JP2002313494A - ケーブルコネクタおよびコネクタの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁波障害の発生を防止することができるケ
ーブルコネクタおよびコネクタの接続構造を提供する。 【解決手段】 ケーブルコネクタ３２のコネクタ１０の
筐体の外周に周回突起を構成する突起１８ｃ、２０ｃが
設けられる。コネクタ１０を電子機器本体３６のコネク
タ３８にを接続するとき、コネクタ１０を開口４０ａに
挿入し、コネクタ３８に嵌合接続する。このとき、コネ
クタ１０の外周と開口４０ａとの間には隙間を生じた状
態にある。つぎに、ねじ２６、２８を筐体４０の孔部４
０ｂ、４０ｃに挿通させ、電子機器本体３６の孔部４０
ｂ、４０ｃにねじ込んでねじ止めし、コネクタ間を固定
することで、同時に筐体４０に周回突起を密着させ、開
口４０ａを閉塞する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルコネクタ
およびコネクタの接続構造に関し、一層詳細には、電子
計算機、グローバルサーバ、交換機等に使用されるケー
ブルコネクタおよびコネクタの接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子計算機、グローバルサーバ、交換機
等をはじめとする電子機器において、例えば図７に示す
ように、電子機器１、２には多数の図示しない回路基板
が設けられるとともに、これらの回路基板を外部機器と
接続するための多数の図示しないコネクタが設けられ
る。そして、このコネクタをケーブルコネクタ３によっ
て接続することにより電子機器１および電子機器２が接
続される。

【０００３】この場合、コネクタの接続箇所を拡大した
図８に示すように、電子機器本体４にコネクタ５が設け
られるとともに、電子機器本体４およびコネクタ５全体
を覆う筐体６が設けられている。そして、筐体６はフレ
ーム接地されており（図示せず。）、これにより、外部
機器等との電磁波障害の発生が防止されている。

【０００４】筐体６には、ケーブルコネクタのコネクタ
の外形寸法より大きな寸法のコネクタ挿入用の開口６ａ
が形成されている。

【０００５】電子機器１、２間を接続するとき、ケーブ
ルコネクタ３の一端のコネクタ部３ａを開口５ａに挿入
し、コネクタ５に嵌合、接続し、これにより、ケーブル
コネクタ３およびコネクタ部３ａが固定される。このと
き、コネクタ接続状態において、開口５ａのコネクタ部
３ａの周囲には、隙間ａが不可避的に発生する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、電子
機器と外部機器との間における電磁波障害の発生は、筐
体６が放射雑音を遮断することによって、略防止されて
いる。

【０００７】しかしながら、コネクタ接続箇所の隙間ａ
が存在し、放射雑音がこの隙間ａを介して電子機器本体
４に出入りするため、電磁波障害の発生を完全に防止す
ることができない。

【０００８】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
のであり、電子機器間をケーブルコネクタによって接続
するときに起こり得る電磁波障害の発生を防止すること
ができるケーブルコネクタおよびコネクタの接続構造を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブルコ
ネクタは、ケーブルの少なくとも一端に金属製の筐体を
有するコネクタが設けられ、該コネクタは該筐体のコネ
クタ接続方向と平行な外周面に金属製の周回突起を有す
ることを特徴とする（請求項１に係る発明）。

【００１０】これにより、ケーブルコネクタを用いて電
子機器間を接続するときに、従来技術の項で説明した電
子機器本体の筐体の開口をコネクタの周回突起で閉塞す
ることで、電子機器の筐体に隙間が存在することにより
生じ得る電磁波障害の発生を防止することができる。

【００１１】また、ケーブルコネクタのケーブルが電磁
シールド用の外部導体を有し、その外部導体がコネクタ
の筐体と電気的に接続されている場合には、外部導体が
筐体、周回突起を介して電子機器本体の金属製の筐体に
電気的に接続され、フレーム接地されることにより、電
磁シールド効果を確実に発揮することができる。

【００１２】この場合、前記周回突起が前記筐体と一体
的に形成されてなると（請求項２に係る発明）、周回突
起と筐体とを別体として製造する場合に比べて、ケーブ
ルコネクタを容易に製造することができ、また、本発明
の上記の電磁波障害の防止およびケーブルの電磁シール
ド効果を、より好適に得ることができる。

【００１３】また、この場合、前記周回突起を含む筐体
の外周面がめっき被覆されてなること（請求項３に係る
発明）、本発明の上記の電磁波障害の防止およびケーブ
ルの電磁シールド効果をより好適に得ることができる。

【００１４】また、本発明に係るケーブルコネクタは、
ケーブルの少なくとも一端に金属製の筐体を有するコネ
クタが設けられ、該コネクタはコネクタ本体を収容した
金属製の筐体部と、金属製の周回突起を有する別体とし
ての外側筐体を有し、該外側筐体で該筐体部を覆って固
定してなることを特徴とする（請求項４に係る発明）。

【００１５】これにより、上記した本発明のケーブルコ
ネクタを格別に準備することなく、別体としての外側筐
体を準備し、コネクタ本体を収容した金属製の筐体部を
有する通常のケーブルコネクタのコネクタの筐体部を外
側筐体で覆って固定することで、上記本発明の効果を得
ることができる。

【００１６】また、本発明に係るコネクタの接続構造
は、電子機器が、回路基板接続用コネクタを有するとと
もに、該回路基板接続用コネクタを含み電子機器本体を
覆う金属製の外部筐体を備え、該外部筐体は、該回路基
板接続用コネクタに上記のケーブルコネクタのコネクタ
を接続するための開口が形成され、コネクタ接続状態に
おいて、該開口の該コネクタの周辺に形成された隙間を
前記周回突起で閉塞してなることを特徴とする（請求項
５に係る発明）。

【００１７】この場合、より好ましくは、上記のコネク
タを少なくとも２つの締結部材で上記の外部筐体を介し
て電子機器本体側に固定することにより、上記の周回突
起を外部筐体に密着させる（請求項６に係る発明）。

【００１８】また、より好ましくは、前記周回突起が前
記外部筐体に電気的に接続され、上記のコネクタがフレ
ーム接地されるように構成する（請求項７に係る発
明）。

【００１９】これにより、周回突起が外部筐体により確
実に密着され、また電気的に接続され、上記した本発明
の効果を好適に得ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明に係るケーブルコネクタお
よびコネクタの接続構造の好適な実施の形態（以下、本
実施の形態例という。）について、図を参照して、以下
に説明する。

【００２１】本実施の形態の第１の例に係るケーブルコ
ネクタおよびコネクタの接続構造について、図１〜図５
を参照して以下説明する。

【００２２】図１、図２に互いに反対側から見たケーブ
ルコネクタのコネクタ１０の組立分解斜視図を示す。

【００２３】コネクタ１０は、複数の端子１２が絶縁体
１４に多段に配列されたコネクタ本体１６と、コネクタ
本体１６を上下から覆う上部筐体１８および下部筐体２
０からなる筐体２２とを有する。筐体２２は、導電性の
良好な金属材料で形成される。

【００２４】コネクタ本体１６の手前側部分（Ａ部）
は、後述する電子機器のコネクタの端子に図１、図２中
Ｘ１方向に嵌合接続する部分であり、向う側（上方）に
配列された端子１２の端部（Ｂ部）には、後述するケー
ブルの信号線等の導体が接続される。

【００２５】上部筐体１８は、天壁部１８ｂの一側に縦
壁部１８ａが形成された略Ｌ字形状となっている。一
方、下部筐体２０は、底壁部２０ｂの一側近傍の、天壁
部１８ｂと略対向する内側の位置に縦壁部２０ｇが形成
されるとともに、縦壁部２０ｇと反対側の一側に縦壁部
２０ａが形成されている。したがって、上部筐体１８の
縦壁部１８ａおよび天壁部１８ｂならびに下部筐体２０
の縦壁部２０ａおよび底壁部２０ｂは、それぞれコネク
タの嵌合方向（Ｘ１方向）に平行に配設された形態とな
っている。これら上部筐体１８の縦壁部１８ａおよび天
壁部１８ｂならびに下部筐体２０の縦壁部２０ａおよび
底壁部２０ｂにはそれぞれ断面が半円状の突起１８ｃ、
２０ｃが一条連続して形成されている。これらの突起１
８ｃ、２０ｃは、図３に示すコネクタ組立状態におい
て、一条の周回突起２４を形成する。

【００２６】上部筐体１８の天壁部１８ｂの端部および
下部筐体の底壁部２０ｂの端部には、それぞれＸ１方向
に延びる溝部１８ｄ、２０ｄが形成されている。また、
下部筐体２０の縦壁部２０ａの端部および溝部２０ｄに
は、それぞれリング状の取付け部２０ｅ、２０ｆが突設
されている。

【００２７】取付け部２０ｅ、２０ｆには、締結部材と
してのねじ２６、２８がそれぞれ１つずつ、挿脱可能に
取り付けられている。ねじ２６、２８は段差状に形成さ
れており、小径の円筒状部２６ａ、２８ａが上記取付け
部１８ｄ、２０ｄに挿入されるとともに、大径の円筒状
部２６ｂ、２８ｂが上記溝部１８ｄ、２０ｄに挿脱可能
に配設される。

【００２８】上記のコネクタ１０を含むケーブルコネク
タ３２の組立方法を説明する。

【００２９】上記のコネクタ１０は、コネクタ本体１６
の各端子１２にケーブル３４（図３参照）の信号線ある
いはグランド線としての導体が接続される。つぎに、コ
ネクタ本体１６を下部筐体２０の縦壁部２０ａ、２０ｇ
間に配設する。さらに、コネクタ本体１６、上部筐体１
８および下部筐体２０の各部材それぞれの四隅に形成さ
れた孔部３０ａ〜３０ｇ（一部の孔部は図１、２では表
れていない。）に図示しないねじ等を挿通して各部材を
ねじ止めして一体化する。これにより図３に示すケーブ
ルコネクタ３２が完成する。

【００３０】図３において、周回突起２４は、コネクタ
本体１６の相手方コネクタとの嵌合部（手前側部分Ａ
部）の後端部と略同じ位置に設けられている(図４参
照)。

【００３１】つぎに、コネクタ接続構造について、図
４、図５を参照して説明する。

【００３２】ケーブルコネクタ３２は、コネクタ１０が
設けられた側とは反対側のケーブル３４の端部にコネク
タ１０と同様のコネクタが設けられ、１つの電子機器の
コネクタに接続される（図示せず。）。あるいは、ケー
ブルコネクタ３２は、反対側のケーブル３４の端部にコ
ネクタを設けることなく電子機器に直結される（図示せ
ず。）。

【００３３】また、ケーブル３４は、複数の信号線やグ
ランド線からなる導体部４２の外周に電磁シールド用の
導体層４４が設けられた構造となっている。導体層４４
はコネクタ１０の筐体２２と電気的に接続されている
（図示せず。）ケーブルコネクタ３２は、コネクタ１０
が他の１つの電子機器のコネクタに接続される。

【００３４】この他の１つの電子機器は、例えば従来例
と略同様であり、電子機器本体３６にコネクタ３８が設
けられるとともに、電子機器本体３６およびコネクタ３
８全体を覆う筐体（外部筐体）４０が設けられている。
筐体４０はフレーム接地されており（図示せず。）、こ
れにより、外部機器等との電磁波障害の発生が略防止さ
れている。また、筐体４０には、コネクタ１０の外形寸
法より大きな寸法のコネクタ挿入用の開口４０ａが形成
されている。開口４０ａの対角線方向に対向する外周の
位置には、２つの孔部４０ｂ、４０ｃが形成されてい
る。また、電子機器本体３６には、孔部４０ｂ、４０ｃ
に対応した位置に孔部３６ａ、３６ｂが形成されてい
る。

【００３５】コネクタ３８にケーブルコネクタ３２のコ
ネクタ１０を接続するとき、まず、コネクタ１０を開口
４０ａに挿入し、コネクタ３８に嵌合接続する。このと
き、コネクタ１０の外周と開口４０ａとの間には隙間を
生じた状態にある。つぎに、ねじ２６、２８を筐体４０
の孔部４０ｂ、４０ｃに挿通させ、電子機器本体３６の
孔部４０ｂ、４０ｃにねじ込んでねじ止めし、コネクタ
１０を固定する。

【００３６】このとき、ねじ止めによる押圧力により、
周回突起２４が筐体４０の開口４０ａの周辺部に密着す
る。これにより、隙間のある開口４０ａが確実に閉塞さ
れる。

【００３７】以上説明した本実施の形態の第１の例に係
るケーブルコネクタおよびコネクタ接続構造によれば、
コネクタを接続するために設けられた電子機器の筐体の
開口が周回突起により確実に閉塞されるため、電子機器
の筐体に隙間が存在することにより生じ得る電磁波障害
の発生を防止することができる。

【００３８】また、ケーブルコネクタのケーブルの導体
層（外部導体）がコネクタの筐体の周回突起を介して電
子機器の金属製の筐体に電気的に接続され、フレーム接
地されることにより、電磁シールド効果を確実に発揮す
ることができる。この場合、コネクタの筐体が例えば亜
鉛ダイキャスト製であり、さらに、少なくとも周回突起
の表面にニッケルめっきが施されていると、電子機器の
筐体との導通をより確実にとることができ、電磁シール
ド効果をより確実に発揮することができる。

【００３９】また、周回突起が筐体と一体的に形成され
ているため、別体として製造する場合に比べて、容易に
製造することができ、さらにまた、別体として両者を設
けた場合に起こり得る導通不良を生じることがない。

【００４０】また、締結部材により、コネクタ間の固定
を行うことができると同時にコネクタの周回突起を電子
機器の筐体に密着させることができるため、好適であ
る。

【００４１】つぎに、本実施の形態の第２の例に係るケ
ーブルコネクタについて、図６の組立分解斜視図を参照
して以下説明する。

【００４２】本実施の形態の第２の例に係るケーブルコ
ネクタ５０は、従来例で示した通常のケーブルコネクタ
５２と、ケーブルコネクタ５２とは別体として準備され
た外側筐体５４とで構成される。

【００４３】外側筐体５４は、本実施の形態の第１の例
のコネクタ１０の筐体２２と同様の一条の突起５６ａ、
５８ａを有する上部筐体５６および下部筐体５８で構成
される。

【００４４】外側筐体５４をケーブルコネクタ５２のケ
ーブル６０に接続されるコネクタ６２の金属製の筐体部
６４に取り付けることにより、本実施の形態の第１の例
のコネクタ１０と同様のコネクタを得ることができる。

【００４５】この場合、本実施の形態の第１の例のコネ
クタを格別に設けることなく、外側筐体のみを準備して
既存のコネクタに取り付けることにより、本実施の形態
の第１の例の発明の効果を容易に発揮することができ
る。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に係るケーブルコネクタによれ
ば、コネクタの筐体のコネクタ接続方向と平行な外周面
に金属製の周回突起を有するため、ケーブルコネクタを
用いて電子機器間を接続するときに、電子機器の筐体に
隙間が存在することにより生じ得る電磁波障害の発生を
防止することができる。

【００４７】また、ケーブルコネクタのケーブルが電磁
シールド用の外部導体を有し、その外部導体がコネクタ
の筐体と電気的に接続されている場合には、外部導体が
筐体、周回突起を介して電子機器本体の金属製の筐体に
電気的に接続され、フレーム接地されることにより、電
磁シールド効果を確実に発揮することができる。

【００４８】また、請求項２に係るケーブルコネクタに
よれば、周回突起が筐体と一体的に形成されているた
め、周回突起と筐体とを別体として製造する場合に比べ
て、ケーブルコネクタを容易に製造することができ、ま
た、電磁波障害の防止およびケーブルの電磁シールド効
果を、より好適に得ることができる。

【００４９】また、請求項４に係るケーブルコネクタに
よれば、コネクタはコネクタ本体を収容した金属製の筐
体部と、金属製の周回突起を有する別体としての外側筐
体を有し、外側筐体で筐体部を覆って固定するため、請
求項１の発明のケーブルコネクタを格別に準備する必要
がない。

【００５０】また、請求項５に係るコネクタの接続構造
によれば、電子機器が、回路基板接続用コネクタを有す
るとともに、回路基板接続用コネクタを含み電子機器本
体を覆う金属製の外部筐体を備え、外部筐体は、回路基
板接続用コネクタに上記のケーブルコネクタのコネクタ
を接続するための開口が形成され、コネクタ接続状態に
おいて、開口のコネクタの周辺に形成された隙間を周回
突起で閉塞するため、周回突起が外部筐体により確実に
密着され、また電気的に接続され、上記した本発明の効
果を好適に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の第１の例に係るケーブルコネク
タの部分組立分解斜視図である。

【図２】図１とは反対側の方向から見た本実施の形態の
第１の例に係るケーブルコネクタの部分組立分解斜視図
である。

【図３】本実施の形態の第１の例に係るケーブルコネク
タの斜視図である。

【図４】本実施の形態の第１の例に係るコネクタの接続
構造を説明するためのものであり、接続状態を示す断面
図である。

【図５】本実施の形態の第１の例に係るコネクタの接続
構造を説明するためのものであり、ケーブルコネクタを
電子機器のコネクタに接続する直前の状態を示す斜視図
である。

【図６】本実施の形態の第２の例に係るケーブルコネク
タの部分組立分解斜視図である。

【図７】従来のコネクタの接続構造を説明するためのも
のであり、２つの電子機器およびそれらを接続するケー
ブルコネクタを示す図である。

【図８】従来のコネクタの接続構造を説明するためのも
のであり、ケーブルコネクタを電子機器のコネクタに接
続した状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０、６２ コネクタ １２ 端子 １４ 絶縁体 １６ コネクタ本体 １８、５６ 上部筐体 １８ａ、２０ａ、２０ｇ 縦壁部 １８ｂ 天壁部 １８ｃ、２０ｃ、５６ａ、５８ａ 突起 ２０、５８ 下部筐体 ２０ｂ 底壁部 ２０ｅ、２０ｆ 取付け部 ２２、４０、５４ 筐体 ２４ 周回突起 ２６、２８ ねじ ３２、５０、５２ ケーブルコネクタ ３４、６０ ケーブル ３６ 電子機器本体 ３８ コネクタ ４２ 導体部 ４４ 導体層 ６４ 筐体部

フロントページの続き (72)発明者 赤間 淳一 東京都品川区東五反田２丁目３番５号 富 士通高見澤コンポーネント株式会社内 Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA09 FB07 FB17 FC21 LA09 LA20

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブルの少なくとも一端に金属製の筐
   体を有するコネクタが設けられ、該コネクタは筐体のコ
   ネクタ接続方向と平行な外周面に金属製の周回突起を有
   することを特徴とするケーブルコネクタ。
2. 【請求項２】 前記周回突起が前記筐体と一体的に形成
   されてなることを特徴とする請求項１記載のケーブルコ
   ネクタ。
3. 【請求項３】 前記周回突起を含む筐体の外周面がめっ
   き被覆されてなることを特徴とする請求項１または２に
   記載のケーブルコネクタ。
4. 【請求項４】 ケーブルの少なくとも一端に金属製の筐
   体を有するコネクタが設けられ、該コネクタはコネクタ
   本体を収容した金属製の筐体部と、金属製の周回突起を
   有する別体としての外側筐体を有し、該外側筐体で該筐
   体部を覆って固定してなることを特徴とするケーブルコ
   ネクタ。
5. 【請求項５】 電子機器が、回路基板接続用コネクタを
   有するとともに、該回路基板接続用コネクタを含み電子
   機器本体を覆う金属製の外部筐体を備え、 該外部筐体は、該回路基板接続用コネクタに請求項１〜
   ４のいずれか1項に記載のケーブルコネクタのコネクタ
   を接続するための開口が形成され、 コネクタ接続状態において、該開口の該コネクタの周辺
   に形成された隙間を前記周回突起で閉塞してなることを
   特徴とするコネクタの接続構造。
6. 【請求項６】 前記コネクタを少なくとも２つの締結部
   材で前記外部筐体を介して電子機器本体側に固定するこ
   とにより、前記周回突起を該外部筐体に密着させること
   を特徴とする請求項５記載のコネクタの接続構造。
7. 【請求項７】 前記周回突起が前記外部筐体に電気的に
   接続され、前記コネクタがフレーム接地されてなること
   を特徴とする請求項５または６に記載のコネクタの接続
   構造。