JP2002293808A - 気相重合装置におけるガス分散板 - Google Patents
気相重合装置におけるガス分散板Info
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Abstract
停止トラブルを解消し、長期安定運転を可能にする流動
層型気相重合装置用ガス分散板を提供する。 【解決手段】 各孔の上部が、任意の方向を向いてお
り、断面積比が1:1〜1:10である二つの開口部を
有し、前記各孔において前記断面積比は同一でもよく異
なっていてもよいキャップで覆われている流動層型気相
重合装置用ガス分散板であり、二つの開口部の断面積比
として好ましくは1:5〜1:7であり、二つの開口部
の方向がなす角度として好ましくは180°であり、キ
ャップの縦断面の外形線としてはテーパー状またはベン
チュリー状をなすものであり、流動層型気相重合装置と
して好ましくは撹拌機を有する流動層型気相重合装置で
ある流動層型気相重合装置用ガス分散板。
Description
装置用ガス分散板に関するものである。さらに詳しく
は、分散板の孔の閉塞を防止し、塊化による重合停止ト
ラブルを解消する流動層型気相重合装置用ガス分散板に
関するものである。
は、例えば、不活性炭化水素溶媒中で行われるスラリー
重合法、液化プロピレン等の液化単量体中で行われるバ
ルク重合法、気相中で行われる気相重合法等が知られて
いる。中でも、近年、溶媒の回収および精製工程が不要
で、単量体の回収および重合体の乾燥が容易な気相重合
法が用いられるようになってきた。
ために撹拌機を有していても有していなくても良い流動
層型重合槽を用いてオレフィンもしくはオレフィン含有
ガスによって、オレフィン重合体粒子と触媒粒子からな
る固体粒子を重合槽内の流動層に浮遊流動させた状態で
重合を行うものである。
を示すものであり、重合槽1と重合槽の中に組み込まれ
たガス分散板2、ガス分散板2によって仕切られたガス
分散板2より下部のガス室3、ガス分散板2より上部の
触媒を含む生成重合体よりなる流動層4、重合用触媒の
供給通路5、生成重合体の取り出し通路6、ガス室につ
ながる循環ガス入口7、流動層部分からの循環ガス出口
8、補給新規原料導入路9及び循環コンプレッサー10
より構成されている。
行う場合に用いるガス分散板としては、例えば、特開昭
58−154702号公報には、ガス分散板の目詰防
止、ガス室への生成重合体粒子の落下防止ができる、ガ
スの流出する開口が一側のみで、しかも攪拌機の撹拌に
よって生ずる流動層の旋回流の流れに向き合わないよう
に設けられたキャップで、孔が覆われた撹拌流動層型気
相重合装置のガス分散板が記載されている。
口が一側のみであるキャップで孔が覆われた流動層型気
相重合装置のガス分散板を用いた場合、ガス導入部であ
る分散板の孔の直上付近(キャップの付け根付近)に流
れが滞る部分が発生し、その流れが滞る部分に、捕集設
備であるサイクロンを用いたとしても、捕集できない微
粒子が詰まり、分散板の孔を閉塞し、流動不良を引き起
こし、重合停止トラブルを引き起こすことがあった。
板の孔の閉塞を防止し、塊化による重合停止トラブルを
解消し、長期安定運転を可能にする流動層型気相重合装
置用ガス分散板を提供することにある。
情に鑑み、鋭意検討の結果、各孔の上部が、任意の方向
を向いており、断面積比が特定の範囲である二つの開口
部を有し、前記各孔において前記断面積比は同一でもよ
く異なっていてもよいキャップで覆われていることを特
徴とする流動層型気相重合装置用ガス分散板が、上記課
題を解決できることを見出し、本発明の完成に至った。
の方向を向いており、断面積比が1:1〜1:10であ
る二つの開口部を有し、前記各孔において前記断面積比
は同一でもよく異なっていてもよいキャップで覆われて
いることを特徴とする流動層型気相重合装置用ガス分散
板に係るものである。以下、本発明を詳細に説明する。
重合装置用ガス分散板の一具体例である。孔11の配置
は、特に制限されるものではなく、使用するガス分散板
の目的に応じて適宜決められる配置であり、例えば、ガ
ス分散板の中心部を中心とする同心円上への配置、千鳥
型状配置、格子状配置等が挙げられる。
なく、目的に応じて適宜決められる孔径であり、通常は
10〜30mm程度である。
ャップ12の開口部13および14の方向は個々の孔1
1において任意の方向である。ガスおよび微粒子の滞留
防止およびガス分散板作成の観点から、開口部13およ
び14の方向として、好ましくは開口部13および14
の方向がなす角度が90〜180°であり、さらに好ま
しくは180°である。
プ12の開口部13と14の断面積の比は1:1〜1:
10であり、好ましくは1:5〜1:7である。開口部
13と14の断面積の比が1:10を超えた場合、小さ
い断面積である開口部が閉塞し易くなることがある。ま
た、各孔を覆うように取り付けられるキャップの開口部
の断面積の比は、各孔において同一でもよく異なってい
てもよい。
流れをよどみなくスムーズにするという観点から、好ま
しくは、図3に示すように、縦断面の外形線がテーパー
状である外形であり、より好ましくはベンチュリー状で
ある外形である。
は、撹拌機を有していても有していなくても良い。
し、通常、ほぼ水平方向に向いている。また、開口部1
3および14の面積は、通常、孔11の面積と同等から
1/3程度である。
合、即ち、ガス分散板全体の面積に対するキャップ12
の開口部の面積の割合は、特に制限はなく、ガス分散板
の使用目的によって決められるが、通常は1〜3.5%
であり、好ましくは1.5〜3%である。ガス分散板へ
のキャップ12の取付けは、特に制限されるものではな
く、例えば、溶接のよる取付け、ビスによる取付け等が
挙げられ、好ましくは溶接による取付けである。
は、特に制限されるものではなく、オレフィンを重合す
ることができる装置であり、例えば、エチレン、プロピ
レン等を重合することができる装置である。
を用いる重合反応条件は、特に制限されるものではな
く、その目的とする重合体により適宜決められるが、通
常、圧力は1〜3MPaであり、反応温度は50〜90
℃であり、ガス風量(空塔速度)は10〜50cm/s
ecである。
は、撹拌機を有していても有していなくてもよいが、好
ましくは撹拌機を有している流動層型気相重合装置であ
る。
口部の断面積比が1:6であり、縦断面の外形線がベン
チュリー状のキャップで覆われたガス吹出口を有するガ
ス分散板を備えた流動層型気相重合装置を用い、エチレ
ン/プロピレンのランダム共重合を行なった。圧力は
2.0MPaであり、温度は80℃であり、空塔速度は
20cm/secであった。重合を6ヶ月間実施した
後、重合槽内の生成重合体を全量抜出し、反応を停止し
た。ガス分散板の孔について確認したところ詰まりもな
く、きれいな状態であった。ガス分散板の上部に残留重
合体はなく重合体の抜き出しも良好であった。また、ガ
ス分散板の下のガス室を観察し、生成重合体の落下の有
無を確認したところ、ガス室への生成重合体の落下はな
かった。
型気相重合装置用ガス分散板用いることにより、分散板
の孔の閉塞を防止し、塊化による重合停止トラブルを解
消し、長期安定運転を行うことができる。
の平面図である。
る。
層、5.触媒供給通路、6.重合体取出し通路、7.循
環ガス入口、8.循環ガス出口、9.補給新規原料導入
路、10.循環コンプレッサー、11.孔、12.キャ
ップ、13.開口部、14.開口部
Claims (5)
- 【請求項1】各孔の上部が、任意の方向を向いており、
断面積比が1:1〜1:10である二つの開口部を有
し、前記各孔において前記断面積比は同一でもよく異な
っていてもよいキャップで覆われていることを特徴とす
る流動層型気相重合装置用ガス分散板。 - 【請求項2】二つの開口部の断面積比が1:5〜1:7
であることを特徴とする請求項1記載の流動層型気相重
合装置用ガス分散板。 - 【請求項3】二つの開口部の方向がなす角度が180°
であることを特徴とする請求項1記載の流動層型気相重
合装置用ガス分散板。 - 【請求項4】キャップの縦断面の外形線がテーパー状ま
たはベンチュリー状をなすことを特徴とする請求項1記
載の流動層型気相重合装置用ガス分散板。 - 【請求項5】流動層型気相重合装置が撹拌機を有するこ
とを特徴とする請求項1記載の流動層型気相重合装置用
ガス分散板。
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JP2001100623A JP3951629B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 気相重合装置におけるガス分散板 |
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JP2002293808A true JP2002293808A (ja) | 2002-10-09 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008044978A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Sumitomo Chemical Co Ltd | オレフィン重合体の製造方法 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100623A patent/JP3951629B2/ja not_active Expired - Fee Related
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