JP2002301324A - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JP2002301324A JP2002301324A JP2002072749A JP2002072749A JP2002301324A JP 2002301324 A JP2002301324 A JP 2002301324A JP 2002072749 A JP2002072749 A JP 2002072749A JP 2002072749 A JP2002072749 A JP 2002072749A JP 2002301324 A JP2002301324 A JP 2002301324A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾過集塵機能と洗浄集塵機能との２種の集塵
機能を備えた構造簡素で安価な一体型の集塵装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 集塵装置（50）は空気入口（58）とエジ
ェクター（88）を備えた円筒形本体（54）を有する。本
体（54）の内側は円筒形の仕切り板（70）によってサイ
クロン集塵室（52）とフィルター（72）を備えたフィル
ター室（74）とに仕切られている。サイクロン集塵室
（52）とフィルター室（74）は下部で連通しており、本
体（54）の底部に水を入れて水溜まり（78）を形成した
時に気液接触により粉塵を捕集するスクラバー構造（8
0）が構成される。被処理空気中の粉塵は、サイクロン
集塵室（52）による気固分離、スクラバー構造（80）に
よる洗浄、フィルター（72）による濾過作用により捕集
される。
機能を備えた構造簡素で安価な一体型の集塵装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 集塵装置（50）は空気入口（58）とエジ
ェクター（88）を備えた円筒形本体（54）を有する。本
体（54）の内側は円筒形の仕切り板（70）によってサイ
クロン集塵室（52）とフィルター（72）を備えたフィル
ター室（74）とに仕切られている。サイクロン集塵室
（52）とフィルター室（74）は下部で連通しており、本
体（54）の底部に水を入れて水溜まり（78）を形成した
時に気液接触により粉塵を捕集するスクラバー構造（8
0）が構成される。被処理空気中の粉塵は、サイクロン
集塵室（52）による気固分離、スクラバー構造（80）に
よる洗浄、フィルター（72）による濾過作用により捕集
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、含塵空気中の浮遊
粉塵を捕集除去するための集塵装置に関する。
粉塵を捕集除去するための集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】粉塵の発生する雰囲気から含塵空気を排
除して浮遊粉塵を捕集するために種々の集塵装置が使用
されている。典型的な集塵装置はフィルターを備えた濾
過型のもので、ブロワーやバキュームポンプやエジェク
ターなどの負圧源によって含塵空気を吸引しフィルター
を通過させて濾過作用により粉塵を除去するようになっ
ている。
除して浮遊粉塵を捕集するために種々の集塵装置が使用
されている。典型的な集塵装置はフィルターを備えた濾
過型のもので、ブロワーやバキュームポンプやエジェク
ターなどの負圧源によって含塵空気を吸引しフィルター
を通過させて濾過作用により粉塵を除去するようになっ
ている。
【０００３】この濾過型の集塵装置はサブミクロンの微
細な粒子を捕捉できるという利点があるが、フィルター
が粉塵で目詰まりするので周期的に逆洗する必要があ
る。また、粉塵の性質（粉塵が微細な場合や吸湿性があ
る場合など）によっては、フィルターを頻繁に逆洗して
も通気抵抗が増大するので、ブロワーなどの負圧源の動
力を許容できない程度に増強しなければならないことが
ある。そこで、フィルターの上段にサイクロンスクラバ
ーのような洗浄型の集塵装置を接続し、被処理空気中の
粉塵の一部を予め捕集することにより後段のフィルター
への負荷を軽減することが望ましい。
細な粒子を捕捉できるという利点があるが、フィルター
が粉塵で目詰まりするので周期的に逆洗する必要があ
る。また、粉塵の性質（粉塵が微細な場合や吸湿性があ
る場合など）によっては、フィルターを頻繁に逆洗して
も通気抵抗が増大するので、ブロワーなどの負圧源の動
力を許容できない程度に増強しなければならないことが
ある。そこで、フィルターの上段にサイクロンスクラバ
ーのような洗浄型の集塵装置を接続し、被処理空気中の
粉塵の一部を予め捕集することにより後段のフィルター
への負荷を軽減することが望ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに濾過型集塵装置の上段にサイクロンスクラバーのよ
うな洗浄型集塵装置を接続した場合には、システム全体
が大がかりとなると共にコストが倍増する。また、構成
が複雑になると共に、設置や移動に手数を要する。
うに濾過型集塵装置の上段にサイクロンスクラバーのよ
うな洗浄型集塵装置を接続した場合には、システム全体
が大がかりとなると共にコストが倍増する。また、構成
が複雑になると共に、設置や移動に手数を要する。
【０００５】そこで、本発明の目的は、濾過集塵機能と
洗浄集塵機能との２種の集塵機能を備えた構造簡素で安
価な一体型の集塵装置を提供することにある。本発明の
他の目的は、ブロワーやバキュームポンプやエジェクタ
ーのような負圧源の動力を許容できない程度に増強する
ことなく効果的に粉塵を捕集することの可能な集塵装置
を提供することにある。被処理空気中の浮遊粉塵が微細
かつ可燃性である場合には、被処理空気を排風し集塵す
る過程で静電気火花放電その他の原因により含塵空気が
粉塵爆発を起こすことがある。そこで、本発明の他の目
的は、粉塵爆発を防止することの可能な防爆型の集塵装
置を提供することにある。
洗浄集塵機能との２種の集塵機能を備えた構造簡素で安
価な一体型の集塵装置を提供することにある。本発明の
他の目的は、ブロワーやバキュームポンプやエジェクタ
ーのような負圧源の動力を許容できない程度に増強する
ことなく効果的に粉塵を捕集することの可能な集塵装置
を提供することにある。被処理空気中の浮遊粉塵が微細
かつ可燃性である場合には、被処理空気を排風し集塵す
る過程で静電気火花放電その他の原因により含塵空気が
粉塵爆発を起こすことがある。そこで、本発明の他の目
的は、粉塵爆発を防止することの可能な防爆型の集塵装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の集塵装置は、接
線方向に指向する空気入口を備えた蓋付き有底円筒形の
装置本体の内側により短い円筒形の仕切り板を配置する
ことにより本体と仕切り板との間に環状のサイクロン集
塵室を形成すると共に仕切り板の内側にサイクロン集塵
室と下部で連通するフィルター室を形成し、フィルター
室には含塵被処理空気を濾過するフィルターを配置し、
フィルターの下流側には同下流側に負圧を作用させるこ
とにより被処理空気を本体の空気入口からサイクロン集
塵室へと吸引させると共にフィルターを通過させる負圧
源（ブロワーやバキュームポンプを別途設けて集塵機に
接続する場合には、この負圧源は本体に設けた負圧入口
であり得る）を設け、サイクロン集塵室に吸引された被
処理空気を水に接触させることにより被処理空気中の浮
遊粉塵を捕集するスクラバー（洗浄）構造を設けたこと
を特徴とする。
線方向に指向する空気入口を備えた蓋付き有底円筒形の
装置本体の内側により短い円筒形の仕切り板を配置する
ことにより本体と仕切り板との間に環状のサイクロン集
塵室を形成すると共に仕切り板の内側にサイクロン集塵
室と下部で連通するフィルター室を形成し、フィルター
室には含塵被処理空気を濾過するフィルターを配置し、
フィルターの下流側には同下流側に負圧を作用させるこ
とにより被処理空気を本体の空気入口からサイクロン集
塵室へと吸引させると共にフィルターを通過させる負圧
源（ブロワーやバキュームポンプを別途設けて集塵機に
接続する場合には、この負圧源は本体に設けた負圧入口
であり得る）を設け、サイクロン集塵室に吸引された被
処理空気を水に接触させることにより被処理空気中の浮
遊粉塵を捕集するスクラバー（洗浄）構造を設けたこと
を特徴とする。
【０００７】好ましい実施態様においては、スクラバー
構造は使用時にサイクロン集塵室とフィルター室の底部
に仕切り板の下端より高いレベルまで水溜りを形成する
ことにより実現される。
構造は使用時にサイクロン集塵室とフィルター室の底部
に仕切り板の下端より高いレベルまで水溜りを形成する
ことにより実現される。
【０００８】作動時には、集塵機の空気入口から環状の
サイクロン集塵室に接線方向に吸引された含塵空気中の
粉塵はサイクロンの原理により固気分離される。更に、
被処理空気はサイクロン集塵室からフィルター室へと通
過する際に水溜りの水に接触し、この気液接触によって
粉塵は更に捕集される。被処理空気は最終的にフィルタ
ーによって濾過処理される。
サイクロン集塵室に接線方向に吸引された含塵空気中の
粉塵はサイクロンの原理により固気分離される。更に、
被処理空気はサイクロン集塵室からフィルター室へと通
過する際に水溜りの水に接触し、この気液接触によって
粉塵は更に捕集される。被処理空気は最終的にフィルタ
ーによって濾過処理される。
【０００９】このように、本発明の集塵装置にはサイク
ロンスクラバーとフィルターとが一体に組み込まれてい
るので、構造が簡素であり、移動や設置や取り扱いが著
しく容易になる。また、本発明の集塵装置にはサイクロ
ンスクラバーとフィルターとが組み込まれており、被処
理空気中の粉塵は前段のサイクロンスクラバーによって
予備的に除去されるので、後段フィルターの負荷が軽減
される。従って、限られた動力の負圧源（ブロワーやバ
キュームポンプ）によって集塵装置を稼働させることが
できる。
ロンスクラバーとフィルターとが一体に組み込まれてい
るので、構造が簡素であり、移動や設置や取り扱いが著
しく容易になる。また、本発明の集塵装置にはサイクロ
ンスクラバーとフィルターとが組み込まれており、被処
理空気中の粉塵は前段のサイクロンスクラバーによって
予備的に除去されるので、後段フィルターの負荷が軽減
される。従って、限られた動力の負圧源（ブロワーやバ
キュームポンプ）によって集塵装置を稼働させることが
できる。
【００１０】また、前段にはスクラバー構造が組み込ま
れており、被処理空気は水に接触せられ、浮遊粉塵に帯
電した静電気が消失されると共に、火炎の伝播が遮断さ
れるので、被処理空気中の粉塵が可燃性である場合でも
粉塵爆発を起こすことがない。気液接触によるスクラバ
ー（洗浄）構造は、周知の形式のサイクロンスクラバー
のように、リング状その他の形状に配置した散水ノズル
で構成してもよい。
れており、被処理空気は水に接触せられ、浮遊粉塵に帯
電した静電気が消失されると共に、火炎の伝播が遮断さ
れるので、被処理空気中の粉塵が可燃性である場合でも
粉塵爆発を起こすことがない。気液接触によるスクラバ
ー（洗浄）構造は、周知の形式のサイクロンスクラバー
のように、リング状その他の形状に配置した散水ノズル
で構成してもよい。
【００１１】好ましい実施態様においては、フィルター
室はサイクロン集塵室のほぼ中央に配置する。このよう
にすれば、集塵装置を小型かつコンパクトにすることが
できる。
室はサイクロン集塵室のほぼ中央に配置する。このよう
にすれば、集塵装置を小型かつコンパクトにすることが
できる。
【００１２】好ましくは、集塵装置の主要な構成要素は
ステンレス鋼板などで形成すると共に、フィルターエレ
メントには耐水性エレメントを使用する。このようにす
れば、使用に伴い粉塵が蓄積したときに必要に応じ何時
でも水洗いすることができ、極めて簡単に保守すること
ができる。好ましくは、負圧源は圧縮空気作動のエジェ
クターからなる。圧縮空気で作動するエジェクターは電
気部品や可動部がないので、水洗いが可能である。
ステンレス鋼板などで形成すると共に、フィルターエレ
メントには耐水性エレメントを使用する。このようにす
れば、使用に伴い粉塵が蓄積したときに必要に応じ何時
でも水洗いすることができ、極めて簡単に保守すること
ができる。好ましくは、負圧源は圧縮空気作動のエジェ
クターからなる。圧縮空気で作動するエジェクターは電
気部品や可動部がないので、水洗いが可能である。
【００１３】好ましい実施態様においては、集塵装置は
フィルターを逆洗する逆洗手段を更に備え、この逆洗手
段は空気力式制御回路により制御されるようになってい
る。空気力式制御回路は電気配線や電気部品がないの
で、集塵装置を水洗いしても支障を来すことがない。
フィルターを逆洗する逆洗手段を更に備え、この逆洗手
段は空気力式制御回路により制御されるようになってい
る。空気力式制御回路は電気配線や電気部品がないの
で、集塵装置を水洗いしても支障を来すことがない。
【００１４】本発明の上記特徴や効果並びに他の特徴や
効果は以下の実施例の記載につれて更に明らかにする。
効果は以下の実施例の記載につれて更に明らかにする。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１から図４を参照するに、図示
した実施例では、集塵装置５０は環状のサイクロン集塵
室５２の外周壁を構成する有底円筒形の本体５４を備
え、この本体５４はフランジ５６の付いた円形の上部開
口を備えている。本体５４は例えばステンレス鋼板で形
成することができる。
した実施例では、集塵装置５０は環状のサイクロン集塵
室５２の外周壁を構成する有底円筒形の本体５４を備
え、この本体５４はフランジ５６の付いた円形の上部開
口を備えている。本体５４は例えばステンレス鋼板で形
成することができる。
【００１６】本体５４には、サイクロン集塵室５２に接
線方向に開口する空気入口５８が設けてあり、後述する
ように空気入口５８を介してサイクロン集塵室５２内に
空気を吸引した時に図２に矢印で示したようにサイクロ
ン集塵室５２内に旋回流が生成するようになっている。
空気入口５８は粉塵の発生する雰囲気から導かれたダク
ト（図示せず）に接続し、粉塵の発生する雰囲気から含
塵空気を排除することができる。本体５４はキャスター
付きの（又はキャスターのない）例えば４本の脚部６０
によって支持することができる。
線方向に開口する空気入口５８が設けてあり、後述する
ように空気入口５８を介してサイクロン集塵室５２内に
空気を吸引した時に図２に矢印で示したようにサイクロ
ン集塵室５２内に旋回流が生成するようになっている。
空気入口５８は粉塵の発生する雰囲気から導かれたダク
ト（図示せず）に接続し、粉塵の発生する雰囲気から含
塵空気を排除することができる。本体５４はキャスター
付きの（又はキャスターのない）例えば４本の脚部６０
によって支持することができる。
【００１７】本体５４の内側には、ステンレス鋼板など
で出来たフィルターケース６２が配置してあり、そのフ
ランジ６４を本体５４のフランジ５６に乗せることによ
りフィルターケース６２を本体５４に支持するようにな
っている。フィルターケース６２は、本体５４の内周に
ピッタリと嵌合する大径円筒部６６と、水平な円形隔壁
６８と、円形隔壁６８から垂下した小径の円筒形の仕切
り壁７０を有することができる。円筒形仕切り板７０は
サイクロン集塵室５２の内周壁を構成し、円形隔壁６８
はサイクロン集塵室５２の上壁又は上蓋を構成する。従
って、フィルターケース６２を本体５４に装着すること
により、両者の間には環状のサイクロン集塵室５２（図
２および図３）が形成される。
で出来たフィルターケース６２が配置してあり、そのフ
ランジ６４を本体５４のフランジ５６に乗せることによ
りフィルターケース６２を本体５４に支持するようにな
っている。フィルターケース６２は、本体５４の内周に
ピッタリと嵌合する大径円筒部６６と、水平な円形隔壁
６８と、円形隔壁６８から垂下した小径の円筒形の仕切
り壁７０を有することができる。円筒形仕切り板７０は
サイクロン集塵室５２の内周壁を構成し、円形隔壁６８
はサイクロン集塵室５２の上壁又は上蓋を構成する。従
って、フィルターケース６２を本体５４に装着すること
により、両者の間には環状のサイクロン集塵室５２（図
２および図３）が形成される。
【００１８】円形隔壁６８には円周上に等間隔で離間さ
れた例えば６つの円形開口が設けてあり、夫々の円形開
口には濾過エレメント７２が装着してある。図５から良
く分かるように、濾過エレメント７２はそのフランジ７
３を円形隔壁６８に載置することにより円形隔壁６８に
交換可能に気密に装着される。夫々の濾過エレメント７
２は、水洗い出来るように耐水処理された自己支持性の
濾過材料で形成してある。好ましくは、ポリテトラフル
オロエチレンが含浸された高撥水性のポリエステル繊維
からなる菊花形濾過エレメントを用いる。
れた例えば６つの円形開口が設けてあり、夫々の円形開
口には濾過エレメント７２が装着してある。図５から良
く分かるように、濾過エレメント７２はそのフランジ７
３を円形隔壁６８に載置することにより円形隔壁６８に
交換可能に気密に装着される。夫々の濾過エレメント７
２は、水洗い出来るように耐水処理された自己支持性の
濾過材料で形成してある。好ましくは、ポリテトラフル
オロエチレンが含浸された高撥水性のポリエステル繊維
からなる菊花形濾過エレメントを用いる。
【００１９】フィルターケース６２の内側空間は円形隔
壁６８によって下側かつ上流側のフィルター室７４と上
側かつ下流側の逆洗機構室（二次室）７６とに区画され
る（図３参照）。円形隔壁６８に担持された夫々の濾過
エレメント７２は円形隔壁６８から下方に向かってフィ
ルター室７４内に垂下しており、夫々の濾過エレメント
７２の上部開口は上方に向かって逆洗機構室７６内に開
口している。
壁６８によって下側かつ上流側のフィルター室７４と上
側かつ下流側の逆洗機構室（二次室）７６とに区画され
る（図３参照）。円形隔壁６８に担持された夫々の濾過
エレメント７２は円形隔壁６８から下方に向かってフィ
ルター室７４内に垂下しており、夫々の濾過エレメント
７２の上部開口は上方に向かって逆洗機構室７６内に開
口している。
【００２０】図３から良く分かるように、フィルターケ
ース６２の円筒形仕切り板７０は本体５４の底部よりも
上方で終端しており、サイクロン集塵室５２とフィルタ
ー室７４とがそれらの下部で互いに連通するようになっ
ている。本体５４の底部よりも上方で終端したこの円筒
形仕切り板７０はスクラバー（洗浄）構造８０を形成す
る。即ち、図３に示したように、使用時には、本体５４
内に円筒形仕切り板７０の下端よりも僅かに高いレベル
まで水を入れて水溜まり７８を形成する。後述するよう
にエジェクターによって濾過エレメント７２の下流側に
向かって空気を吸引した時には、空気入口５８を経てサ
イクロン集塵室５２内に吸引された空気は、図３に矢印
８０で示したように、もぐり堰の形の円筒形仕切り板７
０の下端をくぐりながら水溜まり７８をくぐり抜けてフ
ィルター室７４内に入り、その際被処理空気中の粉塵は
水溜まり７８の水と接触することにより捕集される。
ース６２の円筒形仕切り板７０は本体５４の底部よりも
上方で終端しており、サイクロン集塵室５２とフィルタ
ー室７４とがそれらの下部で互いに連通するようになっ
ている。本体５４の底部よりも上方で終端したこの円筒
形仕切り板７０はスクラバー（洗浄）構造８０を形成す
る。即ち、図３に示したように、使用時には、本体５４
内に円筒形仕切り板７０の下端よりも僅かに高いレベル
まで水を入れて水溜まり７８を形成する。後述するよう
にエジェクターによって濾過エレメント７２の下流側に
向かって空気を吸引した時には、空気入口５８を経てサ
イクロン集塵室５２内に吸引された空気は、図３に矢印
８０で示したように、もぐり堰の形の円筒形仕切り板７
０の下端をくぐりながら水溜まり７８をくぐり抜けてフ
ィルター室７４内に入り、その際被処理空気中の粉塵は
水溜まり７８の水と接触することにより捕集される。
【００２１】円筒形仕切り板７０の下端には目の細かい
金網８１が取り付けてあり、円筒形仕切り板７０の下端
をくぐる時に気泡が細かく砕かれるようになっている。
本体５４内の下部には水溜まり７８の水を適宜排出する
ためのドレーンコック８２が設けてある。図示したもぐ
り堰の形のスクラバー構造８０に代えて、サイクロン集
塵室５２の上部にリング状の散水ノズルを設け、サイク
ロン集塵室５２に向かって水スプレーを噴射することに
より気液接触スクラバー構造を構成してもよい。
金網８１が取り付けてあり、円筒形仕切り板７０の下端
をくぐる時に気泡が細かく砕かれるようになっている。
本体５４内の下部には水溜まり７８の水を適宜排出する
ためのドレーンコック８２が設けてある。図示したもぐ
り堰の形のスクラバー構造８０に代えて、サイクロン集
塵室５２の上部にリング状の散水ノズルを設け、サイク
ロン集塵室５２に向かって水スプレーを噴射することに
より気液接触スクラバー構造を構成してもよい。
【００２２】図３および図４から良く分かるように、フ
ィルターケース６２の逆洗機構室７６は円形のカバー８
４によって閉鎖される。カバー８４は本体５４の上部に
取り付けた例えば４つのバックル８６によってパッキン
（図示省略）を介して本体５４に着脱自在かつ気密に固
定され、カバー８４と本体５４との間にはフィルターケ
ース６２のフランジ６４が挟まれる。
ィルターケース６２の逆洗機構室７６は円形のカバー８
４によって閉鎖される。カバー８４は本体５４の上部に
取り付けた例えば４つのバックル８６によってパッキン
（図示省略）を介して本体５４に着脱自在かつ気密に固
定され、カバー８４と本体５４との間にはフィルターケ
ース６２のフランジ６４が挟まれる。
【００２３】図６から良く分かるように、カバー８４に
は負圧源として作用するエジェクター８８が装着してあ
り、その圧縮空気ノズル９０から圧縮空気を噴射した時
に逆洗機構室７６内の空気を外側に向かって誘引し、逆
洗機構室７６内に負圧を発生させるようになっている。
エジェクター８８の圧縮空気ノズル９０は圧縮空気ホー
ス９２を介してエアー制御盤９４に接続され、後者は図
示しない圧縮空気ホースを介してエアコンプレッサ（図
示せず）のような圧縮空気源に接続される。
は負圧源として作用するエジェクター８８が装着してあ
り、その圧縮空気ノズル９０から圧縮空気を噴射した時
に逆洗機構室７６内の空気を外側に向かって誘引し、逆
洗機構室７６内に負圧を発生させるようになっている。
エジェクター８８の圧縮空気ノズル９０は圧縮空気ホー
ス９２を介してエアー制御盤９４に接続され、後者は図
示しない圧縮空気ホースを介してエアコンプレッサ（図
示せず）のような圧縮空気源に接続される。
【００２４】なお、図示したように負圧源としてのエジ
ェクター８８を集塵装置５０に直接に搭載することは不
可欠ではなく、エジェクター８８に代えてカバー８４に
は負圧取入口を設け、別途設けたブロワーやバキューム
ポンプにこの負圧取入口をホースを介して接続すること
ができる。この場合には、カバー８４に設けた負圧取入
口がこの集塵装置の負圧源となる。
ェクター８８を集塵装置５０に直接に搭載することは不
可欠ではなく、エジェクター８８に代えてカバー８４に
は負圧取入口を設け、別途設けたブロワーやバキューム
ポンプにこの負圧取入口をホースを介して接続すること
ができる。この場合には、カバー８４に設けた負圧取入
口がこの集塵装置の負圧源となる。
【００２５】図５に示したように、周期的に濾過エレメ
ントの逆洗を行うため、逆洗機構室７６内において夫々
の濾過エレメント７２の出口には圧縮空気タンク９６と
急速排気弁９８からなる逆洗機構１００が設けてあり、
濾過エレメント７２の内側に向かって周期的に圧縮空気
パルスを噴射するようになっている。
ントの逆洗を行うため、逆洗機構室７６内において夫々
の濾過エレメント７２の出口には圧縮空気タンク９６と
急速排気弁９８からなる逆洗機構１００が設けてあり、
濾過エレメント７２の内側に向かって周期的に圧縮空気
パルスを噴射するようになっている。
【００２６】図示した実施例では、６つの濾過エレメン
ト７２が使用してあるので、逆洗機構１００も合計６つ
ある。これらの逆洗機構１００は、エアー制御盤９４内
に設けた空気力式制御回路１０２により制御されるもの
で、この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメント７
２を例えば同時に２つづつ、例えば３０秒〜数分、好ま
しくは１〜２分の周期で、交互に逆洗されるように構成
することができる。
ト７２が使用してあるので、逆洗機構１００も合計６つ
ある。これらの逆洗機構１００は、エアー制御盤９４内
に設けた空気力式制御回路１０２により制御されるもの
で、この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメント７
２を例えば同時に２つづつ、例えば３０秒〜数分、好ま
しくは１〜２分の周期で、交互に逆洗されるように構成
することができる。
【００２７】図７に空気力式制御回路１０２の構成の一
例を示す。この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメ
ント７２を同時に２つづつ１分３０秒間隔で交互に逆洗
するように設計されている。図７において、１１０は逆
洗の時間間隔を設定するためのエアータイマー（例えば
FESTOのPZVT-30-SEC）、１１２はタイマーリセッター
（FESTOのPZVT-AUT）、１１４はマニュアルバルブ（FES
TOのSV-3-M5）、１１６はエジェクター８８をオン／オ
フするためのマスターバルブ、１１８は制御回路１０２
をリセットするためのワンショットマスターバルブ（FE
STOのVLK-3-PK-3）、１２０は切換え用マスターバルブ
（FESTOのJ-3-PK-3）、１２２はＯＲ弁（FESTOのOS-PK-
3-6/3）、１２４はＡＮＤ弁（FESTOのZK-PK-3-6/3）、
１２６は逆洗機構１００の急速排気弁９８を制御するた
めのマスターバルブ（FESTOのVL/O-3-1/4）である。エ
アー制御盤９４内の逆洗機構制御用マスターバルブ１２
６（図７）は圧縮空気ホース１２８やエルボージョイン
ト１３０（図４）を介して９８急速排気弁９８（図５）
に接続することができる。
例を示す。この空気力式制御回路１０２は、濾過エレメ
ント７２を同時に２つづつ１分３０秒間隔で交互に逆洗
するように設計されている。図７において、１１０は逆
洗の時間間隔を設定するためのエアータイマー（例えば
FESTOのPZVT-30-SEC）、１１２はタイマーリセッター
（FESTOのPZVT-AUT）、１１４はマニュアルバルブ（FES
TOのSV-3-M5）、１１６はエジェクター８８をオン／オ
フするためのマスターバルブ、１１８は制御回路１０２
をリセットするためのワンショットマスターバルブ（FE
STOのVLK-3-PK-3）、１２０は切換え用マスターバルブ
（FESTOのJ-3-PK-3）、１２２はＯＲ弁（FESTOのOS-PK-
3-6/3）、１２４はＡＮＤ弁（FESTOのZK-PK-3-6/3）、
１２６は逆洗機構１００の急速排気弁９８を制御するた
めのマスターバルブ（FESTOのVL/O-3-1/4）である。エ
アー制御盤９４内の逆洗機構制御用マスターバルブ１２
６（図７）は圧縮空気ホース１２８やエルボージョイン
ト１３０（図４）を介して９８急速排気弁９８（図５）
に接続することができる。
【００２８】マスターバルブ１２６から逆洗機構１００
の急速排気弁９８に印加される信号圧力が高い間は圧縮
空気源からの圧縮空気は圧縮空気タンク９６に蓄積さ
れ、信号圧力が低下すると急速排気弁（FESTOのSE）９
８は圧縮空気タンク９６を開放して圧縮空気を噴射さ
せ、濾過エレメント７２の逆洗を行う。
の急速排気弁９８に印加される信号圧力が高い間は圧縮
空気源からの圧縮空気は圧縮空気タンク９６に蓄積さ
れ、信号圧力が低下すると急速排気弁（FESTOのSE）９
８は圧縮空気タンク９６を開放して圧縮空気を噴射さ
せ、濾過エレメント７２の逆洗を行う。
【００２９】次に、この集塵装置５０の使用の態様と作
動を説明するに、集塵装置５０の空気入口５８は粉塵の
発生する雰囲気から導かれたダクト（図示せず）に接続
することができる。マスターバルブ１１６を開いてエジ
ェクター８８を作動させると、逆洗機構室７６内には負
圧が印加され、含塵空気は順次にダクト、空気入口５
８、サイクロン集塵室５２、フィルター室７４、濾過エ
レメント７２、逆洗機構室７６を経て吸引され、エジェ
クター８８から大気に排出される。
動を説明するに、集塵装置５０の空気入口５８は粉塵の
発生する雰囲気から導かれたダクト（図示せず）に接続
することができる。マスターバルブ１１６を開いてエジ
ェクター８８を作動させると、逆洗機構室７６内には負
圧が印加され、含塵空気は順次にダクト、空気入口５
８、サイクロン集塵室５２、フィルター室７４、濾過エ
レメント７２、逆洗機構室７６を経て吸引され、エジェ
クター８８から大気に排出される。
【００３０】その際、サイクロン集塵室５２内に生成す
る旋回流のサイクロン作用により被処理空気中の浮遊粉
塵はサイクロン集塵室５２の内壁に衝突し一部捕集され
る。浮遊粉塵は、更に、サイクロン集塵室５２を出た空
気が更にもぐり堰７０をくぐり抜けて水溜まり７８の水
と接触する過程で水によって捕集される。
る旋回流のサイクロン作用により被処理空気中の浮遊粉
塵はサイクロン集塵室５２の内壁に衝突し一部捕集され
る。浮遊粉塵は、更に、サイクロン集塵室５２を出た空
気が更にもぐり堰７０をくぐり抜けて水溜まり７８の水
と接触する過程で水によって捕集される。
【００３１】このようにしてサイクロン集塵室５２とス
クラバー構造８０によって予備処理された被処理空気
は、更に、濾過エレメント７２によって濾過される。図
示した実施例では、濾過エレメント７２は逆洗機構１０
０によって例えば１分３０秒間隔で逆洗され、濾過機能
を維持する。
クラバー構造８０によって予備処理された被処理空気
は、更に、濾過エレメント７２によって濾過される。図
示した実施例では、濾過エレメント７２は逆洗機構１０
０によって例えば１分３０秒間隔で逆洗され、濾過機能
を維持する。
【００３２】定期的に、バックル８６を外してカバー８
４とフィルターケース６２を取り外し、サイクロン集塵
室５２の内壁を水又は溶剤で洗い、内壁の付着物を洗い
落とす。この集塵装置５０には電気部品は全く無く、逆
洗機構１００の制御回路１０２も空気力式制御回路で構
成されているので、支障無く水洗いすることができる。
４とフィルターケース６２を取り外し、サイクロン集塵
室５２の内壁を水又は溶剤で洗い、内壁の付着物を洗い
落とす。この集塵装置５０には電気部品は全く無く、逆
洗機構１００の制御回路１０２も空気力式制御回路で構
成されているので、支障無く水洗いすることができる。
【００３３】以上には本発明の特定の実施例を記載した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、集塵装置の本体
は円筒形以外の形状にすることができる。勿論、サイク
ロン集塵室の底部の形状は漏斗型でなく、平らにしても
良い。また、前述したように、もぐり堰の形のスクラバ
ー構造に代えて、サイクロン集塵室の上部にリング状に
散水ノズルを設けてもよい。
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、集塵装置の本体
は円筒形以外の形状にすることができる。勿論、サイク
ロン集塵室の底部の形状は漏斗型でなく、平らにしても
良い。また、前述したように、もぐり堰の形のスクラバ
ー構造に代えて、サイクロン集塵室の上部にリング状に
散水ノズルを設けてもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明の集塵装置にはサイクロンスクラ
バーとフィルターとが一体に組み込まれているので、構
造が簡素で、小型かつコンパクトであり、移動や設置や
取り扱いが著しく容易である。また、このように集塵装
置にはサイクロンスクラバーとフィルターとが組み込ま
れており、被処理空気中の粉塵は前段のサイクロンスク
ラバーによって予備的に除去されるので、後段フィルタ
ーの負荷が軽減される。従って、フィルターによる圧損
が許容できない程度に増大することがなく、限られた動
力の負圧源によって集塵装置を効果的に稼働させること
ができる。
バーとフィルターとが一体に組み込まれているので、構
造が簡素で、小型かつコンパクトであり、移動や設置や
取り扱いが著しく容易である。また、このように集塵装
置にはサイクロンスクラバーとフィルターとが組み込ま
れており、被処理空気中の粉塵は前段のサイクロンスク
ラバーによって予備的に除去されるので、後段フィルタ
ーの負荷が軽減される。従って、フィルターによる圧損
が許容できない程度に増大することがなく、限られた動
力の負圧源によって集塵装置を効果的に稼働させること
ができる。
【００３５】更に、前段にはスクラバー構造が組み込ま
れており、被処理空気は水に接触せられるので、被処理
空気中の粉塵が可燃性である場合でも粉塵爆発を起こす
おそれがない。
れており、被処理空気は水に接触せられるので、被処理
空気中の粉塵が可燃性である場合でも粉塵爆発を起こす
おそれがない。
【００３６】好ましい実施態様に従い、集塵装置の主要
な構成要素はステンレス鋼板などで形成し、耐水性エレ
メントを使用すると共に、負圧源として圧縮空気作動の
エジェクターを使用し、フィルター逆洗手段を空気力式
制御回路により制御するようにすれば、使用に伴い粉塵
が蓄積したときに何時でも水洗いすることができるの
で、保守が非常に簡単である。これは、粉塵が吸湿性、
粘着性又は潮解性の物質である場合には特に有利であ
る。
な構成要素はステンレス鋼板などで形成し、耐水性エレ
メントを使用すると共に、負圧源として圧縮空気作動の
エジェクターを使用し、フィルター逆洗手段を空気力式
制御回路により制御するようにすれば、使用に伴い粉塵
が蓄積したときに何時でも水洗いすることができるの
で、保守が非常に簡単である。これは、粉塵が吸湿性、
粘着性又は潮解性の物質である場合には特に有利であ
る。
【図１】本発明の集塵装置の実施例の正面図である。
【図２】図１のIV−IV線に沿った断面図である。
【図３】図１に示した集塵装置の一部切欠き左側面図で
ある。
ある。
【図４】図１に示した集塵装置の分解図で、図面簡素化
のため逆洗機構は省略してある。
のため逆洗機構は省略してある。
【図５】図１に示した集塵装置の逆洗機構の斜視図であ
る。
る。
【図６】図１のVIII−VIII線に沿った断面図である。
【図７】図１に示した集塵装置の逆洗機構の制御回路の
回路図である。
回路図である。
５０： 集塵装置 ５２： サイクロン集塵室 ５４： 集塵装置本体 ５８： 空気入口 ７０： 円筒形仕切り板 ７２： 濾過エレメント ７４： フィルター室 ７６： 逆洗機構室 ７８： 水溜まり ８０： スクラバー構造 ８８： エジェクター
Claims (6)
- 【請求項１】 接線方向に指向する空気入口を備えた蓋
付き有底円筒形の装置本体の内側により短い円筒形の仕
切り板を配置することにより、前記本体と仕切り板との
間に環状のサイクロン集塵室を形成すると共に、仕切り
板の内側に前記サイクロン集塵室と下部で連通するフィ
ルター室を形成し、 前記フィルター室には含塵被処理空気を濾過するフィル
ターを配置し、 前記フィルターの下流側には同下流側に負圧を作用させ
ることにより被処理空気を本体の前記空気入口からサイ
クロン集塵室へと吸引させると共にフィルターを通過さ
せる負圧源を設け、 前記サイクロン集塵室に吸引された被処理空気を水に接
触させることにより被処理空気中の浮遊粉塵を捕集する
スクラバー構造を設けたことを特徴とする集塵装置。 - 【請求項２】 前記スクラバー構造は使用時にサイクロ
ン集塵室とフィルター室の底部に仕切り板の下端より高
いレベルまで水溜りを形成することにより構成され、被
処理空気が仕切り板をくぐってサイクロン集塵室からフ
ィルター室へと通過する際に被処理空気が水溜りの水に
接触することにより粉塵が捕集されることを特徴とする
請求項１に基づく集塵装置。 - 【請求項３】 前記フィルター室はサイクロン集塵室の
ほぼ中央に配置されていることを特徴とする請求項１又
は２に基づく集塵装置。 - 【請求項４】 前記負圧源は圧縮空気作動のエジェクタ
ーからなる請求項１から３のいづれかに基づく集塵装
置。 - 【請求項５】 装置の主要な構成要素は水洗い可能に形
成されていることを特徴とする請求項１から４のいづれ
かに基づく集塵装置。 - 【請求項６】 フィルターを逆洗する逆洗手段を更に備
え、前記逆洗手段は空気力式制御回路により制御される
ことを特徴とする請求項１から５のいづれかに基づく集
塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002072749A JP4873383B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002072749A JP4873383B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 集塵装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08022498A Division JP3351735B2 (ja) | 1998-03-12 | 1998-03-12 | 水洗い可能な集塵装置および空気処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002301324A true JP2002301324A (ja) | 2002-10-15 |
| JP4873383B2 JP4873383B2 (ja) | 2012-02-08 |
Family
ID=19193212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002072749A Expired - Lifetime JP4873383B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4873383B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932308B1 (ko) * | 2009-06-04 | 2009-12-16 | (주)옥련건설 | 도로 보수용 아스콘 제조장치 |
| CN102921259A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 上海齐耀螺杆机械有限公司 | 一种自循环旋液复合式气体过滤器及其过滤方法 |
| CN103055648A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-04-24 | 李正斌 | 粉体集中收料装置 |
| CN103263790A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-08-28 | 北京市环境卫生设计科学研究所 | 生活垃圾三相分离方法和通风风帽 |
| KR101412080B1 (ko) * | 2012-01-05 | 2014-06-26 | (주)에스이피 | 액체필터부를 구비한 입자회수장치 |
| KR101798389B1 (ko) * | 2016-07-27 | 2017-11-16 | 주식회사 포스코 | 제철소의 공기분리설비 |
| KR20220023161A (ko) * | 2020-08-20 | 2022-03-02 | 정문성 | 습식공기정화장치 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103768881B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-04-13 | 安徽江淮扬天汽车股份有限公司 | 一种用于干混砂浆移动储料罐的车载式收尘装置 |
| KR101475866B1 (ko) * | 2014-07-16 | 2014-12-23 | (주)한성플랜트 | 백필터 집진장치 |
Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS50113077U (ja) * | 1974-02-22 | 1975-09-16 | ||
| JPS54157368A (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-12 | Furukawa Metals Co | Sealloff method of heat pipe |
| JPS62500368A (ja) * | 1985-01-11 | 1987-02-19 | エ−．ア−ルストロム コ−ポレ−ション | 循環式流動床反応器内の煙道ガスから固体粒子を分離する方法及び装置 |
| JPH0312210A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-21 | Kawasaki Steel Corp | 乾式集塵装置の逆洗方法 |
| JPH08311533A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 真空脱ガス装置排気系ダスト除去方法およびその装置 |
| JPH11253734A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Yms:Kk | 水洗い可能な集塵装置および空気処理方法 |
-
2002
- 2002-03-15 JP JP2002072749A patent/JP4873383B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| KR101412080B1 (ko) * | 2012-01-05 | 2014-06-26 | (주)에스이피 | 액체필터부를 구비한 입자회수장치 |
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| KR20220023161A (ko) * | 2020-08-20 | 2022-03-02 | 정문성 | 습식공기정화장치 |
| KR102526561B1 (ko) | 2020-08-20 | 2023-04-28 | 정문성 | 습식공기정화장치 |
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|---|---|
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