JP2002307576A

JP2002307576A - 製袋機

Info

Publication number: JP2002307576A
Application number: JP2001119397A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Ito; 伊藤　　嘉浩
Original assignee: Izumi Cosmo Co Ltd
Current assignee: Izumi Cosmo Co Ltd
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2001-04-18
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】多数の小さな空気袋を有するシートの袋も能
率的かつ適切に製造可能とする。【解決手段】シート（１００Ａ，１００Ｂ）をその長
さ方向に連続的に移動させる連続的移動機構３０と、両
シートの幅方向における両方又は一方の端部同士を溶着
させる一対の側端部結合装置４０と、両シートをその長
さ方向に間欠的に移動させる間欠的移動機構３０と、両
シートの長さ方向に隣接する二対の挟圧加熱部材を有
し、そのうちの両対又は一対の挟圧加熱部材によって両
シートを溶着させる幅方向結合装置８０と、二対の挟圧
加熱部材の間に設けられ両シートをその幅方向に切断す
る切断機構と、一対の側端部結合装置４０について両方
溶着モードと一方溶着モードとを切り換える側端部結合
切換機構と、幅方向結合装置８０について両対溶着モー
ドと一対溶着モードとを切り換える幅方向結合切換機構
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、袋を製造する製袋
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の製袋機としては、次のものがあ
る。図１０に示すように、第１の従来の製袋機は、間欠
的移動機構（図示省略），結合装置２１０，切断機構２
２０を有している。そして、チューブ状とされかつ平坦
化された状態の合成樹脂のシート２００が間欠的移動機
構によって間欠的に移動され、その下流側において、結
合装置２１０の一対の挟圧加熱部材２１５Ａ，２１５Ｂ
によってシート２００が挟圧及び加熱されて溶着され、
溶着部２５３が形成される（これによって袋２５０の底
部２５４が形成される）。また、結合装置２１０の上流
側近傍に設けられた切断機構２２０によって、そのシー
ト２００が切断される（これによって袋２５０の開口部
２５６が形成される）。

【０００３】このようにして、順次、多数の袋２５０が
製造される。各袋２５０は、シート２００の長さ方向
（シート２００の移動方向）の下流側に開口部２５６を
有し、上流側に底部２５４を有する。

【０００４】図１１に示すように、第２の従来の製袋機
は、連続的移動機構（図示省略），三角板３０２，スリ
ット装置３０４，間欠的移動機構（図示省略），２つの
結合装置３１０ａ，３１０ｂ，切断機構３２０を有して
いる。そして、合成樹脂のシート３００が連続的移動機
構によって連続的に移動され、三角板３０２及びスリッ
ト装置３０４によって、２つ折り状態とされる。その下
流側において、結合装置３１０ａ，３１０ｂの各々一対
（計二対）の挟圧加熱部材３１５Ａａ・３１５Ｂａ，３
１５Ａｂ，３１５Ｂｂによってシート３００が挟圧及び
加熱されて溶着される（その部分を溶着部３５１ａ，３
５１ｂということとする）。それとともに、２つの結合
装置３１０ａ，３１０ｂの間に位置する切断機構３２０
によって、シート３００（２つの溶着部３５１ａ，３５
１ｂの間）が切断される。

【０００５】このようにして、順次、多数の袋３５０が
製造される。溶着部３５１ａ，３５１ｂによって各袋３
５０の左右の側部（符号省略）が形成され、シート３０
０が三角板３０２によって２つ折り状態とされた折り目
部分が各袋３５０の底部３５４となり、同じく２つ折り
状態とされた両端部が各袋３５０の開口部３５６とな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、合成樹脂か
らなり多数の小さな空気袋（エアセル）を有するシート
が知られている（これをエアセルマットということとす
る）。エアセルマットは、緩衝機能を有するため、壊れ
やすい物品の包装等に好適に使用される。そして、エア
セルマットで形成された袋は、壊れやすい物品を収容し
て包装するのに非常に便利である。

【０００７】しかしながら、上述の２つのタイプの製袋
機では、エアセルマットの袋を能率的にかつ適切に製造
することが困難である。すなわち、第１の製袋機では、
事前にエアセルマットをチューブ状に形成する必要があ
るが、その作業が困難のため、結果的にエアセルマット
の袋を能率的に製造することができない。また、第２の
製袋機では、エアセルマットが三角板３０２によって２
つ折りにされる際に、その多数の小さな空気袋（それら
が内側になるように２つ折りされる）同士が当接するこ
とを避けるようにエアセルマットが位置ずれして、均一
に２つ折りされない。このため、袋のおもて側と裏側と
において、高さ（底部から開口部までの長さ）が異なっ
てしまう。

【０００８】そこで、本発明は、エアセルマットの袋も
能率的にかつ適切に製造することができる製袋機を提供
することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、帯状の一対のシートによ
って袋を製造する製袋機であって、重ね合わされた前記
一対のシートをその長さ方向に移動させる移動機構と、
前記移動機構によって移動される前記一対のシートの幅
方向における両方の端部同士を挟圧及び加熱して溶着さ
せる一対の側端部結合装置と、前記側端部結合装置の下
流側に設けられ、重ね合わされた前記一対のシートをそ
の長さ方向に間欠的に移動させる間欠的移動機構と、前
記間欠的移動機構によって移動された前記一対のシート
を当該シートの幅方向に延びる一対の挟圧加熱部材によ
って挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合装置と、前
記一対の挟圧加熱部材の上流側又は下流側近傍に設けら
れ、前記一対のシートをその幅方向に切断する切断機構
とを有する製袋機である。

【００１０】この発明の製袋機では、移動機構によって
移動される一対のシート（移動中のみならず、停止中も
含まれる）について、一対の側端部結合装置によって、
当該一対のシートの幅方向における両方の端部同士が挟
圧及び加熱されて溶着される。これによって、袋の左右
の一対の側部が形成される。次に、間欠的移動機構によ
って間欠的に移動された一対のシート（すなわち、停止
中の一対のシート）が、幅方向結合装置の当該シートの
幅方向に延びる一対の挟圧加熱部材によって、挟圧及び
加熱されて溶着される（溶着部が形成される）。この溶
着部によって、袋の底部が形成される。次に、切断機構
によって、一対のシートの溶着部の上流側又は下流側近
傍が、当該シートの幅方向に切断されて、袋の開口部が
形成される。

【００１１】以上のようにして、この製袋機では一対の
シートによって、多数の袋が順次製造される。そして、
この製袋機では、多数の空気袋（エアセル）を有するシ
ート（エアセルマット）であっても、能率的にかつ適切
に袋が製造される。幅方向結合装置による溶着及び切断
機構による切断の頻度が調整されることによって、袋の
高さ（深さ）が調整され得る。

【００１２】なお、この発明の改良発明として、「重ね
合わされた前記一対のシートをその長さ方向に移動させ
る移動機構」が「重ね合わされた前記一対のシートをそ
の長さ方向に連続的に移動させる連続的移動機構」とさ
れた製袋機が考えられる。「連続的に」とは、「作動中
においては停止することなく」（すなわち、間欠的では
ない）という意味であり、そのうちでも、特に、「所定
の速度で定常的に」が好ましい。「間欠的に移動させ
る」場合は、停止前の移動の際の一対のシートの幅方向
の位置と、停止後に再度移動する際の一対のシートの幅
方向の位置がずれてしまうことがあり、その場合は、一
対のシートの端部同士が溶着された溶着部が一対のシー
トの幅方向にずれてしまう。しかしながら、「連続的に
移動させる」場合は、そのようなことがなく、溶着部が
連続的に形成される。そして、この場合は、移動中のシ
ートが側端部結合装置によって溶着される。このこと
は、請求項２及び請求項３に係る発明についても、同様
に適用される。

【００１３】請求項２に係る発明は、帯状の一対のシー
トによって袋を製造する製袋機であって、重ね合わされ
た前記一対のシートをその長さ方向に移動させる移動機
構と、前記移動機構によって移動される前記一対のシー
トの幅方向における一方の端部同士を挟圧及び加熱して
溶着させる側端部結合装置と、前記側端部結合装置の下
流側に設けられ、重ね合わされた前記一対のシートをそ
の長さ方向に間欠的に移動させる間欠的移動機構と、前
記一対のシートの幅方向に延びるとともに前記一対のシ
ートの長さ方向に隣接する二対の挟圧加熱部材によっ
て、前記間欠的移動機構によって移動された前記一対の
シートを挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合装置
と、前記二対の挟圧加熱部材の間に設けられ、前記一対
のシートをその幅方向に切断する切断機構とを有する製
袋機である。

【００１４】この発明の製袋機では、移動機構によって
移動される一対のシートについて、側端部結合装置によ
って、当該一対のシートの幅方向における一方の端部同
士が挟圧及び加熱されて溶着される。これによって、袋
の底部が形成される。次に、間欠的移動機構によって間
欠的に移動された一対のシート（すなわち、停止中の一
対のシート）が、幅方向結合装置の当該一対のシートの
長さ方向に隣接する二対の挟圧加熱部材によって、挟圧
及び加熱されて溶着される。こうして、一対のシートの
長さ方向に隣接する２つの溶着部が形成される。次に、
切断機構によって、一対のシートの２つの溶着部の間の
部分が、当該シートの幅方向に切断される。この２つの
溶着部によって、一対のシートの移動方向に沿って隣接
する２つの袋のうちの隣接する１つの各側部（計２つの
側部）が形成される。

【００１５】以上のようにして、この製袋機では一対の
シートによって、多数の袋が順次製造される。そして、
この製袋機では、多数の空気袋（エアセル）を有するシ
ート（エアセルマット）であっても、能率的にかつ適切
に袋が製造される。幅方向結合装置による溶着及び切断
機構による切断の頻度が調整されることによって、袋の
幅が調整され得る。

【００１６】請求項３に係る発明は、帯状の一対のシー
トによって袋を製造する製袋機であって、重ね合わされ
た前記一対のシートをその長さ方向に移動させる移動機
構と、前記移動機構によって移動される前記一対のシー
トの幅方向における両方又は一方の端部同士を挟圧及び
加熱して溶着させる一対の側端部結合装置と、前記側端
部結合装置の下流側に設けられ、重ね合わされた前記一
対のシートをその長さ方向に間欠的に移動させる間欠的
移動機構と、前記一対のシートの幅方向に延びるととも
に前記一対のシートの長さ方向に隣接する二対の挟圧加
熱部材を有し、そのうちの両対又は一対の挟圧加熱部材
によって、前記間欠的移動機構によって移動された前記
一対のシートを挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合
装置と、前記二対の挟圧加熱部材の間に設けられ、前記
一対のシートをその幅方向に切断する切断機構と、前記
一対の側端部結合装置について、前記一対のシートの幅
方向における両方の端部同士を溶着させる両方溶着モー
ドと、前記一対のシートの幅方向における一方の端部同
士を溶着させる一方溶着モードとを切り換える側端部結
合切換機構と、前記幅方向結合装置について、前記二対
の挟圧加熱部材のうちの両対の挟圧加熱部材によって前
記一対のシートを溶着させる両対溶着モードと、前記二
対の挟圧加熱部材のうちの下流側又は上流側の一対の挟
圧加熱部材によって前記一対のシートを溶着させる一対
溶着モードとを切り換える幅方向結合切換機構とを有す
る製袋機である。

【００１７】この発明では、請求項１及び請求項２に係
る発明の両方の機能が得られる。すなわち、側端部結合
切換機構によって一対の側端部結合装置が両方溶着モー
ドとされ、幅方向結合切換機構によって幅方向結合装置
が一対溶着モードとされることによって、請求項１に係
る発明の製袋機が形成される。そして、請求項１に係る
発明の作用効果が得られる。

【００１８】また、側端部結合切換機構によって一対の
側端部結合装置が一方溶着モードとされ、幅方向結合切
換機構によって幅方向結合装置が両対溶着モードとされ
ることによって、請求項２に係る発明の製袋機が形成さ
れる。そして、請求項２に係る発明の作用効果が得られ
る。

【００１９】以上のようにして、この製袋機では一対の
シートによって、多数の袋が順次製造される。そして、
この製袋機では、多数の空気袋（エアセル）を有するシ
ート（エアセルマット）であっても、能率的にかつ適切
に袋が製造される。また、側端部結合切換機構及び幅方
向結合切換機構によって側端部結合装置及び幅方向結合
装置の各モードが切り換えられ、幅方向結合装置による
溶着及び切断機構による切断の頻度が調整されることに
よって、袋の高さ（深さ）又は幅が調整され得る。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、この
製袋機は、シート１００Ａ，１００Ｂの移動方向に沿っ
て（上流側から下流側に向かって）、シート供給装置１
０，連続的溶着装置２０，間欠的溶着装置６０を有して
いる。また、この製袋機は、連続的溶着装置２０及び間
欠的溶着装置６０の制御を行う制御装置（図示省略）も
有している。

【００２１】シート供給装置１０は、２つのローラ（上
側シート用ローラ１２Ａ，下側シート用ローラ１２Ｂ）
を上下に並列的に有している。各ローラ１２Ａ，１２Ｂ
には、シート（上側シート１００Ａ，下側シート１００
Ｂ）が巻かれている。上側シート１００Ａ及び下側シー
ト１００Ｂとも、合成樹脂によって形成され、多数の空
気袋（エアセル）を有するシート（エアセルマット）で
ある。

【００２２】図３及び図４に示すように、連続的溶着装
置２０のうちの下流側部分には、連続的移動機構３０
（移動機構）が設けられている。連続的移動機構３０
は、上下に一対のフィードローラ３２Ａ，３２Ｂを有し
ている。各フィードローラ３２Ａ，３２Ｂは、各シート
１００Ａ，１００Ｂの幅に対応した長さを有し、各シー
ト１００Ａ，１００Ｂの幅方向に水平に延びている。両
フィードローラ３２Ａ，３２Ｂは圧接している。両フィ
ードローラ３２Ａ，３２Ｂは、モータ（図示省略）によ
って、上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂを上
流側から下流側へ移動させるように回転する。

【００２３】両フィードローラ３２Ａ，３２Ｂは、連続
的に回転する。特に、所定の速度で定常的に回転するこ
とが好ましい。このため、上側シート１００Ａ及び下側
シート１００Ｂが、連続的に（所定の速度で定常的
に）、連続的溶着装置２０を移動（流入・流出）する。

【００２４】連続的溶着装置２０のうちの上流側部分に
は、一対のガイドローラ（上側シート用ガイドローラ２
２Ａ，下側シート用ガイドローラ２２Ｂ）が、ともに従
動回転可能に設けられている。両ガイドローラ２２Ａ，
２２Ｂは、各シート１００Ａ，１００Ｂの幅に対応した
長さを有し、各シート１００Ａ，１００Ｂの幅方向に水
平に延びている。下側シート用ガイドローラ２２Ｂは、
上側シート用ガイドローラ２２Ａの若干上流側に設けら
れている。下側シート用ガイドローラ２２Ｂの上面と、
上側シート用ガイドローラ２２Ａの下面とが、ほぼ同一
高さ位置にある。

【００２５】図２〜図４に示すように、連続的溶着装置
２０のうちのガイドローラ２２Ａ，２２Ｂと連続的移動
機構３０との間の部分には、左右一対の側端部結合装置
４０（４０ａ，４０ｂ）が設けられている。各側端部結
合装置４０ａ，４０ｂは、上側シート１００Ａ及び下側
シート１００Ｂの幅方向における各端部に対応してい
る。

【００２６】図３に示すように、各側端部結合装置４０
は、上下に一対のベルト（上側ベルト４２Ａ，下側ベル
ト４２Ｂ）を有している。上側ベルト４２Ａは、下流側
の駆動プーリ４４Ａｂと上流側の従動プーリ４４Ａａと
の間に掛け渡されている。上側ベルト４２Ａのうちの下
側部分が往動部（符号省略）であり、上側部分が復動部
（符号省略）である。下側ベルト４２Ｂも、下流側の駆
動プーリ４４Ｂｂと上流側の従動プーリ４４Ｂａとの間
に掛け渡されている。下側ベルト４２Ｂのうちの上側部
分が往動部（符号省略）であり、下側部分が復動部（符
号省略）である。上側ベルト４２Ａの往動部と下側ベル
ト４２Ｂの往動部とは、圧接している。

【００２７】両駆動プーリ４４Ａｂ，４４Ｂｂは、連続
的に（所定の速度で定常的に）回転する。このため、上
側ベルト４２Ａ及び下側ベルト４２Ｂは連続的に（所定
の速度で定常的に）循環する。

【００２８】上側ベルト４２Ａの上流側部分の往動部の
近傍（すぐ上側）には、ヒータ４６Ａが設けられてい
る。同様に、下側ベルト４２Ｂの上流側部分の往動部の
近傍（すぐ下側）にも、ヒータ４６Ｂが設けられてい
る。このため、上側ベルト４２Ａの往動部のうちの上流
側部分及び下側ベルト４２Ｂの往動部のうちの上流側部
分は、高温となる。

【００２９】上側ベルト４２Ａの下流側部分の往動部の
近傍（すぐ上側）には、冷却装置４８Ａが設けられてい
る。同様に、下側ベルト４２Ｂの下流側部分の往動部の
近傍（すぐ下側）にも、冷却装置４８Ｂが設けられてい
る。各冷却装置４８Ａ，４８Ｂは金属等によって形成さ
れ、ほぼ帯板状をなし、多数の貫通孔部（符号省略）を
有している。各冷却装置４８Ａ，４８Ｂには、ファン
（図示省略）が伴っている。そして、ファンによって空
気の流れが生じ、各冷却装置４８Ａ，４８Ｂが冷却され
る（多数の貫通孔部によって効率的に冷却される）。こ
のため、上側ベルト４２Ａの往動部のうちの下流側部分
及び下側ベルト４２Ｂの往動部のうちの下流側部分が冷
却される。すなわち、前述したようにヒータ４６Ａ，４
６Ｂによって高温とされた上側ベルト４２Ａ及び下側ベ
ルト４２Ｂが冷却される。

【００３０】左右一対の側端部結合装置４０（４０ａ，
４０ｂ）（図２参照）は、制御装置（側端部結合切換機
構に該当する）の制御の下、両方溶着モードと一方溶着
モードとの間を適宜切り換えられる。「両方溶着モー
ド」とは、左右の両方の側端部結合装置４０ａ及び４０
ｂが作動状態にある状態である。「一方溶着モード」と
は、一方の側端部結合装置４０ａ又は４０ｂのみが作動
状態で他方の側端部結合装置４０ｂ又は４０ａが非作動
状態にある状態である。

【００３１】ここで、「作動状態」とは、ヒータ４６
Ａ，４６Ｂ及び冷却装置４８Ａ，４８Ｂが作動する状態
であり、「非作動状態」とは少なくともヒータ４６Ａ，
４６Ｂが作動しない状態である。上側ベルト４２Ａ及び
下側ベルト４２Ｂは、いずれの場合も循環する。なお、
一対のシート１００Ａ，１００Ｂの幅が狭く、一方の側
端部結合装置４０を通過しない場合は、当該側端部結合
装置４０は、非作動状態と同等であり、その際は、その
側端部結合装置４０の下側ベルト４２Ｂ及び上側ベルト
４２Ａは循環しなくてもよい。

【００３２】図１，図２，図５，図６に示すように、間
欠的溶着装置６０のうちの上流側部分には、間欠的移動
機構７０が設けられている。図２及び図５に示すよう
に、間欠的移動機構７０は、上下に一対のフィードロー
ラ７２Ａ，７２Ｂを有している。各フィードローラ７２
Ａ，７２Ｂは、各シート１００Ａ，１００Ｂの幅に対応
した長さを有し、各シート１００Ａ，１００Ｂの幅方向
に水平に延びている。両フィードローラ７２Ａ，７２Ｂ
は圧接している。両フィードローラ７２Ａ，７２Ｂは、
モータ（図示省略）によって、上側シート１００Ａ及び
下側シート１００Ｂを上流側から下流側へ移動させるよ
うに回転する。両フィードローラ７２Ａ，７２Ｂは、間
欠的に回転する。すなわち、前述の制御装置の制御の
下、回転及び停止を繰り返す。このため、上側シート１
００Ａ及び下側シート１００Ｂが、間欠的に間欠的溶着
装置６０を移動（流入・流出）する。

【００３３】図５〜図７に示すように、間欠的溶着装置
６０のうちの下流側部分には、幅方向結合装置８０が設
けられている。幅方向結合装置８０は、対をなす上側ベ
ース部材８２Ａ及び下側ベース部材８２Ｂを有してい
る。上側ベース部材８２Ａは、上側シート１００Ａの上
方に位置し、上側シート１００Ａ及び下側シート１００
Ｂの幅方向に延びている。下側ベース部材８２Ｂは、下
側シート１００Ｂの下方に位置し、上側シート１００Ａ
及び下側シート１００Ｂの幅方向に延びている。下側ベ
ース部材８２Ｂは、位置固定的に設けられている。上側
ベース部材８２Ａは、シリンダ８３によって上下動可能
である。

【００３４】上側ベース部材８２Ａ（その下面）及び下
側ベース部材８２Ｂ（その上面）には、二対（計４つ）
の挟圧加熱部材（電熱線）８４Ａａ・８４Ｂａ，８４Ａ
ｂ・８４Ｂｂが配設されている。すべての挟圧加熱部材
８４Ａａ・８４Ｂａ，８４Ａｂ・８４Ｂｂは、上側シー
ト１００Ａ及び下側シート１００Ｂの幅方向に延びてい
る。二対の挟圧加熱部材８４Ａａ・８４Ｂａ，８４Ａｂ
・８４Ｂｂは、上側シート１００Ａ及び下側シート１０
０Ｂの長さ方向（移動方向）に沿って隣接している。す
なわち、上側ベース部材８２Ａ（その下面）には、上側
上流側挟圧加熱部材８４Ａａ及び上側下流側挟圧加熱部
材８４Ａｂが配設されている。下側ベース部材８２Ｂ
（その上面）には、下側上流側挟圧加熱部材８４Ｂａ及
び下側下流側挟圧加熱部材８４Ｂｂが配設されている。

【００３５】上側ベース部材８２Ａの上側上流側挟圧加
熱部材８４Ａａ及び上側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂと
の間には、カッタ８５（切断機構）が配設されている。
カッタ８５は、上側シート１００Ａ及び下側シート１０
０Ｂの幅方向に延びている。図７に示すように、カッタ
８５は、上側ベース部材８２Ａに対して、図示しない機
構によって、収容位置と突出位置との間を上下動（出
没）可能に設けられている。収容位置とは、上側ベース
部材８２Ａ内に収容された位置である。突出位置とは、
その先端（下端）が上側上流側挟圧加熱部材８４Ａａ及
び上側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂよりも十分に（後述
するように、上側シート１００Ａ及び下側シート１００
Ｂを切断するのに十分に）下降した位置である。図５及
び図６では、便宜的に、カッタ８５が突出位置にある状
態が示されている。

【００３６】下側ベース部材８２Ｂの下側上流側挟圧加
熱部材８４Ｂａ及び下側下流側挟圧加熱部材８４Ｂｂと
の間には、空隙部８６が形成されている。空隙部８６
は、カッタ８５に対応している。

【００３７】そして、図７に示すように、シリンダ８３
（図５，図６）によって上側ベース部材８２Ａが下降す
ることによって、上側上流側挟圧加熱部材８４Ａａ及び
下側上流側挟圧加熱部材８４Ｂａが近接し、上側下流側
挟圧加熱部材８４Ａｂ及び下側下流側挟圧加熱部材８４
Ｂｂが近接するようにされている。その状態でカッタ８
５が下降して突出位置に位置することによって、カッタ
８５が空隙部８６に入り込むようにされている。

【００３８】幅方向結合装置８０は、制御装置（幅方向
結合切換機構に該当する）の制御の下、両対溶着モード
と一対溶着モードとの間を適宜切り換えられる。「両対
溶着モード」とは、二対の挟圧加熱部材（上側上流側挟
圧加熱部材８４Ａａ・下側上流側挟圧加熱部材８４Ｂ
ａ，上側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂ・下側下流側挟圧
加熱部材８４Ｂｂ）が作動状態にある状態である。「一
対溶着モード」とは、下流側の一対の挟圧加熱部材（上
側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂ・下側下流側挟圧加熱部
材８４Ｂｂ）のみが作動状態にあり、上流側の一対の挟
圧加熱部材（上側上流側挟圧加熱部材８４Ａａ・下側上
流側挟圧加熱部材８４Ｂａ）が非作動状態にある状態で
ある。なお、逆に、上流側の一対の挟圧加熱部材（上側
上流側挟圧加熱部材８４Ａａ・下側上流側挟圧加熱部材
８４Ｂａ）のみが作動状態にあり、下流側の一対の挟圧
加熱部材（上側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂ・下側下流
側挟圧加熱部材８４Ｂｂ）が非作動状態にある状態の場
合もある。

【００３９】ここで、「作動状態」とは、挟圧加熱部材
（電熱線）８４Ａａ・８４Ｂａ／８４Ａｂ・８４Ｂｂが
通電されて高温となり、上側ベース部材８２Ａの下降に
伴って、上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂを
挟圧及び加熱する状態である。「非作動状態」とは挟圧
加熱部材８４Ａａ・８４Ｂａ／８４Ａｂ・８４Ｂｂ（電
熱線）が通電されず、高温とならず、上側ベース部材８
２Ａの下降に伴って、上側シート１００Ａ及び下側シー
ト１００Ｂを挟圧するが、加熱はしない状態である。

【００４０】間欠的溶着装置６０（幅方向結合装置８
０）の下流側には、作業テーブル９０が設けられてい
る。

【００４１】次に、この製袋機の使用方法及び作用効果
について説明する。まずは、制御装置（側端部結合切換
機構，幅方向結合切換機構）によって、一対の側端部結
合装置４０が両方溶着モードとされ、幅方向結合装置８
０が一対溶着モードとされた状態について、図８等に基
づいて説明する。

【００４２】図３及び図４に示すように、上側シート１
００Ａ及び下側シート１００Ｂが、連続的移動機構３０
（フィードローラ３２Ａ，３２Ｂ）によって、その長さ
方向に連続的に移動され、連続的溶着装置２０（一対の
側端部結合装置４０ａ，４０ｂ）に流入する。上側シー
ト１００Ａは上側シート用ガイドローラ２２Ａによって
ガイドされ、下側シート１００Ｂは下側シート用ガイド
ローラ２２Ｂによってガイドされて、両者は上下に重な
った状態で連続的溶着装置２０に流入する（図８（ａ）
参照）。そして、上側シート１００Ａ及び下側シート１
００Ｂは、連続的溶着装置２０内を連続的に（所定の速
度で定常的に）移動する。

【００４３】各側端部結合装置４０においては、ヒータ
４６Ａ，４６Ｂによって高温とされた上側ベルト４２Ａ
及び下側ベルト４２Ｂによって、上側シート１００Ａ及
び下側シート１００Ｂの各端部が挟圧及び加熱される。
こうして、図８（ｂ）に示すように、上側シート１００
Ａ及び下側シート１００Ｂの各端部が溶着され、溶着部
１２１ａ，１２１ｂが形成される。溶着部１２１ａ，１
２１ｂによって、袋１２０（図８（ｃ））の左右の側部
（符号省略）が形成される。その後に、冷却装置４８
Ａ，４８Ｂによって低温とされた上側ベルト４２Ａ及び
下側ベルト４２Ｂによって、上側シート１００Ａ及び下
側シート１００Ｂの各端部（溶着部１２１ａ，１２１
ｂ）が冷却される。こうして、溶着部１２１ａ，１２１
ｂの溶着状態が安定化される。

【００４４】次に、図５及び図６に示すように、上側シ
ート１００Ａ及び下側シート１００Ｂは、間欠的移動機
構７０（フィードローラ７２Ａ，７２Ｂ）によって、そ
の長さ方向に間欠的に移動される。すなわち、上側シー
ト１００Ａ及び下側シート１００Ｂは、その長さ方向の
移動・停止を繰り返す。こうして、上側シート１００Ａ
及び下側シート１００Ｂは、間欠的溶着装置６０（幅方
向結合装置８０）に流入する（図７（ａ）参照）。

【００４５】図７（ｂ）に示すように、上側シート１０
０Ａ及び下側シート１００Ｂが停止した状態において、
上側ベース部材８２Ａが下降する。これによって、上側
下流側挟圧加熱部材８４Ａｂと下側下流側挟圧加熱部材
８４Ｂｂとによって、上側シート１００Ａ及び下側シー
ト１００Ｂが挟圧及び加熱される。こうして、上側シー
ト１００Ａ及び下側シート１００Ｂが、その幅方向に沿
って溶着される。すなわち、両シート１００Ａ，１００
Ｂの幅方向に延びる１つの溶着部１２３（図８（ｃ）参
照）が形成される。溶着部１２３によって、袋１２０の
底部１２４が形成される。

【００４６】図７（ｃ）に示すように、その直後に、カ
ッタ８５によって、上側シート１００Ａ及び下側シート
１００Ｂが、溶着部１２３の上流側近傍において、その
幅方向に沿って切断される。これによって、袋１２０の
開口部１２６が形成される。

【００４７】以上のようにして、図８（ｃ）に示すよう
に、順次、多数の袋１２０が製造される。各袋１２０
は、前述の上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂ
の移動方向に高さ方向を有し、下流側に開口部１２６を
有し、上流側に底部１２４を有する。間欠的移動機構７
０及び幅方向結合装置８０の制御によって、製造される
袋１２０の高さ（深さ）を調整することができる。

【００４８】なお、幅方向結合装置８０の一対溶着モー
ドが、上述とは逆に、上流側の一対の挟圧加熱部材（上
側上流側挟圧加熱部材８４Ａａ・下側上流側挟圧加熱部
材８４Ｂａ）のみが作動状態にあり、下流側の一対の挟
圧加熱部材（上側下流側挟圧加熱部材８４Ａｂ・下側下
流側挟圧加熱部材８４Ｂｂ）が非作動状態にある状態の
場合は、各袋（１２０）は、上流側に開口部（１２６）
を有し、下流側に底部（１２４）を有する。

【００４９】次に、制御装置（側端部結合切換機構，幅
方向結合切換機構）によって、側端部結合装置４０が一
方溶着モードとされ、幅方向結合装置８０が両対溶着モ
ードとされた状態について、図９等に基づいて説明す
る。

【００５０】前述と同様に、図３及び図４に示すよう
に、上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂが、連
続的移動機構３０（フィードローラ３２Ａ，３２Ｂ）に
よって、連続的溶着装置２０内を連続的に（所定の速度
で定常的に）移動する（図９（ａ）参照）。

【００５１】一方の側端部結合装置４０（例えば側端部
結合装置４０ａ）においては、ヒータ４６Ａ，４６Ｂに
よって高温とされた上側ベルト４２Ａ及び下側ベルト４
２Ｂによって、上側シート１００Ａ及び下側シート１０
０Ｂの一端部が挟圧及び加熱される。こうして、図９
（ｂ）に示すように、上側シート１００Ａ及び下側シー
ト１００Ｂの一端部が溶着され、溶着部１４３が形成さ
れる。溶着部１４３によって、袋１４０（図９（ｃ））
の底部１４４が形成される。上側シート１００Ａ及び下
側シート１００Ｂの他端部は、溶着されず、非結合状態
のままである。この部分は、袋１４０（図９（ｃ））の
開口部１４６に該当する。

【００５２】次に、前述と同様に、図５及び図６に示す
ように、上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂ
は、間欠的移動機構７０（フィードローラ７２Ａ，７２
Ｂ）によって、間欠的溶着装置６０（幅方向結合装置８
０）に流入する（図７（ａ）参照）。

【００５３】そして、図７（ｂ）に示すように、上側シ
ート１００Ａ及び下側シート１００Ｂが停止した状態に
おいて、上側ベース部材８２Ａが下降する。これによっ
て、上側上流側挟圧加熱部材８４Ａａと下側上流側挟圧
加熱部材８４Ｂａとによって、及び、上側下流側挟圧加
熱部材８４Ａｂと下側下流側挟圧加熱部材８４Ｂｂとに
よって、上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂが
挟圧加熱される。こうして、上側シート１００Ａ及び下
側シート１００Ｂが、両シート１００Ａ，１００Ｂの長
さ方向に隣接する２箇所において、両シート１００Ａ，
１００Ｂの幅方向に沿って溶着される。すなわち、両シ
ート１００Ａ，１００Ｂの幅方向に延びる２つの溶着部
１４１ａ，１４１ｂ（図９（ｃ）参照）が、両シート１
００Ａ，１００Ｂの長さ方向に隣接して形成される。

【００５４】図７（ｃ）に示すように、その直後に、カ
ッタ８５によって、上側シート１００Ａ及び下側シート
１００Ｂが、２つの溶着部１４１ａ，１４１ｂの間にお
いて、その幅方向に沿って切断される。２つの溶着部１
４１ａ，１４１ｂによって、１つの袋（上流側の袋）１
４０の下流側の側部（符号省略）が形成され、もう１つ
の袋（下流側の袋）１４０）の上流側の側部（符号省
略）が形成される。

【００５５】以上のようにして、図９（ｃ）に示すよう
に、順次、多数の袋１４０が製造される。各袋１４０
は、前述の上側シート１００Ａ及び下側シート１００Ｂ
の移動方向に幅方向を有し、その移動方向を基準に左右
の一方（この場合は右側）に開口部１４６を有し、左右
の他方（この場合は左側）に底部１４４を有する。間欠
的移動機構７０及び幅方向結合装置８０の制御によっ
て、製造される袋１４０の幅を調整することができる。

【００５６】上記のいずれの作用の場合でも、この製袋
機では、エアセルマットの袋１２０，１４０を能率的に
かつ適切に製造することができる。

【００５７】なお、上記のものはあくまで本発明の一実
施形態にすぎず、当業者の知識に基づいて種々の変更を
加えた態様で本発明を実施できることはもちろんであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の製袋機を示す側面図（一
部断面）である。

【図２】本発明の一実施形態の製袋機を示す平面図（一
部断面）である。

【図３】本発明の一実施形態の製袋機のうちの連続的溶
着装置を示す側断面図である。

【図４】本発明の一実施形態の製袋機のうちの連続的溶
着装置を示す平面図（一部断面）である。

【図５】本発明の一実施形態の製袋機のうちの間欠的溶
着装置を示す側面図である。

【図６】本発明の一実施形態の製袋機のうちの間欠的溶
着装置を示す背面図である。

【図７】本発明の一実施形態の製袋機のうちの間欠的溶
着装置の要部を示す作用説明図である。

【図８】本発明の一実施形態の製袋機によって袋が製造
される過程を示す図である。

【図９】本発明の一実施形態の製袋機によって袋が製造
される過程を示す図である。

【図１０】従来の第１の製袋機を示す図である。

【図１１】従来の第２の製袋機を示す図である。

【符号の説明】

３０連続的移動機構（移動機構）４０（４０ａ，４０ｂ）側端部結合装置７０間欠的移動機構８０幅方向結合装置８４Ａａ上側上流側挟圧加熱部材（挟圧加熱部材）８４Ｂａ下側上流側挟圧加熱部材（挟圧加熱部材）８４Ａｂ上側下流側挟圧加熱部材（挟圧加熱部材）８４Ｂｂ下側下流側挟圧加熱部材（挟圧加熱部材）８５カッタ（切断機構）１００Ａ上側シート（エアセルマット）１００Ｂ下側シート（エアセルマット）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状の一対のシートによって袋を製造す
る製袋機であって、重ね合わされた前記一対のシートをその長さ方向に移動
させる移動機構と、前記移動機構によって移動される前記一対のシートの幅
方向における両方の端部同士を挟圧及び加熱して溶着さ
せる一対の側端部結合装置と、前記側端部結合装置の下流側に設けられ、重ね合わされ
た前記一対のシートをその長さ方向に間欠的に移動させ
る間欠的移動機構と、前記間欠的移動機構によって移動された前記一対のシー
トを当該シートの幅方向に延びる一対の挟圧加熱部材に
よって挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合装置と、前記一対の挟圧加熱部材の上流側又は下流側近傍に設け
られ、前記一対のシートをその幅方向に切断する切断機
構とを有する製袋機。
【請求項２】帯状の一対のシートによって袋を製造す
る製袋機であって、重ね合わされた前記一対のシートをその長さ方向に移動
させる移動機構と、前記移動機構によって移動される前記一対のシートの幅
方向における一方の端部同士を挟圧及び加熱して溶着さ
せる側端部結合装置と、前記側端部結合装置の下流側に設けられ、重ね合わされ
た前記一対のシートをその長さ方向に間欠的に移動させ
る間欠的移動機構と、前記一対のシートの幅方向に延びるとともに前記一対の
シートの長さ方向に隣接する二対の挟圧加熱部材によっ
て、前記間欠的移動機構によって移動された前記一対の
シートを挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合装置
と、前記二対の挟圧加熱部材の間に設けられ、前記一対のシ
ートをその幅方向に切断する切断機構とを有する製袋
機。
【請求項３】帯状の一対のシートによって袋を製造す
る製袋機であって、重ね合わされた前記一対のシートをその長さ方向に移動
させる移動機構と、前記移動機構によって移動される前記一対のシートの幅
方向における両方又は一方の端部同士を挟圧及び加熱し
て溶着させる一対の側端部結合装置と、前記側端部結合装置の下流側に設けられ、重ね合わされ
た前記一対のシートをその長さ方向に間欠的に移動させ
る間欠的移動機構と、前記一対のシートの幅方向に延びるとともに前記一対の
シートの長さ方向に隣接する二対の挟圧加熱部材を有
し、そのうちの両対又は一対の挟圧加熱部材によって、
前記間欠的移動機構によって移動された前記一対のシー
トを挟圧及び加熱して溶着させる幅方向結合装置と、前記二対の挟圧加熱部材の間に設けられ、前記一対のシ
ートをその幅方向に切断する切断機構と、前記一対の側端部結合装置について、前記一対のシート
の幅方向における両方の端部同士を溶着させる両方溶着
モードと、前記一対のシートの幅方向における一方の端
部同士を溶着させる一方溶着モードとを切り換える側端
部結合切換機構と、前記幅方向結合装置について、前記二対の挟圧加熱部材
のうちの両対の挟圧加熱部材によって前記一対のシート
を溶着させる両対溶着モードと、前記二対の挟圧加熱部
材のうちの下流側又は上流側の一対の挟圧加熱部材によ
って前記一対のシートを溶着させる一対溶着モードとを
切り換える幅方向結合切換機構とを有する製袋機。