JP2002333383A - ピンホール検査機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】樹脂瓶容器の密封封入口のピンホールの有無ま
たは、シール不良などの欠陥を、自動検査する、電圧印
加方式の経済的なピンホール検査機を提供する。 【解決手段】封入密封口と、胴体をはさんで対象反対側
の円筒成形部のそれぞれが同軸で回転自在に回動し、円
筒部外径および円筒成形部外径のそれぞれ一回転する円
周長さをもつガイド板一組と、要検査部に接触しながら
一回転する凹断面レール状構成の第１電極と、また、前
記円筒成形部を挟んでガイドプレートと圧接するように
前記円筒成形部を摩擦回動する前記ガイドプレートと平
行で等長の搬送ベルトによる被検体の回動搬送手段と、
胴体部に接触し電圧を印加する構成としたアモルファス
金属繊維を平板状に無数の列で束ね固着した第２電極
と、両電極間に被検体を通過させ、電極を介して流れる
閃絡電流の多寡を判別してシール不良をとらえるための
電源、接続回路ならびに検出制御回路を備える構成とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂などの絶縁材料で
形成され内部に薬品、食品ならびに、化粧品などを充填
された各種形態の密封包装容器のピンホールなどシール
不良を検査するピンホール検査装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の点滴用輸液容器のピンホール検査
装置は、特許第２６８１７６４号記載の被検体の胴体を
対向する電極板で挟む一方、包装物の要検査部を前記電
極板の一方と接続した通電部材に接触せしめて、対向す
る電極板間の静電容量を測定して包装物のピンホールを
検出する検査方法がある。

【０００３】これらの方法でのピンホール検査は、検査
原理として要検査部のシール不良の場合の静電容量の変
化をみており、検査に高電圧をかけ閃絡電流の発生をみ
る方法より安全性が高いなどの利点があるが、要検査部
が不定形の場合、液体の通電部材に浸漬する必要がある
ため、被検体がぬれること、また、なによりの問題点
は、電極板による挟み込み、通電部材に対する接触など
個々の動作が、インライン化、連続化などに対して円滑
でなく能率的でなく、処理能力として数百個／分級の大
量処理の場合に難点がある。

【０００４】また、点滴用輸液容器の場合、古い形式の
偏平角型のソフトバグの場合は、偏平薄型で要検査部の
外径が小径のケースでは、被検体をコンベヤ上に伏せた
姿勢で載荷できるため、搬送中に要検査部を固定配設の
陰陽の金属繊維製電極で一括して電圧を印加検査ができ
るが、要検査部の外径寸法が大きい場合、必ずしも能率
的な検査は困難で、いずれにしろ固形瓶容器および、ソ
フトバグの場合とも、満足な高速検査処理機なく、これ
を対象としたインライン化、自動化がつよく求められて
いた。

【０００５】

【問題を解決するための手段】本発明は、点滴輸液の密
封包装用などで代表される、硬質瓶容器で収納部に対し
て封入口のシール部外径が大きい場合の円形シール部の
ピンホールまたは、シール不良の検査を極力低電圧の電
圧印加方式でインラインかつ、自動的、能率的に達成す
る目的のため、下記のような構成とした。 （１）被検体の密封口の円形シール部（本文では、要検
査部という）の回動を支持し、該円形シール部外径の一
回転する円周長と若干の余裕長を加えた長手寸法をもっ
た、回動接触動作により要検査部全周に電圧を印加する
第１電極の機能を兼ねたガイド板と、円形シール部から
みて輸液収納部を介して反対側の円筒部の回動を支持
し、該円筒部外径の一回転する円周分と若干の余裕長を
加えた長さのガイド板とで被検体をタンデム状に回動す
る構成とし、 （２） 前記円筒部をガイド板に押し付けながら原動機
で強制的に回動させるための、ガイド板上面に平行に円
筒部を挟み込むように配設したプーリ中心間距離がガイ
ド板と同長の被検体回動搬送用の無端ベルトと、 （３） 輸液収納部が回動進行するにともない、外壁の
回転のための外胴の長径および短径に可撓追従しながら
外壁幅の大部分に電圧を印加する、前記ガイド板と同長
の機台に束状に密着固定したアモルファス金属繊維製の
第２電極と、 （４）前記第１電極または、第２電極で電圧を印加する
ための電源、ならびにいずれか一方の電極によりピンホ
ールまたは、シール不良が検出されたとき、他方の電極
を介して発生する閃絡電流をとらえその多寡を判断し、
検出の判定を警報信号または、不良品の除去命令を発信
する検出制御回路を構成した。 （以上、請求項１） （５）さらに、輸液収納部内の含有気体が甚だしく多
く、要検査部が気体の介在のため、導電性を阻害し、正
常なピンホール検出が損なわれる場合は、被検体ととも
に検査のための必要機器を搬送方向と直交方向に気体含
有に応じた必要角度だけ傾斜させることにより要検査部
の空隙を避け、導電性阻害からガードするような構成と
した。 （以上、請求項２） （６）また、本発明は、円筒タンデム回転を基本として
おりり回動部の外径が同径か限りなく近い外径の必要が
ある。そこで、回動部の径に大差があるときは要検査部
の径をもととして、円筒構成部の外周部かまたは、外端
部に簡単に着脱可能な仮設円筒接続具を用意して、これ
を補助具として使用し、円滑な検査施行可能な構成とし
た。 （以上、請求項３）

【発明の実施の形態】

【０００６】

【実施例】以下、本発明の第一実施例を図１から図３を
参照し説明する。図１は、本発明の正面の組立図で、検
出の制御系統原理図を兼ねている。図２は、図１の側面
からみた説明図である。両端部が円筒部で構成され、方
形断面の輸液の収納部３１をもった被検体３０と、その
一端にある重ねた円板に近い形状の密封シール部の要検
査部δを回動させながらこれを支持し、電圧を印加する
ガイド板を兼ねた第１電極１と、

【０００７】方形断面の収納部３１と接続する円筒部３
２の回動を支持するガイド板３と、これの上部に平行に
配設され、円筒成形部３２をガイド板に強制的に押しつ
けて回動させる機能の、ベルト長さがガイド板３と同長
の原動機駆動の無端ベルト５と、収納部３１の外表面が
回動するのに伴ない印加用電極の先端部が可撓追従する
構成の第２電極２と、（図２に収納部の回動状態説明と
電極の追従状態の説明を図示）

【０００８】図１に、第１電極１および第２電極２と接
続した電源４１ならびに、検出制御回路４２の系統を図
示している。再び図２にもどり、５１は本発明の検査機
内に被検体３０を供給搬送するための供給ベルトコンベ
ヤを示し、ベルト上面はガイド板３および第１電極の上
面と同一高さとする。５２は検査終了の被検体３０の排
出ベルトコンベヤである。

【０００９】図３は、本発明の俯瞰説明図で、ガイド板
４は、無端ベルト５によるＰ方向荷重の反力を相殺し要
検査部δが安定して第１電極と接触するための押えのガ
イドである。第２電極２は俯瞰図示で分かるように無数
のアモルファス金属繊維２０をホールダ２１で平板状に
束ねた単位電極を無数にガイド板３の長さと同じ長さだ
け重ねて構成している。

【００１０】無端ベルト５は、プーリの一端のＭ図示の
ような原動機により駆動され、他方のプーリはベルトが
円筒成形部３２をガイド板に対しＰ図示の方向に調整可
能なバネなどにより押し下げられ、強制的な回動を付与
するよう構成としている。

【００１１】次いで、本発明の第一実施例の効用を機構
と動作により説明する。本発明のピンホール検査機の前
工程の供給ベルトコンベヤ５１から搬送された被検体３
０は、慣性走行によりガイド板および無端ベルト間で挟
まれ、図２に表示しているように、無端ベルトの強制的
な回動により要検査部δおよび収納部３１に、それぞれ
第１および第２電極により電圧を印加されて検査されつ
つ丸々一回転して検査機を通過する。

【００１２】若し、要検査部δにピンホールまたは、シ
ール不良があると、その個所に閃絡電流が発生する。そ
の電流は第２電極を介して検出制御回路４２を通過する
のでここで電流の多寡に応じシール不良を判定、規定値
以上で警報発信または、後工程の不良品排除の信号を発
信し、被検体一体当りの検査が終了する。検査終了の被
検体は後続の排出ベルトコンベヤ５２に乗り後方に放流
される。

【００１３】図４は、第二実施例の正面図である。検査
機が調整可能な傾斜台６により図示のαだけ傾斜し、即
ち輸液面が収納部内で中心線からαだけ傾斜しているた
め、空隙部が大きくても要検査部δ全部が輸液面下にあ
るので検査速度言換えると要検査部δの回動速度が過大
の場合でも要検査部δ内の液切れなく、シール不良個所
の導電性阻害なく、そのため適確な検出が可能となる。

【００１４】図５は本発明の第三実施例の説明図であ
る。円筒部３２が要検査部δの外径Ｄより明らかに過大
か過小の場合は被検体の回動が円滑を欠くため、ピンホ
ール検査のための簡便に着脱可能な仮設円筒接続具６０
を装備した。図示は円筒部がＤより過大なケースで円筒
成形部３２の外端に凸設した仮設円筒接続具を装備した
状態を示す。逆に過小の場合は、外径がＤの仮設の円筒
接続具を円筒接続部３２に装着する。これは、図示の６
０の外端装着のものより簡便な構造のため、図示を省略
する。

【００１５】

【発明の効果】上記のように、本発明の機構構成は、特
に複雑で手の込んだものでなく、直線ガイド板、回動用
無端ベルトなどありきたりの機械要素の組み合せでまと
められる。また、上記の詳細な説明の通り、検査機の処
理機能は勿論、前後工程を含めインライン化が簡単にで
き、数百個／分級の多量の処理能力がある確実なピンホ
ール検査機を低コストで提供できる。

【００１６】第二実施例として、気体の含有率に応じて
検査機の機体を傾斜させ、要検査部δの液切れを無く
し、高速検査時でも導電性阻害を皆無にしているが、低
速度の検査、言換えると回動速度を低速で検査しても処
理能力上、問題無い場合は、気体含有率が高くても、要
検査部の検査個所を常に最下面にし、回動検査をしてい
るため、機体の傾斜なしで水平下の検査でも問題は少な
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例の正面図である。制御系統
原理図も併示している。

【図２】本発明の第一実施例の側面図である。本発明の
検査機と被検体３０の供給５１および、排出ベルトコン
ベヤ５２との関係、また、被検体３０の回動状態と第２
電極２により収納部３１に対する電圧印加の関係の分解
図である。

【図３】本発明の第一実施例の俯瞰図である。

【図４】本発明の第二実施例の正面図で、気体による検
査阻害をさけるため検査機全体を一定角度傾斜させてい
る説明図である。

【図５】本発明の第三実施例の説明図で、仮設円筒接続
具６０を被検体３０の外端部に取り付けた状態の説明図
である。

【符号の説明】

１ 第１電極 ２ 第２電極 ３ ガイド板 ４ ガイド板 ５ 無端ベルト ６ 傾斜台 ２０ アモルファス金属繊維 ２１ ホールダ ３０ 被検体 ３１ 収納部 ３２ 円筒部 ４１ 電源 ４２ 検出制御回路 ５１ 供給ベルトコンベヤ ５２ 排出ベルトコンベヤ ６０ 仮設円筒接続具

フロントページの続き (72)発明者 和佐 葉月 東京都八王子市諏訪町263−１ 日新電子 工業株式会社八王子工場内 Ｆターム(参考） 2G060 AA11 AE02 AF01 AG11 AG15 EA07 EB05 HC10 KA12 2G067 AA47 BB21 DD22 EE12

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動性内容物を密封包装する樹脂製の点
   滴用輸液容器で代表される、容器の収納部３１が長手方
   向および断面共、角部に十分の丸みをもたせた方形断面
   か、または、断面が円形か長円形で、前記収納部３１の
   片側に内容物を収納後に密封シールした円形断面の密封
   封入口（以下要検査部δという）を有し、また、前記収
   納部３１の前記要検査部δと反対側を前記要検査部δの
   外径と限りなく近い径に円筒成形した形状の、収納部３
   １両側を双方一対の両円筒部で結合した円筒タンデム状
   の容器（以下被検体３０という）で、前記要検査部δが
   一回転する間に高電圧を印加してピンホールかまたは、
   シール不良がある場合当該個所に発生する閃絡電流の多
   寡により判別、検出する原理のピンホール検査機におい
   て、 前記円筒部３２が回動し、一回転する周長さと、これに
   若干の余裕ある長さを加えた長手寸法の回動を支持する
   ガイド板３と、 前記円筒部３２を前記ガイド板３に押し付けながら被検
   体を回動するための前記ガイド板３と平行で、かつ、ガ
   イド板３とベルトプーリの中心間距離が同一長さの原動
   機駆動の無端ベルト５と、 前記要検査部δが、回動し一回転する周長さと、これに
   若干の余裕ある長さを加えた長手寸法で、かつ、凹断面
   が長手全体に延在し、一方が開放され、残りの三方が前
   記要検査部δの外形と一部は接触し、また、非接触部も
   限りなく近距離で囲繞するに近い形状の凹断面をもっ
   た、前記要検査部δが回動するためのガイド板を兼ねた
   第１電極１と、 前記収納部３１の外形寸法の大径と短径の両径に対して
   可撓適合する高さ寸法で機台に束状に固着され、かつ、
   被検体が前記ガイド板３および第１電極１上を回動する
   間、前記収納部外表面に電圧を印加するために必要な長
   手寸法を有するアモルファス金属繊維製第２電極２と、 前記第１電極１および第２電極２を接続回路で結線接続
   した、電源４１および前記要検査部δまた、前記収納部
   外表面に対する両電極による電圧印加をすることによ
   り、若しピンホールまたは、シール不良を検出した場
   合、当該個所に発生する閃絡電流の多寡により判別し、
   警報および不良品の排除信号を発信する検出制御回路４
   ２と、 を備えたことを特徴としたピンホール検査機。
2. 【請求項２】 請求項１では、内容物に含まれる気体
   の含有率と、被検体３０の検査姿勢は特に特定明記して
   いないが比較的少量の気体を含有しており、また、水平
   の回動搬送状態で前記要検査部δのピンホールまたは、
   シール不良を検査するものである。これに対し内容物の
   気体含有率が著しく高い場合、前記要検査部δが含有気
   体の介在により内容物の導電性が損なわれピンホールま
   たは、シール不良の的確な検出を阻害されるため、被検
   体３０の搬送方向と直交の軸線を水平軸線から気体含有
   量に応じた適宜な角度αだけ傾斜させた状態で検査する
   ことにより、要検査部δの気体介在を常に避けるよう
   に、前記ガイド板３と、前記第１電極１と、前記回動用
   の無端ベルト５ならびに、前記第２電極２などを、被検
   体３０の搬送ならびに、検査関連一式を傾斜構成したこ
   とを特徴とした、 請求項１記載のピンホール検査機。
3. 【請求項３】 前記要検査部δの外径寸法と対象位置
   の前記円筒部３２の外径寸法に著しく差異がある場合、
   前記要検査部δ外径Ｄと同一径を有する、被検体の前記
   円筒部外径が大きい場合は外端部に凸設し、または、前
   記円筒部外径が過小の場合は外円周部に、検査時のみ、
   簡便に着脱取付け可能な仮設円筒接続具６０を備えたこ
   とを特徴とした、 請求項１および請求項２記載のピンホール検査機。