JP2002295975A - ロータリドライヤ - Google Patents
ロータリドライヤInfo
- Publication number
- JP2002295975A JP2002295975A JP2001094671A JP2001094671A JP2002295975A JP 2002295975 A JP2002295975 A JP 2002295975A JP 2001094671 A JP2001094671 A JP 2001094671A JP 2001094671 A JP2001094671 A JP 2001094671A JP 2002295975 A JP2002295975 A JP 2002295975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- waste
- axial direction
- string
- pins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紐状の被乾燥物（廃棄物）が柱状に絡み合わ
ないようにすることができるロータリドライヤを提供す
ることである。 【解決手段】 ロータリドライヤの円筒体１の内周面１
ａに内向きのピン８を設け、円筒体１内に供給された廃
棄物９中に含まれる紐状廃棄物９ａを、ピン８に引っ掛
けて持ち上げ、その長手方向を円筒体１の軸方向と概ね
直交する方向に向けてピン８から落下させることによ
り、紐状廃棄物９ａが一本ごとに小さな塊になるように
して、柱状に絡み合わないようにしたのである。
ないようにすることができるロータリドライヤを提供す
ることである。 【解決手段】 ロータリドライヤの円筒体１の内周面１
ａに内向きのピン８を設け、円筒体１内に供給された廃
棄物９中に含まれる紐状廃棄物９ａを、ピン８に引っ掛
けて持ち上げ、その長手方向を円筒体１の軸方向と概ね
直交する方向に向けてピン８から落下させることによ
り、紐状廃棄物９ａが一本ごとに小さな塊になるように
して、柱状に絡み合わないようにしたのである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、都市ごみ等の廃
棄物を乾燥させるためのロータリドライヤに関する。
棄物を乾燥させるためのロータリドライヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の廃棄物を圧縮して固形燃料
とするプラントでは、圧縮工程の前に廃棄物を乾燥させ
る工程がある。この乾燥工程では、廃棄物を筒状体の一
端から供給し、筒状体を回転させてその内周面に設けた
リフタで攪拌しながら乾燥するロータリドライヤがよく
用いられる。
とするプラントでは、圧縮工程の前に廃棄物を乾燥させ
る工程がある。この乾燥工程では、廃棄物を筒状体の一
端から供給し、筒状体を回転させてその内周面に設けた
リフタで攪拌しながら乾燥するロータリドライヤがよく
用いられる。
【０００３】廃棄物を攪拌するリフタとしては、筒状体
の軸方向に沿って延び、内側縁部が筒状体の回転方向へ
折り曲げられた板状のものが多い。また、例えば、実開
昭６３−１０８０９４号公報に記載されたロータリドラ
イヤのように、棒状物の列からなるリフタを使用するこ
ともある。このリフタ５１は、図４に示すように、筒状
体５２の内周面５２ａに、図中に矢印で示す筒状体５２
の軸方向に沿って多数の棒状物５１ａを並べたもので、
廃棄物を持ち上げて攪拌するには、隣接する棒状物５１
ａの間隔をある程度狭くしておく必要がある。
の軸方向に沿って延び、内側縁部が筒状体の回転方向へ
折り曲げられた板状のものが多い。また、例えば、実開
昭６３−１０８０９４号公報に記載されたロータリドラ
イヤのように、棒状物の列からなるリフタを使用するこ
ともある。このリフタ５１は、図４に示すように、筒状
体５２の内周面５２ａに、図中に矢印で示す筒状体５２
の軸方向に沿って多数の棒状物５１ａを並べたもので、
廃棄物を持ち上げて攪拌するには、隣接する棒状物５１
ａの間隔をある程度狭くしておく必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、ロータリドライ
ヤに供給される都市ごみ等の廃棄物には、梱包用の紐、
ロープ、ネクタイ、ベルト等の細長いものが含まれてい
る。また、乾燥工程の前工程で破砕処理が行われている
場合には、衣服等の布類が細長く切断されたものや、ご
み袋やストッキング等がよじれて細長くなったものが混
じっていることも多い。
ヤに供給される都市ごみ等の廃棄物には、梱包用の紐、
ロープ、ネクタイ、ベルト等の細長いものが含まれてい
る。また、乾燥工程の前工程で破砕処理が行われている
場合には、衣服等の布類が細長く切断されたものや、ご
み袋やストッキング等がよじれて細長くなったものが混
じっていることも多い。
【０００５】これらの細長い紐状の廃棄物は、ロータリ
ドライヤに供給されると、筒状体の回転により、その長
手方向が筒状体の軸方向に向けられる傾向がある。そし
て、リフタで持ち上げられて落下しても、その方向はあ
まり変わらないため、筒状体内で転動する際に、紐状の
廃棄物どうしで絡み合うことになる。これが繰り返され
るうちに、互いに絡み合った紐状の廃棄物が柱状の塊へ
と成長する。この柱状の塊は、３０トン程度の廃棄物を
乾燥させると、長さ２〜３ｍ、直径４０ｃｍ程度の大き
なものが、１〜５個発生することがある。
ドライヤに供給されると、筒状体の回転により、その長
手方向が筒状体の軸方向に向けられる傾向がある。そし
て、リフタで持ち上げられて落下しても、その方向はあ
まり変わらないため、筒状体内で転動する際に、紐状の
廃棄物どうしで絡み合うことになる。これが繰り返され
るうちに、互いに絡み合った紐状の廃棄物が柱状の塊へ
と成長する。この柱状の塊は、３０トン程度の廃棄物を
乾燥させると、長さ２〜３ｍ、直径４０ｃｍ程度の大き
なものが、１〜５個発生することがある。
【０００６】このような柱状の塊は、リフタが棒状物の
列であっても、板状の場合と同様に発生する。これは、
図４に示したように、隣接する棒状物５１ａの間隔が狭
いため、紐状の廃棄物５３が、その長手方向を筒状体５
２の軸方向に向けたまま、複数の棒状物５１ａに跨がっ
て持ち上げられるからである。
列であっても、板状の場合と同様に発生する。これは、
図４に示したように、隣接する棒状物５１ａの間隔が狭
いため、紐状の廃棄物５３が、その長手方向を筒状体５
２の軸方向に向けたまま、複数の棒状物５１ａに跨がっ
て持ち上げられるからである。
【０００７】上述したように紐状の廃棄物が絡み合って
大きな柱状の塊が発生すると、廃棄物が均一に乾燥され
なくなって、後工程に支障を来すことがある。また、大
きな塊は、リフタに引っ掛かって排出されないことが多
いため、定期的にロータリドライヤの運転を停止して取
り出す必要がある。この塊を取り出す作業は、煩わしい
うえ、熱や臭気のために作業環境が非常に悪い。
大きな柱状の塊が発生すると、廃棄物が均一に乾燥され
なくなって、後工程に支障を来すことがある。また、大
きな塊は、リフタに引っ掛かって排出されないことが多
いため、定期的にロータリドライヤの運転を停止して取
り出す必要がある。この塊を取り出す作業は、煩わしい
うえ、熱や臭気のために作業環境が非常に悪い。
【０００８】そこで、この発明の課題は、紐状の被乾燥
物（廃棄物）が柱状に絡み合わないようにすることがで
きるロータリドライヤを提供することである。
物（廃棄物）が柱状に絡み合わないようにすることがで
きるロータリドライヤを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、回転可能に支持された筒状体の内周面
に、筒状体の軸方向に沿って延びるリフタを設け、筒状
体の一端から供給される被乾燥物をこのリフタで攪拌し
ながら乾燥するロータリドライヤにおいて、前記筒状体
の内周面に少なくとも一本の内向きのピンを設け、この
ピンに前記被乾燥物のうちの紐状のものを引っ掛けて、
その長手方向を筒状体の軸方向と概ね直交する方向に向
けるようにした構成を採用したのである。
め、この発明は、回転可能に支持された筒状体の内周面
に、筒状体の軸方向に沿って延びるリフタを設け、筒状
体の一端から供給される被乾燥物をこのリフタで攪拌し
ながら乾燥するロータリドライヤにおいて、前記筒状体
の内周面に少なくとも一本の内向きのピンを設け、この
ピンに前記被乾燥物のうちの紐状のものを引っ掛けて、
その長手方向を筒状体の軸方向と概ね直交する方向に向
けるようにした構成を採用したのである。
【００１０】すなわち、筒状体の内周面に設けた内向き
のピンに紐状の被乾燥物を引っ掛けて、その長手方向を
筒状体の軸方向と概ね直交する方向に向けることによ
り、筒状体内での転動の際に、紐状の被乾燥物自身を絡
ませて一本ごとの小さな塊として、互いに絡み合った大
きな柱状の塊とならないようにしたのである。
のピンに紐状の被乾燥物を引っ掛けて、その長手方向を
筒状体の軸方向と概ね直交する方向に向けることによ
り、筒状体内での転動の際に、紐状の被乾燥物自身を絡
ませて一本ごとの小さな塊として、互いに絡み合った大
きな柱状の塊とならないようにしたのである。
【００１１】前記ピンを前記筒状体の軸方向に複数本点
在させ、この軸方向で隣接するピンの間隔を４０ｃｍ以
上とすることにより、柱状の塊の発生をより確実に防止
することができる。
在させ、この軸方向で隣接するピンの間隔を４０ｃｍ以
上とすることにより、柱状の塊の発生をより確実に防止
することができる。
【００１２】すなわち、ピンの数を増やすことにより、
紐状の被乾燥物がピンに引っ掛かる機会を多くし、軸方
向で隣接するピンの間隔を広くすることにより、紐状の
被乾燥物がその長手方向を筒状体の軸方向に向けたまま
複数のピンに跨がって持ち上げられる確率を減らして、
柱状の塊の発生を少なくすることができる。そして、こ
のピンの間隔を変えて柱状の塊の発生状況を調査した結
果では、ピンの間隔を４０ｃｍ以上とすることにより大
きな塊を確実になくすことができる。
紐状の被乾燥物がピンに引っ掛かる機会を多くし、軸方
向で隣接するピンの間隔を広くすることにより、紐状の
被乾燥物がその長手方向を筒状体の軸方向に向けたまま
複数のピンに跨がって持ち上げられる確率を減らして、
柱状の塊の発生を少なくすることができる。そして、こ
のピンの間隔を変えて柱状の塊の発生状況を調査した結
果では、ピンの間隔を４０ｃｍ以上とすることにより大
きな塊を確実になくすことができる。
【００１３】前記ピンを前記筒状体の軸方向に複数本点
在させ、この軸方向で隣接するピンどうしを前記筒状体
の周方向にずらして配することにより、紐状の被乾燥物
が複数のピンに跨がって引っ掛かっても、持ち上げられ
るときに傾いて滑り落ち、その長手方向が筒状体の軸方
向に向かないようにすることができる。
在させ、この軸方向で隣接するピンどうしを前記筒状体
の周方向にずらして配することにより、紐状の被乾燥物
が複数のピンに跨がって引っ掛かっても、持ち上げられ
るときに傾いて滑り落ち、その長手方向が筒状体の軸方
向に向かないようにすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。このロータリドライヤ
は、図１に示すように、概ね水平に支持された円筒体１
の一端側に入口フード２が、他端側に出口フード３が設
けられ、入口フード２に、ホッパ４に投入された廃棄物
を円筒体１内に送り込むスクリュフィーダ５と、乾燥用
の熱風を導入するガス導入管６とが接続された廃棄物乾
燥用のものである。出口フード３には、上部にガス排出
口３ａが、下部に廃棄物排出口３ｂが設けられている。
円筒体１は、その下部を支持するローラ（図示省略）を
駆動することにより回転するようになっている。
の発明の実施形態を説明する。このロータリドライヤ
は、図１に示すように、概ね水平に支持された円筒体１
の一端側に入口フード２が、他端側に出口フード３が設
けられ、入口フード２に、ホッパ４に投入された廃棄物
を円筒体１内に送り込むスクリュフィーダ５と、乾燥用
の熱風を導入するガス導入管６とが接続された廃棄物乾
燥用のものである。出口フード３には、上部にガス排出
口３ａが、下部に廃棄物排出口３ｂが設けられている。
円筒体１は、その下部を支持するローラ（図示省略）を
駆動することにより回転するようになっている。
【００１５】図１および図２に示すように、前記円筒体
１の内周面１ａには、円筒体１の軸方向に沿って延びる
板状のリフタ７ａが多数設けられている。これらの各リ
フタ７ａは、内側縁部が円筒体１の回転方向へ折り曲げ
られており、円筒体１の内周面１ａに規則的に配されて
いる。なお、入口フード２近傍には、廃棄物を出口フー
ド３側へ送るためのスクリュ形のリフタ７ｂが設けられ
ている。
１の内周面１ａには、円筒体１の軸方向に沿って延びる
板状のリフタ７ａが多数設けられている。これらの各リ
フタ７ａは、内側縁部が円筒体１の回転方向へ折り曲げ
られており、円筒体１の内周面１ａに規則的に配されて
いる。なお、入口フード２近傍には、廃棄物を出口フー
ド３側へ送るためのスクリュ形のリフタ７ｂが設けられ
ている。
【００１６】また、円筒体１の内周面１ａには、両端部
を除く部分に、多数の内向きのピン８が設けられてい
る。これらの各ピン８は、円筒体１の円周方向に沿っ
て、６枚のリフタ７ａの間に等間隔で３箇所に設けられ
ており、円筒体１の軸方向には、円周方向位置を３０°
ずつ変化させながら４０ｃｍピッチで螺旋状に配されて
いる。
を除く部分に、多数の内向きのピン８が設けられてい
る。これらの各ピン８は、円筒体１の円周方向に沿っ
て、６枚のリフタ７ａの間に等間隔で３箇所に設けられ
ており、円筒体１の軸方向には、円周方向位置を３０°
ずつ変化させながら４０ｃｍピッチで螺旋状に配されて
いる。
【００１７】廃棄物の乾燥処理を行うときは、ホッパ４
に投入された廃棄物９をスクリュフィーダ５で円筒体１
内に供給するとともに、ガス導入管６から熱風を導入す
る。そして、円筒体１を回転させることにより、供給さ
れた廃棄物９をスクリュ形リフタ７ｂで出口フード３側
へ送り、図２に示したように、他の多数のリフタ７ａで
繰り返し持ち上げて落下させる。廃棄物９は、リフタ７
ａから落下する際の熱風との接触により乾燥され、出口
フード３の排出口３ａから排出される。また、熱風は出
口フード３上部のガス排出口３ａから排出される。
に投入された廃棄物９をスクリュフィーダ５で円筒体１
内に供給するとともに、ガス導入管６から熱風を導入す
る。そして、円筒体１を回転させることにより、供給さ
れた廃棄物９をスクリュ形リフタ７ｂで出口フード３側
へ送り、図２に示したように、他の多数のリフタ７ａで
繰り返し持ち上げて落下させる。廃棄物９は、リフタ７
ａから落下する際の熱風との接触により乾燥され、出口
フード３の排出口３ａから排出される。また、熱風は出
口フード３上部のガス排出口３ａから排出される。
【００１８】図３に示すように、廃棄物９中に含まれる
紐状廃棄物９ａは、円筒体１内に供給されると、円筒体
１の回転により、その長手方向を円筒体１の軸方向に向
けられる傾向があり、リフタ７ａで持ち上げられて攪拌
されている間はその向きが保たれている。しかし、円筒
体１の内周面１ａに設けられたピン８に引っ掛けられて
持ち上げられると、その長手方向を円筒体１の軸方向と
概ね直交する方向に向けられてピン８から抜け落ちる。
紐状廃棄物９ａは、円筒体１内に供給されると、円筒体
１の回転により、その長手方向を円筒体１の軸方向に向
けられる傾向があり、リフタ７ａで持ち上げられて攪拌
されている間はその向きが保たれている。しかし、円筒
体１の内周面１ａに設けられたピン８に引っ掛けられて
持ち上げられると、その長手方向を円筒体１の軸方向と
概ね直交する方向に向けられてピン８から抜け落ちる。
【００１９】また、紐状廃棄物９ａは、円筒体１の軸方
向で隣接する複数のピン８に跨がって引っ掛かる場合も
あるが、隣接するピン８どうしが円周方向に３０°ずれ
ているため、引っ掛かったピン８に持ち上げられるとき
に傾いて滑り落ちる。
向で隣接する複数のピン８に跨がって引っ掛かる場合も
あるが、隣接するピン８どうしが円周方向に３０°ずれ
ているため、引っ掛かったピン８に持ち上げられるとき
に傾いて滑り落ちる。
【００２０】このようにしてピン８から落下した紐状廃
棄物９ａは、他の紐状廃棄物９ａとは互いに絡み合わ
ず、一本ごとに小さな塊となり、他の塊状や板状の廃棄
物と同様に攪拌されながら乾燥されて、排出される。
棄物９ａは、他の紐状廃棄物９ａとは互いに絡み合わ
ず、一本ごとに小さな塊となり、他の塊状や板状の廃棄
物と同様に攪拌されながら乾燥されて、排出される。
【００２１】上述した実施形態では、筒状体の内周面に
ピンを螺旋状に配したが、筒状体の軸方向に沿って、一
定の周方向位置に、十分な間隔をおいてピンを配する
等、ピンの配置については種々の設計が可能である。
ピンを螺旋状に配したが、筒状体の軸方向に沿って、一
定の周方向位置に、十分な間隔をおいてピンを配する
等、ピンの配置については種々の設計が可能である。
【００２２】また、ピンの筒状体内周面に対する角度
は、紐状物を引っ掛けて持ち上げることができる方向で
あれば、種々選択可能である。
は、紐状物を引っ掛けて持ち上げることができる方向で
あれば、種々選択可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明のロータリドラ
イヤは、筒状体の内周面に内向きのピンを設け、このピ
ンに紐状の被乾燥物を引っ掛けて、その長手方向を筒状
体の軸方向と概ね直交する方向に向けるようにしたもの
であるから、紐状の被乾燥物を一本ごとに小さな塊にし
て、大きな柱状の塊の発生を防止することができ、乾燥
処理を円滑に行うことができる。
イヤは、筒状体の内周面に内向きのピンを設け、このピ
ンに紐状の被乾燥物を引っ掛けて、その長手方向を筒状
体の軸方向と概ね直交する方向に向けるようにしたもの
であるから、紐状の被乾燥物を一本ごとに小さな塊にし
て、大きな柱状の塊の発生を防止することができ、乾燥
処理を円滑に行うことができる。
【図１】実施形態のロータリドライヤの縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１のロータリドライヤの乾燥処理時の状況を
示す要部の斜視図
示す要部の斜視図
【図４】従来のロータリドライヤの乾燥処理時の状況を
示す要部の斜視図
示す要部の斜視図
１ 円筒体 １ａ 内周面 ２ 入口フード ３ 出口フード ３ａ ガス排出口 ３ｂ 廃棄物排出口 ４ ホッパ ５ スクリュフィーダ ６ ガス導入管 ７ａ、７ｂ リフタ ８ ピン ９ 廃棄物 ９ａ 紐状廃棄物
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L113 AA06 AB03 AC01 AC40 AC45 AC46 AC58 AC60 AC62 AC63 AC68 AC90 BA01 DA01
Claims (3)
- 【請求項１】 回転可能に支持された筒状体の内周面
に、筒状体の軸方向に沿って延びるリフタを設け、筒状
体の一端から供給される被乾燥物をこのリフタで攪拌し
ながら乾燥するロータリドライヤにおいて、前記筒状体
の内周面に少なくとも一本の内向きのピンを設け、この
ピンに前記被乾燥物のうちの紐状のものを引っ掛けて、
その長手方向を筒状体の軸方向と概ね直交する方向に向
けるようにしたことを特徴とするロータリドライヤ。 - 【請求項２】 前記ピンを前記筒状体の軸方向に複数本
点在させ、この軸方向で隣接するピンの間隔を４０ｃｍ
以上とした請求項１に記載のロータリドライヤ。 - 【請求項３】 前記ピンを前記筒状体の軸方向に複数本
点在させ、この軸方向で隣接するピンどうしを前記筒状
体の周方向にずらして配した請求項１または２に記載の
ロータリドライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094671A JP2002295975A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ロータリドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001094671A JP2002295975A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ロータリドライヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002295975A true JP2002295975A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18948833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001094671A Pending JP2002295975A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | ロータリドライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002295975A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010084984A1 (ja) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | 月島機械株式会社 | 横型回転式乾燥機 |
| JP2010169325A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 横型回転式乾燥機 |
| JP2010169324A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 横型回転式乾燥機 |
| CN102095307A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-06-15 | 禹州市维立特化工有限公司 | 干燥机振动装置 |
| CN102401551A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-04-04 | 山东农大肥业科技有限公司 | 抄料板可拆卸式实验滚筒装置 |
| EP2438820A1 (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-11 | Heat and Control, Inc. | Method and apparatus for oil-free production of food products in a rotary impingement oven |
| CN103851896A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 | 球团物料烘干机防粘装置 |
| CN106440687A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-02-22 | 安建春 | 型煤静态笼屉式无破损烘干装置及使用方法 |
| KR101759721B1 (ko) | 2015-08-13 | 2017-07-20 | 김완수 | 로터리 건조기의 피건조물 체류시간 조절 및 난류 생성용 회전장치 |
| JP2020038047A (ja) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 株式会社渡会電気土木 | 乾燥機 |
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001094671A patent/JP2002295975A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010084984A1 (ja) * | 2009-01-23 | 2010-07-29 | 月島機械株式会社 | 横型回転式乾燥機 |
| JP2010169325A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 横型回転式乾燥機 |
| JP2010169324A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 横型回転式乾燥機 |
| KR20170098333A (ko) * | 2009-01-23 | 2017-08-29 | 츠키시마기카이가부시키가이샤 | 수평형 회전식 건조기 |
| EP2438820A1 (en) * | 2010-10-05 | 2012-04-11 | Heat and Control, Inc. | Method and apparatus for oil-free production of food products in a rotary impingement oven |
| CN102095307A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-06-15 | 禹州市维立特化工有限公司 | 干燥机振动装置 |
| CN102401551B (zh) * | 2011-10-24 | 2014-05-07 | 山东农大肥业科技有限公司 | 抄料板可拆卸式实验滚筒装置 |
| CN102401551A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-04-04 | 山东农大肥业科技有限公司 | 抄料板可拆卸式实验滚筒装置 |
| CN103851896A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-11 | 四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 | 球团物料烘干机防粘装置 |
| CN103851896B (zh) * | 2014-03-28 | 2016-03-16 | 四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 | 球团物料烘干机防粘装置 |
| KR101759721B1 (ko) | 2015-08-13 | 2017-07-20 | 김완수 | 로터리 건조기의 피건조물 체류시간 조절 및 난류 생성용 회전장치 |
| CN106440687A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-02-22 | 安建春 | 型煤静态笼屉式无破损烘干装置及使用方法 |
| JP2020038047A (ja) * | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 株式会社渡会電気土木 | 乾燥機 |
| JP7228891B2 (ja) | 2018-09-03 | 2023-02-27 | 株式会社渡会電気土木 | 乾燥機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002295975A (ja) | ロータリドライヤ | |
| US7011260B2 (en) | Raw garbage treatment apparatus and a cutter thereof | |
| KR20120068796A (ko) | 음식물 처리기의 건조로 | |
| Sirojiddin et al. | Theoretical, practical and experimental research on the creation of an energy-saving universal screw in a new design of the transfer line of the drying drum of raw cotton | |
| US6547173B1 (en) | Method and apparatus for removing the husks of oil-bearing seeds | |
| JP2000176399A (ja) | 有機廃棄物処理装置 | |
| JP2010169324A (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
| JP2002350057A (ja) | 乾燥装置及びそれを用いた乾燥おからの製造方法 | |
| JPH04501527A (ja) | 回転乾燥機及びそれに結びつけられた乾燥設備 | |
| JP2000042396A (ja) | 造粒乾燥装置 | |
| JPH10170151A (ja) | 連続式乾燥装置 | |
| JP3781302B2 (ja) | 緑化廃棄物処理システム | |
| RU2220390C1 (ru) | Сушильный барабан | |
| JP2001355967A (ja) | ロータリーキルン | |
| CN216764653U (zh) | 一种有机固废缓冲仓 | |
| KR20140144517A (ko) | 식품 탈수기 | |
| CN106962967B (zh) | 具有高填充值的非丝状烟草的制造工艺 | |
| KR980000645A (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| JP2003284509A (ja) | 食品廃棄物の食品素材または飼料化方法及び装置 | |
| RU2208206C2 (ru) | Барабанная сушилка | |
| CN204433834U (zh) | 一种三轴联动的粉末加料机 | |
| JP2006007026A (ja) | 乾燥機 | |
| CN216769953U (zh) | 蛋壳烘干设备 | |
| KR20090073392A (ko) | 컷팅 배출 장치가 구비된 음식물 처리기의 건조로 | |
| JP2001215083A (ja) | ごみ用通気式回転乾燥装置 |