JP2002333556A

JP2002333556A - 光ケーブル

Info

Publication number: JP2002333556A
Application number: JP2001138994A
Authority: JP
Inventors: Naoki Okada; 直樹岡田; Suehiro Miyamoto; 末広宮本
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2001-05-09
Filing date: 2001-05-09
Publication date: 2002-11-22

Abstract

(57)【要約】【課題】光ファイバをラミネートテープの成形によっ
て得られたフォーミングパイプ内に収容し、この上にシ
ースを設け、シース内にテンションメンバとリップコー
ドを埋設した構造の光ケーブルの後分岐性を向上する。【解決手段】光テープ心線積層体１を、分割可能なフ
ォーミングパイプ１２内に収容し、このフォーミングパ
イプ１２上にシース１４を設け、フォーミングパイプ１
２の両端部を外方に折り曲げる。シース１４の外周部
に、フォーミングパイプ１２の両端部の位置を示す突条
の表示部１４ａを形成する。フォーミングパイプ１２の
合せ目の近傍にリップコード１６を配する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、後分岐性および防
水性を高めた光ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、図３に示すような構造の光ケーブ
ルが提案されている。図３において、符号１は光ファイ
バテープ心線を複数枚積層した光テープ心線積層体を示
す。この光テープ心線積層体１は、フォーミングパイプ
２内に完全に固定されずに空隙を介して収容されてい
る。このフォーミングパイプ２は、ポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリアミド、繊維強化プラ
スチック（ＦＲＰ）などの高剛性のプラスチックフィル
ムからなるテープをパイプ状に連続的に成形するパイプ
フォーミング法により、パイプ状に成形されたもので、
その長手方向の合わせ目は、接着用テープ３で接合され
ている。

【０００３】このフォーミングパイプ２は、ポリエチレ
ン、可塑化ポリ塩化ビニルなどからなるシース４で被覆
されている。シース４の形成は通常の押出被覆法によっ
て行われる。さらに、シース４内には、鋼線、黄銅線な
どの金属線あるいは繊維強化プラスチックなどからなる
２本のテンションメンバ５、５と、プラスチック紐など
からなる２本のリップコード６、６とが埋設されてい
る。テンションメンバ５、５は、光テープ心線積層体１
を挟んで対称の位置に配置され、リップコード６、６は
２本のテンションメンバ５、５を結ぶ線に対して直交す
るように光テープ心線積層体１を挟んで対称の位置に配
置されている。

【０００４】さらに、フォーミングパイプ２内には、光
テープ心線積層体１を支持してパイプ３内でこれを完全
に固定せずに収容するための柔らかいホットメルト接着
剤などからなる間欠充填材（図示略）が光ケーブルの長
手方向に間欠的に充填されている。このような構造の光
ケーブルにあっては、これを後分岐する際に、両方のリ
ップコード６、６を引張ってシース４を切裂き、光ケー
ブルを二分割することになるが、この時、フォーミング
パイプ２がシース４に接着していることやフォーミング
パイプ２自体の切裂き強度が高いことによって、フォー
ミングパイプ２を分割することが困難であり、内部の光
テープ心線積層体１を取り出すのに手間を要し、後分岐
性が必ずしも良好とは言えなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、図３に示す構造の光ケーブルの後分岐性を一
層高めることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載の光ケーブルは、光ファイバ
を、複数枚のテープの成形によって得られた分割可能な
フォーミングパイプ内に収容し、このフォーミングパイ
プ上にシースを設け、前記複数枚のテープのそれぞれの
両端部が外方に折り曲げられているものである。また、
本発明の請求項２記載の光ケーブルは、前記シースの外
周部に、前記複数枚のテープの両端部の位置を示す表示
部が形成されているものである。そして、本発明の請求
項３記載の光ケーブルは、前記フォーミングパイプの合
せ目の近傍にリップコードを配したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の光ケーブルの一例を示すもので、この例
の光ケーブルと図３に示した従来の光ケーブルとが異な
るところは、フォーミングパイプ１２が半割り可能なも
のである点、フォーミングパイプ１２を構成している複
数枚のテープのそれぞれの両端部が外方に折り曲げられ
ている点、接着用テープ３が存在しない点、シース１４
の外周部には、テープのそれぞれの両端部の位置を示す
１対の表示部１４ａ、１４ａが形成されている点であ
る。

【０００８】上記半割り可能なフォーミングパイプ１２
とは、若干細幅の高剛性のプラスチックフィルムからな
るテープを２枚、それぞれ断面形状が半円状になるよう
に連続的に成形し、これらを向かい合わせたものであ
る。そして、このフォーミングパイプ１２の２つの合せ
目は、単に突き合わされているだけであり、従来の光ケ
ーブルのように接着テープが用いられていない。これ
は、後分岐の際に、フォーミングパイプ１２を容易に２
分割できるようにするためである。フォーミングパイプ
１２をなすテープとしては、２枚に限らず、３枚以上を
用いて円筒状のフォーミングパイプ１２を形成し、３分
割以上に分割できるようにしてもよい。

【０００９】また、シース１４の外周部に形成された表
示部１４ａ、１４ａは、フォーミングパイプ１２を形成
するラミネートテープのそれぞれの両端部の位置を示す
ために設けられたものであって、シース１４の一部が外
方に膨出し、長手方向に連続した突条となっており、こ
の突条の内部にまでフォーミングパイプ１２の折り曲げ
られた両端部が侵入した状態となっている。なお、本発
明にあっては、表示部１４ａ、１４ａは、この例に示し
たような突条に形成されたものに限らず、溝状に形成さ
れたものでも、シース１４の外周部に印刷などにより線
状の表示部を描いたものであってもよい。

【００１０】この例では、表示部１４ａ、１４ａは、シ
ース１４の他の部分の厚みよりも肉厚の突条となってい
る。このように表示部１４ａ、１４ａを、シース１４の
他の部分の厚みよりも肉厚とすれば、フォーミングパイ
プ１２の両端部の存在による表示部１４ａ、１４ａの機
械的強度の低下を防ぐことができるため、光ケーブルの
側圧特性、衝撃特性が良好に保たれる。このような光ケ
ーブルにおいては、表示部１４ａ、１４ａが突条となる
ため、フォーミングパイプ１２の両端部の位置を容易に
確認できる。また、この表示部１４ａ、１４ａをニッパ
などでつまんで切り落とすことにより、同時にフォーミ
ングパイプ１２の両端部を切断できるので、シース１４
に容易に裂け目を生じることができ、後分岐を効率よく
行うことができる。

【００１１】図２は本発明の光ケーブルの他の例を示す
もので、この例の光ケーブルと図１に示した光ケーブル
とが異なるところは、フォーミングパイプ１２の合せ目
の近傍にリップコード１６、１６を配した点である。こ
の例では、表示部１４ａ、１４ａは、シース１４の他の
部分の厚みよりも肉厚の突条となっているため、リップ
コード１６の外径を大きくした場合にも表示部１４ａ、
１４ａの機械的強度の低下を防ぐことができるため、光
ケーブルの側圧特性、衝撃特性が良好に保たれる。ま
た、表示部１４ａ、１４ａが突条となるため、リップコ
ード１６、１６の位置が容易に確認できる。また、この
表示部１４ａ、１４ａをニッパなどでつまんで、リップ
コード１６、１６を光ケーブルから容易に取り出すこと
ができる。そして、リップコード１６を取り出して、引
っ張り出すことによって、シース１４に裂け目が生じる
ため、後分岐を効率よく行うことができる。

【００１２】このような構造の光ケーブルの製造は、ラ
ミネートテープ２枚をそれぞれ上記のような断面形状と
なるように連続的に成形し、これらを向かい合わせつ
つ、その内部に光テープ心線積層体１を挿入し、間欠的
に充填材を充填する。次いで、このものを押出機のクロ
スヘッドダイに送り込む。このクロスヘッドダイには、
これと同時にテンションメンバ１５、１５および／また
はリップコード１６、１６を送り込み、光テープ心線積
層体１を収容したフォーミングパイプ１２上にシース１
４を押出被覆すると同時に、テンションメンバ１５、１
５をシース１４内の光テープ心線積層体１を挟んで対称
の位置に、リップコード１６、１６をシース１４内のフ
ォーミングパイプ１２の合せ目の近傍で、２本のテンシ
ョンメンバ１５、１５を結ぶ線に対して直交するように
光テープ心線積層体１を挟んで対称の位置に埋設する方
法で行われる。このとき押出被覆されるシース１４の外
周部には、同時に、リップコード１６、１６を挟んで対
称の位置に、表示部１４ａ、１４ａが形成される。

【００１３】また、上記フォーミングパイプ１２として
は、ポリアクリル酸塩系樹脂、ポリビニルアルコール系
樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリオキシエチレン
系樹脂などの吸水性樹脂粉末を付着せしめた若干細幅で
高剛性のテープを複数枚用いて、円筒形になるように連
続的に成形したものを用いてもよい。このような吸水性
のフォーミングパイプ１２を用いれば、従来、光ケーブ
ルの防水に用いられていた高価な吸水性ヤーンを用いる
必要がなくなり、低コストで防水性の光ケーブルを製造
することができる。

【００１４】以上のような構造の光ケーブルにあって
は、後分岐の際、表示部１４ａ、１４ａを切断すれば、
同時にフォーミングパイプ１２も切断され、シース１４
とフォーミングパイプ１２の分割が同時に一挙に行わ
れ、フォーミングパイプ１２内の光テープ心線積層体１
を直ぐに取り出すことができる。また、リップコード１
６、１６を引張ってシース１４を切裂けば、フォーミン
グパイプ１２のそれぞれが二分されたシース１４に接着
したまま分割されることになり、シース１４とフォーミ
ングパイプ１２の分割が同時に一挙に行われ、フォーミ
ングパイプ１２内の光テープ心線積層体１を直ぐに取り
出すことができる。また、図３に示した従来の光ケーブ
ルで用いられている接着用テープ３が不要となるので、
製造が簡便となり、生産コストも低減する。

【００１５】本発明では、フォーミングパイプ１２内に
収容される光ファイバとしては、光テープ心線積層体１
に限られず、１枚の光ファイバテープ心線でもよく、ま
た複数本の光ファイバ素線を集合した光ファイバ集合体
であってもよい。また、リップコード１６、１６の配置
位置をフォーミングパイプ２の合せ目の近傍とすること
は、必ずしも必要とされるものではないが、合せ目から
離れた位置に配すると、フォーミングパイプ２の分割に
手間がかかるので、近傍に配することが実用的である。

【００１６】また、本発明の光ケーブルでは、フォーミ
ングパイプ１２内にスペーサを配し、このスペーサの溝
に光ファイバを装填してもよく、さらに、このスペーサ
の溝を、一方向もしくはＳＺ方向に捩じったものでもよ
い。また、フォーミングパイプ１２内に光ファイバとと
もにメタルケーブルを収容してもよい。この場合、光フ
ァイバとしては、光ファイバ心線、光ファイバコード、
光ファイバユニットなどが用いられてもよい。メタルケ
ーブルとしては、通信線、電力線、同軸ケーブルが用い
られてもよい。また、フォーミングパイプ１２内に、そ
の長手方向に間欠的にホットメルト樹脂を充填してもよ
い。また、フォーミングパイプ１２内に収容されている
光ファイバテープ心線積層体の最外層がダミーテープ心
線であってもよい。このダミーテープ心線は、その表面
にポリアクリル酸塩系樹脂、ポリビニルアルコール系樹
脂、ポリアクリルアミド樹脂系樹脂、ポリオキシエチレ
ン系樹脂などの吸水性樹脂粉末が付着されているもので
あってもよい。また、フォーミングパイプ１２内にヤー
ンを充填してもよい。このヤーンは、ポリプロピレン繊
維などや、ポリアクリル酸塩系樹脂、ポリビニルアルコ
ール系樹脂、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリオキシエ
チレン系樹脂などの吸水性樹脂を繊維化した吸水性繊維
からなる吸水ヤーンでもよい。また、フォーミングパイ
プ１２の内面に緩衝材を設け、光ファイバがこの緩衝材
で包囲されていてもよい。また、フォーミングパイプ１
２を構成するテープとして、基材フィルムの上に、ポリ
エチレンテレフタレートなどからなるポリエステルフィ
ルムを貼り合わせ、さらに、このポリエステルフィルム
に緩衝材をなす不織布を貼り合わせ、この不織布に吸水
パウダーを付着したものを用いてもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ケーブ
ルは、光ファイバを、複数枚のテープの成形によって得
られた分割可能なフォーミングパイプ内に収容し、この
フォーミングパイプ上にシースを設け、前記複数枚のテ
ープのそれぞれの両端部が外方に折り曲げられているも
のであるから、フォーミングパイプの分割が容易で、簡
単に内部の光ファイバを取り出すことができる。また、
本発明の光ケーブルは、前記シースの外周部に、前記複
数枚のテープの両端部の位置を示す表示部が形成されて
いるものであるから、テープの両端部の位置を容易に確
認することができる。また、この表示部を切り落とすこ
とにより、同時にテープの両端部を切断できるので、直
ちにフォーミングパイプの分割ができ、後分岐を効率よ
く行うことができる。そして、本発明の光ケーブルは、
前記フォーミングパイプの合せ目の近傍にリップコード
を配したものであるから、リップコードを引張ってシー
スを切裂けば、フォーミングパイプとシースの分割を同
時に一挙に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ケーブルの一例を示す概略断面図
である。

【図２】本発明の光ケーブルの他の例を示す概略断面
図である。

【図３】従来の光ケーブルを示す概略断面図である。

【符号の説明】

１・・・光テープ心線積層体、１２・・・フォーミングパイ
プ、１４・・・シース、１４ａ・・・表示部、１５・・・テンシ
ョンメンバ、１６・・・リップッコード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H001 BB02 BB09 BB10 BB15 BB16 BB25 DD06 DD22 DD24 DD36 FF02 KK17 KK22 MM01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバを、複数枚のテープの成形に
よって得られた分割可能なフォーミングパイプ内に収容
し、このフォーミングパイプ上にシースを設け、前記複
数枚のテープのそれぞれの両端部が外方に折り曲げられ
ていることを特徴とする光ケーブル。
【請求項２】前記シースの外周部に、前記複数枚のテ
ープの両端部の位置を示す表示部が形成されていること
を特徴とする請求項１記載の光ケーブル。
【請求項３】前記フォーミングパイプの合せ目の近傍
にリップコードを配したことを特徴とする請求項１また
は２記載の光ケーブル。