JP2002316009A - 耐炎フィルター材 - Google Patents
耐炎フィルター材Info
- Publication number
- JP2002316009A JP2002316009A JP2001120957A JP2001120957A JP2002316009A JP 2002316009 A JP2002316009 A JP 2002316009A JP 2001120957 A JP2001120957 A JP 2001120957A JP 2001120957 A JP2001120957 A JP 2001120957A JP 2002316009 A JP2002316009 A JP 2002316009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- flame
- weight
- filter material
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 調理場などで炎などによる高熱を受けても、
従来の有機質の耐熱性または耐炎性の繊維を用いたフィ
ルター材と比べて耐久性が向上し、且つガラス繊維１０
０％のフィルター材に近い耐炎性と耐久性を持ち、通風
時の圧力損失が低いこと、また熱成形性などの加工性に
も優れ、製造時カード機による開繊性も良好なことを課
題とする。 【解決手段】 ＳｉＯ２成分が８５〜９９重量％であ
り、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％であり、それ以外
の成分が０〜１０重量％であり、繊維長が１０〜１００
ｍｍである変成シリカ繊維が５〜９５重量％と、繊維長
が１５〜１００ｍｍである捲縮された有機質繊維が９５
〜５重量％とからなる繊維ウエブの繊維同士が絡合及び
／又は結合してなることを特徴とする耐炎フィルター材
を提供する。
従来の有機質の耐熱性または耐炎性の繊維を用いたフィ
ルター材と比べて耐久性が向上し、且つガラス繊維１０
０％のフィルター材に近い耐炎性と耐久性を持ち、通風
時の圧力損失が低いこと、また熱成形性などの加工性に
も優れ、製造時カード機による開繊性も良好なことを課
題とする。 【解決手段】 ＳｉＯ２成分が８５〜９９重量％であ
り、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％であり、それ以外
の成分が０〜１０重量％であり、繊維長が１０〜１００
ｍｍである変成シリカ繊維が５〜９５重量％と、繊維長
が１５〜１００ｍｍである捲縮された有機質繊維が９５
〜５重量％とからなる繊維ウエブの繊維同士が絡合及び
／又は結合してなることを特徴とする耐炎フィルター材
を提供する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、調理場や台所など
で用いる換気扇やレンジフードなどのように、耐炎性が
要求される場所で使用する場合に好適な耐炎フィルター
材に関する。
で用いる換気扇やレンジフードなどのように、耐炎性が
要求される場所で使用する場合に好適な耐炎フィルター
材に関する。
【0002】
【従来の技術】耐炎性が要求される場所、例えば、調理
場や台所において、換気扇、レンジフードに調理時など
に発生する油煙や塵埃を捕集するために、従来より難燃
性の合成繊維を使用した換気扇フィルターやレンジフー
ドフィルターが知られている。しかし、このようなフィ
ルターはフランベなどで発生する炎などにより高熱がか
かると著しく収縮したり、溶融したりして穴があき、フ
ィルター材としての機能を失うことがあった。そこで、
このような課題を解決するフィルター材として、本出願
人は特開平０９−０３８４２９号公報には、芳香族ポリ
アミド系繊維を主体とする繊維ウェブを難燃性熱可塑性
樹脂で結合した耐熱性のフィルター材を開示した。ま
た、特開平０９−２５３４２８号公報には、ノボロイド
繊維などの耐炎性有機繊維を主体とする繊維ウェブを難
燃性熱可塑性樹脂で結合したことを特徴とするフィルタ
ー素材を開示した。しかし、これらのように有機質の耐
熱性または耐炎性の繊維を使用したとしても、数回にわ
たりフランベなどで発生する炎に当ると、フィルター材
の強度劣化が進み易いという問題があった。一方、特開
平０５−１６８８３０号公報には、ガラス繊維製フィル
タ素材に、リン酸グアニジンを主成分とする難燃剤を付
着させたことを特徴とする難燃化されたレンジフードフ
ィルタが開示されており、また使用形態として織布や不
織布によって補強されることが開示されている。しか
し、フィルター材の繊維がガラス繊維１００％である場
合は、フィルター材に可撓性がなくガラス繊維が折れて
ガラス繊維の破片が飛散して、手や体に刺さるなどの問
題があり、取り扱いに注意が必要であった。また、合成
繊維が含まれたフィルター材では可能な熱成形ができ
ず、加工性に劣るなどの問題があった。また、フィルタ
ー材の繊維がガラス繊維１００％である場合、このよう
なフィルター材を不織布の乾式法で製造しようとする
と、ガラス繊維に捲縮がかかっていないのでカード機を
使用すると開繊性が悪く、繊維ウエブとするのが困難で
あった。仮に繊維ウエブとすることができたとしても、
繊維ウエブは不均一となり、嵩高にならなかった。そし
て、その繊維ウエブの繊維同士を結合したフィルター材
に通風すると圧力損失が高くなってしまうという問題が
あった。
場や台所において、換気扇、レンジフードに調理時など
に発生する油煙や塵埃を捕集するために、従来より難燃
性の合成繊維を使用した換気扇フィルターやレンジフー
ドフィルターが知られている。しかし、このようなフィ
ルターはフランベなどで発生する炎などにより高熱がか
かると著しく収縮したり、溶融したりして穴があき、フ
ィルター材としての機能を失うことがあった。そこで、
このような課題を解決するフィルター材として、本出願
人は特開平０９−０３８４２９号公報には、芳香族ポリ
アミド系繊維を主体とする繊維ウェブを難燃性熱可塑性
樹脂で結合した耐熱性のフィルター材を開示した。ま
た、特開平０９−２５３４２８号公報には、ノボロイド
繊維などの耐炎性有機繊維を主体とする繊維ウェブを難
燃性熱可塑性樹脂で結合したことを特徴とするフィルタ
ー素材を開示した。しかし、これらのように有機質の耐
熱性または耐炎性の繊維を使用したとしても、数回にわ
たりフランベなどで発生する炎に当ると、フィルター材
の強度劣化が進み易いという問題があった。一方、特開
平０５−１６８８３０号公報には、ガラス繊維製フィル
タ素材に、リン酸グアニジンを主成分とする難燃剤を付
着させたことを特徴とする難燃化されたレンジフードフ
ィルタが開示されており、また使用形態として織布や不
織布によって補強されることが開示されている。しか
し、フィルター材の繊維がガラス繊維１００％である場
合は、フィルター材に可撓性がなくガラス繊維が折れて
ガラス繊維の破片が飛散して、手や体に刺さるなどの問
題があり、取り扱いに注意が必要であった。また、合成
繊維が含まれたフィルター材では可能な熱成形ができ
ず、加工性に劣るなどの問題があった。また、フィルタ
ー材の繊維がガラス繊維１００％である場合、このよう
なフィルター材を不織布の乾式法で製造しようとする
と、ガラス繊維に捲縮がかかっていないのでカード機を
使用すると開繊性が悪く、繊維ウエブとするのが困難で
あった。仮に繊維ウエブとすることができたとしても、
繊維ウエブは不均一となり、嵩高にならなかった。そし
て、その繊維ウエブの繊維同士を結合したフィルター材
に通風すると圧力損失が高くなってしまうという問題が
あった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来技
術の欠点を解消すべくなされたものであり、調理場など
で炎などによる高熱を受けても、従来の有機質の耐熱性
または耐炎性の繊維を用いたフィルター材と比べて耐久
性が向上し、且つガラス繊維を１００％用いたフィルタ
ー材に近い耐炎性と耐久性を持ち、しかも取り扱いが容
易で、更に通風時の圧力損失も低い耐炎フィルター材を
提供することを目的とする。また製造するに際し、カー
ド機による開繊性も良好で容易に繊維ウエブとすること
ができ、更に熱成形性などの加工性にも優れた耐炎フィ
ルター材を提供することを目的とする。
術の欠点を解消すべくなされたものであり、調理場など
で炎などによる高熱を受けても、従来の有機質の耐熱性
または耐炎性の繊維を用いたフィルター材と比べて耐久
性が向上し、且つガラス繊維を１００％用いたフィルタ
ー材に近い耐炎性と耐久性を持ち、しかも取り扱いが容
易で、更に通風時の圧力損失も低い耐炎フィルター材を
提供することを目的とする。また製造するに際し、カー
ド機による開繊性も良好で容易に繊維ウエブとすること
ができ、更に熱成形性などの加工性にも優れた耐炎フィ
ルター材を提供することを目的とする。
【0004】
【発明を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、本発明の特許請求の範囲に記載した構成に
基く耐炎フィルター材による。
めの手段は、本発明の特許請求の範囲に記載した構成に
基く耐炎フィルター材による。
【0005】請求項１の発明は、ＳｉＯ２成分が８５〜９９
重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％であ
り、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重量
％であり、繊維長が１０〜１００ｍｍである変成シリカ
繊維が５〜９５重量％と、繊維長が１５〜１００ｍｍで
ある捲縮された有機質繊維が９５〜５重量％とからなる
繊維ウエブの繊維同士が絡合及び／又は結合してなるこ
とを特徴とする耐炎フィルター材である。
重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％であ
り、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重量
％であり、繊維長が１０〜１００ｍｍである変成シリカ
繊維が５〜９５重量％と、繊維長が１５〜１００ｍｍで
ある捲縮された有機質繊維が９５〜５重量％とからなる
繊維ウエブの繊維同士が絡合及び／又は結合してなるこ
とを特徴とする耐炎フィルター材である。
【0006】請求項２の発明は、前記変成シリカ繊維の、Ｓ
ｉＯ２成分が９０〜９８重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分
が２〜５重量％であり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の
成分が０〜５重量％であることを特徴とする請求項１に
記載の耐炎フィルター材であり、特に耐久性が要求され
る換気扇やレンジフードのフィルターとして優れてい
る。
ｉＯ２成分が９０〜９８重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分
が２〜５重量％であり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の
成分が０〜５重量％であることを特徴とする請求項１に
記載の耐炎フィルター材であり、特に耐久性が要求され
る換気扇やレンジフードのフィルターとして優れてい
る。
【0007】請求項３の発明は、前記繊維ウエブが、前記変
成シリカ繊維が２０〜８０重量％と前記有機質繊維が８
０〜２０重量％とからなることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の耐炎フィルター材であり、特に製造し易
く、また熱成形性が要求される換気扇やレンジフードの
フィルターとして優れている。
成シリカ繊維が２０〜８０重量％と前記有機質繊維が８
０〜２０重量％とからなることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の耐炎フィルター材であり、特に製造し易
く、また熱成形性が要求される換気扇やレンジフードの
フィルターとして優れている。
【0008】請求項４の発明は、前記繊維ウエブが、前記変
成シリカ繊維が２０〜６０重量％と前記有機質繊維が８
０〜４０重量％とからなることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の耐炎フィルター材であり、特に通気性が
要求される換気扇やレンジフードのフィルターとして優
れている。
成シリカ繊維が２０〜６０重量％と前記有機質繊維が８
０〜４０重量％とからなることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の耐炎フィルター材であり、特に通気性が
要求される換気扇やレンジフードのフィルターとして優
れている。
【0009】請求項５の発明は、前記有機質繊維が難燃性を
有する繊維を一部又は全部に含むことを特徴とする請求
項１〜４に記載の耐炎フィルター材であり、該耐炎フィ
ルター材に油煙や塵埃が付着しても、難燃性に優れる効
果がある。
有する繊維を一部又は全部に含むことを特徴とする請求
項１〜４に記載の耐炎フィルター材であり、該耐炎フィ
ルター材に油煙や塵埃が付着しても、難燃性に優れる効
果がある。
【0010】請求項６の発明は、前記繊維ウエブの繊維同士
が難燃性を有する接着剤で結合してなることを特徴とす
る１〜５に記載の耐炎フィルター材であり、該耐炎フィ
ルター材に油煙や塵埃が付着しても、難燃性に優れる効
果があり、特に換気扇やレンジフードのフィルターとし
て優れている。
が難燃性を有する接着剤で結合してなることを特徴とす
る１〜５に記載の耐炎フィルター材であり、該耐炎フィ
ルター材に油煙や塵埃が付着しても、難燃性に優れる効
果があり、特に換気扇やレンジフードのフィルターとし
て優れている。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明は、ＳｉＯ２成分が８５〜
９９重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％で
あり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重
量％であり、繊維長が１０〜１００ｍｍである変成シリ
カ繊維が５〜９５重量％と、繊維長が１５〜１００ｍｍ
である捲縮された有機質繊維が９５〜５重量％とからな
る繊維ウエブの繊維同士が絡合及び／又は結合してなる
ことを特徴とする耐炎フィルター材である。
９９重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％で
あり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重
量％であり、繊維長が１０〜１００ｍｍである変成シリ
カ繊維が５〜９５重量％と、繊維長が１５〜１００ｍｍ
である捲縮された有機質繊維が９５〜５重量％とからな
る繊維ウエブの繊維同士が絡合及び／又は結合してなる
ことを特徴とする耐炎フィルター材である。
【0012】前記変成シリカ繊維は、例えばＳｉＯ２、Ｎａ
２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｆｅ２Ｏ
３、Ｂ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２などの組成からなる
ガラス繊維を酸洗いにより、ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３以外
の成分を、必要量除くことにより得られる繊維であり、
出発原料のガラス繊維よりも耐熱性に優れている。本発
明では、変成シリカ繊維の組成はＳｉＯ２成分が８５〜
９９重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％で
あり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重
量％である。また、変成シリカ繊維の組成が、ＳｉＯ２
成分が９０〜９８重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が２〜
５重量％であり、ＳｉＯ２及びＡｌ ２Ｏ３以外の成分が
０〜５重量％である場合は、本発明の耐炎フィルター材
がより耐炎性に優れるため好ましい。また、変性シリカ
繊維の繊維長は１０〜１００ｍｍであり、２０〜７５ｍ
ｍがより好ましい。また変性シリカ繊維の繊度は０．５
〜１０デシテックスが好ましく、１〜５デシテックスが
更に好ましい。変性シリカ繊維の繊維長や繊度が、この
ような範囲にあると、例えば乾式法不織布の製法を用い
た場合、均一な繊維ウエブを得ることができるので、均
一な構造の耐炎フィルター材を得ることができる。
２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｆｅ２Ｏ
３、Ｂ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２などの組成からなる
ガラス繊維を酸洗いにより、ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３以外
の成分を、必要量除くことにより得られる繊維であり、
出発原料のガラス繊維よりも耐熱性に優れている。本発
明では、変成シリカ繊維の組成はＳｉＯ２成分が８５〜
９９重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％で
あり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重
量％である。また、変成シリカ繊維の組成が、ＳｉＯ２
成分が９０〜９８重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が２〜
５重量％であり、ＳｉＯ２及びＡｌ ２Ｏ３以外の成分が
０〜５重量％である場合は、本発明の耐炎フィルター材
がより耐炎性に優れるため好ましい。また、変性シリカ
繊維の繊維長は１０〜１００ｍｍであり、２０〜７５ｍ
ｍがより好ましい。また変性シリカ繊維の繊度は０．５
〜１０デシテックスが好ましく、１〜５デシテックスが
更に好ましい。変性シリカ繊維の繊維長や繊度が、この
ような範囲にあると、例えば乾式法不織布の製法を用い
た場合、均一な繊維ウエブを得ることができるので、均
一な構造の耐炎フィルター材を得ることができる。
【0013】前記有機質繊維は、例えば、レーヨンなどの再
生繊維、綿、羊毛などの天然繊維、アセテートなどの半
合成繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、
ポリエステル系繊維などの合成繊維である。合成繊維の
場合耐炎フィルター材の熱成形加工などを容易に行なう
ことができるので特に好ましい。また合成繊維が熱接着
性の繊維であってもよい。このような熱接着性の繊維に
は、例えば他の繊維よりも融点が低く他の繊維を熱接着
することのできる単一樹脂成分からなる繊維や、他の繊
維よりも融点が低く他の繊維を熱接着することのできる
低融点成分を繊維表面に有する複合繊維がある。このよ
うな複合繊維には、その横断面形状が例えば、低融点成
分を繊維表面に有する芯鞘型やサイドバイサイド型等の
複合繊維があり、またその材質は例えば、共重合ポリエ
ステル／ポリエステル、共重合ポリプロピレン／ポリプ
ロピレン、ポリプロピレン／ポリアミド、ポリエチレン
／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエステル、ポ
リエチレン／ポリエステルなどの繊維形成性重合体の組
み合わせからなる複合繊維がある。
生繊維、綿、羊毛などの天然繊維、アセテートなどの半
合成繊維、ポリアミド系繊維、ポリオレフィン系繊維、
ポリエステル系繊維などの合成繊維である。合成繊維の
場合耐炎フィルター材の熱成形加工などを容易に行なう
ことができるので特に好ましい。また合成繊維が熱接着
性の繊維であってもよい。このような熱接着性の繊維に
は、例えば他の繊維よりも融点が低く他の繊維を熱接着
することのできる単一樹脂成分からなる繊維や、他の繊
維よりも融点が低く他の繊維を熱接着することのできる
低融点成分を繊維表面に有する複合繊維がある。このよ
うな複合繊維には、その横断面形状が例えば、低融点成
分を繊維表面に有する芯鞘型やサイドバイサイド型等の
複合繊維があり、またその材質は例えば、共重合ポリエ
ステル／ポリエステル、共重合ポリプロピレン／ポリプ
ロピレン、ポリプロピレン／ポリアミド、ポリエチレン
／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエステル、ポ
リエチレン／ポリエステルなどの繊維形成性重合体の組
み合わせからなる複合繊維がある。
【0014】また、前記有機質繊維が難燃性を有する例え
ば、ポリクラール繊維やモダアクリル繊維を該有機質繊
維の一部又は全部として含む場合、例えば、図４に例示
する調理場や台所などで用いる換気扇用フィルター材や
図４に例示するレンジフード用のフィルター材として本
発明の耐炎フィルター材を使用すると、使用中に油煙や
塵埃が付着しても、難燃性に優れるという効果があり好
ましい。また、前記有機質繊維が、耐熱性を有する芳香
族ポリアミド系繊維などや耐炎性を有するノボロイド繊
維、アクリル系耐炎化繊維、メラミン系耐炎化繊維など
を該有機質繊維の一部又は全部として含む場合、調理場
の炎などにより高熱がかかっても著しく収縮して変形し
たりすることがなく、また溶融したりしにくく、穴があ
くことがほとんどなく、より好ましい効果がある。
ば、ポリクラール繊維やモダアクリル繊維を該有機質繊
維の一部又は全部として含む場合、例えば、図４に例示
する調理場や台所などで用いる換気扇用フィルター材や
図４に例示するレンジフード用のフィルター材として本
発明の耐炎フィルター材を使用すると、使用中に油煙や
塵埃が付着しても、難燃性に優れるという効果があり好
ましい。また、前記有機質繊維が、耐熱性を有する芳香
族ポリアミド系繊維などや耐炎性を有するノボロイド繊
維、アクリル系耐炎化繊維、メラミン系耐炎化繊維など
を該有機質繊維の一部又は全部として含む場合、調理場
の炎などにより高熱がかかっても著しく収縮して変形し
たりすることがなく、また溶融したりしにくく、穴があ
くことがほとんどなく、より好ましい効果がある。
【0015】前記有機質繊維は、捲縮されていることが必要
であるが、捲縮の形態や度合いなどは通常の乾式法で使
用される捲縮加工の程度で構わない。また、該有機質繊
維の太さは１．０〜５０デシテックスが好ましく、３〜
３０デシテックスが更に好ましい。また、有機質繊維の
繊維長は１５〜１００ｍｍであり、２５〜７５ｍｍがよ
り好ましい。
であるが、捲縮の形態や度合いなどは通常の乾式法で使
用される捲縮加工の程度で構わない。また、該有機質繊
維の太さは１．０〜５０デシテックスが好ましく、３〜
３０デシテックスが更に好ましい。また、有機質繊維の
繊維長は１５〜１００ｍｍであり、２５〜７５ｍｍがよ
り好ましい。
【0016】本発明において繊維ウエブは、変成シリカ繊維
が５〜９５重量％と、有機質繊維が９５〜５重量％とか
らなる。このような重量比率であるので、繊維ウエブが
有機質繊維１００重量％からなるフィルター材の耐炎性
以上の耐炎性を発揮できる。また、変成シリカ繊維には
捲縮がかかっていなくても、本発明では捲縮のある有機
質繊維を５重量％以上含むため、例えば乾式法不織布の
製法を用いる場合、カード機により該変成シリカ繊維と
該有機質繊維の混合繊維原料を開繊して、繊維ウエブと
することが容易となり、地合の良好な繊維ウエブを得る
ことができる。その結果、地合の良好な耐炎フィルター
材を得ることができる。また、本発明の耐炎フィルター
材は、有機質繊維を含むため、特に該有機質繊維が熱可
塑性の合成繊維である場合は、熱シールや超音波シール
などの後加工が可能または容易となり、該耐炎フィルタ
ー材のプリーツ加工やフィルター枠との一体加工などが
容易となる。また、本発明では繊維ウエブが捲縮のある
有機質繊維を５重量％以上含むため、繊維ウエブがガラ
ス繊維または変成シリカ繊維１００重量％の場合と比較
して、繊維ウエブの厚さが厚く、嵩高である。そのた
め、本発明の耐炎フィルター材は、通風時の圧力損失が
低く、フィルターの寿命が長い。繊維ウエブの変成シリ
カ繊維が５重量％未満であるフィルター材の場合は、繊
維ウエブが有機質繊維１００重量％からなるフィルター
材の耐炎性と同等の耐炎性しか発揮できない。また、繊
維ウエブの変成シリカ繊維が９５重量％を超えると、変
成シリカ繊維には捲縮がかかっていないので、また有機
質繊維がほとんど含まれていないので、乾式法不織布の
製法を用いて本発明の耐炎フィルター材を製造しようと
しても、カード機により混合繊維を開繊して繊維ウェブ
とすることが困難である。また、仮に繊維ウェブができ
たとしても地合の悪い混合繊維ウェブしか得ることがで
きない。その結果、地合の悪いフィルター材しか得られ
ない。また、このフィルター材は、有機質繊維をほとん
ど含んでいないため、例えば、プリーツ加工や図２〜図
５に例示するようなフィルター枠との一体加工などの後
加工が困難となる。また、捲縮のある有機質繊維をほと
んど含まないので、フィルター材の厚さが薄く、緻密と
なる。そのため、このフィルター材は、通風時の圧力損
失が高く、フィルターの寿命が短くなってしまう。
が５〜９５重量％と、有機質繊維が９５〜５重量％とか
らなる。このような重量比率であるので、繊維ウエブが
有機質繊維１００重量％からなるフィルター材の耐炎性
以上の耐炎性を発揮できる。また、変成シリカ繊維には
捲縮がかかっていなくても、本発明では捲縮のある有機
質繊維を５重量％以上含むため、例えば乾式法不織布の
製法を用いる場合、カード機により該変成シリカ繊維と
該有機質繊維の混合繊維原料を開繊して、繊維ウエブと
することが容易となり、地合の良好な繊維ウエブを得る
ことができる。その結果、地合の良好な耐炎フィルター
材を得ることができる。また、本発明の耐炎フィルター
材は、有機質繊維を含むため、特に該有機質繊維が熱可
塑性の合成繊維である場合は、熱シールや超音波シール
などの後加工が可能または容易となり、該耐炎フィルタ
ー材のプリーツ加工やフィルター枠との一体加工などが
容易となる。また、本発明では繊維ウエブが捲縮のある
有機質繊維を５重量％以上含むため、繊維ウエブがガラ
ス繊維または変成シリカ繊維１００重量％の場合と比較
して、繊維ウエブの厚さが厚く、嵩高である。そのた
め、本発明の耐炎フィルター材は、通風時の圧力損失が
低く、フィルターの寿命が長い。繊維ウエブの変成シリ
カ繊維が５重量％未満であるフィルター材の場合は、繊
維ウエブが有機質繊維１００重量％からなるフィルター
材の耐炎性と同等の耐炎性しか発揮できない。また、繊
維ウエブの変成シリカ繊維が９５重量％を超えると、変
成シリカ繊維には捲縮がかかっていないので、また有機
質繊維がほとんど含まれていないので、乾式法不織布の
製法を用いて本発明の耐炎フィルター材を製造しようと
しても、カード機により混合繊維を開繊して繊維ウェブ
とすることが困難である。また、仮に繊維ウェブができ
たとしても地合の悪い混合繊維ウェブしか得ることがで
きない。その結果、地合の悪いフィルター材しか得られ
ない。また、このフィルター材は、有機質繊維をほとん
ど含んでいないため、例えば、プリーツ加工や図２〜図
５に例示するようなフィルター枠との一体加工などの後
加工が困難となる。また、捲縮のある有機質繊維をほと
んど含まないので、フィルター材の厚さが薄く、緻密と
なる。そのため、このフィルター材は、通風時の圧力損
失が高く、フィルターの寿命が短くなってしまう。
【0017】本発明において繊維ウエブは、好ましくは、変
成シリカ繊維が２０〜８０重量％と、有機質繊維が８０
〜２０重量％とからなる。このような重量比率であるこ
とにより、前記の耐炎フィルター材としての特性や効果
がより顕著となる。すなわち、ガラス繊維１００重量％
の繊維ウエブからなるフィルター材とほぼ同等の耐炎性
を発揮することができる。また、捲縮のある有機質繊維
を２０重量％以上含むため、乾式法不織布の製法を用い
て耐炎フィルター材を製造する場合は、カード機により
混合繊維を開繊して、繊維ウェブとすることがより容易
となり、地合のより良好な繊維ウェブを得ることができ
る。その結果、地合のより良好な耐炎フィルター材を得
ることができる。また、熱シールや超音波シールなどの
後加工がより容易となるため、耐炎フィルター材のプリ
ーツ加工やフィルター枠との一体加工などがより容易と
なる。また、捲縮のある有機質繊維を２０重量％以上含
むため、繊維ウェブがより嵩高となり、フィルター材の
通風時の圧力損失をより低く抑えることができ、フィル
ターの寿命をより延ばすことができる。それゆえ、図４
に例示する調理場や台所などで用いる換気扇や図２に例
示するレンジフード用のフィルター材として、とくに適
している。すなわち、換気扇やレンジフード用のフィル
ター材として好適な、面密度が１０〜１５０ｇ／ｍ
２で、見かけ密度が０．００５〜０．０７ｇ／ｃｍ３の
要求値を容易に満たすことができる。ちなみに、フィル
ター材の面密度が１５０ｇ／ｍ２よりも大きい場合は、
圧力損失が大きくなりすぎて換気扇やレンジフードに必
要な排気力が得られなくなることがあり、一方、面密度
が１０ｇ／ｍ２未満である場合は油煙や塵埃の捕集が十
分行えなくなることがある。
成シリカ繊維が２０〜８０重量％と、有機質繊維が８０
〜２０重量％とからなる。このような重量比率であるこ
とにより、前記の耐炎フィルター材としての特性や効果
がより顕著となる。すなわち、ガラス繊維１００重量％
の繊維ウエブからなるフィルター材とほぼ同等の耐炎性
を発揮することができる。また、捲縮のある有機質繊維
を２０重量％以上含むため、乾式法不織布の製法を用い
て耐炎フィルター材を製造する場合は、カード機により
混合繊維を開繊して、繊維ウェブとすることがより容易
となり、地合のより良好な繊維ウェブを得ることができ
る。その結果、地合のより良好な耐炎フィルター材を得
ることができる。また、熱シールや超音波シールなどの
後加工がより容易となるため、耐炎フィルター材のプリ
ーツ加工やフィルター枠との一体加工などがより容易と
なる。また、捲縮のある有機質繊維を２０重量％以上含
むため、繊維ウェブがより嵩高となり、フィルター材の
通風時の圧力損失をより低く抑えることができ、フィル
ターの寿命をより延ばすことができる。それゆえ、図４
に例示する調理場や台所などで用いる換気扇や図２に例
示するレンジフード用のフィルター材として、とくに適
している。すなわち、換気扇やレンジフード用のフィル
ター材として好適な、面密度が１０〜１５０ｇ／ｍ
２で、見かけ密度が０．００５〜０．０７ｇ／ｃｍ３の
要求値を容易に満たすことができる。ちなみに、フィル
ター材の面密度が１５０ｇ／ｍ２よりも大きい場合は、
圧力損失が大きくなりすぎて換気扇やレンジフードに必
要な排気力が得られなくなることがあり、一方、面密度
が１０ｇ／ｍ２未満である場合は油煙や塵埃の捕集が十
分行えなくなることがある。
【0018】本発明において繊維ウエブは、さらに好ましく
は、変成シリカ繊維が２０〜６０重量％と、有機質繊維
が８０〜４０重量％とからなる。このような繊維ウエブ
とすることにより、ガラス繊維１００重量％の繊維ウエ
ブからなるフィルター材とほぼ同等の耐炎性を発揮でき
るのみならず、換気扇やレンジフード用のフィルター材
として、さらに好適な、面密度が１０〜１５０ｇ／ｍ２
であり、見かけ密度が０．００５〜０．０７ｇ／ｃｍ３
であり、且つ風速２ｍ／秒の時の圧力損失が３０Ｐａ以
下（本発明ではマノメーターを使用して測定した値を用
いる）の要求を容易に満たすことができる。
は、変成シリカ繊維が２０〜６０重量％と、有機質繊維
が８０〜４０重量％とからなる。このような繊維ウエブ
とすることにより、ガラス繊維１００重量％の繊維ウエ
ブからなるフィルター材とほぼ同等の耐炎性を発揮でき
るのみならず、換気扇やレンジフード用のフィルター材
として、さらに好適な、面密度が１０〜１５０ｇ／ｍ２
であり、見かけ密度が０．００５〜０．０７ｇ／ｃｍ３
であり、且つ風速２ｍ／秒の時の圧力損失が３０Ｐａ以
下（本発明ではマノメーターを使用して測定した値を用
いる）の要求を容易に満たすことができる。
【0019】本発明の耐炎フィルター材は、繊維ウエブの繊
維同士が絡合及び／又は結合している。すなわち、繊維
ウエブの繊維同士がニードルパンチ法や水流絡合法など
の手段によって絡合していてもよい。また、繊維ウエブ
に熱接着性繊維が含まれる場合は、繊維ウエブの繊維同
士が、その熱接着性繊維によって熱接着され、結合して
いてもよい。また、繊維ウエブの繊維同士が合成樹脂な
どの接着剤によって接着され結合していてもよい。更に
また、例えば繊維ウエブの繊維同士がニードルパンチ法
や水流絡合法などの手段によって絡合された後、熱接着
性繊維や合成樹脂などの接着剤によって接着され結合し
ていてもよい。
維同士が絡合及び／又は結合している。すなわち、繊維
ウエブの繊維同士がニードルパンチ法や水流絡合法など
の手段によって絡合していてもよい。また、繊維ウエブ
に熱接着性繊維が含まれる場合は、繊維ウエブの繊維同
士が、その熱接着性繊維によって熱接着され、結合して
いてもよい。また、繊維ウエブの繊維同士が合成樹脂な
どの接着剤によって接着され結合していてもよい。更に
また、例えば繊維ウエブの繊維同士がニードルパンチ法
や水流絡合法などの手段によって絡合された後、熱接着
性繊維や合成樹脂などの接着剤によって接着され結合し
ていてもよい。
【0020】本発明において繊維ウエブの繊維同士が絡合し
ている場合は、繊維ウェブの強度が高くなり耐久性が向
上するが、その反面繊維ウェブの密度が高くなりフィル
ター材としての寿命が短くなる傾向があるので、例えば
レンジフード用や換気扇用など低い圧力損失が要求され
るフィルター材の場合は絡合の度合いを低くくしたもの
が好適である。
ている場合は、繊維ウェブの強度が高くなり耐久性が向
上するが、その反面繊維ウェブの密度が高くなりフィル
ター材としての寿命が短くなる傾向があるので、例えば
レンジフード用や換気扇用など低い圧力損失が要求され
るフィルター材の場合は絡合の度合いを低くくしたもの
が好適である。
【0021】本発明において繊維ウエブの繊維同士が、熱接
着性繊維によって熱接着され、結合している場合は、繊
維のみで強度や形態を保持しているため、合成樹脂の接
着剤によって結合している場合と比較して、フィルター
材のみかけ密度が低くなり、圧力損失が低くなる効果が
あり、その結果フィルターとしての寿命を長くしたり、
面密度を高くして油煙や塵埃の捕集効率を向上させるこ
とができる。
着性繊維によって熱接着され、結合している場合は、繊
維のみで強度や形態を保持しているため、合成樹脂の接
着剤によって結合している場合と比較して、フィルター
材のみかけ密度が低くなり、圧力損失が低くなる効果が
あり、その結果フィルターとしての寿命を長くしたり、
面密度を高くして油煙や塵埃の捕集効率を向上させるこ
とができる。
【0022】本発明において繊維ウエブの繊維同士が、合成
樹脂の接着剤によって接着され、結合している場合、接
着剤：繊維ウェブの重量割合は、１０：９０〜８０：２
０、より好ましくは２０：８０〜７０：３０の範囲にあ
ることが望ましく、樹脂の量が８０重量％以上となる
と、繊維間の空隙を樹脂が塞ぐため圧力損失が大きくな
りすぎることがあり、樹脂の量が１０重量％以下となる
とフィルター材の強度が不足したり、アルミ枠などに熱
シールや超音波シールにより取り付けた場合にシール強
度が不足することがある。このような合成樹脂の接着剤
による結合の方法としては、例えば、合成樹脂をエマル
ジョンなどの溶液として、繊維ウエブにスプレー、コー
ティング、含浸などによって付与して、乾燥することに
よって繊維を結合する方法がある。また、合成樹脂が熱
可塑性の合成樹脂である場合は、熱シールや超音波シー
ルなどの後加工がより容易となるため、耐炎フィルター
材のプリーツ加工やフィルター枠との一体加工などがよ
り容易となる。
樹脂の接着剤によって接着され、結合している場合、接
着剤：繊維ウェブの重量割合は、１０：９０〜８０：２
０、より好ましくは２０：８０〜７０：３０の範囲にあ
ることが望ましく、樹脂の量が８０重量％以上となる
と、繊維間の空隙を樹脂が塞ぐため圧力損失が大きくな
りすぎることがあり、樹脂の量が１０重量％以下となる
とフィルター材の強度が不足したり、アルミ枠などに熱
シールや超音波シールにより取り付けた場合にシール強
度が不足することがある。このような合成樹脂の接着剤
による結合の方法としては、例えば、合成樹脂をエマル
ジョンなどの溶液として、繊維ウエブにスプレー、コー
ティング、含浸などによって付与して、乾燥することに
よって繊維を結合する方法がある。また、合成樹脂が熱
可塑性の合成樹脂である場合は、熱シールや超音波シー
ルなどの後加工がより容易となるため、耐炎フィルター
材のプリーツ加工やフィルター枠との一体加工などがよ
り容易となる。
【0023】前記合成樹脂の接着剤が難燃性を有する合成樹
脂の接着剤である場合は、例えば、調理場や台所などで
用いる換気扇用フィルター材やレンジフード用のフィル
ター材として使用した場合、使用中に油煙や塵埃が付着
しても、難燃性により優れるという効果があり好まし
い。このような難燃性を有する合成樹脂の接着剤には、
例えば難燃性の熱可塑性樹脂があり、塩化ビニル系樹
脂、塩化ビニリデン系樹脂などの高分子構造の繰り返し
単位にハロゲン元素を有する樹脂、またはポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂に難燃剤を
加えた樹脂などが使用できる。難燃剤としては、リン系
難燃剤、アンチモン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤などが
使用できる。また、難燃性を有する合成樹脂の接着剤の
使用量や合成樹脂に添加する難燃剤の使用量は、例えば
耐炎フィルター材に対して油が５０ｇ／ｍ２付着した時
や、１００ｇ／ｍ２付着した時を想定して、要求される
難燃性の程度に応じて適宜選択して用いることができ
る。さらにまた、有機質繊維が耐熱性または耐炎性の繊
維を含み、しかも繊維ウエブの繊維同士が難燃性を有す
る接着剤で結合した耐炎フィルター材は、燃えることが
なく、高熱を受けて炭化することはあっても繊維同士の
結合は維持でき、初期強度を維持することができる。
脂の接着剤である場合は、例えば、調理場や台所などで
用いる換気扇用フィルター材やレンジフード用のフィル
ター材として使用した場合、使用中に油煙や塵埃が付着
しても、難燃性により優れるという効果があり好まし
い。このような難燃性を有する合成樹脂の接着剤には、
例えば難燃性の熱可塑性樹脂があり、塩化ビニル系樹
脂、塩化ビニリデン系樹脂などの高分子構造の繰り返し
単位にハロゲン元素を有する樹脂、またはポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂に難燃剤を
加えた樹脂などが使用できる。難燃剤としては、リン系
難燃剤、アンチモン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤などが
使用できる。また、難燃性を有する合成樹脂の接着剤の
使用量や合成樹脂に添加する難燃剤の使用量は、例えば
耐炎フィルター材に対して油が５０ｇ／ｍ２付着した時
や、１００ｇ／ｍ２付着した時を想定して、要求される
難燃性の程度に応じて適宜選択して用いることができ
る。さらにまた、有機質繊維が耐熱性または耐炎性の繊
維を含み、しかも繊維ウエブの繊維同士が難燃性を有す
る接着剤で結合した耐炎フィルター材は、燃えることが
なく、高熱を受けて炭化することはあっても繊維同士の
結合は維持でき、初期強度を維持することができる。
【0024】本発明の耐炎フィルター材をレンジフード用フ
ィルターや換気扇用フィルターとして使用した例を図１
〜図５に示す。これらの図に示すように、耐炎フィルタ
ー材１はレンジフード用フィルターや換気扇用フィルタ
ーの取り付け用の枠などに熱シールや超音波シールなど
により取り付ける。例えば、アルミフレーム５などが枠
として使用される場合、アルミフレーム４表面に塩化ビ
ニル樹脂などのフィルム６を設けておくと、熱シールや
超音波シールなどによってシール部７を形成することに
より、フィルター材１を簡便に、しかも強固に枠に取り
付けることができる。フィルター材を取り付けたレンジ
フード用フィルター又は換気扇用フィルターは各々レン
ジフィルター又は換気扇に装着される。ただし、本発明
の耐炎フィルター材は必ずしも熱シールによってレンジ
フードや換気扇のフィルター取り付け用の枠などに取り
付ける必要はなく、レンジフードや換気扇のタイプに合
せて、両面テープや面ファスナーや磁石などの固定具を
用いて取り付けてもよいし、レンジフードや換気扇に予
め設けられた取り付け機構により取り付けてもよい。
ィルターや換気扇用フィルターとして使用した例を図１
〜図５に示す。これらの図に示すように、耐炎フィルタ
ー材１はレンジフード用フィルターや換気扇用フィルタ
ーの取り付け用の枠などに熱シールや超音波シールなど
により取り付ける。例えば、アルミフレーム５などが枠
として使用される場合、アルミフレーム４表面に塩化ビ
ニル樹脂などのフィルム６を設けておくと、熱シールや
超音波シールなどによってシール部７を形成することに
より、フィルター材１を簡便に、しかも強固に枠に取り
付けることができる。フィルター材を取り付けたレンジ
フード用フィルター又は換気扇用フィルターは各々レン
ジフィルター又は換気扇に装着される。ただし、本発明
の耐炎フィルター材は必ずしも熱シールによってレンジ
フードや換気扇のフィルター取り付け用の枠などに取り
付ける必要はなく、レンジフードや換気扇のタイプに合
せて、両面テープや面ファスナーや磁石などの固定具を
用いて取り付けてもよいし、レンジフードや換気扇に予
め設けられた取り付け機構により取り付けてもよい。
【0025】
【実施例】（実施例１）ＳｉＯ２成分が９４．５重量％
であり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ
２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリ
カ繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.
３３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が
９個／インチのポリエステル繊維１５デシテックス×５
１ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機により繊
維ウェブを得た。次に、この繊維ウェブにニードルパン
チを行ない、繊維同士が絡合した面密度３０ｇ／ｍ２の
耐炎フィルター材を得た。 （比較例１）実施例１において、変成シリカ繊維を３重
量％、ポリエステル繊維を９７重量％としたこと以外は
実施例１と同様にして、絡合により結合した面密度３０
ｇ／ｍ ２のフィルター材を得た。
であり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ
２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリ
カ繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.
３３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が
９個／インチのポリエステル繊維１５デシテックス×５
１ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機により繊
維ウェブを得た。次に、この繊維ウェブにニードルパン
チを行ない、繊維同士が絡合した面密度３０ｇ／ｍ２の
耐炎フィルター材を得た。 （比較例１）実施例１において、変成シリカ繊維を３重
量％、ポリエステル繊維を９７重量％としたこと以外は
実施例１と同様にして、絡合により結合した面密度３０
ｇ／ｍ ２のフィルター材を得た。
【0026】（実施例２）ＳｉＯ２成分が９４．５重量％で
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が１
０個／インチの難燃性ポリエステル繊維（帝人社製 商
品名 トレビラ）６．６デシテックス×５１ｍｍ ５０
重量％とを混合した後、カード機により繊維ウェブを得
た。次に、この繊維ウェブにニードルパンチを行ない、
繊維同士が絡合した面密度２０ｇ／ｍ２の耐炎フィルタ
ー材を得た。 （比較例２）実施例２において、変成シリカ繊維を３重
量％、難燃性ポリエステル繊維を９７重量％としたこと
以外は実施例２と同様にして、絡合により結合した面密
度２０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が１
０個／インチの難燃性ポリエステル繊維（帝人社製 商
品名 トレビラ）６．６デシテックス×５１ｍｍ ５０
重量％とを混合した後、カード機により繊維ウェブを得
た。次に、この繊維ウェブにニードルパンチを行ない、
繊維同士が絡合した面密度２０ｇ／ｍ２の耐炎フィルタ
ー材を得た。 （比較例２）実施例２において、変成シリカ繊維を３重
量％、難燃性ポリエステル繊維を９７重量％としたこと
以外は実施例２と同様にして、絡合により結合した面密
度２０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
【0027】（実施例３）ＳｉＯ２成分が９４．５重量％で
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が９
個／インチの芯鞘型の熱接着性ポリエステル繊維（ユニ
チカ社製商品名 ユニチカメルティー）１５デシテック
ス×６４ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機に
より繊維ウェブを得た。この繊維ウェブを１３０℃に加
熱して、熱接着性繊維により結合した面密度３０ｇ／ｍ
２の耐炎フィルター材を得た。 （実施例４）実施例３において、変成シリカ繊維を７５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を２５重量％とした
こと以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （実施例５）実施例３において、変成シリカ繊維を２５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を７５重量％とした
こと以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （比較例３）実施例３において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリエステル繊維を９７重量％としたこ
と以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した面
密度３０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が９
個／インチの芯鞘型の熱接着性ポリエステル繊維（ユニ
チカ社製商品名 ユニチカメルティー）１５デシテック
ス×６４ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機に
より繊維ウェブを得た。この繊維ウェブを１３０℃に加
熱して、熱接着性繊維により結合した面密度３０ｇ／ｍ
２の耐炎フィルター材を得た。 （実施例４）実施例３において、変成シリカ繊維を７５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を２５重量％とした
こと以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （実施例５）実施例３において、変成シリカ繊維を２５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を７５重量％とした
こと以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （比較例３）実施例３において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリエステル繊維を９７重量％としたこ
と以外は実施例３と同様にして、絡合により結合した面
密度３０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
【0028】（実施例６）ＳｉＯ２成分が９４．５重量％で
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が１
０個／インチのサイドバイサイド型の熱接着性ポリオレ
フィン繊維（チッソ社製 商品名 チッソＥＳ）２０デ
シテックス×７６ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カ
ード機により繊維ウェブを得た。この繊維ウェブを１６
０℃に加熱して、熱接着性繊維により結合した面密度３
０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （比較例４）実施例６において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリオレフィン繊維を９７重量％とした
こと以外は実施例６と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が１
０個／インチのサイドバイサイド型の熱接着性ポリオレ
フィン繊維（チッソ社製 商品名 チッソＥＳ）２０デ
シテックス×７６ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カ
ード機により繊維ウェブを得た。この繊維ウェブを１６
０℃に加熱して、熱接着性繊維により結合した面密度３
０ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得た。 （比較例４）実施例６において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリオレフィン繊維を９７重量％とした
こと以外は実施例６と同様にして、絡合により結合した
面密度３０ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
【0029】（実施例７）ＳｉＯ２成分が９４．５重量％で
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が９
個／インチのポリエステル繊維１５デシテックス×５１
ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機により質量
５０ｇ／ｍ２の繊維ウェブを得た。次に、この繊維ウェ
ブにアクリル樹脂バインダー（エマルジョン）とリン系
難燃剤とを混合した混合液をスプレーして、その後乾燥
して、難燃剤の混入した質量５０ｇ／ｍ２の合成樹脂樹
脂（難燃剤と熱可塑性樹脂の比率は固形分重量で５０／
５０）により結合した質量１００ｇ／ｍ２の耐炎フィル
ター材を得た。 （実施例８）実施例７において、変成シリカ繊維を７５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を２５重量％とした
こと以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により
結合した面密度１００ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得
た。 （実施例９）実施例７において、変成シリカ繊維を２５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を７５重量％とした
こと以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により
結合した面密度１００ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得
た。 （比較例５）実施例７において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリエステル繊維を９７重量％としたこ
と以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により結
合した面密度１００ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
あり、Ａｌ２Ｏ３成分が４.５重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が１重量％である変成シリカ
繊維（ベルケム社製 商品名 ベルコテックス）１.３
３デシテックス×５２ｍｍ ５０重量％と、捲縮度が９
個／インチのポリエステル繊維１５デシテックス×５１
ｍｍ ５０重量％とを混合した後、カード機により質量
５０ｇ／ｍ２の繊維ウェブを得た。次に、この繊維ウェ
ブにアクリル樹脂バインダー（エマルジョン）とリン系
難燃剤とを混合した混合液をスプレーして、その後乾燥
して、難燃剤の混入した質量５０ｇ／ｍ２の合成樹脂樹
脂（難燃剤と熱可塑性樹脂の比率は固形分重量で５０／
５０）により結合した質量１００ｇ／ｍ２の耐炎フィル
ター材を得た。 （実施例８）実施例７において、変成シリカ繊維を７５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を２５重量％とした
こと以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により
結合した面密度１００ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得
た。 （実施例９）実施例７において、変成シリカ繊維を２５
重量％、熱接着性ポリエステル繊維を７５重量％とした
こと以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により
結合した面密度１００ｇ／ｍ２の耐炎フィルター材を得
た。 （比較例５）実施例７において、変成シリカ繊維を３重
量％、熱接着性ポリエステル繊維を９７重量％としたこ
と以外は実施例７と同様にして、合成樹脂樹脂により結
合した面密度１００ｇ／ｍ２のフィルター材を得た。
【0030】（耐炎試験）ミクロバーナーを使用して、長さ
約４．５ｃｍの炎を出し、この真上から耐炎フィルター
材を接近させて、耐炎フィルター材に穴があいた位置の
バーナー先端からの距離を求めた。結果を表１に示す。 （通気抵抗試験）５０ｃｍ×５０ｃｍの耐炎フィルター
材を試験ダクトのフィルター枠に装着して、風速２ｍ／
秒での圧力損失を測定した。結果を表１に示す。
約４．５ｃｍの炎を出し、この真上から耐炎フィルター
材を接近させて、耐炎フィルター材に穴があいた位置の
バーナー先端からの距離を求めた。結果を表１に示す。 （通気抵抗試験）５０ｃｍ×５０ｃｍの耐炎フィルター
材を試験ダクトのフィルター枠に装着して、風速２ｍ／
秒での圧力損失を測定した。結果を表１に示す。
【0031】
【表１】
【0032】
【発明の効果】本発明により、調理場などでの炎などに
よる高熱を受けても、有機質の耐熱性または耐炎性の繊
維を使用したフィルター材に比べて耐久性が向上し、ガ
ラス繊維１００重量％を用いたフィルター材に近い耐炎
性と耐久性を持ち、取り扱いが容易で、熱成形性などの
加工性にも優れ、カード機を使用する乾式法不織布の製
法を適用するのも容易で、通風時の圧力損失も低い耐炎
フィルター材を提供することができる。
よる高熱を受けても、有機質の耐熱性または耐炎性の繊
維を使用したフィルター材に比べて耐久性が向上し、ガ
ラス繊維１００重量％を用いたフィルター材に近い耐炎
性と耐久性を持ち、取り扱いが容易で、熱成形性などの
加工性にも優れ、カード機を使用する乾式法不織布の製
法を適用するのも容易で、通風時の圧力損失も低い耐炎
フィルター材を提供することができる。
【図１】本発明の耐炎フィルター材の断面模型図
【図２】本発明の耐炎フィルター材を取り付けたレンジ
フード用フィルターを使用時に下から見た図
フード用フィルターを使用時に下から見た図
【図３】図２のレンジフード用フィルターの使用状態に
おける断面模型図
おける断面模型図
【図４】本発明の耐炎フィルター材を取り付けた換気扇
用フィルターを使用時に正面から見た図
用フィルターを使用時に正面から見た図
【図５】図４の換気扇用フィルターの使用状態における
断面模型図
断面模型図
１ 耐炎フィルター材 ２ 変成シリカ繊維 ２’ 有機質繊維 ３ 接着剤 ４ アルミフレーム ５ フィルム ６ シール部
Claims (7)
- 【請求項1】 ＳｉＯ２成分が８５〜９９重量％であ
り、Ａｌ２Ｏ３成分が１〜１０重量％であり、ＳｉＯ２
及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜１０重量％であり、繊
維長が１０〜１００ｍｍである変成シリカ繊維が５〜９
５重量％と、繊維長が１５〜１００ｍｍである捲縮され
た有機質繊維が９５〜５重量％とからなる繊維ウエブの
繊維同士が絡合及び／又は結合してなることを特徴とす
る耐炎フィルター材。 - 【請求項2】 前記変成シリカ繊維の、ＳｉＯ２成分が
９０〜９８重量％であり、Ａｌ２Ｏ３成分が２〜５重量
％であり、ＳｉＯ２及びＡｌ２Ｏ３以外の成分が０〜５
重量％であることを特徴とする請求項１に記載の耐炎フ
ィルター材。 - 【請求項3】 前記繊維ウエブが、前記変成シリカ繊維
が２０〜８０重量％と前記有機質繊維が８０〜２０重量
％とからなることを特徴とする請求項１または２に記載
の耐炎フィルター材。 - 【請求項4】 前記繊維ウエブが、前記変成シリカ繊維
が２０〜６０重量％と前記有機質繊維が８０〜４０重量
％とからなることを特徴とする請求項１または２に記載
の耐炎フィルター材。 - 【請求項5】 前記有機質繊維が難燃性を有する繊維を
含むことを特徴とする請求項１〜４に記載の耐炎フィル
ター材。 - 【請求項6】 前記繊維ウエブの繊維同士が難燃性を有
する接着剤で結合してなることを特徴とする１〜５に記
載の耐炎フィルター材。 - 【請求項7】 前記耐炎フィルター材の面密度が１０〜
１５０ｇ／ｍ２であり、風速２ｍ／秒の時の圧力損失が
３０Ｐａ以下であることを特徴とする請求項１〜７に記
載の耐炎フィルター材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120957A JP4746202B2 (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 耐炎フィルター材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120957A JP4746202B2 (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 耐炎フィルター材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316009A true JP2002316009A (ja) | 2002-10-29 |
| JP4746202B2 JP4746202B2 (ja) | 2011-08-10 |
Family
ID=18970913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001120957A Expired - Fee Related JP4746202B2 (ja) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | 耐炎フィルター材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4746202B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008522056A (ja) * | 2004-11-30 | 2008-06-26 | プロペックス ジオソリューションズ コーポレイション | 難燃性繊維混紡、防火遮熱布、および関連する方法 |
| US8211195B2 (en) | 2006-05-26 | 2012-07-03 | Propex Inc. | Hot gas filtration fabrics with silica and flame resistant fibers |
| JP2017071084A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 井前工業株式会社 | 耐火遮熱システム及びこれを用いた耐火遮熱シート |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57132522A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-16 | Teijin Ltd | Filter medium |
| JPH0236704B2 (ja) * | 1981-05-20 | 1990-08-20 | Ii Ai Deyuhon De Nimoasu Ando Co | |
| JPH0739909U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-18 | 株式会社フジコー | アルカリ性物質の吸着フィルタ及び吸収マット |
| JPH0931817A (ja) * | 1995-05-10 | 1997-02-04 | Japan Vilene Co Ltd | 不織布 |
| JPH09169548A (ja) * | 1995-12-19 | 1997-06-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐熱、多孔質ガラス繊維 |
| JPH09192423A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Oji Paper Co Ltd | 難燃性濾材 |
| JPH09253428A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Japan Vilene Co Ltd | フィルター素材 |
| JPH11309315A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-09 | Oribesuto Kk | 耐炎性フィルターおよび換気扇 |
| JP2000130152A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Futaba Industrial Co Ltd | ディーゼル機関の排気浄化フィルタ |
| JP2000300919A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Nippon Muki Co Ltd | エアフィルタ |
-
2001
- 2001-04-19 JP JP2001120957A patent/JP4746202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57132522A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-16 | Teijin Ltd | Filter medium |
| JPH0236704B2 (ja) * | 1981-05-20 | 1990-08-20 | Ii Ai Deyuhon De Nimoasu Ando Co | |
| JPH0739909U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-18 | 株式会社フジコー | アルカリ性物質の吸着フィルタ及び吸収マット |
| JPH0931817A (ja) * | 1995-05-10 | 1997-02-04 | Japan Vilene Co Ltd | 不織布 |
| JPH09169548A (ja) * | 1995-12-19 | 1997-06-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐熱、多孔質ガラス繊維 |
| JPH09192423A (ja) * | 1996-01-22 | 1997-07-29 | Oji Paper Co Ltd | 難燃性濾材 |
| JPH09253428A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Japan Vilene Co Ltd | フィルター素材 |
| JPH11309315A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-09 | Oribesuto Kk | 耐炎性フィルターおよび換気扇 |
| JP2000130152A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Futaba Industrial Co Ltd | ディーゼル機関の排気浄化フィルタ |
| JP2000300919A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Nippon Muki Co Ltd | エアフィルタ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008522056A (ja) * | 2004-11-30 | 2008-06-26 | プロペックス ジオソリューションズ コーポレイション | 難燃性繊維混紡、防火遮熱布、および関連する方法 |
| EP1861524A4 (en) * | 2004-11-30 | 2010-05-19 | Propex Geosolutions Corp | MIXTURES BASED ON NON-FLAMMABLE FIBERS, HEAT BARRIER FABRICS AND FIRE-CUTTING AND ASSOCIATED METHODS |
| US8211195B2 (en) | 2006-05-26 | 2012-07-03 | Propex Inc. | Hot gas filtration fabrics with silica and flame resistant fibers |
| JP2017071084A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 井前工業株式会社 | 耐火遮熱システム及びこれを用いた耐火遮熱シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4746202B2 (ja) | 2011-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4361202B2 (ja) | メルトブローン不織布を含む吸音材 | |
| KR100364290B1 (ko) | 기체 필터용 다층 부직포 | |
| JP2006321053A (ja) | 耐熱性吸音断熱材 | |
| JPWO2017208952A1 (ja) | エアフィルタ材料 | |
| JP2007086505A (ja) | 吸遮音材 | |
| JPH0531310A (ja) | プリーツ加工性と難燃性とを有する濾材 | |
| JP2016071376A (ja) | 難燃性吸音材 | |
| JPH0568824A (ja) | 難燃性濾材およびその製造方法 | |
| JP2006138935A (ja) | 耐熱性吸音材 | |
| JP2002316009A (ja) | 耐炎フィルター材 | |
| JPH0568823A (ja) | 濾 材 | |
| JP2006281108A (ja) | 換気扇用フィルター及びその製造方法 | |
| JP2014176798A (ja) | フィルタエレメントの使用方法、フィルタ枠及びフィルタ装置 | |
| JP4361201B2 (ja) | メルトブローン不織布を含む吸音材 | |
| JP3331290B2 (ja) | フィルター材 | |
| JP2559872B2 (ja) | 耐熱性不織布 | |
| JP2013034923A (ja) | 難燃性フィルタ | |
| JP3331651B2 (ja) | 複合シートおよびその製造方法 | |
| JP2004143632A (ja) | 吸音材 | |
| JP3494332B2 (ja) | 防音材料 | |
| JP4343557B2 (ja) | 粗塵用フィルタ | |
| JP2000117025A (ja) | フィルター基材およびその製造方法ならびにマスク | |
| JP2018023913A (ja) | エアフィルタ | |
| JP2002283486A (ja) | 無機繊維シートとその製造方法 | |
| JP2705554B2 (ja) | 難燃性濾材および製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080530 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100907 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101102 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110510 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110513 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4746202 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |