JP2002340424A

JP2002340424A - 冷凍装置

Info

Publication number: JP2002340424A
Application number: JP2001150629A
Authority: JP
Inventors: Seiji Hiramatsu; 誠司平松
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2001-05-21
Filing date: 2001-05-21
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】特定の圧縮機に冷凍機油が片寄って集中する
のを防止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装置を
提供することを課題とする。【解決手段】複数台の室内ユニット１Ａ、１Ｂが室外
ユニット１０に対して、それぞれ並列に接続されてなる
冷媒回路に、少なくとも２つの圧縮機１２Ａ、１２Ｂと
アキュームレータ１１とを有する冷凍装置において、ア
キュームレータ１１から各圧縮機１２Ａ、１２Ｂへ、当
該アキュームレータ１１内の冷凍機油をそれぞれ移動さ
せるための油移動用配管と、各油移動用配管にそれぞれ
配設される電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂとを設けるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍装置に関し、
例えば複数台の圧縮機を並列に配設してなる冷凍装置に
適して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の冷凍装置としては、複数
台の圧縮機と、油分離器（オイルセパレータ）と、凝縮
器と、膨張弁と、蒸発器と、アキュームレータとを順次
配管接続して冷凍サイクルを構成しているものが一般的
である。

【０００３】そして、このような冷凍装置では、その圧
縮機の冷凍機油が不足しないように、例えばオイルセパ
レータで分離された冷凍機油を、一旦各圧縮機よりも高
い位置にあるオイルレギュレータ等を介してから、それ
ぞれ各圧縮機に適量ずつ供給したり、オイルセパレータ
で分離された冷凍機油を、油戻し管を介してからそれぞ
れ各圧縮機に戻した後、それぞれ各圧縮機間を接続する
均油管でオイルレベルの調整を行うようにして、定期的
に冷凍機油が各圧縮機間を移動するような制御を行って
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな冷凍装置における冷凍機油の油面制御では、前者の
場合、それぞれの圧縮機に均一に冷凍機油を戻すことが
できるものの、オイルタンクやオイルレギュレータが比
較的大型で高価な部品であるため、冷凍装置が全体とし
て大型化し、その製造コストを高くする未だ不十分な問
題点があった。

【０００５】また後者の場合は、各圧縮機間に均油管を
設けているため、それぞれの圧縮機の能力が異なると、
それら各圧縮機の圧力差によって、それぞれの圧縮機に
おけるオイルレベルに違いを生じ、各圧縮機の油面制御
が困難となる問題があった。

【０００６】さらに、このような圧縮機を複数有する冷
凍装置では、通常、運転している圧縮機側に冷凍機油が
集中するため、長時間一つの圧縮機を利用する場合に、
その圧縮機に冷凍機油が片寄って集中し、満液となる問
題があった。

【０００７】この場合、運転していない圧縮機側におい
ては、冷凍機油が不足する問題があるとともに、この冷
凍機油の不足に起因して、その圧縮機が焼き付いて壊れ
てしまうおそれがあった。

【０００８】本発明は、以上のような問題点に鑑みてな
されたもので、特定の圧縮機に冷凍機油が片寄って集中
するのを防止し、安定した油面制御を確保し得る冷凍装
置を実現することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１
に記載の冷凍装置は、複数台の室内ユニットが室外ユニ
ットに対し、それぞれ並列に接続されてなる冷媒回路
に、少なくとも２つの圧縮機とアキュームレータとを有
する冷凍装置において、上記アキュームレータから各上
記圧縮機へ、当該アキュームレータ内の冷凍機油をそれ
ぞれ移動させるための油移動用配管と、各上記油移動用
配管にそれぞれ配設される電磁弁とを備えたことを特徴
としている。

【００１０】上述した冷凍装置によれば、アキュームレ
ータから各圧縮機へ、当該アキュームレータ内の冷凍機
油をそれぞれ移動させるための油移動用配管と、各油移
動用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを備えることに
より、当該電磁弁を開閉することによってアキュームレ
ータから運転している圧縮機に冷凍機油が移動するのを
強制的に阻止し、当該運転中の圧縮機に冷凍機油が片寄
って集中するのを未然に防止する。

【００１１】しかも、請求項２に記載の発明は、請求項
１に係る冷凍装置において、各上記圧縮機間を順次連通
する均油管に、キャピラリチューブを設けることを特徴
としている。この冷凍装置によれば、各圧縮機間を順次
連通する均油管に、キャピラリチューブを設けることに
より、これら圧縮機間における冷凍機油の移動をしずら
くし、運転している圧縮機に冷凍機油が集中するのを未
然に防止する。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
に係る冷凍装置において、各上記圧縮機間を順次連通す
る均油管に、電磁弁を設けることを特徴としている。こ
の冷凍装置によれば、各圧縮機間を順次連通する均油管
に、電磁弁を設けることにより、これら圧縮機間の冷凍
機油の移動を阻止し、運転している圧縮機に冷凍機油が
集中するのを完全に防止する。

【００１３】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
１、２または３に係る冷凍装置において、各上記電磁弁
が、各上記圧縮機の運転時にそれぞれ閉鎖され、各上記
圧縮機の停止時にそれぞれ開放されることを特徴として
いる。

【００１４】この冷凍装置によれば、各電磁弁が、各圧
縮機の運転時にそれぞれ閉鎖され、各圧縮機の停止時に
それぞれ開放されることにより、各圧縮機の運転時に
は、冷凍機油がアキュームレータから当該各圧縮機へ移
動するのを防止し、各圧縮機の停止時には、各圧縮機の
内部圧力をその重力差によってバランスさせ、冷凍機油
が所定の量になるように移動させる。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、請求項
１、２、３または４に係る冷凍装置において、各上記圧
縮機が、上記アキュームレータに対して、その圧縮機毎
の内部圧力に応じた位置に配置されることを特徴として
いる。この冷凍装置によれば、各圧縮機が、アキューム
レータに対して、その圧縮機毎の内部圧力に応じた位置
に配置されることにより、各圧縮機に収容される冷凍機
油の油面位置を容易に調整する。

【００１６】また、請求項６に記載の発明は、請求項
１、２、３、４または５に係る冷凍装置において、各上
記圧縮機のうち、少なくとも１つが能力可変型でなるこ
とを特徴としている。この冷凍装置によれば、各圧縮機
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることによ
り、当該能力可変型の圧縮機と能力一定型等の圧縮機と
を任意に組み合わせて、空調負荷に見合った冷凍装置を
形成する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明にお
ける一実施の形態について詳述する。

【００１８】（１）第１の実施の形態図１は、本発明における第１の実施の形態に係る冷凍装
置の回路図である。図１において、１Ａ、１Ｂは、それ
ぞれ室内ユニットを示し、室外ユニット１０に対して、
順次並列に接続されている。なお、この実施の形態にお
いては、室外ユニット１０に対して２台の室内ユニット
１Ａ、１Ｂを並列接続する場合について述べるが、本発
明はこれに限らず、室外ユニット１０に対して順次同様
に接続すれば、室内ユニットの台数を増やすことができ
るのは言うまでもない。

【００１９】室内ユニット１Ａ、１Ｂは、それぞれ空気
熱交換器２Ａ、２Ｂと電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂとが設
けられてなり、冷房時、冷媒を冷却器（蒸発器）として
の空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出して室外ユニット１
０へ送り、暖房時、室外ユニット１０から送られてくる
冷媒を加熱器（凝縮器）としての空気熱交換器２Ａ、２
Ｂに受け入れるようになされている。

【００２０】室外ユニット１０は、アキュームレータ１
１と、複数の圧縮機１２Ａ、１２Ｂと、当該各圧縮機１
２Ａ、１２Ｂに対応したオイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂと、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂを連通する均油管１４
と、空気熱交換器１６Ａ、１６Ｂと、ストレーナ１７
と、四方切換弁Ｖ２とが設けられてなる。

【００２１】この実施の形態の場合、圧縮機１２Ａ、１
２Ｂは、少なくとも一方が能力可変型（インバータ）で
なり、アキュームレータ１１と各圧縮機１２Ａ、１２Ｂ
との間には、それぞれアキュームレータから各圧縮機１
２Ａ、１２Ｂへ、当該アキュームレータ１１内の冷凍機
油を移動させるための油移動用配管が設けられるととも
に、この油移動用配管に電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂが設けら
れている。また、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂを連通する均
油管１４には、キャピラリチューブ１５が設けられてい
る。

【００２２】因みに、これら圧縮機１２Ａ、１２Ｂをア
キュームレータ１１に対して、それぞれ各圧縮機１２
Ａ、１２Ｂの内部圧力や容積等に応じた設定位置に設置
するようにすることにより、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂと
アキュームレータ１１との圧力バランスによって各圧縮
機１２Ａ、１２Ｂに収容される冷凍機油の油糧が変動す
る際の当該各圧縮機１２Ａ、１２Ｂにおける冷凍機油の
油面位置を容易に調整することができる。

【００２３】そして、この冷凍装置では、冷房時、室内
ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂを経た冷
媒を、図中実線の矢印で示すように、冷媒配管を通して
四方切換弁Ｖ２に送り、この四方切換弁Ｖ２を介してア
キュームレータ１１に入れ、このアキュームレータ１１
から、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａまた
は１２Ｂに送り込む。

【００２４】このときアキュームレータ１１には、冷媒
の他に、この冷媒とともに送られてくる冷凍機油が収容
されており、これらのうちの冷媒に関しては、上述の通
り、それぞれ冷媒配管を通して対応する圧縮機１２Ａま
たは１２Ｂに送り込まれるようになされており、冷凍機
油に関しては、油移動用配管を通して対応する圧縮機１
２Ａまたは１２Ｂに送り込まれるようになされている。

【００２５】また、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂ間では、運
転している側の圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに均油管１４
を介して冷凍機油の移動が行われるが、この均油管１４
にキャピラリーチューブ１５が設けられていることによ
り、冷凍機油の移動をしずらくし、当該冷凍機油が運転
している圧縮機１２Ａまたは１２Ｂ側に勢いよく移動す
るのを防止することができる。

【００２６】そして、この油移動用配管を通した冷凍機
油の移動は、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂの運転が停止され
るときのみ、各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂがそれぞれ開放さ
れて行うようになっている。一方、これら各圧縮機１２
Ａ、１２Ｂが運転されているときは、各電磁弁Ｖ３Ａ、
Ｖ３Ｂがそれぞれ閉鎖されることにより、アキュームレ
ータ１１から各圧縮機１２Ａ、１２Ｂへの冷凍機油の移
動が強制的に阻止されるようになっている。

【００２７】この圧縮機１２Ａまたは１２Ｂに送られた
冷媒は、ここで圧縮され高温高圧のガス冷媒となり、冷
媒配管を通って対応するオイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂを経た後、四方切換弁Ｖ２を介して加熱器（凝縮器）
としての空気熱交換器１６Ａ、１６Ｂに送られる。

【００２８】このとき、オイルセパレータ１３Ａ、１３
Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから送
られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうちの
ガス冷媒を冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２に送るとと
もに、冷凍機油を油配管を通して対応する各圧縮機１２
Ａ、１２Ｂに戻す。

【００２９】空気熱交換器１６Ａ、１６Ｂに送られたガ
ス冷媒は、空気により冷やされて凝縮され液冷媒になっ
た後、冷媒配管を通してストレーナ１７を経て、各室内
ユニット１Ａ、１Ｂの電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送ら
れる。

【００３０】これら電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに入った
液冷媒は、ここで絞られることにより断熱膨張して気液
二相の冷媒となり、冷媒配管を通って空気熱交換器２
Ａ、２Ｂに入り、この空気熱交換器２Ａ、２Ｂで冷媒の
蒸発潜熱で室内空気を冷却することによって蒸発気化す
る。

【００３１】このようにして、蒸発気化した冷媒（すな
わちガス冷媒）は、冷媒配管を通して再び室外ユニット
１０に送られ、四方切換弁Ｖ２を介してアキュームレ−
タ１１を経た後、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂに送られる。

【００３２】一方、この冷凍装置では、暖房時、室内ユ
ニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂから吐出し
た冷媒を、図中破線の矢印で示すように、冷媒配管を通
して電子膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送り、ここで絞られる
ことにより断熱膨張して気液二相の冷媒とした後、室外
ユニット１０のストレーナ１７を経て冷却器（蒸発器）
としての空気熱交換器１６Ａ、１６Ｂに入れる。

【００３３】空気熱交換器１６Ａ、１６Ｂに入れられた
冷媒は、その蒸発潜熱で冷やされて蒸発しガス冷媒にな
った後、冷媒配管を通って四方切換弁Ｖ２を介し、アキ
ュームレータ１１に送られる。

【００３４】このアキュームレータ１１に送られたガス
冷媒は、そのとき運転している対応する圧縮機１２Ａ、
１２Ｂに入れられ、ここで圧縮されて高温高圧のガス冷
媒となり、冷媒配管を通って対応するオイルセパレータ
１３Ａ、１３Ｂに送られる。

【００３５】このときアキュームレータ１１から対応す
る圧縮機１２Ａ、１２Ｂへの冷凍機油の移動は、上述し
た冷房時と同様に、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂの運転が停
止されるときのみ、各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂをそれぞれ
開放し、油移動用配管を通して行う一方、各圧縮機１２
Ａ、１２Ｂが運転されているときは、各電磁弁Ｖ３Ａ、
Ｖ３Ｂがそれぞれ閉鎖されることにより、アキュームレ
ータ１１から対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂへの冷凍機
油の移動が強制的に阻止されるようになされている。

【００３６】そして、このオイルセパレータ１３Ａ、１
３Ｂでは、それぞれ対応する圧縮機１２Ａ、１２Ｂから
送られてくるガス冷媒中の冷凍機油を分離し、そのうち
のガス冷媒を冷媒配管を通して四方切換弁Ｖ２を介し、
各室内ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器２Ａ、２Ｂに
入れるともに、冷凍機油を油配管を通して対応する各圧
縮機１２Ａ、１２Ｂに戻す。

【００３７】各室内ユニット１Ａ、１Ｂの空気熱交換器
２Ａ、２Ｂに入れられたガス冷媒は、空気により冷やさ
れて凝縮され液冷媒になった後、冷媒配管を通して電子
膨張弁Ｖ１Ａ、Ｖ１Ｂに送られ、ここで絞られることに
より断熱膨張して気液二相の冷媒となり、冷媒配管を通
って再び室外ユニット１０に送られる。

【００３８】この冷凍装置では、図２に示すように、圧
縮機１２Ａが運転している運転パターン１および、圧縮
機１２Ｂが運転している運転パターン２の場合に、各電
磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂを閉鎖し、各圧縮機１２Ａ、１２Ｂ
がぞれぞれ停止している全停の場合に、各電磁弁をそれ
ぞれ開放するようにする。因みに、この全停状態は、一
定の時間毎に設けてもよい。

【００３９】これにより、圧縮機１２Ａ、１２Ｂのいず
れかが運転している場合における、当該圧縮機１２Ａ、
１２Ｂとアキュームレータ１１間の冷凍機油の移動を阻
止することができ、冷凍機油の移動が早い冷凍装置にお
いて、圧縮機１２Ａ、１２Ｂ内の冷凍機油が満液になっ
たり、不足することなく運転することができる。

【００４０】このようにして、この冷凍装置では、室外
ユニット１０の各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂを圧縮機１２
Ａ、１２Ｂの停止している場合にのみ開放するように制
御することにより、運転している圧縮機１２Ａまたは１
２Ｂの一方に（すなわち、特定の圧縮機に）冷凍機油が
片寄って集中するのを防止することができる。

【００４１】なお、本実施の形態においては、本発明を
上述した冷凍装置に適用するようにした場合について述
べたが、本発明はこれに限ることはなく、冷凍装置とし
ては、この他種々の構成のものを広く適用することがで
きる。

【００４２】また、本実施の形態においては、室外ユニ
ット１０の複数の圧縮機として、２つの圧縮機１２Ａ、
１２Ｂを用いる場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、複数の圧縮機であれば、３つ以上の圧縮機を用
いるようにしてもよい。

【００４３】（２）第２の実施の形態図３は、本発明における第２の実施の形態に係る冷凍装
置の回路図である。図３において、図１との対応部分に
は同一符号を付して示している。なお、本実施の形態に
係る冷凍装置の基本的な構成（すなわち室外ユニット２
０において、均油管１４に、キャピラリチューブ１５に
かわって電磁弁Ｖ４が設けられている点を除いて）およ
び冷房・暖房時の冷媒の流れは、上述した第１の実施の
形態の冷凍装置（図１）とほぼ同様であるので、ここで
は説明を省略する。

【００４４】実際上、この冷凍装置では、室外ユニット
２０の各圧縮機１２Ａ、１２Ｂ間を連通する均油管１４
に電磁弁Ｖ４を設け、この電磁弁Ｖ４を油移動用配管に
設けられた他の電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂと同様にして、図
４に示すように、圧縮機１２Ａが運転している運転パタ
ーン１および、圧縮機１２Ｂが運転している運転パター
ン２の場合は閉鎖し、圧縮機１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ
停止している全停の場合は開放するようにする。因み
に、この全停状態は、一定の時間毎に設けてもよい。

【００４５】これにより、圧縮機１２Ａ、１２Ｂのいず
れかが運転している場合における、当該圧縮機１２Ａ、
１２Ｂ間の冷凍機油の移動を完全に阻止することがで
き、冷凍機油の移動が早い冷凍装置において、圧縮機１
２Ａ、１２Ｂ内の冷凍機油が満液になったり、不足する
ことなく運転することができる。

【００４６】このようにして、この冷凍装置では、室外
ユニット２０の各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ、Ｖ４を圧縮機
１２Ａ、１２Ｂの停止している場合にのみ開放するよう
に制御することにより、運転している圧縮機１２Ａまた
は１２Ｂの一方に冷凍機油が片寄って集中するのを防止
することはもとより、均油管１４を介して運転している
圧縮機１２Ａまたは１２Ｂの一方に冷凍機油が移動する
のを完全に阻止することができるため、冷凍機油が圧縮
機１２Ａまたは１２Ｂのどちらかに（すなわち、特定の
圧縮機に）片寄って集中するのを完全に防止することが
できる。

【００４７】なお、本実施の形態においては、本発明を
上述した冷凍装置に適用するようにした場合について述
べたが、本発明はこれに限ることはなく、冷凍装置とし
ては、この他種々の構成のものを広く適用することがで
きる。

【００４８】（３）第３の実施の形態図５は、本発明における第３の実施の形態に係る冷凍装
置の回路図である。この第３の実施の形態では、上述し
た第２の実施の形態における冷凍装置の室外ユニット２
０の圧縮機１２Ａ、１２Ｂに加えて圧縮機１２Ｃが設け
られ、計３つの圧縮機を備えた室外ユニット３０を適用
した場合について述べる。

【００４９】具体的には、図５において、図３との対応
部分には同一符号を付して示している。なお、本実施の
形態に係る冷凍装置の基本的な構成（すなわち室外ユニ
ット３０において、圧縮機１２Ａ、１２Ｂに加えて圧縮
機１２Ｃが設けられている点と、圧縮機１２Ｃへの油移
動配管およびその油移動配管に電磁弁Ｖ３Ｃが設けられ
ている点と、圧縮機１２Ｂ、１２Ｃ間を連通する均油管
１４´およびその均油管１４´に電磁弁Ｖ４Ｂが設けら
れている点と、この圧縮機１２Ｃに対応したオイルセパ
レータ１３Ｃが設けられている点とを除いて）および冷
房・暖房時の冷媒の流れは、上述した第２の実施の形態
の冷凍装置（図３）とほぼ同様であるのでここでは説明
を省略する。

【００５０】実際上、この冷凍装置においては、室外ユ
ニット３０の３つの圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃがア
キュームレータ１１に対して冷媒配管および油移動用配
管を介して並列に接続され、それら各油移動用配管に
は、それぞれ電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ、Ｖ３Ｃが設けられ
ている。

【００５１】また、これら圧縮機１２Ａ、１２Ｂは均油
管１４によって、圧縮機１２Ｂ、１２Ｃは順次均油管１
４´によって、それぞれ連通されているとともに、これ
ら均油管１４、１４´には、それぞれ電磁弁Ｖ４Ａ、Ｖ
４Ｂが設けられている。

【００５２】そして、これら油移動用配管に設けられた
電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ、Ｖ３Ｃおよび均油管１４、１４
´に設けられた電磁弁Ｖ４Ａ、Ｖ４Ｂを、それぞれ図６
に示すように、圧縮機１２Ａが運転している運転パター
ン１、圧縮機１２Ｂが運転している運転パターン２、圧
縮機１２Ｃが運転している運転パターン３の場合は閉鎖
し、圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの全てが停止してい
る全停の場合は開放するようにする。因みに、この全停
状態は、一定の時間毎に設けてもよい。

【００５３】これにより、圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２
Ｃのいずれかが運転している場合における、当該各圧縮
機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃとアキュームレータ１１間の
冷凍機油の移動および各圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ
間の冷凍機油の移動を完全に阻止することができ、冷凍
機油の移動が早い冷凍装置において、圧縮機１２Ａ、１
２Ｂ、１２Ｃ内の冷凍機油が満液になったり、不足する
ことなく運転することができる。

【００５４】このようにして、この冷凍装置では、室外
ユニット３０の各電磁弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ、Ｖ３Ｃ、Ｖ４
Ａ、Ｖ４Ｂを、圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが全て停
止している全停の場合にのみ開放するように制御するこ
とにより、運転している圧縮機１２Ａ、１２Ｂまたは１
２Ｃのいずれかに冷凍機油が移動するのを阻止すること
ができるとともに、均油管１４、１４´を介して運転し
ている圧縮機１２Ａ、１２Ｂまたは１２Ｃのいずれかに
冷凍機油が移動するのを完全に阻止することができるた
め、冷凍機油が圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのうちの
いずれかに（すなわち、特定の圧縮機に）片寄って集中
するのを完全に防止することができる。

【００５５】なお、本実施の形態においては、本発明を
上述した冷凍装置に適用するようにした場合について述
べたが、本発明はこれに限ることはなく、冷凍装置とし
ては、この他種々の構成のものを広く適用することがで
きる。

【００５６】また、本実施の形態においては、各均油管
１４、１４´に電磁弁Ｖ４Ａ、Ｖ４Ｂを設けるようにし
た場合について述べたが、本発明はこれに限ることはな
く、これら電磁弁Ｖ４Ａ、Ｖ４Ｂにかわってキャピラリ
ーチューブを設けるようにしてもよい。

【００５７】さらに、本実施の形態においては、複数の
圧縮機として３つの圧縮機１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃを用
いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに
限ることはなく、３つ以上の複数の圧縮機を用いること
ができる。

【００５８】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、アキュー
ムレータから各圧縮機へ、当該アキュームレータ内の冷
凍機油をそれぞれ移動させるための油移動用配管と、各
油移動用配管にそれぞれ配設される電磁弁とを備えるこ
とにより、当該電磁弁を開閉することによってアキュー
ムレータから運転している圧縮機に冷凍機油が移動する
のを強制的に阻止し、当該運転中の圧縮機、すなわち特
定の圧縮機に冷凍機油が片寄って集中するのを未然に防
止することができ、かくして安定した油面制御を確保し
得る冷凍装置を実現することができる。

【００５９】しかも、この冷凍装置によれば、各圧縮機
間を順次連通する均油管に、キャピラリチューブを設け
ることにより、これら圧縮機間における冷凍機油の移動
をしずらくし、運転している圧縮機への冷凍機油の集中
の防止を、より一層強化することができる。

【００６０】また、この冷凍装置によれば、各圧縮機間
を順次連通する均油管に、電磁弁を設けることにより、
これら圧縮機間の冷凍機油の移動を阻止し、運転してい
る圧縮機に冷凍機油が集中するのを完全に防止すること
ができる。

【００６１】さらに、この冷凍装置によれば、各電磁弁
が、各圧縮機の運転時にそれぞれ閉鎖され、各圧縮機の
停止時にそれぞれ開放されることにより、各圧縮機の運
転時には、冷凍機油がアキュームレータから当該各圧縮
機へ移動するのを防止することができ、各圧縮機の停止
時には、各圧縮機の内部圧力をその重力差によってバラ
ンスさせ、冷凍機油が所定の量になるように移動させる
ことができる。

【００６２】さらに、この冷凍装置によれば、各圧縮機
が、アキュームレータに対して、その圧縮機毎の内部圧
力に応じた位置に配置されることにより、各圧縮機に収
容される冷凍機油の油面位置を容易に調整することがで
きる。

【００６３】さらに、この冷凍装置によれば、各圧縮機
のうち、少なくとも１つが能力可変型でなることによ
り、当該能力可変型の圧縮機と能力一定型等の圧縮機と
を任意に組み合わせて、空調負荷に見合った冷凍装置を
形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる第１の実施の形態による冷凍
装置の回路図である。

【図２】その室外ユニットにおける電磁弁の制御の説
明に供する表である。

【図３】本発明にかかる第２の実施の形態による冷凍
装置の回路図である。

【図４】その室外ユニットにおける電磁弁の制御の説
明に供する表である。

【図５】本発明にかかる第３の実施の形態による冷凍
装置の回路図である。

【図６】その室外ユニットにおける電磁弁の制御の説
明に供する表である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ室内ユニット２Ａ、２Ｂ空気熱交換器１０室外ユニット１１アキュームレータ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ圧縮機１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃオイルセパレータ１４、１４´ 均油管１５キャピラリチューブ１６Ａ、１６Ｂ空気熱交換器１７ストレーナＶ１Ａ、Ｖ１Ｂ電子膨張弁Ｖ２四方切換弁Ｖ３Ａ、Ｖ３Ｂ、Ｖ３Ｃ電磁弁Ｖ４電磁弁Ｖ４Ａ、Ｖ４Ｂ電磁弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数台の室内ユニットが室外ユニットに
対し、それぞれ並列に接続されてなる冷媒回路に、少な
くとも２つの圧縮機とアキュームレータとを有する冷凍
装置において、上記アキュームレータから各上記圧縮機
へ、当該アキュームレータ内の冷凍機油をそれぞれ移動
させるための油移動用配管と、各上記油移動用配管にそ
れぞれ配設される電磁弁とを具えることを特徴とする冷
凍装置。
【請求項２】各上記圧縮機間を順次連通する均油管
に、キャピラリチューブを設けることを特徴とする請求
項1に記載の冷凍装置。
【請求項３】各上記圧縮機間を順次連通する均油管
に、電磁弁を設けることを特徴とする請求項1に記載の
冷凍装置。
【請求項４】各上記電磁弁が、各上記圧縮機の運転時
にそれぞれ閉鎖され、各上記圧縮機の停止時にそれぞれ
開放されることを特徴とする請求項１、２または３に記
載の冷凍装置。
【請求項５】各上記圧縮機が、上記アキュームレータ
に対して、その圧縮機毎の内部圧力に応じた位置に配置
されることを特徴とする請求項１、２、３または４に記
載の冷凍装置。
【請求項６】各上記圧縮機のうち、少なくとも１つが
能力可変型でなることを特徴とする請求項１、２、３、
４または５に記載の冷凍装置。