JP2002301688A - 替刃式円盤カッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 替刃の長さを短くすることができると共に替
刃の交換が容易であり、さらに替刃の取付座からの持ち
上がりを防止できる替刃式円盤カッタを提供する。 【解決手段】 円盤カッタ１０は、円盤状でその外周部
側面が軸方向に対して傾斜した円錐台状の傾斜面１４
ａ，１５ａになっている本体１１を設けている。替刃取
付座１７が、本体の傾斜面側にて外周縁から略中心方向
に向けてかつ傾斜面に沿って形成された溝であり、替刃
２５が本体外周縁側から挿嵌可能でかつ傾斜面側に移動
不能になっているＴ形状溝、蟻溝あるいは類似の係止溝
である。替刃は、所定位置に雌ねじを有する取付孔２７
を設けており、替刃取付座内に替刃が挿嵌された状態
で、傾斜面の反対面側から外周部を貫通した取付ボルト
２８を取付孔に螺着させることにより、替刃が替刃取付
座内に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加工材の端面を
スライス形式で切除する加工等に用いられる替刃式の円
盤カッタに係り、特に製本時に製本される本の背表紙貼
着部分を切り揃える用途に好適に用いられる替刃式円盤
カッタにおける替刃取付構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
この種の替刃式円盤カッタ（以下、円盤カッタと記す）
としては、例えば米国特許第４，８４０，０９８号公報
に示されるように（図１５、図１６参照）、円盤状でそ
の外周部側面が軸方向に対して傾斜した円錐台状の傾斜
面２になっており軸心位置に中心孔１ａを設けた本体１
を有し、その傾斜面２に外周縁から中心方向に形成され
た浅い溝からなる多数の替刃取付座３を放射状に設けて
いる仕様のものがある。各替刃取付座３にはそれぞれ長
尺状の替刃４が装着されており、替刃４の先端が円錐台
の底面に相当する本体１裏面側からわずかに突出してお
り、突出端部に切刃４ａを有している。各替刃取付座３
に装着された替刃４は、その外側面から取付ボルト５に
よって替刃取付座３に締め付けることにより取付座に位
置決め固定されている。ここで、傾斜面２の角度すなわ
ち替刃４の本体１に対する取付角度は、通常２５°前後
の鋭角にされている。

【０００３】この替刃式円盤カッタは、図１４に示すよ
うな一般的な製本工程において、ワークＷの搬送ライン
Ｌの下方に配設された電動モータＤＭから垂直上方に突
出した駆動軸Ｓに、傾斜面２を下に向けて取り付けられ
ている。そして、ワークＷである製本される本の背表紙
貼着部分を下にしてかつその下端が円盤カッタの裏面よ
りわずかに下側に配置された状態で搬送ラインＬに取り
付けられ、回転する円盤カッタによって円盤カッタより
下に突出した部分が切断されて、背表紙貼着部分が切り
揃えられるようになっている。

【０００４】ところで、この円盤カッタは、本体１の外
周部が外縁側で肉薄となるため、替刃４を取付ボルト５
で取り付けるためには、本体１外周部に雌ねじ穴を形成
できる厚みを確保する必要があることから、外周部のカ
ッタ中心側に寄った位置にねじ穴を設ける必要がある。
そのため、替刃４の長さをほぼ傾斜面２の径方向長さ程
度に長くする必要があり、替刃材料を多く要し、そのた
め替刃コストが高価になっていた。また、替刃４は、図
１６に示すように、円盤カッタの下側を向く傾斜面２に
取り付けられているため、取付ボルト５を弛めると本体
１から落下するおそれがあった。そのため、替刃４の交
換時には、カッタの本体１を駆動軸Ｓから取り外し、別
に設けた専用の替刃交換台に移して替刃の交換を行わな
ければならず、交換に長時間を要するため、切断作業の
能率を低下させるという問題があった。

【０００５】また、替刃式円盤カッタの他の例として
は、図１７、図１８に示すように、外周部に同様に傾斜
面７を有する本体６の傾斜面７の反対面側に、外周縁の
近傍位置から中心方向に形成された浅い溝からなる多数
の替刃取付座８を放射状に設けているものがある。替刃
取付座８に替刃４を装着し裏面側から取付ボルト５によ
って取付座８に締め付けることにより取付座８に位置決
め固定したものが知られている。

【０００６】しかし、この円盤カッタについても、替刃
４の本体６への取付に取付ボルト５を用いるため、本体
６外周部に雌ねじを形成できる厚さを確保する必要があ
ることから、同様に替刃４の長さが長くなる。また、本
体６の外周縁は替刃４の下側となるが、替刃４の下側は
背表紙貼着部分を切り揃える際に発生する切除片が流出
する側でもあるため、このような切除片の流出を妨げな
いようにすることが必要である。そのために、替刃４の
長さを長くして切刃４ａから離れた位置で取付ボルト５
により替刃４を本体６に固定することが必要になり、そ
の分替刃の長さが長くなり、替刃材料が多く必要にな
り、替刃４が高価になるという問題がある。

【０００７】また、替刃４は、切刃４ａから離れた位置
で本体６に固定されることになり、そのため、切断作業
時に、切刃４ａに対して下側から上方向に作用する抵抗
により切刃が持ち上げられ易くなり、このような切刃４
ａの持ち上げにより背表示貼着部分の仕上がりに悪影響
を与えていた。さらに、切刃４ａが持ち上げられて替刃
４が替刃取付座８からわずかでも離れると、その隙間に
切断の際に生じる紙粉が入り込み、替刃４の位置が変動
するため、背表示貼着部分の仕上がりをさらに悪くする
という問題がある。

【０００８】本発明は、上記した問題を解決しようとす
るもので、替刃の長さを短くすることができると共に替
刃の交換が容易であり、さらに替刃の取付座からの持ち
上がりを防止できる替刃式円盤カッタを提供することを
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、円盤状で
その外周部側面が軸方向に対して傾斜した円錐台状の傾
斜面になっている本体の、外周部の片面側にて同一円周
上の複数箇所に替刃取付座を設け、該替刃取付座に長尺
板状の替刃がねじ部材により位置決め固定されてなる替
刃式円盤カッタにおいて、替刃取付座は、本体の傾斜面
側にて外周縁から略中心方向に向けてかつ該傾斜面に沿
って形成されたＴ形状溝、蟻溝あるいは類似形状の溝
で、替刃が本体外周縁側から挿嵌可能でかつ着脱可能に
係止される係止溝であり、一方、該替刃は所定位置に厚
さ方向に貫通すると共に雌ねじを設けた取付孔を有して
おり、替刃取付座内に該替刃が挿嵌された状態で、傾斜
面の反対面側から外周部を貫通したねじ部材を取付孔に
螺着させることにより、替刃が替刃取付座内に固定され
ることにある。

【００１０】上記のように構成した請求項１の発明にお
いては、Ｔ形状溝、蟻溝あるいは類似の係止溝である替
刃取付座内に替刃が挿嵌され、替刃に設けた取付孔にね
じ部材を螺着することにより替刃が替刃取付座に固定さ
れるため、替刃をねじ部材で取付座に取り付けるために
本体外周部に雌ねじ穴を形成する必要がない。そのた
め、替刃の長さを傾斜面の径方向長さより大幅に短くす
ることができる。また、替刃はＴ形溝等に挿嵌されてい
るのでねじ部材を弛めてもＴ形溝等から落下することが
なく、したがって、替刃の交換時には、カッタの本体を
駆動軸に取り付けたままで、替刃の交換を行うことがで
きる。また、替刃は、ねじ部材で締め付けることにより
Ｔ形溝の隔壁側に引きつけられ、隔壁に密着して固定さ
れるので、切断作業時に、替刃の持ち上がりがなく、ま
た替刃と隔壁間に切屑が入り込んで替刃位置が変動する
こともない。

【００１１】また、上記請求項２に係る発明の構成上の
特徴は、円盤状でその外周部側面が軸方向に対して傾斜
した円錐台状の傾斜面になっている本体の、外周部の片
面側にて同一円周上の複数箇所に替刃取付座を設け、該
替刃取付座に長尺板状の替刃がねじ部材により位置決め
固定されてなる替刃式円盤カッタにおいて、替刃取付座
は、本体の傾斜面側にて外周縁から略中心方向に向けて
かつ該傾斜面に沿って形成されたＴ形状溝、蟻溝あるい
は類似形状の溝で、替刃が該替刃に重ねられる裏座と共
に本体外周縁側から挿嵌可能でかつ着脱可能に係止され
る係止溝であり、一方、該替刃は所定位置に厚さ方向に
貫通する長孔を有し、また裏座は所定位置に厚さ方向に
貫通すると共に雌ねじを設けた取付孔を有しており、替
刃取付座内に該替刃と裏座とが挿嵌された状態で、傾斜
面の反対面側から外周部を貫通したねじ部材を替刃の長
孔を通して裏座の取付孔に螺着させることにより、替刃
が替刃取付座内に固定されることにある。

【００１２】上記のように構成した請求項２の発明にお
いては、Ｔ形状溝、蟻溝あるいは類似の係止溝である替
刃取付座内に替刃と替刃に重ねられた裏座とが挿嵌さ
れ、傾斜面の反対側から本体外周部を貫通すると共に替
刃の長孔を貫通したねじ部材を裏座に設けた取付孔に螺
着することにより、替刃及び裏座が替刃取付座に固定さ
れる。そのため、替刃をねじ部材で取付座に取り付ける
ために本体外周部に雌ねじ穴を形成する必要がないの
で、替刃の長さを傾斜面の径方向長さより大幅に短くす
ることができる。また、替刃及び裏座は、Ｔ形溝等に挿
嵌されているのでねじ部材を弛めてもＴ形溝等から落下
することがなく、したがって、替刃の交換時には、カッ
タの本体を駆動軸に取り付けたままで、替刃の交換を行
うことができる。また、替刃及び裏座は、ねじ部材で締
め付けることによりＴ形溝の隔壁側に引きつけられ、隔
壁に密着して固定されるので、切断作業時に、替刃の持
ち上がりがなく、また替刃と隔壁間に切屑が入り込んで
替刃位置が変動することもない。さらに、替刃は、裏座
と本体の間に挟まれて固定されるため、ねじ部材を裏座
の取付孔に螺着して強く締めつけても、替刃の長孔周囲
に力が集中することなく替刃全体に締付け力が加わるた
め、替刃が割れ難くされる。

【００１３】また、上記請求項３に係る発明の構成上の
特徴は、前記請求項１又は２に記載の替刃式円盤カッタ
において、本体の傾斜面に対する反対面側において、本
体の外周縁側から替刃取付座に沿ってかつ傾斜面に平行
に傾斜溝を設け、傾斜溝にねじ部材が挿通される挿通孔
を設けたことにある。これにより、本体の傾斜面の反対
面側にねじ部材が突出することを避けることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を用いて説明する。図１〜図３は、第１実施形態に係
る付刃型の替刃式円盤カッタ（以下、円盤カッタと記
す）を平面図、ＩＩ−ＩＩ線方向の一部断面図及び矢視
図により示したものであり、図４，図５は、円盤カッタ
の本体を正面図，及びＶ−Ｖ線方向の一部断面図により
示したものである。円盤カッタ１０は、円盤状の本体１
１と、本体１１の外周側の周方向に沿った複数箇所に着
脱可能に取り付けられた替刃２５とにより構成されてい
る。

【００１５】本体１１は、中心に取付孔１２を設けた所
定厚さの円盤状であって、表面（図２で下面側）から裏
面（図２で上面側）に向けて、円筒部１３と、円筒部１
３外周縁から円錐状に径方向に広がる第１傾斜面１４ａ
となっている第１円錐部１４と、第１円錐部１４外周縁
から円錐状に径方向に広がる第２傾斜面１５ａとなって
いる第２円錐部１５と、第２円錐部１５外周縁から軸方
向にわずかな厚みの底部１６とを同軸的かつ一体で有し
ている。すなわち、円筒部１３の外周面から径方向外方
が外周部となっており、外周部の側面の一部が傾斜面１
４ａ，１５ａになっている。円筒部１３と第１円錐部１
４とは、軸方向厚さが略同一であり、第２円錐部１５及
び底部１６を合せた軸方向厚さと略同一になっている。
また、軸直角平面に対する第１傾斜面１４ａの傾斜角度
は、第２傾斜面１５ａの傾斜角度より小さくなってい
る。

【００１６】本体１１の第１傾斜面１４ａ，第２傾斜面
１５ａ側には、図１、図２に示すように、周方向に等間
隔に多数箇所に替刃２５が取り付けられる溝である替刃
取付座１７が形成されており、替刃取付座１７は、径方
向に対して回転方向Ｒ側に向けてわずかに傾斜して配設
されている。替刃取付座１７は、第１傾斜面１４ａに対
して平行に、底部１６外周縁から第１傾斜面１４ａの径
方向略中間位置の間に設けられている。なお、図１，図
２においては、多数の替刃取付座１７は一部のみを示
す。

【００１７】替刃取付座１７は、図３から図５に示すよ
うに、本体１１裏面側の内側溝部１８と、内側溝部１８
に続いて設けられて第１及び第２傾斜面１４ａ，１５ａ
に開口する外側溝部１９とにより構成されている。外側
溝部１９は、内側溝部１８より幅が狭くかつ内側溝部１
８と幅方向に対称に設けられている。内側溝部１８は、
その幅及び厚みが替刃２５の幅及び厚みと略同一で、替
刃２５が挿嵌される溝部となっている。また、外側溝部
１９は、幅が狭いと共に厚みもわずかに薄くなってい
る。このように、内側溝部１８と外側溝部１９により構
成された替刃取付座１７は、裏面側を上にして、本体１
１の径方向外方から第１傾斜面１４ａに平行方向に本体
１１を見ると（図２の矢印Ｍ方向）、図３に示すように
断面が略Ｔ字形状のＴ形状溝になっている。

【００１８】一方、替刃取付座１７の反対側すなわち裏
面の対向位置には、裏面外周縁のわずか内側位置から、
替刃取付座１７の配設方向に沿ってかつ第１傾斜面１４
ａに平行に替刃取付座１７の内端に対してわずかに径方
向外側位置まで延設された傾斜溝２１が設けられてい
る。傾斜溝２１と替刃取付座１７の間は、替刃２５の厚
さより厚さの薄い隔壁である仕切り板部２２になってい
る。仕切り板部２２には径方向に長い長円形小判型の貫
通孔である挿通孔２３が設けられている。

【００１９】替刃２５は、図６に示すように、略長方形
の超硬合金製の長尺状薄板であり、幅及び厚みが内側溝
部１８と略同等であり、長さも内側溝部１８と略同等で
ある。替刃２５の長手方向一端には傾斜面状に形成され
た切刃２６が設けられており、長手方向他端近傍位置に
は雌ねじが形成された取付孔２７が設けられている。替
刃２５の長さは、傾斜面１４ａ，１５ａ全体の長さより
大幅に短くされている。なお、替刃２５の長さ方向全角
部の稜線には面取り２５ａが形成されているが、特に切
刃２６に続く稜線に面取り２５ａを形成することで、切
刃２６の端部を欠けにくくすることができる。面取り
は、必要に応じて所要箇所に形成すればよい。

【００２０】替刃２５は、切刃２６の傾斜面を本体１１
裏面にほぼ平行になるように替刃取付座１７の内側溝部
１８に挿嵌され、取付ゲージ（図示しない）を用いて、
本体１１外周縁から切刃２６がわずかに突出した適正位
置に位置決めされる。替刃２５が適正位置に位置決めさ
れた状態で、傾斜溝２１側から挿通孔２３を通してねじ
部材である取付ボルト２８を挿入し、取付孔２７に螺着
することにより、替刃２５は替刃取付座１７に位置決め
固定されて、替刃式円盤カッタ１０が形成される。円盤
カッタ１０は、例えば図１４で説明したように、電動モ
ータＤＭの駆動軸Ｓに表面（傾斜面側）を下側にして固
定され、搬送ラインＬに取り付けられて移動する製本さ
れる本Ｗの背表示貼着部分を切断して切り揃えるために
用いられる。

【００２１】上記のように構成した実施形態において
は、Ｔ形状溝である替刃取付座１７内に替刃２５が挿嵌
されて、裏面側から取付ボルト２８を替刃２５の取付孔
２７に螺着させることにより替刃取付座１７に取り付け
るようになっている。そのために、替刃取付座１７と傾
斜溝２１に挟まれた仕切り板部２２の挿通孔２３には雌
ねじ穴を形成する必要がないので、仕切り板部２２の厚
さを薄くすることができる。そのため、替刃２５の長さ
を傾斜面全体の径方向長さより大幅に短くすることがで
きるので、替刃材料を削減でき、替刃２５の価格を安価
にすることができる。

【００２２】また、替刃２５は、Ｔ形状の替刃取付座１
７に挿入されているので、取付ボルト２８を弛めても落
下することがなく、したがって、替刃２５の交換時に
は、カッタの本体１１を電動モータＤＭの駆動軸Ｓから
取り付けたままで、替刃２５の交換を行うことができ
る。そのため、替刃交換時間を、従来に比べて大幅に短
縮することができるので、円盤カッタによる切断作業の
能率の低下を抑えることができる。また、替刃２５は、
取付ボルト２８で締め付けることにより替刃取付座１７
の仕切り板部２２側に引き上げられ、仕切り板部２２に
密着して固定されるので、切断作業時に、替刃２５の持
ち上がりがなく、また替刃２５と仕切り板部２２との間
に紙粉等の切屑が入り込んで替刃位置が変動することも
ないので、背表紙貼着部分の仕上を良好に行うことがで
きる。

【００２３】つぎに、第２実施形態について図面を用い
て説明する。図７〜図９は、第２実施形態に係る付刃型
の替刃式円盤カッタ（以下、円盤カッタと記す）を平面
図、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線方向の一部断面図及び矢視図
により示したものであり、図１０，図１１は、円盤カッ
タの本体を正面図，及びＸＩ−ＸＩ線方向の一部断面図
により示したものである。円盤カッタ１０Ａは、円盤状
の本体１１Ａと、本体１１Ａの外周側の周方向に沿った
複数箇所に着脱可能に取り付けられた替刃２５Ａと、替
刃２５Ａに重ね合わされる裏座３１とにより構成されて
いる。

【００２４】本体１１Ａは、第１実施形態の本体１０と
基本的に同一構造であり、替刃取付座１７Ａ及び仕切り
板部２２Ａの構造のみが異なっている。替刃取付座１７
ＡはＴ形状溝であるが、替刃２５Ａとこれに重ねられた
裏座３１が挿嵌される内側溝部１８Ａの厚さ方向の隙間
寸法が、上記替刃取付座１７の内側溝部１８に比べて厚
くされている。詳しくは、内側溝部１８Ａの厚さ方向の
隙間寸法は、替刃２５Ａと裏座３１の後述するガイド部
３３の厚さを合わせた大きさになっている。また、替刃
取付座１７Ａの径方向の長さについては、替刃２５Ａの
挿入長さに合わせて形成することができる。仕切り板部
２２Ａには、長円係小判型の貫通孔の代わりに円形の貫
通孔である挿通孔２３Ａが設けられている。本体１１Ａ
のその他の部分については、本体１１と同一であり、本
体１１と同一箇所には同一符号を用いて示す。

【００２５】替刃２５Ａについても、図１２に示すよう
に、第１実施形態の替刃２５と基本的に同一構造であ
り、替刃２５に設けた雌ねじの形成された円形の取付孔
２７に代えて、替刃の長手方向に沿った長円係小判型の
貫通孔である長孔２７Ａが設けられている。替刃２５Ａ
のその他の部分については、替刃２５と同一であり、替
刃２５と同一箇所には同一符号を用いて示す。

【００２６】裏座３１は、図１３に示すように、略長方
形の鋼製の長尺状薄板であり、平坦面側が替刃２５Ａに
重ね合わされる重ね合せ面３２になっている。重ね合せ
面３２の反対面側には、裏座３１の幅方向両側に長手方
向に延びた一対のガイド部３３が設けられており、両ガ
イド部３３に挟まれた中間部分が、ガイド部３３から厚
さ方向にわずかに突出した幅方向から見て略台形状の取
付部３４になっている。取付部３４の中心位置には、雌
ねじが形成された取付孔３５が、裏座３１を貫通して設
けられている。

【００２７】替刃２５Ａと裏座３１とは、切刃２６の傾
斜面と反対側の平面に裏座３１の重ね合せ面３２が重ね
合わされ、替刃２５Ａと裏座３１のガイド部３３によっ
て本体１１Ａの裏面の替刃取付座１７Ａの内側溝部１８
Ａに挿嵌される。この際、裏座３１のストッパ３６を替
刃取付座１７Ａの所定箇所に当接させることで裏座３１
の位置決めを行い、替刃２５Ａの位置決めをゲージで行
い、この状態で取付ボルト２８が本体１１Ａの傾斜溝２
１側から仕切り板部２２Ａの挿通孔２３Ａ及び替刃２５
Ａの長孔２７Ａに挿通され、裏座３１の取付孔３５に螺
着される。これにより、替刃２５Ａと裏座３１は替刃取
付座１７Ａの適正位置に位置決めされた状態で固定さ
れ、円盤カッタ１０Ａが形成される。円盤カッタ１０Ａ
の使用例については、上記円盤カッタ１０と同様であ
る。

【００２８】上記のように構成した第２実施形態におい
ても、上記第１実施形態における効果と同様の効果が得
られる。また、第２実施形態においては、替刃２５Ａ及
び裏座３１は、ねじ部材２８で締め付けることにより替
刃取付座１７Ａの仕切り板部２２Ａ側に引きつけられ、
仕切り板部２２Ａに密着して固定される。そのため、円
盤カッタ１０Ａによる切断作業時に、替刃２５Ａの持ち
上がりがなく、また替刃２５Ａと仕切り板部２２Ａとの
間に紙粉等の切屑が入り込んで替刃位置が変動すること
もない。さらに、替刃２５Ａは、裏座３１と本体１１Ａ
の仕切り板部２２Ａとの間に挟まれて固定されるため、
ねじ部材２８を裏座３１の取付孔３５に螺着して強く締
めつけても、替刃２５Ａの長孔２７Ａ周囲のみに力が集
中することなく替刃２５Ａ全体に締付け力が加わる。そ
のため、替刃２５Ａが割れ難くされ、その耐久性が高め
られる。また、裏座３１はストッパ３６で位置決めされ
るので仕切り板部２２Ａの挿通孔２３Ａに対して替刃２
５Ａの取り付けの際に位置合せが非常に簡易になる。ま
た、裏座３１を替刃２５Ａと重ねてＴ形状溝である替刃
取付座１７Ａに挿嵌するので、Ｔ形状溝に紙粉等が入り
込むこともない。その結果、替刃取り付け作業を簡易に
行うことができ、その作業コストを低減できる。

【００２９】なお、上記各実施形態において、替刃取付
座１７，１７Ａを長めに構成した場合は、替刃２５，２
５Ａも長めにすることができ、替刃の再研磨修理回数を
増やすことができるので、結果的に替刃のランニングコ
ストを低減することができる。

【００３０】また、上記各実施形態においては、替刃取
付座１７，１７ＡとしてＴ形状溝を採用しているが、こ
れに代えて、取付ボルトを弛めても替刃が落下すること
なく本体に保持されるような蟻溝あるいは類似の溝を用
いてもよい。また、替刃２５，２５Ａの片側端にのみ切
刃を設けているが、替刃の両側端に切刃を設けることも
でき、これにより替刃材料の消費を削減する効果があ
る。

【００３１】なお、上記各実施形態においては、円盤カ
ッタを製本時の本の背表紙貼着部分の仕上に用いている
が、これに限らず他の被切断材の切断用として使用する
ことができる。その他、上記実施形態に示した円盤カッ
タは一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々
変更して実施することができる。

【００３２】

【発明の効果】上記請求項１の発明によれば、Ｔ形状溝
等の替刃取付座内に替刃が挿嵌され、替刃に設けた取付
孔にねじ部材を螺着することにより替刃が替刃取付座に
固定されるため、本体外周部に雌ねじ穴を形成する必要
がない。そのため、替刃の長さを傾斜面の径方向長さよ
り大幅に短くすることができ、替刃材料を少なくできる
ため、替刃コストを安価にすることができる。なお、替
刃取付座を長めに構成した場合は、替刃も長めにするこ
とができ、替刃の再研磨修理回数を増やすことができる
ので、結果的に替刃のランニングコストを低減すること
ができる。

【００３３】また、替刃の交換時には、カッタの本体を
駆動軸に取り付けたままで、替刃の交換を行うことがで
き、替刃交換を短時間で行うことができるので、切断作
業の能率を損なうことはない。さらに、切断作業時に、
替刃の持ち上がりがなく、また替刃と仕切り板部との間
に切屑が入り込んで替刃位置が変動することもないの
で、被切断材の仕上を良好に行うことができる。

【００３４】また、上記請求項２の発明によれば、替刃
は、替刃取付座に、裏座と本体間に挟まれて固定される
ため、ねじ部材を裏座の取付孔に強く締めつけても、替
刃が割れ難くなっている。その結果、替刃の耐久性が高
められると共に、替刃の破損による事故を未然に防止す
ることができ、円板カッタの安全性が確保される。さら
に、裏座を替刃取付座である係止溝の奥あるいは所定位
置にまで挿嵌したとき、本体に設けたねじ部材を挿通さ
せる孔と裏座の取付孔とを、ねじ部材を挿通させる方向
に対して一致させることもできる。

【００３５】また、本体の傾斜面に対する反対面側に傾
斜溝を設け、傾斜溝の挿通孔にねじ部材を挿通すること
により、反対面からねじ部材が突出することを避けるこ
とができるので、ねじ部材が被削材に当接する不具合を
確実に防止することができる（請求項３の発明の効
果）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態である替刃式円盤カッタ
を示す平面図である。

【図２】替刃式円盤カッタを示す図１のＩＩ−ＩＩ線方
向の一部破断正面図である。

【図３】替刃式円盤カッタの図２に示す矢印Ｍ方向から
見た拡大矢視図である。

【図４】替刃式円盤カッタの本体を概略的に示す正面図
である。

【図５】替刃式円盤カッタの本体を概略的に示す図１の
Ｖ−Ｖ線方向の一部破断正面図である。

【図６】替刃式円盤カッタに使用する替刃を示す平面
図、正面図及び側面図である。

【図７】第２実施形態である替刃式円盤カッタを示す平
面図である。

【図８】替刃式円盤カッタを示す図７のＶＩＩＩ−ＶＩ
ＩＩ線方向の一部破断正面図である。

【図９】替刃式円盤カッタの図８に示す矢印Ｎ方向から
見た拡大矢視図である。

【図１０】替刃式円盤カッタの本体を概略的に示す正面
図である。

【図１１】替刃式円盤カッタの本体を概略的に示す図７
のＸＩ−ＸＩ線方向の一部破断正面図である。

【図１２】替刃式円盤カッタに使用する替刃を示す平面
図、正面図及び側面図である。

【図１３】替刃式円盤カッタに使用する裏座を示す平面
図、正面図、左側面図及び右側面図である。

【図１４】替刃式円盤カッタの使用状態を説明するため
の説明図である。

【図１５】従来例である替刃式円盤カッタを示す底面図
である。

【図１６】同替刃式円盤カッタを示す図１５のＰ−Ｐ線
方向の一部破断正面図である。

【図１７】他の従来例である替刃式円盤カッタを示す平
面図である。

【図１８】同替刃式円盤カッタを示す図１７のＱ−Ｑ線
方向の一部破断正面図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ…替刃式円盤カッタ、１１…本体、１４ａ
…第１傾斜面、１５ａ…第２傾斜面、１７，１７Ａ…替
刃取付座、１８，１８Ａ…内側溝部、１９…外側溝部、
２１…傾斜溝、２２，２２Ａ…仕切り板部、２３，２３
Ａ…挿通孔、２５，２５Ａ…替刃、２６…切刃、２７…
取付孔、２７Ａ…長孔、２８…取付ボルト、３１…裏
座、３２…重ね合せ面、３３…ガイド部、３４…取付
部、３５…取付孔。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C021 JA09 JA10

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤状でその外周部側面が軸方向に対し
   て傾斜した円錐台状の傾斜面になっている本体の、前記
   外周部の片面側にて同一円周上の複数箇所に替刃取付座
   を設け、該替刃取付座に長尺板状の替刃がねじ部材によ
   り位置決め固定されてなる替刃式円盤カッタにおいて、 前記替刃取付座は、前記本体の傾斜面側にて外周縁から
   略中心方向に向けてかつ該傾斜面に沿って形成されたＴ
   形状溝、蟻溝あるいは類似形状の溝で、前記替刃が本体
   外周縁側から挿嵌可能でかつ着脱可能に係止される係止
   溝であり、一方、該替刃は所定位置に厚さ方向に貫通す
   ると共に雌ねじを設けた取付孔を有しており、前記替刃
   取付座内に該替刃が挿嵌された状態で、前記傾斜面の反
   対面側から前記外周部を貫通したねじ部材を前記取付孔
   に螺着させることにより、前記替刃が前記替刃取付座内
   に固定されることを特徴とする替刃式円盤カッタ。
2. 【請求項２】 円盤状でその外周部側面が軸方向に対し
   て傾斜した円錐台状の傾斜面になっている本体の、前記
   外周部の片面側にて同一円周上の複数箇所に替刃取付座
   を設け、該替刃取付座に長尺板状の替刃がねじ部材によ
   り位置決め固定されてなる替刃式円盤カッタにおいて、 前記替刃取付座は、前記本体の傾斜面側にて外周縁から
   略中心方向に向けてかつ該傾斜面に沿って形成されたＴ
   形状溝、蟻溝あるいは類似形状の溝で、前記替刃が該替
   刃に重ねられる裏座と共に本体外周縁側から挿嵌可能で
   かつ着脱可能に係止される係止溝であり、一方、該替刃
   は所定位置に厚さ方向に貫通する長孔を有し、また前記
   裏座は所定位置に厚さ方向に貫通すると共に雌ねじを設
   けた取付孔を有しており、前記替刃取付座内に該替刃と
   該裏座とが挿嵌された状態で、前記傾斜面の反対面側か
   ら前記外周部を貫通したねじ部材を前記替刃の長孔を通
   して前記裏座の前記取付孔に螺着させることにより、前
   記替刃が前記替刃取付座内に固定されることを特徴とす
   る替刃式円盤カッタ。
3. 【請求項３】 前記本体の傾斜面に対する反対面側にお
   いて、該本体の外周縁側から前記替刃取付座に沿って傾
   斜溝を設け、該傾斜溝に前記ねじ部材が挿通される挿通
   孔を設けたことを特徴とする前記請求項１又は２に記載
   の替刃式円盤カッタ。