JP2002316004A - 上向流式ろ過装置 - Google Patents
上向流式ろ過装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原水のろ過処理とろ材の洗浄処理とを並行し
て行うことができ、連続ろ過処理を可能にするととも
に、ろ過効率の向上も図れる上向流式ろ過装置を提供す
る。 【解決手段】 複数のろ過室１２の上部に、ろ材Ｆをろ
材洗浄室１４に送り出すろ材流出口１８を設けるととも
に該流出口を開閉する上部塞ぎ板２４を設け、下部に
は、原水流入室１３に連通する原水流入口１６を設ける
とともに該流入口を開閉する下部塞ぎ板２６と洗浄後の
ろ材をろ過室１２にガイドするろ材ガイド筒２５とを設
け、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６の開閉と、ろ材
ガイド筒２５の位置とを制御することにより、一つのろ
過室１２からろ材をろ材洗浄室１４に送り出してろ材の
洗浄を行い、洗浄後のろ材をろ材ガイド筒２５からろ過
室１２に戻すように形成した。
て行うことができ、連続ろ過処理を可能にするととも
に、ろ過効率の向上も図れる上向流式ろ過装置を提供す
る。 【解決手段】 複数のろ過室１２の上部に、ろ材Ｆをろ
材洗浄室１４に送り出すろ材流出口１８を設けるととも
に該流出口を開閉する上部塞ぎ板２４を設け、下部に
は、原水流入室１３に連通する原水流入口１６を設ける
とともに該流入口を開閉する下部塞ぎ板２６と洗浄後の
ろ材をろ過室１２にガイドするろ材ガイド筒２５とを設
け、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６の開閉と、ろ材
ガイド筒２５の位置とを制御することにより、一つのろ
過室１２からろ材をろ材洗浄室１４に送り出してろ材の
洗浄を行い、洗浄後のろ材をろ材ガイド筒２５からろ過
室１２に戻すように形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上向流式ろ過装置
に関し、詳しくは、浮上ろ材の洗浄をろ過操作を中断す
ることなく連続したろ過処理を可能とした上向流式ろ過
装置に関する。
に関し、詳しくは、浮上ろ材の洗浄をろ過操作を中断す
ることなく連続したろ過処理を可能とした上向流式ろ過
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、浮上ろ材を使用したろ過装置において、ろ過操作を
中断することなくろ材の洗浄を行えるようにした提案が
いくつかなされている。例えば、特開平６−２５４３１
１号公報には、浮上ろ材を用いた下向流式ろ過装置にお
いて、ろ材が目詰まりしたときには、ろ過槽の頂部から
原水とともに一部のろ材を引抜いて洗浄路に送り込み、
洗浄後のろ材と目詰まり物質（濁質）とを分離槽で分離
した後、分離槽からろ過槽内に浮上させるように形成し
たろ過機におけるろ材の洗浄装置が記載されている。
ら、浮上ろ材を使用したろ過装置において、ろ過操作を
中断することなくろ材の洗浄を行えるようにした提案が
いくつかなされている。例えば、特開平６−２５４３１
１号公報には、浮上ろ材を用いた下向流式ろ過装置にお
いて、ろ材が目詰まりしたときには、ろ過槽の頂部から
原水とともに一部のろ材を引抜いて洗浄路に送り込み、
洗浄後のろ材と目詰まり物質（濁質）とを分離槽で分離
した後、分離槽からろ過槽内に浮上させるように形成し
たろ過機におけるろ材の洗浄装置が記載されている。
【０００３】しかし、上述の方式では、分離槽からろ過
槽内に浮上するろ材は、ろ過槽内を下降している処理水
の流れに反して浮上することになるため、処理水の流速
を極めて緩やかに設定する必要がある。したがって、ろ
過槽の径を大きくして処理水の流速を十分に下げなけれ
ばならず、ろ過速度やろ材の比重が限定されてろ過効率
に悪影響を及ぼすことがあり、また、設備コストの上昇
や設置面積の増大を招くという問題があった。
槽内に浮上するろ材は、ろ過槽内を下降している処理水
の流れに反して浮上することになるため、処理水の流速
を極めて緩やかに設定する必要がある。したがって、ろ
過槽の径を大きくして処理水の流速を十分に下げなけれ
ばならず、ろ過速度やろ材の比重が限定されてろ過効率
に悪影響を及ぼすことがあり、また、設備コストの上昇
や設置面積の増大を招くという問題があった。
【０００４】そこで本発明は、原水のろ過処理とろ材の
洗浄処理とを並行して行うことができ、連続ろ過処理を
可能にするとともに、ろ過効率の向上も図れる上向流式
ろ過装置を提供することを目的としている。
洗浄処理とを並行して行うことができ、連続ろ過処理を
可能にするとともに、ろ過効率の向上も図れる上向流式
ろ過装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の上向流式ろ過装置は、浮上ろ材を充填した
ろ過槽内を鉛直方向の仕切板によって複数のろ過室に区
画し、各ろ過室の上部には、各ろ過室内のろ材をろ材洗
浄部に送り出すためのろ材流出口を有する天板と、ろ過
処理後の処理水をろ材から分離して導出する処理水流出
部とを設け、各ろ過室の下部には、ろ過槽底部の原水導
入部に連通する原水流入口をそれぞれ設けるとともに、
前記天板部分には、前記ろ材流出口を開閉する上部塞ぎ
板を配置し、ろ過室の下部には、前記ろ材洗浄部で洗浄
後のろ材を所定のろ過室内に案内するろ材ガイド部材と
前記原水流入口を開閉可能な下部塞ぎ板とを設け、前記
上部塞ぎ板及び下部塞ぎ板の開閉と、前記ろ材ガイド部
材の位置とを制御することにより、前記複数のろ過室の
内の一つのろ過室からろ材をろ材洗浄部に送り出してろ
材の洗浄を行い、洗浄後のろ材を前記ろ材ガイド部材を
介してろ過室に戻すように形成したことを特徴としてい
る。
め、本発明の上向流式ろ過装置は、浮上ろ材を充填した
ろ過槽内を鉛直方向の仕切板によって複数のろ過室に区
画し、各ろ過室の上部には、各ろ過室内のろ材をろ材洗
浄部に送り出すためのろ材流出口を有する天板と、ろ過
処理後の処理水をろ材から分離して導出する処理水流出
部とを設け、各ろ過室の下部には、ろ過槽底部の原水導
入部に連通する原水流入口をそれぞれ設けるとともに、
前記天板部分には、前記ろ材流出口を開閉する上部塞ぎ
板を配置し、ろ過室の下部には、前記ろ材洗浄部で洗浄
後のろ材を所定のろ過室内に案内するろ材ガイド部材と
前記原水流入口を開閉可能な下部塞ぎ板とを設け、前記
上部塞ぎ板及び下部塞ぎ板の開閉と、前記ろ材ガイド部
材の位置とを制御することにより、前記複数のろ過室の
内の一つのろ過室からろ材をろ材洗浄部に送り出してろ
材の洗浄を行い、洗浄後のろ材を前記ろ材ガイド部材を
介してろ過室に戻すように形成したことを特徴としてい
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１〜図８は、本発明の上向流式
ろ過装置の一形態例を示すものであって、３室に区画形
成したろ過室の内の一つのろ過室におけるろ材の洗浄操
作を順を追って説明するための図であり、図１，図３，
図５，図７は各工程における上向流式ろ過装置の縦断面
図、図２，図４，図６，図８は各工程におけるろ過室天
板部分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
図９はろ過槽の概略横断面図、図１０はろ過室天板部分
に設けられる塞ぎ板の概略平面図、図１１はろ過室底板
部分に設けられる下部塞ぎ板の概略平面図である。
ろ過装置の一形態例を示すものであって、３室に区画形
成したろ過室の内の一つのろ過室におけるろ材の洗浄操
作を順を追って説明するための図であり、図１，図３，
図５，図７は各工程における上向流式ろ過装置の縦断面
図、図２，図４，図６，図８は各工程におけるろ過室天
板部分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
図９はろ過槽の概略横断面図、図１０はろ過室天板部分
に設けられる塞ぎ板の概略平面図、図１１はろ過室底板
部分に設けられる下部塞ぎ板の概略平面図である。
【０００７】まず、図１に示すように、本形態例に示す
上向流式ろ過装置は、軸線を鉛直線方向とした円筒形の
ろ過槽１１の上下方向中間部に複数のろ過室１２，１２
ａ，１２ｂを、槽下部に原水導入部である原水流入室１
３を、槽上部にろ材洗浄部であるろ材洗浄室１４をそれ
ぞれ設けたものであって、ろ過室１２は、３枚の鉛直方
向の仕切板１５により等間隔に３分割されている（図９
参照）。ろ過室１２と原水流入室１３との間には、各ろ
過室１２に対応した原水流入口１６を有する底板１７が
設けられており、また、ろ過室１２とろ材洗浄室１４と
の間には、各ろ過室１２に対応したろ材流出口１８を有
する天板１９が設けられている。さらに、原水流入室１
３内には、原水流入管２０が挿入されており、各ろ過室
１２の上端外周部には、ろ過槽１１の内壁に沿うように
して設けられたスクリーン２１を介して処理水流出部２
２が環状に形成されている。
上向流式ろ過装置は、軸線を鉛直線方向とした円筒形の
ろ過槽１１の上下方向中間部に複数のろ過室１２，１２
ａ，１２ｂを、槽下部に原水導入部である原水流入室１
３を、槽上部にろ材洗浄部であるろ材洗浄室１４をそれ
ぞれ設けたものであって、ろ過室１２は、３枚の鉛直方
向の仕切板１５により等間隔に３分割されている（図９
参照）。ろ過室１２と原水流入室１３との間には、各ろ
過室１２に対応した原水流入口１６を有する底板１７が
設けられており、また、ろ過室１２とろ材洗浄室１４と
の間には、各ろ過室１２に対応したろ材流出口１８を有
する天板１９が設けられている。さらに、原水流入室１
３内には、原水流入管２０が挿入されており、各ろ過室
１２の上端外周部には、ろ過槽１１の内壁に沿うように
して設けられたスクリーン２１を介して処理水流出部２
２が環状に形成されている。
【０００８】前記天板１９の上面には、前記ろ材流出口
１８に対応したろ材抜出し口２３を有する円盤状の上部
塞ぎ板２４が設けられ（図１０参照）、前記底板１７の
下面には、前記原水流入口１６に対応した位置に上部開
口を有する筒状のろ材ガイド部材（ろ材ガイド筒）２５
を下面に連設した扇形状の下部塞ぎ板２６が設けられて
いる（図１１参照）。
１８に対応したろ材抜出し口２３を有する円盤状の上部
塞ぎ板２４が設けられ（図１０参照）、前記底板１７の
下面には、前記原水流入口１６に対応した位置に上部開
口を有する筒状のろ材ガイド部材（ろ材ガイド筒）２５
を下面に連設した扇形状の下部塞ぎ板２６が設けられて
いる（図１１参照）。
【０００９】前記ろ材洗浄室１４は、天井板の一部が上
方に膨らんだ膨出部２７を有しており、この膨出部２７
の頂部に、洗浄水を導入したり、ろ材搬送時にろ材を導
出したりするための配管２８が設けられており、また、
ろ材洗浄室１４の側面部には、洗浄排水を導出するため
の配管２９が設けられている。前記配管２８には、洗浄
水噴出管３０とろ材搬送水供給管３１とが接続され、両
管３０，３１は、ポンプ３２を備えた給水管３３から分
岐している。また、配管２８と配管２９とは、ろ過槽底
部に向かうろ材搬送管３４に合流してろ過槽底部に設け
られた固液分離室３５に接続している。
方に膨らんだ膨出部２７を有しており、この膨出部２７
の頂部に、洗浄水を導入したり、ろ材搬送時にろ材を導
出したりするための配管２８が設けられており、また、
ろ材洗浄室１４の側面部には、洗浄排水を導出するため
の配管２９が設けられている。前記配管２８には、洗浄
水噴出管３０とろ材搬送水供給管３１とが接続され、両
管３０，３１は、ポンプ３２を備えた給水管３３から分
岐している。また、配管２８と配管２９とは、ろ過槽底
部に向かうろ材搬送管３４に合流してろ過槽底部に設け
られた固液分離室３５に接続している。
【００１０】固液分離室３５は、底部側面に洗浄排水排
出管３６を、底面にドレン３７をそれぞれ有するととも
に、胴部内周に固液分離を促進する邪魔板３８を設けた
ものであって、固液分離室３５の上部には、ろ過槽底部
中心を貫通して原水流入室１３内に突出するろ材上昇管
３９が設けられている。このろ材上昇管３９の上端開口
は、前記ろ材ガイド筒２５の下部開口内に挿入された状
態になっており、ろ材上昇管３９内を上昇したろ材を、
ろ材ガイド筒２５に上昇させることができるように形成
されている。
出管３６を、底面にドレン３７をそれぞれ有するととも
に、胴部内周に固液分離を促進する邪魔板３８を設けた
ものであって、固液分離室３５の上部には、ろ過槽底部
中心を貫通して原水流入室１３内に突出するろ材上昇管
３９が設けられている。このろ材上昇管３９の上端開口
は、前記ろ材ガイド筒２５の下部開口内に挿入された状
態になっており、ろ材上昇管３９内を上昇したろ材を、
ろ材ガイド筒２５に上昇させることができるように形成
されている。
【００１１】さらに、ろ過槽１１の上方には、前記上部
塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を、ろ過槽１１内に挿入
された駆動軸４０を介して所定角度ずつ回動させるため
のモーター４１が設けられている。このモーター４１
は、図示しない制御手段によりろ材洗浄操作の進行に従
って作動し、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を所定
の方向に所定角度ずつ回動させる。
塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を、ろ過槽１１内に挿入
された駆動軸４０を介して所定角度ずつ回動させるため
のモーター４１が設けられている。このモーター４１
は、図示しない制御手段によりろ材洗浄操作の進行に従
って作動し、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を所定
の方向に所定角度ずつ回動させる。
【００１２】このように形成した上向流式ろ過装置は、
以下に示す工程を順次行うことにより、ろ過処理を継続
しながら、各ろ過室１２内に充填されたろ材の洗浄を行
うことができる。まず、図１及び図２は、次にろ材洗浄
を行うろ過室（図１において右側のろ過室１２）がろ過
工程を行っているときの状態を示すもので、図１は縦断
面図、図２（Ａ）はろ過室天板部分の状態を、図２
（Ｂ）はろ過室底板部分の状態をそれぞれ示す説明図で
ある。
以下に示す工程を順次行うことにより、ろ過処理を継続
しながら、各ろ過室１２内に充填されたろ材の洗浄を行
うことができる。まず、図１及び図２は、次にろ材洗浄
を行うろ過室（図１において右側のろ過室１２）がろ過
工程を行っているときの状態を示すもので、図１は縦断
面図、図２（Ａ）はろ過室天板部分の状態を、図２
（Ｂ）はろ過室底板部分の状態をそれぞれ示す説明図で
ある。
【００１３】なお、ろ過室天板部分及びろ過室底板部分
を示す図においては、ろ材流出口１８及び原水流入口１
６は楕円形状で、ろ材抜出し口２３及びろ材ガイド筒２
５の開口は円形状で、中心角１２０度の扇形状の下部塞
ぎ板２６はその両端を破線で、該下部塞ぎ板２６で原水
流入口１６を塞いだ状態を四角形内に２本の対角線を付
した状態で、それぞれ表している。また、図３以下の各
図においては、図１，図２に示す構成要素と同一の構成
要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。さ
らに、「開く」と表現した弁以外は閉じているものとす
る（但し、弁２０Ｖ及び弁２２Ｖは常時開）。
を示す図においては、ろ材流出口１８及び原水流入口１
６は楕円形状で、ろ材抜出し口２３及びろ材ガイド筒２
５の開口は円形状で、中心角１２０度の扇形状の下部塞
ぎ板２６はその両端を破線で、該下部塞ぎ板２６で原水
流入口１６を塞いだ状態を四角形内に２本の対角線を付
した状態で、それぞれ表している。また、図３以下の各
図においては、図１，図２に示す構成要素と同一の構成
要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。さ
らに、「開く」と表現した弁以外は閉じているものとす
る（但し、弁２０Ｖ及び弁２２Ｖは常時開）。
【００１４】図１及び図２に示すように、ろ過室１２で
ろ過処理を行っているときには、天板１９のろ材流出口
１８が上部塞ぎ板２４によって塞がれた状態となってお
り、底板１７の原水流入口１６は、原水流入室１３に開
口した状態となっている。したがって、原水流入管２０
から流入して分岐管２０ａの下方に開口した通孔２０ｂ
から原水流入室１３に流入した原水は、原水流入口１６
を通ってろ過室１２内に流入し、該ろ過室１２内に充填
された浮上ろ材、例えば発泡スチロール性のろ材Ｆから
なるろ過層を通過することによってろ過処理が行われ
る。ろ過処理された水は、ろ過室１２内を上昇し、スク
リーン２１でろ材Ｆから分離して処理水流出部２２に流
出し、処理水流出管２２ａから処理水として抜出され
る。
ろ過処理を行っているときには、天板１９のろ材流出口
１８が上部塞ぎ板２４によって塞がれた状態となってお
り、底板１７の原水流入口１６は、原水流入室１３に開
口した状態となっている。したがって、原水流入管２０
から流入して分岐管２０ａの下方に開口した通孔２０ｂ
から原水流入室１３に流入した原水は、原水流入口１６
を通ってろ過室１２内に流入し、該ろ過室１２内に充填
された浮上ろ材、例えば発泡スチロール性のろ材Ｆから
なるろ過層を通過することによってろ過処理が行われ
る。ろ過処理された水は、ろ過室１２内を上昇し、スク
リーン２１でろ材Ｆから分離して処理水流出部２２に流
出し、処理水流出管２２ａから処理水として抜出され
る。
【００１５】ろ過室１２内のろ材Ｆの洗浄操作は、前記
モーター４１が作動し、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板
２６を所定の方向に所定角度、本形態例では、反時計回
りに３０度回動させることによって始まる。上部塞ぎ板
２４及び下部塞ぎ板２６が反時計回りに３０度回動する
と、図３の縦断面図、図４の説明図に示すように、底板
１７の原水流入口１６が下部塞ぎ板２６に塞がれ（図４
（Ｂ））、天板１９のろ材流出口１８の位置に上部塞ぎ
板２４のろ材抜出し口２３が移動し（図４（Ａ））、ろ
過室１２とろ材洗浄室１４とが連通した状態となる。
モーター４１が作動し、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板
２６を所定の方向に所定角度、本形態例では、反時計回
りに３０度回動させることによって始まる。上部塞ぎ板
２４及び下部塞ぎ板２６が反時計回りに３０度回動する
と、図３の縦断面図、図４の説明図に示すように、底板
１７の原水流入口１６が下部塞ぎ板２６に塞がれ（図４
（Ｂ））、天板１９のろ材流出口１８の位置に上部塞ぎ
板２４のろ材抜出し口２３が移動し（図４（Ａ））、ろ
過室１２とろ材洗浄室１４とが連通した状態となる。
【００１６】したがって、ろ過室１２内のろ材Ｆは、ろ
過室１２内からろ材流出口１８及びろ材抜出し口２３を
通ってろ材洗浄室１４内に浮上していく。このとき、原
水流入口１６を下部塞ぎ板２６で塞いだ状態にしておく
ことにより、原水流入室１３に流入した原水は、このろ
過室１２以外の他のろ過処理中のろ過室内に流入してろ
過処理され、処理水流出部２２から連続して抜出され
る。また、ろ過室１２内に原水が流入することが無くな
るので、ろ過処理されない原水が該ろ過室１２のスクリ
ーン２１から処理水流出部２２に流出することがなく、
処理水の水質が悪化することはない。さらに、この状態
でろ材搬送管３４の弁３４Ｖと、洗浄排水排出管３６の
弁３６Ｖ又はドレン３７の弁３７Ｖを開くことにより、
ろ過室１２内の水がろ材Ｆに伴われてろ材洗浄室１４に
上昇し、該ろ材洗浄室１４からろ材搬送管３４を経て固
液分離室３５から排出される流れが発生するとともに、
スクリーン２１を通過して処理水の一部がろ過室１２内
に逆流する流れが発生するので、スクリーン２１の逆洗
を行えるという効果もある。
過室１２内からろ材流出口１８及びろ材抜出し口２３を
通ってろ材洗浄室１４内に浮上していく。このとき、原
水流入口１６を下部塞ぎ板２６で塞いだ状態にしておく
ことにより、原水流入室１３に流入した原水は、このろ
過室１２以外の他のろ過処理中のろ過室内に流入してろ
過処理され、処理水流出部２２から連続して抜出され
る。また、ろ過室１２内に原水が流入することが無くな
るので、ろ過処理されない原水が該ろ過室１２のスクリ
ーン２１から処理水流出部２２に流出することがなく、
処理水の水質が悪化することはない。さらに、この状態
でろ材搬送管３４の弁３４Ｖと、洗浄排水排出管３６の
弁３６Ｖ又はドレン３７の弁３７Ｖを開くことにより、
ろ過室１２内の水がろ材Ｆに伴われてろ材洗浄室１４に
上昇し、該ろ材洗浄室１４からろ材搬送管３４を経て固
液分離室３５から排出される流れが発生するとともに、
スクリーン２１を通過して処理水の一部がろ過室１２内
に逆流する流れが発生するので、スクリーン２１の逆洗
を行えるという効果もある。
【００１７】ろ過室１２内のろ材Ｆがろ材洗浄室１４に
上昇したら、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を反時
計回りにさらに３０度回動させ、図５の縦断面図、図６
の説明図に示すように、底板１７の原水流入口１６を下
部塞ぎ板２６で塞ぎ（図６（Ｂ））、天板１９のろ材流
出口１８を上部塞ぎ板２４で塞いだ状態にする（図６
（Ａ））。この状態では、ろ過室１２における水の流
入、流出はなく、室内のほとんどは前記工程でスクリー
ン２１から逆流した処理水によって満たされた状態にな
っている。
上昇したら、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を反時
計回りにさらに３０度回動させ、図５の縦断面図、図６
の説明図に示すように、底板１７の原水流入口１６を下
部塞ぎ板２６で塞ぎ（図６（Ｂ））、天板１９のろ材流
出口１８を上部塞ぎ板２４で塞いだ状態にする（図６
（Ａ））。この状態では、ろ過室１２における水の流
入、流出はなく、室内のほとんどは前記工程でスクリー
ン２１から逆流した処理水によって満たされた状態にな
っている。
【００１８】この状態で、ポンプ３２を作動させるとと
もに、洗浄水噴出管３０の弁３０Ｖ、配管２９の弁２９
Ｖ、ろ材搬送管３４の弁３４Ｖ、及び、洗浄排水排出管
３６の弁３６Ｖを開く。これにより、洗浄水噴出管３０
からろ材洗浄室１４内に洗浄水が噴出し、その噴出力で
室内の水を撹拌してろ材Ｆ同士を衝突させ、ろ材Ｆに付
着している濁質を剥離させる。剥離した濁質は、洗浄排
水となって配管２９からろ材搬送管３４に流れ、固液分
離室３５を経て洗浄排水排出管３６から排出される。こ
のとき、一部のろ材Ｆが洗浄排水と共に固液分離室３５
に流れても、配管に比べて大径に形成されている固液分
離室３５内での流速の低下によって固液分離室３５内を
浮上する状態となり、洗浄排水と一緒に排出されること
はない。
もに、洗浄水噴出管３０の弁３０Ｖ、配管２９の弁２９
Ｖ、ろ材搬送管３４の弁３４Ｖ、及び、洗浄排水排出管
３６の弁３６Ｖを開く。これにより、洗浄水噴出管３０
からろ材洗浄室１４内に洗浄水が噴出し、その噴出力で
室内の水を撹拌してろ材Ｆ同士を衝突させ、ろ材Ｆに付
着している濁質を剥離させる。剥離した濁質は、洗浄排
水となって配管２９からろ材搬送管３４に流れ、固液分
離室３５を経て洗浄排水排出管３６から排出される。こ
のとき、一部のろ材Ｆが洗浄排水と共に固液分離室３５
に流れても、配管に比べて大径に形成されている固液分
離室３５内での流速の低下によって固液分離室３５内を
浮上する状態となり、洗浄排水と一緒に排出されること
はない。
【００１９】なお、洗浄水噴出管３０の位置は、ろ材洗
浄室１４内で浮上しているろ材Ｆを確実に洗浄するた
め、できるだけ室上部に設けることが好ましく、ろ材洗
浄室１４内で渦巻流を発生させるなど、洗浄効果を考慮
して設置する。また、配管２９は、濁質を伴った洗浄排
水を効果的に排出できる位置に設置しておくことが好ま
しい。
浄室１４内で浮上しているろ材Ｆを確実に洗浄するた
め、できるだけ室上部に設けることが好ましく、ろ材洗
浄室１４内で渦巻流を発生させるなど、洗浄効果を考慮
して設置する。また、配管２９は、濁質を伴った洗浄排
水を効果的に排出できる位置に設置しておくことが好ま
しい。
【００２０】上述のようなろ材Ｆの洗浄工程を行った
後、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６をさらに反時計
回りに３０度回動させ、図７の縦断面図、図８の説明図
に示すように、底板１７の原水流入口１６にろ材ガイド
筒２５の上部開口を位置させ、（図８（Ｂ））、天板１
９のろ材流出口１８は上部塞ぎ板２４で塞いだままの状
態にする（図８（Ａ））。
後、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６をさらに反時計
回りに３０度回動させ、図７の縦断面図、図８の説明図
に示すように、底板１７の原水流入口１６にろ材ガイド
筒２５の上部開口を位置させ、（図８（Ｂ））、天板１
９のろ材流出口１８は上部塞ぎ板２４で塞いだままの状
態にする（図８（Ａ））。
【００２１】この状態で、ろ材搬送水供給管３１の弁３
１Ｖ、ろ材搬送管３４の弁３４Ｖ、及び、洗浄排水排出
管３６の弁３６Ｖを開くことにより、ろ材洗浄室１４か
ら配管２８内に浮上したろ材Ｆが、ろ材搬送水供給管３
１からのろ材搬送水に同伴されてろ材搬送管３４を流
れ、固液分離室３５に流入して該固液分離室３５内を浮
上していく。ろ材Ｆは、邪魔板３８に接触しながら固液
分離室３５内を浮上する過程で付着物をさらに分離し、
十分な洗浄が行われた状態となってろ材ガイド筒２５内
を上昇し、底板１７の原水流入口１６を通ってろ過室１
２内に戻る。なお、ろ材Ｆから分離した付着物（濁質）
は邪魔板３８の通孔（図示せず）を通って固液分離室３
５の底部に沈降し、洗浄排水排出管３６あるいはドレン
３７から抜出される。
１Ｖ、ろ材搬送管３４の弁３４Ｖ、及び、洗浄排水排出
管３６の弁３６Ｖを開くことにより、ろ材洗浄室１４か
ら配管２８内に浮上したろ材Ｆが、ろ材搬送水供給管３
１からのろ材搬送水に同伴されてろ材搬送管３４を流
れ、固液分離室３５に流入して該固液分離室３５内を浮
上していく。ろ材Ｆは、邪魔板３８に接触しながら固液
分離室３５内を浮上する過程で付着物をさらに分離し、
十分な洗浄が行われた状態となってろ材ガイド筒２５内
を上昇し、底板１７の原水流入口１６を通ってろ過室１
２内に戻る。なお、ろ材Ｆから分離した付着物（濁質）
は邪魔板３８の通孔（図示せず）を通って固液分離室３
５の底部に沈降し、洗浄排水排出管３６あるいはドレン
３７から抜出される。
【００２２】そして、ろ材洗浄室１４内のろ材Ｆがろ過
室１２内に搬送された時点で、ポンプ３２を停止して各
弁を閉じ、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を反時計
回りに３０度回動させると、図１，図２に示した状態に
戻り、すなわち、天板１９のろ材流出口１８が上部塞ぎ
板２４によって塞がれ、底板１７の原水流入口１６が原
水流入室１３に開口した状態となり、該ろ過室１２にお
ける原水のろ過処理が、洗浄再生されたろ材Ｆによって
再開するとともに、次のろ過室に充填されているろ材の
洗浄操作が行われる。
室１２内に搬送された時点で、ポンプ３２を停止して各
弁を閉じ、上部塞ぎ板２４及び下部塞ぎ板２６を反時計
回りに３０度回動させると、図１，図２に示した状態に
戻り、すなわち、天板１９のろ材流出口１８が上部塞ぎ
板２４によって塞がれ、底板１７の原水流入口１６が原
水流入室１３に開口した状態となり、該ろ過室１２にお
ける原水のろ過処理が、洗浄再生されたろ材Ｆによって
再開するとともに、次のろ過室に充填されているろ材の
洗浄操作が行われる。
【００２３】一つのろ過室１２においてろ材Ｆの洗浄操
作を行っている間、他の二つのろ過室１２では通常通り
のろ過処理を連続して行うことができ、二つのろ過室１
２でのろ過処理を基準にして装置設計を行うことによ
り、処理水の水質を低下させたりすることなく、所定の
ろ過処理を効率よく行うことができる。また、上向流式
であり、固液分離室３５からろ過室１２へのろ材Ｆの浮
上上昇を、ろ材ガイド筒２５を通して行うので、原水や
処理水の流速に影響されず、ろ過速度を任意に設定する
ことができ、ろ材Ｆの比重も任意に設定することができ
る。
作を行っている間、他の二つのろ過室１２では通常通り
のろ過処理を連続して行うことができ、二つのろ過室１
２でのろ過処理を基準にして装置設計を行うことによ
り、処理水の水質を低下させたりすることなく、所定の
ろ過処理を効率よく行うことができる。また、上向流式
であり、固液分離室３５からろ過室１２へのろ材Ｆの浮
上上昇を、ろ材ガイド筒２５を通して行うので、原水や
処理水の流速に影響されず、ろ過速度を任意に設定する
ことができ、ろ材Ｆの比重も任意に設定することができ
る。
【００２４】なお、ろ材は、比重が水より小さくて浮上
性を有するものならば任意の素材のものを使用すること
が可能である。また、ろ材洗浄室は、ろ過室の上部に連
設する必要はなく、ろ材洗浄室をろ過槽とは別に設置
し、ろ過室から浮上したろ材を搬送管を介してろ材洗浄
室に搬送し、洗浄後のろ材をろ材洗浄室から搬送管を介
してろ過槽に戻すようにしてもよい。
性を有するものならば任意の素材のものを使用すること
が可能である。また、ろ材洗浄室は、ろ過室の上部に連
設する必要はなく、ろ材洗浄室をろ過槽とは別に設置
し、ろ過室から浮上したろ材を搬送管を介してろ材洗浄
室に搬送し、洗浄後のろ材をろ材洗浄室から搬送管を介
してろ過槽に戻すようにしてもよい。
【００２５】さらに、上記形態例では、３室設けた各ろ
過室のろ材洗浄を順次行うようにしたが、上部塞ぎ板、
下部塞ぎ板及びろ材ガイド筒を適当な手段で個別に制御
可能に形成することにより、任意のろ過室のろ材洗浄を
任意に行うことが可能であり、この場合は、全ろ過室で
ろ過処理を行うこともできる。また、ろ過室の設置数は
任意であり、２室で交互にろ材洗浄を行うこともでき、
４室以上にすることも可能である。さらに、ろ過室内の
適当な位置と原水流入室との差圧を測定してろ材洗浄の
必要性を判断したり、各ろ過室の内圧が基準値以下とな
った場合にろ材洗浄の必要性を判断したりすることもで
きる。
過室のろ材洗浄を順次行うようにしたが、上部塞ぎ板、
下部塞ぎ板及びろ材ガイド筒を適当な手段で個別に制御
可能に形成することにより、任意のろ過室のろ材洗浄を
任意に行うことが可能であり、この場合は、全ろ過室で
ろ過処理を行うこともできる。また、ろ過室の設置数は
任意であり、２室で交互にろ材洗浄を行うこともでき、
４室以上にすることも可能である。さらに、ろ過室内の
適当な位置と原水流入室との差圧を測定してろ材洗浄の
必要性を判断したり、各ろ過室の内圧が基準値以下とな
った場合にろ材洗浄の必要性を判断したりすることもで
きる。
【００２６】加えて、ろ過槽１１の形状も任意であり、
例えば平面視長方形に形成して長手方向を隔壁によって
分割することにより複数のろ過室を形成し、上部塞ぎ
板、下部塞ぎ板及びろ材ガイド筒を水平方向に移動させ
るように形成することも可能である。また、上部塞ぎ板
は、ヒンジ構造で開閉させてもよい。
例えば平面視長方形に形成して長手方向を隔壁によって
分割することにより複数のろ過室を形成し、上部塞ぎ
板、下部塞ぎ板及びろ材ガイド筒を水平方向に移動させ
るように形成することも可能である。また、上部塞ぎ板
は、ヒンジ構造で開閉させてもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の上向流式
ろ過装置によれば、ろ過処理を連続して行いながらろ材
の洗浄処理を行うことができる。また、ろ過速度やろ材
の比重も任意に選定することができ、原水の状態に応じ
た最適なろ過操作を行うことができる。
ろ過装置によれば、ろ過処理を連続して行いながらろ材
の洗浄処理を行うことができる。また、ろ過速度やろ材
の比重も任意に選定することができ、原水の状態に応じ
た最適なろ過操作を行うことができる。
【図１】 ろ過工程を行っているときの状態を示すろ過
装置の縦断面図である。
装置の縦断面図である。
【図２】 ろ過工程を行っているときのろ過室天板部分
及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
【図３】 ろ過室とろ材洗浄室とを連通させた状態を示
すろ過装置の縦断面図である。
すろ過装置の縦断面図である。
【図４】 ろ過室とろ材洗浄室とを連通させたときのろ
過室天板部分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図で
ある。
過室天板部分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図で
ある。
【図５】 ろ材の洗浄を行っているときの状態を示すろ
過装置の縦断面図である。
過装置の縦断面図である。
【図６】 ろ材の洗浄を行っているときのろ過室天板部
分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
分及びろ過室底板部分の状態を示す説明図である。
【図７】 ろ材をろ材洗浄室からろ過室に搬送している
ときの状態を示すろ過装置の縦断面図である。
ときの状態を示すろ過装置の縦断面図である。
【図８】 ろ材をろ材洗浄室からろ過室に搬送している
ときのろ過室天板部分及びろ過室底板部分の状態を示す
説明図である。
ときのろ過室天板部分及びろ過室底板部分の状態を示す
説明図である。
【図９】 ろ過槽の概略横断面図である。
【図１０】 ろ過室天板部分に設けられる塞ぎ板の概略
平面図である。
平面図である。
【図１１】 ろ過室底板部分に設けられる下部塞ぎ板の
概略平面図である。
概略平面図である。
１１…ろ過槽、１２，１２ａ，１２ｂ…ろ過室、１３…
原水流入室、１４…ろ材洗浄室、１５…仕切板、１６…
原水流入口、１７…底板、１８…ろ材流出口、１９…天
板、２０…原水流入管、２１…スクリーン、２２…処理
水流出部、２３…ろ材抜出し口、２４…上部塞ぎ板、２
５…ろ材ガイド筒、２６…下部塞ぎ板、２７…膨出部、
２８，２９…配管、３０…洗浄水噴出管、３１…ろ材搬
送水供給管、３２…ポンプ、３３…給水管、３４…ろ材
搬送管、３５…固液分離室、３６…洗浄排水排出管、３
７…ドレン、３８…邪魔板、３９…ろ材上昇管、４０…
駆動軸、４１…モーター
原水流入室、１４…ろ材洗浄室、１５…仕切板、１６…
原水流入口、１７…底板、１８…ろ材流出口、１９…天
板、２０…原水流入管、２１…スクリーン、２２…処理
水流出部、２３…ろ材抜出し口、２４…上部塞ぎ板、２
５…ろ材ガイド筒、２６…下部塞ぎ板、２７…膨出部、
２８，２９…配管、３０…洗浄水噴出管、３１…ろ材搬
送水供給管、３２…ポンプ、３３…給水管、３４…ろ材
搬送管、３５…固液分離室、３６…洗浄排水排出管、３
７…ドレン、３８…邪魔板、３９…ろ材上昇管、４０…
駆動軸、４１…モーター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/38 ５８０Ａ 29/42 ５２０
Claims (1)
- 【請求項１】 浮上ろ材を充填したろ過槽内を鉛直方向
の仕切板によって複数のろ過室に区画し、各ろ過室の上
部には、各ろ過室内のろ材をろ材洗浄部に送り出すため
のろ材流出口を有する天板と、ろ過処理後の処理水をろ
材から分離して導出する処理水流出部とを設け、各ろ過
室の下部には、ろ過槽底部の原水導入部に連通する原水
流入口をそれぞれ設けるとともに、前記天板部分には、
前記ろ材流出口を開閉する上部塞ぎ板を配置し、ろ過室
の下部には、前記ろ材洗浄部で洗浄後のろ材を所定のろ
過室内に案内するろ材ガイド部材と前記原水流入口を開
閉可能な下部塞ぎ板とを設け、前記上部塞ぎ板及び下部
塞ぎ板の開閉と、前記ろ材ガイド部材の位置とを制御す
ることにより、前記複数のろ過室の内の一つのろ過室か
らろ材をろ材洗浄部に送り出してろ材の洗浄を行い、洗
浄後のろ材を前記ろ材ガイド部材を介してろ過室に戻す
ように形成したことを特徴とする上向流式ろ過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120306A JP4508462B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | 上向流式ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001120306A JP4508462B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | 上向流式ろ過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316004A true JP2002316004A (ja) | 2002-10-29 |
| JP4508462B2 JP4508462B2 (ja) | 2010-07-21 |
Family
ID=18970369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001120306A Expired - Fee Related JP4508462B2 (ja) | 2001-04-18 | 2001-04-18 | 上向流式ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4508462B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012177373A2 (en) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Rdp Technologies, Inc. | Method and apparatus for filtration of lime-treated water |
| CN104338357A (zh) * | 2013-08-05 | 2015-02-11 | 欧亚华都(宜兴)环保有限公司 | 一种过滤器 |
| KR101564972B1 (ko) * | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 김현승 | 수선비중 차이를 이용한 천연석채 추출장치 |
| CN112672803A (zh) * | 2018-09-10 | 2021-04-16 | I.V.A.R.股份有限公司 | 用于过滤管道及加热系统中循环的流体的装置和方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03232504A (ja) * | 1990-02-07 | 1991-10-16 | Ishigaki Kiko Kk | 浮上濾材を用いた濾過装置 |
| JPH03109609U (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-11 | ||
| JPH07289812A (ja) * | 1994-04-21 | 1995-11-07 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 固液分離装置 |
| JPH09192416A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置 |
-
2001
- 2001-04-18 JP JP2001120306A patent/JP4508462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03232504A (ja) * | 1990-02-07 | 1991-10-16 | Ishigaki Kiko Kk | 浮上濾材を用いた濾過装置 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2012177373A2 (en) * | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Rdp Technologies, Inc. | Method and apparatus for filtration of lime-treated water |
| WO2012177373A3 (en) * | 2011-06-22 | 2013-02-21 | Rdp Technologies, Inc. | Method and apparatus for filtration of lime-treated water |
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| CN112672803A (zh) * | 2018-09-10 | 2021-04-16 | I.V.A.R.股份有限公司 | 用于过滤管道及加热系统中循环的流体的装置和方法 |
| CN112672803B (zh) * | 2018-09-10 | 2023-05-16 | I.V.A.R.股份有限公司 | 用于过滤管道及加热系统中循环的流体的装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4508462B2 (ja) | 2010-07-21 |
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Legal Events
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