JP2002295754A - 伸縮管継手 - Google Patents
伸縮管継手Info
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- JP2002295754A JP2002295754A JP2001092200A JP2001092200A JP2002295754A JP 2002295754 A JP2002295754 A JP 2002295754A JP 2001092200 A JP2001092200 A JP 2001092200A JP 2001092200 A JP2001092200 A JP 2001092200A JP 2002295754 A JP2002295754 A JP 2002295754A
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- joint
- fixture
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一対の継手本体間の固定に用いた固定具を、
配管工事完了後に取り外し・取り付けすることのできる
伸縮管継手を提供すること。 【解決手段】 伸縮管継手１は、一対の継手本体２，２
をそれぞれの一端側を互いに対面させて配置し、これら
の継手本体２，２に連結パイプ６を挿着してなるものに
おいて、継手本体２，２の対面側の外周に、それぞれ第
２フランジ部１２，１２を設け、双方の第２フランジ部
１２，１２に架け渡されて一対の継手本体２，２を固定
する固定具１６が装着される固定具装着孔１３，１３
を、双方の第２フランジ部１２，１２に形成するととも
に、当該固定具装着孔１３，１３を、固定具１６が継手
本体２，２の径方向に出し入れ可能となるように径方向
外向きに開口させてある。
配管工事完了後に取り外し・取り付けすることのできる
伸縮管継手を提供すること。 【解決手段】 伸縮管継手１は、一対の継手本体２，２
をそれぞれの一端側を互いに対面させて配置し、これら
の継手本体２，２に連結パイプ６を挿着してなるものに
おいて、継手本体２，２の対面側の外周に、それぞれ第
２フランジ部１２，１２を設け、双方の第２フランジ部
１２，１２に架け渡されて一対の継手本体２，２を固定
する固定具１６が装着される固定具装着孔１３，１３
を、双方の第２フランジ部１２，１２に形成するととも
に、当該固定具装着孔１３，１３を、固定具１６が継手
本体２，２の径方向に出し入れ可能となるように径方向
外向きに開口させてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管工事の際に発
生する寸法誤差などを吸収するために用いられる伸縮管
継手に関する。
生する寸法誤差などを吸収するために用いられる伸縮管
継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の伸縮管継手は伸縮量に余
裕をもたせて設置される。しかしながら、そのままでは
工事完了後に内圧が作用したとき、余裕の分だけ伸びて
思わぬ不具合を生じることがある。そのため、伸縮管継
手に配管方向（継手筒芯方向）の伸びを防止する手段が
設けられている。
裕をもたせて設置される。しかしながら、そのままでは
工事完了後に内圧が作用したとき、余裕の分だけ伸びて
思わぬ不具合を生じることがある。そのため、伸縮管継
手に配管方向（継手筒芯方向）の伸びを防止する手段が
設けられている。
【０００３】かかる伸び防止手段を備えた伸縮管継手と
しては、図６に示したものが知られている。図示の伸縮
管継手５１は、対面配置にされた一対の継手本体５２，
５２と、これらの継手本体５２，５２間を連結する連結
パイプ６とを備えている。継手本体５２の対面側である
一端側の内周には、Ｖパッキン（図示省略）が取り付け
られている。連結パイプ６は継手本体５２，５２内のＶ
パッキンに挿入されていて、継手本体５２，５２に対し
水密的、かつ、摺動自在となっている。また、継手本体
５２の他端側外周には他機器５６，５７と接続するため
の第１フランジ部４が全周にわたって設けられている。
他機器５６，５７と継手本体５２，５２とは、フランジ
部５５，５５と第１フランジ部４，４の間にガスケット
５４，５４をはさんだ状態で、それぞれのボルト孔（図
示省略）を通された共通のボルト５３とナット１８，１
８，１８，１８により一体に固定されている。ここで
は、他機器５６が例えば定期的に取り外して点検したり
交換しなければならない機器（量水器、仕切弁、減圧弁
など）であり、他機器５７が例えば水道本管側の機器で
ある場合などが考えられる。
しては、図６に示したものが知られている。図示の伸縮
管継手５１は、対面配置にされた一対の継手本体５２，
５２と、これらの継手本体５２，５２間を連結する連結
パイプ６とを備えている。継手本体５２の対面側である
一端側の内周には、Ｖパッキン（図示省略）が取り付け
られている。連結パイプ６は継手本体５２，５２内のＶ
パッキンに挿入されていて、継手本体５２，５２に対し
水密的、かつ、摺動自在となっている。また、継手本体
５２の他端側外周には他機器５６，５７と接続するため
の第１フランジ部４が全周にわたって設けられている。
他機器５６，５７と継手本体５２，５２とは、フランジ
部５５，５５と第１フランジ部４，４の間にガスケット
５４，５４をはさんだ状態で、それぞれのボルト孔（図
示省略）を通された共通のボルト５３とナット１８，１
８，１８，１８により一体に固定されている。ここで
は、他機器５６が例えば定期的に取り外して点検したり
交換しなければならない機器（量水器、仕切弁、減圧弁
など）であり、他機器５７が例えば水道本管側の機器で
ある場合などが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、配管工事が完
了すると、他機器５６，５７はその位置から動かせない
ことが多い。かかる場合に、ボルト５３を取り外さなけ
ればならない事態が発生しても、継手筒芯方向に他機器
５６，５７が存在するため、ボルト５３は取り外せな
い。また、他機器５６，５７を多少動かせたとしても、
取付現場は空間に余裕のないことが多いため、ボルト５
３を例えば中央部分で切断せざるを得ないことがある。
了すると、他機器５６，５７はその位置から動かせない
ことが多い。かかる場合に、ボルト５３を取り外さなけ
ればならない事態が発生しても、継手筒芯方向に他機器
５６，５７が存在するため、ボルト５３は取り外せな
い。また、他機器５６，５７を多少動かせたとしても、
取付現場は空間に余裕のないことが多いため、ボルト５
３を例えば中央部分で切断せざるを得ないことがある。
【０００５】他方、継手本体５２と他機器５６，５７の
筒芯に傾きを生じると、第１フランジ部４はフランジ部
５５に対して傾く。その場合、フランジ部５５や第１フ
ランジ部４の面は座金やナット１８の当り面に対し角度
がつくので、十分に締め付け固定されない。従って、最
悪の場合はフランジ部４，５５とガスケット５４の間か
ら流体が漏れ出すおそれがあった。かかるおそれは、地
震などにより過大な力がかかって長尺のボルト５３が破
損した場合にも生じ得る。
筒芯に傾きを生じると、第１フランジ部４はフランジ部
５５に対して傾く。その場合、フランジ部５５や第１フ
ランジ部４の面は座金やナット１８の当り面に対し角度
がつくので、十分に締め付け固定されない。従って、最
悪の場合はフランジ部４，５５とガスケット５４の間か
ら流体が漏れ出すおそれがあった。かかるおそれは、地
震などにより過大な力がかかって長尺のボルト５３が破
損した場合にも生じ得る。
【０００６】本発明は、上記した従来の問題点に鑑みて
なされたものであって、一対の継手本体間の固定に用い
た固定具を、配管工事完了後に取り外し・取り付けする
ことのできる伸縮管継手の提供、または継手本体や他機
器との芯ずれを吸収できる伸縮管継手の提供を目的とす
る。
なされたものであって、一対の継手本体間の固定に用い
た固定具を、配管工事完了後に取り外し・取り付けする
ことのできる伸縮管継手の提供、または継手本体や他機
器との芯ずれを吸収できる伸縮管継手の提供を目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る伸縮管継手は、一端側内周にパッキン
グが取り付けられ他端側外周に他機器接続用の第１フラ
ンジ部が設けられた継手本体を一対備え、前記一対の継
手本体をそれぞれの一端側を互いに対面させて配置し、
前記一対の継手本体の双方のパッキングに、水密的、か
つ、摺動自在に連結パイプを挿着してなる伸縮管継手に
おいて、対面する一対の継手本体の一端側外周に、それ
ぞれ第２フランジ部を設け、双方の第２フランジ部に架
け渡されて一対の継手本体を固定する固定具が装着され
る固定具装着孔を、双方の第２フランジ部に形成すると
ともに、当該固定具装着孔を、固定具が継手本体径方向
に出し入れ可能となるように前記径方向外向きに開口さ
せて形成してある。
に、本発明に係る伸縮管継手は、一端側内周にパッキン
グが取り付けられ他端側外周に他機器接続用の第１フラ
ンジ部が設けられた継手本体を一対備え、前記一対の継
手本体をそれぞれの一端側を互いに対面させて配置し、
前記一対の継手本体の双方のパッキングに、水密的、か
つ、摺動自在に連結パイプを挿着してなる伸縮管継手に
おいて、対面する一対の継手本体の一端側外周に、それ
ぞれ第２フランジ部を設け、双方の第２フランジ部に架
け渡されて一対の継手本体を固定する固定具が装着され
る固定具装着孔を、双方の第２フランジ部に形成すると
ともに、当該固定具装着孔を、固定具が継手本体径方向
に出し入れ可能となるように前記径方向外向きに開口さ
せて形成してある。
【０００８】また、前記構成において、固定具の固定具
装着孔との当り面が球面に形成されているものである。
装着孔との当り面が球面に形成されているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る伸縮管
継手の斜視図、図２は前記伸縮管継手の継手本体の正面
図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は図２に
おけるＢ−Ｂ線の一部断面を含む図である。各図におい
て、この実施形態に係る伸縮管継手１は、対面配置にさ
れた一対の継手本体２，２と、これらの継手本体２，２
間を連結する連結パイプ６とを備えている。継手本体２
における一端側２ａの内周５には内周溝９が全周にわた
って形成され、内周溝９内にＶパッキンなどのパッキン
グ１０が装着されている。また、パッキング１０に向け
て縮径するテーパ面２６も内周５に形成されている。
いて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る伸縮管
継手の斜視図、図２は前記伸縮管継手の継手本体の正面
図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は図２に
おけるＢ−Ｂ線の一部断面を含む図である。各図におい
て、この実施形態に係る伸縮管継手１は、対面配置にさ
れた一対の継手本体２，２と、これらの継手本体２，２
間を連結する連結パイプ６とを備えている。継手本体２
における一端側２ａの内周５には内周溝９が全周にわた
って形成され、内周溝９内にＶパッキンなどのパッキン
グ１０が装着されている。また、パッキング１０に向け
て縮径するテーパ面２６も内周５に形成されている。
【００１０】継手本体２における他端側２ｂの外周には
他機器（例えば図６の５６，５７）と接続するための第
１フランジ部４が全周にわたり突設されている。第１フ
ランジ部４には複数のボルト孔１１が穿設されている。
継手本体２，２内のパッキング１０に円筒状の連結パイ
プ６が挿入されていて、継手本体２，２に対し水密的、
かつ、摺動自在および屈曲可能な構成とされている。連
結パイプ６の両端近傍の外周にはそれぞれ外周溝７，７
が全周にわたって形成され、これらの外周溝７，７内
に、テーパ面２６と係合して連結パイプ６の抜け落ちを
防止する抜け止めリング８，８がそれぞれ嵌合されてい
る。
他機器（例えば図６の５６，５７）と接続するための第
１フランジ部４が全周にわたり突設されている。第１フ
ランジ部４には複数のボルト孔１１が穿設されている。
継手本体２，２内のパッキング１０に円筒状の連結パイ
プ６が挿入されていて、継手本体２，２に対し水密的、
かつ、摺動自在および屈曲可能な構成とされている。連
結パイプ６の両端近傍の外周にはそれぞれ外周溝７，７
が全周にわたって形成され、これらの外周溝７，７内
に、テーパ面２６と係合して連結パイプ６の抜け落ちを
防止する抜け止めリング８，８がそれぞれ嵌合されてい
る。
【００１１】そして、この伸縮管継手１では、継手本体
２の一端側２ａの外周３上に、２つ（但し、２つに限る
ものでない）の第２フランジ部１２，１２が突設されて
いる。これらの第２フランジ部１２にはボルトなどを収
容可能な固定具装着孔１３が形成されている。この固定
具装着孔１３は、固定具１６を継手本体２の径方向に出
し入れ可能とするように、径方向外向きに開口して形成
されている。固定具１６は、ナット１８、回り止めリン
グ１９、座金２０、座金２１、およびナット１８からな
る組合せが２組と、１つの全ネジボルト１７とで構成さ
れている。尚、本発明にいう固定具としては、第２フラ
ンジ部１２，１２間に架け渡せて固定・取り外しできる
ものがあればそれでよく、前記したボルトとナットの組
合せ構成に限らない。
２の一端側２ａの外周３上に、２つ（但し、２つに限る
ものでない）の第２フランジ部１２，１２が突設されて
いる。これらの第２フランジ部１２にはボルトなどを収
容可能な固定具装着孔１３が形成されている。この固定
具装着孔１３は、固定具１６を継手本体２の径方向に出
し入れ可能とするように、径方向外向きに開口して形成
されている。固定具１６は、ナット１８、回り止めリン
グ１９、座金２０、座金２１、およびナット１８からな
る組合せが２組と、１つの全ネジボルト１７とで構成さ
れている。尚、本発明にいう固定具としては、第２フラ
ンジ部１２，１２間に架け渡せて固定・取り外しできる
ものがあればそれでよく、前記したボルトとナットの組
合せ構成に限らない。
【００１２】引続き、上記構成による伸縮管継手１の動
作を説明する。まず、配管工事において伸縮管継手１を
他機器と接続する場合、双方の継手本体２，２に対し連
結パイプ６を自由にした状態で、継手本体２，２の第１
フランジ部４と他機器５６，５７のフランジ部５５（図
６参照）とを、ボルト孔１１に通したＴ字ボルト１４と
ナット１５で固定する。すべての配管工事が完了した後
に、双方の第２フランジ部１２，１２に固定具１６を架
け渡して固定具装着孔１３，１３に装着し、ナット１
８，１８，１８，１８を締め付ける。これにより、継手
本体２，２が固定される。すなわち、固定具１６は継手
本体２，２の径方向外方から固定具装着孔１３，１３に
装着し得る。従って、ボルトの切断作業などは必要とせ
ず、現場での寸法合せも容易に行うことができる。ま
た、配管工事完了後に筒芯方向になんらかの力が作用し
たとしても、双方の第２フランジ部１２，１２は固定具
１６により固定されているため、継手本体２，２間の距
離が伸びたりしない。
作を説明する。まず、配管工事において伸縮管継手１を
他機器と接続する場合、双方の継手本体２，２に対し連
結パイプ６を自由にした状態で、継手本体２，２の第１
フランジ部４と他機器５６，５７のフランジ部５５（図
６参照）とを、ボルト孔１１に通したＴ字ボルト１４と
ナット１５で固定する。すべての配管工事が完了した後
に、双方の第２フランジ部１２，１２に固定具１６を架
け渡して固定具装着孔１３，１３に装着し、ナット１
８，１８，１８，１８を締め付ける。これにより、継手
本体２，２が固定される。すなわち、固定具１６は継手
本体２，２の径方向外方から固定具装着孔１３，１３に
装着し得る。従って、ボルトの切断作業などは必要とせ
ず、現場での寸法合せも容易に行うことができる。ま
た、配管工事完了後に筒芯方向になんらかの力が作用し
たとしても、双方の第２フランジ部１２，１２は固定具
１６により固定されているため、継手本体２，２間の距
離が伸びたりしない。
【００１３】一方、配管工事後に固定具１６を取り外さ
なければならない事態が生じた場合は、第２フランジ部
１２を挟持していたナット１８，１８を弛める。する
と、固定具１６が第２フランジ部１２から自由になる。
これにより、固定具装着孔１３，１３から径方向外向き
（図４中の広幅矢印方向）に、固定具１６を抜き出すこ
とができる。すなわち、継手本体２，２の径方向外方に
取り出せるので、伸縮管継手1に他機器が密接に接続さ
れていて伸縮管継手1の筒芯方向にスペースがない場合
でも、固定具１６を楽に取り外すことができる。
なければならない事態が生じた場合は、第２フランジ部
１２を挟持していたナット１８，１８を弛める。する
と、固定具１６が第２フランジ部１２から自由になる。
これにより、固定具装着孔１３，１３から径方向外向き
（図４中の広幅矢印方向）に、固定具１６を抜き出すこ
とができる。すなわち、継手本体２，２の径方向外方に
取り出せるので、伸縮管継手1に他機器が密接に接続さ
れていて伸縮管継手1の筒芯方向にスペースがない場合
でも、固定具１６を楽に取り外すことができる。
【００１４】続いて、別の実施形態を図５に示す。この
伸縮管継手１では、両ネジボルト２３、座金２４，２
４、ナット１８，１８を組み合わせた固定具２２が使用
される。座金２４における、固定具装着孔１３との当り
面２５は球面に形成されている。伸縮管継手１によれ
ば、ナット１８，１８を弛めたままで固定具２２の両ネ
ジボルト２３を第２フランジ部１２，１２に架け渡し、
固定具装着孔１３，１３内に置く。この状態から継手本
体２，２が伸びないように、ナット１８，１８，１８，
１８を締めて継手本体２，２を固定しておく。そうし
て、配管工事完了後に水圧をかけると、配管が伸びて撓
むことがある。
伸縮管継手１では、両ネジボルト２３、座金２４，２
４、ナット１８，１８を組み合わせた固定具２２が使用
される。座金２４における、固定具装着孔１３との当り
面２５は球面に形成されている。伸縮管継手１によれ
ば、ナット１８，１８を弛めたままで固定具２２の両ネ
ジボルト２３を第２フランジ部１２，１２に架け渡し、
固定具装着孔１３，１３内に置く。この状態から継手本
体２，２が伸びないように、ナット１８，１８，１８，
１８を締めて継手本体２，２を固定しておく。そうし
て、配管工事完了後に水圧をかけると、配管が伸びて撓
むことがある。
【００１５】そのとき、図５中、例えば左側の継手本体
２の筒芯Ｃ２ａに対し連結パイプ６の筒芯Ｃ６が傾き、
更に連結パイプ６の筒芯Ｃ６に対し図中右側の継手本体
２の筒芯Ｃ２ｂが角度θ傾いて接続状態が安定したとす
る。因みに、固定具装着孔１３はボルト出し入れ可能な
外向きの開口部を有しているので、継手本体２，２およ
び連結パイプ６に傾きがあっても、固定具装着孔１３内
で両ネジボルト２３は干渉されることなく径方向に自由
に移動できる。図５では、下側の第２フランジ部１２，
１２が近接して固定具２２のナット１８，１８が緩んで
いた。これらの緩んだナット１８，１８は締め直しされ
ている。このとき、継手本体２と他機器の間に芯ずれが
あって、第１フランジ部４と他機器のフランジ部が平行
になっていなくても、座金２４の当り面２５は球面であ
るから固定具装着孔１３の端面に均等に当たる。従っ
て、この固定具２２は各部に不必要な力を及ぼすことな
く、第２フランジ部１２，１２を安定に締め付け固定で
きる。
２の筒芯Ｃ２ａに対し連結パイプ６の筒芯Ｃ６が傾き、
更に連結パイプ６の筒芯Ｃ６に対し図中右側の継手本体
２の筒芯Ｃ２ｂが角度θ傾いて接続状態が安定したとす
る。因みに、固定具装着孔１３はボルト出し入れ可能な
外向きの開口部を有しているので、継手本体２，２およ
び連結パイプ６に傾きがあっても、固定具装着孔１３内
で両ネジボルト２３は干渉されることなく径方向に自由
に移動できる。図５では、下側の第２フランジ部１２，
１２が近接して固定具２２のナット１８，１８が緩んで
いた。これらの緩んだナット１８，１８は締め直しされ
ている。このとき、継手本体２と他機器の間に芯ずれが
あって、第１フランジ部４と他機器のフランジ部が平行
になっていなくても、座金２４の当り面２５は球面であ
るから固定具装着孔１３の端面に均等に当たる。従っ
て、この固定具２２は各部に不必要な力を及ぼすことな
く、第２フランジ部１２，１２を安定に締め付け固定で
きる。
【００１６】尚、前記の実施形態では、双方の第２フラ
ンジ部１２，１２に対し、当り面２５付きの座金２４，
２４を用いたが、片方の第２フランジ部１２のみに当り
面２５付きの座金２４を用い、他方の第２フランジ部１
２には汎用の板状座金２０（図４参照）を用いるように
しても、相応の効果を得ることはできる。また、当り面
２５付き座金２４を全く使用せず、ナット１８自体の側
面を当り面として球面に形成しても構わない。更に、座
金２４の当り面２５と接する固定具装着孔１３の端面も
球面にすると、いっそう大きな負荷でも安定して受ける
ことができる。
ンジ部１２，１２に対し、当り面２５付きの座金２４，
２４を用いたが、片方の第２フランジ部１２のみに当り
面２５付きの座金２４を用い、他方の第２フランジ部１
２には汎用の板状座金２０（図４参照）を用いるように
しても、相応の効果を得ることはできる。また、当り面
２５付き座金２４を全く使用せず、ナット１８自体の側
面を当り面として球面に形成しても構わない。更に、座
金２４の当り面２５と接する固定具装着孔１３の端面も
球面にすると、いっそう大きな負荷でも安定して受ける
ことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る伸縮
管継手によれば、双方の第２フランジ部に形成された固
定具装着孔に、固定具が架け渡されて一対の継手本体を
固定するので、配管工事完了後に管内圧や継手筒芯方向
の外力が作用しても、配管系全体が動くことがなく安全
である。また、固定具装着孔は継手本体径方向外向きに
開口して形成されているので、固定具を固定具装着孔か
ら継手本体径方向に出し入れできる。従って、固定具の
出し入れに関して筒芯方向の作業スペースを必要としな
い。また、配管工事でいったん固定した後も、簡単に固
定具を取り外したり、再び取り付けたりできる。
管継手によれば、双方の第２フランジ部に形成された固
定具装着孔に、固定具が架け渡されて一対の継手本体を
固定するので、配管工事完了後に管内圧や継手筒芯方向
の外力が作用しても、配管系全体が動くことがなく安全
である。また、固定具装着孔は継手本体径方向外向きに
開口して形成されているので、固定具を固定具装着孔か
ら継手本体径方向に出し入れできる。従って、固定具の
出し入れに関して筒芯方向の作業スペースを必要としな
い。また、配管工事でいったん固定した後も、簡単に固
定具を取り外したり、再び取り付けたりできる。
【００１８】そして、固定具装着孔と接する固定具の当
り面を球面に形成すれば、継手本体と他機器の間に芯ず
れがあって他機器のフランジ部に対して第１フランジ部
が平行でない場合でも、当り面の球面効果により双方の
継手本体は無理なく固定される。また、固定具の当り面
は固定具装着孔の端面に均等に当たるため、フランジ面
に余分な力が加わらないから、流体の漏れ出しを防ぐこ
ともできる。
り面を球面に形成すれば、継手本体と他機器の間に芯ず
れがあって他機器のフランジ部に対して第１フランジ部
が平行でない場合でも、当り面の球面効果により双方の
継手本体は無理なく固定される。また、固定具の当り面
は固定具装着孔の端面に均等に当たるため、フランジ面
に余分な力が加わらないから、流体の漏れ出しを防ぐこ
ともできる。
【図１】本発明の一実施形態に係る伸縮管継手の斜視図
である。
である。
【図２】前記伸縮管継手の継手本体の正面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線の一部断面を含む図であ
る。
る。
【図５】本発明の別の実施形態に係る伸縮管継手の側面
図である。
図である。
【図６】従来の伸縮管継手および他機器を示す側面図で
ある。
ある。
１ 伸縮管継手 ２ 継手本体 ２ａ 一端側 ２ｂ 他端側 ３ 外周 ４ 第１フランジ部 ５ 内周 ６ 連結パイプ ９ 内周溝 １０ パッキング １２ 第２フランジ部 １３ 固定具装着孔 １６，２２ 固定具 １７ 全ネジボルト １８ ナット １９ 回り止めリング ２０，２１，２４ 座金 ２３ 両ネジボルト ２５ 当り面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H015 EA02 3H104 JA08 JB02 JB03 JD09 KA04 KB20 KC01 KC09 LF16 LG22 MA10
Claims (2)
- 【請求項１】 一端側内周にパッキングが取り付けられ
他端側外周に他機器接続用の第１フランジ部が設けられ
た継手本体を一対備え、前記一対の継手本体をそれぞれ
の一端側を互いに対面させて配置し、前記一対の継手本
体の双方のパッキングに、水密的、かつ、摺動自在に連
結パイプを挿着してなる伸縮管継手において、対面する
一対の継手本体の一端側外周に、それぞれ第２フランジ
部を設け、双方の第２フランジ部に架け渡されて一対の
継手本体を固定する固定具が装着される固定具装着孔
を、双方の第２フランジ部に形成するとともに、当該固
定具装着孔を、固定具が継手本体径方向に出し入れ可能
となるように前記径方向外向きに開口させて形成したこ
とを特徴とする伸縮管継手。 - 【請求項２】 固定具の固定具装着孔との当り面が球面
に形成されている請求項１に記載の伸縮管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092200A JP2002295754A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 伸縮管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001092200A JP2002295754A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 伸縮管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002295754A true JP2002295754A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18946707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001092200A Pending JP2002295754A (ja) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | 伸縮管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002295754A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333073A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Asahi Tekko Kk | フランジアダプタ |
| CN104676161A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 江苏奎泽机械工业有限公司 | 一种双法兰限位伸缩接头 |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001092200A patent/JP2002295754A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007333073A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Asahi Tekko Kk | フランジアダプタ |
| CN104676161A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 江苏奎泽机械工业有限公司 | 一种双法兰限位伸缩接头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |