JP2002313777A - 集積回路構造を製造する方法 - Google Patents
集積回路構造を製造する方法Info
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Abstract
(40)上にパターニングされるべき層(42)を堆積
させる集積回路構造を製造する方法を提供する。 【解決手段】 パターニングされるべき層(42)上に
有機反射防止膜(44)を堆積し、その上に有機フォト
レジスト(46)を堆積する。フォトレジスト(46)
はパターニングと現像により側壁(52)を有する開口
を形成し、有機反射防止膜(44)の部分を露出する。
フォトレジスト(46)および反射防止膜(44)の露
出部分は非活性分子を吸着する。一方向の電子‐イオン
衝撃で非活性分子が脱着するので、活性分子は反射防止
膜(44)の露出表面へのアクセスを与えられ、また、
衝撃により露出表面上の非活性分子が分解するので、活
性原子を生成する。双方のプロセスはフォトレジストの
側壁(52)および下にある層を攻撃することなく反射
防止膜(44)の一方向の除去をもたらす。
Description
V)フォトリソグラフィプロセスに関し、さらに特定に
はDUVフォトレジスト層の下の半導体基板上に形成さ
れた有機反射防止膜を除去する方法に関する。
表面マスクを作り、バルク半導体基板等の下にある層、
および様々な誘導体、金属、または多結晶の半導体膜の
パターニングを行なうため、もしくは半導体基板の一定
領域に特別な不純物を注入するためのプロセスを記述す
る一般的用語である。
スクパターンとして用いられる。露光の下でこれらの化
合物はその特性を変化させ、フォトレジストの露光され
なかった部分またはマスクされた部分を攻撃しない特別
な溶剤(いわゆるポジ型フォトレジストの場合)によ
り、有機フォトレジストの露光された部分の除去が可能
になる。
材料は下にある層にエッチングを施す前に除去される。
このとき有機材料の一般的な物理的特性によって引起さ
れる多数の問題があった。その問題の1つは、フォトレ
ジストの現像中にシリコン基板を加熱する必要性により
引き起されたもので、それにより有機材料の基底部が上
部層とは異なるベークを受ける結果となった。それと同
時に、有機フォトレジストの過露光にも限界があるため
に、残存する有機レジスト材料、すなわちフォトレジス
トの基礎の広がり部(footing)が現像後、フォトレジ
ストマスクの基部に残った。このフォトレジストの基礎
の広がり部により、臨界寸法(CD)はフォトレジスト
マスクに従って所望されたものより小さくなる結果とな
った。したがって、特徴の大きさ、フォトレジストの種
類、ベーキング条件、下にある層の特徴等をフォトレジ
ストの現像時に考慮する必要があった。
ォトレジストを除去するようになった。最初は純酸素プ
ラズマのみが用いられ、それはバルク石英炉内で作られ
た。後に半導体材料のドライエッチングが出現すると、
純酸素プラズマは平行平板型炉内でその場で(in sit
u)用いられ始めた。
りつつある。必要な解決法を提供してサブ−ハーフ−ミ
クロンのデザインルールの要件を満たすように、300
nm未満の波長を有する遠紫外線(DUV)光が最小C
Dの集積回路に対して用いられるようになった。このこ
とにより、今度はDUVの照射を透過させないフォトレ
ジストが必要となった。しかし、フォトレジストのほと
んどはDUVの照射を透過させる。この透過性により、
基板表面から反射された光がDUVフォトレジストの基
底層に過露光を起こし、さらに線幅制御の損失を招い
た。というのも過露光を受けたフォトレジストがより広
範囲に除去されるためである。
(ARC)が用いられ、フォトレジストの下に適用して
より正確なパターニングができるようになった。これら
のARC膜は反射を徹底的に減少させ、サブ−ハーフ−
ミクロンの大きさの特徴が再現可能になった。
Cが用いられてきた。それらは有機ARC、窒化チタン
膜、および多重層シリコン酸化窒化膜を含む。
コン、誘導体および金属等マイクロエレクトロニクス材
料のマスキングに適用することが可能な有機ARCであ
る。マイクロエレクトロニクスで用いられる材料のほと
んどは有機フォトレジストの汚損(poisoning)、すな
わちDUVフォトレジストの前表面層におけるプロトン
濃度の欠乏あるいは富化を引起す。有機ARCはフォト
レジストと化学的に類似するため、DUVフォトレジス
トの汚損を引起さず、慣用されるようになった。
をフォトリソグラフィのプロセスに容易に組入れ可能な
ことである。一般的に、有機ARCはフォトレジスト塗
布の前のスピン堆積工程により、ウエハ表面に適用され
る。スピン堆積は簡単であるため、有機ARCをスピン
オンするための設備はフォトリソグラフィの設備に容易
に据付けることができる。
誘導体、または金属が加工されるか、またはエッチング
され得る前に、フォトレジストマスクを用いて除去され
なければならず、これが主たる問題である。というのも
有機ARCはフォトレジスト現像液に耐性があり、フォ
トレジストの現像後も影響を受けていないからである。
レジストマスクの開口の形状を実質的に変えずにそれら
を除去することに関連し、さまざまな問題が生じてき
た。
された酸素中のプラズマの放電はウェット酸化エッチン
グの前にフォトレジストの残渣を除去するための「ディ
スカム」のプロセスで用いられていた。これらのディス
カムのプロセスは、現場外(ex-situ)で、つまりエッ
チング設備の外で、またはその場で、つまり設備内での
実施が可能であった。現場外のディスカムのプロセス
は、製造の観点から、たとえそのプロセスがその他につ
いては完璧であっても、2つの主要な欠点を有する。第
1には、要求されるさらなる操作が製造ラインの処理量
を減少させ、さらに第2には、ウエハのローディングお
よびアンローディング中に加えられた欠陥により、歩留
りが減少する。したがってその場的なディスカムのプロ
セスが好まれる。
素プラズマが有機材料に対し非常に攻撃的であり、有機
材料との相互作用に対しては大きな有効性を有するが、
エッチングのプロセスは活性原子酸素の生成に基づくた
め、真の異方性一方向のエッチングを得ることが不可能
であることがわかった。原子酸素はフォトレジストパタ
ーンの側壁を攻撃し、線幅制御の不能と均一性の損失と
を招いた。このプロセスはパターン密度にも非常に敏感
であった。
述のプラズマプロセスは最初に有機ARCの除去に用い
られ、ディスカムにこのプロセスを用いる際と同様の問
題が起きた。
る次のステップは、フレオンと分類されるフルオロカー
ボン化合物を適用した。ヘキサフルオロエタン(フレオ
ン−216)、テトラフルオロメタン(フレオン−1
4)、またはトリフロオロメタン(フレオン−23)等
の単純フレオンが用いられた。これらのフレオンガスは
酸素と共にも用いられた。純酸素プラズマとは異なり、
これらの種類のプラズマ放電はよりよい均一性を、さら
に結果的にはよりよい線幅制御を与える。しかしこれら
の方法はいくつかの欠点を有する、というのも高周波
(RF)グロー放電の状況下では、フレオン−14のお
よび酸素の分子は以下のとおり解離するからである。
ルを表わす。励起した原子フッ素および原子の励起した
酸素は有機材料に対し非常に攻撃的なエッチャントであ
り、それらがある量のプラズマ中に生成されて基板表面
に与えられると、表面にいかなる付加的エネルギを与え
なくても高速等方性化学反応をもたらすことが知られて
いる。
題を有するARCの基礎の広がり部、すなわち残存AR
C材料がARCの現像された窓の基底にもたらされた。
このことはマスクの基礎の広がり部と同様の問題を生じ
させた。さらに、ARCが下にある膜から除かれると、
それはフッ素を含むプラズマの攻撃にさらされた。これ
が主要な問題であった。というのも半導体の製造でシリ
コンベースの材料が広く用いられ、それはARCの基礎
の広がり部を除去するために適用される余分なエッチン
グの間に、フッ素を含むプラズマにより所望しないエッ
チングを受けるからである。
の重合を防ぐように、ヘリウムプラズマ、窒素プラズ
マ、またはそれらの混合物内でのグロー放電を使用す
る、酸素なしのプロセスが開発された。これらのプロセ
スは重合を免れ、さらに、フルオロカーボン化合物ベー
スのプラズマとは異なり、いかなるシェルター効果も生
じず、フォトレジストパターンの、ある種の先の細くな
った形状さえももたらした。それらはCD制御の維持を
可能にしたが、主要な問題は生産性の欠如だった。
度は、酸素またはフッ素と有機材料との間の化学反応に
基づいたプロセスよりも低い大きさのオーダであった。
というのもこれらのプロセスはその効果としてイオン衝
撃だけに依存したからである。グロー放電のエネルギに
よるイオンの配給は、イオンのほとんどがスパッタリン
グを供給するほど十分なエネルギを有しないようなもの
であった。したがってこのプロセスの有効性に寄与する
のは非常に少数のイオンだけである。
化炭素、二酸化炭素、低級酸化窒素、一酸化窒素等の単
一ガス内のグロー放電、またはこれらのガスの混合物内
で窒素またはヘリウム、アルゴン、ネオン等の希ガスを
用いた放電を用いた。
M)反応性イオンエッチング(RIE)システムにおい
て、二酸化炭素ガス、および特に一酸化炭素ベースのガ
ス混合物は、フォトレジストおよび有機ARC材料上の
材料の集積体にエッチングを施す代わりに多重を招き、
結果的には後のCD制御の損失を引起す。
機材料上でのプロセスの選択性のためにARCの基礎の
広がり部が発生し、不利益にも開口寸法を縮小し、集積
回路の暗いフィールドの特徴の拡大を招く。
たが、当業者には長く発見されなかった。
半導体基板上にパターニングされるべき層を堆積するこ
とにより、集積回路構造を製造するための方法を提供す
る。有機反射防止膜がエッチングされるべき層上に堆積
され、その後有機フォトレジストが有機反射防止膜上に
堆積される。有機フォトレジストはパターニングされ、
さらに現像されて側壁を有する開口を形成し、有機反射
防止膜の部分を露出させる。有機フォトレジストおよび
有機反射防止膜の露出された部分は中性分子を吸着す
る。一方向性の電離のプロセスが用いられ、有機反射防
止膜の電子−イオン衝撃にさらされる部分上の中性分子
を電離するが、有機フォトレジストの側壁は影響を受け
ないままで、さらされた有機反射防止膜の完全な除去が
おこなわれる。このことにより、エッチングされるべき
層のパターニングは、フォトレジストの基礎の広がり部
による臨界寸法の狭化なしに、有機フォトレジストを精
密なマスクとして用いて行なうことができる。
当業者にとって、添付の図とともに以下の詳細な技術を
読まれると明らかになるであろう。
術)は、シリコン半導体基板18上に堆積された誘導体
層12を有する、半導体ウエハ10の部分のクローズア
ップ断面図を表わす。誘導体層12は二酸化シリコン
(SiO2)等の材料からなる。スピン堆積工程を用い
て、誘導体層12の上面上に有機反射防止膜(ARC)
14を堆積する。有機ARC14はポリオルトアミノフ
ェノール有機ポリマー材料等の材料からなるが、これは
例としてであり、これに限定されるものではない。
6は有機ARC14の上面上にある。有機フォトレジス
ト16はいかなる種類の有機フォトレジストであっても
よく、例として、限定としてではなく、化学的に増幅さ
れたレジスト、非化学的に増幅されたレジスト、ポジ型
レジスト、ネガ型レジストを含む。最良の態様におい
て、有機フォトレジストはDUVエネルギにより活性化
される。
体ウエハ10の部分のクローズアップ断面図をそれぞれ
左と右に前および後の図へと分割する。
後の、有機フォトレジスト16内に開口の側壁22を成
し、それにより有機ARC14の上面を露出させる加工
のステップが示される。
26と有機ARC14の一部28とを除去する従来のA
RC除去のステップ後に有機フォトレジスト16および
有機ARC14がある。除去のステップの後、有機フォ
トレジスト16はプロファイル30を有し、さらに有機
ARC14は基礎の広がり部32を有する。誘導体層1
2内のエッチングされた領域36も示されるが、それは
有機ARC14のオーバーエッチングの間に不利益にも
攻撃され、除去されている。
スを用いてエッチングされるであろう、誘導体層12の
表面の位置を示す。
ウエハ40のクローズアップ部分断面図を表わす。誘導
体層42はその上に堆積された有機ARC44を有す
る。有機フォトレジスト46は有機ARC44上に堆積
される。
の部分のクローズアップ断面図をそれぞれ左と右に前お
よび後の図へと分割する。
の、有機フォトレジスト46内に開口の側壁52を形成
し、それにより有機ARC44の露出部分54を露光す
る加工のステップが示される。中性分子55は有機フォ
トレジスト46の側壁52と有機ARCの露出部分54
との上に吸着される。中性分子55はCOまたはCO 2
等のガスからなる。
適用した後の加工ステップを見ることができ、そこでは
有機フォトレジスト46の一部56および有機ARC4
4の一部58が除去される。側壁52は垂直であり、C
O2およびCO等の吸着された中性分子55が側壁52
に残っているのが示される、というのも電子−イオン衝
撃による攻撃がないからである。電子−イオン衝撃は有
機フォトレジスト46の上面上に吸着された中性分子5
5に起こり、有機フォトレジスト46の部分56の除去
を引起した。同様に電子−イオン衝撃は有機ARC44
の部分58の除去を引起し、誘導体の表面62として示
される誘導体層42の表面を露出させる。有機ARC4
4の部分58により示されるように、有機ARC44は
基礎の広がり部を有さず、それは側壁52と直線をな
す。誘導体の表面62は、図1(先行技術)のエッチン
グを受けた領域36により示されるような寄生エッチン
グを示さない。
るであろう表面の位置を示す。この発明では有機フォト
レジスト46のパターニングおよび現像の後、有機フォ
トレジスト46および有機ARC44の露出された部分
は、酸素(O2)および一酸化炭素(CO)の混合物内
で発生させた高周波(RF)グロー放電にかけられる。
このガス混合物はヘリウム(He)、ネオン(Ne)、
アルゴン(Ar)等の希ガス、またはそれらの組合せの
ある量により希釈できる。RFグロー放電の条件下で
は、解離および再結合の反応が起こる。
と逆反応との比はガス混合物内のガス間の比に依存す
る。たとえばCO容量の増加は反応3の逆化合物を減少
させる。このことは混合物内の原子酸素の効果的な濃度
が下がることを意味する。したがって、有機材料を攻撃
しない、COとCO2等の中性分子の量を制御すること
が可能である。COおよびCO2分子の濃度が原子酸素
の濃度を十分超えるので、それらの分子は有機フォトレ
ジスト46、側壁52、および有機ARC44の露出さ
れた部分54の上面上にほとんど吸着される。吸着され
たCOおよびCO 2の分子は露出された表面を覆い、原
子酸素が有機フォトレジスト46および有機ARC44
の有機材料に接近するのを防ぐ。
よびイオンによる粒子の衝撃が起こる。中性粒子とは違
い、電子およびイオンはRFグロー放電設備(示されて
いない)の電界方向をたどる。このため、電子およびイ
オンは垂直(normal)方向でのみ、ウエハ表面に一方向
の衝撃を与える。したがって、側壁52は電子‐イオン
衝撃にさらされない。その一方で、有機フォトレジスト
46の上面および有機ARC44の露出部分54は低エ
ネルギの電子およびイオンの衝撃にさらされ、これはC
O分子の脱着とCO2の分解とを活性化させる。中性分
子の脱着は原子酸素へのアクセスを開き、さらに分解は
反応3の逆部分により直接、酸素を作る。上述のすべて
のプロセスは動的平衡にある。プラズマ内の過剰な酸素
容量は側壁52への横からの攻撃のため、寸法制御の損
失を招くであろう。ガス混合物内の不十分な酸素容量は
エッチングの代わりに寄生重合を引き起こす。酸素と一
酸化炭素との最適比が維持されると、寸法の損失も観察
されず、下にある層への攻撃もない。
のエッチングシステムにおいて、より特定には双極子環
状磁石および以下の操作パラメータを有する13.56
MHzのRF発生器を有するシステムにおいて実施され
てもよく、これは例としてであり、これに限定されて示
されない。
ン、誘導体、および金属等、集積回路構造内で従来用い
られるほとんどの材料の上で有機ARC44をエッチン
グするための好ましい選択性を提供することは、さらに
注目すべきである。
ロセスで適用することが可能で、マイクロ−エレクトロ
−メカニカルシステム(MEMS)製作に加え、半導体
製造にも用いることが可能である。
されてきたが、多くの代替案、修正、および変化が前掲
の記述に照らして当業者に明らかになるであろうことは
理解されるべきである。したがって、含まれる請求項の
精神と領域に入るすべてのこのような代替案、修正、お
よび変化を包合することが意図される。ここにこれまで
述べられるか、または添付の図に示されるすべての事柄
は例示的に、かつ非限定の意味で解釈されるべきであ
る。
積された半導体の部分のクローズアップ断面図である。
クローズアップ部分断面図である。
5 中性分子。
Claims (10)
- 【請求項1】 集積回路構造を製造する方法であって、 半導体基板(40)を提供するステップと、 半導体基板(40)上にパターニングされるべき層(4
2)を堆積するステップと、 パターニングされるべき層(42)上に有機反射防止膜
(44)を堆積するステップと、 有機反射防止膜(44)上に有機フォトレジスト(4
6)を堆積するステップと、 有機フォトレジスト(46)をパターニングし、現像し
て、側壁(52)を有する開口を形成し、さらに有機反
射防止膜(44)の部分を露出させるステップと、 パターニングされた有機フォトレジスト(46)と有機
反射防止膜(44)とをガス混合物内で維持される高周
波グロー放電にさらすステップと、 有機フォトレジスト(46)と有機反射防止膜(44)
の露出された部分とに高周波グロー放電内で生成された
中性分子を吸着するステップと、 有機反射防止膜(44)の露出された部分上で一方向の
粒子衝撃により、有機フォトレジスト(46)から中性
分子を脱着して有機フォトレジスト(46)から酸素へ
のアクセスを与えながら側壁(52)は影響を受けない
ままにするステップとを含み、 中性分子の一方向の解離は電子イオン衝撃にさらされた
有機フォトレジスト(46)と有機反射防止膜(44)
との表面上に自由酸素原子を生成し、前記方法はさら
に、 有機反射防止膜(44)の露出された部分を除去するス
テップと、 有機反射防止膜(44)を有機フォトレジスト(46)
の下にマスクとして残したままエッチングされるべき層
(42)を有機フォトレジスト(46)を用いてパター
ニングするステップとを含む、方法。 - 【請求項2】 高周波グロー放電において、有機材料の
分子に関し中性のものを吸着する間に、有機材料の分子
に関し中性のものを生成するステップを含む、請求項1
に記載の集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項3】 ガス混合物内に中性分子を生成するステ
ップを含む、請求項1に記載の集積回路構造を製造する
方法。 - 【請求項4】 有機材料の分子に関し中性のものを脱着
するステップは電子−イオン衝撃を用いて能動粒子が有
機材料の表面へのアクセスを与える、請求項1に記載の
集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項5】 有機材料の分子に関し中性のものを一方
向に分解するステップは有機フォトレジスト(46)と
有機反射防止膜(44)とに反応しかつパターニングさ
れるべき層(42)と反応しない活性原子元素を生成す
る、請求項1に記載の集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項6】 有機反射防止膜(44)の露出部分を除
去するステップは活性原子元素を用いる、請求項1に記
載の集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項7】 有機反射防止膜(44)の露出された部
分を除去するステップは10から200mトルの処理圧
力で行なわれる、請求項1に記載の集積回路構造を製造
する方法。 - 【請求項8】 有機反射防止膜(44)の露出された部
分を除去するステップは反応性イオンエッチングシステ
ムで行なわれ、0.1ワット/cm2から3.5ワット
/cm2の域の高周波パワー密度を用いる、請求項1に
記載の集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項9】 有機反射防止膜(44)の露出された部
分を除去するステップはガスおよび活性原子元素を1.
5/1.0から5.0/1.0の比で用いる、請求項1
に記載の集積回路構造を製造する方法。 - 【請求項10】 有機反射防止膜(44)の露出された
部分を除去するステップは、0.0から5.0の域の、
混合物中の希ガスの残りのガスの総量に対する比を用い
る、請求項1に記載の集積回路を製造する方法。
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