JP2002316147A - 油水系の油吸着剤 - Google Patents
油水系の油吸着剤Info
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- JP2002316147A JP2002316147A JP2001123158A JP2001123158A JP2002316147A JP 2002316147 A JP2002316147 A JP 2002316147A JP 2001123158 A JP2001123158 A JP 2001123158A JP 2001123158 A JP2001123158 A JP 2001123158A JP 2002316147 A JP2002316147 A JP 2002316147A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 回収不要な粉末製剤であり、適度な親水性と
親油性を持ち合わせ、浮上油及び乳化又は懸濁油のいず
れに対しても高い吸油力を持つ油水系の油吸着剤を提供
する。 【解決手段】 難水溶性の無機及び有機多孔質体粒子か
ら選ばれる少なくとも１種に、融点４０℃以上の難水溶
性親油有機化合物を均質に被覆又は沈着させて得られる
複合粒子から成ることを特徴とする油水系の油吸着剤。
更に、前記難水溶性親油有機化合物が、多孔質体粒子に
対して０．１〜５０重量％である前記油水系の油吸着
剤。
親油性を持ち合わせ、浮上油及び乳化又は懸濁油のいず
れに対しても高い吸油力を持つ油水系の油吸着剤を提供
する。 【解決手段】 難水溶性の無機及び有機多孔質体粒子か
ら選ばれる少なくとも１種に、融点４０℃以上の難水溶
性親油有機化合物を均質に被覆又は沈着させて得られる
複合粒子から成ることを特徴とする油水系の油吸着剤。
更に、前記難水溶性親油有機化合物が、多孔質体粒子に
対して０．１〜５０重量％である前記油水系の油吸着
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油分と水が混在す
る混合系における油吸着剤に関するもので、より詳細に
は、水面上に浮遊し或いは水中に懸濁状態で存在する油
類からなる油水系から、油類を吸着して系外に除去する
油吸着剤に関する。
る混合系における油吸着剤に関するもので、より詳細に
は、水面上に浮遊し或いは水中に懸濁状態で存在する油
類からなる油水系から、油類を吸着して系外に除去する
油吸着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンカー等の座礁による重油流出事故は
後を絶たず、流出した油類による環境汚染は深刻な問題
となっている。又、産業界においても含油排水の処理は
深刻な問題であり、活性汚泥等の生物処理の維持管理上
及び公害防止の観点から、油水混合系からの油類の除去
は重要である。
後を絶たず、流出した油類による環境汚染は深刻な問題
となっている。又、産業界においても含油排水の処理は
深刻な問題であり、活性汚泥等の生物処理の維持管理上
及び公害防止の観点から、油水混合系からの油類の除去
は重要である。
【０００３】従来、油水混合系における油吸着剤として
は、固形若しくはマット状の吸着剤として、ガラスウー
ルをシリコンと澱粉で疎水化したもの（特開平５−２４
７９８１号公報）、不織油吸収性繊維のシートを重ねた
もの（特開平６−１７０３５９号公報）、天然繊維の不
織布マット間に発泡塩化ビニリデン樹脂を挟み込んだも
の（特開平７−３３０８１号公報）等が、又粉末状の吸
着剤として、ポリエステルシート或いはアクリル樹脂紙
に合成樹脂ワニスを塗布したシートの粉末（特開昭５０
−８４４８１号公報）、発泡フェノール樹脂粉砕物又は
粉末（特公昭５７−１６８７３号公報）、無機多孔質体
粒子に油類を均一に付着させたもの（特開平９−２９９
７８９号公報）等が知られている。又、吸着剤以外の油
処理剤としては、界面活性剤を主材とした乳化剤や油分
解微生物を配合した油分解剤等が市販されている。
は、固形若しくはマット状の吸着剤として、ガラスウー
ルをシリコンと澱粉で疎水化したもの（特開平５−２４
７９８１号公報）、不織油吸収性繊維のシートを重ねた
もの（特開平６−１７０３５９号公報）、天然繊維の不
織布マット間に発泡塩化ビニリデン樹脂を挟み込んだも
の（特開平７−３３０８１号公報）等が、又粉末状の吸
着剤として、ポリエステルシート或いはアクリル樹脂紙
に合成樹脂ワニスを塗布したシートの粉末（特開昭５０
−８４４８１号公報）、発泡フェノール樹脂粉砕物又は
粉末（特公昭５７−１６８７３号公報）、無機多孔質体
粒子に油類を均一に付着させたもの（特開平９−２９９
７８９号公報）等が知られている。又、吸着剤以外の油
処理剤としては、界面活性剤を主材とした乳化剤や油分
解微生物を配合した油分解剤等が市販されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術によると、固
形若しくはマット状の吸着剤の場合、原則回収が必要と
なるが、回収作業は作業性が悪く不経済であると同時
に、使用場所や使用方法が限定されるという欠点があ
る。又、粉末状の吸着剤の場合、吸油性を高めるため疎
水性物質を主原料としたり、吸着基材に疎水性物質を多
量に混合又は吸着させている結果、吸着剤自体が強い疎
水性を示し水とは混和せず水上に強く浮上するため、浮
上油に対してはある程度の吸油性を示すものの、乳化又
は懸濁状態で存在する油水混合系の油類に対しては吸油
速度及び吸油量が非常に低く、実用的に満足できるもの
ではなかった。なお、特開平９−２９９７８９号公報で
示された無機多孔質体粒子に油類を均一に付着させたも
のは、吸着剤の油水系からの分離が完全でないと、吸着
剤自体に含まれた油が処理水中に流出することになり、
場合によっては逆に環境汚染の原因となる可能性が指摘
される。
形若しくはマット状の吸着剤の場合、原則回収が必要と
なるが、回収作業は作業性が悪く不経済であると同時
に、使用場所や使用方法が限定されるという欠点があ
る。又、粉末状の吸着剤の場合、吸油性を高めるため疎
水性物質を主原料としたり、吸着基材に疎水性物質を多
量に混合又は吸着させている結果、吸着剤自体が強い疎
水性を示し水とは混和せず水上に強く浮上するため、浮
上油に対してはある程度の吸油性を示すものの、乳化又
は懸濁状態で存在する油水混合系の油類に対しては吸油
速度及び吸油量が非常に低く、実用的に満足できるもの
ではなかった。なお、特開平９−２９９７８９号公報で
示された無機多孔質体粒子に油類を均一に付着させたも
のは、吸着剤の油水系からの分離が完全でないと、吸着
剤自体に含まれた油が処理水中に流出することになり、
場合によっては逆に環境汚染の原因となる可能性が指摘
される。
【０００５】又、吸着剤以外の油処理方法として用いら
れている界面活性剤による乳化は、根本的な対策とは言
えず、場合によっては二次汚染の可能性があり、又油分
解微生物による油の分解は、吸着剤による油吸着速度に
比べると分解速度が遙かに遅いため一次処理には適さ
ず、二次処理的な意味合いしかもたない。
れている界面活性剤による乳化は、根本的な対策とは言
えず、場合によっては二次汚染の可能性があり、又油分
解微生物による油の分解は、吸着剤による油吸着速度に
比べると分解速度が遙かに遅いため一次処理には適さ
ず、二次処理的な意味合いしかもたない。
【０００６】本発明の目的は、このような従来の油吸着
剤又は油処理方法の欠点を補い、回収不要な粉末製剤で
あり、適度な親水性と親油性を持ち合わせ、浮上油及び
乳化又は懸濁油のいずれに対しても高い吸油力を持つ油
水系の油吸着剤を提供することである。
剤又は油処理方法の欠点を補い、回収不要な粉末製剤で
あり、適度な親水性と親油性を持ち合わせ、浮上油及び
乳化又は懸濁油のいずれに対しても高い吸油力を持つ油
水系の油吸着剤を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、当該目的
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、難水溶性の無機
及び有機多孔質体粒子から選ばれる少なくとも１種に、
特定の融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質
に被覆又は沈着させることにより、優れた吸油力を持ち
且つ適度な親水性を保つ理想的な油水系の油吸着剤を得
ることを発見し、本発明を完成するに至った。
を達成するため鋭意研究を重ねた結果、難水溶性の無機
及び有機多孔質体粒子から選ばれる少なくとも１種に、
特定の融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質
に被覆又は沈着させることにより、優れた吸油力を持ち
且つ適度な親水性を保つ理想的な油水系の油吸着剤を得
ることを発見し、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、難水溶性の無機及び
有機多孔質体粒子から選ばれる少なくとも１種に、融点
４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質に被覆又は
沈着させて得られる複合粒子から成ることを特徴とする
油水系の油吸着剤である。
有機多孔質体粒子から選ばれる少なくとも１種に、融点
４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質に被覆又は
沈着させて得られる複合粒子から成ることを特徴とする
油水系の油吸着剤である。
【０００９】又、本発明は、前記難水溶性親油有機化合
物が、多孔質体粒子に対して０．１〜５０重量％である
上記油水系の油吸着剤である。
物が、多孔質体粒子に対して０．１〜５０重量％である
上記油水系の油吸着剤である。
【００１０】さらに、本発明は、前記難水溶性親油有機
化合物が、高級アルコール又は高級脂肪酸又は脂肪酸グ
リセロールエステル若しくはソルビタンモノステアレー
トである上記油水系の油吸着剤である。
化合物が、高級アルコール又は高級脂肪酸又は脂肪酸グ
リセロールエステル若しくはソルビタンモノステアレー
トである上記油水系の油吸着剤である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明において用いる難水溶性の
無機多孔質体粒子としては、二酸化ケイ素、ケイ酸アル
ミニウム等のケイ酸塩、ゼオライト等のアルミノケイ酸
塩、炭酸カルシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム等
の水酸化物、酸化アルミニウム等の金属酸化物、活性
炭、木炭、竹炭等の有機体炭化物、けい藻土、ベントナ
イト、カオリン、酸性白土等の天然鉱産物等が挙げられ
る。
無機多孔質体粒子としては、二酸化ケイ素、ケイ酸アル
ミニウム等のケイ酸塩、ゼオライト等のアルミノケイ酸
塩、炭酸カルシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム等
の水酸化物、酸化アルミニウム等の金属酸化物、活性
炭、木炭、竹炭等の有機体炭化物、けい藻土、ベントナ
イト、カオリン、酸性白土等の天然鉱産物等が挙げられ
る。
【００１２】又、難水溶性の有機多孔質体粒子として
は、米糠（又は脱脂糠）、モミガラ、大豆かす、コーヒ
ー豆抽出残渣、おが屑等が挙げられる。
は、米糠（又は脱脂糠）、モミガラ、大豆かす、コーヒ
ー豆抽出残渣、おが屑等が挙げられる。
【００１３】前記無機及び／又は有機多孔質体粒子は、
吸着剤複合粒子の核を成すものであり、多孔質体粒子自
体の吸油性は高い程良い。多孔質体粒子の粒径としては
１０〜１０００μｍの範囲であることが望ましい。又、
無機及び有機多孔質体粒子は一種類単独でも良いし、複
数を組み合わせて用いる事もできる。
吸着剤複合粒子の核を成すものであり、多孔質体粒子自
体の吸油性は高い程良い。多孔質体粒子の粒径としては
１０〜１０００μｍの範囲であることが望ましい。又、
無機及び有機多孔質体粒子は一種類単独でも良いし、複
数を組み合わせて用いる事もできる。
【００１４】次に、上記無機及び／又は有機多孔質体粒
子に均質に被覆又は沈着させる融点４０℃以上の難水溶
性親油有機化合物としては、セチルアルコール、ステア
リルアルコール等の高級アルコール又はラウリン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸又は脂肪酸グ
リセロールエステル若しくはソルビタンモノステアレー
ト並びにこれらの組み合わせが挙げられる。なお、融点
４０℃以上で難水溶性及び親油性を示す有機化合物であ
れば、上記以外でも本発明の目的に使用することができ
る。これらの難水溶性親油有機化合物は、無機及び／又
は有機多孔質体粒子に親油性を与え、複合粒子の吸油性
を飛躍的に高めるために必須のものである。融点４０℃
以上としたのは、常温で固体である必要があるためで、
液体の場合本発明の効果は得られない。
子に均質に被覆又は沈着させる融点４０℃以上の難水溶
性親油有機化合物としては、セチルアルコール、ステア
リルアルコール等の高級アルコール又はラウリン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸又は脂肪酸グ
リセロールエステル若しくはソルビタンモノステアレー
ト並びにこれらの組み合わせが挙げられる。なお、融点
４０℃以上で難水溶性及び親油性を示す有機化合物であ
れば、上記以外でも本発明の目的に使用することができ
る。これらの難水溶性親油有機化合物は、無機及び／又
は有機多孔質体粒子に親油性を与え、複合粒子の吸油性
を飛躍的に高めるために必須のものである。融点４０℃
以上としたのは、常温で固体である必要があるためで、
液体の場合本発明の効果は得られない。
【００１５】本発明の場合、当該融点４０℃以上の難水
溶性親油有機化合物の配合量は、選択する難水溶性親油
有機化合物の種類及びこれと組み合わせる多孔質体粒子
の種類及び粒径によってその値は異なるが、概ね多孔質
体粒子に対して０．１〜５０重量％の量で存在するのが
望ましい。難水溶性親油有機化合物の量が０．１％より
少ないと、吸着剤複合粒子の親油性は低くなり、油水系
における十分な油吸着効果が発揮されない。一方、難水
溶性親油有機化合物の量が５０％より多いと、多孔質体
粒子の多孔性が損なわれ、吸着剤複合粒子の油水系にお
ける油吸着力はやはり低下する。又、難水溶性親油有機
化合物の配合量が多すぎるのは、経済性の面でも好まし
くはない。なお、多孔質体粒子と難水溶性親油有機化合
物の組み合わせ及び配合割合により、生成する吸着剤複
合粒子の性質は異なり、油水系へ投入時に強く浮上し吸
油後沈降するもの、油水系へ投入時に浮上するが撹拌に
より油水系に容易に分散し、吸油後凝集し沈降するも
の、油水系へ投入時に直ぐに分散若しくは沈降し、吸油
後改めて凝集沈降するものなど使用目的に応じて種々の
性質を持つ吸着剤を調製できるのも、本発明の特徴であ
る。
溶性親油有機化合物の配合量は、選択する難水溶性親油
有機化合物の種類及びこれと組み合わせる多孔質体粒子
の種類及び粒径によってその値は異なるが、概ね多孔質
体粒子に対して０．１〜５０重量％の量で存在するのが
望ましい。難水溶性親油有機化合物の量が０．１％より
少ないと、吸着剤複合粒子の親油性は低くなり、油水系
における十分な油吸着効果が発揮されない。一方、難水
溶性親油有機化合物の量が５０％より多いと、多孔質体
粒子の多孔性が損なわれ、吸着剤複合粒子の油水系にお
ける油吸着力はやはり低下する。又、難水溶性親油有機
化合物の配合量が多すぎるのは、経済性の面でも好まし
くはない。なお、多孔質体粒子と難水溶性親油有機化合
物の組み合わせ及び配合割合により、生成する吸着剤複
合粒子の性質は異なり、油水系へ投入時に強く浮上し吸
油後沈降するもの、油水系へ投入時に浮上するが撹拌に
より油水系に容易に分散し、吸油後凝集し沈降するも
の、油水系へ投入時に直ぐに分散若しくは沈降し、吸油
後改めて凝集沈降するものなど使用目的に応じて種々の
性質を持つ吸着剤を調製できるのも、本発明の特徴であ
る。
【００１６】無機及び／又は有機多孔質体粒子に融点４
０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質に被覆又は沈
着させる方法としては、まず多孔質体粒子と難水溶性親
油有機化合物を前述した割合で均一に混合する。これを
撹拌下、難水溶性親油有機化合物の融点以上の温度で加
熱し、難水溶性親油有機化合物を溶融すると同時に多孔
質体粒子に被覆又は含浸させ、その後冷却又は放冷する
ことにより行われる。或いは難水溶性親油有機化合物を
予め加熱溶融したものを、加温下の多孔質体粒子に混合
撹拌する方法でもよい。
０℃以上の難水溶性親油有機化合物を均質に被覆又は沈
着させる方法としては、まず多孔質体粒子と難水溶性親
油有機化合物を前述した割合で均一に混合する。これを
撹拌下、難水溶性親油有機化合物の融点以上の温度で加
熱し、難水溶性親油有機化合物を溶融すると同時に多孔
質体粒子に被覆又は含浸させ、その後冷却又は放冷する
ことにより行われる。或いは難水溶性親油有機化合物を
予め加熱溶融したものを、加温下の多孔質体粒子に混合
撹拌する方法でもよい。
【００１７】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、本発明に使用した物質は表１の通りであ
る。
明する。なお、本発明に使用した物質は表１の通りであ
る。
【００１８】
【表１】
【００１９】又、本発明で用いた油分濃度の測定方法は
次の通りである。
次の通りである。
【００２０】油分濃度測定方法：ＪＩＳ Ｋ ０１０２
２４．２ヘキサン抽出物質なお、表３、４及び５中の
吸油量の値は、残液中の実測油分量及び添加した油の重
量より計算によって算出した。
２４．２ヘキサン抽出物質なお、表３、４及び５中の
吸油量の値は、残液中の実測油分量及び添加した油の重
量より計算によって算出した。
【００２１】［実施例１］表２に示した多孔質体粒子と
融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を表２に示す
割合でビーカーに入れよく混合し、沸騰水浴上で加熱し
１５分間撹拌を続ける。加熱を止め時折撹拌しながら放
冷し、本発明による油吸着剤Ｎｏ．１〜６を得る。又、
多孔質体粒子単独を加熱処理したものを比較品（比較油
吸着剤Ｎｏ．１〜３）として試験に供した。
融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を表２に示す
割合でビーカーに入れよく混合し、沸騰水浴上で加熱し
１５分間撹拌を続ける。加熱を止め時折撹拌しながら放
冷し、本発明による油吸着剤Ｎｏ．１〜６を得る。又、
多孔質体粒子単独を加熱処理したものを比較品（比較油
吸着剤Ｎｏ．１〜３）として試験に供した。
【００２２】次に、２００ｍｌビーカーに蒸留水２００
ｍｌを入れ、これに上記油吸着剤１．０ｇを添加する。
撹拌下にサラダ油の一定量（０．２５ｍｌ〜４．０ｍｌ
で油膜の現れるまで）を滴下し、１０分間撹拌−静置後
の油吸着剤の吸油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、
吸着処理物の状態を目視により観察する。その結果を、
表２に示す。
ｍｌを入れ、これに上記油吸着剤１．０ｇを添加する。
撹拌下にサラダ油の一定量（０．２５ｍｌ〜４．０ｍｌ
で油膜の現れるまで）を滴下し、１０分間撹拌−静置後
の油吸着剤の吸油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、
吸着処理物の状態を目視により観察する。その結果を、
表２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】［実施例２］表３に示した多孔質体粒子と
融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を表３に示す
割合でビーカーに入れよく混合し、沸騰水浴上で加熱し
１５分間撹拌を続ける。加熱を止め時折撹拌しながら放
冷し、本発明による油吸着剤Ｎｏ．７〜１０を得る。
又、多孔質体粒子のみを加熱処理したものを比較品（比
較油吸着剤Ｎｏ．４〜７）として試験に供した。
融点４０℃以上の難水溶性親油有機化合物を表３に示す
割合でビーカーに入れよく混合し、沸騰水浴上で加熱し
１５分間撹拌を続ける。加熱を止め時折撹拌しながら放
冷し、本発明による油吸着剤Ｎｏ．７〜１０を得る。
又、多孔質体粒子のみを加熱処理したものを比較品（比
較油吸着剤Ｎｏ．４〜７）として試験に供した。
【００２６】次に、２００ｍｌ分液ロートに蒸留水１０
０ｍｌを入れ、これにサラダ油１．０ｍｌを加える。こ
こに上記油吸着剤１．０ｇを添加し緩やかに混和後、沈
降した吸着処理物を分液ロート下部より除去する。残液
中の油分量（ノルマルヘキサン抽出物質量）を測定する
と同時に、油吸着剤の吸油沈降状態、液面の油膜の有無
及び量、吸着処理物の状態を目視により観察する。その
結果を、表３に示す。
０ｍｌを入れ、これにサラダ油１．０ｍｌを加える。こ
こに上記油吸着剤１．０ｇを添加し緩やかに混和後、沈
降した吸着処理物を分液ロート下部より除去する。残液
中の油分量（ノルマルヘキサン抽出物質量）を測定する
と同時に、油吸着剤の吸油沈降状態、液面の油膜の有無
及び量、吸着処理物の状態を目視により観察する。その
結果を、表３に示す。
【００２７】
【表４】
【００２８】［実施例３］２００ｍｌ分液ロートに蒸留
水１００ｍｌを入れ、ここに本発明油吸着剤Ｎｏ．１０
を１．０ｇ添加し、エアーポンプを接続したガラス管を
挿入し、５分間曝気を行う。この液にサラダ油の一定量
（１〜３ｍｌ）を添加し、引き続き５分間曝気を行う。
曝気を停止し３０分間静置後、沈降した吸着処理物を分
液ロート下部より除去する。残液中の油分量（ノルマル
ヘキサン抽出物質量）を測定すると同時に、油吸着剤の
吸油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、吸着処理物の
状態を目視により観察する。その結果を、表４に示す。
水１００ｍｌを入れ、ここに本発明油吸着剤Ｎｏ．１０
を１．０ｇ添加し、エアーポンプを接続したガラス管を
挿入し、５分間曝気を行う。この液にサラダ油の一定量
（１〜３ｍｌ）を添加し、引き続き５分間曝気を行う。
曝気を停止し３０分間静置後、沈降した吸着処理物を分
液ロート下部より除去する。残液中の油分量（ノルマル
ヘキサン抽出物質量）を測定すると同時に、油吸着剤の
吸油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、吸着処理物の
状態を目視により観察する。その結果を、表４に示す。
【００２９】又、炭酸カルシウムと脱脂糠２：１の割合
で混合し、本発明油吸着剤Ｎｏ．１０と同一条件で加熱
処理したものを比較品（比較油吸着剤Ｎｏ．８）とし、
同様な試験を行い吸油性能を比較評価した。
で混合し、本発明油吸着剤Ｎｏ．１０と同一条件で加熱
処理したものを比較品（比較油吸着剤Ｎｏ．８）とし、
同様な試験を行い吸油性能を比較評価した。
【００３０】
【表５】
【００３１】［実施例４］２００ｍｌ分液ロートに蒸留
水１００ｍｌを入れ、これにサラダ油１．０ｍｌ及び台
所用中性洗剤０．０２ｍｌを添加する。エアーポンプを
接続したガラス管を挿入し、１０分間曝気を行い油を乳
化させる。ここに本発明油吸着剤Ｎｏ．１０を０．１２
５〜０．５ｇ添加し、引き続き１０分間曝気を行う。曝
気を停止し３０分間静置後、沈降した吸着処理物を分液
ロート下部より除去する。残液中の油分量（ノルマルヘ
キサン抽出物質量）を測定すると同時に、油吸着剤の吸
油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、吸着処理物の状
態を目視により観察する。その結果を、表５に示す。
水１００ｍｌを入れ、これにサラダ油１．０ｍｌ及び台
所用中性洗剤０．０２ｍｌを添加する。エアーポンプを
接続したガラス管を挿入し、１０分間曝気を行い油を乳
化させる。ここに本発明油吸着剤Ｎｏ．１０を０．１２
５〜０．５ｇ添加し、引き続き１０分間曝気を行う。曝
気を停止し３０分間静置後、沈降した吸着処理物を分液
ロート下部より除去する。残液中の油分量（ノルマルヘ
キサン抽出物質量）を測定すると同時に、油吸着剤の吸
油沈降状態、液面の油膜の有無及び量、吸着処理物の状
態を目視により観察する。その結果を、表５に示す。
【００３２】比較品（比較油吸着剤Ｎｏ．８）を用い
て、同様な試験を行い吸油性能を比較評価した。
て、同様な試験を行い吸油性能を比較評価した。
【００３３】
【表６】
【００３４】
【発明の効果】本発明によって得られる油吸着剤は、油
分と水が混在する混合系における油吸着処理、例えば水
面上に浮遊し或いは水中に懸濁状態で存在する油類から
なる油水系から、油類を吸着して系外に除去する目的に
利用することができる。
分と水が混在する混合系における油吸着処理、例えば水
面上に浮遊し或いは水中に懸濁状態で存在する油類から
なる油水系から、油類を吸着して系外に除去する目的に
利用することができる。
【００３５】具体的には、海域、河川、湖沼等に流出し
た油類の吸着処理、レストラン等の厨房含油排水のグリ
ーストラップ内での油吸着処理、水産加工工場、食品工
場、畜産加工工場、化学工場等から排出される含油排水
の一次及び二次処理としての油吸着処理が挙げられる。
た油類の吸着処理、レストラン等の厨房含油排水のグリ
ーストラップ内での油吸着処理、水産加工工場、食品工
場、畜産加工工場、化学工場等から排出される含油排水
の一次及び二次処理としての油吸着処理が挙げられる。
【００３６】本発明の油吸着剤は、吸油力が高い上に後
処理を含めた取扱いが容易であり、例えば流出した浮上
油の処理の場合、油上に油吸着剤を撒くだけで後は一定
量の油を吸着後自然沈降し、吸着された油は吸着剤中で
微生物による自然浄化が可能となる。又、工場等におけ
る含油排水処理の場合、含油排水に当該油吸着剤を一定
量添加混合することにより、排水中の油は吸着剤に吸着
され凝集し沈降する。この沈降した吸着処理物は、さら
さらとした状態であり、通常の汚泥処理と同様の方法
（脱水→焼却又は埋立て処理）により処理することがで
きる。
処理を含めた取扱いが容易であり、例えば流出した浮上
油の処理の場合、油上に油吸着剤を撒くだけで後は一定
量の油を吸着後自然沈降し、吸着された油は吸着剤中で
微生物による自然浄化が可能となる。又、工場等におけ
る含油排水処理の場合、含油排水に当該油吸着剤を一定
量添加混合することにより、排水中の油は吸着剤に吸着
され凝集し沈降する。この沈降した吸着処理物は、さら
さらとした状態であり、通常の汚泥処理と同様の方法
（脱水→焼却又は埋立て処理）により処理することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/32 Ｃ０９Ｋ 3/32 Ｈ Ｋ Ｒ Ｔ Ｖ Ｗ Ｆターム(参考） 4D024 AA04 AA08 AB06 BA02 BA03 BA05 BA06 BA07 BA11 BA13 BA19 BB01 BB07 BC04 4D051 AA01 AB07 EA06 EA09 EA12 EB03 EC02 4G066 AA22B AA43B AA61B AB06D AB07D AC39B AE04D BA22 CA05 DA07 FA12 FA37
Claims (3)
- 【請求項１】 難水溶性の無機及び有機多孔質体粒子か
ら選ばれる少なくとも１種に、融点４０℃以上の難水溶
性親油有機化合物を均質に被覆又は沈着させて得られる
複合粒子から成ることを特徴とする油水系の油吸着剤。 - 【請求項２】 前記難水溶性親油有機化合物が、多孔質
体粒子に対して０．１〜５０重量％である請求項１記載
の油水系の油吸着剤。 - 【請求項３】 前記難水溶性親油有機化合物が、高級ア
ルコール又は高級脂肪酸又は脂肪酸グリセロールエステ
ル若しくはソルビタンモノステアレートである請求項１
又は２記載の油水系の油吸着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123158A JP2002316147A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 油水系の油吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123158A JP2002316147A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 油水系の油吸着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316147A true JP2002316147A (ja) | 2002-10-29 |
Family
ID=18972761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001123158A Pending JP2002316147A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 油水系の油吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002316147A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010125401A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Toyobo Co Ltd | アルデヒド除去材 |
| WO2016159079A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 日本ペイント・オートモーティブコーティングス株式会社 | 塗料を塗装したのちに形成される塗膜中のハジキの防止方法 |
| CN109354119A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-19 | 浙江大学常州工业技术研究院 | 高效活性生化净水营养复合剂的制备方法 |
| JP2020037091A (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | ハイモ株式会社 | 水溶性高分子と無機多孔質体を用いた含油廃水の処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63199743A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-18 | Takeda Chem Ind Ltd | 山皮複合体 |
-
2001
- 2001-04-20 JP JP2001123158A patent/JP2002316147A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63199743A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-18 | Takeda Chem Ind Ltd | 山皮複合体 |
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| JP7166536B2 (ja) | 2018-09-06 | 2022-11-08 | ハイモ株式会社 | 水溶性高分子と無機多孔質体を用いた含油廃水の処理方法 |
| CN109354119A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-02-19 | 浙江大学常州工业技术研究院 | 高效活性生化净水营养复合剂的制备方法 |
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