JP2002321312A - 打ち抜き成形された部材を有する保護材料 - Google Patents

打ち抜き成形された部材を有する保護材料

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 接着性の打ち抜き成形部材を変換して補給す
る為のウエーブの縁で案内される光学的識別システムに
適した不透明な重合体の裏地シートにおいて、打ち抜き
用ダイス型の摩耗と裏地シートの電気伝導性を防ぐ裏地
シートの提供。 【解決手段】 片面または両面接着性の打ち抜き成形さ
れた部材を製造するための変換工程で得られる打ち抜き
成形された部材を有する保護材料であって、該保護材料
の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって特
にキス・カッティング法により打ち抜かれる片面または
両面接着テープが配置されており、ここで、該保護材料
は実質的に上面および底面を有する着色された重合体裏
地の形の裏地シートを含み、裏地シートの内部にあって
打ち抜き工具に対し摩耗作用を及ぼさない着色剤によっ
て着色されているか、或いは該保護材料中の裏地シート
は実質的に上面および底面を有する重合体の裏地であ
り、着色層が該重合体裏地の上面および／または底面に
被覆されている保護材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、片面または両面接着性の、打ち
抜き成形された部材を製造するための変換工程で得られ
る打ち抜き成形された部材を有する保護材料であって、
該保護材料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具
によって特にキス・カッティング法により打ち抜かれる
片面または両面接着テープが配置された保護材料、およ
びこの種の保護材料に対する重合体裏地の使用に関す
る。
【０００２】両面接着テープによって固定される部材
（例えば移動電話機の電子部品またはシール）は、その
特定の用途に依存して両面接着性の打ち抜かれた部材を
使用する必要がある。これらの打ち抜き部材は打ち抜き
工程において、特にキス・カッティング（ｋｉｓｓ ｃ
ｕｔｔｉｎｇ）として知られる方法により、予め必要な
形に変換されなければならない。そのためには接着防止
性を有する材料で予め保護されるべき打ち抜き部材を製
造するために存在する接着テープが必要である。特にか
たい非可撓性の材料、例えばポリエステルとの複合体か
ら個別的に或いは積層品としてつくられた接着テープか
ら成る打ち抜き部材を製造するためには、同様にかたい
非可撓性の裏地シートを保護材として使用することが好
適である。これによって、かたい打ち抜き成形された部
材を通す際に打ち抜き用のダイス型によって加えられる
圧力下において裏地用のシートがたわんで打ち抜き用の
ダイス型が裏地シートの中に深く侵入し過ぎる可能性が
なくなる。
【０００３】キス・カッティング法の特徴は、打ち抜き
を行う際に、接着防止性を有する材料がもしあったとし
ての非常に僅かしか損傷または打ち抜きされないことで
ある。
【０００４】打ち抜き成形された部材を補給する過程の
ために、案内方法に依存してかたい裏地シートとして透
明なまたは不透明なポリエステルフィルムを使用するこ
とが一般的である。不透明なポリエステル裏地シートを
使用する場合には、光学的識別システム、例えば裏地シ
ートの縁の区域にある孔の形をしたノッチを光障壁前進
システムと組み合わせて案内を行うことができる。ポリ
エステルフィルムの不透明性は通常顔料状の充填剤、例
えばカーボンブラックまたは二酸化チタンをポリエステ
ルの中に均一に混入することによってもたらされる。一
般に案内過程において裏地シート上にある打ち抜き成形
部材を識別する方法に依存して、透明な白色または黒色
のポリエステルの裏地シートが用いられるが、白色顔料
の二酸化チタンを充填した裏地シートは、打ち抜き用の
ダイス型が著しく摩耗され、打ち抜き用のダイス型に対
し経費のかかる再加工や交換を頻繁に行なわなければな
らないという欠点を有している。他方、黒色のポリエス
テルの裏地は、カーボンブラックの部分のために裏地の
ウエーブの電気伝導性が変わり、識別システムが誤作動
する原因となる。
【０００５】本発明の目的は、接着性の打ち抜き成形部
材を変換して補給するための、ウエーブの縁で案内され
る光学的識別システムに適した不透明な重合体の裏地シ
ートであって、着色の性質のために打ち抜き用のダイス
型の摩耗と裏地シートの電気伝導性の変化を防ぐ裏地シ
ートを提供することである。
【０００６】本発明のこの目的は、特に均一に着色され
た重合体裏地を用い、また個別的には特許請求の範囲に
記載されているように、接着テープに対する保護材料に
おいて、裏地シートとしてカラー印刷した重合体の裏地
を用いることによって達成される。その他の本発明の主
題の有利な発展およびこの種の重合体裏地の特に有利な
使用に関しては末尾の本発明の態様に記載されている。
【０００７】従って本発明の第１の具体化例において
は、片面または両面接着性の打ち抜き成形された部材を
製造するための変換工程で得られる、打ち抜き成形され
た部材を有する保護材料であって、該保護材料の上面に
は打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって特にキス・
カッティング法により打ち抜かれる片面または両面接着
テープが配置された保護材料が提供される。この保護材
料は実質的に上面および底面を有する着色された重合体
裏地の形の裏地シートから成り、裏地シートの内部にあ
って打ち抜き工具に何ら摩耗作用を及ぼさない着色剤に
より着色が行われている。
【０００８】重合体裏地の着色は、裏地の内部に存在し
ている着色剤によって行われる。これらの着色剤は裏地
の製造の際に単量体混合物または重合体に混合すること
が好ましい。着色剤は打ち抜き工具に対して損傷作用を
有しないように選ばれる。特に顔料性の着色剤として二
酸化チタンの存在は避けなければならない。
【０００９】本発明においては本発明の目的を達成する
ために第２の具体化例が提供される。この第２の具体化
例においては、やはり片面または両面接着性の打ち抜き
成形された部材を製造するための変換工程で得られる、
打ち抜き成形された部材を有する保護材料であって、該
保護材料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具に
よって特にキス・カッティング法により打ち抜かれる片
面または両面接着テープが配置された保護材料が提供さ
れる。この場合保護材料における裏地シートは実質的に
上面および底面を有する重合体裏地であり、この重合体
裏地の上面および／または底面に着色層が被覆されてい
る。
【００１０】裏地シートの着色或いは個別的な着色層の
被覆によって、打ち抜き工程の際に光学的識別システム
を案内することを可能とするのに十分な光学的なコント
ラストが得られる。本発明の意味の範囲において、暗色
の裏地シート、或いは部分的な区域（案内システムの区
域）が着色された裏地シートが使用されるが、これには
或る一定の区域に、特にその側縁部に、孔、ノッチ等で
マークがつけられている。案内システムは特にこのマー
クの区域の所で裏地シートを走査する光ビームを含んで
いる。暗色の（着色された）区域と透明な区域との間の
コントラストの結果、補給操作を実施する制御パルスが
開始される。
【００１１】着色層としては、水性染料、特に陽イオン
性の染料を使用し、溶媒型着色剤としては特にニトロセ
ルロースをベースにした着色剤を使用することが好適で
ある。原理的には多くの他の着色剤システムも適してい
る。従って例えば染色したシリコーンを使用することも
できる。
【００１２】一般に本発明の第２の具体化例において
は、裏地シートの全面に亘って着色層が被覆されていれ
ば特に有利である。しかし本発明の意味において裏地シ
ートの全面を覆ってはいない部分的な着色層のみを適用
することもできる。裏地シートは側縁部だけが着色され
ており、着色された細片部に光学的認識システムのため
の案内部分としての役目をする孔、ノッチ等が備えられ
ていれば特に有利である。また特に打ち抜かれるべき打
ち抜きの形をした格子状のプリントを被覆することも考
えられる。
【００１３】着色層はプリント法、噴霧法、刷毛塗り
法、ドクター・ナイフを用いグラビアロールの手段によ
るフレキソ印刷法、絞り出し法、或いは他の適当な方法
で裏地シートに被覆することができる。
【００１４】特記しない限り以下に述べる本発明に関す
る展開は両方の具体化例に関するものである。
【００１５】本発明に対しては、裏地シートとしてポリ
エステルの裏地を用いることが特に有利である。ポリエ
ステルは第１に打ち抜き工程に対して十分なかたさを有
し、第２に厚さの変動を僅かにして製造できるという利
点を有している。しかし原理的には裏地シートとして知
られているすべての他のプラスティックス、例えばポリ
スチレン、ポリアミド、またはポリイミドも適してい
る。
【００１６】ポリエステルを使用する場合、重合体裏地
は厚さが１２〜１５０μｍ、特に２５〜７５μｍ、極め
て好ましくは３６〜５０μｍであることが非常に好適で
ある。
【００１７】重合体裏地は上面および／または底面に接
着防止性の被膜を有していることが有利である。第２の
具体化例の場合、重合体裏地は既に片側または両側に着
色層を備えているが、該着色層にまた接着防止性の被膜
を被覆することができる。特に片面接着テープを閉じ込
めるために該防止材料を用いようとする場合には、保護
材料に対し閉じ込めようとする側に接着防止性の被膜を
取り付けるだけで十分である。片側接着テープがアセン
ブリーの形、例えばロールに巻いた形で供給される場合
には、保護材料の片側接着被膜でも十分である。これに
対し両面接着テープは一般に両面接着防止被膜を必要と
する。
【００１８】さらに本発明の一つの有利な形態では、例
えばシリコーン、パラフィン、テフロン（登録商標）ま
たはワックスの接着防止被膜が使用される。この場合シ
リコーンを含まない剥離層、例えばＲｅｘａｍ製の「ｎ
ｏｎｓｉｌｉｃｏｎｅ」、または低シリコーン剥離層、
例えばＲｅｘａｍ製の「Ｌｏ ｅｘ」を用いることがで
きる。本発明の剥離材料の特定の用途に依存して、剥離
材料のいずれかの側に同じかまたは異なった剥離材をを
取り付けて、即ちいずれかの側に異なった剥離特性を設
定して（制御された剥離特性）接着防止被膜を設計する
ことができる。
【００１９】溶媒を用いないで被覆されるシリコーンを
用いることが好適である。また溶媒を用いないで被覆さ
れるシリコーンは０．５〜３．７ｇ／ｍ2、好ましくは
１．０〜３．０ｇ／ｍ2、特に好ましくは１．５〜２．
５ｇ／ｍ2の割合で被覆することが好適である。
【００２０】しかし溶媒担持型のシステムも使用可能で
あり、この場合は特に０．３〜１ｇ／ｍ2の割合で被覆
される。
【００２１】これにより全面の裏地を有する保護材料は ・ 打ち抜き用のダイス型に関し、摩耗に対して有利な
材料として機能し、 ・ キス・カッティング法において打ち抜き成形された
かたい部材に対するかたい非可撓性の裏地シートとして
使用でき、 ・ シートの縁の区域にあるノッチと組み合わせた光学
システムによる識別によって打ち抜き成形された部材を
補給する機能を行うのに使用することができる。
【００２２】本発明の第２の具体化例においては、保護
テープの片側に着色層を取り付け、また同じ側に接着防
止被膜を取り付けることが極めて有利である。接着テー
プに面した保護材料の側に着色層が存在する場合が有利
である。
【００２３】重合体裏地に対し着色層は０．５〜２０ｇ
／ｍ2、好ましくは４〜８ｇ／ｍ2、極めて好ましくは５
〜７ｇ／ｍ2の割合で被覆することが好適である。
【００２４】着色層を備えたこの具体化例では、固有の
色をもった保護テープの場合に比べ多くの利点が得られ
る。例えば市販の重合体シートは着色層を適用すること
により大きな技術上の努力なしに遡及的に処理すること
ができる。接着テープに面した保護材料の側の全面に着
色層が被覆されると、打ち抜き工程中識別システムを光
学的に案内する上で特に有利である。この場合さらに着
色層に単一の色を、特に孔またはノッチから高度の光学
的コントラストを生成する色を賦与することは更に有利
である。
【００２５】他方、裏地テープを色で被覆すると、指
標、絵、または他の表示を適用することができる。この
目的に対しては、着色層は多色層であるか、または識別
システムを案内が確保できる限りにおいてテープの部分
的な区域にのみ適用することができる。このようにして
保護テープは例えば広告媒体としての役目をすることが
できる。
【００２６】打ち抜き成形された両面接着性の部材を有
する保護材料は電子機器、例えば電話機、特に移動式の
電話機の機素を接着剤で接合する際に好適に使用され
る。
【００２７】接着性打ち抜きのための基質材料として
は、原理的にはすべての種類の片面または両面被覆接着
テープが適しており、それらに対する裏地材料シートと
しては種々の種類の紙、不織布、およびプラスティック
スが適している。
【００２８】さらに、好ましくはこの接着テープは厚さ
が２０〜３２０μｍ、より好ましくは８０〜２６０μ
ｍ、特に好ましくは１３０〜２１０μｍである。
【００２９】接着テープの接着剤組成物としては、すべ
ての感圧性接着剤組成物、例えばＳＡＴＡＳのＨａｎｄ
ｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｓｅｎｓｉｔｉｖ
ｅＡｄｈｅｓｉｖｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、第３版に
記載されたものを使用することができる。特に適してい
るものは天然／合成ゴムをベースにした接着剤組成物、
およびアクリレートををベースにした接着剤組成物であ
り、これらは熔融物からまた溶液から被覆することがで
きる。
【００３０】本発明に従って使用される接着防止処理を
行った不透明な裏地シートで固有の色をもっているか、
或いはその全面または部分的な区域にプリントその他の
方法で一色または多色の着色を行われたものは、この不
透明性を得るために非摩耗性の着色剤が使用されている
ので、接着性の打ち抜き成形部材への変換工程、および
該成形部材を光障壁により制御された補給工程に極めて
適している。
【００３１】最後に、本発明の概念の中には、重合体裏
地が実質的に上面および底面を有し、該上面および／ま
たは底面には全面に亙り着色層を有する重合体裏地、特
にポリエステルの裏地を片面または両面接着テープの保
護材料における裏地シートとして使用することが含まれ
ている。
【００３２】添付図面および実施例を参照して説明を行
う下記の試験においては、製品の全体的な構造の一好適
具体化例が示されているが、これは本発明を何ら限定す
るものではない。両面に接着性被膜を有する保護材料３
は打ち抜き成形された部材と共にロール１に巻き取られ
る。該部材は両面接着性を有するか或いは積層化された
重合体材料を用いアセンブリーとして既に製造されたも
のである。製品を巻き戻した後、工程に依存して片面ま
たは両面接着性を有する製品２は接着防止性の剥離材料
の上面に存在しており、打ち抜き成形された部材は光学
的識別システムおよびシートの縁の区域にあるマークに
よって補給することができる。
【００３３】（実施例）特許請求の範囲の記載に従って
剥離材料を取り付けられた接着テープは回転打ち抜き法
において高品質の打ち抜き成形された部材に変換するこ
とができる。この方法において接着テープは剥離材料と
共に巻き戻され、個別的に或いは既に積層化された重合
体材料との複合体として裏地ロールにより回転打ち抜き
ダイス型の下方を通過する。この操作においては同時
に、光障壁前進システムを用いる次の補給／前進工程で
必要なノッチまたは孔がポリエステルの裏地シートの縁
の区域に導入される。この方法により打ち抜きの幾何学
的形状に依存して剥離材料の保護被覆の上に成形された
部材が作られ、次いで残りの格子を取り去り廃棄した後
再び巻き取ることができる。両面が接着性の打ち抜き成
形された部材が製造され、巻き取られる場合には、第２
の保護被膜を積層化する必要があり得る。
【００３４】本発明のポリエステルの裏地および打ち抜
かれた部材に対しては下記の構成成分が用いられる。
【００３５】剥離材料の保護被膜：５０μｍのポリエス
テル・フィルム、片側に６ｇ／ｍ2の割合で片側当たり
約１．６ｇ／ｍ2の量の溶媒を含まないシリコーン・シ
ステムが緑色でプリントされている。
【００３６】接着テープ：ＰＴＥの裏地を有する厚さ４
８μｍの接着テープ。 本発明の主な特徴および態様は次の通りである。
【００３７】１．片面または両面接着性の打ち抜き成形
された部材を製造するための変換工程で得られる打ち抜
き成形された部材を有する保護材料であって、該保護材
料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって
特にキス・カッティング法により打ち抜かれる片面また
は両面接着テープが配置されており、該保護材料は実質
的に上面および底面を有する着色された重合体裏地の形
の裏地シートを含み、裏地シートの内部にあって打ち抜
き工具に対し摩耗作用を及ぼさない着色剤によって着色
されている保護材料。
【００３８】２．片面または両面接着性の打ち抜き成形
された部材を製造するための変換工程で得られる打ち抜
き成形された部材を有する保護材料であって、該保護材
料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって
特にキス・カッティング法により打ち抜かれる片面また
は両面接着テープが配置されており、この場合該保護材
料中の裏地シートは実質的に上面および底面を有する重
合体の裏地であり、着色層が該重合体裏地の上面および
／または底面に被覆されている保護材料。
【００３９】３．裏地シートの全面に着色層が被覆され
ている上記第２項記載の保護材料。
【００４０】４．重合体の裏地がポリエステル、ポリス
チレン、ポリアミドまたはポリイミドの裏地である上記
１〜３項の少くとも１項に記載の保護材料。
【００４１】５．重合体の裏地が１２〜１５０μｍ、特
に２５〜７５μｍ、さらに特別に３６〜５０μｍの厚さ
を有する上記第４項記載の保護材料。
【００４２】６．接着防止被膜が重合体の裏地の上面お
よび／または底面の上に、適切な場合には重合体裏地に
被覆された着色層の上に存在する上記第１〜５項の少く
とも１項に記載の保護材料。
【００４３】７．接着防止被膜としてシリコーンを含ま
ない層または低シリコーン層、或いはシリコーン、パラ
フィン、テフロンおよび／またはワックスが使用されて
いる上記第１〜６項の少くとも１項に記載の保護材料。
【００４４】８．片側に着色層を含み且つ同じ側に接着
防止層を含み、該着色層は特に接着テープに面した保護
材料の側に存在している上記第２〜７項の少くとも１項
に記載の保護材料。
【００４５】９．着色層が重合体裏地に０．５〜２０ｇ
／ｍ2、好ましくは４〜８ｇ／ｍ2、極めて好ましくは５
〜７ｇ／ｍ2の割合で被覆されている上記第２〜８項の
少くとも１項に記載の保護材料。
【００４６】１０．着色層として染色したシリコーンが
用いられている上記第２〜９項の少くとも１項に記載の
保護材料。
【００４７】１１．片面または両面接着テープに対する
保護材料の裏地シートとしての重合体裏地、特にポリエ
ステル裏地の使用において、該重合体裏地は実質的に上
面および底面を有し、該上面および／または底面の上に
全面に亙って着色層が備えられている重合体裏地の使
用。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一具体化例の全体的な製品の構造を示
す図。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK01B AK41C AT00A AT00B BA02 BA03 BA06 BA10A GB41 JG04 JL05 JL10A JL10B

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 片面または両面接着性の、打ち抜き成形
    された部材を製造するための変換工程で得られる打ち抜
    き成形された部材を有する保護材料であって、該保護材
    料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって
    特にキス・カッティング法により打ち抜かれる片面また
    は両面接着テープが配置されており、該保護材料は実質
    的に上面および底面を有する着色された重合体裏地の形
    の裏地シートを含み、裏地シートの内部にあって打ち抜
    き工具に対し摩耗作用を及ぼさない着色剤によって着色
    されていることを特徴とする保護材料。
  2. 【請求項２】 片面または両面接着性の、打ち抜き成形
    された部材を製造するための変換工程で得られる打ち抜
    き成形された部材を有する保護材料であって、該保護材
    料の上面には打ち抜き成形部材が打ち抜き工具によって
    特にキス・カッティング法により打ち抜かれる片面また
    は両面接着テープが配置されており、この場合該保護材
    料中の裏地シートは実質的に上面および底面を有する重
    合体の裏地であり、着色層が該重合体裏地の上面および
    ／または底面に被覆されていることを特徴とする保護材
    料。
  3. 【請求項３】 片面または両面接着テープに対する保護
    材料の裏地シートとしての重合体裏地、特にポリエステ
    ル裏地の使用において、該重合体裏地は実質的に上面お
    よび底面を有し、該上面および／または底面の上に全面
    に亙って着色層が備えられている重合体裏地の使用。
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