JP2002317925A - 液化ガス気化装置 - Google Patents
液化ガス気化装置Info
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- JP2002317925A JP2002317925A JP2001122424A JP2001122424A JP2002317925A JP 2002317925 A JP2002317925 A JP 2002317925A JP 2001122424 A JP2001122424 A JP 2001122424A JP 2001122424 A JP2001122424 A JP 2001122424A JP 2002317925 A JP2002317925 A JP 2002317925A
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の構成のものは、装置が大型になり構造
も複雑で、設置性やメンテナンス性、応答性が悪いとい
う課題を有している。 【解決手段】 内部に燃焼用触媒１４を配した燃焼室１
３と、燃焼室１３の熱によって液化ガスを気化させる熱
交換器１６とを備え、燃焼室１３には燃焼用触媒１４を
装着する開口部１２ａを設けると共に、開口部１２ａを
燃焼室蓋１５によって覆う構成とした液化ガス気化装置
としている。
も複雑で、設置性やメンテナンス性、応答性が悪いとい
う課題を有している。 【解決手段】 内部に燃焼用触媒１４を配した燃焼室１
３と、燃焼室１３の熱によって液化ガスを気化させる熱
交換器１６とを備え、燃焼室１３には燃焼用触媒１４を
装着する開口部１２ａを設けると共に、開口部１２ａを
燃焼室蓋１５によって覆う構成とした液化ガス気化装置
としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、寒冷地や冬場であ
っても、安定して液化ガスを気化させることができる液
化ガス気化装置に関するものである。
っても、安定して液化ガスを気化させることができる液
化ガス気化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の液化ガス気化装置は、例えば図１
１に示すような構成になっている。すなわち、ボイラ１
によって加熱した温水を、媒体ポンプ２によって、入口
配管３および媒体流入空間４を経て熱交換パイプ５に流
入させ、バルク容器６内のＬＰガスの液相部７を加熱し
て気化を促進させるものである。
１に示すような構成になっている。すなわち、ボイラ１
によって加熱した温水を、媒体ポンプ２によって、入口
配管３および媒体流入空間４を経て熱交換パイプ５に流
入させ、バルク容器６内のＬＰガスの液相部７を加熱し
て気化を促進させるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の構成のものは、装置が大型となり、またメンテナンス
性が悪いという課題を有している。
の構成のものは、装置が大型となり、またメンテナンス
性が悪いという課題を有している。
【０００４】すなわち、メンテナンスを必要とする部品
として、媒体ポンプ２と媒体流入空間４を含んでいる循
環系があるものである。
として、媒体ポンプ２と媒体流入空間４を含んでいる循
環系があるものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に燃焼用
触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によって液化ガ
スを気化させる熱交換器とを構成要件として備え、前記
燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口部を設けると
共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う構成とした液
化ガス気化装置としている。
触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によって液化ガ
スを気化させる熱交換器とを構成要件として備え、前記
燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口部を設けると
共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う構成とした液
化ガス気化装置としている。
【０００６】燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口
部を設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う
構成として、燃焼室蓋を外すだけで簡単に燃焼用触媒を
交換でき、メンテナンスの必要な燃焼用触媒の交換が極
めて容易で、メンテナンス性を向上させた簡単な構成の
液化ガス気化装置としている。
部を設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う
構成として、燃焼室蓋を外すだけで簡単に燃焼用触媒を
交換でき、メンテナンスの必要な燃焼用触媒の交換が極
めて容易で、メンテナンス性を向上させた簡単な構成の
液化ガス気化装置としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、内部
に燃焼用触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によっ
て液化ガスを気化させる熱交換器とを構成要件として備
え、前記燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口部を
設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う構成
とした液化ガス気化装置としている。
に燃焼用触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によっ
て液化ガスを気化させる熱交換器とを構成要件として備
え、前記燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口部を
設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う構成
とした液化ガス気化装置としている。
【０００８】燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口
部を設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う
構成として、燃焼室蓋を外すだけで簡単に燃焼用触媒を
交換でき、メンテナンスの必要な燃焼用触媒の交換が極
めて容易で、メンテナンス性を向上させた簡単な構成の
液化ガス気化装置としている。
部を設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う
構成として、燃焼室蓋を外すだけで簡単に燃焼用触媒を
交換でき、メンテナンスの必要な燃焼用触媒の交換が極
めて容易で、メンテナンス性を向上させた簡単な構成の
液化ガス気化装置としている。
【０００９】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した構成に加え、燃焼用触媒は触媒ケースに収容した
構成の液化ガス気化装置としている。このため、燃焼用
触媒を外力から保護でき、燃焼用触媒の取り扱いに神経
を使う必要が無く、取り替え作業を短時間に、かつ正確
に終了させることができる。
載した構成に加え、燃焼用触媒は触媒ケースに収容した
構成の液化ガス気化装置としている。このため、燃焼用
触媒を外力から保護でき、燃焼用触媒の取り扱いに神経
を使う必要が無く、取り替え作業を短時間に、かつ正確
に終了させることができる。
【００１０】請求項３に記載した発明は、請求項１に記
載した構成に加え、燃焼室蓋は、触媒ケースを一体に有
する構成の液化ガス気化装置としている。このため、燃
焼室蓋を外すと同時に燃焼用触媒も取出すことができ、
燃焼用触媒の取り替え作業を短時間に、かつ正確にで
き、また、簡単な構成の液化ガス気化装置としている。
載した構成に加え、燃焼室蓋は、触媒ケースを一体に有
する構成の液化ガス気化装置としている。このため、燃
焼室蓋を外すと同時に燃焼用触媒も取出すことができ、
燃焼用触媒の取り替え作業を短時間に、かつ正確にで
き、また、簡単な構成の液化ガス気化装置としている。
【００１１】請求項４に記載した発明は、請求項１から
３のいずれか１項に記載した構成に加え、燃焼室蓋は、
触媒ケースを取り付ける取付部を有する構成としてい
る。取付部によって燃焼用触媒の位置を正確に決定で
き、燃焼用触媒の熱が効率よく燃焼器に伝えられ、液化
ガス気化装置の効率が向上する。
３のいずれか１項に記載した構成に加え、燃焼室蓋は、
触媒ケースを取り付ける取付部を有する構成としてい
る。取付部によって燃焼用触媒の位置を正確に決定で
き、燃焼用触媒の熱が効率よく燃焼器に伝えられ、液化
ガス気化装置の効率が向上する。
【００１２】請求項５に記載した発明は、請求項１から
４のいずれか１項に記載した構成に加え、燃焼室蓋は、
燃焼用触媒を気化器側に圧接する圧接部を有する構成と
している。燃焼室に燃焼室蓋を取り付けた時、燃焼用触
媒固定部により燃焼用触媒が燃焼室内壁に圧接固定さ
れ、燃焼用触媒の熱が効率よく燃焼器本体に伝えられ、
液化ガス気化装置の効率が向上する。
４のいずれか１項に記載した構成に加え、燃焼室蓋は、
燃焼用触媒を気化器側に圧接する圧接部を有する構成と
している。燃焼室に燃焼室蓋を取り付けた時、燃焼用触
媒固定部により燃焼用触媒が燃焼室内壁に圧接固定さ
れ、燃焼用触媒の熱が効率よく燃焼器本体に伝えられ、
液化ガス気化装置の効率が向上する。
【００１３】請求項６に記載した発明は、請求項１に記
載した構成に加え、燃焼用触媒は、燃焼用触媒を収容す
る触媒ケースと一体とした構成としている。このため、
簡単な構成とできると共に、触媒ケースにも触媒を担持
させることで、燃焼用触媒の発熱面積を増やすことがで
き、燃焼器本体へ熱を伝え易くなり、液化ガス気化装置
の効率もよくなる。
載した構成に加え、燃焼用触媒は、燃焼用触媒を収容す
る触媒ケースと一体とした構成としている。このため、
簡単な構成とできると共に、触媒ケースにも触媒を担持
させることで、燃焼用触媒の発熱面積を増やすことがで
き、燃焼器本体へ熱を伝え易くなり、液化ガス気化装置
の効率もよくなる。
【００１４】請求項７に記載した発明は、請求項１から
６のいずれか１項に記載した構成に加え、熱交換器は複
数個で構成したものとしている。熱交換器を複数個使用
することによって、液化ガスの気化が効率的に行え、メ
ンテナンス性を維持したまま更に小型化を図ることがで
きる。
６のいずれか１項に記載した構成に加え、熱交換器は複
数個で構成したものとしている。熱交換器を複数個使用
することによって、液化ガスの気化が効率的に行え、メ
ンテナンス性を維持したまま更に小型化を図ることがで
きる。
【００１５】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて説明する。図１は本実施例の液化ガス気化装置の
構成を示す正面図で、図２は同じく横断面図である。本
実施例の液化ガス気化装置は、燃料ガスを燃焼させる燃
焼器本体１１と、燃焼器本体１１を収納する外枠１２
と、燃焼器本体１１の内部に形成した燃焼室１３と、液
化ガスを気化させる熱交換器１６によって構成してい
る。
ついて説明する。図１は本実施例の液化ガス気化装置の
構成を示す正面図で、図２は同じく横断面図である。本
実施例の液化ガス気化装置は、燃料ガスを燃焼させる燃
焼器本体１１と、燃焼器本体１１を収納する外枠１２
と、燃焼器本体１１の内部に形成した燃焼室１３と、液
化ガスを気化させる熱交換器１６によって構成してい
る。
【００１６】燃焼器本体１１は、熱伝導性と強度を考慮
してアルミダイキャスト製としている。燃焼室１３に
は、燃焼用触媒１４を収容している。また、前記燃焼室
１３は燃焼器本体１１に収容している。燃焼器本体１１
は、開口部１１ａを有しており、この開口部１１ａに前
記燃焼用触媒１４を配置している。またこの開口部１１
ａは、燃焼室蓋１５によって覆っている。
してアルミダイキャスト製としている。燃焼室１３に
は、燃焼用触媒１４を収容している。また、前記燃焼室
１３は燃焼器本体１１に収容している。燃焼器本体１１
は、開口部１１ａを有しており、この開口部１１ａに前
記燃焼用触媒１４を配置している。またこの開口部１１
ａは、燃焼室蓋１５によって覆っている。
【００１７】また前記外枠１２は開口部１２ａを有して
おり、この開口部１２ａを開くと、正面に前記開口部１
１ａに配置している燃焼用触媒１４が取付け取り外し自
在に配置されている。
おり、この開口部１２ａを開くと、正面に前記開口部１
１ａに配置している燃焼用触媒１４が取付け取り外し自
在に配置されている。
【００１８】燃焼用触媒１４は、耐熱金属をハニカム状
に形成した担体に白金を担持した構成のものを使用して
いる。
に形成した担体に白金を担持した構成のものを使用して
いる。
【００１９】熱交換器１６は、燃焼器本体１１の一部
に、アルミ等の熱伝導率の高い金属によって構成した熱
伝導板１７を介して密着して取り付けられている。以上
の構成で、熱交換器１６は、液相管３６から流入した液
相の液化ガスに、燃焼室１３で発生した触媒燃焼による
発熱を供給して気化させ、気化した液化石油ガスを気相
管３５から外部のガス回路に供給している。
に、アルミ等の熱伝導率の高い金属によって構成した熱
伝導板１７を介して密着して取り付けられている。以上
の構成で、熱交換器１６は、液相管３６から流入した液
相の液化ガスに、燃焼室１３で発生した触媒燃焼による
発熱を供給して気化させ、気化した液化石油ガスを気相
管３５から外部のガス回路に供給している。
【００２０】前記燃焼器本体１１は、点火プラグ１８
と、開閉弁１９と、ノズル２０と、スロート２１と、吸
気口２２と、気化圧力調整器２４と、排気口２５とを有
している。
と、開閉弁１９と、ノズル２０と、スロート２１と、吸
気口２２と、気化圧力調整器２４と、排気口２５とを有
している。
【００２１】点火プラグ１８は、燃焼器本体１１にねじ
込まれて固定されており、使用者の操作によって高電圧
による火花を発生させて、燃焼室１３内の液化ガスに点
火する。
込まれて固定されており、使用者の操作によって高電圧
による火花を発生させて、燃焼室１３内の液化ガスに点
火する。
【００２２】開閉弁１９は、燃焼器本体１１に接続して
いる気相の液化ガスが流れる気相管３５に、圧力調整器
２３，ノズル２０と共に接続している。開閉弁１９は、
ノズル２０への燃料ガスの供給の開始と停止を行うもの
である。ノズル２０は、スロート２１と、吸気口２２を
有している。ノズル２０から高速で噴出された燃料ガス
は、エジェクタ効果によって、吸気口２２から燃焼に必
要な空気を吸引し、スロート２１を通過するときにこの
空気と液化石油ガスとが混合されて可燃性の燃焼ガスと
なる。圧力調整器２３は、ノズル２０にかかる圧力を調
整する。
いる気相の液化ガスが流れる気相管３５に、圧力調整器
２３，ノズル２０と共に接続している。開閉弁１９は、
ノズル２０への燃料ガスの供給の開始と停止を行うもの
である。ノズル２０は、スロート２１と、吸気口２２を
有している。ノズル２０から高速で噴出された燃料ガス
は、エジェクタ効果によって、吸気口２２から燃焼に必
要な空気を吸引し、スロート２１を通過するときにこの
空気と液化石油ガスとが混合されて可燃性の燃焼ガスと
なる。圧力調整器２３は、ノズル２０にかかる圧力を調
整する。
【００２３】また、気相管３６には、気化圧力調整器２
４を接続している。気化圧力調整器２４は、熱交換器１
６内の気化圧力を調整する。排気口２５は、燃焼室１３
内での燃焼によって発生した排ガスを外枠１２外へ排気
している。
４を接続している。気化圧力調整器２４は、熱交換器１
６内の気化圧力を調整する。排気口２５は、燃焼室１３
内での燃焼によって発生した排ガスを外枠１２外へ排気
している。
【００２４】また、２６は燃焼器本体１１を外枠１２に
固定する固定ボルト、２７は燃焼器本体１１と熱交換器
１６を圧接固定する支持ボルトである。２８は燃焼器本
体に燃焼室蓋１５を取り付ける取り付けボルトである。
固定する固定ボルト、２７は燃焼器本体１１と熱交換器
１６を圧接固定する支持ボルトである。２８は燃焼器本
体に燃焼室蓋１５を取り付ける取り付けボルトである。
【００２５】以下、本実施例の動作を説明する。本実施
例の液化ガス気化装置は、冬場等の周囲温度が低いとき
に、液化ガスの気化を促進するために使用するものであ
る。
例の液化ガス気化装置は、冬場等の周囲温度が低いとき
に、液化ガスの気化を促進するために使用するものであ
る。
【００２６】先ず、開閉弁１９を開いて、燃料ガスであ
る液化ガスをノズル２０に供給して、燃焼器本体１１の
燃焼を開始させる。ノズル２０から噴出された燃料ガス
は、吸気口２２から燃焼空気を吸引して混合ガスとなっ
て燃焼室１３内の燃焼用触媒１４に供給される。同時に
点火プラグ１８に電気火花を発生させ、燃焼用触媒１４
の下流側に火炎を形成させる。この火炎の熱エネルギー
で燃焼用触媒１４の温度は上昇する。燃焼用触媒１４の
温度が、触媒燃焼可能温度である２００〜３００℃以上
に達すると、燃焼室１３は触媒燃焼を開始する。触媒燃
焼が開始されると、下流側の火炎は自然に消滅して、安
全な無炎燃焼となる。
る液化ガスをノズル２０に供給して、燃焼器本体１１の
燃焼を開始させる。ノズル２０から噴出された燃料ガス
は、吸気口２２から燃焼空気を吸引して混合ガスとなっ
て燃焼室１３内の燃焼用触媒１４に供給される。同時に
点火プラグ１８に電気火花を発生させ、燃焼用触媒１４
の下流側に火炎を形成させる。この火炎の熱エネルギー
で燃焼用触媒１４の温度は上昇する。燃焼用触媒１４の
温度が、触媒燃焼可能温度である２００〜３００℃以上
に達すると、燃焼室１３は触媒燃焼を開始する。触媒燃
焼が開始されると、下流側の火炎は自然に消滅して、安
全な無炎燃焼となる。
【００２７】この触媒燃焼による発熱が、熱伝導板１７
を介して、熱交換器１６に伝達される。熱交換器１６に
は、液相の液化ガスが流れる液相管３６が接続されてい
る。前記発熱は、この液相の液化ガスに伝達され、液相
の液化ガスは気化して気相の液化ガスとなる。気相の液
化ガスは、気相管３５から、外部のガス使用回路に供給
される。
を介して、熱交換器１６に伝達される。熱交換器１６に
は、液相の液化ガスが流れる液相管３６が接続されてい
る。前記発熱は、この液相の液化ガスに伝達され、液相
の液化ガスは気化して気相の液化ガスとなる。気相の液
化ガスは、気相管３５から、外部のガス使用回路に供給
される。
【００２８】なおこのとき、気相の液化ガスは、図示し
ていない気相の液化ガスを貯留する貯溜部を介して、外
部に供給されるものである。また、はじめに、燃焼室１
３で触媒燃焼を起こさせるための燃料ガスは、この貯留
部から供給するものである。
ていない気相の液化ガスを貯留する貯溜部を介して、外
部に供給されるものである。また、はじめに、燃焼室１
３で触媒燃焼を起こさせるための燃料ガスは、この貯留
部から供給するものである。
【００２９】このとき本実施例によれば、例えば、燃焼
用触媒１４が劣化したために、交換するような必要が発
生した場合に、この交換を非常に簡単にできるものであ
る。すなわち、本実施例では、外枠の開口部１２ａに、
燃焼室蓋１５を取り付けている取り付けボルト２８を設
けている。この取付ボルト２８を外すことによって、燃
焼室蓋１５を簡単に開くことができる。このため、燃焼
室１３の開口部１１ａに配置している燃焼用触媒１４を
取出して、新しいものに交換することができる。新しい
燃焼用触媒１４を収納した後は、燃焼室蓋１５を閉め、
前記取り付けボルト２８で固定すれば取り替え作業は終
了する。これにより、小型で設置性やメンテナンス性が
良い液化ガス気化装置を実現できるものである。
用触媒１４が劣化したために、交換するような必要が発
生した場合に、この交換を非常に簡単にできるものであ
る。すなわち、本実施例では、外枠の開口部１２ａに、
燃焼室蓋１５を取り付けている取り付けボルト２８を設
けている。この取付ボルト２８を外すことによって、燃
焼室蓋１５を簡単に開くことができる。このため、燃焼
室１３の開口部１１ａに配置している燃焼用触媒１４を
取出して、新しいものに交換することができる。新しい
燃焼用触媒１４を収納した後は、燃焼室蓋１５を閉め、
前記取り付けボルト２８で固定すれば取り替え作業は終
了する。これにより、小型で設置性やメンテナンス性が
良い液化ガス気化装置を実現できるものである。
【００３０】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
について説明する。 図３は、本実施例の液化ガス気化
装置の要部構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼用触媒１４を、燃料ガスが通る側を開放した板金製の
ケースである触媒ケース２９に収納したものである。
について説明する。 図３は、本実施例の液化ガス気化
装置の要部構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼用触媒１４を、燃料ガスが通る側を開放した板金製の
ケースである触媒ケース２９に収納したものである。
【００３１】このため、燃焼用触媒１４を外力から保護
でき、また燃焼用触媒１４の交換時に燃焼用触媒１４の
取り扱いに神経を使う必要が無く、取り替え作業を短時
間に、かつ正確に終了させることができる。
でき、また燃焼用触媒１４の交換時に燃焼用触媒１４の
取り扱いに神経を使う必要が無く、取り替え作業を短時
間に、かつ正確に終了させることができる。
【００３２】（実施例３）次に、本発明の第３の実施例
について説明する。図４は、本実施例の液化ガス気化装
置の要部の構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼室蓋１５の一部に圧接部１５ａを設けている。圧接部
１５ａは、燃焼器本体１１側に向かって僅かに突出した
形状となっている。このため、取付ボルト２８によって
燃焼器本体１１に燃焼室蓋１５を取り付けた時、圧接部
１５ａは、燃焼用触媒１４が燃焼室１３の内壁に圧接し
て固定するものである。このため、燃焼用触媒１４の熱
が効率よく燃焼器本体１１に伝えられ、液化ガス気化装
置の効率が向上する。
について説明する。図４は、本実施例の液化ガス気化装
置の要部の構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼室蓋１５の一部に圧接部１５ａを設けている。圧接部
１５ａは、燃焼器本体１１側に向かって僅かに突出した
形状となっている。このため、取付ボルト２８によって
燃焼器本体１１に燃焼室蓋１５を取り付けた時、圧接部
１５ａは、燃焼用触媒１４が燃焼室１３の内壁に圧接し
て固定するものである。このため、燃焼用触媒１４の熱
が効率よく燃焼器本体１１に伝えられ、液化ガス気化装
置の効率が向上する。
【００３３】（実施例４）次に、本発明の第４の実施例
について説明する。図５は、本実施例の液化ガス気化装
置の要部の構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼室蓋１５は、触媒ケース１５ｂを一体に有する構成と
している。このため、燃焼室蓋１５を外すと同時に燃焼
用触媒１４も取出すことができ取り替え作業を短時間
に、かつ正確に終了させることができる。また、実施例
２または３で説明した触媒ケース１５を無くすことでコ
ストを下げることができる。
について説明する。図５は、本実施例の液化ガス気化装
置の要部の構成を示す断面図である。本実施例では、燃
焼室蓋１５は、触媒ケース１５ｂを一体に有する構成と
している。このため、燃焼室蓋１５を外すと同時に燃焼
用触媒１４も取出すことができ取り替え作業を短時間
に、かつ正確に終了させることができる。また、実施例
２または３で説明した触媒ケース１５を無くすことでコ
ストを下げることができる。
【００３４】（実施例５）次に、本発明の第５の実施例
について説明する。図６は、本実施例の液化ガス気化装
置の構成を示す平面図、また図７、図８は本実施例の液
化ガス気化装置の構成を示す横断面図である。本実施例
では、燃焼器本体１１の少なくとも２箇所に熱交換器１
６を設けている。またこのとき、熱交換器１６は、熱伝
導板１７を介して取り付けている。
について説明する。図６は、本実施例の液化ガス気化装
置の構成を示す平面図、また図７、図８は本実施例の液
化ガス気化装置の構成を示す横断面図である。本実施例
では、燃焼器本体１１の少なくとも２箇所に熱交換器１
６を設けている。またこのとき、熱交換器１６は、熱伝
導板１７を介して取り付けている。
【００３５】以上のように本実施例によれば、熱交換器
１６を複数個使用する構成としているため、液相の液化
石油ガスを効率よく気化させることができるものであ
る。
１６を複数個使用する構成としているため、液相の液化
石油ガスを効率よく気化させることができるものであ
る。
【００３６】また、燃焼用触媒１４が劣化して気化能力
が低下した場合の、燃焼用触媒１４の交換は、前記実施
例で説明したと同様に、外枠の開口部２ａから取り付け
ボルト２８を取り外して燃焼室蓋１５を開くことによっ
て、簡単に交換ができるものである。新しい燃焼用触媒
１４を収納後は、燃焼室蓋１５を閉め、取り付けボルト
２８で固定すれば取り替え作業は終了する。
が低下した場合の、燃焼用触媒１４の交換は、前記実施
例で説明したと同様に、外枠の開口部２ａから取り付け
ボルト２８を取り外して燃焼室蓋１５を開くことによっ
て、簡単に交換ができるものである。新しい燃焼用触媒
１４を収納後は、燃焼室蓋１５を閉め、取り付けボルト
２８で固定すれば取り替え作業は終了する。
【００３７】以上のように本実施例によれば、メンテナ
ンス性を維持したまま気化能力を向上させ、更に液化ガ
ス気化装置の小型化を図ることができる。
ンス性を維持したまま気化能力を向上させ、更に液化ガ
ス気化装置の小型化を図ることができる。
【００３８】（実施例６）次に、本発明の第６の実施例
について説明する。図９は、本実施例の液化ガス気化装
置に使用している燃焼用触媒の構成を示す斜視図であ
る。本実施例では、燃焼用触媒１４は、触媒ケース３０
の内部に収容するようにしている。また、触媒ケース３
０は燃焼用触媒１４を内部に収納した状態で、燃焼器本
体１１に溶接して固定している。
について説明する。図９は、本実施例の液化ガス気化装
置に使用している燃焼用触媒の構成を示す斜視図であ
る。本実施例では、燃焼用触媒１４は、触媒ケース３０
の内部に収容するようにしている。また、触媒ケース３
０は燃焼用触媒１４を内部に収納した状態で、燃焼器本
体１１に溶接して固定している。
【００３９】このとき本実施例では、触媒ケース３０は
触媒１４と同材質としており、また触媒ケース３０にも
触媒を担持しているものである。
触媒１４と同材質としており、また触媒ケース３０にも
触媒を担持しているものである。
【００４０】以上の構成とすることによって、燃焼用触
媒１４を外力から保護でき、交換時に燃焼用触媒１４の
取り扱いに神経を使う必要が無く、取り替え作業を短時
間に、かつ正確に終了させることができる。また燃焼用
触媒１４を収容する触媒ケース３０を、燃焼器１１と一
体に形成したためコストも低くできる。また、触媒ケー
ス３０にも触媒を担持させることで、燃焼用触媒１４の
反応面積を増やすことができ、燃焼器本体１１へ熱を伝
え易くなり、液化ガス気化装置の効率もよくなる。
媒１４を外力から保護でき、交換時に燃焼用触媒１４の
取り扱いに神経を使う必要が無く、取り替え作業を短時
間に、かつ正確に終了させることができる。また燃焼用
触媒１４を収容する触媒ケース３０を、燃焼器１１と一
体に形成したためコストも低くできる。また、触媒ケー
ス３０にも触媒を担持させることで、燃焼用触媒１４の
反応面積を増やすことができ、燃焼器本体１１へ熱を伝
え易くなり、液化ガス気化装置の効率もよくなる。
【００４１】（実施例７）次に本発明の第７の実施例に
ついて説明する。図１０は、本実施例の液化ガス気化装
置の燃焼室蓋の構成を示す斜視図である。本実施例で
は、燃焼室蓋１５に触媒ケース３０を取り付ける取付部
１５ｃを備えている。また触媒ケース３０は、保持部３
０ａと３０ｂを設けている。以上の構成で、保持部３０
ａを取付部１５ｃに挿入した後、保持部３０ｂを燃焼室
蓋１５にねじ３１で固定する。従って、燃焼室蓋１５を
外すと同時に燃焼用触媒１４も取出すことができ、取り
替え作業を短時間に、かつ正確に終了させることができ
る。
ついて説明する。図１０は、本実施例の液化ガス気化装
置の燃焼室蓋の構成を示す斜視図である。本実施例で
は、燃焼室蓋１５に触媒ケース３０を取り付ける取付部
１５ｃを備えている。また触媒ケース３０は、保持部３
０ａと３０ｂを設けている。以上の構成で、保持部３０
ａを取付部１５ｃに挿入した後、保持部３０ｂを燃焼室
蓋１５にねじ３１で固定する。従って、燃焼室蓋１５を
外すと同時に燃焼用触媒１４も取出すことができ、取り
替え作業を短時間に、かつ正確に終了させることができ
る。
【００４２】
【発明の効果】請求項１に記載した発明は、内部に燃焼
用触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によって液化
ガスを気化させる熱交換器を備え、前記燃焼室には前記
燃焼用触媒を装着する開口部を設けると共に、前記開口
部を燃焼室蓋によって覆う構成として、燃焼室蓋を外す
だけで簡単に燃焼用触媒を交換でき、メンテナンスの必
要な燃焼用触媒の交換が極めて容易で、メンテナンス性
を向上させた簡単な構成の液化ガス気化装置を実現する
ものである。
用触媒を配した燃焼室と、前記燃焼室の熱によって液化
ガスを気化させる熱交換器を備え、前記燃焼室には前記
燃焼用触媒を装着する開口部を設けると共に、前記開口
部を燃焼室蓋によって覆う構成として、燃焼室蓋を外す
だけで簡単に燃焼用触媒を交換でき、メンテナンスの必
要な燃焼用触媒の交換が極めて容易で、メンテナンス性
を向上させた簡単な構成の液化ガス気化装置を実現する
ものである。
【００４３】請求項２に記載した発明は、燃焼用触媒は
触媒ケースに収容した構成として、燃焼用触媒を外力か
ら保護でき、燃焼用触媒の取り扱いに神経を使う必要が
無く、取り替え作業を短時間に、かつ正確に終了させる
ことができる液化ガス気化装置を実現するものである。
触媒ケースに収容した構成として、燃焼用触媒を外力か
ら保護でき、燃焼用触媒の取り扱いに神経を使う必要が
無く、取り替え作業を短時間に、かつ正確に終了させる
ことができる液化ガス気化装置を実現するものである。
【００４４】請求項３に記載した発明は、燃焼室蓋は、
燃焼用触媒を収容する触媒ケースを一体に有する構成と
して、燃焼室蓋を外すと同時に燃焼用触媒も取出すこと
ができ、燃焼用触媒の取り替え作業を短時間に、かつ正
確にでき、また、簡単な構成の液化ガス気化装置を実現
するものである。
燃焼用触媒を収容する触媒ケースを一体に有する構成と
して、燃焼室蓋を外すと同時に燃焼用触媒も取出すこと
ができ、燃焼用触媒の取り替え作業を短時間に、かつ正
確にでき、また、簡単な構成の液化ガス気化装置を実現
するものである。
【００４５】請求項４に記載した発明は、燃焼室蓋は、
触媒ケースを取り付ける取付部を有する構成として、燃
焼用触媒の位置を正確に決定でき、燃焼用触媒の熱が効
率よく燃焼器に伝えられ、液化石油ガスの気化効率の高
い液化ガス気化装置を実現するものである。
触媒ケースを取り付ける取付部を有する構成として、燃
焼用触媒の位置を正確に決定でき、燃焼用触媒の熱が効
率よく燃焼器に伝えられ、液化石油ガスの気化効率の高
い液化ガス気化装置を実現するものである。
【００４６】請求項５に記載した発明は、燃焼室蓋は、
燃焼用触媒を気化器側に圧接する圧接部を有する構成と
して、燃焼用触媒が燃焼室内壁に圧接固定され、燃焼用
触媒の熱が効率よく燃焼器本体に伝達でき、液化石油ガ
スの気化効率の高い液化ガス気化装置を実現するもので
ある。
燃焼用触媒を気化器側に圧接する圧接部を有する構成と
して、燃焼用触媒が燃焼室内壁に圧接固定され、燃焼用
触媒の熱が効率よく燃焼器本体に伝達でき、液化石油ガ
スの気化効率の高い液化ガス気化装置を実現するもので
ある。
【００４７】請求項６に記載した発明は、燃焼用触媒は
燃焼用触媒を収容する触媒ケースと一体とした構成とし
て、簡単な構成とできると共に、触媒ケースにも触媒を
担持させることで、燃焼用触媒の発熱面積を増やすこと
ができ、液化石油ガスの気化効率の高い液化ガス気化装
置を実現するものである。
燃焼用触媒を収容する触媒ケースと一体とした構成とし
て、簡単な構成とできると共に、触媒ケースにも触媒を
担持させることで、燃焼用触媒の発熱面積を増やすこと
ができ、液化石油ガスの気化効率の高い液化ガス気化装
置を実現するものである。
【００４８】請求項７に記載した発明は、熱交換器は複
数個で構成して、液化ガスの気化が効率的に行え、メン
テナンス性を維持したまま更に小型化した液化ガス気化
装置を実現するものである。
数個で構成して、液化ガスの気化が効率的に行え、メン
テナンス性を維持したまま更に小型化した液化ガス気化
装置を実現するものである。
【図１】本発明の第１の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示す正面図
の構成を示す正面図
【図２】同、横断面図
【図３】本発明の第２の実施例である液化ガス気化装置
の要部の構成を示す断面図
の要部の構成を示す断面図
【図４】本発明の第３の実施例である液化ガス気化装置
の要部の構成を示す断面図
の要部の構成を示す断面図
【図５】本発明の第４の実施例である液化ガス気化装置
の要部の構成を示す断面図
の要部の構成を示す断面図
【図６】本発明の第５の実施例である液化ガス気化装置
の構成を示す正面図
の構成を示す正面図
【図７】同、横断面図
【図８】同、横断面図
【図９】本発明の第６の実施例である液化ガス気化装置
の燃焼用触媒の構成を示す斜視図
の燃焼用触媒の構成を示す斜視図
【図１０】本発明の第７の実施例である液化ガス気化装
置の燃焼室蓋の構成を示す斜視図
置の燃焼室蓋の構成を示す斜視図
【図１１】従来の液化ガス気化装置の構成を示す説明図
１１ 燃焼器本体 １１ａ 開口部 １２ 外枠 １２ａ 外枠の開口部 １３ 燃焼室 １４ 燃焼用触媒 １５ 燃焼室蓋 １５ａ 圧接部 １５ｂ 収納部 １５ｃ 取付部 １６ 熱交換器 ２９ 触媒ケース ３０ 触媒ケース ３０ａ，３０ｂ 保持部 ３５ 気相管 ３６ 液相管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日下 貴晶 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E072 DB03 GA30 3K068 AA02 AB14 AB36 CA01 4G068 DA10 DB04 DB17 DC04 DD01
Claims (7)
- 【請求項１】 内部に燃焼用触媒を配した燃焼室と、前
記燃焼室の熱によって液化ガスを気化させる熱交換器を
備え、前記燃焼室には前記燃焼用触媒を装着する開口部
を設けると共に、前記開口部を燃焼室蓋によって覆う構
成とした液化ガス気化装置。 - 【請求項２】 燃焼用触媒は触媒ケースに収容した請求
項１に記載した液化ガス気化装置。 - 【請求項３】 燃焼室蓋は、燃焼用触媒を収容する触媒
ケースを一体に有する請求項１に記載した液化ガス気化
装置。 - 【請求項４】 燃焼室蓋は、触媒ケースを取り付ける取
付部を有する請求項１から３のいずれか１項に記載した
液化ガス気化装置。 - 【請求項５】 燃焼室蓋は、燃焼用触媒を気化器側に圧
接する圧接部を有する請求項１から４のいずれか１項に
記載した液化ガス気化装置。 - 【請求項６】 燃焼用触媒は、燃焼用触媒を収容する触
媒ケースと一体とした請求項１に記載した液化ガス気化
装置。 - 【請求項７】 熱交換器は複数個で構成した請求項１か
ら６のいずれか１項に記載した液化ガス気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001122424A JP2002317925A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 液化ガス気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001122424A JP2002317925A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 液化ガス気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002317925A true JP2002317925A (ja) | 2002-10-31 |
Family
ID=18972133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001122424A Withdrawn JP2002317925A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 液化ガス気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002317925A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2752448C1 (ru) * | 2021-02-21 | 2021-07-28 | Владимир Николаевич Бидник | Способ модернизации нагревательного котла |
-
2001
- 2001-04-20 JP JP2001122424A patent/JP2002317925A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2752448C1 (ru) * | 2021-02-21 | 2021-07-28 | Владимир Николаевич Бидник | Способ модернизации нагревательного котла |
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|
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