JP2002321221A - 温調機 - Google Patents
温調機Info
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- JP2002321221A JP2002321221A JP2001127395A JP2001127395A JP2002321221A JP 2002321221 A JP2002321221 A JP 2002321221A JP 2001127395 A JP2001127395 A JP 2001127395A JP 2001127395 A JP2001127395 A JP 2001127395A JP 2002321221 A JP2002321221 A JP 2002321221A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストな方法で金型温度挙動を制御して成
形機との同期化を図ることができる温調機を得ることが
目的である。 【解決手段】 温調機１０は、加熱温調ユニット１４、
冷却温調ユニット１６、第１開閉バルブ１８乃至第４開
閉バルブ２４から成る媒体切替バルブユニット２６、コ
ントローラ２８を含んで構成された金型加熱冷却保持回
路１２を備えている。従って、熱媒或いは冷媒を循環さ
せ、金型温度が所定の設定温度に達したら、熱媒或いは
冷媒を金型３０内で滞留させることにより、金型温度挙
動を制御することができ、その結果、成形機３２との同
期化を図れる。
形機との同期化を図ることができる温調機を得ることが
目的である。 【解決手段】 温調機１０は、加熱温調ユニット１４、
冷却温調ユニット１６、第１開閉バルブ１８乃至第４開
閉バルブ２４から成る媒体切替バルブユニット２６、コ
ントローラ２８を含んで構成された金型加熱冷却保持回
路１２を備えている。従って、熱媒或いは冷媒を循環さ
せ、金型温度が所定の設定温度に達したら、熱媒或いは
冷媒を金型３０内で滞留させることにより、金型温度挙
動を制御することができ、その結果、成形機３２との同
期化を図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱媒と冷媒とを選
択的に通水することにより金型の温調を行う熱冷媒切替
法式の温調機に関する。
択的に通水することにより金型の温調を行う熱冷媒切替
法式の温調機に関する。
【０００２】
【従来の技術】成形過程において、外観品質の向上を目
的とした金型転写技術の一つに熱冷媒切替法による金型
温調がある。従来の熱冷媒切替法による金型温調は、概
略的には、金型の温度センサからの検出信号又はタイマ
にてバルブの切替えを行い、熱媒と冷媒とを交互に金型
内に通水させるというものであった。
的とした金型転写技術の一つに熱冷媒切替法による金型
温調がある。従来の熱冷媒切替法による金型温調は、概
略的には、金型の温度センサからの検出信号又はタイマ
にてバルブの切替えを行い、熱媒と冷媒とを交互に金型
内に通水させるというものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来方式の金型温調による場合、金型温度が設定温度に達
した時点で熱冷媒体を切替えることになるため、金型温
度挙動を制御することができない。具体的に示すと、図
３に図示したように、加熱温調時、冷却温調時に、オー
バーシュートやアンダーシュート（斜線部）が生じてし
まい、金型温度を高温或いは低温（の或る設定温度）で
一定に保つことができない。それ故、金型温度挙動に合
わせて成形工程（型開、取出、型閉、待機、射出）を決
める必要があり、実際に金型温度の或るポイントで成形
（射出或いは製品取出し）を同期させることは困難であ
った。
来方式の金型温調による場合、金型温度が設定温度に達
した時点で熱冷媒体を切替えることになるため、金型温
度挙動を制御することができない。具体的に示すと、図
３に図示したように、加熱温調時、冷却温調時に、オー
バーシュートやアンダーシュート（斜線部）が生じてし
まい、金型温度を高温或いは低温（の或る設定温度）で
一定に保つことができない。それ故、金型温度挙動に合
わせて成形工程（型開、取出、型閉、待機、射出）を決
める必要があり、実際に金型温度の或るポイントで成形
（射出或いは製品取出し）を同期させることは困難であ
った。
【０００４】なお、上記のオーバーシュートやアンダー
シュートが生じる問題を解消しようとすると、別途、そ
れ専用に高温保持用温調機と低温保持用温調機とを接続
しなければならず、合計４媒体の切替えが必要となるた
め、設備コストが高くなるという別の問題が生じる。
シュートが生じる問題を解消しようとすると、別途、そ
れ専用に高温保持用温調機と低温保持用温調機とを接続
しなければならず、合計４媒体の切替えが必要となるた
め、設備コストが高くなるという別の問題が生じる。
【０００５】本発明は上記事実を考慮し、低コストな方
法で金型温度挙動を制御して成形機との同期化を図るこ
とができる温調機を得ることが目的である。
法で金型温度挙動を制御して成形機との同期化を図るこ
とができる温調機を得ることが目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係る温調機は、熱媒と冷媒とを選択的に通水することに
より金型の温調を行う熱冷媒切替方式の温調機であっ
て、成形機と接続された金型に設置され、金型温度を検
出する温度センサと、作動することにより熱媒を送給可
能に構成された加熱温調ユニットと、作動することによ
り冷媒を送給可能に構成された冷却温調ユニットと、加
熱温調ユニットから金型へ熱媒を送給し、経路途中に第
１開閉バルブを有する第１熱媒送給路と、金型から加熱
温調ユニットへ熱媒を送給し、経路途中に第２開閉バル
ブを有する第２熱媒送給路と、冷却温調ユニットから金
型へ冷媒を送給し、経路途中に第３開閉バルブを有する
第１冷媒送給路と、金型から冷却温調ユニットへ冷媒を
送給し、経路途中に第４開閉バルブを有する第２冷媒送
給路と、温度センサからの検出信号に基づいて、成形
機、第１開閉バルブ乃至第４開閉バルブの開閉並びに加
熱温調ユニット及び冷却温調ユニットの各作動を制御
し、熱媒或いは冷媒を金型内に滞留させることにより金
型温度を一定に保持する制御手段と、を有することを特
徴としている。
係る温調機は、熱媒と冷媒とを選択的に通水することに
より金型の温調を行う熱冷媒切替方式の温調機であっ
て、成形機と接続された金型に設置され、金型温度を検
出する温度センサと、作動することにより熱媒を送給可
能に構成された加熱温調ユニットと、作動することによ
り冷媒を送給可能に構成された冷却温調ユニットと、加
熱温調ユニットから金型へ熱媒を送給し、経路途中に第
１開閉バルブを有する第１熱媒送給路と、金型から加熱
温調ユニットへ熱媒を送給し、経路途中に第２開閉バル
ブを有する第２熱媒送給路と、冷却温調ユニットから金
型へ冷媒を送給し、経路途中に第３開閉バルブを有する
第１冷媒送給路と、金型から冷却温調ユニットへ冷媒を
送給し、経路途中に第４開閉バルブを有する第２冷媒送
給路と、温度センサからの検出信号に基づいて、成形
機、第１開閉バルブ乃至第４開閉バルブの開閉並びに加
熱温調ユニット及び冷却温調ユニットの各作動を制御
し、熱媒或いは冷媒を金型内に滞留させることにより金
型温度を一定に保持する制御手段と、を有することを特
徴としている。
【０００７】請求項１記載の本発明によれば、加熱温調
する場合には、制御手段によって、第１開閉バルブ及び
第２開閉バルブが開状態とされ、第３開閉バルブ及び第
４開閉バルブが閉状態とされる。この状態で、加熱温調
ユニットから第１熱媒送給路を介して金型内へ高温の熱
媒が送給される。送給された熱媒は、金型内を循環した
後、第２熱媒送給路を介して加熱温調ユニットへ戻る。
この作動を所定時間維持することにより、金型は所定の
設定温度まで昇温される。
する場合には、制御手段によって、第１開閉バルブ及び
第２開閉バルブが開状態とされ、第３開閉バルブ及び第
４開閉バルブが閉状態とされる。この状態で、加熱温調
ユニットから第１熱媒送給路を介して金型内へ高温の熱
媒が送給される。送給された熱媒は、金型内を循環した
後、第２熱媒送給路を介して加熱温調ユニットへ戻る。
この作動を所定時間維持することにより、金型は所定の
設定温度まで昇温される。
【０００８】金型の温度は温度検出センサによって検出
され制御手段に出力されている。制御手段によって金型
温度が設定温度まで昇温されたことが確認（肯定判断）
されると、第１開閉バルブ及び第２開閉バルブが閉状態
とされる。これにより、熱媒が金型内に滞留され、金型
温度を一定の温度（設定温度）に保持することができ
る。すなわち、金型の急激な温度上昇を抑えることがで
きる。なお、この時点で、制御手段によって成形機側へ
射出ＯＮ信号を送れば、成形機との同期化が可能とな
る。
され制御手段に出力されている。制御手段によって金型
温度が設定温度まで昇温されたことが確認（肯定判断）
されると、第１開閉バルブ及び第２開閉バルブが閉状態
とされる。これにより、熱媒が金型内に滞留され、金型
温度を一定の温度（設定温度）に保持することができ
る。すなわち、金型の急激な温度上昇を抑えることがで
きる。なお、この時点で、制御手段によって成形機側へ
射出ＯＮ信号を送れば、成形機との同期化が可能とな
る。
【０００９】一方、冷却温調する場合には、制御手段に
よって、第３開閉バルブ及び第４開閉バルブが開状態と
され、第１開閉バルブ及び第２開閉バルブが閉状態とさ
れる。この状態で、冷却温調ユニットから第１冷媒送給
路を介して金型内へ低温の冷媒が送給される。送給され
た冷媒は、金型内を循環した後、第２冷媒送給路を介し
て冷却温調ユニットへ戻る。この作動を所定時間維持す
ることにより、金型は所定の設定温度まで降温される。
よって、第３開閉バルブ及び第４開閉バルブが開状態と
され、第１開閉バルブ及び第２開閉バルブが閉状態とさ
れる。この状態で、冷却温調ユニットから第１冷媒送給
路を介して金型内へ低温の冷媒が送給される。送給され
た冷媒は、金型内を循環した後、第２冷媒送給路を介し
て冷却温調ユニットへ戻る。この作動を所定時間維持す
ることにより、金型は所定の設定温度まで降温される。
【００１０】金型の温度は温度検出センサによって検出
され制御手段に出力されている。制御手段によって金型
温度が設定温度まで降温されたことが確認（肯定判断）
されると、第３開閉バルブ及び第４開閉バルブが閉状態
とされる。これにより、冷媒が金型内に滞留され、金型
温度を一定の温度（設定温度）に保持することができ
る。すなわち、金型の急激な温度低下を抑えることがで
きる。なお、この時点で、制御手段によって成形機側へ
製品取出しＯＮ信号を送れば、成形機との同期化が可能
となる。
され制御手段に出力されている。制御手段によって金型
温度が設定温度まで降温されたことが確認（肯定判断）
されると、第３開閉バルブ及び第４開閉バルブが閉状態
とされる。これにより、冷媒が金型内に滞留され、金型
温度を一定の温度（設定温度）に保持することができ
る。すなわち、金型の急激な温度低下を抑えることがで
きる。なお、この時点で、制御手段によって成形機側へ
製品取出しＯＮ信号を送れば、成形機との同期化が可能
となる。
【００１１】補足すると、「金型温度を一定の温度（設
定温度）に保持することができる。」という上記記載中
の「一定」とは、金型温度の急激な温度上昇或いは温度
低下に相当しない程度をいい、多少の温度幅を許容する
意味で使用している。
定温度）に保持することができる。」という上記記載中
の「一定」とは、金型温度の急激な温度上昇或いは温度
低下に相当しない程度をいい、多少の温度幅を許容する
意味で使用している。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を用いて、本
発明の一実施形態に係る温調機１０について説明する。
発明の一実施形態に係る温調機１０について説明する。
【００１３】図１には、本実施形態に係る温調機１０の
システム構成を示すブロック図が示されている。この図
に示されるように、温調機１０は、金型加熱冷却保持回
路１２を備えている。この金型加熱冷却保持回路１２
は、作動することにより熱媒を送給可能に構成された加
熱温調ユニット１４と、作動することにより冷媒を送給
可能に構成された冷却温調ユニット１６と、第１開閉バ
ルブ１８乃至第４開閉バルブ２４から成る媒体切替バル
ブユニット２６と、加熱温調ユニット１４、冷却温調ユ
ニット１６、媒体切替バルブユニット２６と接続されて
これらの作動を制御するコントローラ２８と、を含んで
構成されている。
システム構成を示すブロック図が示されている。この図
に示されるように、温調機１０は、金型加熱冷却保持回
路１２を備えている。この金型加熱冷却保持回路１２
は、作動することにより熱媒を送給可能に構成された加
熱温調ユニット１４と、作動することにより冷媒を送給
可能に構成された冷却温調ユニット１６と、第１開閉バ
ルブ１８乃至第４開閉バルブ２４から成る媒体切替バル
ブユニット２６と、加熱温調ユニット１４、冷却温調ユ
ニット１６、媒体切替バルブユニット２６と接続されて
これらの作動を制御するコントローラ２８と、を含んで
構成されている。
【００１４】一方、周辺機器としては、金型３０及びこ
れを用いて射出成形する成形機３２が設置されている。
金型３０には当該金型３０の温度を検出する温度センサ
３４が配設されている。温度センサ３４はコントローラ
２８に接続されており、検出信号をコントローラ２８に
出力している。また、成形機３２もコントローラ２８に
接続されており、その作動が制御されている。
れを用いて射出成形する成形機３２が設置されている。
金型３０には当該金型３０の温度を検出する温度センサ
３４が配設されている。温度センサ３４はコントローラ
２８に接続されており、検出信号をコントローラ２８に
出力している。また、成形機３２もコントローラ２８に
接続されており、その作動が制御されている。
【００１５】さらに、上述した加熱温調ユニット１４と
金型３０とは第１熱媒送給路３６によって相互に接続さ
れており、その経路途中には第１開閉バルブ１８が配設
されている。また、加熱温調ユニット１４と金型３０と
は第２熱媒送給路３８によって相互に接続されており、
その経路途中には第２開閉バルブ２０が配設されてい
る。
金型３０とは第１熱媒送給路３６によって相互に接続さ
れており、その経路途中には第１開閉バルブ１８が配設
されている。また、加熱温調ユニット１４と金型３０と
は第２熱媒送給路３８によって相互に接続されており、
その経路途中には第２開閉バルブ２０が配設されてい
る。
【００１６】同様に、上述した冷却温調ユニット１６と
金型３０とは第１冷媒送給路４０によって相互に接続さ
れており、その経路途中には第３開閉バルブ２２が配設
されている。また、冷却温調ユニット１６と金型３０と
は第２冷媒送給路４２によって相互に接続されており、
その経路途中には第４開閉バルブ２４が配設されてい
る。
金型３０とは第１冷媒送給路４０によって相互に接続さ
れており、その経路途中には第３開閉バルブ２２が配設
されている。また、冷却温調ユニット１６と金型３０と
は第２冷媒送給路４２によって相互に接続されており、
その経路途中には第４開閉バルブ２４が配設されてい
る。
【００１７】なお、より具体的には、第２熱媒送給路３
８の一方の端部は、第２冷媒送給路４２における第４開
閉バルブ２４と金型３０との間の部位に接続されてい
る。同様に、第１冷媒送給路４０の一方の端部は、第１
熱媒送給路３６における第１開閉バルブ１８と金型３０
との間の部位に接続されている。
８の一方の端部は、第２冷媒送給路４２における第４開
閉バルブ２４と金型３０との間の部位に接続されてい
る。同様に、第１冷媒送給路４０の一方の端部は、第１
熱媒送給路３６における第１開閉バルブ１８と金型３０
との間の部位に接続されている。
【００１８】次に、本実施形態の作用並びに効果につい
て説明する。
て説明する。
【００１９】成形機３２の型閉め信号がコントローラ２
８に入力されると、コントローラ２８によって、第１開
閉バルブ１８及び第２開閉バルブ２０が開状態とされ、
第３開閉バルブ２２及び第４開閉バルブ２４が閉状態と
される。この状態で、加熱温調ユニット１４から第１熱
媒送給路３６を介して金型３０内へ高温の熱媒が送給さ
れる。送給された熱媒は、金型３０内を循環した後、第
２熱媒送給路３８を介して加熱温調ユニット１４へ戻
る。この作動を所定時間維持することにより、金型温度
が所定の設定温度（本実施形態では、約１００℃；図２
参照）まで昇温される。
８に入力されると、コントローラ２８によって、第１開
閉バルブ１８及び第２開閉バルブ２０が開状態とされ、
第３開閉バルブ２２及び第４開閉バルブ２４が閉状態と
される。この状態で、加熱温調ユニット１４から第１熱
媒送給路３６を介して金型３０内へ高温の熱媒が送給さ
れる。送給された熱媒は、金型３０内を循環した後、第
２熱媒送給路３８を介して加熱温調ユニット１４へ戻
る。この作動を所定時間維持することにより、金型温度
が所定の設定温度（本実施形態では、約１００℃；図２
参照）まで昇温される。
【００２０】金型３０の温度は温度センサ３４によって
検出され、その検出結果はコントローラ２８に出力され
ている。コントローラ２８によって金型温度が所定の設
定温度まで昇温されたことが確認（肯定判断）される
と、第１開閉バルブ１８及び第２開閉バルブ２０が閉状
態とされる。これにより、熱媒が金型３０内に滞留さ
れ、金型温度を一定の高温に保持（図２の区間Ｑ参照）
することができる。すなわち、金型３０の急激な温度上
昇を抑えることができる。なお、この時点で、コントロ
ーラ２８によって成形機３２側へ射出ＯＮ信号が送られ
て、射出成形が行われる。
検出され、その検出結果はコントローラ２８に出力され
ている。コントローラ２８によって金型温度が所定の設
定温度まで昇温されたことが確認（肯定判断）される
と、第１開閉バルブ１８及び第２開閉バルブ２０が閉状
態とされる。これにより、熱媒が金型３０内に滞留さ
れ、金型温度を一定の高温に保持（図２の区間Ｑ参照）
することができる。すなわち、金型３０の急激な温度上
昇を抑えることができる。なお、この時点で、コントロ
ーラ２８によって成形機３２側へ射出ＯＮ信号が送られ
て、射出成形が行われる。
【００２１】成形機３２が射出を完了した時点で、コン
トローラ２８によって、第３開閉バルブ２２及び第４開
閉バルブ２４が開状態とされ、第１開閉バルブ１８及び
第２開閉バルブ２０が閉状態とされる。この状態で、冷
却温調ユニット１６から第１冷媒送給路４０を介して金
型３０内へ低温の冷媒が送給される。送給された冷媒
は、金型３０内を循環した後、第２冷媒送給路４２を介
して冷却温調ユニット１６へ戻る。この作動を所定時間
維持することにより、金型温度が所定の設定温度（本実
施形態では、約６０℃；図２参照）になるまで降温され
る。
トローラ２８によって、第３開閉バルブ２２及び第４開
閉バルブ２４が開状態とされ、第１開閉バルブ１８及び
第２開閉バルブ２０が閉状態とされる。この状態で、冷
却温調ユニット１６から第１冷媒送給路４０を介して金
型３０内へ低温の冷媒が送給される。送給された冷媒
は、金型３０内を循環した後、第２冷媒送給路４２を介
して冷却温調ユニット１６へ戻る。この作動を所定時間
維持することにより、金型温度が所定の設定温度（本実
施形態では、約６０℃；図２参照）になるまで降温され
る。
【００２２】金型３０の温度は温度センサ３４によって
検出され、その検出結果はコントローラ２８に出力され
ている。コントローラ２８によって金型温度が設定温度
まで降温されたことが確認（肯定判断）されると、第３
開閉バルブ２２及び第４開閉バルブ２４が閉状態とされ
る。これにより、冷媒が金型３０内に滞留され、金型温
度を一定の低温に保持（図２の区間Ｐ参照）することが
できる。すなわち、金型３０の急激な温度低下を抑える
ことができる。なお、この時点で、コントローラ２８に
よって成形機３２側へ製品取出しＯＮ信号が送られて、
金型３０が開放されて製品が取出される。
検出され、その検出結果はコントローラ２８に出力され
ている。コントローラ２８によって金型温度が設定温度
まで降温されたことが確認（肯定判断）されると、第３
開閉バルブ２２及び第４開閉バルブ２４が閉状態とされ
る。これにより、冷媒が金型３０内に滞留され、金型温
度を一定の低温に保持（図２の区間Ｐ参照）することが
できる。すなわち、金型３０の急激な温度低下を抑える
ことができる。なお、この時点で、コントローラ２８に
よって成形機３２側へ製品取出しＯＮ信号が送られて、
金型３０が開放されて製品が取出される。
【００２３】このように本実施形態に係る温調機１０で
は、第１開閉バルブ１８乃至第４開閉バルブ２４の開閉
により熱媒、冷媒を一定時間金型３０内で滞留させるこ
とが可能な金型加熱冷却保持回路１２を有するので、金
型温度を一定に保持する（急激な金型温度変化を抑え
る）ことができ、又保持時間も自由に設定することがで
きる。しかも、本実施形態に係る温調機１０によれば、
高温保持用温調機及び低温保持用温調機を別途設ける場
合に比べてコストを削減することができる。上記の結
果、本実施形態に係る温調機１０によれば、低コストな
方法で金型温度挙動を制御して成形機３２との同期化を
図ることができる。
は、第１開閉バルブ１８乃至第４開閉バルブ２４の開閉
により熱媒、冷媒を一定時間金型３０内で滞留させるこ
とが可能な金型加熱冷却保持回路１２を有するので、金
型温度を一定に保持する（急激な金型温度変化を抑え
る）ことができ、又保持時間も自由に設定することがで
きる。しかも、本実施形態に係る温調機１０によれば、
高温保持用温調機及び低温保持用温調機を別途設ける場
合に比べてコストを削減することができる。上記の結
果、本実施形態に係る温調機１０によれば、低コストな
方法で金型温度挙動を制御して成形機３２との同期化を
図ることができる。
【００２４】なお、本実施形態では、媒体切替バルブユ
ニット２６の回路構成の簡素化を図るため、第２熱媒送
給路３８の一方の端部を第２冷媒送給路４２に接続し、
第１冷媒送給路４０の一方の端部を第１熱媒送給路３６
に接続したが、これに限らず、第２熱媒送給路３８の一
方の端部並びに第１冷媒送給路４０の一方の端部を金型
３０に直接接続して４経路並列に接続してもよい。
ニット２６の回路構成の簡素化を図るため、第２熱媒送
給路３８の一方の端部を第２冷媒送給路４２に接続し、
第１冷媒送給路４０の一方の端部を第１熱媒送給路３６
に接続したが、これに限らず、第２熱媒送給路３８の一
方の端部並びに第１冷媒送給路４０の一方の端部を金型
３０に直接接続して４経路並列に接続してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の本発
明に係る温調機は、熱媒と冷媒とを選択的に通水するこ
とにより金型の温調を行う熱冷媒切替方式の温調機であ
って、成形機と接続された金型に設置され、金型温度を
検出する温度センサと、作動することにより熱媒を送給
可能に構成された加熱温調ユニットと、作動することに
より冷媒を送給可能に構成された冷却温調ユニットと、
加熱温調ユニットから金型へ熱媒を送給し、経路途中に
第１開閉バルブを有する第１熱媒送給路と、金型から加
熱温調ユニットへ熱媒を送給し、経路途中に第２開閉バ
ルブを有する第２熱媒送給路と、冷却温調ユニットから
金型へ冷媒を送給し、経路途中に第３開閉バルブを有す
る第１冷媒送給路と、金型から冷却温調ユニットへ冷媒
を送給し、経路途中に第４開閉バルブを有する第２冷媒
送給路と、温度センサからの検出信号に基づいて、成形
機、第１開閉バルブ乃至第４開閉バルブの開閉並びに加
熱温調ユニット及び冷却温調ユニットの各作動を制御
し、熱媒或いは冷媒を金型内に滞留させることにより金
型温度を一定に保持する制御手段と、を有するので、低
コストな方法で金型温度挙動を制御して成形機との同期
化を図ることができるという優れた効果を有する
明に係る温調機は、熱媒と冷媒とを選択的に通水するこ
とにより金型の温調を行う熱冷媒切替方式の温調機であ
って、成形機と接続された金型に設置され、金型温度を
検出する温度センサと、作動することにより熱媒を送給
可能に構成された加熱温調ユニットと、作動することに
より冷媒を送給可能に構成された冷却温調ユニットと、
加熱温調ユニットから金型へ熱媒を送給し、経路途中に
第１開閉バルブを有する第１熱媒送給路と、金型から加
熱温調ユニットへ熱媒を送給し、経路途中に第２開閉バ
ルブを有する第２熱媒送給路と、冷却温調ユニットから
金型へ冷媒を送給し、経路途中に第３開閉バルブを有す
る第１冷媒送給路と、金型から冷却温調ユニットへ冷媒
を送給し、経路途中に第４開閉バルブを有する第２冷媒
送給路と、温度センサからの検出信号に基づいて、成形
機、第１開閉バルブ乃至第４開閉バルブの開閉並びに加
熱温調ユニット及び冷却温調ユニットの各作動を制御
し、熱媒或いは冷媒を金型内に滞留させることにより金
型温度を一定に保持する制御手段と、を有するので、低
コストな方法で金型温度挙動を制御して成形機との同期
化を図ることができるという優れた効果を有する
【図１】本実施形態に係る温調機のシステム構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】本実施形態に係る温調機を用いた場合の金型温
度の経時変化を示すグラフである。
度の経時変化を示すグラフである。
【図３】従来の熱冷媒切替方式による金型温調を行った
場合の金型温度の経時変化を示すグラフである。
場合の金型温度の経時変化を示すグラフである。
１０ 温調機 １２ 金型加熱冷却保持回路 １４ 加熱温調ユニット １６ 冷却温調ユニット １８ 第１開閉バルブ ２０ 第２開閉バルブ ２２ 第３開閉バルブ ２４ 第４開閉バルブ ２６ 媒体切替バルブユニット ２８ コントローラ（制御手段） ３０ 金型 ３２ 成形機 ３４ 温度センサ ３６ 第１熱媒送給路 ３８ 第２熱媒送給路 ４０ 第１冷媒送給路 ４２ 第２熱媒送給路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江▲崎▼ 史朗 愛知県丹羽郡大口町豊田三丁目260番地 株式会社東海理化電機製作所内 Ｆターム(参考） 4F202 AK01 AK02 AP05 AR06 CA11 CD27 CN01 CN05 CN14 CN24 4F206 AK01 AK02 AP054 AR064 JA07 JL02 JL05 JN43 JP13 JQ81 JQ88
Claims (1)
- 【請求項１】 熱媒と冷媒とを選択的に通水することに
より金型の温調を行う熱冷媒切替方式の温調機であっ
て、 成形機と接続された金型に設置され、金型温度を検出す
る温度センサと、 作動することにより熱媒を送給可能に構成された加熱温
調ユニットと、 作動することにより冷媒を送給可能に構成された冷却温
調ユニットと、 加熱温調ユニットから金型へ熱媒を送給し、経路途中に
第１開閉バルブを有する第１熱媒送給路と、 金型から加熱温調ユニットへ熱媒を送給し、経路途中に
第２開閉バルブを有する第２熱媒送給路と、 冷却温調ユニットから金型へ冷媒を送給し、経路途中に
第３開閉バルブを有する第１冷媒送給路と、 金型から冷却温調ユニットへ冷媒を送給し、経路途中に
第４開閉バルブを有する第２冷媒送給路と、 温度センサからの検出信号に基づいて、成形機、第１開
閉バルブ乃至第４開閉バルブの開閉並びに加熱温調ユニ
ット及び冷却温調ユニットの各作動を制御し、熱媒或い
は冷媒を金型内に滞留させることにより金型温度を一定
に保持する制御手段と、 を有することを特徴とする温調機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001127395A JP2002321221A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 温調機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001127395A JP2002321221A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 温調機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002321221A true JP2002321221A (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=18976265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001127395A Withdrawn JP2002321221A (ja) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 温調機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002321221A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290448A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-12-04 | Denso Corp | 金型冷却装置 |
| JP2010036588A (ja) * | 2009-10-16 | 2010-02-18 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 金型温度の調整装置 |
| KR101464554B1 (ko) | 2012-10-24 | 2014-11-24 | 한국생산기술연구원 | 금형 온도 조절 장치 |
-
2001
- 2001-04-25 JP JP2001127395A patent/JP2002321221A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008290448A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-12-04 | Denso Corp | 金型冷却装置 |
| JP2010036588A (ja) * | 2009-10-16 | 2010-02-18 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 金型温度の調整装置 |
| KR101464554B1 (ko) | 2012-10-24 | 2014-11-24 | 한국생산기술연구원 | 금형 온도 조절 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071102 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090708 |