JP2002326122A - カーブソーの自動目立て機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カーブソーの連続的且つ自動的な目立て加工
を実現する自動目立て機を提供する。 【解決手段】 形成しようとするカーブソーの鋸歯縁と
対応する内周を備えた回転テーブル２に、所定の目立て
加工の各工程に対応する鋸板保持機構２３を付設し、回
転テーブル内方に所定の目立て加工の各工程を順次行う
加工機構部４、５、６、７、８を工程順に配置し、適宜
な鋸板供給取出機構部３を設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鋸の歯縁がカーブして
いる所謂カーブソーの自動目立て機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】鋸の目立
ては、鋸板となる鋼板の側縁に鋸歯を形成することであ
り、機械による目立ては円板状の回転砥石を所定の角度
に尖らせた外周部分での研削によって、表側鋸歯と裏側
鋸歯の各歯間を形成するもので、前記回転砥石の歯縁へ
の進出後退と鋸歯のピッチに対応する送りとを組み合わ
せて連続的且つ自動的に鋸歯を削り出しているものであ
る（特開平５−１６９３１６、同８−３９３４８号公報
参照）。

【０００３】ところで、歯縁中央が背側に凹んで湾曲し
ているカーブソーの目立ては、前記の機械目立て作業と
同様な加工が行われるが、歯縁がカーブしているので、
そのカーブに沿った鋸板の送りを行いながら目立て加工
を行っているものである。

【０００４】そこで、本発明はカーブソーの鋸歯形状に
着目し、鋸歯のカーブに対応した被加工物の移動によっ
て連続加工を実現できることを知見し、新規な自動目立
て機を提案したものである。

【０００５】

【課題を解決する手段】本発明に係るカーブソーの自動
目立て機は、鋸板保持機構を、等角度間隔で配置した鋸
板供給取出位置並びに各加工機構部に対応して設けると
共に、目立て間隔での間欠移動並びに各加工機構部への
移動を行う回転テーブルと、鋸板供給取出位置に隣接し
て鋸板の供給並びに鋸板の取出を行う鋸板供給取出機構
部と、所定の目立て工程を実施する工程順に、鋸板保持
機構に対面して配置してなる各加工機構部とを備えてな
ることを特徴とするものである。

【０００６】従って、鋸板供給取出機構部によって回転
テーブルの鋸保持機構に鋸板を供給保持させて、各加工
機構部において回転テーブルを目立てピッチで間欠移動
させると共に、所定の目立て加工を施し、回転テーブル
が一周すると鋸板には所定の目立てが施され、鋸板供給
取出機構部によって目立て終了の鋸を取り出すことで、
カーブソーの目立て加工が全自動的になされるものであ
る。

【０００７】

【実施の形態】本発明に係るカーブソーの自動目立て機
の実施の形態について次に説明する。実施形態に示した
自動目立て機は、機体本体１に、回転テーブル２、鋸板
供給取出機構部３、プレス加工機構部４、第一切り込み
加工機構部５、第二切り込み加工機構部６、第一上目加
工部７、第二上目加工部８等を組み込んだものである。

【０００８】回転テーブル２は、テーブル部２１、テー
ブル駆動機構２２、鋸板保持機構２３とで構成される。
テーブル部２１は形成しようとするカーブソーの目立て
曲面と対応する内周径に形成され、テーブル部２１全体
が当該内周位置を維持した状態のままで回転可能に、機
体本体１にレール架装されてなる。テーブル駆動機構２
２は、テーブル部２１の外周面に形成した歯車２２１
と、当該歯車２２１に噛み合わせた駆動ウォーム２２２
と、駆動ウォーム２２２を回転駆動するサーボモータ２
２３で構成され、サーボモータ２２３によって加工機構
部間の移動、加工のため鋸歯ピッチ間欠移動を行うよう
にしたものである。

【０００９】鋸板保持機構２３は、鋸板供給取出機構部
３から第二上目加工部８までの各加工箇所に対応して設
けたもので（６箇所、２３ａ・・・・・）、テーブル部
２１の内周縁に沿って適宜間隔で設けた鋸載置台２３１
と、鋸載置台２３１の上部に上下動可能に設けた押さえ
板２３２と、前記押さえ板２３２を上下動させる押さえ
板作動部２３３とで構成される。

【００１０】鋸板供給取出機構部３は、供給部３１、運
搬部３２、取出部３３、定規部３４とを備え、供給部３
１は、積層保管部３１１と、単板供給部３１２と、載置
台３１３で構成される。積層保管部３１１は、加工前の
鋸板Ａを多数積層保管するものであり、単板供給部３１
２は、積層された鋸板Ａから１枚を上方に吸引し、載置
台３１３上に運搬し、磁石を備えた載置台３１３上に１
枚の鋸板Ａを順次供給するようにしてなるものである。
尚、載置台３１３には後述する把持体３２２の障害にな
らないように、上面に凹部が形成されている。

【００１１】運搬部３２は、回動基台３２１と、２セッ
トの把持体３２２と、２セットの把持体進退部（シリン
ダー）３２３とを備え、回転基台３２１は、９０度回動
を間欠的に繰り返すようにしてなり、回動基台３２１の
回動中心から９０度の間隔で２セットの把持体３２２及
び把持体進退部３２３を設けたもので、把持体３２２
は、把持体進退部３２３の先端に装着され、鋸板Ａの挟
持並びに解放を行うものである。

【００１２】取出部３３は、前記供給部３１と同様の構
成（積層保管部３１１、単板搬出部３３２、載置台３３
３）を備えてなり、単に逆動作を行うものである。従っ
て、運搬部３２を中心として左右に供給部３１と取出部
３３が位置し、前方に前記回転テーブル２の一つの鋸板
保持機構２３ａが位置するようにしてなるものである。

【００１３】定規部３４は、前記の鋸板保持機構２３ａ
の内方に対面して設けたもので、鋸板Ａの加工縁に対応
する定規側面を備え、保持機構前面位置と当該位置から
外れる位置への移動機構を付設してなる。

【００１４】プレス加工機構部４は、回転テーブル２の
内方に配置してなり、プレスによって鋸板Ａの鋸歯形成
縁を荒抜きするもので、後の回転砥石による目立て加工
を容易にするためのものであり、荒抜きは鋸歯二歯分を
一回で抜くようにしたものである。

【００１５】第一切り込み加工機構部５、第二切り込み
加工機構部６、第一上目加工部７及び第二上目加工部８
は、全て回転テーブル２の内方に配置してなり、回転砥
石を所定の角度で鋸板Ａに当接して、所定の研削加工を
行うもので、基本的には全て同一の機構を備えてなる。

【００１６】具体的に第一切り込み加工機構部５を例に
取ると、回転テーブル２の円形中心から放射状に向かう
方向で前後移動（鋸板に対する近接離脱方向）する基台
５１上に、前記移動方向と平行な回動軸で連結した傾斜
基台５２を装着し、この傾斜基台５２に回転砥石５３及
び回転砥石５３の駆動用モータ５４を装備させてなるも
のである。

【００１７】次に、前記の自動目立て機の動作について
説明する。積層保管部３１１に保管された鋸板Ａを単板
供給部３１２で吸引し、載置台３１３上に運搬する（図
３参照）。載置台３１３上の鋸板Ａは、磁力によって軽
く保持されている（図２イ）。この鋸板Ａに対し、把持
体３２２を進出させ鋸板Ａを把持し、その状態で把持体
を後退させ、そこで回動基台３２１を９０度回動させ、
回動後に把持体３２２を前方へ進出させる。

【００１８】この時に、鋸板保持機構２３ａの押さえ板
２３２は上方に移動させておき、鋸載置台２３１との間
に所定の間隙を形成する。更に、定規部３４を上昇させ
る、前記間隙と定規側面が対面する。そこで、把持体３
２２を進出させると、把持した鋸板Ａは前記間隙に侵入
し、先端（鋸歯加工縁）が定規側面に衝突する。その状
態で押さえ板２３２が下降し、鋸板Ａを鋸載置台２３１
と押さえ板２３２とでしっかりと挟持する。鋸板Ａの保
持が終了すると把持体３２２での把持を解除し後退させ
る。

【００１９】次に、挟持状態の鋸板Ａは回転テーブル２
の移動によって、次のプレス加工機構部４の前面に位置
する。そして、回転テーブル２は鋸歯二歯分毎の間欠移
動を行い、この間欠移動に対応してプレス加工が順次施
される。形成すべき鋸歯全縁にわたって打ち抜き加工を
終了すると、次の第一切り込み加工機構部５の位置まで
移動する。

【００２０】この第一切り込み加工機構部５では、回転
砥石５３での目立て加工が前記のプレス加工機構部４と
同様に鋸歯二歯分の間欠移動に対応して行われる。

【００２１】同様に、次の第二切り込み加工機構部６で
は、第一切り込み加工機構部５で目立て加工を施された
切り込み部間の目立て加工を行い、更に、第一上目加工
部７並びに第二上目加工部８を通過することによって、
同様の加工動作が繰り返され、鋸歯の表裏の上目加工が
行われる。

【００２２】全ての目立て加工が終了すると、鋸板供給
取出機構部３の位置に戻り、前記の鋸歯供給に使用した
把持体３２２と、別の把持体３２２を以て目立て終了鋸
Ｂを把持し、鋸板保持機構２３による鋸Ｂの挟持を解除
し、把持体３２２を後退させ、回動基台３２１の９０度
回動並びに把持体進退部３２３の動作で鋸Ｂを載置台３
３３に載置し、載置された鋸Ｂは搬出部３３２によっ
て、積層部３３１に搬出積層される。

【００２３】従って、鋸歯の供給と取出を２セットの把
持体で同時に行い、また各目立て加工は、その鋸歯ピッ
チに対応した間欠移動で同時になされるものであるか
ら、複数の鋸板を順次鋸板保持機構２３に供給し、又取
り出すことで連続的且つ自動的に目立てを施すことがで
きたものである。

【００２４】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
のではなく、例えば、あさりが必要な鋸の場合には第二
上目加工部の次にプレス加工によるあさり出し機構部を
組み込めば良い。又プレス加工による打ち抜きに代え
て、鋸歯の大まかな形状に研削する回転砥石（二列状態
で二歯を切り込む回転砥石）を備えた加工機構部を設け
ても良い等、必要とする加工機構部に任意に組み込むこ
とができるものである。勿論、これらの変更した加工機
構部の数に対応して回転テーブルの動作並びに鋸板保持
機構の組み込み数を決定することは当然のことである。

【００２５】

【発明の効果】以上のとおり本発明は、形成しようとす
るカーブソーの鋸歯縁と対応する内周を備えた回転テー
ブルに、所定の目立て加工の各工程に対応する鋸保持機
構を付設し、回転テーブル内方に所定の目立て加工の各
工程を順次行う加工機構部を工程順に配置し、適宜な鋸
供給取出機構部を設けてなる自動目立て機で、カーブソ
ーの連続的且つ自動的な目立て加工を実現したものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の全体の平面図。

【図２】同鋸板供給取出機構部の動作説明図（平面
図）。

【図３】同鋸板供給取出機構部の動作説明図（正面
図）。

【図４】同鋸板保持機構の動作説明図。

【図５】同テーブル駆動機構部の説明図（平面図）。

【図６】同切り込み加工機構部の説明図。

【符号の説明】

１ 機体本体 ２ 回転テーブル ２１ テーブル部 ２２ 駆動機構 ２２１ 歯車 ２２２ 駆動ウォーム ２２３ サーボモータ ２３ 鋸板保持機構 ２３１ 鋸載置台 ２３２ 押さえ板 ２３３ 押さえ板作動部 ３ 鋸板供給取出機構部 ３１ 供給部 ３１１ 積層保管部 ３１２ 単板供給部 ３１３ 載置台 ３２ 運搬部 ３２１ 回動基台 ３２２ 把持体 ３２３ 把持体進退部 ３３ 取出部 ３４ 定規部 ４ プレス加工機構部 ５ 第一切り込み加工機構部 ５１ 基台 ５２ 傾斜基台 ５３ 回転砥石 ５４ 駆動用モータ ６ 第二切り込み加工機構部 ７ 第一上目加工部 ８ 第二上目加工部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸板保持機構を、等角度間隔で配置した
   鋸板供給取出位置並びに各加工機構部に対応して設ける
   と共に、目立て加工間隔での間欠移動並びに各加工機構
   部への移動を行う回転テーブルと、鋸板供給取出位置に
   隣接して鋸板の供給並びに鋸板の取出を行う鋸板供給取
   出機構部と、所定の目立て工程を実施する工程順に、鋸
   板保持機構に対面して配置してなる各加工機構部とを備
   えてなることを特徴とするカーブソーの自動目立て機。
2. 【請求項２】 加工機構部を鋸板縁部を大まかに鋸歯形
   状に打ち抜くプレス加工機構部と、回転砥石を備えて表
   裏の歯形を形成する第一切り込み加工機構部及び第二切
   り込み加工機構部と、表裏の鋸歯の上目刃を研削形成す
   る第一上目加工部並びに第二上目加工部を順次設けてな
   る請求項１記載のカーブソーの自動目立て機。
3. 【請求項３】 請求項２記載のプレス加工部に代えて回
   転砥石で大まかに鋸歯形状に形成する荒目立て加工機構
   部を採用してなる請求項２記載のカーブソー自動目立て
   機。
4. 【請求項４】 加工機構部としてあさり出しプレス加工
   機構部を備えてなる請求項１乃至３のいずれかのカーブ
   ソーの自動目立て機。