JP2002303388A - 配管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】流体の封止性の優れた配管継手を提供する。 【解決手段】筒状をなし、端部に外方に広がる第１フラ
ンジ１ａを有する外筒１と、筒状をなし、外筒１内に摺
動可能に挿入され得る内筒２とを備えている。内筒２の
外周面を軸方向で移動可能な環状のリング３を有し、内
筒２は外方に広がって外筒１の内周面と摺接しつつリン
グ３と当接する第２フランジ２ａを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は配管継手に関する。
この配管継手は給水管又は排水管の継手に供して好適で
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、図６に示すように、排水管の継手
に供される配管継手が知られている。この配管継手は、
筒状をなす外筒９１と、筒状をなし、外筒９１内に摺動
可能に挿入され得る内筒９２とを備えている。また、こ
の配管継手は、内筒９２の外周面を摺接可能な環状の袋
ナット９３と、袋ナット９３内に収納されたパッキン９
４とを備えている。外筒９１の端部には外方に広がる第
１フランジ９１ａが固着されており、第１フランジ９１
ａの外周面には雄ネジ９１ｂが形成されている。また、
袋ナット９３内には雄ネジ９１ｂと螺合可能な雌ネジ９
３ａが形成されている。なお、外筒９１内には内筒９２
の先端面と当接する当接面９１ｃをもつ小径部が設けら
れている。

【０００３】この配管継手により外筒９１と内筒９２と
を接続する場合、まず外筒９１内に内筒９２を摺動させ
て挿入する。この際、内筒９２の先端面が当接面９１ｃ
に当接し、内筒９２の過剰な挿入が防止される。そし
て、パッキン９４とともに袋ナット９３を第１フランジ
９１ａに螺合させる。この際、パッキン９４は、袋ナッ
ト９３と第１フランジ９１ａとの間で押しつぶされ、第
１フランジ９１ｂと袋ナット９３との間を封止するとと
もに、外筒９１に対する内筒９２の軸方向の移動を阻止
する。こうして、この配管継手により、外筒９１と内筒
９２とを水密状態で比較的容易に接続することが可能と
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の配
管継手では、押しつぶされたパッキン９４の弾性力に起
因する内筒９２との摩擦力のみにより外筒９１に対する
内筒９２の軸方向の移動を阻止することとしていたた
め、内部を流通する流体の圧力や外筒９１又は内筒９２
の外的な引っ張り力等により内筒９２が外筒９１に対し
て移動してしまう場合があり、ひいては内筒９２が外筒
９１から抜け出てしまうおそれがある。このような場
合、流体の封止性が懸念されることとなる。つまり、流
体が水であれば、回りに水漏れを生じることとなる。

【０００５】本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされ
たものであって、流体の封止性の優れた配管継手を提供
することを解決すべき課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の配管継手は、筒
状をなし、端部に外方に広がる第１フランジを有する外
筒と、筒状をなし、該外筒内に摺動可能に挿入され得る
内筒と、該第１フランジと該内筒とを固定する固定手段
とを備えた配管継手において、

【０００７】前記固定手段は前記内筒の外周面を軸方向
で移動可能な環状のリングを有し、該内筒は外方に広が
って前記外筒の内周面と摺接しつつ該リングと当接する
第２フランジを有することを特徴とする。

【０００８】本発明の配管継手により外筒と内筒とを接
続する場合、まず外筒内に内筒を摺動させて挿入する。
そして、固定手段により第１フランジと内筒とを固定す
る。こうして、この配管継手により、外筒と内筒とを接
続することが可能となる。

【０００９】ここで、本発明の配管継手では、内筒が外
筒に対して軸方向に移動しようとする場合、内筒の第２
フランジが外筒の内周面と摺接しつつ固定手段のリング
と当接するため、その移動は第２フランジがリングに当
接するまで許容され、第２フランジとリングとが当接し
た後は第２フランジ及びリングの剛性により確実に阻止
される。

【００１０】したがって、本発明の配管継手によれば、
ある程度の軸方向の移動を許容しつつ、優れた封止性を
発揮する。

【００１１】固定手段のリングは内筒の外周面を軸方向
で移動可能である。リングは内筒の外周面と摺接しても
よいし、内筒の外周面に雄ネジを形成し、リングの内周
面に雌ネジを形成し、両者を螺合させてもよい。

【００１２】リングは外方に広がって第１フランジと対
面可能な第３フランジを有し、第１フランジと第３フラ
ンジとは当接した状態で挟持されるようになっているこ
とが好ましい。こうであれば、クリップ等により簡易に
外筒と内筒とを固定することができ、操作性が向上す
る。

【００１３】第１フランジの外周面に雄ネジを形成し、
リングにその雄ネジと螺合する雌ネジを形成することも
できる。こうであれば、リングを回転するだけで簡易に
外筒と内筒とを固定することができ、クリップ等を用い
て固定する場合に比して操作性を劣るものの、操作性が
向上する。

【００１４】内筒は第２フランジより先端側に外方に広
がって外筒の内周面と摺接する第４フランジを有し、第
２フランジと第４フランジとの間には外筒と内筒とを封
止するＯリングが収納されていることが好ましい。こう
であれば、外筒と内筒とを封止状態で接続することが可
能となる。

【００１５】外筒内には内筒の先端面と当接する当接面
が設けられていることが好ましい。こうであれば、外筒
内に内筒を摺動させて挿入する際、内筒の先端面が当接
面に当接し、内筒の過剰な挿入が防止される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態を図面を参照しつつ説明する。

【００１７】実施形態の配管継手は、図１に示すよう
に、筒状をなす外筒１と、筒状をなし、外筒１内に摺動
可能に挿入され得る内筒２と、内筒２の外周面を摺接可
能な環状のリング３とを備えている。

【００１８】図２に示すように、外筒１の端部には外方
に広がる第１フランジ１ａが形成されており、リング３
の外筒１側の端部にも外方に広がって第１フランジ１ａ
と対面可能な第３フランジ３ａが形成されている。ま
た、内筒２の端部には外方に広がって外筒１の内周面と
摺接する第２フランジ２ａが形成され、第２フランジ２
ａよりさらに先端側に外方に広がって外筒１の内周面と
摺接する第４フランジ２ｂが形成され、第２フランジ２
ａと第４フランジ２ｂとの間にはＯリング４が収納され
ている。内筒２の先端面である第４フランジ２ｂの外縁
には面取り２ｃが形成されている。さらに、外筒１には
内筒２の先端面と当接する当接面１ｂをもつ小径部１ｃ
が設けられている。

【００１９】この配管継手は図３に示すクリップ５によ
り接続される。このクリップ５はＳＵＳ材の帯板に穴あ
け加工及び曲げ加工を施したものであり、平坦な平坦部
５ａと、この平坦部５ａの両側からやや立ち上がった後
に円弧状をなす円弧部５ｂ、５ｃと、各円弧部５ｂ、５
ｃの端部で互いに遠ざかる方向に広がる開き部５ｄ、５
ｅとからなる。両円弧部５ｂ、５ｃには第１フランジ１
ａと第３フランジ３ａとを合わせた厚みを幅とするスリ
ット５ｆ、５ｇが貫設されている。リング３及びクリッ
プ５が固定手段である。

【００２０】この配管継手により外筒１と内筒２とを接
続する場合、図２に示すように、まず外筒１内に内筒２
を摺動させて挿入する。この際、第４フランジ２ｂの外
縁に面取り２ｃが形成されているため、内筒２を外筒１
内に挿入しやすくなっている。また、内筒２の先端面が
当接面１ｃに当接し、内筒２の過剰な挿入が防止され
る。そして、リング３を内筒２の外周面で摺接させ、外
筒１の第１フランジ１ａとリング３の第３フランジ３ａ
とを対面させる。この状態で、図３に示すクリップ５に
より第１フランジ１ａと第３フランジ３ａとを挟持す
る。こうして、この配管継手では、外筒１と内筒２とを
簡易に接続することが可能となる。また、さらに、この
配管継手では、外筒１と内筒２とをＯリング４により封
止し、外筒１と内筒２との水密性も確保している。

【００２１】なお、外筒１は、図４に示すキャビネット
トイレのフロントキャビネット２１内に位置するトラッ
プ本体６の一端に接続され、図１に示すように、トラッ
プ本体６の他端は接続管７の一端に接続され、接続管７
の他端は洗面鉢８の排水口との間にパッキン９を介して
口金１０と螺合されている。トラップ本体６の下端には
トラップアンダー部材１１が接続され、トラップアンダ
ー部材１１の下端にはキャップ１２が螺合されている。
外筒１とトラップ本体６の一端との間、トラップ本体６
の他端と接続管７の一端との間及びトラップ本体６の下
端とトラップアンダー部材１１との間も図３に示すクリ
ップ５により挟持されている。また、内筒２は、図４に
示すように、キャビネットトイレのカウンタ２２内に延
在する軟質ＰＶＣ製フレキシブルホース１３に接続さ
れ、フレキシブルホース１３は、図５に示すように、リ
アキャビネット２３内に固定されたエルボ１４に接続さ
れている。また、エルボ１４には軟質ＰＶＣ製フレキシ
ブルホース１５が接続され、フレキシブルホース１５は
上記内筒２及び外筒１をもつ配管継手を介し、洗浄タン
ク３０ａをもつ水洗式便器３０の排水ソケット３０ｂと
接続されている。

【００２２】ここで、内部を流通する水の圧力やフレキ
シブルホース１３、１５の撓みによる外筒１又は内筒２
の外的な引っ張り力等に起因し、内筒２が外筒１に対し
て軸方向に移動しようとする場合がある。しかし、この
配管継手では、図２に示すように、内筒２の第２フラン
ジ２ａが外筒１の内周面と摺接しつつリング３と当接す
るため、その移動は第２フランジ２ａがリング３の先端
面に当接するまで許容され、フレキシブルホース１３、
１５の撓み等を吸収することが可能となっている。そし
て、その移動は、第２フランジ２ａとリング３の先端面
とが当接した後は第２フランジ２ａ及びリング３の剛性
により確実に阻止される。

【００２３】したがって、この配管継手によれば、内筒
２と外筒１とのある程度の軸方向の相対的な移動を許容
しつつ、内筒２が外筒１から抜け出てしまうおそれがな
いため、優れた封止性を発揮することができる。このた
め、この配管継手によれば、水漏れの懸念を生じない。

【００２４】また、この配管継手では、リング３が第３
フランジ３ａを有し、外筒１の第１フランジ１ａと第３
フランジ３ａとをクリップ５により簡易に挟持している
ため、図４及び図５に示すキャビネットトイレのカウン
タ２３又はリアキャビネット２３内であっても、外筒１
と内筒２とを簡易に接続することが可能であり、優れた
操作性を発揮している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の配管継手の断面図である。

【図２】実施形態の配管継手の要部断面図である。

【図３】実施形態の配管継手に用いるクリップの斜視図
である。

【図４】実施形態の配管継手による適用例を示す一部破
断側面図である。

【図５】実施形態の配管継手による適用例を示す一部破
断正面図である。

【図６】従来の配管継手の要部断面図である。

【符号の説明】

１ａ…第１フランジ １…外筒 ２…内筒 ３、５…固定手段（３…リング、５…クリップ） ２ａ…第２フランジ ３ａ…第３フランジ ２ｂ…第４フランジ ４…Ｏリング １ｂ…当接面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D039 CB01 CB02 CD01 3H016 CA04 3H104 JA08 JB02 JC09 JD01 LF16 LG02 LG22 MA10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状をなし、端部に外方に広がる第１フラ
   ンジを有する外筒と、筒状をなし、該外筒内に摺動可能
   に挿入され得る内筒と、該第１フランジと該内筒とを固
   定する固定手段とを備えた配管継手において、 前記固定手段は前記内筒の外周面を軸方向で移動可能な
   環状のリングを有し、該内筒は外方に広がって前記外筒
   の内周面と摺接しつつ該リングと当接する第２フランジ
   を有することを特徴とする配管継手。
2. 【請求項２】リングは外方に広がって第１フランジと対
   面可能な第３フランジを有し、該第１フランジと該第３
   フランジとは対面した状態で挟持されるようになってい
   ることを特徴とする請求項１記載の配管継手。
3. 【請求項３】内筒は第２フランジより先端側に外方に広
   がって外筒の内周面と摺接する第４フランジを有し、該
   第２フランジと該第４フランジとの間には該外筒と該内
   筒とを封止するＯリングが収納されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載の配管継手。
4. 【請求項４】外筒内には内筒の先端面と当接する当接面
   が設けられていることを特徴とする請求項１、２又は３
   記載の配管継手。