意
に組み合わせて、空調負荷に見合った冷凍装置を形成す
ることができる。
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることによ
り、能力可変型の圧縮機と能力一定型の圧縮機とを任意
に組み合わせて、空調負荷に見合った冷凍装置を形成す
ることができる。
【００４４】さらに、この冷凍装置によれば、各圧縮機
の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当該各圧
縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を設ける
ことにより、各圧縮機における油戻しを、その運転時間
に応じて個々に行うことができる。
の運転時間を計測し、この計測結果に応じて、当該各圧
縮機の運転を切換えるように制御する制御手段を設ける
ことにより、各圧縮機における油戻しを、その運転時間
に応じて個々に行うことができる。
【図１】 本発明にかかる一実施の形態による冷凍装置
の回路図である。
の回路図である。
【図２】 その室外ユニットにおける電磁弁の制御の説
明に供する表である。
明に供する表である。
【符号の説明】 １Ａ、１Ｂ 室内ユニット ２Ａ、２Ｂ 空気熱交換器 １０ 室外ユニット １１ アキュームレータ １２Ａ、１２Ｂ 圧縮機 １３Ａ、１３Ｂ オイルセパレータ １４ 均油管 １５Ａ、１５Ｂ 空気熱交換器 １６ ストレーナ １７ 制御部（制御手段） １７Ａ、１７Ｂ 運転時間検出センサ Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂ 電子膨張弁 Ｖ２ 四方切換弁 Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ 電磁弁
Claims (5)
- 【請求項１】 複数台の室内ユニットが室外ユニットに
対し、それぞれ並列に接続されてなる冷媒回路に、少な
くとも２つの圧縮機とアキュームレータとを有する冷凍
装置において、 各上記圧縮機に接続される吸入配管と上記アキュームレ
ータの底部とをそれぞれ連通するように接続され、当該
アキュームレータ内の冷凍機油を移動させるための油移
動用配管と、 各上記油移動用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを具
えることを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 各上記電磁弁が、それぞれ対応する上記
圧縮機の運転時に開放されることを特徴とする請求項１
に記載の冷凍装置。 - 【請求項３】 各上記圧縮機を、一定の運転時間ごとに
順次切換えて運転することを特徴とする請求項２に記載
の冷凍装置。 - 【請求項４】 各上記圧縮機のうち、少なくとも１つが
能力可変型でなることを特徴とする請求項１、２または
３に記載の冷凍装置。 - 【請求項５】 各上記圧縮機の運転時間を計測し、この
計測結果に応じて、 当該各圧縮機の運転を切換えるように制御する制御手段
を設けることを特徴とする請求項１、２、３または４に
記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001150630A JP2002340425A (ja) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001150630A JP2002340425A (ja) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002340425A true JP2002340425A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18995616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001150630A Withdrawn JP2002340425A (ja) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002340425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007963A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Orion Mach Co Ltd | 温度調整装置 |
| JP2010255859A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
-
2001
- 2001-05-21 JP JP2001150630A patent/JP2002340425A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007963A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Orion Mach Co Ltd | 温度調整装置 |
| JP2010255859A (ja) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |