JP2002313647A - インダクタ部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気バイアス特性を損わずに無駄無く効率的
に量産性良く安価に作製可能な永久磁石を備えたインダ
クタ部品を提供すること。 【解決手段】 このインダクタ部品は、それぞれ中央部
分に中脚が形成されたＥ型下側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ
型上側軟磁性磁気コア２ｂの間に四角枠状巻線３及びコ
字型永久磁石１ａを挟み込み、四角枠状巻線３がＥ型下
側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ型上側軟磁性磁気コア２ｂの
正方形板状の凸部に吸引巻回されて励磁コイルとして構
成されると共に、Ｅ型下側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ型上
側軟磁性磁気コア２ｂの近傍に配備されたコ字型永久磁
石１ａの磁場により四角枠状巻線３による起磁力で生じ
る磁界に対して直流磁気バイアスを印加する構成であ
り、コ字型永久磁石１ａは磁石母材板における隣接して
連続的に区画される正方形状の切り出し単位領域内から
一対一組で捨て部分を少なくした上で切り出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として各種電子
機器のインバータ・スイッチング電源用昇圧，降圧チョ
ークコイル，トランス，パワートランス等に適用される
インダクタ部品であって、詳しくは磁性磁気コアに巻回
された巻線による起磁力で生じる磁界へ直流磁気バイア
スを印加するための磁場を有する永久磁石が配備された
インダクタ部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のインダクタ部品として
は、例えば図７の分解斜視図に示されるような基本構成
のものが挙げられる。このインダクタ部品は、それぞれ
中央部分に中脚として正方形板状の凸部が形成されたＭ
ｎ−Ｚｎ系フェライト軟磁性材料から成るＥ型下側軟磁
性磁気コア２ａ，Ｅ型上側軟磁性磁気コア２ｂの間に対
し、導電線を四角枠状に巻回して一辺方向からその両端
をリード部分として引き出して成る四角枠状巻線３の一
面側に四角枠型永久磁石４が配置されるように、四角枠
状巻線３及び四角枠型永久磁石４を挟み込み、四角枠状
巻線３がＥ型下側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ型上側軟磁性
磁気コア２ｂの正方形板状の凸部に吸引巻回されて励磁
コイルとして構成されると共に、これらのＥ型下側軟磁
性磁気コア２ａ，Ｅ型上側軟磁性磁気コア２ｂの近傍に
配備された四角枠型永久磁石４の磁場により四角枠状巻
線３による起磁力で生じる磁界に対して直流磁気バイア
スを印加するように構成される。

【０００３】但し、このインダクタ部品において、Ｅ型
下側軟磁性磁気コア２ａ及びＥ型上側軟磁性磁気コア２
ｂは磁路長２４ｍｍ、中脚の実効断面積が９ｍｍ² のＥ
Ｅ型磁芯を構成するもので、四角枠状巻線３における導
電線の巻回数は１０ターンである場合を例示できる。

【０００４】図８は、このインダクタ部品に備えられる
四角枠型永久磁石４の細部構成を示したもので、同図
（ａ）は平面図に関するもの，同図（ｂ）は正面側から
の側面図に関するものである。

【０００５】図８（ａ），（ｂ）を参照すれば、この四
角枠型永久磁石４は、外周の寸法が３．０ｍｍ×３．０
ｍｍ、斜線で示す捨て部分となる内周の四角板状打ち抜
き部４１における寸法が１．７３ｍｍ×１．７３ｍｍ、
幅が０．６５ｍｍ、厚さが０．４ｍｍの正方形状であ
り、パーミアンス係数が高くて優れた磁気バイアス特性
が得られる構造となっている。

【０００６】このような四角枠型永久磁石４を作製する
場合、通常磁石母材板である所定の大きさのマグネット
シートにおける隣接して連続的に区画される長方形状の
切り出し単位領域から切り出される。

【０００７】図９は、この四角枠型永久磁石４を磁石母
材板であるマグネットシート５から連続して切り出して
作製する様子を示した平面図である。ここでは、マグネ
ットシート５の寸法を縦１５０ｍｍ、横３６０ｍｍ、厚
さ０．４ｍｍとした場合、上述した寸法の四角板状打ち
抜き部４１を含む四角枠型永久磁石４をマグネットシー
ト５における隣接して連続的に区画される縦３．０ｍｍ
×横３．０ｍｍの正方形状の切り出し単位領域から切り
出すことを示している。これにより、マグネットシート
５から６０００個分の四角枠型永久磁石４を切り出し作
製できる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したインダクタ部
品の場合、巻線による起磁力で生じる磁界へ直流磁気バ
イアスを印加するための磁場を有する永久磁石が四角枠
型であり、磁石母材板から切り出される四角枠型永久磁
石の作製時に捨て部分となる四角板状打ち抜き部におけ
る面積が大きくなっているため、マグネットシート自体
が再利用可能な材料であれば有効に活用できるが、再利
用できない材料であれば四角板状打ち抜き部が無駄にな
ってしまうし、四角板状打ち抜き部の再利用の有無に拘
らず製品（部品）として用いられる四角枠型永久磁石の
占有面積率が少ないため、結果としてインダクタ部品全
体における永久磁石の単価が非常に高価なものになって
いるという問題がある。

【０００９】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、磁気バイアス特性
を損わずに無駄無く効率的に量産性良く安価に作製可能
な永久磁石を備えたインダクタ部品を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、巻線が
巻回された磁性磁気コアの近傍に対して該巻線による起
磁力で生じる磁界へ直流磁気バイアスを印加するための
磁場を有する永久磁石が配備されて成るインダクタ部品
において、永久磁石は、コ字型形状であるインダクタ部
品が得られる。

【００１１】又、本発明によれば、上記インダクタ部品
において、永久磁石は、磁石母材板における隣接して連
続的に区画される長方形状の切り出し単位領域内から共
通する切り出し輪郭線及び独立した切り出し輪郭線に基
づいてコ字型形状のものが一対一組として捨て部分を有
して切り出されて成るインダクタ部品が得られる。

【００１２】一方、本発明によれば、巻線が巻回された
磁性磁気コアの近傍に対して該巻線による起磁力で生じ
る磁界へ直流磁気バイアスを印加するための磁場を有す
る永久磁石が配備されて成るインダクタ部品において、
永久磁石は、少なくともコ字型部を含むものであって、
該コ字型部における両腕部の一方側から局部が同一方向
に帯状に延在して成る略コ字型形状、該両腕部の一方側
から局部が同一方向に帯状に延在し、且つ他方側から局
部が同一方向から９０度内側へ向かって帯状に延在して
成る第１のコ字型部含有形状、該両腕部の一方側から局
部が同一方向及び該同一方向から９０度外側へ向かって
帯状に延在し、且つ他方側から局部が同一方向から９０
度内側へ向かって帯状に延在して成る第２のコ字型部含
有形状、該両腕部の一方側から局部が同一方向及び該同
一方向から９０度外側へ向かい、更に該９０度外側へ向
かった部分から該同一方向と逆方向に９０度外側へ向か
って帯状に延在し、且つ他方側から局部が同一方向から
９０度内側へ向かって帯状に延在して成る第３のコ字型
部含有形状の何れか一つであるインダクタ部品が得られ
る。

【００１３】更に、本発明によれば、上記インダクタ部
品において、永久磁石は、磁石母材板における隣接して
連続的に区画される長方形状の切り出し単位領域内から
共通する切り出し輪郭線に基づいて略コ字型形状、第１
のコ字型部含有形状、第２のコ字型部含有形状、及び第
３のコ字型部含有形状の中の一つのものが一対一組とし
て捨て部分を持たずに切り出されて成るインダクタ部品
が得られる。

【００１４】他方、本発明によれば、上記何れか一つの
インダクタ部品において、永久磁石は、ポリイミド樹
脂，エポキシ樹脂，ポリフェニレンサルファイド樹脂，
シリコン樹脂，ポリエステル樹脂，芳香族系ナイロン，
及び液晶ポリマー樹脂の中から選択された少なくとも一
種類の樹脂に対して分散材で表面処理が施された組成Ｓ
ｍ（Ｃｏ_bal.Ｆｅ_0.15-0.25 Ｃｕ_0.05-0.06 Ｚｒ
_0.02-0.03 ）_7.0-8.5 であって、且つ固有保磁力Ｈ_c が
７．９×１０⁵ （Ａ／ｍ）以上、キュリー温度Ｔ_c が５
００℃以上、粉末平均粒径が２．５〜２５μｍの希土類
磁石粉末を該樹脂の含有量が体積比で３０％以上となる
ように分散して成ると共に、表面が体積比０．１％〜１
０％の範囲でＺｎ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｍｇ，Ｐ
ｂ，Ｓｂ，及びＳｎの中の少なくとも一種の金属又は合
金で被覆されて成り、比抵抗が０．１Ωｃｍ以上である
インダクタ部品が得られる。

【００１５】加えて、本発明によれば、上記インダクタ
部品において、分散材は、シランカップリング材又はチ
タンカップリング材であるインダクタ部品が得られる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明のイ
ンダクタ部品について、図面を参照して詳細に説明す
る。

【００１７】図１は、本発明の一実施例に係るインダク
タ部品の基本構成を分解して示した斜視図である。この
インダクタ部品は、それぞれ中央部分に中脚として正方
形板状の凸部が形成されたＭｎ−Ｚｎ系フェライト軟磁
性材料から成るＥ型下側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ型上側
軟磁性磁気コア２ｂの間に対し、導電線を四角枠状に巻
回して一辺方向からその両端をリード部分として引き出
して成る四角枠状巻線３の一面側にコ字型永久磁石１ａ
が配置されるように、四角枠状巻線３及びコ字型永久磁
石１ａを挟み込み、四角枠状巻線３がＥ型下側軟磁性磁
気コア２ａ，Ｅ型上側軟磁性磁気コア２ｂの正方形板状
の凸部に吸引巻回されて励磁コイルとして構成されると
共に、これらのＥ型下側軟磁性磁気コア２ａ，Ｅ型上側
軟磁性磁気コア２ｂの近傍に配備されたコ字型永久磁石
１ａの磁場により四角枠状巻線３による起磁力で生じる
磁界に対して直流磁気バイアスを印加するように構成さ
れる。

【００１８】但し、このインダクタ部品において、Ｅ型
下側軟磁性磁気コア２ａ及びＥ型上側軟磁性磁気コア２
ｂは磁路長２４ｍｍ、中脚の実効断面積が９ｍｍ² のＥ
Ｅ型磁芯を構成するもので、四角枠状巻線３における導
電線の巻回数は１０ターンであるとする。又、コ字型永
久磁石１ａは、ポリイミド樹脂，エポキシ樹脂，ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂，シリコン樹脂，ポリエステ
ル樹脂，芳香族系ナイロン，及び液晶ポリマー樹脂の中
から選択された少なくとも一種類の樹脂に対してシラン
カップリング材又はチタンカップリング材による分散材
で表面処理が施された組成Ｓｍ（Ｃｏ_bal.Ｆｅ
_0.15-0.25 Ｃｕ_0.05-0.06 Ｚｒ_0.02-0.03 ）_{7.0- 8.5} で
あって、且つ固有保磁力Ｈ_c が７．９×１０⁵ （Ａ／
ｍ）以上、キュリー温度Ｔ_c が５００℃以上、粉末平均
粒径が２．５〜２５μｍの希土類磁石粉末を樹脂の含有
量が体積比で３０％以上となるように分散して成ると共
に、表面が体積比０．１％〜１０％の範囲でＺｎ，Ａ
ｌ，Ｂｉ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｍｇ，Ｐｂ，Ｓｂ，及びＳｎの
中の少なくとも一種の金属又は合金で被覆されて成り、
比抵抗が０．１Ωｃｍ以上であるとする。

【００１９】図２は、このインダクタ部品に備えられる
コ字型永久磁石１ａの細部構成を示したもので、同図
（ａ）は平面図に関するもの，同図（ｂ）は一方向から
の側面図に関するもの，同図（ｃ）は他方向からの側面
図に関するもの，同図（ｄ）は別方向からの側面図に関
するものである。

【００２０】図２（ａ）〜（ｄ）を参照すれば、ここで
のコ字型永久磁石１ａは、外周の寸法が２．５８ｍｍ×
２．５８ｍｍ、両腕部の寸法が１．７２ｍｍ、幅が０．
８６ｍｍ、厚さが０．４ｍｍであり、上述した材料とす
ることによりパーミアンス係数が高くて優れた磁気バイ
アス特性が得られるようになっている。即ち、コ字型永
久磁石１ａを備えた一実施例の構成のインダクタ部品に
おけるインダクタの直流重畳特性は、図６に示した四角
枠型永久磁石４を備えた従来のインダクタ部品の場合と
比べて変化なく、磁気バイアス特性が損われずにほぼ同
等となることが判った。

【００２１】ところで、このようなコ字型永久磁石１ａ
を作製する場合、磁石母材板である所定の大きさのマグ
ネットシートにおける隣接して連続的に区画される長方
形状の切り出し単位領域内からコ字型形状のものを共通
する切り出し輪郭線を多く含むように一対一組として切
り出せば良い。

【００２２】図３は、このコ字型永久磁石１ａを磁石母
材板であるマグネットシート５から連続して切り出して
作製する様子を示した平面図である。ここでは、マグネ
ットシート５の寸法を縦１５０ｍｍ、横３６０ｍｍ、厚
さ０．４ｍｍとした場合、上述した寸法のコ字型永久磁
石１ａをマグネットシート５における隣接して連続的に
区画される縦３．４４ｍｍ×横３．４４ｍｍの正方形状
の切り出し単位領域内から共通する切り出し輪郭線及び
独立した切り出し輪郭線に基づいてコ字型形状のものを
一対一組として斜線で示す小面積の捨て部分である四角
板状打ち抜き部５ａを有するように切り出すことを示し
ている。これにより、マグネットシート５から８９４４
個分のコ字型永久磁石１ａを切り出し作製できた。この
ことは、従来の６０００個分の四角枠型永久磁石４が作
製可能であった場合と比べれば、格段に製造数が増加し
ており、しかも再利用の有無に拘らず捨て部分を少なく
でき、無駄無く効率的に量産性良く安価に永久磁石を作
製できることを意味している。

【００２３】ところで、一実施例のインダクタ部品に使
用したコ字型永久磁石１ａの場合、マグネットシート５
における正方形状の切り出し単位領域内からの切り出し
時に小面積の捨て部分が依然として残っているが、共通
する切り出し輪郭線を工夫して永久磁石の形状を変えれ
ば捨て部分を完全に排除することもできる。

【００２４】図４は、本発明の他の実施例に係るインダ
クタ部品に備えられる略コ字型永久磁石１ｂの細部構成
を示したもので、同図（ａ）は平面図に関するもの，同
図（ｂ）は一方向からの側面図に関するもの，同図
（ｃ）は他方向からの側面図に関するもの，同図（ｄ）
は別方向からの側面図に関するものである。

【００２５】このインダクタ部品の場合も、コ字型永久
磁石１ａの両腕部のうちの一方を延在させた形態の略コ
字型永久磁石１ｂを備える以外は図１に示したものと同
じ構成であり、ここでの略コ字型永久磁石１ｂはコ字型
永久磁石１ａと同じ材質であって、外周の寸法が３．０
ｍｍ×３．０ｍｍ、両腕部の一方の長手のものにおける
寸法が２．０ｍｍ，短手のものにおける寸法が１．０ｍ
ｍ、幅が１．０ｍｍ、厚さが０．４ｍｍであり、一実施
例の場合と同じ材料とすることによりパーミアンス係数
が高くて優れた磁気バイアス特性が得られるようになっ
ている。即ち、略コ字型永久磁石１ｂを備えた他の実施
例の構成のインダクタ部品におけるインダクタの直流重
畳特性も、図６に示した四角枠型永久磁石４を備えた従
来のインダクタ部品の場合と比べて変化なく、磁気バイ
アス特性が損われずにほぼ同等となることが判った。

【００２６】この略コ字型永久磁石１ｂを作製する場
合、磁石母材板である所定の大きさのマグネットシート
における隣接して連続的に区画される長方形状の切り出
し単位領域内から略コ字型形状のものを共通する切り出
し輪郭線のみで一対一組として切り出せば良い。

【００２７】図５は、この略コ字型永久磁石１ｂを磁石
母材板であるマグネットシート５から連続して切り出し
て作製する様子を示した平面図である。ここでは、マグ
ネットシート５の寸法を縦１５０ｍｍ、横３６０ｍｍ、
厚さ０．４ｍｍとした場合、上述した寸法の略コ字型永
久磁石１ｂをマグネットシート５における隣接して連続
的に区画される縦３．０ｍｍ×横４．０ｍｍの長方形状
の切り出し単位領域内から共通する切り出し輪郭線のみ
に基づいて略コ字型形状のものを一対一組として捨て部
分を有すること無く切り出すことを示している。これに
より、マグネットシート５から９０００個分の略コ字型
永久磁石１ｂを切り出し作製できた。このことは、従来
の６０００個分の四角枠型永久磁石４が作製可能であっ
た場合や一実施例の８９４４個分のコ字型永久磁石１ａ
が作製可能であった場合と比べ、更に製造数が増加して
おり、捨て部分を完全に排除した上で一層無駄無く効率
的に量産性良く安価に永久磁石を作製できることを意味
している。

【００２８】因みに、ここでの他の実施例のインダクタ
部品に使用した略コ字型永久磁石１ｂの場合のように、
マグネットシート５における長方形状の切り出し単位領
域内からの切り出し時に捨て部分を完全に排除可能にす
る形態は、更に共通する切り出し輪郭線を工夫して永久
磁石の形状を変えることにより、他の幾つかの形態とし
て構成することができる。

【００２９】図６は、作製時に捨て部分を完全に排除で
きる形態の永久磁石形状を含む磁石母材板からの切り出
し単位領域を示したもので、同図（ａ）は他の実施例と
した略コ字型永久磁石１ｂに関するもの，同図（ｂ）は
第１のコ字型部含有型永久磁石１ｃに関するもの，同図
（ｃ）は第２のコ字型部含有型永久磁石１ｄに関するも
の，同図（ｄ）は第３のコ字型部含有型永久磁石１ｅに
関するものである。

【００３０】ここでの第１〜第３のコ字型部含有型永久
磁石１ｃ〜１ｅは、何れも略コ字型永久磁石１ｂの場合
と同様にコ字型部を含むものであるが、略コ字型永久磁
石１ｂがコ字型部における両腕部の一方側から局部が同
一方向に帯状に延在して成っているのに対し、図６
（ｂ）を参照すれば、第１のコ字型部含有型永久磁石１
ｃは、コ字型部における両腕部の一方側から局部が同一
方向に帯状に延在し、且つ他方側から局部が同一方向か
ら９０度内側へ向かって帯状に延在して成っており、そ
の切り出し単位領域はこれらの第１のコ字型部含有型永
久磁石１ｃを共通する切り出し輪郭線のみで一対一組で
切り出せるように長方形状となっている。

【００３１】又、図６（ｃ）を参照すれば、第２のコ字
型部含有型永久磁石１ｄは、コ字型部における両腕部の
一方側から局部が同一方向及びその方向から９０度外側
へ向かって帯状に延在し、且つ他方側から局部が同一方
向から９０度内側へ向かって帯状に延在して成ってお
り、その切り出し単位領域はこれらの第２のコ字型部含
有型永久磁石１ｄを共通する切り出し輪郭線のみで一対
一組で切り出せるように正方形状となっている。

【００３２】更に、図６（ｄ）を参照すれば、第３のコ
字型部含有型永久磁石１ｅは、コ字型部における両腕部
の一方側から局部が同一方向及びその方向から９０度外
側へ向かい、更に９０度外側へ向かった部分から同一方
向と逆方向に９０度外側へ向かって帯状に延在し、且つ
他方側から局部が同一方向から９０度内側へ向かって帯
状に延在して成っており、その切り出し単位領域はこれ
らの第３のコ字型部含有型永久磁石１ｅを共通する切り
出し輪郭線のみで一対一組で切り出せるように長方形状
となっている。

【００３３】これらの第１〜第３のコ字型部含有型永久
磁石１ｃ〜１ｅの場合、何れもコ字型部における両腕部
からの延在部分が増加しているため、切り出し単位領域
が一実施例や他の実施例の場合よりも大きくなることに
より、同じ寸法のマグネットシート５からの切り出しを
行えば一実施例や他の実施例の場合よりも製造数が幾分
減少するが、何れも捨て部分を完全に排除した上で無駄
無く効率的に量産性良く安価に永久磁石を作製できる点
は変わりなく、従来よりもマグネットシート５を有効に
活用できる。

【００３４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のインダ
クタ部品によれば、磁石母材板であるマグネットシート
からの切り出しを工夫して捨て部分を極力少なくする
か、或いは完全に排除した上で磁気バイアス特性を損わ
ずに無駄無く効率的に量産性良く安価に作製された永久
磁石を備える構成としているので、従来通りの磁気バイ
アス効果を有するインダクタ部品を低コストで提供する
ことができようになり、工業上有益となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るインダクタ部品の基本
構成を分解して示した斜視図である。

【図２】図１に示すインダクタ部品に備えられるコ字型
永久磁石の細部構成を示したもので、（ａ）は平面図に
関するもの，（ｂ）は一方向からの側面図に関するも
の，（ｃ）は他方向からの側面図に関するもの，（ｄ）
は別方向からの側面図に関するものである。

【図３】図２に示すコ字型永久磁石を磁石母材板である
マグネットシートから連続して切り出して作製する様子
を示した平面図である。

【図４】本発明の他の実施例に係るインダクタ部品に備
えられる略コ字型永久磁石の細部構成を示したもので、
（ａ）は平面図に関するもの，（ｂ）は一方向からの側
面図に関するもの，（ｃ）は他方向からの側面図に関す
るもの，（ｄ）は別方向からの側面図に関するものであ
る。

【図５】図４に示す略コ字型永久磁石を磁石母材板であ
るマグネットシートから連続して切り出して作製する様
子を示した平面図である。

【図６】作製時に捨て部分を完全に排除できる形態の永
久磁石形状を含む磁石母材板からの切り出し単位領域を
示したもので、（ａ）は図４（ａ）〜（ｄ）及び図５で
説明した他の実施例に係る略コ字型永久磁石に関するも
の，（ｂ）は第１のコ字型部含有型永久磁石に関するも
の，（ｃ）は第２のコ字型部含有型永久磁石に関するも
の，（ｄ）は第３のコ字型部含有型永久磁石に関するも
のである。

【図７】従来のインダクタ部品の基本構成を分解して示
した斜視図である。

【図８】図７に示すインダクタ部品に備えられる四角枠
型永久磁石の細部構成を示したもので、（ａ）は平面図
に関するもの，（ｂ）は正面側からの側面図に関するも
のである。

【図９】図８に示す四角枠型永久磁石を磁石母材板であ
るマグネットシートから連続して切り出して作製する様
子を示した平面図である。

【符号の説明】

１ａ コ字型永久磁石 １ｂ 略コ字型永久磁石 １ｃ〜１ｅ コ字型部含有型永久磁石 ２ａ Ｅ型下側軟磁性磁気コア ２ｂ Ｅ型上側軟磁性磁気コア ３ 四角枠状巻線 ４ 四角枠型永久磁石 ５ マグネットシート ５ａ，４１ 四角板状打ち抜き部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E070 AA01 AB01 BA08 BB05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線が巻回された磁性磁気コアの近傍に
   対して該巻線による起磁力で生じる磁界へ直流磁気バイ
   アスを印加するための磁場を有する永久磁石が配備され
   て成るインダクタ部品において、前記永久磁石は、コ字
   型形状であることを特徴とするインダクタ部品。
2. 【請求項２】 請求項１記載のインダクタ部品におい
   て、前記永久磁石は、磁石母材板における隣接して連続
   的に区画される長方形状の切り出し単位領域内から共通
   する切り出し輪郭線及び独立した切り出し輪郭線に基づ
   いて前記コ字型形状のものが一対一組として捨て部分を
   有して切り出されて成ることを特徴とするインダクタ部
   品。
3. 【請求項３】 巻線が巻回された磁性磁気コアの近傍に
   対して該巻線による起磁力で生じる磁界へ直流磁気バイ
   アスを印加するための磁場を有する永久磁石が配備され
   て成るインダクタ部品において、前記永久磁石は、少な
   くともコ字型部を含むものであって、該コ字型部におけ
   る両腕部の一方側から局部が同一方向に帯状に延在して
   成る略コ字型形状、該両腕部の一方側から局部が同一方
   向に帯状に延在し、且つ他方側から局部が同一方向から
   ９０度内側へ向かって帯状に延在して成る第１のコ字型
   部含有形状、該両腕部の一方側から局部が同一方向及び
   該同一方向から９０度外側へ向かって帯状に延在し、且
   つ他方側から局部が同一方向から９０度内側へ向かって
   帯状に延在して成る第２のコ字型部含有形状、該両腕部
   の一方側から局部が同一方向及び該同一方向から９０度
   外側へ向かい、更に該９０度外側へ向かった部分から該
   同一方向と逆方向に９０度外側へ向かって帯状に延在
   し、且つ他方側から局部が同一方向から９０度内側へ向
   かって帯状に延在して成る第３のコ字型部含有形状の何
   れか一つであることを特徴とするインダクタ部品。
4. 【請求項４】 請求項３記載のインダクタ部品におい
   て、前記永久磁石は、磁石母材板における隣接して連続
   的に区画される長方形状の切り出し単位領域内から共通
   する切り出し輪郭線に基づいて前記略コ字型形状、前記
   第１のコ字型部含有形状、前記第２のコ字型部含有形
   状、及び前記第３のコ字型部含有形状の中の一つのもの
   が一対一組として捨て部分を持たずに切り出されて成る
   ことを特徴とするインダクタ部品。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか一つに記載のイン
   ダクタ部品において、前記永久磁石は、ポリイミド樹
   脂，エポキシ樹脂，ポリフェニレンサルファイド樹脂，
   シリコン樹脂，ポリエステル樹脂，芳香族系ナイロン，
   及び液晶ポリマー樹脂の中から選択された少なくとも一
   種類の樹脂に対して分散材で表面処理が施された組成Ｓ
   ｍ（Ｃｏ_bal.Ｆｅ_0.15-0.25 Ｃｕ_0.05-0.06 Ｚｒ
   _0.02-0.03 ）_{7. 0-8.5} であって、且つ固有保磁力Ｈ_c が
   ７．９×１０⁵ （Ａ／ｍ）以上、キュリー温度Ｔ_c が５
   ００℃以上、粉末平均粒径が２．５〜２５μｍの希土類
   磁石粉末を該樹脂の含有量が体積比で３０％以上となる
   ように分散して成ると共に、表面が体積比０．１％〜１
   ０％の範囲でＺｎ，Ａｌ，Ｂｉ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｍｇ，Ｐ
   ｂ，Ｓｂ，及びＳｎの中の少なくとも一種の金属又は合
   金で被覆されて成り、比抵抗が０．１Ωｃｍ以上である
   ことを特徴とするインダクタ部品。
6. 【請求項６】 請求項５記載のインダクタ部品におい
   て、前記分散材は、シランカップリング材又はチタンカ
   ップリング材であることを特徴とするインダクタ部品。