CN212017095U - 一种脉冲布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲布袋除尘装置，包括筒体、位于筒体下部的除尘室、位于筒体上部的净气室及除尘组件，除尘组件包括：固定设置在筒体内壁用来隔离除尘室和净气室的隔板；和隔板可拆卸连接的至少一个布袋；设在脉冲件上与每个布袋对应设置的喷管；至少两个挡风板，挡风板与隔板垂直设置以阻挡来自喷管的气流，喷管延伸至挡风板形成的空间内，挡风板上有与喷管对应设置的压力传感器。本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置，结构简单，可提高布袋的使用寿命，可通过及时调整喷管角度来提高除尘效率，功能强大，在环保领域有很强的实用性。

Description

一种脉冲布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种带挡风板的脉冲布袋除尘装置。

背景技术

当今世界，环境问题日趋严重，人们的环保意识也日趋强烈，废弃物都需处理达标后排放，脉冲布袋除尘器在粉尘气体处理中得到了广泛的应用。

脉冲布袋除尘装置在工作时，气体中的粉尘在经过布袋后会吸附到布袋表面，当布袋表面的粉尘积累到一定程度会影响吸附效果，需要用脉冲气流垂直吹向布袋底部，带动布袋膨胀，抖落吸附在布袋表面的粉尘。因布袋在除尘过程中发挥重大作用，且工作频繁，需要加强对布袋的维护，延长布袋使用寿命。

现有的脉冲布袋除尘装置中，喷管直接伸入布袋中，当喷管方向和布袋方向完全一致时，喷管产生的脉冲气体可以吹向布袋底部。但喷管在使用过程中，角度往往会发生变化，使喷管方向和布袋方向不完全一致，导致产生脉冲气流直接吹向布袋侧面，造成布袋的损坏，影响布袋的使用寿命，还会造成布袋上的灰尘抖落不彻底，降低除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带挡风板的脉冲布袋除尘装置，以至少解决上述部分技术问题。

本实用新型的目的是降低脉冲布袋除尘装置故障率，提高除尘效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脉冲布袋除尘装置，包括筒体，还包括：

除尘室，位于筒体的下部；

净气室，位于筒体的上部；及

除尘组件，包括：

隔板，与筒体的内壁固定设置以隔离除尘室和净气室；

至少一个布袋，设于除尘室内，与隔板可拆卸连接；

脉冲件，设有与每个布袋对应设置的喷管；及

至少两个挡风板，与隔板垂直设置以阻挡来自喷管的气流，喷管延伸至挡风板形成的空间内，挡风板上有与喷管对应设置的压力传感器。

优选的，筒体外壁设有报警器，报警器与压力传感器电连接。

优选的，脉冲件还包括高压气源、输气管和控制器，输气管与高压气源连通且位于净气室内，喷管设置在输气管朝向布袋的一侧；控制器位于筒体外以控制高压气源的气流。

优选的，控制器采用压力差控制或者时间控制。

优选的，除尘室还包括进气口，进气口的出气端相对设有降尘板。

优选的，净气室还包含出气口，在出气口处设置有粉尘浓度检测器和抽风机。

优选的，筒体内设置有振动板，振动板与设置在筒体外壁的振动控制器连接，振动板上设有多个通孔，每个布袋从对应的通孔中穿过。

优选的，除尘室的底部设置有泄压口，泄压口位于筒体上相对于进气口的一侧，并低于进气口所在水平面。

优选的，除尘室下方形成灰斗，灰斗呈倒锥形结构，灰斗底部设有泄灰口。

本实用新型和现有技术相比，本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置具有以下有益效果：

通过在喷管周围设置挡风板，挡风板上设置压力传感器，可避免当喷管角度与布袋角度不完全一致时，脉冲气体直接吹在布袋侧面对布袋的损坏，挡风板上的压力传感器可检测挡风板接收的压力，并触达报警器，提示工作人员维修，以提高除尘效果。

本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置，结构简单，可提高布袋的使用寿命，可通过及时调整喷管角度来提高除尘效率，功能强大，在环保领域有很强的实用性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

图1是本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置的结构示意图。

图中，10、脉冲布袋除尘装置，100、筒体，110、除尘室，111、进气口， 112、降尘板，113、泄压口，114、灰斗，1141、泄灰口，120、净气室，121、出气口，200、除尘组件，210、隔板，220、布袋，230、脉冲件，231、喷管， 232、高压气源，233、输气管，234、控制器，240、挡风板，241、压力传感器， 242、报警器，101、振动板，102、振动控制器，103、粉尘浓度检测器，104、抽风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置10，包含筒体100，筒体100的下部是除尘室110，筒体100的上部是净气室120。除尘室110上设置有进气口111，在进气口111的出气端相对设有降尘板112，净气室120上设置有出气口121。

在脉冲布袋除尘装置10工作时，含有粉尘的气体从进气口111进入除尘室 110中，首先经过降尘板112的阻挡，气流速度减慢，颗粒灰尘直接落入除尘室110下方形成的倒锥形灰斗114中，积累的灰尘从灰斗114底部的泄灰口1141 中排出。经过初步除尘的气体继续向上流动，进入净气室120，通过净气室120 设置的出气口121排出。

进一步地，为了得到更好的除尘效果，筒体100内还设有除尘组件200。除尘组件200包括隔板210、至少一个布袋220、脉冲件230、至少两个挡风板 240。

隔板210固定设置在筒体100的内壁，将筒体100隔离为下部的除尘室110 和上部的净气室120两个部分。

在除尘室110中有至少一个布袋220和隔板210可拆卸连接，可拆卸连接结构方便后期更换布袋220。一般情况下，布袋220的数量越多、表面积越大，除尘效果越好。在本实施例中，布袋220的数量为4个。在一些优选的实施例中，根据脉冲布袋除尘装置10的大小、待处理气体的粉尘浓度的大小，合理配置布袋220的数量和规格。

含有粉尘的气体进入除尘室110经过降尘板112的阻挡后继续向上流动，和布袋220接触后，气体中含有的粉尘会被吸附到布袋220表面，经过布袋220 过滤的气体通过布袋220上方的袋口流向净气室120，通过净气室120上设置的出气口121排出。

当布袋220上吸附的粉尘过多，会影响粉尘吸附效果和气体过滤速度，需要利用脉冲件230发射脉冲气体，垂直吹向布袋220底部，使布袋220膨胀，抖落掉布袋220表面的粉尘，恢复除尘能力。

在本实施例中，脉冲件230包含输气管233、高压气源232、喷管231和控制器234，输气管233设置在隔板210的上方且平行于隔板210，输气管233 通过控制器234与外部的高压气源232相连，输气管233朝向布袋220的一侧设置有与布袋220对应设置的喷管231。控制器234可以但不限于采用脉冲控制器，具体地，脉冲控制器包含脉冲电磁阀和脉冲控制仪，脉冲控制仪可以设置脉冲间隔、脉冲宽度、脉冲路数、周期间隔等，在一些优选实施例中，脉冲控制仪采用压力差控制或者时间控制，可以当除尘室110和净气室120压力差达到一定阈值时启动脉冲，也可以设定一定的时间间隔启动脉冲，增加了控制的灵活性。

为了防止当喷管231角度和布袋220角度不一致时，脉冲气流直接吹向布袋220侧面对布袋220造成的损坏，在本实施例中，设置至少两个挡风板240，挡风板240位于净气室120内喷管231的侧面，每个挡风板240与隔板210垂直设置，喷管231延伸至挡风板240形成的空间内。挡风板240用来阻挡来自喷管231的脉冲气流，挡风板240上有与喷管231对应设置的压力传感器241。当喷管231角度与布袋220方向不完全一致时，脉冲气流吹向设置在喷管231 周围的挡风板240上，避免了直接吹向布袋220侧面对布袋220带来的损坏，压力传感器241接收到较强的压力信号，会触发设置在筒体100外壁的报警器 242，提醒工作人员及时维修。

进一步地，为了更好的达到除尘效果，在筒体100内设置有振动板101，振动板101上设有多个通孔，每个布袋220从对应的通孔中穿过，振动板101 与设置在筒体100外壁的振动控制器102连接。振动控制器102可以控制振动板101的振动，振动板101振动可以带动布袋220振动，抖落掉吸附在布袋220 上的粉尘。可以配合脉冲件230使用，也可以在脉冲件230发生故障时单独使用。

除尘室110的底部设置有泄压口113，泄压口113位于筒体100上相对于进气口111的一侧，并低于进气口111所在水平面。在更换布袋220及一些其它的维修工作中，往往需要将除尘室110中的气体排出，设置泄压口113方便将除尘室110中的气体排出。

出气口121处设置有粉尘浓度检测器103和抽风机104，粉尘浓度检测器 103检测粉尘浓度，可以使气体处理达标后排放，如果粉尘浓度超标，可以侧面反映出脉冲布袋除尘装置10存在故障，需要及时维修。抽风机104可以加速待除尘气体通过除尘组件200，提高除尘效率。

本实用新型提供的脉冲布袋除尘装置，结构简单，可提高布袋的使用寿命，可通过及时调整喷管角度来提高除尘效率，功能强大，在环保领域有很强的实用性。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种脉冲布袋除尘装置，包括筒体，其特征在于，所述除尘装置还包括：

除尘室，位于所述筒体的下部；

净气室，位于所述筒体的上部；及

除尘组件，包括：

隔板，与所述筒体的内壁固定设置以隔离所述除尘室和所述净气室；

至少一个布袋，设于所述除尘室内，与所述隔板可拆卸连接；

脉冲件，设有与每个所述布袋对应设置的喷管；及

至少两个挡风板，与所述隔板垂直设置以阻挡来自所述喷管的气流，所述喷管延伸至所述挡风板形成的空间内，所述挡风板上有与所述喷管对应设置的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述筒体外壁设有报警器，所述报警器与所述压力传感器电连接。

3.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述脉冲件还包括高压气源、输气管和控制器，所述输气管与所述高压气源连通且位于所述净气室内，所述喷管设置在所述输气管朝向所述布袋的一侧；所述控制器位于所述筒体外以控制所述高压气源的气流。

4.根据权利要求3所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述控制器采用压力差控制或者时间控制。

5.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘室还包括进气口，所述进气口的出气端相对设有降尘板。

6.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述净气室还包含出气口，在所述出气口处设置有粉尘浓度检测器和抽风机。

7.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述筒体内设置有振动板，所述振动板与设置在所述筒体外壁的振动控制器连接，所述振动板上设有多个通孔，每个所述布袋从对应的所述通孔中穿过。

8.根据权利要求5所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘室的底部设置有泄压口，所述泄压口位于所述筒体上相对于所述进气口的一侧，并低于所述进气口所在水平面。

9.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述除尘室下方形成灰斗，所述灰斗呈倒锥形结构，所述灰斗底部设有泄灰口。

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