JP2002294331A - 加熱炉における鋼片の装入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 同一加熱炉で冷片材と熱片材とを加熱する加
熱炉において、特に、熱片材の加熱時の放熱損失と炉圧
変動を抑制する鋼片の装入方法を提供する。 【解決手段】 鋼片搬送部１４を有する装入装置１３を
加熱炉Ｔの装入口１外方に設け、この装入装置で鋼片を
炉内の所定位置に装入する際、装入口を開閉する昇降可
能な主扉３の外方に独立して昇降できる補助扉５を設
け、両扉を上昇して鋼片の装入を開始するとともに、鋼
片が前記装入口を通過すると補助扉を下降して装入口を
閉塞し、鋼片を炉内の処置位置に装入したのち鋼片搬送
部を後退させ、鋼片搬送部が炉外に退出すると前記主扉
を下降させて装入口を閉塞する加熱炉における鋼片の装
入方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱炉における鋼
片の装入方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱炉で所定温度に昇温された鋼
片（たとえば、スラブ）をエキストラクタで抽出する場
合、前記加熱炉の抽出端には前記鋼片（たとえば、スラ
ブ）が通過すると抽出口とこの抽出口の下端に連通して
炉幅方向に所定間隔で前記エキストラクタのフォークが
通過する開口（以下、補助開口という）とが形成される
とともに、前記抽出口と補助開口との両方を開閉する主
扉とその外方に前記抽出口のみを開閉する補助扉とが設
けられ、前記両扉をそれぞれ個別に開閉することで前記
抽出口および補助開口の開放時間を制御し、前記鋼片の
抽出時における放熱損失を抑制していた。

【０００３】すなわち、前記構成の加熱炉において、鋼
片を抽出するには、 （１）炉の抽出口と補助開口とを閉鎖している主扉を所
定量上昇させてエキストラクタのフォークが通過する補
助開口のみを開放し、エキストラクタを前記補助開口か
ら侵入させてフォークを炉内に装入する。

【０００４】（２）ついで、エキストラクタのフォーク
を上昇させて鋼片をフォーク上に載置するが、このと
き、エキストラクタの上昇に合わせて主扉を上昇させて
前記抽出口を開放する。

【０００５】なお、補助扉は炉幅方向に所定間隔で分割
した暖簾状に形成してあるので、補助扉を閉じたままの
状態でエキストラクタを駆動しても、エキストラクタや
鋼片に接触する補助扉の一部のみが開放され、炉内雰囲
気の流出および外気の侵入ならびに輻射による放熱損失
を効率よく防止する。

【０００６】（３）エキストラクタが炉内から出て鋼片
を抽出したら、主扉を下降させて炉の抽出口および補助
開口を閉鎖する。

【０００７】このように、エキストラクタを備えた加熱
炉では、補助扉を設けることにより鋼片の抽出時におけ
る抽出口の開放を最小限にとどめることができる。

【０００８】ところで、加熱炉の装入側は抽出側に比べ
て炉内温度が低いので熱損失が少なく、しかも、鋼片は
装入口近傍に装入すればよいため主扉の開放時間も短
い。このため、装入口には補助扉を設けていなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、連続
鋳造技術の普及等により、冷片材（常温の鋼片）と熱片
材（高温、たとえば６００℃の鋼片）とを同一の加熱炉
で加熱処理して生産効率を上げるようになっているが、
この場合、供給温度が異なる鋼片を同一の温度（たとえ
ば１１００℃）まで昇温させる必要があるので、鋼片の
炉内装入位置を変えて鋼片の在炉時間を調整している。

【００１０】このため、熱片材を処理する際には、当該
材料を、たとえば、炉の装入口から離れた位置（たとえ
ば、装入口から１０ｍ）に供給しなければならず、装入
口の開放時間が長くなり、放熱損失が大きくなるにもか
かわらず、前記の理由で補助扉が設けられないという問
題があった。

【００１１】また、熱片材にあっては、前述のように、
装入口の開放時間が長くなるため炉圧変動も大きくな
り、炉圧のコントロールが困難になるという問題があっ
た。

【００１２】さらに、近年では熱回収効率が高い蓄熱型
交番燃焼バーナ（いわゆる、リジェネバーナ）を予熱帯
を含む炉の全域に設けて処理量（加熱能力）を増加して
いるため装入口近傍の炉内温度が高く、従来と異なり装
入口からの放熱損失も無視できないという問題が出てき
ている。

【００１３】したがって、本発明は、加熱炉の装入口に
も補助扉を設けて前記課題を解決する加熱炉における鋼
片の装入方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために鋼片搬送部を有する装入装置を加熱炉の装
入口外方に設け、この装入装置で鋼片を炉内の所定位置
に装入する際、前記装入口を開閉する昇降可能な主扉の
外方に、この主扉の昇降とは独立して昇降できる補助扉
を設け、前記両扉を上昇して鋼片の装入を開始するとと
もに、前記鋼片が前記装入口を通過すると前記補助扉の
みを下降して前記装入口を閉塞し、前記鋼片を炉内の所
定位置に装入したのち前記鋼片搬送部を後退させ、鋼片
搬送部が炉外に退出すると前記主扉を下降させて前記装
入口を閉塞するようにした加熱炉における鋼片の装入方
法である。

【００１５】また、鋼片搬送部を有する装入装置を加熱
炉の装入口外方に設け、この装入装置で鋼片を炉内の所
定位置に装入する際、前記装入口を開閉する昇降可能な
主扉の外方に、この主扉の昇降とは独立して昇降できる
補助扉を設け、前記主扉のみを上昇して鋼片の装入を開
始するとともに、補助扉は装入口を閉塞した状態で鋼片
を炉内の所定位置に装入したのち前記鋼片搬送部を後退
させ、鋼片搬送部が炉外に退出すると前記主扉を下降さ
せて前記装入口を閉塞する加熱炉における鋼片の装入方
法である。

【００１６】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて図にしたがって説明する。図において、３は加熱炉
Ｔの装入口１の外側に設けた主扉で、加熱炉Ｔの上部に
設置した昇降用シリンダ４の駆動により昇降して装入口
１を開閉する。

【００１７】５は前記主扉３の外方に設けた、この主扉
３の昇降と独立して昇降する補助扉である。この補助扉
５は、図４に示すように、加熱炉Ｔの上部に設置した昇
降用シリンダ６の駆動により昇降する支持棒７に所定間
隔で設けたブラケット８に挿通したシャフト９へ炉幅方
向に所定間隔で回動自在に垂下した上部補助扉片１０ａ
と、この上部補助扉片１０ａの下端に回動自在に垂下し
た下部補助扉片１０ｂとで構成してある。そして、前記
補助扉５を形成する下部補助扉片１０ｂのうち、下記す
る装入装置の鋼片搬送部と干渉する部分については、図
４に示すように下部補助扉片１０ｂの大きさを前記鋼片
搬送部と干渉しない大きさにして開口１１を形成する
か、あるいは、下部補助扉片１０ｂを設けずに開口１１
を形成（図示せず）し、補助扉５と装入装置との干渉を
防止する。

【００１８】また、１２は加熱炉Ｔの装入側に設けたロ
ーラテーブルであり、１３は装入装置であるプッシャー
で、このプッシャー１３は、鋼片搬送部である押圧部１
４と、上面にラックを有するロッド１５と、このロッド
１５の前記ラックに対応するピニオン１６ａと、ロッド
１５の下面を支持するローラ１６ｂとで構成され、ピニ
オン１６の回動により前記ローラテーブル１２上の鋼片
Ｗを加熱炉Ｔ内に搬入するものである。なお、２は加熱
炉Ｔ内に設置したウォーキングビームの固定ポストであ
り、移動ポストは図示を省略してある。

【００１９】つぎに、前記構成の加熱炉Ｔにおける鋼片
Ｗの装入工程を説明する。

【００２０】まず、図示しない上流側の設備から鋼片Ｗ
が加熱炉Ｔの装入側に設けたローラテーブル１２の所定
位置に搬送されると（図１）、まず、前記主扉３のみを
上昇させて装入口１を開放する。この時点においては、
前記補助扉５で装入口１を閉塞しておく。

【００２１】ついで、前記プッシャー１３が前進して鋼
片Ｗが前記補助扉５の近傍に至ると、補助扉５は昇降用
シリンダ６の駆動により上昇し、装入口１は全開となっ
て鋼片Ｗは炉内に搬入される（図２）。

【００２２】そして、前記鋼片Ｗが装入口１を通過した
ら前記補助扉５を下降して装入口１を閉塞する（図
３）。なお、この状態において、前記補助扉５にはプッ
シャー１３の押圧部１４が通過可能な開口１１を備えて
いるため、前記押圧部１４やロッド１５が補助扉５と干
渉することはない。

【００２３】その後、鋼片Ｗはプッシャー１３により炉
内の所定位置まで装入されるとプッシャー１３は後退を
開始し、前記プッシャー１３の押圧部１４が主扉３より
外方に後退したら前記主扉３を下降させて装入口１を完
全に閉塞とするものである。

【００２４】前記説明では、鋼片Ｗとして熱片材を採用
したが、鋼片Ｗが冷片材であれば装入装置による炉内搬
入位置が熱片材に比べて装入口１に近づくだけで、鋼片
Ｗの装入工程が変わるものではない。

【００２５】なお、前述の説明では補助扉５の補修回数
を低減するため所定位置に開口１１を形成して補助扉５
とプッシャー１３との干渉を避けたが、本願はこれに限
定するものではなく、全ての上部補助扉片１０ａに下部
補助扉片１０ｂを設けて開口１１を形成せず、装入口１
の開口率をさらに小さくしても何ら問題ない。

【００２６】また、前記補助扉５は上下２分割構造とし
たが、補助扉片を鉛直方向に３つ以上設けて３分割以上
の構成としてもよい。

【００２７】さらに、前記補助扉５は、ステンレス等の
耐熱鋼からなる補助扉片を前述の説明のように回動自在
に垂下した連結構造でもよいが、たとえば、耐熱性を有
する布（たとえば、セラミックス製の布）等可撓性を有
する部材を使用し、鉛直方向に一体化した構造のものを
炉幅方向に所定間隔で垂下してもよい。

【００２８】ところで、前記の説明では鋼片Ｗの装入時
に主扉３の開放に合わせて補助扉５も開放したのち鋼片
Ｗを装入したが、本願はこれに限定するものではなく、
主扉３のみを開放し、補助扉５は装入口１を閉塞したま
まの状態で鋼片Ｗを装入してもよい。この際、補助扉５
は鋼片Ｗ等との接触回数が増えるだけで、装入口１から
の放熱損失の防止、あるいは、炉圧変動の防止という本
願の目的を達成するうえでは何ら問題ない。

【００２９】また、前記実施の態様では、補助扉５を多
数の補助扉片１０ａ，１０ｂで構成したが、主扉３と同
様、補助扉５を１枚物とし、この扉に前記開口１１を形
成したものであってもよい。このとき、補助扉５に形成
する開口１１は装入装置と干渉しない大きさにしなけれ
ばならない。

【００３０】さらに、前記説明では装入装置としてプッ
シャー１３を用いたが、装入装置はプッシャー式に限定
するものではなく、チャージャー式等の装入装置でもよ
い。たとえば、チャージャーを用いた場合、押圧部１４
がチャージャーのフォークに代わり、このフォークの大
きさに見合う開口１１を補助扉５の下端部に形成すれば
よいし、前記プッシャーと同様、補助扉５に開口１１を
設けない構造としてもよい。

【００３１】また、前記の説明では主扉３および補助扉
５の昇降手段としてシリンダを採用したが、扉の昇降手
段はこれに限定するものではなく、たとえば、モータに
より回転可能に形成した軸に所定間隔でスプロケットを
設け、チェーンの一端を扉に、他端をスプロケットに接
続し、前記モータの駆動により前記軸を回動し、前記チ
ェーンを前記スプロケットに巻きつけることで扉を昇降
させるもの等、他の昇降手段であってもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、加熱炉の装入側の主扉の外方に、主扉と独立し
て昇降する補助扉を設け、前記鋼片搬送部が炉内に位置
する間、前記補助扉で装入口を閉じることにより、熱片
材と冷片材とを同一炉で処理する加熱炉においても熱片
材装入時の装入口開放時間を短くすることができ、放熱
損失と炉圧変動とを効果的に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を適用する加熱炉の要部断面側面図。

【図２】 図１において、鋼片の炉内装入時の要部断面
側面図。

【図３】 図１において、鋼片が炉内に装入された状態
の要部断面側面図。

【図４】 図１における補助扉の正面図。

【符号の説明】

Ｔ〜加熱炉、Ｗ〜鋼片、１〜装入口、３〜主扉、４，６
〜昇降シリンダ、５〜補助扉、１０ａ，１０ｂ〜補助扉
片、１１〜開口、１３〜装入装置、１４〜鋼片搬送部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4K034 AA07 AA12 BA08 CA01 DB02 DB05 EA05 EB32 EB39

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼片搬送部を有する装入装置を加熱炉の
   装入口外方に設け、この装入装置で鋼片を炉内の所定位
   置に装入する際、前記装入口を開閉する昇降可能な主扉
   の外方に、この主扉の昇降とは独立して昇降できる補助
   扉を設け、前記両扉を上昇して鋼片の装入を開始すると
   ともに、前記鋼片が前記装入口を通過すると前記補助扉
   のみを下降して前記装入口を閉塞し、前記鋼片を炉内の
   所定位置に装入したのち前記鋼片搬送部を後退させ、鋼
   片搬送部が炉外に退出すると前記主扉を下降させて前記
   装入口を閉塞することを特徴とする加熱炉における鋼片
   の装入方法。
2. 【請求項２】 鋼片搬送部を有する装入装置を加熱炉の
   装入口外方に設け、この装入装置で鋼片を炉内の所定位
   置に装入する際、前記装入口を開閉する昇降可能な主扉
   の外方に、この主扉の昇降とは独立して昇降できる補助
   扉を設け、前記主扉のみを上昇して鋼片の装入を開始す
   るとともに、補助扉は装入口を閉塞した状態で鋼片を炉
   内の所定位置に装入したのち前記鋼片搬送部を後退さ
   せ、鋼片搬送部が炉外に退出すると前記主扉を下降させ
   て前記装入口を閉塞することを特徴とする加熱炉におけ
   る鋼片の装入方法。