JP2002305837A - 管路のケーブル拘束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分割拘束具の構造を簡単化し、容易に製造す
ることができる管路のケーブル拘束装置を提供する。 【解決手段】 管路２に対しケーブル７を拘束する管路
のケーブル拘束装置であって、分割拘束具１１は、充填
剤が充填される充填室１３を有する弾性体よりなる拘束
具本体１２と、剛性支持体２０と、をそれぞれ備える。
剛性支持体２０は、拘束具本体１２の長手方向の一端部
に固着された端末体２１と、その端末体２１に一端が固
定された状態で拘束具本体１２の長手方向に沿って内設
され、かつ他端部が拘束具本体１２の他端部に突出する
複数の剛性連結棒２３と、複数の剛性連結棒２３他端の
突出部２３ａに連結され、かつ締め付け手段４０によっ
て締め付けられることによって拘束具本体１２の端末シ
ール部１７をシール状態で挟持する内外一対の締付用端
板３０、３５と、をそれぞれ備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は管路のケーブル拘
束装置に関し、例えば、地中埋設用の管体の管路に挿通
される送電ケーブル、通信ケーブル等のケーブルが管路
に対し不測に移動することがないように拘束する管路の
ケーブル拘束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の管路のケーブル拘束装置には、
例えば、特開２００１−０５７７３０に記載された構造
のものが知られている。これにおいては、図１５に示す
ように、管体１０１の管路１０２の周方向に対し複数
（図１５では３つ）に分割された分割拘束具１１１を備
えている。これら複数の分割拘束具１１１は、管路１０
２と、その管路１０２に挿通された複数本のケーブル１
０７との間にそれぞれ挿入される。そして、各分割拘束
具１１１の充填室１１３に充填剤が充填され、これによ
って各分割拘束具１１１が膨張し、管路１０２に対しケ
ーブル１０７を拘束するようになっている。前記分割拘
束具１１１は、次の工程順を経て構成されるようになっ
ている。すなわち、まず、図１６に示すように、複数本
の剛性連結棒１２２の長手方向両端部に両剛性端板１２
１、１３０をそれぞれ挿通し、締付ナット１２３、１２
４によってそれぞれ結合することで剛性支持体１２０を
構成する。一方、剛性支持体１２０の両剛性端板１２
１、１３０の間にわたる長さで、かつ内部に充填室１１
３を有する中空袋状の内層袋体１１１ａをゴム等の弾性
体によって形成する。次に、図１７に示すように、剛性
支持体１２０の内側に内層袋体１１１ａを装着してか
ら、一方の剛性端板１３０に貫設された孔及び内層袋体
１１１ａの端部を通して注入パイプ１４０を挿入し、そ
の注入パイプ１４０を一方の剛性端板１３０に固着す
る。その後、図１８に示すように、前記剛性支持体１２
０及び内層袋体１１１ａの外周を被覆するようにしてゴ
ム等の弾性体によって外層袋体１１１ｂを成形すること
で分割拘束具１１１を構成するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の分割拘束具１１１は、剛性支持体１２０と内層袋体
１１１ａとをそれぞれ個別に形成する。その後、その剛
性支持体１２０の内側に内層袋体１１１ａを装着してか
ら、剛性支持体１２０及び内層袋体１１１ａの外周を被
覆するようにして外層袋体１１１ｂを成形しなければな
らない。このため、分割拘束具１１１の構造が複雑化す
るばかりでなく、その分割拘束具１１１の製造に多くの
工数が必要となり、コスト高となる問題点があった。

【０００４】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、分割拘束具の構造を簡単化し、容易に製造すること
ができる管路のケーブル拘束装置を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明は、請求項１に記載のとおりの構成を要
旨とする。したがって、剛性支持体の複数の剛性連結棒
の他端部に連結された内外一対の締付用端板を締め付け
手段によって締め付けることによって、拘束具本体の端
末シール部をシール状態で挟持し、拘束具本体の充填室
を気密に保持することができる。このため、剛性支持体
の内側に内層袋体を装着してから、剛性支持体及び内層
袋体の外周を被覆するようにして外層袋体を成形する内
外２重構造の従来の分割拘束具と異なり、分割拘束具の
構造が極めて簡単化し、その製造も容易となる。

【０００６】また、第２の発明は、請求項２に記載のと
おりの構成を要旨とする。したがって、拘束具本体の充
填室に通じる充填剤の注入パイプの端部に、外側の締付
用端板を貫通して内側の締付用端板にねじ込まれること
によって内外一対の締付用端板を締め付けるねじ込み部
が設けられ、その注入パイプによって締め付け手段が構
成される。このため、内外一対の締付用端板を締め付け
る専用の締め付け手段を必要とせず、この分だけ部品点
数を節減してコスト低減を図ることができる。

【０００７】第３の発明は、請求項３に記載のとおりの
構成を要旨とする。したがって、内側の締付用端板に
は、拘束具本体の端末開口部に設けられた端末シール部
を外側の締付用端板に押し付けて圧着する環状凸壁が形
成されている。このため、内外一対の締付用端板を締め
付けたときには、その内側の締付用端板の環状凸壁が拘
束具本体の端末シール部を弾性的に圧縮して、その端末
シール部にくい込む。この結果、内外一対の締付用端板
の間に拘束具本体の端末シール部をシール不良なく確実
にシールして挟持することができ、拘束具本体の充填室
から充填剤が漏れ出る不具合をより一層確実に防止する
ことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１〜図
１８にしたがって説明する。管路のケーブル拘束装置の
使用状態を簡略化して表した図１４において、地中に埋
設される管体１の管路２には、送電ケーブル、通信ケー
ブル等のケーブル７が嵌挿されている。管体１の端部は
マンホール体５に接続されてマンホール体５のマンホー
ル室６に開口している。また、管路２の一端開口部から
マンホール室６内に延出されたケーブル７の延出部７ａ
は適宜に屈曲され、その延出端がマンホール室６に設置
の接続器９に接続されている。なお、管路２の一端開口
部には、その管路２とケーブル７との間の隙間を塞ぐ止
水パッキン８が装着されている。

【０００９】管路２とケーブル７との間の隙間に挿入さ
れて管路２に対しケーブル７を拘束するケーブル拘束装
置１０は、複数の分割拘束具１１を主体として構成され
ている。この実施の形態において、図１２と図１３に示
すように、管体１の管路２には、複数本（図１２では３
本）のケーブル７が相互に接してねじ曲げられた状態で
挿通されている。一方、複数の分割拘束具１１は、管路
２の周方向に対し分割（図１２では３分割）されて、隣
接するケーブル７の間にそれぞれ配設されている。これ
ら複数の分割拘束具１１は、拘束具本体１２と、その拘
束具本体１２の長手方向の伸縮を規制する剛性支持体２
０とをそれぞれ備えている。

【００１０】図１〜図４に示すように、拘束具本体１２
はゴム等の弾性体よりなり、その一端部が閉じられ、他
端部が開口されて中空袋状に形成されている。さらに、
拘束具本体１２は、管路２と隣接するケーブル７との間
の隙間にそれぞれ挿入される形状に形成されかつケーブ
ル７の長手方向に長尺（例えば、３００ｍｍ〜５００ｍ
ｍ前後の長さ）に形成されている。そして、拘束具本体
１２の内部には、充填剤が充填される充填室１３が形成
されている。また、拘束具本体１２の他端部には、その
横断面が適宜に小さく形成された段差部１６が一体に延
出されており、その段差部１６の端末開口部１９の周縁
部には、その端末開口部１９を塞ぐ方向に屈曲されて環
状をなす端末シール部１７が形成されている。

【００１１】また、図６に示すように、拘束具本体１２
は、その横断面において、内外の両壁部１２ａ、１２ｂ
は薄肉状に形成され、両側壁部１２ｃは厚肉状に形成さ
れている。そして、拘束具本体１２は、その内外の両壁
部１２ａ、１２ｂにおいて、ケーブル７の外周面及び管
路２の内周面に向けて膨張し易く、かつ管路２の周方向
に対する膨張は両側壁部１２ｃの厚肉部において規制さ
れるようになっている。また、拘束具本体１２の外側表
面には、管路２の内周面に対向する断面略円弧状の管路
当接面１４が形成されている。拘束具本体１２の内側表
面には、複数のケーブル７のうちの隣接するケーブル７
の外周面にそれぞれ対向しかつ複数のケーブル７のねじ
曲げに対応してねじ曲げられたケーブル当接面１５が断
面略円弧状に連続して形成されている。

【００１２】図１と図９に示すように、剛性支持体２０
は、端末体２１、複数の剛性連結棒２３、内外一対をな
す内側の締付用端板３０及び外側の締付用端板３５によ
って構成されている。端末体２１は、硬質合成樹脂板、
金属等の剛性を有する部材より形成され、その一部、ま
たは全体が拘束具本体１２の一端部に内設されている。
また、複数の剛性連結棒２３は、金属棒、硬質合成樹脂
棒等の剛性を有する棒状材より形成され、その各長手方
向一端部が端末体２１にそれぞれ埋設状に固定されてい
る。また、複数（図６では左右２本）の剛性連結棒２３
は、拘束具本体１２の長手方向に沿ってその左右の両側
壁部１２ｃの厚肉部分にのみ内設され、同拘束具本体１
２の内外両方向の膨張を妨げることがないようになって
いる。さらに、複数の剛性連結棒２３の他端部は拘束具
本体１２の他端部の段差面からそれぞれ所要する長さだ
け突出し、当該部分を突出部２３ａとしている（図１参
照）。

【００１３】この実施の形態においては、拘束具本体１
２はトランスファ成形（コンプレッション成形とも呼ば
れている）によって一体成形されている。この拘束具本
体１２の成形と同時に、拘束具本体１２の一端部には、
端末体２１の一部が内設されて一体に結合され、同拘束
具本体１２の両側壁部１２ｃの厚肉部分には各剛性連結
棒２３がそれぞれ内設されるようになっている。

【００１４】すなわち、拘束具本体１２をゴム等の弾性
材料によって一対の成形型６０、６１内において成形す
る際、その一対の成形型６０、６１のうち、一方の成形
型６０には、図７の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ゴ
ム等の弾性材料よりなる未加硫のシート状材料１２Ａが
セットされる。また、図８の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
に示すように、拘束具本体１２の充填室１３を形成する
ための中子型７０に対しても未加硫のシート状材料１２
Ｂが巻き付けれる。また、図９に示すように、剛性支持
体２０を構成する部品のうち、端末体２１と複数の剛性
連結棒２３の一端部とが一体状に固定される。端末体２
１が剛性を有する合成樹脂より成形される場合には、そ
の成形と同時に、複数の剛性連結棒２３の一端部をイン
サートして一体に固定することも可能である。そして、
図１０の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前記一方の成
形型６０に対し前記中子型７０、端末体２１、及び複数
の剛性連結棒２３がそれぞれセットされる。

【００１５】その後、図１１の（Ａ）に示すように、一
方の成形型６０に対し、中子型７０のシート状材料１２
Ｂを覆い被せるようにして未加硫のシート状材料１２Ｃ
がセットされる。ここで、図１１の（Ｂ）に示すよう
に、一方の成形型６０に対し他方の成形型６１が型閉じ
され加熱される。これによって、前記各未加硫のシート
状材料１２Ａ、１２Ｂ及び１２Ｃが圧縮されかつ架橋す
ることによって、拘束具本体１２が一体に成形される。
これと同時に、その拘束具本体１２の一端部には、端末
体２１の一部が内設されて一体に結合され、同拘束具本
体１２の両側壁部１２ｃの厚肉部分には各剛性連結棒２
３がそれぞれ内設されるようになっている。その後、一
対の成形型６０、６１が型開きされ、拘束具本体１２か
ら中子型７０が強制的に抜き取られることによって、拘
束具本体１２が製造される。

【００１６】図１〜図４に示すように、拘束具本体１２
の他端部の段差面に突出する複数の剛性連結棒２３の突
出部２３ａには、拘束具本体１２の端末シール部１７を
シール状態で挟持する内外一対をなす内側の締付用端板
３０と外側の締付用端板３５とがそれぞれ連結されてい
る。内側の締付用端板３０及び外側の締付用端板３５
は、共に硬質合成樹脂板、金属板等の剛性を有する部材
よりそれぞれ形成され、締め付け部材によって互いに接
近する方向に締め付けられることによって、拘束具本体
１２の端末シール部１７をシール状態で挟持するように
なっている。すなわち、この実施の形態において、内側
の締付用端板３０は、拘束具本体１２の端末シール部１
７の内側に位置するように配置される。この内側の締付
用端板３０には、端末シール部１７と対向する一側面
に、端末シール部１７を外側の締付用端板３５に押し付
けて圧着する環状凸壁３１が形成されている。さらに、
内側の締付用端板３０には、締め付け部材がねじ込まれ
るねじ孔３２が形成されている。

【００１７】一方、外側の締付用端板３５には、複数の
剛性連結棒２３の突出部２３ａに対応して挿通孔が貫設
されている。これら挿通孔には複数の剛性連結棒２３の
突出部２３ａが貫挿され、これら突出部２３ａに締付ナ
ット２４がねじ込まれることによって、複数の剛性連結
棒２３の突出部２３ａに外側の締付用端板３５が締め付
けられるようになっている。また、外側の締付用端板３
５には、締め付け部材が貫挿される貫通孔３６が形成さ
れ、同外側の締付用端板３５の外周縁には、拘束具本体
１２の段差部１６の外周面を覆うようにして覆い部３７
が延出されている。

【００１８】図１〜図４に示すように、拘束具本体１２
の充填室１３には、充填剤を充填するための注入パイプ
４０がが設けられている。この実施の形態において、注
入パイプ４０は、内側の締付用端板３０と外側の締付用
端板３５とを互いに接近する方向に締め付ける締め付け
部材としも機能するものであり、注入パイプ４０の一端
部には、外周面に雄ねじを有するねじ込み部４２が形成
されている。そして、注入パイプ４０は、そのねじ込み
部４２が外側の締付用端板３５の貫通孔３６を貫通して
内側の締付用端板３０のねじ孔３２にねじ込まれる。こ
れによって、内側の締付用端板３０と外側の締付用端板
３５とを互いに接近する方向に締め付けて、これら内側
の締付用端板３０と外側の締付用端板３５との間に拘束
具本体１２の端末シール部１７をシール状態で挟持する
ようになっている。また、注入パイプ４０には、外側の
締付用端板３５の外面に当接して内側の締付用端板３０
のねじ孔３２に対するねじ込み部４２のねじ込み量を制
限するフランジ４３が形成されている。なお、注入パイ
プ４０の先端部（外端部）には、注入パイプ４０の注入
路を開閉可能に閉じるバルブ（図示しない）が組み付け
られている。

【００１９】また、この実施の形態において、拘束具本
体１２の他端部には、その外側の締付用端板３５の外周
を覆う端板被覆部５１と、注入パイプ４０のフランジ４
３から先端部寄り部分にわたるパイプ部分を覆うパイプ
被覆部５２とを一体に備えた合成樹脂、ゴム等よりなる
端末カバー体５０が装着されている。また、端末カバー
体５０のパイプ被覆部５２は、注入パイプ４０を保護す
る機能と、分割拘束具１１の取手としての機能とを兼ね
備えている。

【００２０】この実施の形態に係る管路のケーブル拘束
装置１０は上述したように構成される。したがって、図
１６に示すように、マンホール体５のマンホール室６に
開口する管体１の管路２に挿通された複数本のケーブル
７を拘束する場合、まず、マンホール室６に開口する管
路２の開口端から複数の分割拘束具１１が管路２と隣接
するケーブル７との間の隙間にそれぞれ挿入される（図
１２参照）。ここで、図１３に示すように、充填剤が各
分割拘束具１１の注入パイプ４０から各拘束具本体１２
の充填室１３内にそれぞれ注入され、これによって各拘
束具本体１２が膨張する。この際、各拘束具本体１２
は、剛性支持体２０に支持されて長手方向の膨張が規制
されると共に、周方向の膨張は両側壁部１２ｃの厚肉部
において規制される。このため、各拘束具本体１２は、
ケーブル７の外周面及び管路２の内周面に向けてそれぞ
れ効率よく膨張し、その外側表面の管路当接面１４が管
路２の内周面に対し所望とする圧力において圧接し、内
側表面のケーブル当接面１５が隣接するケーブル７の外
周面に対し所望とする圧力において圧接する。そして、
前記拘束具本体１２の膨張に基づく圧接力によって管路
２に対し複数本のケーブル７が強固に拘束される。

【００２１】また、複数の拘束具本体１２の外側表面に
は、管路２の内周面に対向する断面略円弧状の管路当接
面１４が形成される。さらに、各拘束具本体１２の内側
表面には、複数のケーブル７のうちの隣接するケーブル
７の外周面にそれぞれ対向しかつ複数のケーブル７のね
じ曲げに対応してねじ曲げられたケーブル当接面１５が
断面略円弧状に連続して形成されている。このため、各
拘束具本体１２の管路当接面１４が管路２の内周面に対
し隙間なく面接触して圧接すると共に、各拘束具本体１
２のケーブル当接面１５が隣接するケーブル７の外周面
に対し隙間なく面接触して圧接する。この結果、管路２
に対し複数本のねじ曲げられたケーブル７を強固に拘束
することができ、ケーブル７の不測の移動をより一層確
実に防止することができる。

【００２２】前記したように、複数の分割拘束具１１
は、弾性体よりなる拘束具本体１２と、その拘束具本体
１２の長手方向の伸縮を規制する剛性支持体２０とを備
えて構成されている。特に、剛性支持体２０の複数の剛
性連結棒２３の突出部２３ａに連結された内外一対の締
付用端板３０、３５を締め付け部材によって締め付ける
ことによって、拘束具本体１２の端末シール部１７をシ
ール状態で挟持し、充填室１３を気密に保持することが
できる。このため、図１５と図１８に示すように、剛性
支持体１２０の内側に内層袋体１１１ａを装着してか
ら、剛性支持体１２０及び内層袋体１１１ａの外周を被
覆するようにして外層袋体１１１ｂを成形する内外２重
構造の従来の分割拘束具１１１と異なり、分割拘束具１
１の構造が極めて簡単化し、その製造も容易となり、コ
スト低減において効果が大きい。

【００２３】また、この実施の形態において、注入パイ
プ４０のねじ込み部４２が外側の締付用端板３５の貫通
孔３６を貫通して内側の締付用端板３０のねじ孔３２に
ねじ込まれることで、内側の締付用端板３０と外側の締
付用端板３５とを互いに接近する方向に締め付けて、こ
れら内側の締付用端板３０と外側の締付用端板３５との
間に拘束具本体１２の端末シール部１７をシール状態で
挟持するようになっている。すなわち、注入パイプ４０
が締め付け部材としても機能する。このため、内側の締
付用端板３０と外側の締付用端板３５とを互いに接近す
る方向に締め付ける専用の締め付け部材を必要とせず、
この分だけ部品点数を節減してコスト低減を図ることが
できる。

【００２４】また、この実施の形態において、内側の締
付用端板３０には、端末シール部１７と対向する一側面
に、拘束具本体１２の端末シール部１７を外側の締付用
端板３５に押し付けて圧着する環状凸壁３１が形成され
ている。このため、内側の締付用端板３０と外側の締付
用端板３５とを互いに接近する方向に締め付けたときに
は、その内側の締付用端板３０の環状凸壁３１が拘束具
本体１２の端末シール部１７を弾性的に圧縮して、その
端末シール部１７にくい込む。この結果、内側の締付用
端板３０と外側の締付用端板３５との間に拘束具本体１
２の端末シール部１７をシール不良なく確実にシールし
て挟持することができ、拘束具本体１２の充填室１３か
ら充填剤が漏れ出る不具合を確実に防止することができ
る。

【００２５】なお、前記実施の形態においては、内側の
締付用端板３０と外側の締付用端板３５とを互いに接近
する方向に締め付ける締め付け部材としての機能を注入
パイプ４０にもたせたが、これに限定するものではな
い。すなわち、専用の締め付け部材によって内側の締付
用端板３０と外側の締付用端板３５とを互いに接近する
方向に締め付けることも可能である。また、前記実施の
形態においては、内側の締付用端板３０の一側面に環状
凸壁３１を形成したが、これに限定するものではない。
例えば、内側の締付用端板３０の一側面に環状凸壁３１
を設けることなく、外側の締付用端板３５に拘束具本体
１２の端末シール部１７を弾性的に圧縮して、その端末
シール部１７にくい込む環状凸壁を形成してもよい。さ
らに、内外一対の締付用端板３０、３５にそれぞれ環状
凸壁を形成してもよい。また、内外一対の締付用端板３
０、３５のいずにおいても環状凸壁が形成されない構造
にしても、内外一対の締付用端板３０、３５の間に拘束
具本体１２の端末シール部１７をシール状態で挟持する
ことも可能である。

【００２６】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
分割拘束具の構造が極めて簡単化し、その製造も容易と
なるため、コスト低減において効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る管路のケーブル拘
束装置の複数の分割拘束具のうち、１つの分割拘束具の
拘束具本体、内外一対の締付用端板、及び注入パイプを
分離した状態を示す斜視図である。

【図２】同じく拘束具本体に他端部に内外一対の締付用
端板、及び注入パイプを装着した状態を示す斜視図であ
る。

【図３】同じく図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線に基づく分割拘
束具の縦断面図である。

【図４】同じく図５のＩＶ−ＩＶ線に基づく分割拘束具
の縦断面図である。

【図５】同じく分割拘束具を示す正面図である。

【図６】同じく分割拘束具を示す横断面図である。

【図７】図７の（Ａ）はトランスファ成形の一対の成形
型のうち、一方の成形型内に未加硫のシート状材料がセ
ットされた状態を示す横断面図である。図７の（Ｂ）は
同じく一方の成形型内に未加硫のシート状材料がセット
された状態を示す平面図である同じく分割拘束具の横断
面図である。

【図８】図８の（Ａ）は拘束具本体の充填室を形成する
ための中子型を示す平面図である。図８の（Ｂ）は中子
型に対し未加硫のシート状材料が巻き付けれた状態を示
す平面図である。図８の（Ｃ）は中子型に対し未加硫の
シート状材料が巻き付けれた状態を示す横断面図であ
る。

【図９】端末体に複数の剛性連結棒の一端部が一体状に
結合されたものを示す平面図である。

【図１０】図１０の（Ａ）は一方の成形型内に中子型、
端末体、及び複数の剛性連結棒がそれぞれセットされた
状態を示す横断面図である。図１０の（Ｂ）は一方の成
形型内に中子型、端末体、及び複数の剛性連結棒がそれ
ぞれセットされた状態を示す平面図である。

【図１１】図１１の（Ａ）は一方の成形型の中子型に未
加硫のシート状材料が覆い被されるようにしてセットさ
れた状態を示す横断面図である。図１１の（Ｂ）は一対
の成形型が型閉じされ、各未加硫のシート状材料が圧縮
成形された状態を示す横断面図である。

【図１２】この発明の実施の形態に係る管路のケーブル
拘束装置の複数の分割拘束具を管路とケーブルとの間に
挿入した状態を示す横断面図である。

【図１３】同じく複数の分割拘束具の拘束具本体を膨張
させてケーブルを拘束した状態を示す横断面図である。

【図１４】同じくマンホール体、管体、ケーブル及びケ
ーブル拘束装置の関係を示す説明図である。

【図１５】従来のケーブル拘束装置における複数の分割
拘束具を膨張させてケーブルを拘束した状態を示す横断
面図である。

【図１６】同じく従来の剛性支持体を示す側断面図であ
る。

【図１７】同じく従来の剛性支持体の内側に内層袋体を
装着してから、一方の剛性端板に貫設された孔及び内層
袋体の端部を通して注入パイプを挿入して固着する工程
を示す側断面図である。

【図１８】同じく従来の剛性支持体及び内層袋体の外周
を被覆するようにして外層袋体を成形する工程を示す側
断面図である。

【符号の説明】

１ 管体 ２ 管路 １１ 分割拘束具 １２ 拘束具本体 １３ 充填室 ２０ 剛性支持体 ２１ 端末体 ２３ 剛性連結棒 ３０ 内側の締付用端板 ３１ 環状凸壁 ３２ ねじ孔 ３５ 外側の締付用端板 ３６ 貫通孔 ４０ 注入パイプ ４２ ねじ込み部 ４３ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澁田 拓之 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 Ｆターム(参考） 5G369 AA05 AA10 BA04 DC16 DC18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路の周方向に対し複数に分割された分
   割拘束具を備え、これら複数の分割拘束具が前記管路
   と、その管路に挿通されたケーブルとの間に挿入された
   状態で膨張することによって、前記管路に対し前記ケー
   ブルを拘束する管路のケーブル拘束装置であって、 前記分割拘束具は、中空袋状に形成されかつ内部に充填
   剤が充填される充填室を有する弾性体よりなる拘束具本
   体と、その拘束具本体の長手方向の伸縮を規制する剛性
   支持体と、をそれぞれ備え、 前記剛性支持体は、前記拘束具本体の長手方向の一端部
   に固着された端末体と、その端末体に一端が固定された
   状態で前記拘束具本体の長手方向に沿って内設され、か
   つ他端部が前記拘束具本体の他端部に突出する複数の剛
   性連結棒と、前記複数の剛性連結棒の他端部に連結さ
   れ、かつ締め付け手段によって締め付けられることによ
   って前記拘束具本体の端末開口部に設けられた端末シー
   ル部をシール状態で挟持する内外一対の締付用端板と、
   をそれぞれ備えている管路のケーブル拘束装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の管路のケーブル拘束装
   置であって、 外側の締付用端板から内側の締付用端板を貫通して拘束
   具本体の充填室に通じる充填剤の注入パイプが設けら
   れ、 前記注入パイプの端部には、前記外側の締付用端板を貫
   通して前記内側の締付用端板にねじ込まれることによっ
   て前記内外一対の締付用端板を締め付けるねじ込み部が
   設けられ、 前記注入パイプによって締め付け手段が構成されている
   管路のケーブル拘束装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の管路のケーブル
   拘束装置であって、 内側の締付用端板には、拘束具本体の端末開口部に設け
   られた端末シール部を外側の締付用端板に押し付けて圧
   着する環状凸壁が形成されている管路のケーブル拘束装
   置。