JP2002289077A

JP2002289077A - サーマルプロテクタ

Info

Publication number: JP2002289077A
Application number: JP2001090557A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Yamamoto; 潔山本; Takeshi Nagai; 健史永井
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Furukawa Precision Engineering Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Furukawa Precision Engineering Co Ltd
Priority date: 2001-03-27
Filing date: 2001-03-27
Publication date: 2002-10-04

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化、長寿命化が図られ、バイメタル特性
のばらつきの少ないサーマルプロテクタを提供する。【解決手段】固定片１３、１４、固定接点１１、１２
を設けたケースの収納部４０に可動接点２１、２２を接
合したバイメタル３１を収納してケース蓋４７を超音波
溶着して封入したサーマルプロテクタで、正常に電流が
流れている状態では、バイメタル３１のバネ作用で可動
接点２１、２２は固定接点１１、１２に押し付けられて
おり、異常な電流が流れて所定温度よりも高くなるとバ
イメタル３１が反転して可動接点２１、２２は固定接点
１１、１２から離反して電流を遮断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バイメタルを用い
たサーマルプロテクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、バイメタルを用いたサーマル
プロテクタは、自動車、家電などのモータなどの過電
流、過熱に対して、回路を切断する保護部品として用い
られてきた。最近になり、電気機器の小型化、高性能化
にともない、サーマルプロテクタでも、小型化が必要と
なる。例えば、携帯電話、ノート型パソコン等に用いら
れる２次電池用のサーマルプロテクタとして、あるい
は、小型モータのサーマルプロテクタとして使われる。
また自動車用モータ、充電器保獲の直流回路用サーマル
プロテクタ、エアコンのファン、洗濯機などの汎用モー
夕保護の交流回路用サーマルプロテクタなどの用途であ
る。

【０００３】従来、バイメタルを用いたものとして、図
１２（ａ）〜（ｃ）に示すようなサーマルプロテクタが
知られている。従来例１の図１２（ａ）に示すサーマル
プロテクタは、固定接点１１１、１１２は接合された固
定片１１２、１１４と、この固定接点１１１、１１２と
接触離反する可動接点１２１、１２２が接合されたバイ
メタル１３１が、ケース１４１に固定されている固定部
品１４３に調整ネジ１４４で固定されている。さらに蓋
１４２がケース１４１に固定されている。通常、過電
流、過熱などによる温度上昇により、凸状をしたバイメ
タル１３１が反転し、可動接点１２１、１２２が固定接
点１１１、１１２より離反する。また、バイメタル１３
１の復帰温度になると、バイメタル１３１が復帰し、固
定接点１１１、１１２と可動接点１２１、１２２が接触
するものである。

【０００４】また、従来例２の図１２（ｂ）に示すサー
マルプロテクタは、上述した図１２（ａ）のサーマルプ
ロテクタに副バイメタル１３２を主バイメタル１３１と
ともに固定部品１４３に調整ネジで固定したものであ
る。副バイメタル１３２の動作温度は主バイメタル１３
１の動作温度より高く設定され、復帰温度は室温より低
く設定されている。通常、過電流、過熱などによる温度
上昇により、凸状をした主バイメタル１３１が反転し、
可動接点１２１、１２２が固定接点１１１、１１、２よ
り離反する。また、主バイメタル１３１の復帰温度にな
ると、主バイメタル１３１が復帰し、固定接点１１１、
１１２と可動接点１２１、１２２が接触するものであ
る。さらに、装置の故障などに起こる急激な加熱が発生
すると、副バイメタル１３２も動作し、主バイメタル１
３１とともに反転する。可動接点１２１、０２２が固定
接点１１１、１１２より離反するため、温度が下がり、
主バイメタル１３１の復帰温度以下になると、主バイメ
タル１３１が復帰するが、副バイメタル１３２により可
動接点１２１、１２２と固定接点１１１、１１２の接触
を阻止し、装置などの復帰を防止することができるもの
である。

【０００５】さらに、従来例３の図１２（ｃ）に示すサ
ーマルプロテクタは、上述した図７（ａ）のサーマルプ
ロテクタにヒータ１５１を付加したものである。通常、
過電流、過熱などによる温度上昇により、凸状をしたバ
イメタル１３１が反転し、可動接点１２１、１２２が固
定接点１１１、１１２より離反する。ヒータ１５１を直
列につなぐことにより、接点の離反速度を速くすること
ができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】近年、電気機器の小型
化、高性能化にともない、サーマルプロテクタでも、小
型化が必要となってきた。そこで、従来のサーマルプロ
テクタを小型化して検討した結果、以下の不具合がある
ことが確認された。従来例１〜３の図１２（ａ）〜
（ｃ）に示したサーマルプロテクタでは、バイメタル１
３１、１３２を固定するために、穴を開ける必要があ
る。動作を繰り返すことによって、穴の部分から亀裂が
発生し、ついには、破壊に至り、寿命の低下を招くこと
がわかった。さらに、バイメタルが小型で薄い場合に
は、穴の形状精度がバイメタルの特性に影響し、特性の
ばらつきが大きくなり、量産に悪影響を及ぼす等の問題
点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケースの収納
部に設けられた２つの固定片、前記２つの固定片の各々
に接合された固定接点、前記各々の固定接点と接触・離
反して開閉するバイメタルに接合された２つの可動接点
を備え、前記ケース収納部に前記可動接点が接合されて
いるバイメタルを収納しケース蓋を固着しているもので
あり、前記可動接点を接合したバイメタルはケースの収
納部内の側面と所定の間隔をもって反転できるように配
置され、バイメタルの押圧により前記可動接点が前記固
定接点と接触し、温度変化による反転により離反するも
のであることを特徴とするサーマルプロテクタである。
また、本発明は、ケースの収納部に設けられた２つの固
定片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、
前記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタ
ルに接合された２つの可動接点を備え、かつ前記ケース
収納部の底面及びケース蓋に突起を設け、前記ケース収
納部に前記可動接点が接合されているバイメタルを収納
しケース蓋を固着しているものであり、前記可動接点を
接合したバイメタルは前記ケース収納部の底面の突起上
にケースの収納部内の側面と所定の間隔をもって反転で
き、かつケース蓋の突起に接触するように配置され、バ
イメタルの押圧により前記可動接点が前記固定接点と接
触し、温度変化による反転により離反するものであるこ
とを特徴とするサーマルプロテクタである。また、本発
明は、上記サーマルプロテクタの可動接点を接合したバ
イメタルが、ケース収納部の側面で囲まれた底面の形状
と相似形状であることを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明は、ケースの収納部に設けら
れた２つの固定片、前記２つの固定片の各々に接合され
た固定接点、前記各々の固定接点と接触・離反して開閉
する主バイメタルに接合された２つの可動接点、動作温
度が主バイメタルより高く復帰温度が室温より低い特性
を有する副バイメタルを備え、前記ケース収納部に副バ
イメタル、その上に前記主バイメタルを収納してケース
蓋を固着しているものであり、前記主バイメタルと副バ
イメタルはケースの収納部内の側面と所定の間隔をもっ
て反転できるように配置され、主バイメタルの押圧によ
り前記可動接点が前記固定接点と接触し温度変化による
反転により離反するものであり、かつ前記副バイメタル
により前記主バイメタルに接合されている可動接点を前
記固定接点から離反した状態に保持するものであること
を特徴とするサーマルプロテクタである。また、本発明
は、ケースの収納部に設けられた２つの固定片、前記２
つの固定片の各々に接合された固定接点、前記各々の固
定接点と接触・離反して開閉するバイメタルに接合され
た２つの可動接点、動作温度が主バイメタルより高く復
帰温度が室温より低い特性を有する副バイメタルを備
え、かつ前記ケース収納部の底面及びケース蓋に突起を
設け、前記ケース収納部に副バイメタル、その上に主バ
イメタルを収納しケース蓋を固着しているものであり、
前記副バイメタルは前記ケース収納部の底面の突起上に
位置し、主バイメタルはケースの蓋に設けた突起部に接
触するように位置し、かつ前記副バイメタルと主バイメ
タルはケースの収納部内の側面と所定の間隔をもって反
転できるように配置され、主バイメタルの押圧により前
記可動接点が前記固定接点と接触し温度変化による反転
により離反するものであり、かつ前記副バイメタルによ
り前記主バイメタルに接合されている可動接点を前記固
定接点から離反した状態に保持するものであることを特
徴とするサーマルプロテクタである。また、本発明は、
上記サーマルプロテクタの可動接点を接合した主バイメ
タルが、ケース収納部の側面で囲まれた底面の形状と相
似形状であることを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明は、ケースの収納部に設けら
れた２つの固定片、前記２つの固定片の各々に接合され
た固定接点、前記各々の固定接点と接触・離反して開閉
するバイメタルに接合された２つの可動接点を備え、か
つ前記ケース収納部の前記バイメタルが位置する下部に
ヒータを設け、前記ヒータを設けたケース収納部に前記
可動接点が接合されているバイメタルを収納しケース蓋
を固着しているものであり、前記可動接点を接合したバ
イメタルは前記ヒータの上部で、ケースの収納部内の側
面と所定の間隔をもって反転できるように配置され、バ
イメタルの押圧により前記可動接点が前記固定接点と接
触し、温度変化による反転により離反するものであり、
前記ヒータが動作することによって、前記可動接点を前
記固定接点から離反した状態に保持するものであること
を特徴とするサーマルプロテクタである。また、本発明
は、ケースの収納部に設けられた２つの固定片、前記２
つの固定片の各々に接合された固定接点、前記各々の固
定接点と接触・離反して開閉するバイメタルに接合され
た２つの可動接点を備え、前記ケース収納部の底面及び
ケース蓋に突起を設け、かつ前記ケース収納部の前記バ
イメタルが位置する下部にヒータを設け、前記ヒータを
設けたケース収納部に前記可動接点が接合されているバ
イメタルを収納しケース蓋を固着しているものであり、
前記可動接点を接合したバイメタルは前記ヒータの上部
で、ケース収納部の底面の突起上にケースの収納部内の
側面と所定の間隔をもって反転でき、かつケース蓋の突
起に接触するように配置され、バイメタルの押圧により
前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度変化による
反転により離反するものであり、前記ヒータが動作する
ことによって、前記可動接点を前記固定接点から離反し
た状態に保持するものであることを特徴とするサーマル
プロテクタである。また、本発明は、上記サーマルプロ
テクタの可動接点を接合したバイメタルが、ケース収納
部の側面で囲まれた底面の形状と相似形状であることを
特徴とするものであり、またケース収納部のバイメタル
が位置する下部に設けられるヒータが、ＰＴＣサーミス
タでできていることを特徴とするものである。

【００１０】また、本発明は、ケースの収納部に設けら
れた２つの固定片、前記２つの固定片の各々に接合され
た固定接点、前記各々の固定接点と接触・離反して開閉
するバイメタルに接合された２つの可動接点を備え、か
つ前記ケース収納部の前記バイメタルが位置する下部に
熱伝導部を設け、前記熱伝導部を設けたケース収納部に
前記可動接点が接合されるバイメタルを収納しケース蓋
を固着しているものであり、前記可動接点を接合したバ
イメタルは前記熱伝導部の上部で、ケース収納部内の側
面と所定の間隔をもって反転できるように配置され、バ
イメタルの押圧により前記可動接点が前記固定接点と接
触し、温度変化による反転により離反するものであり、
前記熱伝導部によって外部温度変化をバイメタルにすば
やく伝達することを特徴とするサーマルプロテクタであ
る。また、本発明は、ケースの収納部に設けられた２つ
の固定片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接
点、前記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイ
メタルに接合された２つの可動接点を備え、前記ケース
収納部の底面及びケース蓋に突起を設け、かつ前記ケー
ス収納部の前記バイメタルが位置する下部に熱伝導部を
設けたケース収納部に前記可動接点が接合されるバイメ
タルを収納しケース蓋を固着しているものであり、前記
可動接点を接合したバイメタルは前記熱伝導部の上部
で、ケース収納部の底面の突起上にケースの収納部内の
側面と所定の間隔をもって反転でき、かつケース蓋の突
起に接触するように配置され、バイメタルの押圧により
前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度変化による
反転により離反するものであり、前記熱伝導部によって
外部温度変化をバイメタルにすばやく伝達することを特
徴とするサーマルプロテクタである。

【００１１】また、本発明は、上記サーマルプロテクタ
の可動接点を接合したバイメタルがケース収納部の側面
で囲まれた底面の形状と相似形状であることを特徴とす
るものである。また、本発明は、上記サーマルプロテク
タは、ケース蓋が金属であることを特徴とするものであ
る。さらに、本発明は、上記サーマルプロテクタは、イ
ンレイタイプのクラッド材を固定接点及び固定片に用い
ることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】本発明のサーマルプロテクタは、バイメタルを
ケースの収納部内の側面と所定の間隔をもって反転でき
るように配置しているものであり、従来例のように固定
部品に固定せずに、バイメタルの反転が行われるもの
で、小型のバイメタルを用いても、穴からの亀裂の発生
を抑えることができ、サーマルプロテクタの長寿命化が
図れる。さらにバイメタルの穴加工が不必要となるた
め、量産時のバイメタル特性のばらつきが小さくなり、
歩留まりが向上する。さらに、ケースの収納部の底面と
ケースの蓋に突起を設けることにより、ケースの収納部
内の側面と所定の間隔をもって配置されたバイメタルの
反転が一層スムーズに行われる。

【００１３】また、本発明のサーマルプロテクタは、ケ
ース収納部に副バイメタル、その上に主バイメタルを収
納し、主バイメタルと副バイメタルをケースの収納部内
の側面と所定の間隔をもって反転できるように配置する
ことにより主バイメタルの押圧により可動接点が固定接
点と接触し温度変化による反転により離反するものであ
り、副バイメタルは動作温度が主バイメタルより高く、
復帰温度が室温より低い特性を有しているので、副バイ
メタルが動作することにより主バイメタルの可動接点の
離反を保持するものである。また、本発明のサーマルプ
ロテクタは、バイメタルの下部にヒータを配置し、ヒー
タを動作することによって、バイメタルに接合した２つ
の可動接点を２つの固定接点からの離反を保持するもの
である。また、本発明のサーマルプロテクタは、ケース
収納部のバイメタルが位置する下部に熱伝導部を設ける
ことにより外部温度変化をバイメタルにすばやく伝達す
ることができるものである。また、本発明のサーマルプ
ロテクタはケースの蓋を金属製とすることにより外部温
度変化をバイメタルにすばやく伝達することができるも
のである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明のサーマルプロテクタは、
電気機器の小形化、高性能化にともない、サーマルプロ
テクタヘの小形化が要求される用途に適する。例えば、
携帯電話、ノート型パソコン等に用いられる２次電池用
のサーマルプロテクタとして、あるいは、小形モータの
サーマルプロテクタとして使われる。また自動車用モー
タ、充電器保護の直流回路用サーマルプロテクタ、エア
コンのファン、洗濯機などの汎用モータ保護の交流回路
用サーマルプロテクタなどとして用いられるものであ
る。

【００１５】バイメタルは、例えば、高熱膨張側はＣｕ
−Ｎｉ−Ｍｎ、低熱膨張側はＮｉ−Ｆｅの２つの材料を
積層させたものである。また、固定片の材料としては銅
が好ましい。また、リン青銅、Ｃｕ−Ｔｉ合金、Ｃｕ−
Ｂｅ合金、洋白、黄銅、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｉ合金などの導
電性材料でもよい。固定接点、可動接点は、ニッケル−
銀合金が好ましく、具体的にはニッケル１０％を含む銀
合金が好ましい。また銅−銀合金、金−銀合金、炭素−
銀合金、タングステン−銀合金などの接点材料でもよ
い。

【００１６】ケースは、耐熱性に優れたポリフェニレン
サルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポ
リプチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の樹脂が用いら
れる。ケースと蓋は超音波溶接により溶着し、固定接
点、可動接点、可動片、バイメタルをケースに封入す
る。特に、回路基板などの表面実装用途では、２００℃
以上耐熱性を液晶ポリマー（ＬＣＰ）を使用することが
好ましい。ヒータの材料としては、Ｃｕ−Ｍｎ合金、Ｃ
ｕ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃ合金、Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｆｅ−
Ｃｒ−Ａｌ合金などの金属材料、炭素皮膜抵抗体、Ｓｉ
Ｃ、酸化ルテニウムなどのセラミックス系の材料が好ま
しい。さらには、ヒータとして、ＰＴＣサーミスタを使
用することはさらによい。

【００１７】ケース蓋の材料としては、金属材料を用い
るとさらに好ましく、銅及び銅合金、アルミ及びアルミ
合金、ステンレスなどを、プレス加工により所定の形状
に加工し、はめ込み穴などを形成するものである。ケー
ス収納部のバイメタルが位置する下部に設ける熱伝導部
の材料としては、銅及び銅合金、アルミ及びアルミ合金
などの金属材料、窒化アルミニウム、炭化珪素などのセ
ラミックス系の材料が好ましい。またケース収納部に設
ける熱伝導部は、ケース収納部を成形するときに埋め込
むことが好ましい。また、固定接点を接合した固定片と
しては、インレイタイプのクラッド材を用いることが好
ましい。

【００１８】

【実施例１】本発明の実施例１を図１、図２を用いて説
明する。図１は実施例１のサーマルプロテクタの構成を
分解して示した図で、図１（ａ）はケースの蓋を示した
もので左は側面図、右は平面図であり、図１（ｂ）は可
動接点が接合されているバイメタルを示したもので左は
側面図、右は平面図であり、図１（ｃ）はケースの収納
部に設けられた２つの固定片、固定接点を示したもので
左は側面図、右は平面図である。図２は図１に分解して
示したものを一体化したサーマルプロテクタの断面図
で、図２（ａ）は可動接点が固定接点に接触している状
態を示す図、図２（ｂ）は可動接点が固定接点から離反
している状態を示す図である。

【００１９】サーマルプロテクタは、図１（ａ）〜
（ｃ）に示すな、２つの固定接点１１、１２、２つの可
動接点２１、２２、バイメタル３１、ケースの収納部４
０、ケースの蓋４７で構成される。図１（ｃ）に示すよ
うに、２つの固定接点１１、１２はケース収納部４０の
底面４１の端部に設けられている。２つの固定接点１
１、１２は固定片１３、１４にそれぞれに接合されてお
り、固定片１３、１４はケースの収納部４０の外に伸び
ている。これは固定接点１１、１２の端子１５、１６は
ケース収納部４０の底面４１と平行になるように加工す
ることによって、表面実装用途に使用することが可能と
なる。

【００２０】図１（ｂ）に示すように，２つの可動接点
２１、２２はバイメタル３１の両端に接合されている。
バイメタル３１は、円形状部３２を凹面状にプレス加工
することによって、温度変化による反転動作が得られ
る。バイメタル３１の外周部は、ケースの収納部４０内
の側面４３、４４、４５、４６の形状とほぼ相似形状を
している。バイメタル３１のサイズはケースの収納部４
０内の側面４３〜４６と所定の間隔をもって配置される
サイズである。バイメタル３１の外周部とケースの収納
部４０の側面４３〜４６との所定の間隔とは、バイメタ
ル３１の反転がケースの収納部４０内でスムーズに行え
るようにするためである。このようにすることによりバ
イメタルの反転がケースの収納部４０で案内されて行わ
れる。また、バイメタル３１は大きい方が、その反転作
用が精度高く、安定に行われるので、バイメタル３１の
寸法はできる限り大きくすることが好ましい。

【００２１】ケース収納部４０の底面４１には突起４２
を設けている。ケースの蓋４７には突起４８を設けてあ
る。これらによってバイメタル３１の反転は、さらにス
ムーズに行えるようになる。２つの固定接点１１、１２
が設けられているケース収納部４０に、２つの可動接点
２１、２２が接合されているバイメタル３１を収納し、
ケースの蓋４７を超音波溶着して封入する。

【００２２】図２（ａ）、（ｂ）は、図１の分解して示
した構成を一体化したサーマルプロテクタであり、その
作動を説明する。図２（ａ）は、２つの固定接点１１、
１２に２つの可動接点２１、２２が接触した正常に電流
が流れている状態である。バイメタル３１はケースの蓋
４７の突起４８によって押され、バネ作用で２つの可動
接点２１、２２を２つの固定接点１１、１２に押し付け
るようになっている。図２（ｂ）は、サーマルプロテク
タに異常な電流が流れて所定温度よりも高くなり、ある
いは周囲温度の影響により所定温度よりも高くなり、こ
の所定温度より高くなった温度変化によりバイメタル３
１が反転して２つの可動接点２１、２２は、２つの固定
接点１１、１２より離反している状態である。バイメタ
ル３１は所定温度より高くなると、スナップ作用により
反転する。この反転により、２つの可動接点２１、２２
は２つの固定接点１１、１２より離反し、電流を遮断す
る。バイメタル３１の反転は、ケースの収納部４０の突
起４２、ケースの蓋４７の突起４８、ケースの側面４３
〜４６により速やかにかつ安定的に行われる。そして、
速やかに２つの可動接点２１、２２を離反させることに
より、高電圧がかかった場合に発生する放電の時間が短
くなり、接点の寿命が長くなる。

【００２３】

【実施例２】本発明の実施例２を図３、４を用いて説明
する。図３は実施例２のサーマルプロテクタの構成を分
解して示した図で、図３（ａ）はケースの蓋を示したも
ので左は側面図、右は平面図であり、図３（ｂ）は可動
接点が接合されているバイメタルを示したもので左は側
面図、右は平面図であり、図３（ｃ）は副バイメタルを
示したもので左は側面図、右は平面図であり、図３
（ｄ）はケースの収納部に設けられた２つの固定片、固
定接点を示したもので左は側面図、右は平面図である。
図４は図３の分解して示したものを一体化したサーマル
プロテクタの断面図で、図４（ａ）は可動接点が固定接
点に接触している状態を示す図である。図４（ｂ）は主
バイメタルによって可動接点が固定接点から離反してい
る状態を示す図である。図４（ｃ）は主バイメタル、副
バイメタルが動作して可動接点が固定接点から離反して
いる状態を示す図である。図４（ｄ）は図４（ｃ）から
主バイメタルの復帰温度以下になったときの状態を示す
図である。

【００２４】サーマルプロテクタは、図３（ａ）〜
（ｄ）に示すような、２つの固定接点１１、１２、２つ
の可動接点２１、２２、主バイメタル３１、副バイメタ
ル３３、ケースの収納部４０、ケースの蓋４７で構成さ
れる。図３（ｄ）に示すように、２つの固定接点１１、
１２はケース収納部４０の底面４１の端部に設けられて
いる。２つの固定接点１１、１２は固定片１３、１４に
それぞれに接合されており、固定片１３、１４はケース
の収納部４０の外に伸びている。これは固定接点１１、
１２の端子１５、１６である。

【００２５】図３（ｂ）に示すように主バイメタル３１
には２つの可動接点２１、２２がその両端に接合されて
いるものであり、その円形状部３２を凹面状にプレス加
工することによって温度変化による反転動作が得られ
る。主バイメタル３１の外周部はケースの収納部４０内
の側面４３〜４６の形状とほぼ相似形状をしており、主
バイメタル３１のサイズは、ケースの収納部４０内の側
面４３〜４６と所定の間隔をもって配置されるサイズで
ある。図３（ｃ）に示すように副バイメタル３３には接
点がないものであり、その円形状部３４を凹面状にプレ
ス加工することによって、温度変化による反転動作が得
られる。副バイメタル３３の外周部は、ケースの収納部
４０内の側面４５、４６と所定の間隔をもって配置され
るサイズである。また、副バイメタル３３の動作温度
は、主バイメタル３１の動作温度より高く、副バイメタ
ル３３の復帰温度は室温より低い特性を有しているもの
である。

【００２６】主バイメタル３１、副バイメタル３３の外
周部とケースの収納部４０内の側面との所定の間隔は、
主バイメタル３１、副バイメタル３３の反転がケースの
収納部４０内でスムーズに行えるようにするためであ
る。このようにすることにより主バイメタル３１、副バ
イメタル３３の反転がケースの収納部４１に案内されて
行われる。また、バイメタルは大きい方が、その反転作
用が精度高く、安定に行われるので、主バイメタル３
１、副バイメタル３３の寸法はできる限り大きくするこ
とが好ましい。

【００２７】ケース収納部４０の底面４１には突起４２
を設けており、ケースの蓋４７には突起４８を設けてあ
る。これらによって、主バイメタル３１、副バイメタル
３３の反転はさらに、スムーズに行えるようになる。２
つの固定接点１１、１２が設けられているケース収納部
４０に、副バイメタル３３、２つの可動接点２１、２２
が接合されているバイメタル３１を収納し、ケースの蓋
４７を超音波溶着して封入する。

【００２８】図４（ａ）〜（ｄ）は、図３の分解して示
した構成を一体化したサーマルプロテクタであり、その
作動を説明する。図４（ａ）は、２つの固定接点１１、
１２に可動接点２１、２２が接触した正常に電流が流れ
ている状態である。バイメタル３１のバネ作用で２つの
可動接点２１、２２を２つの固定接点１１、１２に押し
付けるようになっている。図４（ｂ）は、サーマルプロ
テクタに異常な電流が流れて所定温度よりも高くなり、
あるいは周囲温度の影響により所定温度よりも高くな
り、この所定温度より高くなった温度変化により主バイ
メタル３１が反転して２つの可動接点２１、２２が２つ
の固定接点１１、１２より離反している状態である。

【００２９】図４（ｃ）は、サーマルプロテクタに異常
な電流が流れて所定温度よりも急激に高くなり、あるい
は周囲速度の影響により所定温度よりも急激に高くな
り、主バイメタル３１の動作温度より高く設定されてい
る副バイメタル３３の動作温度よりも高くなり、副バイ
メタル３３も反転して主バイメタル３１の２つの可動接
点２１、２２は２つの固定接点１１、１２より離反して
いる状態である。図４（ｄ）は、図４（ｃ）の状態から
電流が遮断されたために温度が下がり、主バイメタル３
１の復帰温度以下になり、主バイメタル３１が復帰した
状態である。副バイメタル３３の復帰温度は、主バイメ
タル３１の復帰温度より低い室温以下に設定されている
ため、副バイメタル３３が主バイメタル３１を押し上
げ、２つの可動接点２１、２２が２つの固定接点１１、
１２より離反している状態を保持しているのである。

【００３０】主バイメタル３１の反転は、ケース収納部
の突起４２、蓋の突起４８、ケースの側面４３〜４６
に、より速やかにかつ安定的に行われる。そして、速や
かに２つの可動接点２１、２２を離反させることによ
り、高電圧がかかった場合に発生する放電の時間が短く
なり、接点の寿命が長くなる。さらに、副バイメタル３
３の反転は、ケースの収納部の突起４２、蓋の突起４
８、ケースの側面４５，４６により速やかにかつ安定的
に行われる。そして、副バイメタル３３の復帰温度は主
バイメタル３１の復帰温度より低い室温以下に設定され
ているため、主バイメタル３１が復帰しても、副バイメ
タル３３が主バイメタル３１を押し上げ、２つの可動接
点２１、２２が２つの固定接点１１、１２より離反して
いる状態に保持することが可能となる。

【００３１】

【実施例３】本発明の実施例３を図５、図６を用いて説
明する。図５は実施例３のサーマルプロテクタの構成を
分解して示した図で、図５（ａ）はケースの蓋を示した
もので左は側面図、右は平面図であり、図５（ｂ）は可
動接点が接合されているバイメタルを示したもので左は
側面図、右は平面図であり、図５（ｃ）はケースの収納
部に設けられた２つの固定片、固定接点ヒータを示した
もので左は側面図、右は平面図である。図６は、図５の
分解して示したものを一体化したサーマルプロテクタの
断面図で、図６（ａ）は可動接点が固定接点に接触して
いる状態を示す図、図６（ｂ）はバイメタルによって可
動接点が固定接点から離反している状態を示す図であ
る。

【００３２】サーマルプロテクタは、図５（ａ）〜
（ｃ）に示すような、２つの固定接点１１、１２、２つ
の可動接点２１、２２、バイメタル３１、ヒーター５
１、ケースの収納部４０、ケースの蓋４７で構成され
る。図５（ｃ）に示すように、２つの固定接点１１、１
２は、ケース収納部４０の底面４１の端部に設けられて
いる。２つの固定接点１１、１２は固定片１３、１４に
それぞれに接合されており、固定片１３、１４はケース
の収納部４０の外に伸びて、端子１５、１６となってい
る。

【００３３】図５（ｂ）に示すように，２つの可動接点
２１、２２はバイメタル３１の両端に接合されている。
バイメタル３１は、円形状部３２を凹面状にプレス加工
することによって、温度変化による反転動作が得られ
る。バイメタル３１の外周部は、ケースの収納部４０内
の側面４３、４４、４５、４６の形状とほぼ相似形状を
している。バイメタル３１のサイズはケースの収納部４
０内の側面４３〜４６と所定の間隔をもって配置される
サイズである。バイメタル３１の外周部とケースの収納
部４０内の側面との所定の間隔は、バイメタル３１の反
転がケースの収納部４０内でスムーズに行えるようにす
るためのものである。このようにすることによりバイメ
タル３１の反転がケースの収納部４０に案内されて行わ
れる。また、バイメタルは大きい方が、その反転作用が
精度高く、安定に行われるので、バイメタル３１の寸法
まできる限り大きくすることが好ましい。ケース収納部
４０の底面４１には突起４２を設けており、またケース
の蓋４７には突起４８を設けている。これらによってバ
イメタル３１の反転はさらに、スムーズに行えるように
なる。

【００３４】また、図５（ｃ）に示すように、ケース収
納部４０の底面４１にはヒータ５１が設けられている。
ヒータ５１はリード１７、１８にそれぞれに接合されて
おり、リード１７、１８はケースの収納部４０の外に伸
びている。これはヒータの端子１９、２０である。ヒー
タ５１はバイメタル３１の近傍に設置されるものであ
る。ヒータ５１、２つの固定接点１１、１２が設けられ
ているケース収納部４０に、２つの可動接点２１、２２
が接合されているバイメタル３１を収納し、ケースの蓋
４７を超音波溶着して封入する。

【００３５】図６（ａ）、（ｂ）は、図５の分解して示
した構成を一体化したサーマルプロテクタであり、その
作動を説明する。図６（ａ）は、２つの固定接点１１、
１２に可動接点２１、２２が接触した正常に電流が流れ
ている状態である。バイメタル３１のバネ作用で２つの
可動接点２１、２２を２つの固定接点１１、１２に押し
付けるようになっている。図６（ｂ）は、サーマルプロ
テクタに異常な電流が流れて所定温度よりも高くなり、
あるいは周囲温度の影響により所定温度よりも高くな
り、その所定温度より高くなった温度変化によりバイメ
タル３１が反転して２つの可動接点２１、２２は２つの
固定接点１１、１２より離反している状態である。さら
に、図６（ｂ）は、発熱等の外部の異常な場合に作動す
るように作製された外部回路からリード１７、１８に電
流を流すことによって、ヒータ５１が加熱され、バイメ
タル３１が反転して２つの可動接点２１、２２は２つの
固定接点１１、１２より離反するようになっている。

【００３６】バイメタル３１の反転は、ケース収納部４
０の突起４２、蓋の突起４８、ケース１つの側面４３〜
４６により速やかにかつ安定的に行われる。そして、速
やかに２つの可動接点２１、２２を離反させることによ
り、高電圧がかかった場合に発生する放電の時間が短く
なり、接点の寿命が長くなる。さらに、ヒータ５１をバ
イメタル３１の近傍に設定されているため、バイメタル
３１が反転し、２つの可動接点２１、２２が２つの固定
接点１１、１２より離反している状態を保持することが
可能となる。

【００３７】

【実施例４】本発明の実施例１を図１、図２を用いて説
明する。図７は実施例４のサーマルプロテクタの構成を
分解して示した図であり、図７（ａ）はケースの蓋を示
したもので右は平面図、左はＡ−Ａ断面図、図７（ｂ）
は可動接点が接合されているバイメタルを示したもので
右は平面図、左はＢ−Ｂ断面図、図７（ｃ）はケースの
収納部に設けられた２つの固定片、固定接点を示したも
ので右は平面図、左はＣ−Ｃ断面図である。図８は図７
に分解して示したものを一体化したサーマルプロテクタ
の断面図で、図８（ａ）は可動接点が固定接点に接触し
ている状態を示す図、図８（ｂ）は可動接点が固定接点
から離反している状態を示す図である。

【００３８】実施例４のサーマルプロテクタは、図７
（ａ）〜（ｃ）に示す２つの固定接点１１、１２、２つ
の可動接点２１、２２、バイメタル３１、ケースの収納
部４１、ケースの蓋４７で構成される。図７（ｃ）に示
すように、２つの固定接点１１、１２はケースの収納部
４０の底面４１の端部に設けられている。２つの固定接
点１１、１２は固定片１３、１４にそれぞれに接合され
ている。固定片１３の端子１５はケースの収納部４０か
ら外に伸びている（図７（ｃ）の平面図では、収納部４
０の下側から外に伸びている）。固定片１４の端子１６
もケースの収納部４０から外に伸びている（図７（ｃ）
平面図では、収納部４０の上側から外に伸びている）。

【００３９】また、ケースの収納部４０の底面４１には
熱伝導部６１が設けられている。熱伝導部６１にはリー
ド６２、６３があり、リード６２はケースの収納部４０
から外に伸びている（図７（ｃ）の平面図では、収納部
４０の上側から外に伸びている）。リード６３もケース
の収納部４０から外に伸びている（図７（ｃ）の平面図
では、収納部４０の下側から外に伸びている）。また、
ケースの収納部４０内の側面４３〜４６は、バイメタル
３１を所定の間隔をもって配置できるように、バイメタ
ル３１の外周部とほぼ相似形状にしている。ケース収納
部４０の底面４１には突起４２を設けている。また図７
（ａ）に示すようにケースの蓋４７には突起４８を設け
てある。ケース底面４１の突起４２と蓋４７の突起４８
よってバイメタル３１の反転はスムーズに行えるように
なっている。

【００４０】図７（ｂ）に示すように，２つの可動接点
２１、２２はバイメタル３１の両端に接合されている。
バイメタル３１は、円形状部３２を凹面状にプレス加工
することによって、温度変化による反転動作が得られ
る。バイメタル３１の外周部は、ケースの収納部４０内
の側面４３、４４、４５、４６の形状とほぼ相似形状を
している。バイメタル３１のサイズはケースの収納部４
０内の側面４３〜４６と所定の間隔をもって配置される
サイズである。この所定の間隔は、バイメタル３１の反
転がケースの収納部４０内でスムーズに行えるようにす
るためで、このようにバイメタル３１の外周部とケース
の収納部４０の側面４３〜４６とを所定の間隔にするこ
とによりバイメタル３１の反転がケースの収納部４０の
側面４３〜４６で案内されてスムーズに行われる。バイ
メタル３１は大きい方が、その反転作用が精度高く、安
定に行われるのでバイメタル３１の寸法はできる限り大
きくすることが好ましい。２つの固定接点１１、１２及
び熱伝導部６１が設けられているケース収納部４０に、
２つの可動接点２１、２２が接合されているバイメタル
３１を収納し、ケースの蓋４７を超音波溶着して封入す
る。

【００４１】図８（ａ）（ｂ）は、図７（ａ）〜（ｃ）
に分解して示した構成を一体化したサーマルプロテクタ
であり、その作動を説明する。図８（ａ）は、２つの固
定接点１１、１２に可動接点２１、２２が接触した正常
に電流が流れている状態である。バイメタル３１のバネ
作用で２つの可動接点２１、２２を２つの固定接点１
１、１３に押し付けている。図８（ｂ）は、２つの可動
接点２１、２２が２つの固定接点１１、１３より離反し
ている状態である。サーマルプロテクタに異常な電流が
流れて所定温度よりも高くなった場合に、その温度変化
によりバイメタル３１は反転して２つの可動接点２１、
２２が２つの固定接点１１、１３より離反する。また周
囲温度の影響により所定温度よりも高くなるような外部
で発熱等の異常は、リード６２、６３から熱伝導部６１
に熱が伝達され、バイメタル３１は反転して２つの可動
接点２１、２２は２つの固定接点１１、１３より離反す
る。

【００４２】バイメタル３１の反転は、ケースの収納部
の突起４２、蓋の突起４８、ケースの側面４３〜４６に
より速やかにかつ安定的に行われる。そして速やかに２
つの可動接点２１、２２を離反させることにより、高電
圧がかかった場合に発生する放電の時間が短くなり、接
点の寿命が長くなる。また、外部での発熱等の異常は、
熱がリード６２、６３でバイメタル３１の近傍に設けら
れている熱伝導部６１に素早く伝達されので、発熱等の
異常を速やかにバイメタル３１に伝えて反転させること
が可能となる。

【００４３】

【実施例５】本発明の実施例５を図９、１０、１１を用
いて説明する。図９は実施例５のサーマルプロテクタの
構成を分解して示した図で、図９（ａ）はケースの蓋の
平面図、図９（ａ−１）はＡ−Ａ断面図、（ａ−２）は
Ｂ−Ｂ断面図、図９（ｂ）は可動接点が接合されている
バイメタルの平面図、図９（ｂ−１）はＣ−Ｃ断面図、
図９（ｃ）はケースの収納部の平面図、図９（ｃ−１）
はＤ−Ｄ断面図、（ｃ−２）はＥ−Ｅ断面図である。図
１０は図９に分解して示したものを一体化したサーマル
プロテクタを示した図である。図１１は基板にサーマル
プロテクタを実装した状態を示した図である。

【００４４】図９（ｃ）（ｃ−１）に示すように、２つ
の固定接点１１、１２はケースの収納部４０の底面４１
の端部に設けられている。２つの固定接点１１、１２は
固定片１３、１４にそれぞれに接合されている。ここに
示したものはインレイタイプのクラッド材で、固定接点
１１を固定片１３に、また固定接点１２を固定片１４に
クラッドしたものである。固定片１３の端子１５はケー
スの収納部４０から外に伸びており、固定片１４の端子
１６もケースの収納部４０から外に伸びている。また、
ケースの収納部４０内の側面４３〜４６は、バイメタル
３１を所定の間隔をもって配置できるように、バイメタ
ル３１の外周部とほぼ相似形状にしている。また、図９
（ｃ）（ｃ−２）に示すように、ケース収納部４０の外
側には、つめ４７、４８を設けている。これは金属製ケ
ースの蓋７１のはめ込み穴７４、７５をそれぞれにはめ
込み蓋７１を固定するものである。

【００４５】図９（ｂ）（ｂ−１）に示すように，２つ
の可動接点２１、２２はバイメタル３１の両端に接合さ
れている。バイメタル３１は円形状部３２を凹面状にプ
レス加工することによって、温度変化による反転動作が
得られる。バイメタル３１の外周部は、ケースの収納部
４０内の側面４３、４４、４５、４６の形状とほぼ相似
形状をしている。バイメタル３１のサイズはケースの収
納部４０内の側面４３〜４６と所定の間隔をもって配置
されるサイズである。この所定の間隔は、バイメタル３
１の反転がケースの収納部４０内でスムーズに行えるよ
うにするためで、このようにバイメタル３１の外周部と
ケースの収納部４０の側面４３〜４６とを所定の間隔に
することによりバイメタル３１の反転がケースの収納部
４０の側面４３〜４６で案内されてスムーズに行われ
る。バイメタル３１は大きい方が、その反転作用が精度
高く、安定に行われるのでバイメタル３１の寸法はでき
る限り大きくすることが好ましい。

【００４６】ケースの蓋は金属製のもので、図９（ａ）
（ａ−１）（ａ−２）に示すように、ケースの蓋７１に
はその外面に凹部７２が設けられている。これは内面で
は突起７３となっている。またケースの蓋７１には、は
め込み穴７４、７５が形成されており、これはケース収
納部のつめ４７、４８とはめ合わされて蓋７１は固定さ
れる。図１０は、図９に分解して示した構成を一体化し
たサーマルプロテクタで、図１０（ａ）は平面図、図１
０（ｂ）は断面図、図１０（ｃ）は側面図である。図１
０（ａ）〜（ｃ）に示すように、２つの固定接点１１、
１２が設けられているケース収納部４０に、２つの可動
接点２１、２２が接合されているバイメタル３１を収納
し、ケース収納部４０のつめ４７、４８にケース蓋７１
のはめ込み穴７４、７５をそれぞれはめ込むことにより
ケース収納部４０に蓋７１を固定したものである。この
ようにサーマルプロテクタを組立た後に、金属製ケース
蓋７１の凹部７２を押し込むことにより、バイメタル３
１と接する内面の突起７３を調整することができ、サー
マルプロテクタの動作温度を調整することが可能とな
る。

【００４７】図１０（ｂ）は、２つの固定接点１１、１
２に可動接点２１、２２が接触した正常に電流が流れて
いる状態を示しているもので、バイメタル３１のバネ作
用で２つの可動接点２１、２２を２つの固定接点１１、
１３に押し付けられている。サーマルプロテクタに異常
な電流が流れて、あるいは周囲温度の影響により、所鮭
温度より高くなると、その温度変化によりバイメタル３
１が反転して２つの可動接点２１、２２は２つの固定接
点１１、１２より離反する。バイメタル３１の反転は、
ケースの収納部４０の底面の突起４２、蓋の突起７３、
ケースの側面４３〜４６により速やかにかつ安定的に行
われる。そして、速やかに２つの可動接点２１、２２を
離反させることにより、高電圧がかかった場合に発生す
る放電の時間が短くなり、接点の寿命が長くなる。

【００４８】図１１（ａ）は実装基板８１にサーマルプ
ロテクタのケース収納部４０を位置させ、端子１５、１
６をはんだ９１で接続しているもので、矢印Ｔｌ方向の
熱が金属製ケースの蓋７１から素早くバイメタル３１に
伝達される。図１１（ｂ）は実装基板８１にサーマルプ
ロテクタの金属製ケースの蓋７１を位置させ、端子１
５、１６をはんだ９１で接続しているもので、矢印Ｔ２
方向の熱が金属製ケースの蓋７１から素早くバイメタル
３１に伝達される。これは金属製ケース蓋のサーマルプ
ロテクタにおける熱の素早い伝達という特性をより有効
に利用するために、外部での発熱等の異常が発生する状
況を考慮して、図１１（ａ）または（ｂ）のように実装
するものである。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よるサーマルプロテクタは、バイメタルをケースの収納
部内の側面と所定の間隔をもって反転できるように配置
しているので、従来のものようにバイメタルに穴を開け
る必要がなく、また固定部品に固定する必要もなく、小
型化、長寿命化が図られ、量産時のバイメタル特性のば
らつきが小さくなり、歩留まりが向上するという効果を
奏するものであり、その工業的価値の大きいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す図

【図２】本発明の実施例１を示す図

【図３】本発明の実施例２を示す図

【図４】本発明の実施例２を示す図

【図５】本発明の実施例３を示す図

【図６】本発明の実施例３を示す図

【図７】本発明の実施例４を示す図

【図８】本究明の実施例４を示す図

【図９】本発明の実施例５を示す図

【図１０】本発明の実施例５を示す図

【図１１】本発明の実施例５を示す図

【図１２】従来例を示す図

【符号の説明】

１１、１２固定接点１３、１４固定片２１、２２可動接点３１、３３バイメタル４０ケースの収納部４７ケースの蓋４７、４８ケース収納部のつめ６１熱伝導部７１金属製ケース蓋７２金属製ケース蓋の凹部側７３金属製ケース蓋の突起部７４、７５ケース蓋のはめ込み穴８１実装基板９１はんだＴ１、Ｔ２熱伝導方向

フロントページの続き (72)発明者永井健史栃木県日光市清滝新細尾町528−５古河精密金属工業株式会社内Ｆターム(参考） 5G041 AA03 BB08 CC06 CD08 DA01 DA11 DB01 DB03 DC03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタル
に接合された２つの可動接点を備え、前記ケース収納部
に前記可動接点が接合されているバイメタルを収納しケ
ース蓋を固着しているものであり、前記可動接点を接合
したバイメタルはケースの収納部内の側面と所定の間隔
をもって反転できるように配置され、バイメタルの押圧
により前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度変化
による反転により離反するものであることを特徴とする
サーマルプロテクタ。
【請求項２】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタル
に接合された２つの可動接点を備え、かつ前記ケース収
納部の底面及びケース蓋に突起を設け、前記ケース収納
部に前記可動接点が接合されているバイメタルを収納し
ケース蓋を固着しているものであり、前記可動接点を接
合したバイメタルは前記ケース収納部の底面の突起上に
ケースの収納部内の側面と所定の間隔をもって反転で
き、かつケース蓋の突起に接触するように配置され、バ
イメタルの押圧により前記可動接点が前記固定接点と接
触し、温度変化による反転により離反するものであるこ
とを特徴とするサーマルプロテクタ。
【請求項３】可動接点を接合したバイメタルが、ケー
ス収納部の側面で囲まれた底面の形状と相似形状である
ことを特徴とする請求項１または２に記載のサーマルプ
ロテクタ。
【請求項４】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉する主バイメタ
ルに接合された２つの可動接点、動作温度が主バイメタ
ルより高く復帰温度が室温より低い特性を有する副バイ
メタルを備え、前記ケース収納部に副バイメタル、その
上に前記主バイメタルを収納してケース蓋を固着してい
るものであり、前記主バイメタルと副バイメタルはケー
スの収納部内の側面と所定の間隔をもって反転できるよ
うに配置され、主バイメタルの押圧により前記可動接点
が前記固定接点と接触し温度変化による反転により離反
するものであり、かつ前記副バイメタルにより前記主バ
イメタルに接合されている可動接点を前記固定接点から
離反した状態に保持するものであることを特徴とするサ
ーマルプロテクタ。
【請求項５】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタル
に接合された２つの可動接点、動作温度が主バイメタル
より高く復帰温度が室温より低い特性を有する副バイメ
タルを備え、かつ前記ケース収納部の底面及びケース蓋
に突起を設け、前記ケース収納部に副バイメタル、その
上に主バイメタルを収納しケース蓋を固着しているもの
であり、前記副バイメタルは前記ケース収納部の底面の
突起上に位置し、主バイメタルはケースの蓋に設けた突
起部に接触するように位置し、かつ前記副バイメタルと
主バイメタルはケースの収納部内の側面と所定の間隔を
もって反転できるように配置され、主バイメタルの押圧
により前記可動接点が前記固定接点と接触し温度変化に
よる反転により離反するものであり、かつ前記副バイメ
タルにより前記主バイメタルに接合されている可動接点
を前記固定接点から離反した状態に保持するものである
ことを特徴とするサーマルプロテクタ。
【請求項６】可動接点を接合した主バイメタルが、ケ
ース収納部の側面で囲まれた底面の形状と相似形状であ
ることを特徴とする請求項４または５に記載のサーマル
プロテクタ。
【請求項７】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタル
に接合された２つの可動接点を備え、かつ前記ケース収
納部の前記バイメタルが位置する下部にヒータを設け、
前記ヒータを設けたケース収納部に前記可動接点が接合
されているバイメタルを収納しケース蓋を固着している
ものであり、前記可動接点を接合したバイメタルは前記
ヒータの上部で、ケースの収納部内の側面と所定の間隔
をもって反転できるように配置され、バイメタルの押圧
により前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度変化
による反転により離反するものであり、前記ヒータが動
作することによって、前記可動接点を前記固定接点から
離反した状態に保持するものであることを特徴とするサ
ーマルプロテクタ。
【請求項８】ケースの収納部に設けられた２つの固定
片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、前
記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタル
に接合された２つの可動接点を備え、前記ケース収納部
の底面及びケース蓋に突起を設け、かつ前記ケース収納
部の前記バイメタルが位置する下部にヒータを設け、前
記ヒータを設けたケース収納部に前記可動接点が接合さ
れているバイメタルを収納しケース蓋を固着しているも
のであり、前記可動接点を接合したバイメタルは前記ヒ
ータの上部で、ケース収納部の底面の突起上にケースの
収納部内の側面と所定の間隔をもって反転でき、かつケ
ース蓋の突起に接触するように配置され、バイメタルの
押圧により前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度
変化による反転により離反するものであり、前記ヒータ
が動作することによって、前記可動接点を前記固定接点
から離反した状態に保持するものであることを特徴とす
るサーマルプロテクタ。
【請求項９】可動接点を接合したバイメタルが、ケー
ス収納部の側面で囲まれた底面の形状と相似形状である
ことを特徴とする請求項７または８に記載のサーマルプ
ロテクタ。
【請求項１０】ケース収納部のバイメタルが位置する
下部に設けられるヒータが、ＰＴＣサーミスタでできて
いることを特徴とする請求項７、８、９のいずれかに記
載のサーマルプロテクタ。
【請求項１１】ケースの収納部に設けられた２つの固
定片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、
前記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタ
ルに接合された２つの可動接点を備え、かつ前記ケース
収納部の前記バイメタルが位置する下部に熱伝導部を設
け、前記熱伝導部を設けたケース収納部に前記可動接点
が接合されるバイメタルを収納しケース蓋を固着してい
るものであり、前記可動接点を接合したバイメタルは前
記熱伝導部の上部で、ケース収納部内の側面と所定の間
隔をもって反転できるように配置され、バイメタルの押
圧により前記可動接点が前記固定接点と接触し、温度変
化による反転により離反するものであり、前記熱伝導部
によって外部温度変化をバイメタルにすばやく伝達する
ことを特徴とするサーマルプロテクタ。
【請求項１２】ケースの収納部に設けられた２つの固
定片、前記２つの固定片の各々に接合された固定接点、
前記各々の固定接点と接触・離反して開閉するバイメタ
ルに接合された２つの可動接点を備え、前記ケース収納
部の底面及びケース蓋に突起を設け、かつ前記ケース収
納部の前記バイメタルが位置する下部に熱伝導部を設け
たケース収納部に前記可動接点が接合されるバイメタル
を収納しケース蓋を固着しているものであり、前記可動
接点を接合したバイメタルは前記熱伝導部の上部で、ケ
ース収納部の底面の突起上にケースの収納部内の側面と
所定の間隔をもって反転でき、かつケース蓋の突起に接
触するように配置され、バイメタルの押圧により前記可
動接点が前記固定接点と接触し、温度変化による反転に
より離反するものであり、前記熱伝導部によって、外部
温度変化をバイメタルにすばやく伝達することを特徴と
するサーマルプロテクタ。
【請求項１３】可動接点を接合したバイメタルが、ケ
ース収納部の側面で囲まれた底面の形状と相似形状であ
ることを特徴とする請求項１１または１２に記載のサー
マルプロテクタ。
【請求項１４】ケース蓋が金属であることを特徴とす
る請求項１〜１３のいずれかに記載のサーマルプロテク
タ。
【請求項１５】インレイタイプのクラッド材を固定接
点及び固定片に用いることを特徴とする請求項１〜１４
のいずれかに記載のサーマルプロテクタ。