JP2002296073A - コード板及びこれを用いた回転型電気部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】導電性が低い導電材料からなる信号パターンで
あっても、信号パターンとコモンパターン間の導通抵抗
が低いコード板と、このコード板を用いた回転型電気部
品を提供する。 【解決手段】 信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを
スクリーン印刷法により形成して、信号パターン１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄの円周方向の一端部を、導電パター
ン１０ｇを介してコモンパターン１０ａに電気的に接続
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コード板とこれを
用いた回転型電気部品に係わり、特に、スクリーン印刷
法を用いて信号パターンを形成したコード板と、これを
用いた回転型電気部品に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロータリーコードスイッチ等の回転型電
気部品に用いられるコード板は、従来、図６に示すよう
に、コードパターン３０が、絶縁基板３１上にスクリー
ン印刷されており、コードパターン３０は、円環状のコ
モンパターン３０ａと、これと同心円上に設けられた円
弧状の複数の信号パターン３０ｂとを有し、信号パター
ン３０ｂとコモンパターン３０ａは、径方向に連結され
て一体に形成されている。

【０００３】また、このコード板を用いたロータリーコ
ードスイッチは、図６に示すように、コード板上を摺動
する摺動子１７が、コモン用接触子１７ａと、複数の信
号用接触子１７ｂとを備え、コモン用接触子１７ａがコ
モンパターン３０ａに接続して、信号接触子１７ｂが信
号パターン３０ｂに接続されたとき、コモン用接触子１
７ａと信号用接触子１７ｂ間の導通状態がＯＮ状態、信
号用接触子１７ｂが信号パターン３０ａに接続しないと
き、コモン用接触子１７ａと信号用接触子１７ｂ間の導
通状態はＯＦＦ状態となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、スクリーン印
刷法により形成されたコードパターン３０は、導電性粒
子を分散した樹脂からなるので、導電性が低い。よっ
て、コモンパターン３０ａから離れた位置に形成された
信号パターン３０ｂでは、信号パターン３０ｂの端部３
０ｃに信号用接触子１７ｂが接触したとき、端部３０ｃ
からコモンパターン３０ａまでの導通抵抗が高くなり、
コモン用接触子１７ａと信号用接触子１７ｂ間の導通状
態は、ＯＮ状態とＯＦＦ状態との差が低下して、ノイズ
の影響を受けやすくなる問題があった。本発明は、導電
性が低い導電材料からなる信号パターンであっても、信
号パターンとコモンパターン間の導通抵抗が低いコード
板と、このコード板を用いた回転型電気部品を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のコード板は、絶
縁基板と、この絶縁基板上に設けられ、摺動子と接触可
能な円環状或いは円弧状のコモンパターンと、前記絶縁
基板上で、前記コモンパターンと同心円上に形成され、
前記摺動子と接触可能な円弧状の信号パターンとを備
え、複数の前記信号パターンは、径の異なる円周上で、
前記摺動子の摺動範囲に相当する所定角度の範囲に設け
られ、前記信号パターン同士、及び前記信号パターンと
前記コモンパターンは、径方向に連結されて電気的に接
続されており、前記信号パターンの少なくとも一つは、
円周方向の一端部が、前記絶縁基板に形成された接続部
材を介して前記コモンパターンに接続されて、前記接続
部材が接続された前記信号パターンと前記コモンパター
ン間の導通経路が短縮されている。このようなコード板
では、導電性の低い導電材料からなる信号パターンであ
っても、信号パターンとコモンパターン間の導通抵抗が
低下するので、コモンパターンに接触した摺動子のコモ
ン用接触子と、信号パターンに接触した摺動子の信号用
接触子間の導通抵抗が低く、信号用接触子とコモン用接
触子間の導通状態は、信号用接触子が信号パターンに接
触したＯＮ状態と、信号用接触子が信号パターンに接触
しないＯＦＦ状態との差が大きく、ノイズの影響を受け
にくい。

【０００６】また、本発明のコード板は、少なくとも前
記信号パターンが、樹脂中に導電性粒子を分散した導電
材料からなる。このようなコード板では、信号パターン
をスクリーン印刷法により形成することができるので、
信号パターンの変更が容易である。

【０００７】本発明のコード板は、前記コモンパターン
と前記接続部材が、前記信号パターンと同一材料により
形成されている。このようなコード板では、コモンパタ
ーンと信号パターンと接続部材とを一度に形成して、製
造工程を簡略化することができる。

【０００８】本発明のコード板は、前記接続部材が、前
記信号パターンが形成された前記絶縁基板の表面、また
は／及び、前記表面と反対側の裏面に形成した。このよ
うなコード板では、接続部材の面積をより広くして、接
続部材の抵抗値をより低くすることにより、信号パター
ンとコモンパターン間の導通抵抗が、さらに低下する。

【０００９】本発明のコード板は、前記接続部材が、前
記信号パターンが形成された前記所定角度範囲以外で、
前記摺動子が摺動しない範囲のほぼ全周に設けられてい
る。このようなコード板では、接続部材の抵抗が低いの
で、より好ましい。

【００１０】本発明の回転型電気部品は、前記いずれか
のコード板と、金属からなる摺動子とを有し、前記摺動
子は、前記コモンパターン上を摺接するコモン用接触子
と、前記信号パターンに接離する信号用接触子を備えて
いる。このような回転型電気部品では、信号パターンと
コモンパターン間の導通抵抗が低いので、コモンパター
ンに接触した摺動子のコモン用接触子と、信号パターン
に接触した摺動子の信号用接触子間の導通抵抗が低く、
信号用接触子が信号パターンに接触したＯＮ状態と、信
号用接触子が信号パターンに接触しないＯＦＦ状態との
導通状態の差が大きく、ノイズの影響を受けにくい。

【００１１】本発明の回転型電気部品は、前記摺動子
が、前記信号パターンが形成された前記所定角度の範囲
を摺動して、前記摺動子は前記接続部材に接触しない。
このような回転型電気部品では、接続部材が摺動子によ
り削られることがないので、接続部材の抵抗が高くなる
ことがなく、信号パターンとコモンパターン間の導通抵
抗を低く保持することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のコード板、及びこれを用
いた回転型電気部品の図面を説明すると、図１は、本発
明のコード板の第１実施例に係わる平面図、図２は、本
発明のコード板の第２実施例に係わる平面図、図３は、
本発明のコード板の第３実施例に係わる平面図、図４
は、本発明の回転型電気部品の分解斜視図、図５は、本
発明の回転型電気部品の要部を示す説明図である。

【００１３】次に、本発明のコード板の第１の実施例の
構成を図１に基づいて説明すると、円板状の絶縁基板４
には、その中心に円形の貫通孔４ｃが設けられて、絶縁
基板４の表面には、コードパターン１０が形成されてい
る。

【００１４】３ビットに対応する場合を例にして、コー
ドパターン１０を説明すると、このコードパターン１０
は、摺動子（図１には図示せず）のコモン用接触子に接
触可能なコモンパターン１０ａと、摺動子の信号用接触
子に接触可能な第１、第２、第３の信号パターン１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄと、コモンパターン１０ａと信号パ
ターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄとを接続する導電パター
ンからなる接続部材とで構成されている。

【００１５】そして、コモンパターン１０ａは、絶縁基
板４の貫通孔４ｃを中心として、貫通孔４ｃの周囲に円
環状に形成され、また、第１、第２、第３の信号パター
ン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは、コモンパターン１０ａの
周囲において、摺動子の摺動範囲に相当する所定角度θ
の範囲に、それぞれ径異なる円周上で円弧状に形成され
ている。第１の信号パターン１０ｂは、円弧状の内周側
がコモンパターン１０ａの外周側に接続されており、第
１の信号パターン１０ｂとコモンパターン１０ａとは、
径方向に連結されて、電気的に接続されている。そし
て、この第１の信号パターン１０ｂは、所定角度θの範
囲内に形成されている。また、この第１の信号パターン
１０ｂの一端部は、所定角度θの範囲の一端Ａに位置す
ると共に、他端部は、所定角度θの他端Ｂから外れた箇
所に位置している。

【００１６】第２の信号パターン１０ｃは、コモンパタ
ーン１０ａと同心円上に形成され、円弧状の内周側の一
部が第１の信号パターン１０ｂの外周側に接続されてお
り、第２の信号パターン１０ｃと第１の信号パターン１
０ｂとは、径方向に連結されて、電気的に接続されてい
る。そして、第２の信号パターン１０ｃの円周方向の一
端部は、内周側が第１の信号パターン１０ｂに接すると
共に、所定角度θの一端Ａから外れた箇所に位置して、
また、円周方向の他端部は、内周側が第１の信号パター
ン１０ｂに接さない状態で、所定角度θの他端Ｂに位置
している。

【００１７】２個の第３の信号パターン１０ｄは、それ
ぞれ、第２の信号パターン１０ｃの外側で、コモンパタ
ーン１０ａと同心円上に形成されると共に、内周側が第
２の信号パターン１０ｃの外周側に接続されており、径
方向に連結されて、電気的に接続されている。一方の第
３の信号パターン１０ｄは、円周方向の一端部が、内周
側で第２の信号パターン１０ｃに接して、円周方向の他
端部が、第２の信号パターン１０ｃに接さない状態で、
所定角度θの一端Ａから外れた箇所に位置しており、他
方の第３の信号パターン１０ｄは、第２の信号パターン
１０ｃに接した状態で、円周方向の一端部が所定角度θ
の一端Ｂに位置している。

【００１８】このようにして、それぞれ異なる径の円周
上に形成された第１、第２、第３の信号パターン１０
ｂ、１０ｃ、１０ｄは、径方向に連結されて、第１の信
号パターン１０ｂがコモンパターン１０ａに接している
ので、第１、第２、第３の信号パターン１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄは、コモンパターン１０ａと電気的に接続さ
れている。

【００１９】接続部材１０ｇは、コモンパターン１０ａ
の周囲で、所定角度θの範囲以外の全域に設けられてい
る。所定角度θの一端Ａ側において、接続部材１０ｇ
は、第１の信号パターン１０ｂの円周方向の端部に連結
された状態で、第１の信号パターン１０ｂと同じ幅をも
って円周上に延出される円弧状であり、内周側がコモン
パターン１０ａに接している。また、所定角度θの他端
Ｂ側において、接続部材１０ｇは、第２、第３の信号パ
ターン１０ｃ、１０ｄの円周方向の端部に連結された状
態で、第２、第３の信号パターン１０ｃ、１０ｄの合計
幅をもって円周上に延出された円弧状である。更に、所
定角度θの一端Ａ、及び他端Ｂから十分離れた位置にお
いて、第１、第２、第３の信号パターン１０ｂ、１０
ｃ、１０ｄの合計幅をもって円周上に延出された円弧状
であり、内周側がコモンパターン１０ａに接続されてい
る。

【００２０】このようにして、信号パターン１０ｂ、１
０ｃ、１０ｄのうち、コモンパターン１０ａから径方向
に最も離れて形成された第３の信号パターン１０ｄは、
所定角度θの他端Ｂに位置する一端部が、接続部材１０
ｇによって、より短い導通経路でコモンパターン１０ａ
と電気的に接続されている。

【００２１】コードパターン１０は、フェノール樹脂等
のバインダ樹脂中に、銀粉や、銀メッキされたカーボン
ビーズ等の導電性粒子を分散した導電材料からなる。バ
インダ樹脂は、導電性粒子をバインドする役割を果た
し、導電性粒子は、導電材料に導電性を付与する役割を
果たすと共に、銀メッキされたカーボンビーズは、導電
材料の耐摩耗性を向上させている。

【００２２】なお、バインダ樹脂はフェノール樹脂に限
定されるものではなく、導電性粒子をバインドする役割
を果たせば、有機溶剤に可溶な樹脂、或いは、硬化可能
な液状硬化性樹脂であれば良い。また、導電性粒子は、
銀粉に限定されるものではなく、また、銀メッキされた
カーボンビーズを含まなくても良い。

【００２３】図１に示す第１の実施例では、コードパタ
ーン１０の所定角度θが２４０度、コモンパターン１０
ａの内径、幅が、それぞれ約２．６ｍｍ、約０．８ｍ
ｍ、第３の信号パターン１０ｄの内径、幅が、それぞれ
約６．１ｍｍ、約０．７ｍｍで形成されたものとなって
いる。そして、所定角度θの他端Ｂ側の回転終端位置に
おいて、後述する摺動子７は、コモンパターン１０ａに
は接触点Ｘ、また、第３の信号パターン１０ｄには、接
触点Ｙで接触する。このとき、接触点Ｙにおいては、接
触点Ｘまでの経路が、矢印Ｚ１方向よりも、接続部材１
０ｇが存在する矢印Ｚ２方向が短く、接触点ＸＹ間の抵
抗値は、０．１６６Ωであった。一方、接続部材１０ｇ
を設けない場合、接触点ＸＹ間の抵抗値は、０．４１７
Ωであった。このように、接続部材１０ｇを設けること
により、接触点ＸＹ間の導通経路が短縮されて、接触点
ＸＹ間の抵抗値を下げることができる。

【００２４】次に、コード板の製造方法を説明する。ま
ず、フェノール樹脂を有機溶剤に溶解した樹脂溶液に、
銀粉と銀メッキされたカーボンビーズを分散させて導電
インクを作製する。そして、所定のコードパターン１０
に応じたスクリーンマスクを用いたスクリーン印刷法に
より、導電インクを、コードパターン１０形状に絶縁基
板４上に形成した後、焼成する。導電インクは、焼成に
より有機溶剤が取り除かれて、硬化する。

【００２５】図２は、本発明のコード板の第２の実施例
を示し、このコード板のコードパターン１０は、４ビッ
トに対応しており、図１に示す３ビット対応のコードパ
ターン１０と同様に、コモンパターン１０ａと、第１、
第２、第３の信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、
接続部材１０ｇとが設けられると共に、第１の実施例に
はない第４の信号パターン１０ｅが、コモンパターン１
０ａの内周側に接した状態で円弧状に形成されて、第４
の信号パターン１０ｅの円周方向の一端部は、コモンパ
ターン１０ａの内周側に接続され、第４の信号パターン
１０ｅと同じ幅に設けられた接続部材１０ｇに連結され
ている。

【００２６】また、図２に示すコードパターン１０は、
第１、第４の信号パターン１０ｂ、１０ｅが、各１個ず
つ、第２の信号パターン１０ｃが２個、第３の信号パタ
ーン１０ｄが３個設けられている。このように、最も数
の多い第３の信号パターンが、最も径の大きい円周上に
設けられている。そして、第１、第２、第３の信号パタ
ーン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが形成された角度θは、第
１の実施例と異なるが、第１の実施例と同一部材に同一
符号を付し、ここではその説明を省略する。

【００２７】図２に示す第２の実施例では、コードパタ
ーン１０の所定角度θが１２０度、コモンパターン１０
ａの内径、幅が、それぞれ約３．５７ｍｍ、約０．７ｍ
ｍ、第３の信号パターン１０ｄの内径、幅が、それぞれ
約６．１ｍｍ、約０．７ｍｍで形成されたものとなって
いる。そして、所定角度θの他端Ｂ側の回転終端位置に
おいて、後述する摺動子７は、コモンパターン１０ａに
は接触点Ｘ、また、第３の信号パターン１０ｄには、接
触点Ｙで接触する。このとき、接触点Ｙにおいては、接
触点Ｘまでの経路が、矢印Ｚ１方向よりも、接続部材１
０ｇが存在する矢印Ｚ２方向が短く、接触点ＸＹ間の抵
抗値は、０．２９５Ωであった。一方、接続部材１０ｇ
を設けない場合、接触点ＸＹ間の抵抗値は、０．４８０
Ωであった。このように、接続部材１０ｇを設けること
により、接触点ＸＹ間の抵抗値を下げることができる。

【００２８】図３は、本発明のコード板の第３の実施例
を示し、このコード板のコードパターン１０は、図２に
示すコードパターン１０と同様に、４ビットに対応して
おり、コモンパターン１０ａと、第１、第２、第３、第
４の信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅと、
接続部材１０ｇとを有している。

【００２９】また、図３に示すコードパターン１０は、
第１、第４の信号パターン１０ｂ、１０ｅが、各１個ず
つ、第２の信号パターン１０ｃが３個、第３の信号パタ
ーン１０ｄが４個設けられており、図２に示すコードパ
ターン１０と比べて、第２、第３の信号パターン１０
ｃ、１０ｄの数が多いので、所定角度θが大きいものと
なっている。そして、第１、第２、第３の信号パターン
１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが形成された角度θは、第２の
実施例と異なるが、第１、第２の実施例と同一部材に同
一符号を付し、ここではその説明を省略する。

【００３０】図３に示す第３の実施例では、コードパタ
ーン１０の所定角度θが２４０度、コモンパターン１０
ａの内径、幅が、それぞれ約３．５７ｍｍ、約０．７ｍ
ｍ、第３の信号パターン１０ｄの内径、幅が、それぞれ
約６．１ｍｍ、約０．７ｍｍで形成されたものとなって
いる。そして、所定角度θの他端Ｂ側の回転終端位置に
おいて、後述する摺動子７は、コモンパターン１０ａに
は接触点Ｘ、また、第３の信号パターン１０ｄには、接
触点Ｙで接触する。このとき、接触点Ｙにおいては、接
触点Ｘまでの経路が、矢印Ｚ１方向よりも、接続部材１
０ｇが存在する矢印Ｚ２方向が短く、接触点ＸＹ間の抵
抗値は、０．２２０Ωであった。一方、接続部材１０ｇ
を設けない場合、接触点ＸＹ間の抵抗値は、０．３８０
Ωであった。このように、接続部材１０ｇを設けること
により、接触点ＸＹ間の抵抗値を下げることができる。

【００３１】なお、図１〜図３には、本発明のコード板
の一例を示したが、コードパターン１０の形状は、ビッ
ト数等コード板の仕様により変更されて、図１〜図３に
限定されるものではない。また、図１〜図３では、コモ
ンパターン１０ａを円環状として示したが、コモンパタ
ーン１０ａは、円環状の一部が切り欠かれた円弧状であ
っても良い。何れの場合も、少なくともひとつの信号パ
ターンは、円周方向の一端部が、接続部材に連結されて
いる。

【００３２】また、上記説明では、コードパターン１０
を、樹脂中に導電性粒子を分散した導電材料として説明
したが、信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ
がこの導電材料であれば、コモンパターン１０ａと導電
パターン１０ｇは、金属板等、他の導電材料でも良い。

【００３３】また、ここでは図示しないが、信号パター
ン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅが設けられた絶縁基
板４の表面と反対側の裏面に、接続部材１０ｇを設け、
絶縁基板４に設けたスルーホールには、コモンパターン
１０ａに接続する接続導体と、信号パターン１０ｂ、１
０ｃ、１０ｄ、１０ｅに接続する接続導体を設け、コモ
ンパターン１０ａと、信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１
０ｄ、１０ｅとが、接続導体を介して接続部材１０ｇと
電気的に接続しても良い。このように、接続部材１０ｇ
を絶縁基板４の裏面に形成すると、絶縁基板４の表面で
の信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅの形成
範囲に制限されず、接続部材１０ｇの面積を大きくする
ことができるので、コモンパターン１０ａと信号パター
ン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ間の導通抵抗をより
低くすることができる。さらに、接続部材１０ｇは、絶
縁基板４の表面と裏面の両方に設けても良い。

【００３４】次に、本発明の回転型電気部品について、
図４と図５を用いて説明すると、回転型電気部品のひと
つであるロータリーコードスイッチは、亜鉛ダイキャス
トからなる軸１と軸受け２とを有し、この軸受け２は、
中心部に貫通孔を設けた円筒部２ａと、円筒部２ａの端
部に設けられた円板部２ｂとが設けられて、円板２ｂに
は、円筒部２ａとは反対側に、樹脂からなる突起５が取
り付けられている。軸１は、一端側に操作部１ａが設け
られ、他端側が軸受け２の円筒部２ａに挿通されて、軸
１は、軸受け２に対して回転可能な状態に保持されてい
る。

【００３５】絶縁性樹脂からなるクリック板３は、円板
状に形成されて、中央に設けられた貫通孔３ｂと、片面
側の全周にわたって設けられた波状の凹凸３ａとを有す
る。

【００３６】このクリック板３は、凹凸３ａが形成され
た面を軸受け２の円板２ｂに向けて、貫通孔３ｂに軸１
の先端を貫通させて、軸１と共に回転するように取り付
けられている。

【００３７】コード板Ｃは、上記で説明した本発明の第
１の実施例のコード板であり、絶縁基板４の表面４ｂに
コードパターン１０が形成されており、絶縁基板４の中
央には貫通孔４ｃが設けられている。このコード板Ｃ
は、コードパターン１０が形成されていない裏面４ａを
クリック板３と対向させ、貫通孔４ｃに軸１の先端に貫
通させて、軸１と共に回転するように取り付けられてい
る。このようにして、コード板Ｃは、とクリック板３と
共に、軸１と一体に回転可能な状態となっている。

【００３８】絶縁性樹脂の成型品からなるケース６は、
円形の底部６ａと、底部６ａの外縁から略垂直に立ち上
がる側部６ｂとを有し、側部６ｂには、軸受け１を取り
付けるための切り欠きが設けられている。

【００３９】りん青銅からなる摺動子７は、コモン用接
触子７ａと、複数の信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄとを
有し、コモン用接触子７ａと信号用接触子７ｂ、７ｃ、
７ｄが並設されて、ケース６の底部６ａに取り付けられ
ている。また、金属からなる複数の端子８は、ケース６
の側部６ｂから外方に突出すると共に、それぞれ、コモ
ン用接触子７ａ、信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄに接続
されている。

【００４０】このケース６は、軸受け２と組み合わされ
ると共に、軸１に取り付けられたクリック板３とコード
板Ｃは、ケース６に収容される。このとき、摺動子７の
コモン用接触子７ａと、信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄ
は、コード板Ｃの半径方向に並設された状態となってい
ると共に、コモン用接触子７ａは、コモンパターン１０
ａに常時接触し、また、信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄ
は、それぞれ第１、第２、第３の信号パターン１０ｂ、
１０ｃ、１０ｄに接続可能となっている。

【００４１】金属からなる取り付け板９は、底部９ａ
と、底部９ａの両側から略垂直に立ち上がる一対の側部
９ｂと、側部９ｂから突出した突片９ｃとを有してい
る。取り付け板９は、側部９ｂ間にケース８を挟持し
て、軸受け２を押さえるように、側部９ｂの先端の突片
９ｃを折り曲げて、ケース８と軸受け２を固定してい
る。

【００４２】次に、本発明の回転型電気部品（ロータリ
ーコードスイッチ）の動作について説明する。軸１は、
コード板Ｃに信号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが形
成された所定角度θの範囲で回転する。軸１が回転する
と、クリック板３とコード板Ｃは、軸１と一体に回転し
て、クリック板３の凹凸３ａが突起５に係脱して、クリ
ック感が得られるようになっている。

【００４３】回転するコード板Ｃには、摺動子７が、信
号パターン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが形成された所定角
度θの範囲で摺動する。この摺動子７は、コモン端子部
７ａが、コモンパターン部１０ａに接触すると共に、第
１、第２、第３の信号端子７ｂ、７ｃ、７ｄが、それぞ
れ、第１、第２、第３の信号パターン１０ｂ、１０ｃ、
１０ｄに接触するようになっており、接続部材１０ｇに
は接触しない。

【００４４】第１の信号用接触子７ｂが、第１の信号パ
ターン１０ｂに接続しているとき、第１の信号用接触子
７ｂとコモン用接触子７ａは、第１の信号パターン１０
ｂとコモンパターン１０ａを介して、電気的に接続され
て、第１の信号用接触子７ｂとコモン用接触子７ａ間の
導通状態は、ＯＮ状態となる。一方、第１の信号用接触
子７ｂが第１の信号パターン１０ｂに接触しないとき、
第１の信号用接触子７ｂとコモン用接触子７ａ間は絶縁
状態であり、第１の信号用接触子７ｂとコモン用接触子
７ａ間の導通状態は、ＯＦＦ状態となる。

【００４５】同様に、第２の信号用接触子７ｃとコモン
用接触子７ａ間の導通状態は、第２の信号用接続子７ｃ
が、第２の信号パターン１０ｃに接触しないとき、ＯＦ
Ｆ状態であり、第２の信号用接続子７ｃが、第２の信号
パターン１０ｃに接触しているとき、ＯＮ状態となる。

【００４６】同様に、第３の信号用接触子７ｄとコモン
用接触子７ａ間の導通状態は、第２の信号用接続子７ｄ
が、第３の信号パターン１０ｄに接触しないとき、ＯＦ
Ｆ状態であり、第３の信号用接続子７ｄが、第３の信号
パターン１０ｄに接触しているとき、ＯＮ状態となる。

【００４７】第３の信号用接触子７ｄが、所定角度θの
範囲の端Ｂにおいて、第３の信号パターン１０ｄと接触
するときであっても、第３の信号用接触子７ｄとコモン
用接触子７ａ間は、第１、第２、第３の信号パターン１
０ｂ、１０ｃ、１０ｄ及びコモンパターン１０ａを介し
て接続されるだけではなく、接続部材１０ｇを介して短
い導通経路で接続されており、導通抵抗が低い。よっ
て、コモン用接触子７ａと第３の信号用接触子７ｂ間の
導通状態は、第３の信号用接触子７ｂが第３の信号パタ
ーン１０ｄに接触したＯＮ状態と、第３の信号用接触子
７ｄが第３の信号パターン１０ｄに接触しないＯＦＦ状
態との差が大きく、ノイズの影響を受けにくい。

【００４８】このようにして、第１、第２、第３の信号
接触子７ｂ、７ｃ、７ｄとコモン用接触子７ａ間の導通
状態の、ＯＮ状態、ＯＦＦ状態の組み合わせにより、軸
１の回転角度を検出することができる。

【００４９】樹脂中に導電性粒子を分散した導電材料か
らなるコードパターン１０では、摺動子７により削られ
易く、コードパターン１０の導電性が低下する可能性が
あるので、特に、接続部材１０ｇによって、信号パター
ン１０ｂ、１０ｃ、１０ｄとコモンパターン１０ａ間の
導通抵抗を低下させて、コモン用接触子７ａと第１、第
２、第３の信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄ間の導通状態
のＯＮ状態とＯＦＦ状態との差を保持することが重要で
ある。なお、接続部材１０ｇは摺動子７に接触しないの
で、導電性が低下することがない。

【００５０】このとき、摺動子７の取り付け位置のズレ
等により、摺動子７が、コード板Ｃの所定角度θの範囲
から若干ズレた位置に摺接しても、接続部材１０ｇは、
所定角度θの端Ａ、Ｂにおいて、信号パターン１０ｂ、
１０ｃ、１０ｄに連結されない部分は、所定角度θの端
Ａ、Ｂから十分離れているので、接続部材（導電パター
ン）１０ｇと信号用接触子７ｂ、７ｃ、７ｄとの接触に
よる誤信号は、発生しない。

【００５１】なお、上記回転型電気部品（ロータリーコ
ードスイッチ）は、３ビットに対応したものとして説明
したが、４ビットの場合は、摺動子７が、４個の信号用
接触子を備えることは、勿論である。

【００５２】

【発明の効果】本発明のコード板は、絶縁基板と、この
絶縁基板上に設けられ、摺動子と接触可能な円環状或い
は円弧状のコモンパターンと、前記絶縁基板上で、前記
コモンパターンと同心円上に形成され、前記摺動子と接
触可能な円弧状の信号パターンとを備え、複数の前記信
号パターンは、径の異なる円周上で、前記摺動子の摺動
範囲に相当する所定角度の範囲に設けられ、前記信号パ
ターン同士、及び前記信号パターンと前記コモンパター
ンは、径方向に連結されて電気的に接続されており、前
記信号パターンの少なくとも一つは、円周方向の一端部
が、前記絶縁基板に形成された接続部材を介して前記コ
モンパターンに接続されて、前記接続部材が接続された
前記信号パターンと前記コモンパターン間の導通経路が
短縮されている。このようなコード板では、導電性の低
い導電材料からなる信号パターンであっても、信号パタ
ーンとコモンパターン間の導通抵抗が低下するので、コ
モンパターンに接触した摺動子のコモン用接触子と、信
号パターンに接触した摺動子の信号用接触子間の導通抵
抗が低く、信号用接触子とコモン用接触子間の導通状態
は、信号用接触子が信号パターンに接触したＯＮ状態
と、信号用接触子が信号パターンに接触しないＯＦＦ状
態との差が大きく、ノイズの影響を受けにくい。

【００５３】本発明の回転型電気部品は、前記いずれか
のコード板と、金属からなる摺動子とを有し、前記摺動
子は、前記コモンパターン上を摺接するコモン用接触子
と、前記信号パターンに接離する信号用接触子を備えて
いる。このような回転型電気部品では、信号パターンと
コモンパターン間の導通抵抗が低いので、コモンパター
ンに接触した摺動子のコモン用接触子と、信号パターン
に接触した摺動子の信号用接触子間の導通抵抗が低く、
信号用接触子が信号パターンに接触したＯＮ状態と、信
号用接触子が信号パターンに接触しないＯＦＦ状態との
導通状態の差が大きく、ノイズの影響を受けにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコード板の第１の実施例を示す平面
図。

【図２】本発明のコード板の第２の実施例を示す平面
図。

【図３】本発明のコード板の第３の実施例を示す平面
図。

【図４】本発明の回転型電気部品の分解斜視図。

【図５】本発明の回転型電気部品の要部を示す説明図。

【図６】従来のコード板を示す平面図。

【符号の説明】

４ 絶縁基板 ７ 摺動子 ７ａ コモン用接触子 ７ｂ 信号用接触子 １０ コードパターン １０ａ コモンパターン １０ｂ 第１の信号パターン １０ｃ 第２の信号パターン １０ｄ 第３の信号パターン １０ｅ 第４の信号パターン １０ｇ 接続部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁基板と、この絶縁基板上に設けられ、
   摺動子と接触可能な円環状或いは円弧状のコモンパター
   ンと、前記絶縁基板上で、前記コモンパターンと同心円
   上に形成され、前記摺動子と接触可能な円弧状の信号パ
   ターンとを備え、複数の前記信号パターンは、径の異な
   る円周上で、前記摺動子の摺動範囲に相当する所定角度
   の範囲に設けられ、前記信号パターン同士、及び前記信
   号パターンと前記コモンパターンは、径方向に連結され
   て電気的に接続されており、前記信号パターンの少なく
   とも一つは、円周方向の一端部が、前記絶縁基板に形成
   された接続部材を介して前記コモンパターンに接続され
   て、前記接続部材が接続された前記信号パターンと前記
   コモンパターン間の導通経路が短縮されたことを特徴と
   するコード板。
2. 【請求項２】少なくとも前記信号パターンは、樹脂中に
   導電性粒子を分散した導電材料からなることを特徴とす
   る請求項１記載のコード板。
3. 【請求項３】前記コモンパターンと前記接続部材は、前
   記信号パターンと同一材料により形成されていることを
   特徴とする請求項２に記載のコード板。
4. 【請求項４】前記接続部材は、前記信号パターンが形成
   された前記絶縁基板の表面、または／及び、前記表面と
   反対側の裏面に形成したことを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれかに記載のコード板。
5. 【請求項５】前記接続部材は、前記信号パターンが形成
   された前記所定角度範囲以外で、前記摺動子が摺動しな
   い範囲のほぼ全域に設けられていることを特徴とする請
   求項１乃至４のいずれかに記載のコード板。
6. 【請求項６】前記請求項１乃至５のいずれかのコード板
   と、金属からなる摺動子とを有し、前記摺動子は、前記
   コモンパターン上を摺接するコモン用接触子と、前記信
   号パターンに接離する信号用接触子を備えていることを
   特徴とする回転型電気部品。
7. 【請求項７】前記摺動子は、前記信号パターンが形成さ
   れた前記所定角度の範囲を摺動して、前記摺動子は前記
   接続部材に接触しないことを特徴とする請求項６に記載
   の回転型電気部品。