JP2002336127A - 飲用材料充填用包装体 - Google Patents
飲用材料充填用包装体Info
- Publication number
- JP2002336127A JP2002336127A JP2001144593A JP2001144593A JP2002336127A JP 2002336127 A JP2002336127 A JP 2002336127A JP 2001144593 A JP2001144593 A JP 2001144593A JP 2001144593 A JP2001144593 A JP 2001144593A JP 2002336127 A JP2002336127 A JP 2002336127A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drip
- filling
- bag
- drinking
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Packages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な切り込みや折り代が設けられた紙
製の支持部材を使用するコーヒーパックに比較して、単
純な構造で飲用容器への取り付けが容易であり、またコ
ンパクトな商品形態とすることが可能なドリップ式コー
ヒーパックを提供する。 【解決手段】 飲用材料が充填される透水性袋体と、該
袋体に固着され、袋体を飲用容器に固定するための支持
部材とからなり、該支持部材が熱可塑性樹脂からなる塑
性変形性材料、好ましくはテープ状塑性変形性ポリエチ
レンで構成されていることを特徴とする飲用材料充填用
ドリップ式包装体。
製の支持部材を使用するコーヒーパックに比較して、単
純な構造で飲用容器への取り付けが容易であり、またコ
ンパクトな商品形態とすることが可能なドリップ式コー
ヒーパックを提供する。 【解決手段】 飲用材料が充填される透水性袋体と、該
袋体に固着され、袋体を飲用容器に固定するための支持
部材とからなり、該支持部材が熱可塑性樹脂からなる塑
性変形性材料、好ましくはテープ状塑性変形性ポリエチ
レンで構成されていることを特徴とする飲用材料充填用
ドリップ式包装体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリップ式飲用材
料充填用包装体に関する。さらに詳しくは、その製造が
容易でかつ使用時の飲用容器に対する取り付けが容易な
飲用材料充填用ドリップ式包装体に関する。
料充填用包装体に関する。さらに詳しくは、その製造が
容易でかつ使用時の飲用容器に対する取り付けが容易な
飲用材料充填用ドリップ式包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】コーヒーメーカーやサイホンなどの特別
な器具を使わないで手軽にコーヒーを入れることができ
るところから、ドリップ方式のコーヒーパックの人気が
高まりつつある。このようなコーヒーパックは、一般に
はコーヒー粉を収納する透水性の袋体と、これをコーヒ
ーカップに固定するために袋体に接着させた剛性のある
紙製支持部材とからなっている。
な器具を使わないで手軽にコーヒーを入れることができ
るところから、ドリップ方式のコーヒーパックの人気が
高まりつつある。このようなコーヒーパックは、一般に
はコーヒー粉を収納する透水性の袋体と、これをコーヒ
ーカップに固定するために袋体に接着させた剛性のある
紙製支持部材とからなっている。
【０００３】紙製の支持部材には複雑な切り込みが設け
られると共に、使用時の形状に容易に組み立てられるよ
うに種々の折り代が設けられている。このため支持部材
の製造には特殊な装置を用いた煩雑な操作が必要とな
る。コーヒーパックはまた、防湿や保香のためさらに防
湿性の包装袋に包装されて商品化されるが、紙製の支持
部材が大きな面積を占めるのでコーヒーパックの包装袋
を大きくせざるを得ないという難点がある。さらにコー
ヒーパックの使用時においても紙の切断や支持部材の組
み立てなどに手間を要するという問題点もある。また袋
体材料としては、透水性、無臭性、外観などに優れた熱
可塑性樹脂製の不織布が用いられることが多いが、この
場合には紙製の支持部材との接着に工夫が必要となって
くる。
られると共に、使用時の形状に容易に組み立てられるよ
うに種々の折り代が設けられている。このため支持部材
の製造には特殊な装置を用いた煩雑な操作が必要とな
る。コーヒーパックはまた、防湿や保香のためさらに防
湿性の包装袋に包装されて商品化されるが、紙製の支持
部材が大きな面積を占めるのでコーヒーパックの包装袋
を大きくせざるを得ないという難点がある。さらにコー
ヒーパックの使用時においても紙の切断や支持部材の組
み立てなどに手間を要するという問題点もある。また袋
体材料としては、透水性、無臭性、外観などに優れた熱
可塑性樹脂製の不織布が用いられることが多いが、この
場合には紙製の支持部材との接着に工夫が必要となって
くる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような従来商品における難点ないしは問題点を低減する
ことにある。より具体的には、本発明の目的とするとこ
ろは、簡単な構造で所望の性能の付与が可能であり、ま
た不織布製袋体と支持部材の熱接着を容易に行うことが
できるので、その製造が容易である飲用材料充填用ドリ
ップ式包装体を提供することにある。本発明の他の目的
は、支持部材をコンパクトに収納することができ、した
がって防湿性包装体を小さくすることが可能であり、上
記製法上の利点と相俟って安価な製品の提供が可能な飲
用材料充填用ドリップ式包装体を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、使用時における飲用容器上
への組み立てを簡単に行うことが可能な飲用材料充填用
ドリップ式包装体を提供することにある。
ような従来商品における難点ないしは問題点を低減する
ことにある。より具体的には、本発明の目的とするとこ
ろは、簡単な構造で所望の性能の付与が可能であり、ま
た不織布製袋体と支持部材の熱接着を容易に行うことが
できるので、その製造が容易である飲用材料充填用ドリ
ップ式包装体を提供することにある。本発明の他の目的
は、支持部材をコンパクトに収納することができ、した
がって防湿性包装体を小さくすることが可能であり、上
記製法上の利点と相俟って安価な製品の提供が可能な飲
用材料充填用ドリップ式包装体を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、使用時における飲用容器上
への組み立てを簡単に行うことが可能な飲用材料充填用
ドリップ式包装体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明において
は、上記目的を達成するため、飲用材料が充填される透
水性袋体と、該袋体に固着され、袋体を飲用容器に固定
するための支持部材とからなり、該支持部材が熱可塑性
樹脂からなる塑性変形性材料で構成されていることを特
徴とする飲用材料充填用ドリップ式包装体が提供され
る。
は、上記目的を達成するため、飲用材料が充填される透
水性袋体と、該袋体に固着され、袋体を飲用容器に固定
するための支持部材とからなり、該支持部材が熱可塑性
樹脂からなる塑性変形性材料で構成されていることを特
徴とする飲用材料充填用ドリップ式包装体が提供され
る。
【０００６】上記熱可塑性樹脂からなる塑性変形性材料
は、好ましくは１８０度及び９０度折り曲げ後の戻り角
度が２０度以下のものであり、とくに好ましくはポリオ
レフィン又はポリエステルの塑性変形性材料である。
は、好ましくは１８０度及び９０度折り曲げ後の戻り角
度が２０度以下のものであり、とくに好ましくはポリオ
レフィン又はポリエステルの塑性変形性材料である。
【０００７】このようなポリオレフィン又はポリエステ
ルの塑性変形性材料は、有機又は無機の充填剤配合物及
び／又は延伸物であるであることが望ましく、ポリオレ
フィンにおいては、とくにポリエチレン又はポリエチレ
ンと他のポリオレフィンのブレンド物であることが好ま
しい。またポリエステルにおいては、生分解性ポリエス
テル、とりわけポリ乳酸を使用するのが好ましい。
ルの塑性変形性材料は、有機又は無機の充填剤配合物及
び／又は延伸物であるであることが望ましく、ポリオレ
フィンにおいては、とくにポリエチレン又はポリエチレ
ンと他のポリオレフィンのブレンド物であることが好ま
しい。またポリエステルにおいては、生分解性ポリエス
テル、とりわけポリ乳酸を使用するのが好ましい。
【０００８】支持部材は、好ましくはテープ状、糸状又
はシート状のものであり、とりわけ剛性及び強度の大き
いテープ状のものが好ましい。
はシート状のものであり、とりわけ剛性及び強度の大き
いテープ状のものが好ましい。
【０００９】また透水性袋体は、織布、不織布、孔あき
フイルム又は紙等で構成されていることが好ましく、と
りわけ支持部材との接着性の観点から、ポリオレフィ
ン、ポリアミド又はポリエステルを５０％以上含んだ織
布、不織布又は孔あきフイルムで構成される単層又は積
層のシート材料で構成されていることが好ましい。
フイルム又は紙等で構成されていることが好ましく、と
りわけ支持部材との接着性の観点から、ポリオレフィ
ン、ポリアミド又はポリエステルを５０％以上含んだ織
布、不織布又は孔あきフイルムで構成される単層又は積
層のシート材料で構成されていることが好ましい。
【００１０】また支持部材としてとくに好適なポリエチ
レンベースの塑性変形性材料との接着性が優れ、また柔
軟性、透水性、外観等が優れるとともに、飲用材料の非
漏洩性が良好であるところから、透水性袋体として、外
層がスパンボンド法、乾式法又は湿式法で得られるポリ
オレフィンを５０％以上含んだ不織布であり、内層がメ
ルトブロー法で製造されるポリオレフィン性不織布で構
成されているものが好ましい。とりわけ外層のポリオレ
フィンとして、プロピレン・エチレンランダム共重合体
を用い、また内層のポリオレフィンとしてプロピレン又
はエチレンの単独重合体又は共重合体で構成されるもの
を使用するのが好ましい。
レンベースの塑性変形性材料との接着性が優れ、また柔
軟性、透水性、外観等が優れるとともに、飲用材料の非
漏洩性が良好であるところから、透水性袋体として、外
層がスパンボンド法、乾式法又は湿式法で得られるポリ
オレフィンを５０％以上含んだ不織布であり、内層がメ
ルトブロー法で製造されるポリオレフィン性不織布で構
成されているものが好ましい。とりわけ外層のポリオレ
フィンとして、プロピレン・エチレンランダム共重合体
を用い、また内層のポリオレフィンとしてプロピレン又
はエチレンの単独重合体又は共重合体で構成されるもの
を使用するのが好ましい。
【００１１】透水性袋体材料としてはまた、使用後、焼
却処理において発熱が少なく、また埋め立て処理した場
合に自然に分解するなど、後処理が容易であるところか
ら、生分解性ポリエステル、とりわけポリ乳酸を使用す
るのが好ましい。
却処理において発熱が少なく、また埋め立て処理した場
合に自然に分解するなど、後処理が容易であるところか
ら、生分解性ポリエステル、とりわけポリ乳酸を使用す
るのが好ましい。
【００１２】またドリップ式飲用材料充填用包装体は、
支持部材が単数又は複数のテープ状物からなり、各テー
プ状物の一部は透水性袋体に帯状に接着されていること
が好ましく、、またその非接着部は飲用容器に包装体を
固定するための切り込みが設けられているものであるこ
とが好ましい。
支持部材が単数又は複数のテープ状物からなり、各テー
プ状物の一部は透水性袋体に帯状に接着されていること
が好ましく、、またその非接着部は飲用容器に包装体を
固定するための切り込みが設けられているものであるこ
とが好ましい。
【００１３】本発明のドリップ式飲用材料充填用包装体
として好適なものはまた、袋体が、上面及び下面を連接
する側面に折曲部が形成され、該折曲部が上面と下面の
面内に折り込まれてなる扁平状の袋体であり、支持部材
が複数のテープ状物からなり、各テープ状物の一部は透
水性袋体上面及び下面に帯状に接着され、その非接着部
が袋体側に折り返して収納された構造のものである。
として好適なものはまた、袋体が、上面及び下面を連接
する側面に折曲部が形成され、該折曲部が上面と下面の
面内に折り込まれてなる扁平状の袋体であり、支持部材
が複数のテープ状物からなり、各テープ状物の一部は透
水性袋体上面及び下面に帯状に接着され、その非接着部
が袋体側に折り返して収納された構造のものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のドリップ式飲用材料充填
用包装体の支持部材としては、テープ状、糸状又はシー
ト状のものが好ましく、とりわけ剛性及び強度の大きい
テープ状のものが好ましい。テープ状やシート状のもの
にあっては、平滑なもののみならず、リブやスリットを
設けたもの、あるいは糸状の芯材を有するものなどであ
ってもよい。また糸状のものにあっては、断面形状が円
形のものみならず、多角形や種々の突起を有する異形断
面であってもよい。また芯鞘型のものやサイドバイサイ
ド型のような複合糸であってもよい。
用包装体の支持部材としては、テープ状、糸状又はシー
ト状のものが好ましく、とりわけ剛性及び強度の大きい
テープ状のものが好ましい。テープ状やシート状のもの
にあっては、平滑なもののみならず、リブやスリットを
設けたもの、あるいは糸状の芯材を有するものなどであ
ってもよい。また糸状のものにあっては、断面形状が円
形のものみならず、多角形や種々の突起を有する異形断
面であってもよい。また芯鞘型のものやサイドバイサイ
ド型のような複合糸であってもよい。
【００１５】前記支持部材の材料として使用される熱可
塑性樹脂からなる塑性変形性材料は、常温において自由
に造形、賦形することが可能であり、外部応力によって
変形した形態を、応力除去後においてもそのまま、ある
いはそれに近い形態を保つことができるものである。例
えばテープ、糸又はシートの形態において、１８０度及
び９０度に折り曲げた時の１０分経過後の戻り角度が、
いずれも２０度以下、とくには１５度以下のものを使用
することが好ましい。
塑性樹脂からなる塑性変形性材料は、常温において自由
に造形、賦形することが可能であり、外部応力によって
変形した形態を、応力除去後においてもそのまま、ある
いはそれに近い形態を保つことができるものである。例
えばテープ、糸又はシートの形態において、１８０度及
び９０度に折り曲げた時の１０分経過後の戻り角度が、
いずれも２０度以下、とくには１５度以下のものを使用
することが好ましい。
【００１６】熱可塑性樹脂は一般には、弾性回復性に優
れたものが多く、通常は外部応力によって変形しても応
力を除去すればその形態を保持することが難しい。しか
しながらある種の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン、
ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリフェニレンサルファイドなどにおいて
は、適当な倍率で延伸する方法、無機充填剤を多量に配
合する方法、無機充填剤を配合したものを適当な倍率で
延伸する方法などのいずれかの方法によって塑性変形性
を付与できることが知られている。本発明においてはと
くに、ポリオレフィン又はポリエステルをベースとする
ものの使用が好ましく、とりわけポリエチレンをベース
とするものの使用が最も好ましい。
れたものが多く、通常は外部応力によって変形しても応
力を除去すればその形態を保持することが難しい。しか
しながらある種の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン、
ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリアミド、ポ
リエステル、ポリフェニレンサルファイドなどにおいて
は、適当な倍率で延伸する方法、無機充填剤を多量に配
合する方法、無機充填剤を配合したものを適当な倍率で
延伸する方法などのいずれかの方法によって塑性変形性
を付与できることが知られている。本発明においてはと
くに、ポリオレフィン又はポリエステルをベースとする
ものの使用が好ましく、とりわけポリエチレンをベース
とするものの使用が最も好ましい。
【００１７】以下、ポリエチレンをベースとする塑性変
形性材料について説明する。ポリエチレンとしては、剛
性、強度、耐熱変形性などの観点からとくに高密度ポリ
エチレンの使用が好ましく、とりわけ極限粘度が１．０
〜３．５ｄｌ／ｇ程度のものを使用するのが、剛性、強
度、耐水性、塑性変形性及び生産性の上から好ましい。
形性材料について説明する。ポリエチレンとしては、剛
性、強度、耐熱変形性などの観点からとくに高密度ポリ
エチレンの使用が好ましく、とりわけ極限粘度が１．０
〜３．５ｄｌ／ｇ程度のものを使用するのが、剛性、強
度、耐水性、塑性変形性及び生産性の上から好ましい。
【００１８】ポリエチレンは延伸されると、引張応力に
応じて弾性変形し、伸びが増大し降伏点に達する。降伏
点を超えると、引張応力は一旦低下した後、ポリエチレ
ンは塑性変形性を発現し始める。降伏点以降は、伸びが
一旦停止した後、内部歪の極限に達してポリエチレンは
徐々に伸び、ついには白化して破断する。破断寸前まで
延伸したものは完全に白化され、極めて良好な塑性変形
性を示す。必要な延伸倍率は、延伸前の材料厚みや延伸
温度等によっても異なるが、７〜１５倍程度が一般的で
ある。本発明においては、テープ状、糸状、シート状等
に延伸されたこのような塑性変形性を示す領域のポリエ
チレン材料を使用するのが好ましい。
応じて弾性変形し、伸びが増大し降伏点に達する。降伏
点を超えると、引張応力は一旦低下した後、ポリエチレ
ンは塑性変形性を発現し始める。降伏点以降は、伸びが
一旦停止した後、内部歪の極限に達してポリエチレンは
徐々に伸び、ついには白化して破断する。破断寸前まで
延伸したものは完全に白化され、極めて良好な塑性変形
性を示す。必要な延伸倍率は、延伸前の材料厚みや延伸
温度等によっても異なるが、７〜１５倍程度が一般的で
ある。本発明においては、テープ状、糸状、シート状等
に延伸されたこのような塑性変形性を示す領域のポリエ
チレン材料を使用するのが好ましい。
【００１９】このポリエチレンの白化は、各種無機充填
剤を添加することによって誘発され、これによって剪断
破壊を誘発し、塑性変形を容易にすることができる。し
たがってこの場合は、より低延伸倍率で塑性変形性材料
を得ることができる。このような無機充填剤配合物の延
伸品であって塑性変形性を示すものも同様に使用するこ
とができる。
剤を添加することによって誘発され、これによって剪断
破壊を誘発し、塑性変形を容易にすることができる。し
たがってこの場合は、より低延伸倍率で塑性変形性材料
を得ることができる。このような無機充填剤配合物の延
伸品であって塑性変形性を示すものも同様に使用するこ
とができる。
【００２０】ポリエチレンに配合可能な上記無機充填剤
としては、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、シリカアルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、珪酸カルシウム、塩基性炭酸
マグネシウム、ガラス繊維、炭素繊維、ガラスビーズ、
カーボンブラックなどを例示することができる。
としては、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、シリカ、
アルミナ、シリカアルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化カルシウム、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム、珪酸カルシウム、塩基性炭酸
マグネシウム、ガラス繊維、炭素繊維、ガラスビーズ、
カーボンブラックなどを例示することができる。
【００２１】上記ポリエチレンの延伸物においては、ポ
リエチレンは、樹脂成分として単味で延伸されたもので
あってもよく、また他のポリオレフィンとブレンドした
ものの延伸物であってもよい。ここに他のポリオレフィ
ンとしては、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ
−４−メチル−１−ペンテンなどを例示することができ
る。このようなポリエチレンをベースとする延伸物は、
塑性変形性を維持する限り、他の熱可塑性樹脂、例えば
他のポリオレフィン、エチレンと極性モノマーの共重合
体、ポリエステルなどが積層された積層材料であっても
よい。このような積層品における他の熱可塑性樹脂の層
は、ポリエチレン層とともに延伸された層であってもよ
く、また無延伸の層であってもよい。
リエチレンは、樹脂成分として単味で延伸されたもので
あってもよく、また他のポリオレフィンとブレンドした
ものの延伸物であってもよい。ここに他のポリオレフィ
ンとしては、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ
−４−メチル−１−ペンテンなどを例示することができ
る。このようなポリエチレンをベースとする延伸物は、
塑性変形性を維持する限り、他の熱可塑性樹脂、例えば
他のポリオレフィン、エチレンと極性モノマーの共重合
体、ポリエステルなどが積層された積層材料であっても
よい。このような積層品における他の熱可塑性樹脂の層
は、ポリエチレン層とともに延伸された層であってもよ
く、また無延伸の層であってもよい。
【００２２】このような汎用ポリエチレンを使用した塑
性変形性材料については、例えば特開平７−２３８４１
７号公報などに記載されている。
性変形性材料については、例えば特開平７−２３８４１
７号公報などに記載されている。
【００２３】ポリエチレンとしてはまた、極限粘度が上
記範囲を超える超高分子量ポリエチレンの塑性変形性の
ものも知られており（例えば特開平２−２９３４０７号
公報）、生産性に難があり、高価であるという点を除い
ては高強度という特徴を有しており、本発明において充
分使用することができる。
記範囲を超える超高分子量ポリエチレンの塑性変形性の
ものも知られており（例えば特開平２−２９３４０７号
公報）、生産性に難があり、高価であるという点を除い
ては高強度という特徴を有しており、本発明において充
分使用することができる。
【００２４】ポリエチレン以外の熱可塑性樹脂、例えば
ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリアミド等についても、これら樹脂１００重量部
当り、無機又は有機の充填剤３〜１５０重量部、好まし
くは１０〜１３０重量部程度配合したものをテープ状、
糸状、シート状等に溶融押出しし、２〜８倍程度に延伸
することによって塑性変形性材料を得ることができる。
ポリプロピレンのようなポリオレフィン、ポリエステ
ル、ポリアミド等についても、これら樹脂１００重量部
当り、無機又は有機の充填剤３〜１５０重量部、好まし
くは１０〜１３０重量部程度配合したものをテープ状、
糸状、シート状等に溶融押出しし、２〜８倍程度に延伸
することによって塑性変形性材料を得ることができる。
【００２５】ここに無機充填剤としては、前記したよう
なものを使用することができる。また有機の充填剤とし
ては、小麦、とうもろこしなどの穀物、馬鈴薯、甘薯、
タピオカなどの芋類の澱粉などを挙げることができる。
これら充填剤の種類及びその適当な配合量については、
熱可塑性樹脂の種類に応じ定められるべきものである。
なものを使用することができる。また有機の充填剤とし
ては、小麦、とうもろこしなどの穀物、馬鈴薯、甘薯、
タピオカなどの芋類の澱粉などを挙げることができる。
これら充填剤の種類及びその適当な配合量については、
熱可塑性樹脂の種類に応じ定められるべきものである。
【００２６】上記熱可塑性樹脂として好ましいものは、
上記したようなポリオレフィンやポリエステルなどであ
る。ポリエステルとして具体的には、強度、剛性等が優
れた芳香族ポリエステルや生分解性の脂肪族ポリエステ
ルを例示することができる。芳香族ポリエステルとし
て、具体的にはポリエチレンテレフタレート、ポリトリ
メチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レートなどを挙げることができる。また脂肪族ポリエス
テルとしては、マロン酸、こはく酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、ドデカン酸、りんご酸、酒石酸、
クエン酸などの多価カルボン酸などとエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの
多価アルコールとの重縮合物、ラクチドやカプロラクト
ンなどの開環重合物、乳酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキ
シ吉草酸などのヒドロキシ酸の重縮合物などを例示する
ことができる。これらの中では、乳酸の単独重合体ある
いは乳酸を主成分とする共重合ポリエステルから選ばれ
るポリ乳酸を好適例として挙げることができる。
上記したようなポリオレフィンやポリエステルなどであ
る。ポリエステルとして具体的には、強度、剛性等が優
れた芳香族ポリエステルや生分解性の脂肪族ポリエステ
ルを例示することができる。芳香族ポリエステルとし
て、具体的にはポリエチレンテレフタレート、ポリトリ
メチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタ
レートなどを挙げることができる。また脂肪族ポリエス
テルとしては、マロン酸、こはく酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、ドデカン酸、りんご酸、酒石酸、
クエン酸などの多価カルボン酸などとエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの
多価アルコールとの重縮合物、ラクチドやカプロラクト
ンなどの開環重合物、乳酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキ
シ吉草酸などのヒドロキシ酸の重縮合物などを例示する
ことができる。これらの中では、乳酸の単独重合体ある
いは乳酸を主成分とする共重合ポリエステルから選ばれ
るポリ乳酸を好適例として挙げることができる。
【００２７】このようなポリエチレン以外の熱可塑性樹
脂の塑性変形性材料については、例えば特開平３−１２
４５７３号や特開平１０−２６４９６１号などの各公報
に記載されている。
脂の塑性変形性材料については、例えば特開平３−１２
４５７３号や特開平１０−２６４９６１号などの各公報
に記載されている。
【００２８】本発明の飲用材料充填用ドリップ式包装体
の袋体に使用される材料としては、織布、不織布、孔あ
きフイルム、紙などの単層又は積層の材料が使用され
る。支持部材とヒートシール可能であり、したがって包
装体の製造が容易なところから熱可塑性樹脂を５０％以
上含有するような織布、不織布又は孔あきフイルムを使
用することが好ましく、とりわけ不織布を使用すること
が好ましい。
の袋体に使用される材料としては、織布、不織布、孔あ
きフイルム、紙などの単層又は積層の材料が使用され
る。支持部材とヒートシール可能であり、したがって包
装体の製造が容易なところから熱可塑性樹脂を５０％以
上含有するような織布、不織布又は孔あきフイルムを使
用することが好ましく、とりわけ不織布を使用すること
が好ましい。
【００２９】不織布においては、スパンボンド法、メル
トブロー法、乾式法、湿式法など各種方法で製造される
ものが使用できる。また不織布を構成する繊維は、単繊
維である必要はなく、芯鞘型複合繊維やサイドバイサイ
ド型複合繊維などの複合繊維であってもよい。
トブロー法、乾式法、湿式法など各種方法で製造される
ものが使用できる。また不織布を構成する繊維は、単繊
維である必要はなく、芯鞘型複合繊維やサイドバイサイ
ド型複合繊維などの複合繊維であってもよい。
【００３０】上記袋体材料に使用することができる熱可
塑性樹脂としては、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、４−メ
チル−１−ペンテンなどのオレフィンの単独重合体又は
共重合体、ポリエステル、ポリアミドなどが好適であ
る。上記オレフィンの共重合体においては、オレフィン
同士の共重合体のみならず、オレフィンと極性モノマー
の共重合体であってもよい。またポリエステルとして
は、先に支持部材材料として使用できるものとして例示
したものが使用できる。これらの中では、耐熱性、無臭
性、ヒートシール性等を考慮すると、オレフィンの単独
重合体又はオレフィン同士の共重合体であるポリオレフ
ィン又はポリエステルの使用が最も好ましい。ポリエス
テルにおいては、生分解性ポリエステル、とくにポリ乳
酸の使用が好ましい。
塑性樹脂としては、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、４−メ
チル−１−ペンテンなどのオレフィンの単独重合体又は
共重合体、ポリエステル、ポリアミドなどが好適であ
る。上記オレフィンの共重合体においては、オレフィン
同士の共重合体のみならず、オレフィンと極性モノマー
の共重合体であってもよい。またポリエステルとして
は、先に支持部材材料として使用できるものとして例示
したものが使用できる。これらの中では、耐熱性、無臭
性、ヒートシール性等を考慮すると、オレフィンの単独
重合体又はオレフィン同士の共重合体であるポリオレフ
ィン又はポリエステルの使用が最も好ましい。ポリエス
テルにおいては、生分解性ポリエステル、とくにポリ乳
酸の使用が好ましい。
【００３１】袋体としてとくに好適なものは、スパンボ
ンド法、乾式法又は湿式法で製造されるポリオレフィン
製不織布、とりわけプロピレン・エチレンランダム共重
合体を５０重量％以上含有する不織布と、ポリオレフィ
ン、とくにエチレン又はプロピレンの単独重合体又は共
重合体からなるメルトブロー法で製造された不織布とか
らなる積層不織布を、前者の不織布層が外層となるよう
に、また後者の不織布層が内層になるように構成したも
のである。このような袋体は、支持部材として好適なポ
リエチレン製塑性変形性材料とヒートシール可能であ
り、また外観、感触、透水性、内容物保持性に優れてお
り、また水落下速度を細かく調整することができるの
で、とくに好適である。
ンド法、乾式法又は湿式法で製造されるポリオレフィン
製不織布、とりわけプロピレン・エチレンランダム共重
合体を５０重量％以上含有する不織布と、ポリオレフィ
ン、とくにエチレン又はプロピレンの単独重合体又は共
重合体からなるメルトブロー法で製造された不織布とか
らなる積層不織布を、前者の不織布層が外層となるよう
に、また後者の不織布層が内層になるように構成したも
のである。このような袋体は、支持部材として好適なポ
リエチレン製塑性変形性材料とヒートシール可能であ
り、また外観、感触、透水性、内容物保持性に優れてお
り、また水落下速度を細かく調整することができるの
で、とくに好適である。
【００３２】外層の不織布層は、ポリオレフィン繊維の
みからなる場合はスパンボンド法のものが好ましく、ま
たポリオレフィン繊維と天然繊維とからなる場合は、乾
式法や湿式法で製造されたものが好ましい。
みからなる場合はスパンボンド法のものが好ましく、ま
たポリオレフィン繊維と天然繊維とからなる場合は、乾
式法や湿式法で製造されたものが好ましい。
【００３３】上記スパンボンド不織布に使用することが
好ましいプロピレン・エチレンランダム共重合体は、公
知のチーグラー・ナッタ型あるいはメタロセン型の立体
特異性重合触媒の存在下、プロピレンとエチレンを共重
合することにより得られる。このプロピレン・エチレン
ランダム共重合体は、プロピレンとエチレン以外に、１
−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−
１−ペンテン等の他のα−オレフィンが共重合されてい
てもよい。
好ましいプロピレン・エチレンランダム共重合体は、公
知のチーグラー・ナッタ型あるいはメタロセン型の立体
特異性重合触媒の存在下、プロピレンとエチレンを共重
合することにより得られる。このプロピレン・エチレン
ランダム共重合体は、プロピレンとエチレン以外に、１
−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−
１−ペンテン等の他のα−オレフィンが共重合されてい
てもよい。
【００３４】このプロピレン・エチレンランダム共重合
体におけるエチレン含有量は、好ましくは０．５〜１０
モル％であり、さらに好ましくは、３〜８モル％であ
る。また、このプロピレン・エチレンランダム共重合体
は、紡糸性を考慮すると、メルトフローレート（２３０
℃、２１６０ｇ荷重）が１５〜１００ｇ／１０分、とり
わけ２５〜７０ｇ／１０分のものが好ましい。
体におけるエチレン含有量は、好ましくは０．５〜１０
モル％であり、さらに好ましくは、３〜８モル％であ
る。また、このプロピレン・エチレンランダム共重合体
は、紡糸性を考慮すると、メルトフローレート（２３０
℃、２１６０ｇ荷重）が１５〜１００ｇ／１０分、とり
わけ２５〜７０ｇ／１０分のものが好ましい。
【００３５】スパンボンド不織布はまた、柔軟性及び透
水性を考慮すると、その構成繊維の繊度が８．０ｄ以
下、とくに０．８〜３．０ｄであることが好ましく、ま
たその目付量が４〜３０ｇ／ｍ2、とくに８〜２０ｇ／
ｍ2であることが好ましい。
水性を考慮すると、その構成繊維の繊度が８．０ｄ以
下、とくに０．８〜３．０ｄであることが好ましく、ま
たその目付量が４〜３０ｇ／ｍ2、とくに８〜２０ｇ／
ｍ2であることが好ましい。
【００３６】上記積層不織布の１層として好適なメルト
ブロー法の不織布を構成するポリオレフィンとしては、
プロピレンの単独重合体あるいは上記したようなプロピ
レン・エチレンランダム共重合体であって、メルトフロ
ーレート（２３０℃、２１６０ｇ荷重）が２０〜１００
０ｇ／１０分のもの、あるいはエチレン単独重合体ある
いはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテン、１−デセン、４−メチル−ーペンテ
ンなどとのα−オレフィンとの共重合体であって、密度
が８８０〜９７０ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート（１
９０℃、２１６０ｇ荷重）が２０〜４００ｇ／１０分の
ものが好ましい。
ブロー法の不織布を構成するポリオレフィンとしては、
プロピレンの単独重合体あるいは上記したようなプロピ
レン・エチレンランダム共重合体であって、メルトフロ
ーレート（２３０℃、２１６０ｇ荷重）が２０〜１００
０ｇ／１０分のもの、あるいはエチレン単独重合体ある
いはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテン、１−デセン、４−メチル−ーペンテ
ンなどとのα−オレフィンとの共重合体であって、密度
が８８０〜９７０ｋｇ／ｍ３、メルトフローレート（１
９０℃、２１６０ｇ荷重）が２０〜４００ｇ／１０分の
ものが好ましい。
【００３７】上記プロピレンの単独重合体又は共重合体
は、立体特異性重合触媒の存在下で得られるものであ
り、エチレンの単独重合体又は共重合体は、中低圧法や
高圧法などで得られるものであり、また高活性チタン触
媒系やメタロセン系触媒系など各種触媒を用いて製造さ
れたものでもよい。
は、立体特異性重合触媒の存在下で得られるものであ
り、エチレンの単独重合体又は共重合体は、中低圧法や
高圧法などで得られるものであり、また高活性チタン触
媒系やメタロセン系触媒系など各種触媒を用いて製造さ
れたものでもよい。
【００３８】メルトブロー法の不織布としては、繊維の
平均径が１〜２５μｍ程度、とくに１〜５μｍ程度のも
のが好ましく、また目付けが２〜２０ｇ／ｍ２、とくに
２〜１０ｇ／ｍ２のものが好ましい。
平均径が１〜２５μｍ程度、とくに１〜５μｍ程度のも
のが好ましく、また目付けが２〜２０ｇ／ｍ２、とくに
２〜１０ｇ／ｍ２のものが好ましい。
【００３９】スパンボンド不織布とメルトブロー法の不
織布は、熱エンボス処理により層間剥離強度の大きい積
層体とすることができる。
織布は、熱エンボス処理により層間剥離強度の大きい積
層体とすることができる。
【００４０】支持部材の透水性袋体への固着は、ヒート
シール、超音波融着などの溶融接着、接着剤による接
着、縫合などの機械的な結合などによって行うことがで
きる。
シール、超音波融着などの溶融接着、接着剤による接
着、縫合などの機械的な結合などによって行うことがで
きる。
【００４１】
【実施例】図１〜６は本発明のドリップ式包装体１の１
実施例を示す図面である。この包装体１は、透水性の袋
体２と、袋体２に充填された飲用材料５と、袋体に固着
された熱可塑性化塑性塑性変形性材料からなるテープ状
の支持部材３とを有している。
実施例を示す図面である。この包装体１は、透水性の袋
体２と、袋体２に充填された飲用材料５と、袋体に固着
された熱可塑性化塑性塑性変形性材料からなるテープ状
の支持部材３とを有している。
【００４２】図１は包装体１の正面図、図２は図１の包
装体１において、支持部材３を折り返した状態を示す図
面である。また図３は袋体２の断面図、図４は、図１で
示す包装体１の上部を切断し、開口した図面である。図
５は支持部材３の端部の拡大図である。また図６は開口
した包装体１を、支持部材３により飲用容器９に取り付
けた図面である。
装体１において、支持部材３を折り返した状態を示す図
面である。また図３は袋体２の断面図、図４は、図１で
示す包装体１の上部を切断し、開口した図面である。図
５は支持部材３の端部の拡大図である。また図６は開口
した包装体１を、支持部材３により飲用容器９に取り付
けた図面である。
【００４３】扁平状の袋体２は、図３に示すように、上
面２ａと下面２ｂが対向すると共に、それに連接する側
面２ｃおよび２ｄには折曲部１１を形成するように上面
２ａ及び下面２ｂの面内に折り込まれた筒状物から形成
されている。袋体２の下部には、前記のような折り込ま
れた状態の筒状物がそのままヒートシールされることに
より、袋体２の底部となるヒートシール部６が形成され
ている。
面２ａと下面２ｂが対向すると共に、それに連接する側
面２ｃおよび２ｄには折曲部１１を形成するように上面
２ａ及び下面２ｂの面内に折り込まれた筒状物から形成
されている。袋体２の下部には、前記のような折り込ま
れた状態の筒状物がそのままヒートシールされることに
より、袋体２の底部となるヒートシール部６が形成され
ている。
【００４４】袋体２の上部開口端から飲用材料５が充填
されたのち、袋体の上部はヒートシールされ、ヒートシ
ール部７を形成して包装体１が完成する。包装体１の上
部には、ヒートシール部７のやや下方に、簡単に開口で
きるようにミシン目８が設けられており、使用時にここ
を切断することにより開口容器とすることができる。袋
体に上記のような折曲部１１を設けることにより、包装
体１は嵩張ることなく扁平状の商品とすることが可能で
ある一方で、使用時においてミシン目で切断し、折曲部
１１を伸ばすことにより、図４に示すように上部開口面
積が大きく、下部のドリップ部がすり鉢状となった袋体
とすることが可能となる。このような形状は、飲用材料
がコーヒー粉である場合には、充分な蒸らしと抽出を行
うのに効果的である。
されたのち、袋体の上部はヒートシールされ、ヒートシ
ール部７を形成して包装体１が完成する。包装体１の上
部には、ヒートシール部７のやや下方に、簡単に開口で
きるようにミシン目８が設けられており、使用時にここ
を切断することにより開口容器とすることができる。袋
体に上記のような折曲部１１を設けることにより、包装
体１は嵩張ることなく扁平状の商品とすることが可能で
ある一方で、使用時においてミシン目で切断し、折曲部
１１を伸ばすことにより、図４に示すように上部開口面
積が大きく、下部のドリップ部がすり鉢状となった袋体
とすることが可能となる。このような形状は、飲用材料
がコーヒー粉である場合には、充分な蒸らしと抽出を行
うのに効果的である。
【００４５】包装体１には、袋体２の上部に、扁平部の
上面及び下面に２枚のテープ状支持部材３が、袋体に対
する非接着部であって、折り曲げ代となりまた飲用容器
への保持部ともなる３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを左右に余
すようにして帯状に接着されている。このような支持部
材３は、塑性変形性材料で構成されているので、図２に
示すように保持部３ａ及び３ｂ（同様に３ｃ及び３ｄ）
を袋体２の方向に折り返して収納することが可能であ
り、商品形態を小さくすることができる。したがって包
装体１の防湿包装に必要な包装袋を大きくする必要はな
い。
上面及び下面に２枚のテープ状支持部材３が、袋体に対
する非接着部であって、折り曲げ代となりまた飲用容器
への保持部ともなる３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを左右に余
すようにして帯状に接着されている。このような支持部
材３は、塑性変形性材料で構成されているので、図２に
示すように保持部３ａ及び３ｂ（同様に３ｃ及び３ｄ）
を袋体２の方向に折り返して収納することが可能であ
り、商品形態を小さくすることができる。したがって包
装体１の防湿包装に必要な包装袋を大きくする必要はな
い。
【００４６】支持部材の保持部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
には、包装体１の飲用容器９への取り付けを容易に行う
ことが可能となるように、図５に示すような切り込み部
４を設けておくことが望ましい。支持部材は塑性変形性
であるため単なる切り込みでも差し支えないが、若干の
切り取り部を設けるような切込みでもよく、例えば図５
に示すような長方形の空間が空くような切込みの他、台
形、円形、楕円形など任意形状の切込みを設けることが
できる。また切り込みは各保持部に一つでもよいが、種
々の大きさの飲用容器に対応するため、複数個の切り込
みを設けておくこともできる。
には、包装体１の飲用容器９への取り付けを容易に行う
ことが可能となるように、図５に示すような切り込み部
４を設けておくことが望ましい。支持部材は塑性変形性
であるため単なる切り込みでも差し支えないが、若干の
切り取り部を設けるような切込みでもよく、例えば図５
に示すような長方形の空間が空くような切込みの他、台
形、円形、楕円形など任意形状の切込みを設けることが
できる。また切り込みは各保持部に一つでもよいが、種
々の大きさの飲用容器に対応するため、複数個の切り込
みを設けておくこともできる。
【００４７】図６において、図４のようにして上部を開
口した包装体１の支持部材３の保持部を、透明飲用容器
４の大きさに合わせて折り曲げ、保持部の切り込み部４
を容器９の上縁に差しこむことによって、包装体を容器
上に固定することができる。袋体２の開口部より、袋体
内にある飲用材料、例えばコーヒー粉上に熱湯を注ぎ、
ドリップ方式の抽出を行うことにより、抽出液１０を得
ることができる。
口した包装体１の支持部材３の保持部を、透明飲用容器
４の大きさに合わせて折り曲げ、保持部の切り込み部４
を容器９の上縁に差しこむことによって、包装体を容器
上に固定することができる。袋体２の開口部より、袋体
内にある飲用材料、例えばコーヒー粉上に熱湯を注ぎ、
ドリップ方式の抽出を行うことにより、抽出液１０を得
ることができる。
【００４８】図７及び図８は、本発明の他の実施例であ
る包装体２１を示す図面である。包装体２１は、透水性
の袋体２２と塑性変形性材料からなるテープ状の支持部
材２３とからなっており、袋体２２は、下部にヒートシ
ール部２６を、側部に折曲部２４を有するなど包装体１
の袋体２と同様の形状をなすものであって、図７は図示
しない扁平状の包装体２１の上部を切断し、開口した状
態のものを示す斜視図である。
る包装体２１を示す図面である。包装体２１は、透水性
の袋体２２と塑性変形性材料からなるテープ状の支持部
材２３とからなっており、袋体２２は、下部にヒートシ
ール部２６を、側部に折曲部２４を有するなど包装体１
の袋体２と同様の形状をなすものであって、図７は図示
しない扁平状の包装体２１の上部を切断し、開口した状
態のものを示す斜視図である。
【００４９】支持部材２３は、袋体２２の前面及び後面
に、袋体２２に対する非接着部であって、折り曲げ代と
なり、また飲用容器への保持部となる２３ａ、２３ｂ、
２３ｃ、２３ｄを余すように、それぞれ中央部でヒート
シールにより固着されている。支持部材２３の保持部２
３ａ等には、包装体１の支持部材３におけるような切り
込み部はなく、使用に際しては塑性変形性を利用して図
８に示すように捻って折り曲げ、飲用容器２９の上部縁
に引っ掛けることにより、飲用容器２９上に包装体２１
を固定させる。包装体２１を固定した後は、包装体１の
場合と同様にしてドリップ方式の抽出を行うことによ
り、抽出液３０を得ることができる。
に、袋体２２に対する非接着部であって、折り曲げ代と
なり、また飲用容器への保持部となる２３ａ、２３ｂ、
２３ｃ、２３ｄを余すように、それぞれ中央部でヒート
シールにより固着されている。支持部材２３の保持部２
３ａ等には、包装体１の支持部材３におけるような切り
込み部はなく、使用に際しては塑性変形性を利用して図
８に示すように捻って折り曲げ、飲用容器２９の上部縁
に引っ掛けることにより、飲用容器２９上に包装体２１
を固定させる。包装体２１を固定した後は、包装体１の
場合と同様にしてドリップ方式の抽出を行うことによ
り、抽出液３０を得ることができる。
【００５０】図９及び図１０は、本発明の他の実施例で
ある包装体４１を示す図面である。包装体４１は、透水
性の袋体４２と塑性変形性材料からなるテープ状の支持
部材４３とからなっており、袋体４２は、下部にヒート
シール部４６を、側部に折曲部４４を有するなど包装体
１の袋体２や包装体２１の袋体２２と同様の形状をなす
ものであって、図９は図示しない扁平状の包装体４１の
上部を切断し、開口した状態のものを示す斜視図であ
る。
ある包装体４１を示す図面である。包装体４１は、透水
性の袋体４２と塑性変形性材料からなるテープ状の支持
部材４３とからなっており、袋体４２は、下部にヒート
シール部４６を、側部に折曲部４４を有するなど包装体
１の袋体２や包装体２１の袋体２２と同様の形状をなす
ものであって、図９は図示しない扁平状の包装体４１の
上部を切断し、開口した状態のものを示す斜視図であ
る。
【００５１】支持部材４３は、一筋のテープを袋体４２
の前面及び後面に部分的にヒートシールして固着するこ
とによって形成されており、袋体４２の両側端側には、
折り曲げ代となり、また飲用容器への保持に使用される
リング状保持部４３ｃ、４３ｄが形成されている。前面
のヒートシール部は４３ａ及び４３ｂであり、後面のヒ
ートシール部は図示しないが、前面のヒートシール部と
対応する位置でテープと袋体後面中央部の間でシールさ
れて形成されている。使用に際しては、塑性変形性を利
用してリング状保持部４３ｃ及び４３ｄを捻るように折
り曲げ、図１０に示すようにそれぞれの端部を、飲用容
器４９の上部縁に引っ掛けることにより、飲用容器４９
上に包装体４１を浮き上がるように固定させる。包装体
４１を固定した後は、包装体１の場合と同様にしてドリ
ップ方式の抽出を行うことにより、抽出液５０を得るこ
とができる。
の前面及び後面に部分的にヒートシールして固着するこ
とによって形成されており、袋体４２の両側端側には、
折り曲げ代となり、また飲用容器への保持に使用される
リング状保持部４３ｃ、４３ｄが形成されている。前面
のヒートシール部は４３ａ及び４３ｂであり、後面のヒ
ートシール部は図示しないが、前面のヒートシール部と
対応する位置でテープと袋体後面中央部の間でシールさ
れて形成されている。使用に際しては、塑性変形性を利
用してリング状保持部４３ｃ及び４３ｄを捻るように折
り曲げ、図１０に示すようにそれぞれの端部を、飲用容
器４９の上部縁に引っ掛けることにより、飲用容器４９
上に包装体４１を浮き上がるように固定させる。包装体
４１を固定した後は、包装体１の場合と同様にしてドリ
ップ方式の抽出を行うことにより、抽出液５０を得るこ
とができる。
【００５２】
【発明の効果】本発明の飲用材料充填用ドリップ式包装
体は、簡単な構造でも開口及び飲用容器への取り付けが
容易であり、またコンパクトな商品形態とすることも可
能であるので、製造コストを低減させることができる。
また使用時における飲用容器上への組み立てを簡単に行
うことが可能である。
体は、簡単な構造でも開口及び飲用容器への取り付けが
容易であり、またコンパクトな商品形態とすることも可
能であるので、製造コストを低減させることができる。
また使用時における飲用容器上への組み立てを簡単に行
うことが可能である。
【図１】 包装体の正面図である。
【図２】 支持部材の端部を折り返した状態の包装体を
示す図面である。
示す図面である。
【図３】 包装体の断面図である。
【図４】 包装体を開口した図面である。
【図５】 支持部材の端部拡大図である。
【図６】 開口した包装体を飲用容器に固定した図面で
ある。
ある。
【図７】 包装体を開口した図面である。
【図８】 開口した包装体を飲用容器に固定した図面で
ある。
ある。
【図９】 包装体を開口した図面である。
【図１０】 開口した包装体を飲用容器に固定した図面
である。
である。
１ 包装体 ２ 袋体 ３ 支持部材 ４ 切り込み ５ 飲用材料 ６ ヒートシール部 ７ ヒートシール部 ８ ミシン目 ９ 飲用容器 ２１ 包装体 ２２ 袋体 ２３ 支持部材 ２９ 飲用容器 ４１ 包装体 ４２ 袋体 ４３ 支持部材 ４９ 飲用容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA05 AB24 BA12A BB01A BB06A BB14A BB15A BB16A BB25A CA08 CA17 CA24 EE17 FB17 4B004 AA04 BA22
Claims (17)
- 【請求項１】 飲用材料が充填される透水性袋体と、該
袋体に固着され、袋体を飲用容器に固定するための支持
部材とからなり、該支持部材が熱可塑性樹脂からなる塑
性変形性材料で構成されていることを特徴とする飲用材
料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項２】 塑性変形性材料が、１８０度及び９０度
折り曲げ後の戻り角度が２０度以下のものである請求項
１記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン又はポ
リエステルである請求項１又は２記載の飲用材料充填用
ドリップ式包装体。 - 【請求項４】 ポリオレフィンが、ポリエチレン又はポ
リエチレンと他のポリオレフィンのブレンド物である請
求項３記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項５】 ポリエステルが、生分解性ポリエステル
である請求項３記載の飲用材料充填用ドリップ式包装
体。 - 【請求項６】 生分解性ポリエステルが、ポリ乳酸であ
る請求項５記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項７】 塑性変形性材料が、無機又は有機の充填
剤配合物及び／又は延伸物である請求項１〜６記載の飲
用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項８】 支持部材が、テープ状、糸状又はシート
状のものである請求項１〜７記載の飲用材料充填用ドリ
ップ式包装体。 - 【請求項９】 透水性袋体が、織布、不織布、孔あきフ
イルム又は紙で構成されていることを特徴とする請求項
１〜８記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項１０】 透水性袋体が、ポリオレフィン、ポリ
アミド又はポリエステルを５０％以上含んだ織布、不織
布又は孔あきフイルムで構成される単層又は積層の材料
で構成されていることを特徴とする請求項９記載の飲用
材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項１１】 透水性袋体が、外層がポリオレフィン
を５０％以上含んだスパンボンド法、乾式法又は湿式法
で製造される不織布であり、内層がメルトブロー法で製
造されるポリオレフィン性不織布で構成されていること
を特徴とする請求項９記載の飲用材料充填用ドリップ式
包装体。 - 【請求項１２】 外層のポリオレフィンが、プロピレン
・エチレンランダム共重合体であり、内層のポリオレフ
ィンが、プロピレン又はエチレンの単独重合体又は共重
合体である請求項１１記載の飲用材料充填用ドリップ式
包装体。 - 【請求項１３】 ポリエステルが生分解性ポリエステル
である請求項１０記載の飲用材料充填用ドリップ式包装
体。 - 【請求項１４】 生分解性ポリエステルが、ポリ乳酸で
ある請求項１３記載の飲用材料充填用ドリップ式包装
体。 - 【請求項１５】 支持部材がテープ状物からなり、各テ
ープ状物の一部は透水性袋体に帯状に接着されているこ
とを特徴とする請求項１〜１４記載の飲用材料充填用ド
リップ式包装体。 - 【請求項１６】 支持部材が複数のテープ状物からな
り、各テープ状物の一部は透水性袋体に帯状に接着され
ており、その非接着部には飲用容器に袋体を固定するた
めの切り込みが設けられていることを特徴とする請求項
１５記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。 - 【請求項１７】 袋体が、上面及び下面を連接する側面
に折曲部が形成され、該折曲部が上面と下面の面内に折
り込まれてなる扁平状の袋体であり、支持部材が複数の
テープ状物からなり、各テープ状物の一部は透水性袋体
上面及び下面に帯状に接着され、その非接着部が袋体側
に折り返して収納されていることを特徴とする請求項１
５又は１６記載の飲用材料充填用ドリップ式包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144593A JP2002336127A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 飲用材料充填用包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144593A JP2002336127A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 飲用材料充填用包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336127A true JP2002336127A (ja) | 2002-11-26 |
Family
ID=18990514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001144593A Pending JP2002336127A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 飲用材料充填用包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002336127A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004230143A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-08-19 | Daiki Shoji Kk | ドリップバッグ |
| JP2015077325A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | ゼネラルパッカー株式会社 | 嗜好飲料用抽出バッグ |
| CN106164354A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-23 | 大纪商事株式会社 | 无纺布片和使用其的提取用过滤器以及提取用袋 |
| WO2018216047A1 (ja) * | 2017-05-20 | 2018-11-29 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材、抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
| JP2021123382A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
| KR20220123989A (ko) * | 2021-03-02 | 2022-09-13 | 송승훈 | 원두커피 분말이나 분말 형태의 차가 내장된 일회용 접이식 밀봉컵 |
| KR20230014514A (ko) * | 2021-07-21 | 2023-01-30 | 송승훈 | 접어 평면일 때는 가로가 세로보다 길고 접이선 부분을 눌러 펼쳐지면 세로가 가로보다 길게되는 접이식 다용도 컵 및 이를 이용한 드립 필터컵 |
| WO2023140085A1 (ja) * | 2022-01-19 | 2023-07-27 | 大紀商事株式会社 | 抽出袋、及び抽出袋の製造方法、並びに抽出袋用シート、及び抽出袋用シートの製造方法 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001144593A patent/JP2002336127A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004230143A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-08-19 | Daiki Shoji Kk | ドリップバッグ |
| JP2015077325A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | ゼネラルパッカー株式会社 | 嗜好飲料用抽出バッグ |
| CN106164354A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-23 | 大纪商事株式会社 | 无纺布片和使用其的提取用过滤器以及提取用袋 |
| US9732453B2 (en) | 2014-03-27 | 2017-08-15 | Ohki Co., Ltd. | Nonwoven fabric sheet, and extraction filter and extraction bag using the same |
| RU2737472C1 (ru) * | 2017-05-20 | 2020-11-30 | Охки Ко., Лтд. | Листовой материал для экстракции, экстракционный фильтр и экстракционный пакетик |
| JPWO2018216047A1 (ja) * | 2017-05-20 | 2019-11-07 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材、抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
| WO2018216047A1 (ja) * | 2017-05-20 | 2018-11-29 | 大紀商事株式会社 | 抽出用シート材、抽出用フィルター及び抽出用バッグ |
| US10882688B2 (en) | 2017-05-20 | 2021-01-05 | Ohki Co., Ltd. | Sheet material for extraction, extraction filter, and extraction bag |
| JP2021123382A (ja) * | 2020-02-05 | 2021-08-30 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
| JP7487918B2 (ja) | 2020-02-05 | 2024-05-21 | 大紀商事株式会社 | 飲料抽出用袋 |
| KR20220123989A (ko) * | 2021-03-02 | 2022-09-13 | 송승훈 | 원두커피 분말이나 분말 형태의 차가 내장된 일회용 접이식 밀봉컵 |
| KR102609075B1 (ko) * | 2021-03-02 | 2023-12-01 | 송승훈 | 원두커피 분말이나 분말 형태의 차가 내장되고 컵몸체 바닥은 바닥필터지가 융착된 일회용 접이식 밀봉컵 |
| KR20230014514A (ko) * | 2021-07-21 | 2023-01-30 | 송승훈 | 접어 평면일 때는 가로가 세로보다 길고 접이선 부분을 눌러 펼쳐지면 세로가 가로보다 길게되는 접이식 다용도 컵 및 이를 이용한 드립 필터컵 |
| KR102609104B1 (ko) | 2021-07-21 | 2023-12-01 | 송승훈 | 접이선을 접어 평면일 때는 가로가 세로보다 길고 접이선 부분을 눌러 펼쳐지면 가로가 세로보다 짧은 접이식 다용도 컵 및 이를 이용한 드립 필터컵 |
| WO2023140085A1 (ja) * | 2022-01-19 | 2023-07-27 | 大紀商事株式会社 | 抽出袋、及び抽出袋の製造方法、並びに抽出袋用シート、及び抽出袋用シートの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101374651B (zh) | 热粘接性层压无纺布 | |
| BR112019022277B1 (pt) | Tampa compostável compreendendo uma camada de barreira de oxigênio para selagem de uma cápsula, seu uso e cápsula de café selada pela tampa | |
| WO2004003277A1 (ja) | 不織布及びティーバッグ | |
| WO2002068193A1 (fr) | Stratifié pour emballage et emballage | |
| JP2010523428A5 (ja) | ||
| JP5933149B2 (ja) | 不織布シートとそれを用いた抽出用フィルター及び抽出用バッグ | |
| KR20160146859A (ko) | 일인분 캡슐 및 일인분 캡슐을 사용하여 음료를 준비하는 방법 | |
| JP2002336127A (ja) | 飲用材料充填用包装体 | |
| JP5064898B2 (ja) | 食品向けフィルター及びそれを用いた食品封入袋体 | |
| JP4281890B2 (ja) | 抽出用包装体 | |
| ES2329740T5 (es) | Material de velo para infusión termosellado y método de fabricación | |
| JP6362975B2 (ja) | 産業用袋の内袋および産業用袋 | |
| JP2004217217A (ja) | 乾燥食品復元用容器及び乾燥食品用包装袋 | |
| JP2004142766A (ja) | 生分解性袋状物 | |
| JP5057396B2 (ja) | 内容物の視認性に優れた包装用不織布シート | |
| JP2005047234A (ja) | 補強層入り包装材料およびこれを用いた包装袋 | |
| JP2004242944A (ja) | 液体フィルター材 | |
| JP2022102393A (ja) | 包装体 | |
| JP2656419B2 (ja) | 多機能レジャーシート | |
| JP2008120461A (ja) | 乾燥食品包装体及び乾燥食品の復元方法 | |
| JP6906283B2 (ja) | 包装袋 | |
| JP2004142335A (ja) | 複合シート又はその用途 | |
| JPH0761465A (ja) | 嗜好性飲料用テトラパック及び製袋システム | |
| JP2009113847A (ja) | エタノール蒸散剤包装袋及びその製造方法 | |
| JP2006034683A (ja) | 出汁袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071204 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080128 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080617 |