JP2002283942A

JP2002283942A - インフレーター

Info

Publication number: JP2002283942A
Application number: JP2001093855A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Hayashi; 量敏林; Susumu Koyama; 享小山
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2001-03-28
Filing date: 2001-03-28
Publication date: 2002-10-03

Abstract

(57)【要約】【課題】点火装置等の部品を極力少なくして、作動当初
に充分なガス吐出量を確保できるとともに、膨張用ガス
の吐出時間を長くすることができるインフレーターを提
供すること。【解決手段】燃焼して膨張用ガスを発生するガス発生剤
２７・２８と、ガス発生剤２７・２８を充填させて、膨
張用ガスを吐出可能なガス吐出口１９ａを有した本体部
１７と、本体部１７内に配置されて、所要時に、ガス発
生剤２７・２８に点火するように作動する点火装置２５
と、を備えるインフレーター１６。本体部１７に、燃焼
速度を異ならせた２種以上のガス発生剤２７・２８が充
填されて構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼して膨張用ガ
スを発生するガス発生剤と、ガス発生剤を充填させて、
膨張用ガスを吐出可能なガス吐出口を有した本体部と、
本体部内に配置されて、所要時に、ガス発生剤に点火す
るように作動する点火装置と、を備えるインフレーター
に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、エアバッグ装置に取り
付けられるインフレーターとしては、点火装置を作動さ
せることにより、ガス発生剤が燃焼して発生する膨張用
ガスを、ガス吐出口から吐出可能な構成のものがあっ
た。そして、昨今では、乗員を拘束可能な時間を長くす
るために、エアバッグの膨張完了後の内圧を保持する時
間を長くすることが望まれていた。

【０００３】そこで、エアバッグの内圧を保持するため
に膨張用ガスの吐出時間を長くしたインフレーターとし
て、特開平１１−１５７４１２号公報等に示す構成のも
のがあった。

【０００４】上記公報に記載のインフレーターは、同一
のガス発生剤を充填させた第１・第２発生剤貯蔵室と、
第１発生剤貯蔵室内に充填されるガス発生剤に点火可能
な点火装置と、を備えて構成され、第１・第２発生剤貯
蔵室間を区画する仕切り部材の一部が、第１発生剤貯蔵
室内に充填されるガス発生剤の燃焼熱により溶融可能な
構成とされていた。そして、このインフレーターでは、
点火装置が作動すると、まず、第１発生剤貯蔵室内に充
填されるガス発生剤が燃焼し、次いで、ガス発生剤燃焼
熱により仕切り部材が溶融して、第２発生剤貯蔵室に燃
焼熱が移り、第２発生剤貯蔵室内に充填されるガス発生
剤が燃焼していた。すなわち、上記構成のインフレータ
ーでは、第１発生剤貯蔵室内に充填されるガス発生剤と
第２発生剤貯蔵室内に充填されるガス発生剤との燃焼開
始時間に時間差を設けることによって、インフレーター
からの膨張用ガスの吐出時間を長くする構成であった。

【０００５】しかし、上記構成のインフレーターでは、
作動時、第１発生剤貯蔵室内に充填されるガス発生剤が
ある程度燃焼した後に、第２発生剤貯蔵室内のガス発生
剤が燃焼し始めるため、インフレーターの作動当初に、
エアバッグの展開膨張初期に必要な膨張用ガスの吐出量
を確保しがたく、エアバッグを素早く展開できない虞れ
があった。

【０００６】そこで、この対処として、作動の時間差を
短く設定した点火装置を２つ併設されたインフレーター
を使用することが考えられる。インフレーターをこのよ
うな構成とすれば、短い時間差で点火される２つのガス
発生剤が燃焼することから、作動当初、インフレーター
は、展開膨張初期に必要な膨張用ガスを吐出させてエア
バッグを展開膨張させることができる。さらに、時間差
を設けた分、後から燃焼し始めたガス発生剤の燃焼終了
が遅れるため、インフレーターは、内圧保持に必要な膨
張用ガスを吐出させて、膨張したエアバッグの内圧を長
く保持させることができる。しかし、上記構成のインフ
レーターでは、点火装置が２つ併設されるため、部品点
数が増大して、エアバッグ装置の製造コストを高めるこ
ととなり、好ましくなかった。

【０００７】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、点火装置等の部品を極力少なくして、作動当初に充
分なガス吐出量を確保できるとともに、膨張用ガスの吐
出時間を長くすることができるインフレーターを提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るインフレー
ターは、燃焼して膨張用ガスを発生するガス発生剤と、
ガス発生剤を充填させて、膨張用ガスを吐出可能なガス
吐出口を有した本体部と、本体部内に配置されて、所要
時に、ガス発生剤に点火するように作動する点火装置
と、を備えるインフレーターであって、本体部に、燃焼
速度を異ならせた２種以上のガス発生剤が充填されて構
成されていることを特徴とする。

【０００９】また、燃焼速度を異ならせた２種以上のガ
ス発生剤は、それぞれ、同一の組成物から構成される粒
状として、相互の比表面積を相違させて、燃焼速度を異
ならせる構成とすることが好ましい。

【００１０】さらに、燃焼速度を異ならせた２種以上の
ガス発生剤が、本体部内において、相互に混在されて充
填されている構成とすることが好ましいさらにまた、本
体部に、区画壁によって区画されて、燃焼速度を異なら
せた２種以上のガス発生剤を、それぞれ、個別に貯蔵さ
せる複数の発生剤貯蔵室が形成され、点火装置近傍に配
置される発生剤貯蔵室に、燃焼速度を速くしたガス発生
剤が貯蔵されて、ガス発生剤の燃焼により発生する熱
で、隣接する発生剤貯蔵室に貯蔵されるガス発生剤が燃
焼を開始可能に、区画壁に、熱供給口が形成されている
構成としてもよい。

【００１１】

【発明の効果】本発明のインフレーターでは、本体部
に、燃焼速度を異ならせた２種以上のガス発生剤が充填
されている。そのため、点火装置がガス発生剤を点火す
るように作動した際、各種のガス発生剤が同時に燃焼し
始めても、燃焼速度の遅いガス発生剤の燃焼終了を遅ら
せることができる。そのため、点火装置の作動当初に
は、燃焼速度の速いガス発生剤を素早く燃焼させたり、
あるいは、燃焼速度の速いガス発生剤と燃焼速度の遅い
ガス発生剤とを同時に燃焼させて、ガス吐出口から展開
膨張初期に必要な膨張用ガスを吐出させて、エアバッグ
を素早く展開膨張させることができる。そして、燃焼速
度の速いガス発生剤が燃焼を終了させても、燃焼速度の
遅いガス発生剤が遅れて燃焼を終了させることから、燃
焼速度の遅いガス発生剤から発生する膨張用ガスによ
り、エアバッグの内圧を保持することができる。さら
に、燃焼速度の遅いガス発生剤の点火は、燃焼速度の速
いガス発生剤の燃焼熱を利用すればよいことから、点火
装置も１つでよい。

【００１２】従って、本発明のインフレーターでは、点
火装置等の部品を極力少なくして、作動当初に充分なガ
ス吐出量を確保できるとともに、膨張用ガスの吐出時間
を長くすることができる。

【００１３】また、本発明のインフレーターでは、充填
されるガス発生剤の燃焼速度を変更すれば、ガス吐出口
からの膨張用ガスの吐出時間を適宜変更することができ
る。さらに、燃焼速度を異ならせた各ガス発生剤の配合
比率を変更することで、時間ごとの膨張用ガスの吐出量
も、範囲を大きくして自由に適宜変更することができ
る。

【００１４】さらに、請求項２に記載したような構成と
すれば、同一の組成物から構成される粒状のガス発生剤
を使用しても、ガス発生剤相互の比表面積を相違させる
ことにより、燃焼時の酸素と接する面積に差を設けて、
燃焼速度を異ならせることができる。この比表面積の差
は、同一原料から固める形状を大小としたり、砕く大き
さに大小を設ける等によって、簡単に設けることがで
き、燃焼速度の異なるガス発生剤の製造が容易となる。
また、燃焼速度の異なる複数種類のガス発生剤が、同一
の組成物から構成されていれば、ガス発生剤の管理や取
り扱いも容易となる。そのため、燃焼速度の異なるガス
発生剤として、異なった組成物から構成されるガス発生
剤を用いる場合に比して、インフレーターの製造工数・
コストを低減させることができる。

【００１５】さらにまた、請求項３に記載したような構
成とすれば、燃焼時間を異ならせた所定量のガス発生剤
を、単に本体部内に混在させて充填させるだけで、イン
フレーターを製造でき、また、本体部を小型化すること
もできる。従って、一層、インフレーターの製造が容易
となるとともに、インフレーターを小型化することがで
き、インフレーターを取り付けるエアバッグ装置の軽量
化にも寄与することができる。

【００１６】さらにまた、請求項４に記載したような構
成とすれば、燃焼速度を異ならせたガス発生剤を、本体
部内における異なった発生剤貯蔵室内に貯蔵させること
となるため、ガス発生剤を、燃焼速度の速いものから、
順に、燃焼させることができて、本体部内にガス発生剤
を混在させて充填する場合に比して、各ガス発生剤の燃
焼開始時間を調整することができ、膨張用ガスの吐出時
間の調整における自由度が一層増大する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１８】本発明の一実施形態であるインフレーター
を使用したエアバッグ装置Ｍを、図１・２に示す。エア
バッグ装置Ｍは、ステアリングホイールＷの中央のボス
部Ｂにおける上部に配置される構成である。ステアリン
グホイールＷは、操舵時に把持するリング部Ｒと、リン
グ部Ｒとボス部Ｂとを連結する３本のスポーク部Ｓと、
を備えて構成されている。また、ステアリングホイール
Ｗは、構成部品上では、エアバッグ装置Ｍとステアリン
グホイール本体１と、を備える構成である。

【００１９】ステアリングホイール本体１は、リング部
Ｒ・ボス部Ｂ・スポーク部Ｓの各部を連結するように配
置される芯金２を備えている。芯金２は、リング部Ｒの
部位に配置されるリング部芯金３と、ボス部Ｂの部位に
配置されるボス部芯金４と、スポーク部Ｓの部位に配置
されるスポーク部芯金５と、を備えている。リング部芯
金３とリング部芯金３側の各スポーク部芯金５とには、
合成樹脂製の被覆層６が被覆されている。ボス部芯金４
は、図示しないステアリングシャフトと接続される鋼製
のボス４ａと、ボス４ａの周囲を覆ってリング部芯金３
やスポーク部芯金５と一体的に形成されるアルミニウム
合金等からなる被覆部４ｂと、から構成されている。な
お、ステアリングホイール本体１は、ボス部Ｂの下部を
覆うように、芯金２にねじ止めされるロアカバー７を備
えて構成されている。

【００２０】エアバッグ装置Ｍは、図２に示すように、
膨張可能に折り畳まれたエアバッグ１１、エアバッグ１
１に膨張用ガスを供給するインフレーター１６、折り畳
まれたエアバッグ１１を覆うパッド１２、及び、エアバ
ッグ１１・インフレーター１６・パッド１２を保持する
バッグホルダ１３、を備えて構成されている。

【００２１】エアバッグ１１は、インフレーター１６か
ら吐出される膨張用ガスを流入させて膨張する袋状であ
り、ポリアミドやポリエステル等の可撓性を有した織布
から構成されている。そして、エアバッグ１１には、イ
ンフレーター１６の後述する本体部１７を挿入可能とす
る開口１１ａが形成されている。

【００２２】パッド１２は、合成樹脂製として、エアバ
ッグ１１の膨張時に所定部位を破断させる天井壁部１２
ａと、天井壁部１２ａの外周縁付近から下方へ延びる略
六角筒形状の側壁部１２ｂと、を備えて構成されてい
る。

【００２３】バッグホルダ１３によるエアバッグ１１と
インフレーター１６との保持は、エアバッグ１１内に配
置されるリテーナ１４に形成されるボルト（図示せず）
を利用して行なう。具体的には、エアバッグ１１内に配
置される円環状のリテーナ１４から下方へ延びる４本の
ボルト（図示せず）を、エアバッグ１１・バッグホルダ
１３・インフレーター１６のフランジ部１９ｂに貫通さ
せてナット止めすることにより、エアバッグ１１とイン
フレーター１６とをバッグホルダ１３に保持させてい
る。また、バッグホルダ１３によるパッド１２の保持
は、パッド１２の側壁部１２ｂとバッグホルダ１３とを
図示しないリベット止め等することにより行なってい
る。

【００２４】インフレーター１６は、図２・３に示すよ
うに、ディスクタイプとして、２種類のガス発生剤２７
・２８と、ガス発生剤２７・２８を充填させる本体部１
７と、本体部１７内に配置される点火装置２５と、を備
えている。ガス発生剤２７・２８は、燃焼して膨張用ガ
スを発生するものである。本体部１７には、ガス発生剤
２７・２８から発生する膨張用ガスを吐出可能な複数の
ガス吐出口１９ａが形成されている。点火装置２５は、
所要時に、ガス発生剤２７・２８に点火するように作動
する。

【００２５】本体部１７は、図２・３に示すように、略
円筒状であり、略円形の天井壁部１８と、略円形の底壁
部２０と、天井壁部１８と底壁部２０とを連結する周壁
部１９と、を備えている。周壁部１９における天井壁部
１８側には、既述した複数のガス吐出口１９ａが形成さ
れている。また、周壁部１９には、インフレーター１６
をバッグホルダ１３に保持させるための略円環状のフラ
ンジ部１９ｂが、周壁部１９と略直交するように、周壁
部１９の外周面から突出して形成されている。

【００２６】本体部１７内部には、中心付近に、点火装
置２５が配置されている。点火装置２５の外周側には、
本体部１７と一体的に、天井壁部１８と底壁部２０とを
連結するように形成される円筒状の縦壁部２２が形成さ
れている。また、周壁部１９の内周側には、金網からな
る円筒状のフィルタ２３が配置されている。そして、図
３に示すように、天井壁部１８、底壁部２０、縦壁部２
２、及び、フィルタ２３で囲まれる部分が、ガス発生剤
２７・２８を貯蔵する発生剤貯蔵室２１とされている。
また、縦壁部２２には、点火装置２５の後述する伝火剤
２５ｂから発生する火炎を発生剤貯蔵室２１に噴出させ
るための貫通孔２２ａが、形成されている。なお、フィ
ルタ２３は、ガス発生剤２７・２８が燃焼して発生した
膨張用ガスのスラグ捕集と冷却のために、配置されるも
のである。また、各ガス吐出口１９ａは、図３に示すよ
うに、膨張用ガスを透過するシール部材２４で内側から
塞ぐように、覆われている。

【００２７】点火装置２５は、点火具２５ａと、点火具
２５ａの上方に配置されて点火具２５ａを作動させるこ
とで着火される伝火剤２５ｂと、を備えている。点火具
２５ａは、本体部１７における底壁部２０に固定されて
いる。また、点火具２５ａは、図示しないリード線に結
線されている。そして、所定の信号がリード線を経て点
火具２５ａに入力されると、点火具２５ａが作動して伝
火剤２５ｂが着火され、伝火剤２５ｂから発生して、縦
壁部２２の貫通孔２２ａから噴出する火炎により、ガス
発生剤２７・２８が燃焼を開始する構成である。

【００２８】本体部１７に充填される２種類のガス発生
剤２７・２８は、図３に示すように、発生剤貯蔵室２１
内で、密に相互接触するように、相互に混在されて貯蔵
されている。このガス発生剤２７・２８は、それぞれ、
同一の組成物から構成される粒状であり、相互の比表面
積を相違させて、燃焼速度を異ならせている。ここで、
比表面積とは、各ガス発生剤２７・２８の単位体積あた
りの表面積のことである。ガス発生剤において比表面積
が大きければ、燃焼時の酸素と接する面積が大きくなっ
て、ガス発生剤が速く燃焼することとなるため、各ガス
発生剤２７・２８の比表面積を変更することにより、燃
焼速度を変化させることができる。なお、実施形態にお
いては、粒状とは、粉体若しくは顆粒状等の小さな形状
ばかりでなく、錠剤のような大きな形状を含むものとす
る。

【００２９】実施形態では、図３に示すように、粒状に
形成した各ガス発生剤２７・２８の形状が相似形となる
ように、一方のガス発生剤２７を、他方のガス発生剤２
８より体積を小さくして、各ガス発生剤２７・２８の比
表面積を相違させる構成である。すなわち、体積を小さ
くしたガス発生剤２７は、体積を大きくしたガス発生剤
２８よりも比表面積が大きくなるため、体積を大きくし
たガス発生剤２８よりも、燃焼速度を速めることができ
る。具体的には、実施形態のインフレーター１６では、
ガス発生剤２７・２８として、アミノテトラゾール類等
からなるものを使用し、比表面積が０．９ｃｍ²／ｃｍ³
のガス発生剤２７と、比表面積が０．６ｃｍ²／ｃｍ³の
ガス発生剤２８と、を７：３の割合（体積比）で混在さ
せたものを、発生剤貯蔵室２１に充填している。

【００３０】次に、上記インフレーター１６を使用した
エアバッグ装置Ｍの組み付けと車両への装着とを説明す
る。エアバッグ装置Ｍは、エアバッグ１１内にリテーナ
１４を配置させて、エアバッグ１１を折り畳むととも
に、リテーナ１４から延びる図示しないボルトをバッグ
ホルダ１３・インフレーター１６のフランジ部１９ｂに
挿通させてナット止めし、パッド１２を、所定箇所でバ
ッグホルダ１３にリベット止め等すれば、組み立てるこ
とができる。

【００３１】そして、バッグホルダ１３の図示しない連
結部位を利用すれば、エアバッグ装置Ｍをステアリング
ホイールＷに取り付けることができる。ステアリングホ
イールＷが車両に装着されて、所要時に、所定の信号が
図示しないリード線を経て、インフレーター１６に入力
されて点火装置２５が作動すれば、ガス発生剤２７・２
８が燃焼を開始して、膨張用ガスがガス吐出口１９ａか
ら吐出され、折り畳まれたエアバッグ１１が、パッド１
２の所定位置を破断させて、大きく膨張することとな
る。

【００３２】この時、実施形態のインフレーター１６で
は、点火装置２５の作動当初には、燃焼速度の速いガス
発生剤２７と燃焼速度の遅いガス発生剤２８とを同時に
燃焼させて、ガス吐出口１９ａから展開膨張初期に必要
な膨張用ガスを吐出させて、エアバッグ１１を素早く展
開膨張させることができる。そして、燃焼速度の速いガ
ス発生剤２７が燃焼を終了させても、燃焼速度の遅いガ
ス発生剤２８が遅れて燃焼を終了させることから、燃焼
速度の遅いガス発生剤２８から発生する膨張用ガスによ
り、エアバッグ１１の内圧を保持することができる。さ
らに、燃焼速度の遅いガス発生剤２８の点火は、燃焼速
度の速いガス発生剤２７の燃焼熱を利用すればよいこと
から、１つの点火装置２５の使用で、ガス発生剤２７・
２８を燃焼させることができる。

【００３３】従って、実施形態のインフレーター１６で
は、点火装置２５等の部品を極力少なくして、作動当初
に充分なガス吐出量を確保できるとともに、膨張用ガス
の吐出時間を長くすることができる。

【００３４】図５に、従来のインフレーターを使用した
エアバッグ装置と、上記構成のインフレーター１６を使
用したエアバッグ装置Ｍにおける各インフレーターのエ
アバッグ１１内へのガス流出量（マスフローレイトｋｇ
／ｓ）と時間（ｍｓ）との関係を表したグラフ図を示
す。従来のインフレーターとしては、実施形態と同様の
構成で、発生剤貯蔵室２１にガス発生剤２７のみを充填
させたものを使用する。図５に示すように、実施形態の
インフレーター１６は、従来のインフレーターに比し
て、膨張用ガス吐出時間を長くしている。具体的には、
実施形態のインフレーター１６は、従来のインフレータ
ーに比して、膨張用ガス吐出時間を、２０ｍｓ程度長く
することができた。

【００３５】また、実施形態のインフレーター１６で
は、充填されるガス発生剤２７・２８の燃焼速度の差を
大きくする等して、燃焼速度を変更すれば、ガス吐出口
１９ａからの膨張用ガスの吐出時間を適宜変更すること
ができる。また、燃焼速度を異ならせた各ガス発生剤２
７・２８の配合比率を変更することで、時間ごとの膨張
用ガスの吐出量も、範囲を大きくして自由に適宜変更す
ることができる。

【００３６】さらに、実施形態では、同一の組成物から
構成される粒状のガス発生剤２７・２８を使用して、ガ
ス発生剤２７・２８相互の比表面積を相違させることに
より、燃焼時の酸素と接する面積に差を設けて、燃焼速
度を異ならせている。この比表面積の差は、同一原料か
ら固める形状を大小としたり、砕く大きさに大小を設け
る等によって、簡単に設けることができ、燃焼速度の異
なるガス発生剤２７・２８の製造が容易となる。また、
燃焼速度の異なる複数種類のガス発生剤２７・２８が、
同一の組成物から構成されていれば、ガス発生剤２７・
２８の管理や取り扱いも容易となる。そのため、燃焼速
度の異なるガス発生剤として、異なった組成物から構成
されるガス発生剤を用いる場合に比して、インフレータ
ー１６の製造工数・コストを低減させることができる。
勿論、この点を考慮しなければ、ガス発生剤として、異
なる組成物から構成されるものを複数種類使用してもよ
い。

【００３７】さらにまた、実施形態では、ガス発生剤２
７・２８を、発生剤貯蔵室２１（本体部１７）内に混在
させて充填させている。そのため、燃焼時間を異ならせ
た所定量のガス発生剤２７・２８を、単に本体部１７内
に混在させて充填させるだけで、インフレーター１６を
製造でき、また、本体部１７を小型化することもでき
る。従って、一層、インフレーター１６の製造が容易と
なるとともに、インフレーター１６を小型化することが
でき、インフレーター１６を取り付けるエアバッグ装置
Ｍの軽量化にも寄与することができる。

【００３８】また、インフレーター３１として、図４に
示すような構成のものを使用してもよい。インフレータ
ー３１は、前述のインフレーター１６と同様に、ディス
クタイプとしており、略円筒状の本体部３２にガス発生
剤２７・２８を充填させる構成で、所要時に、本体部３
１内に配置される点火装置２５を作動させて、ガス吐出
口３２ａから膨張用ガスを吐出させる構成である。な
お、前述のインフレーター１６と同一の構成である部分
は、同一の図符号を付して説明を省略する。

【００３９】本体部３２は、前述のインフレーター１６
と同様に、略円筒状であり、略円形の天井壁部３３と、
略円形の底壁部３５と、天井壁部３３と底壁部３５とを
連結する周壁部３４と、を備えている。また、周壁部３
４には、前述のインフレーター１６と同様に、複数のガ
ス吐出口３４ａと、フランジ部３４ｂとが、形成されて
いる。

【００４０】本体部３２内部には、前述のインフレータ
ー１６と同様に、中心付近に、点火装置２５が配置され
て、点火装置２５の外周側に、本体部３２と一体的に、
天井壁部３３と底壁部３５とを連結するように形成され
る円筒状の縦壁部３９が形成されている。周壁部３４の
内周側には、前述のインフレーター１６と同様に、金網
からなる円筒状のフィルタ２３が配置されている。縦壁
部３９の長手方向の中央付近には、縦壁部３９と略直交
して周壁部３４側に突出する区画壁４０が、フィルタ２
３近傍まで延設されている。そして、図４に示すよう
に、天井壁部３３、区画壁４０、縦壁部３９、及び、フ
ィルタ２３で囲まれる部分が、ガス発生剤２７を貯蔵す
る第１発生剤貯蔵室３６とされており、底壁部３５、区
画壁４０、縦壁部３９、及び、フィルタ２３で囲まれる
部分が、ガス発生剤２８を貯蔵する第２発生剤貯蔵室３
７とされている。ガス発生剤２７・２８は、前述のイン
フレーター１６で使用されているものと同一である。ま
た、縦壁部３９には、点火装置２５の後述する伝火剤２
５ｂから発生する火炎を第１発生剤貯蔵室３６に噴出さ
せる貫通孔３９ａが形成されている。そして、第２発生
剤貯蔵室３７には、区画壁４０と本体部３２外周壁との
間に配置されるフィルタ２３を熱供給口４１として、第
１発生剤貯蔵室３６から燃焼熱が供給される構成であ
る。

【００４１】インフレーター３１をこのような構成とし
た場合、所定の信号が図示しないリード線を経て、イン
フレーター３１に入力されて点火装置２５が作動すれ
ば、まず、第１発生剤貯蔵室３６に充填されるガス発生
剤２７が燃焼を開始して、ガス発生剤２７の燃焼により
発生した膨張用ガスが、ガス吐出口３２ａから吐出され
る。そして、ガス発生剤２７の燃焼熱が、区画壁４０と
本体部３２外周壁との間に配置されるフィルタ２３を熱
供給口４１として、第２発生剤貯蔵室３７に供給され、
第２発生剤貯蔵室３７に充填されるガス発生剤２８が燃
焼を開始して、ガス発生剤２８の燃焼により発生した膨
張用ガスが、ガス吐出口３２ａから吐出されることとな
る。

【００４２】すなわち、インフレーター３１をこのよう
な構成とすれば、ガス発生剤２７・２８を、燃焼速度の
速いガス発生剤２７から、順に、燃焼させることがで
き、点火装置２５の作動当初には、燃焼速度の速いガス
発生剤２７を素早く燃焼させて、エアバッグを素早く展
開膨張させることができる。そして、ガス発生剤２７の
燃焼熱が第２発生剤貯蔵室３７に供給されて、ガス発生
剤２８が燃焼を開始するため、ガス発生剤２７が燃焼を
終了させても、燃焼速度の遅いガス発生剤２８から発生
する膨張ガスにより、エアバッグの内圧を保持すること
ができる。そしてまた、前述のインフレーター１６のご
とく、本体部１７内にガス発生剤２７・２８を混在させ
て充填する場合に比して、各ガス発生剤２７・２８の燃
焼開始時間を調整することができ、膨張用ガスの吐出時
間の調整における自由度が一層増大する。

【００４３】なお、インフレーター３１では区画壁４０
を設けて、ガス発生剤２７・２８を、それぞれ、第１・
第２発生剤貯蔵室３６・３７内に貯蔵させているが、例
えば、点火装置２５の伝火剤２５ｂ付近に、燃焼速度を
速くしたガス発生剤２７を、分散しないように密に貯蔵
させる構成とすれば、区画壁４０を設けなくともよい。

【００４４】また、上記インフレーター１６・３１で
は、本体部１７・３２内に、２種類のガス発生剤２７・
２８を充填させているが、ガス発生剤の種類は２種類に
限られるものではなく、３種類以上のガス発生剤を充填
させる構成としてもよい。

【００４５】また、上記実施形態では、インフレーター
として、ステアリングホイール用エアバッグ装置に使用
されるディスクタイプのものを例に採り説明している
が、本発明を適用可能なインフレーターはこれに限られ
るものではなく、側突用のエアバッグ装置に用いられる
インフレーターや、頭部保護エアバッグ装置に用いられ
るインフレーター等、シリンダタイプのものにも適用可
能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるインフレーターが使
用されるステアリングホイールの平面図である。

【図２】同実施形態のステアリングホイールの概略断面
図であり、図１のII−II部位を示す。

【図３】同実施形態のインフレーターの概略断面図であ
る。

【図４】本発明の他の実施形態であるインフレーターの
概略断面図である。

【図５】本発明のインフレーターと従来のインフレータ
ーとのエアバッグ内へのガス流入量を比較したグラフ図
である。

【符号の説明】

１６・３１インフレーター１８・３２本体部１９ａ・３４ａガス吐出口１９ｂ・３４ｂフランジ部２１発生剤貯蔵室２３フィルタ２５点火装置２７・２８ガス発生剤３６第１発生剤貯蔵室３７第２発生剤貯蔵室４０区画壁４１熱供給口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3D054 AA13 BB06 DD11 DD17 DD22 DD28 FF15 FF17 FF20 4G068 DA08 DB10 DB15 DB30 DD15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃焼して膨張用ガスを発生するガス発生
剤と、該ガス発生剤を充填させて、前記膨張用ガスを吐出可能
なガス吐出口を有した本体部と、該本体部内に配置されて、所要時に、前記ガス発生剤に
点火するように作動する点火装置と、を備えるインフレーターであって、前記本体部に、燃焼速度を異ならせた２種以上の前記ガ
ス発生剤が充填されて構成されていることを特徴とする
インフレーター。
【請求項２】燃焼速度を異ならせた２種以上の前記ガ
ス発生剤は、それぞれ、同一の組成物から構成される粒
状として、相互の比表面積を相違させて、燃焼速度を異
ならせていることを特徴とする請求項１記載のインフレ
ーター。
【請求項３】燃焼速度を異ならせた２種以上の前記ガ
ス発生剤が、前記本体部内において、相互に混在されて
充填されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
インフレーター。
【請求項４】前記本体部に、区画壁によって区画され
て、燃焼速度を異ならせた２種以上の前記ガス発生剤
を、それぞれ、個別に貯蔵させる複数の発生剤貯蔵室が
形成され、前記点火装置近傍に配置される発生剤貯蔵室に、燃焼速
度を速くしたガス発生剤が貯蔵されて、該ガス発生剤の燃焼により発生する熱で、隣接する発生
剤貯蔵室に貯蔵されるガス発生剤が燃焼を開始可能に、
前記区画壁に、熱供給口が形成されていることを特徴と
する請求項１又は２記載のインフレーター。