JP2002283475A - 蓋給送システムの注ぎ口分離装置 - Google Patents
蓋給送システムの注ぎ口分離装置Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 注ぎ口の取り付けられた容器を成形、充填お
よび密閉する形式の包装機械に使用される蓋給送システ
ムであって、蓋の重なり（shingling） を生じないよう
に蓋を１つずつ分離して給送する蓋給送システムを提供
する。 【解決手段】 成形、充填および密閉式包装機械に使用
され、蓋収容領域から蓋取り付け装置へ蓋２４を給送し
て１つずつ分離するための蓋給送システム。この給送シ
ステムは、シュートが形成する搬送路に沿って収容領域
から取り付け装置へ蓋２４を運ぶシュートを含む。１つ
ずつ分離する分離装置４６は、搬送路へ侵入および退出
する往復作動を交互に行うようになされた上位および下
位の往復作動部材４８，５０を含む。下位部材５０は上
面および下面を有する分離部材を含む。下位部材５０が
搬送路内へ移動するにつれて上面および下面の間の距離
が増大するように、上面および下面の一方が他方に対し
て傾けて形成されている。
よび密閉する形式の包装機械に使用される蓋給送システ
ムであって、蓋の重なり（shingling） を生じないよう
に蓋を１つずつ分離して給送する蓋給送システムを提供
する。 【解決手段】 成形、充填および密閉式包装機械に使用
され、蓋収容領域から蓋取り付け装置へ蓋２４を給送し
て１つずつ分離するための蓋給送システム。この給送シ
ステムは、シュートが形成する搬送路に沿って収容領域
から取り付け装置へ蓋２４を運ぶシュートを含む。１つ
ずつ分離する分離装置４６は、搬送路へ侵入および退出
する往復作動を交互に行うようになされた上位および下
位の往復作動部材４８，５０を含む。下位部材５０は上
面および下面を有する分離部材を含む。下位部材５０が
搬送路内へ移動するにつれて上面および下面の間の距離
が増大するように、上面および下面の一方が他方に対し
て傾けて形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蓋給送システムにお
ける蓋を１つずつ分離するための分離装置に関する。さ
らに詳しくは、本発明は蓋がパッケージに取り付けられ
る成形、充填および密閉式包装機械に使用される蓋給送
システム用の蓋を１つずつ分離する分離装置に関する。
ける蓋を１つずつ分離するための分離装置に関する。さ
らに詳しくは、本発明は蓋がパッケージに取り付けられ
る成形、充填および密閉式包装機械に使用される蓋給送
システム用の蓋を１つずつ分離する分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カートンのような現在使用されている容
器の多くは注ぎ口を取り付けられて形成されている、す
なわち製造されている。例えば、現在使用されている山
形頂部を有するカートンの多くは、カートンから内容物
を配給し易くするために山形パネルの一方に取り付けら
れ、使用後にはカートンを再密封することのできる再密
封式注ぎ口を含んでいる。
器の多くは注ぎ口を取り付けられて形成されている、す
なわち製造されている。例えば、現在使用されている山
形頂部を有するカートンの多くは、カートンから内容物
を配給し易くするために山形パネルの一方に取り付けら
れ、使用後にはカートンを再密封することのできる再密
封式注ぎ口を含んでいる。
【０００３】包装機械の成形、充填および密閉作動にお
いて、注ぎ口は機械の作業全体と関連してカートンに取
り付けられねばならない。そのために、これらの機械は
取り付けステーションを含み、取り付けステーションに
おいて注ぎ口は取り付け装置に配給され、カートンに接
触するように移動される。取り付け装置は、例えば超音
波シールまたは溶着ヘッドのような或る形態の密封装置
を典型的に含んでおり、この密封装置は、カートンに接
触するように移動されるアンビル上に蓋が係止されてい
る間にカートンに接触するように移動される。その後、
注ぎ口をカートン材料に密着させるために、密封ヘッド
から注ぎ口上のカートン材料にエネルギーが伝達され
る。
いて、注ぎ口は機械の作業全体と関連してカートンに取
り付けられねばならない。そのために、これらの機械は
取り付けステーションを含み、取り付けステーションに
おいて注ぎ口は取り付け装置に配給され、カートンに接
触するように移動される。取り付け装置は、例えば超音
波シールまたは溶着ヘッドのような或る形態の密封装置
を典型的に含んでおり、この密封装置は、カートンに接
触するように移動されるアンビル上に蓋が係止されてい
る間にカートンに接触するように移動される。その後、
注ぎ口をカートン材料に密着させるために、密封ヘッド
から注ぎ口上のカートン材料にエネルギーが伝達され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】多くの最新式の包装機
械は高速度で作動することから（或る機械は約１４，０
００個／時間に及ぶ速度で作動する）、注ぎ口または蓋
を包装機械の全体的な運転速度と釣り合う速度で配給し
なければならないと同時に、取り付け装置内に適正に位
置決めするためにそれらの蓋を正確に精度よく配給しな
ければならないということが１つの関心事となる。注ぎ
口は周知の配給装置で引っかかりを生じたり不具合要因
（隘路）となり、このために機械を減速させたり、配給
位置で注ぎ口の取り除きを行うために機械を停止させる
必要のあることが見い出されている。蓋の薄いフランジ
が互いに重なって蓋を傾斜（skewing） させるような重
なり（shingling） として知られる特別な現象が生じ
る。これはさらに給送システム内での詰まりを生じるこ
とになる。
械は高速度で作動することから（或る機械は約１４，０
００個／時間に及ぶ速度で作動する）、注ぎ口または蓋
を包装機械の全体的な運転速度と釣り合う速度で配給し
なければならないと同時に、取り付け装置内に適正に位
置決めするためにそれらの蓋を正確に精度よく配給しな
ければならないということが１つの関心事となる。注ぎ
口は周知の配給装置で引っかかりを生じたり不具合要因
（隘路）となり、このために機械を減速させたり、配給
位置で注ぎ口の取り除きを行うために機械を停止させる
必要のあることが見い出されている。蓋の薄いフランジ
が互いに重なって蓋を傾斜（skewing） させるような重
なり（shingling） として知られる特別な現象が生じ
る。これはさらに給送システム内での詰まりを生じるこ
とになる。
【０００５】典型的には、蓋給送システムにおいて注ぎ
口は重力によりシュートを通って取り付けシステムの往
復作動するアンビル上へ落下する。１つ以上の蓋がアン
ビル上の受け止め位置へ落下した場合にシングリングを
生じ、シュートに引っかかってそれらのシステムを詰ま
らせるということが見い出されている。
口は重力によりシュートを通って取り付けシステムの往
復作動するアンビル上へ落下する。１つ以上の蓋がアン
ビル上の受け止め位置へ落下した場合にシングリングを
生じ、シュートに引っかかってそれらのシステムを詰ま
らせるということが見い出されている。
【０００６】従って、蓋給送システムには、そのシステ
ム内に生じ得る不具合要因（隘路）を防止する必要性が
ある。そのような蓋給送システムは、１度に１つの蓋が
アンビルに受け取られるように配給することが望まし
い。そのようなシステムは、蓋や注ぎ口を１つずつ分離
して給送し、取り付け装置のアンビル上に受け取られる
ようにすることが一層望ましい。そのようなシステム
は、蓋を１つずつ分離し、下位の蓋をその隣接する上位
の蓋から押圧して取り付け装置のアンビルへ給送するこ
とが最も望ましい。
ム内に生じ得る不具合要因（隘路）を防止する必要性が
ある。そのような蓋給送システムは、１度に１つの蓋が
アンビルに受け取られるように配給することが望まし
い。そのようなシステムは、蓋や注ぎ口を１つずつ分離
して給送し、取り付け装置のアンビル上に受け取られる
ようにすることが一層望ましい。そのようなシステム
は、蓋を１つずつ分離し、下位の蓋をその隣接する上位
の蓋から押圧して取り付け装置のアンビルへ給送するこ
とが最も望ましい。
【０００７】
【課題を解決するための手段】成形、充填および密閉の
組み合わされた包装機械に使用される蓋給送システム
は、蓋収容領域から蓋取り付け装置へ蓋を給送し、１つ
ずつ分離する。この給送システムは、蓋が互いに押圧し
合うことで生じる蓋の重なりに関する周知の問題を解消
し、蓋を個々に蓋取り付け装置へ押圧するために重力よ
りも大きい力を与える。
組み合わされた包装機械に使用される蓋給送システム
は、蓋収容領域から蓋取り付け装置へ蓋を給送し、１つ
ずつ分離する。この給送システムは、蓋が互いに押圧し
合うことで生じる蓋の重なりに関する周知の問題を解消
し、蓋を個々に蓋取り付け装置へ押圧するために重力よ
りも大きい力を与える。
【０００８】この給送システムは、収容領域から取り付
け装置へ蓋を運ぶシュートを含む。このシュートは、搬
送路を形成する。この給送システムは、上位および下位
の往復作動部材を有して蓋を１つずつ分離するための分
離装置（singulator）をさらに含む。好ましい実施例で
は、往復部材は上位および下位のプランジャーとして形
成される。これらのプランジャーは、搬送路へ侵入およ
び退出する往復作動を交互に行うように構成される。
け装置へ蓋を運ぶシュートを含む。このシュートは、搬
送路を形成する。この給送システムは、上位および下位
の往復作動部材を有して蓋を１つずつ分離するための分
離装置（singulator）をさらに含む。好ましい実施例で
は、往復部材は上位および下位のプランジャーとして形
成される。これらのプランジャーは、搬送路へ侵入およ
び退出する往復作動を交互に行うように構成される。
【０００９】下位部材は上面および下面を有する分離部
材を含む。分離部材は楔としてけせされることが好まし
い。楔の下面は、その楔が搬送路内へ移動するにつれて
上面および下面の間の距離が増大するように、上面に対
して傾けて、すなわち或る角度をなして形成される。
材を含む。分離部材は楔としてけせされることが好まし
い。楔の下面は、その楔が搬送路内へ移動するにつれて
上面および下面の間の距離が増大するように、上面に対
して傾けて、すなわち或る角度をなして形成される。
【００１０】好ましい実施例では、楔の上面および下面
のなす角度は約１０゜〜約３０゜である。この角度は約
２０゜であることが最も好ましい。楔は、隣接するそれ
ぞれの蓋の間で楔作用を容易に果たせるようにするため
に、湾曲ヘッド部分を含むことができ、またそのヘッド
に凹部を形成されることができる。
のなす角度は約１０゜〜約３０゜である。この角度は約
２０゜であることが最も好ましい。楔は、隣接するそれ
ぞれの蓋の間で楔作用を容易に果たせるようにするため
に、湾曲ヘッド部分を含むことができ、またそのヘッド
に凹部を形成されることができる。
【００１１】往復作動するプランジャーは上位および下
位の往復部材を往復駆動する第１および第２の空気圧作
動式シリンダとすることができる。これらのシリンダお
よびプランジャーは、空気圧の配管および（または）チ
ューブ連結を容易にするために、搬送路の同じ側に取り
付けることができる。
位の往復部材を往復駆動する第１および第２の空気圧作
動式シリンダとすることができる。これらのシリンダお
よびプランジャーは、空気圧の配管および（または）チ
ューブ連結を容易にするために、搬送路の同じ側に取り
付けることができる。
【００１２】本発明のこれらの、およびその他の特徴お
よび利点は、特許請求の範囲の記載に関連させて以下の
詳細な説明により明白となるであろう。
よび利点は、特許請求の範囲の記載に関連させて以下の
詳細な説明により明白となるであろう。
【００１３】本発明の恩恵および利点は、以下の詳細な
説明および添付図面を精査した後に当業者に容易に明白
となるであろう。
説明および添付図面を精査した後に当業者に容易に明白
となるであろう。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明はさまざまな形態の実施例
が可能であり、現在好ましいとされる実施例を図面に示
し、以下に説明するが、この開示は本発明の例示であ
り、本発明を図示する特定の実施例に限定することを意
図してはいない。本出願における「発明の詳細な説明」
は、本明細書で開示する主題の限定を意味するものでな
く、そのように推測されるべきものでもない。
が可能であり、現在好ましいとされる実施例を図面に示
し、以下に説明するが、この開示は本発明の例示であ
り、本発明を図示する特定の実施例に限定することを意
図してはいない。本出願における「発明の詳細な説明」
は、本明細書で開示する主題の限定を意味するものでな
く、そのように推測されるべきものでもない。
【００１５】図面を参照し、特に図１を参照すれば、典
型的な成形、充填および密閉式包装機械１０が示されて
いる。包装機械１０は、全体を符号１２で示される蓋給
送システムを含み、これが本発明の基本を具現してい
る。典型的な成形、充填および密閉式包装機械１０は、
直立されるまで平たく折り畳まれているカートンを収容
するカートン・マガジン１４を含む。包装機械１０はさ
らにカートン直立ステーション１６と、底部フラップ密
閉ステーション１８と、蓋取り付けステーション２０と
を含む。蓋の取り付けの後、カートンは殺菌され、充填
され、その後頂部パネル密封ステーション２２で密封さ
れて周知の、よく認識されているカートン山形頂部が形
成される。その後カートンは包装機械１０から取り出さ
れる。例示的な機械の構造および設計は本発明の譲受人
に譲渡されたカツマタ氏の米国特許第６０１２２６７号
に開示されており、その特許によるそのような機械の開
示を目的として本明細書で援用される。
型的な成形、充填および密閉式包装機械１０が示されて
いる。包装機械１０は、全体を符号１２で示される蓋給
送システムを含み、これが本発明の基本を具現してい
る。典型的な成形、充填および密閉式包装機械１０は、
直立されるまで平たく折り畳まれているカートンを収容
するカートン・マガジン１４を含む。包装機械１０はさ
らにカートン直立ステーション１６と、底部フラップ密
閉ステーション１８と、蓋取り付けステーション２０と
を含む。蓋の取り付けの後、カートンは殺菌され、充填
され、その後頂部パネル密封ステーション２２で密封さ
れて周知の、よく認識されているカートン山形頂部が形
成される。その後カートンは包装機械１０から取り出さ
れる。例示的な機械の構造および設計は本発明の譲受人
に譲渡されたカツマタ氏の米国特許第６０１２２６７号
に開示されており、その特許によるそのような機械の開
示を目的として本明細書で援用される。
【００１６】ここで図１を参照すれば、蓋２４はビンの
ような蓋収容ユニット２６から蓋給送システム１２へ給
送される。図２ａおよび図２ｂに見られるように、蓋給
送システム１２は複数のレール２８，３０，３２，３４
を含み、これらのレールは蓋２４のためのシュート３６
を形成している。図６に示されるように、典型的な蓋２
４は注ぎ口３８を含み、注ぎ口３８はフランジ４２の片
方の面４０から上方へ延在している。フランジ４２は、
注ぎ口３８の直径ｄsよりもかなり大きい直径ｄfを有す
る。
ような蓋収容ユニット２６から蓋給送システム１２へ給
送される。図２ａおよび図２ｂに見られるように、蓋給
送システム１２は複数のレール２８，３０，３２，３４
を含み、これらのレールは蓋２４のためのシュート３６
を形成している。図６に示されるように、典型的な蓋２
４は注ぎ口３８を含み、注ぎ口３８はフランジ４２の片
方の面４０から上方へ延在している。フランジ４２は、
注ぎ口３８の直径ｄsよりもかなり大きい直径ｄfを有す
る。
【００１７】図２〜図３を参照すれば、シュート３６に
おいてレール２８〜３４はフランジ４２の両面に境界を
設け、フランジ４２の上面および下面の外側部分に位置
し、これにより蓋２４の搬送路Ｐを形成している。蓋２
４は、注ぎ口３８を符号４４で示すようにレール２８と
レール３０との間の開口すなわち間隙を通して突出させ
て、シュート３６を通って移動する。
おいてレール２８〜３４はフランジ４２の両面に境界を
設け、フランジ４２の上面および下面の外側部分に位置
し、これにより蓋２４の搬送路Ｐを形成している。蓋２
４は、注ぎ口３８を符号４４で示すようにレール２８と
レール３０との間の開口すなわち間隙を通して突出させ
て、シュート３６を通って移動する。
【００１８】１つずつ分離する分離装置４６は、上位プ
ランジャー４８および下位プランジャー５０として示さ
れている一対の往復作動するロッドまたはプランジャー
を含む。プランジャー４８，５０は互いに互いに反対方
向へ往復作動する。すなわち、図２ｂに示されるよう
に、上位プランジャー４８が収縮位置にあるとき、下位
プランジャー５０は伸長位置にある。逆に、図２ｂに示
されるように、下位プランジャー５０が収縮位置にある
とき、上位プランジャー４８は伸長位置にある。プラン
ジャー４８，５０はシュート３６で定められた蓋の搬送
路Ｐへ侵入および退出する。
ランジャー４８および下位プランジャー５０として示さ
れている一対の往復作動するロッドまたはプランジャー
を含む。プランジャー４８，５０は互いに互いに反対方
向へ往復作動する。すなわち、図２ｂに示されるよう
に、上位プランジャー４８が収縮位置にあるとき、下位
プランジャー５０は伸長位置にある。逆に、図２ｂに示
されるように、下位プランジャー５０が収縮位置にある
とき、上位プランジャー４８は伸長位置にある。プラン
ジャー４８，５０はシュート３６で定められた蓋の搬送
路Ｐへ侵入および退出する。
【００１９】上位プランジャー４８は、シュート３６内
に位置する一列に並んだ蓋のストッパである。上位プラ
ンジャー４８はプランジャー楔５２を取り付けられてい
る。図５ａ〜図５ｄに見られるように、プランジャー楔
５２は第１の一般に水平な上面５４と、下側の角度をな
す、すなわち傾いた面５６とを含む。傾いた面５６は上
面５４に対して約１０゜〜約３０゜の角度αであること
が好ましい。この実施例では、角度αは約１９゜であ
る。一列に並んだ蓋２４は上面５４上に係止される。
に位置する一列に並んだ蓋のストッパである。上位プラ
ンジャー４８はプランジャー楔５２を取り付けられてい
る。図５ａ〜図５ｄに見られるように、プランジャー楔
５２は第１の一般に水平な上面５４と、下側の角度をな
す、すなわち傾いた面５６とを含む。傾いた面５６は上
面５４に対して約１０゜〜約３０゜の角度αであること
が好ましい。この実施例では、角度αは約１９゜であ
る。一列に並んだ蓋２４は上面５４上に係止される。
【００２０】プランジャー楔５２は収縮位置（図２ｂ）
から伸長位置（図２ａ）、すなわち搬送路Ｐ内へ移動す
るにつれて、上面５４および下面５６の間の距離が増大
するように形成されている。このようにして、以下に説
明するように、プランジャー楔５２が上位の蓋２４ｂお
よび下位の蓋２４ａの内側すなわち間隔内へ移動するに
つれて、蓋２４ｂおよび蓋２４ａの間隔は増大し、これ
により蓋が分離されてフランジ４２ｂ，４２ａを互いに
「重なり状態から解放させる」。この説明のために、上
位の蓋２４ｂはシュート３６内の一列に並んだ蓋の中に
保持される蓋であり、下位の蓋２４ａは取り付け浴び
（図示せず）へ配給される蓋である。
から伸長位置（図２ａ）、すなわち搬送路Ｐ内へ移動す
るにつれて、上面５４および下面５６の間の距離が増大
するように形成されている。このようにして、以下に説
明するように、プランジャー楔５２が上位の蓋２４ｂお
よび下位の蓋２４ａの内側すなわち間隔内へ移動するに
つれて、蓋２４ｂおよび蓋２４ａの間隔は増大し、これ
により蓋が分離されてフランジ４２ｂ，４２ａを互いに
「重なり状態から解放させる」。この説明のために、上
位の蓋２４ｂはシュート３６内の一列に並んだ蓋の中に
保持される蓋であり、下位の蓋２４ａは取り付け浴び
（図示せず）へ配給される蓋である。
【００２１】プランジャー楔５２は丸められたヘッド部
分５８をさらに含むことができる。この実施例では、ヘ
ッド５８は約３ミリメートル（ｍｍ）の曲率半径を有す
る。ヘッド５８はその端部に凹部すなわち凹んだ領域６
０をさらに含むことができる。丸いヘッド部分５８およ
び凹部６０は、それぞれ隣接する上位の蓋２４ｂおよび
下位の蓋２４ａの間に楔５２が押圧されるときに、蓋２
４ａ，２４ｂが潰れる可能性を容易に減少または排除で
きるようにする。楔５２は、その本体に形成された開口
６４を通して挿入されるピン６２でプランジャー４８に
固定でき。
分５８をさらに含むことができる。この実施例では、ヘ
ッド５８は約３ミリメートル（ｍｍ）の曲率半径を有す
る。ヘッド５８はその端部に凹部すなわち凹んだ領域６
０をさらに含むことができる。丸いヘッド部分５８およ
び凹部６０は、それぞれ隣接する上位の蓋２４ｂおよび
下位の蓋２４ａの間に楔５２が押圧されるときに、蓋２
４ａ，２４ｂが潰れる可能性を容易に減少または排除で
きるようにする。楔５２は、その本体に形成された開口
６４を通して挿入されるピン６２でプランジャー４８に
固定でき。
【００２２】上述したように、一般に知られている蓋給
送システムに生じる問題の１つは、蓋がシュート内でレ
ール間に位置するときにフランジが重なり合う傾向を見
せることである。このために本発明の分離装置４６は、
シュート３６を通る蓋２４の移動を補助するために重力
よりも大きい付加的な力を与えることでそれらの問題を
解消する。
送システムに生じる問題の１つは、蓋がシュート内でレ
ール間に位置するときにフランジが重なり合う傾向を見
せることである。このために本発明の分離装置４６は、
シュート３６を通る蓋２４の移動を補助するために重力
よりも大きい付加的な力を与えることでそれらの問題を
解消する。
【００２３】図２ａおよび図２ｂを参照すれば、作動に
おいてプランジャー４８，５０は互いに反対方向へ往復
作動する。すなわち、図２ｂに見られるように、下位プ
ランジャー５０は伸長状態にある間、プランジャー楔５
２を有する上位プランジャー４８は収縮状態にある。こ
のようにして、蓋２４ａ，２４ｂは下位プランジャー５
０によりシュート３６を通って落下することを防止され
る。ここで図２ａを参照すれば、プランジャー位置はそ
の後逆転し、上位プランジャー４８はそれぞれ隣接する
上位および下位の蓋２４ｂ，２４ａの間の伸長位置へ移
動する。上位プランジャー４８が伸長位置へ移動するに
連れて、下位プランジャー５０は収縮する。これは下位
の蓋２４ａがシュート３６を通って落下できるようにす
る。楔５２の上面５４は上位の蓋２４ｂの下部に接触
し、その上位蓋２４ｂ（およびそれよりも上方の蓋）が
シュート３６を通って落下することを防止するストッパ
をなす。
おいてプランジャー４８，５０は互いに反対方向へ往復
作動する。すなわち、図２ｂに見られるように、下位プ
ランジャー５０は伸長状態にある間、プランジャー楔５
２を有する上位プランジャー４８は収縮状態にある。こ
のようにして、蓋２４ａ，２４ｂは下位プランジャー５
０によりシュート３６を通って落下することを防止され
る。ここで図２ａを参照すれば、プランジャー位置はそ
の後逆転し、上位プランジャー４８はそれぞれ隣接する
上位および下位の蓋２４ｂ，２４ａの間の伸長位置へ移
動する。上位プランジャー４８が伸長位置へ移動するに
連れて、下位プランジャー５０は収縮する。これは下位
の蓋２４ａがシュート３６を通って落下できるようにす
る。楔５２の上面５４は上位の蓋２４ｂの下部に接触
し、その上位蓋２４ｂ（およびそれよりも上方の蓋）が
シュート３６を通って落下することを防止するストッパ
をなす。
【００２４】同時に、楔５２の下側の傾いた、すなわち
角度をなす面５６は下位の蓋２４ａの上部に接触する。
上位および下位の蓋２４ｂ，２４ａのフランジ４２ｂ，
４２ａが互いに重なり合っていると、この重なり合いは
下位の蓋２４ａがシュート３６を通って落下することを
妨害する。上位プランジャー４８の引き続く伸長により
プランジャー楔５２が内方へ向かって押圧され、これに
より下位蓋２４ａを押圧して蓋フランジ４２ｂ，４２ａ
を「重なり状態から解除」することで、上位および下位
の蓋２４ａ，２４ｂを互いに分離する。これは、図面か
ら理解されるように、シュート３６を通して下位蓋２４
ａを下方へ押圧して蓋２４を分離する。
角度をなす面５６は下位の蓋２４ａの上部に接触する。
上位および下位の蓋２４ｂ，２４ａのフランジ４２ｂ，
４２ａが互いに重なり合っていると、この重なり合いは
下位の蓋２４ａがシュート３６を通って落下することを
妨害する。上位プランジャー４８の引き続く伸長により
プランジャー楔５２が内方へ向かって押圧され、これに
より下位蓋２４ａを押圧して蓋フランジ４２ｂ，４２ａ
を「重なり状態から解除」することで、上位および下位
の蓋２４ａ，２４ｂを互いに分離する。これは、図面か
ら理解されるように、シュート３６を通して下位蓋２４
ａを下方へ押圧して蓋２４を分離する。
【００２５】作動サイクルにおけるこの時点において、
上位の蓋２４ｂは上位プランジャー楔５２の上面５４上
に係止され、下位の蓋２４ａはシュート３６を通って取
り付け装置のアンビルへ向かって落下する。下位プラン
ジャー５０が蓋２４を支持する、すなわち蓋２４の通過
を防止するように伸長し、上位プランジャー４８が収縮
することで、プランジャー４８，５０の位置はその後逆
転される。その後プランジャー４８，５０は再びサイク
ル作動し、下位プランジャー５０は収縮し、楔５２を有
する上位プランジャー４８は次の連続する２つの隣接し
た蓋２４を分離するように伸長する。
上位の蓋２４ｂは上位プランジャー楔５２の上面５４上
に係止され、下位の蓋２４ａはシュート３６を通って取
り付け装置のアンビルへ向かって落下する。下位プラン
ジャー５０が蓋２４を支持する、すなわち蓋２４の通過
を防止するように伸長し、上位プランジャー４８が収縮
することで、プランジャー４８，５０の位置はその後逆
転される。その後プランジャー４８，５０は再びサイク
ル作動し、下位プランジャー５０は収縮し、楔５２を有
する上位プランジャー４８は次の連続する２つの隣接し
た蓋２４を分離するように伸長する。
【００２６】この実施例では、プランジャーすなわちロ
ッド４８，５０は空気圧作動式シリンダ６６，６８で駆
動される。シリンダ６６，６８は共通の空気源（図示せ
ず）に連結される、すなわち配管される。しかしなが
ら、シリンダ６６，６８は互いに逆に空気源に連結され
ることが認識されるであろう。すなわち、上位のプラン
ジャー・シリンダ６６の片側に至る給送ラインは下位の
プランジャー・シリンダ６８の反対側に給送する。この
ようにして、プランジャー４８，５０は互いに逆の関係
でサイクル作動するように構成される。これは、シリン
ダ６６，６８の空気圧作動と向き合うプランジャー４
８，５０の反応時間の結果としてプランジャー４８，５
０の作動に「遅れ」を生じることになる。蓋給送システ
ム１２が成形、充填および密閉式包装機械１０の全体と
しての機能および作動と適正なタイミングを得ることを
保証するために、他のタイミング手段および（または）
連動手段を採用できる。当業者は、蓋給送システム１２
に使用でき、本発明の範囲および精神に含まれる他のさ
まざまな駆動装置を認識するであろう。
ッド４８，５０は空気圧作動式シリンダ６６，６８で駆
動される。シリンダ６６，６８は共通の空気源（図示せ
ず）に連結される、すなわち配管される。しかしなが
ら、シリンダ６６，６８は互いに逆に空気源に連結され
ることが認識されるであろう。すなわち、上位のプラン
ジャー・シリンダ６６の片側に至る給送ラインは下位の
プランジャー・シリンダ６８の反対側に給送する。この
ようにして、プランジャー４８，５０は互いに逆の関係
でサイクル作動するように構成される。これは、シリン
ダ６６，６８の空気圧作動と向き合うプランジャー４
８，５０の反応時間の結果としてプランジャー４８，５
０の作動に「遅れ」を生じることになる。蓋給送システ
ム１２が成形、充填および密閉式包装機械１０の全体と
しての機能および作動と適正なタイミングを得ることを
保証するために、他のタイミング手段および（または）
連動手段を採用できる。当業者は、蓋給送システム１２
に使用でき、本発明の範囲および精神に含まれる他のさ
まざまな駆動装置を認識するであろう。
【００２７】図４を参照すれば、プランジャー４８，５
０、およびシリンダ６６，６８は、当業者が容易に認識
できる取り付け組立体７０によって蓋給送システム１２
に取り付けられる。この組立体７０は上位および下位の
支持プレート７４，７６に取り付けられる第１のブラケ
ット７２を含むことができる。支持プレート７４，７６
は開口７８，８０を有し、その中を蓋２４が通過する。
アングル・ブラケット８２はシリンダ６６，６８を支持
するのに使用でき、またシリンダ６６，６８従ってプラ
ンジャー４８，５０の位置の調整を容易にしてシュート
３６内にプランジャー４８，５０を正確に位置決めでき
るようにするように構成できる。他の取り付け構造は、
当業者が容易に認識できるであろう。シリンダ６６，６
８はシュート３６の共通の側に取り付けられて示されて
いるが、これもまた望まれる機械構造および設計のため
に変更できるということもまた認識できるであろう。
０、およびシリンダ６６，６８は、当業者が容易に認識
できる取り付け組立体７０によって蓋給送システム１２
に取り付けられる。この組立体７０は上位および下位の
支持プレート７４，７６に取り付けられる第１のブラケ
ット７２を含むことができる。支持プレート７４，７６
は開口７８，８０を有し、その中を蓋２４が通過する。
アングル・ブラケット８２はシリンダ６６，６８を支持
するのに使用でき、またシリンダ６６，６８従ってプラ
ンジャー４８，５０の位置の調整を容易にしてシュート
３６内にプランジャー４８，５０を正確に位置決めでき
るようにするように構成できる。他の取り付け構造は、
当業者が容易に認識できるであろう。シリンダ６６，６
８はシュート３６の共通の側に取り付けられて示されて
いるが、これもまた望まれる機械構造および設計のため
に変更できるということもまた認識できるであろう。
【００２８】図７は代替実施例の分離装置１４６を示し
ており、上位プランジャー１４８は図２〜図４に示した
プランジャーと逆の関係に取り付けられた楔１５２を含
んでいる。すなわち、楔１５２は上面を下にして取り付
けられ、傾斜面１５６が下方ではなく上方へ向けられて
いる。この配向では、傾斜面１５６は上位の蓋２４ｂを
上方へ押圧して下位の蓋２４ｂから重なり解除を行う。
ており、上位プランジャー１４８は図２〜図４に示した
プランジャーと逆の関係に取り付けられた楔１５２を含
んでいる。すなわち、楔１５２は上面を下にして取り付
けられ、傾斜面１５６が下方ではなく上方へ向けられて
いる。この配向では、傾斜面１５６は上位の蓋２４ｂを
上方へ押圧して下位の蓋２４ｂから重なり解除を行う。
【００２９】本発明の開示において、「装置」や「手
段」などの表現は単数の場合も複数の場合も含んでい
る。逆に、複数として記載されるものはいずれも、適当
ならば単数の場合を含む。
段」などの表現は単数の場合も複数の場合も含んでい
る。逆に、複数として記載されるものはいずれも、適当
ならば単数の場合を含む。
【００３０】前述から、本発明の新規な概念の精神およ
び範囲から逸脱することなく多くの変更および変形を成
し得ることが理解されるであろう。特定の図示実施例に
対して限定するものではなく、そのように予想されるべ
きものではない。この開示は特許請求の範囲に記載した
範囲に含まれるそれらの変更の全てを請求項で包含こと
を意図する。
び範囲から逸脱することなく多くの変更および変形を成
し得ることが理解されるであろう。特定の図示実施例に
対して限定するものではなく、そのように予想されるべ
きものではない。この開示は特許請求の範囲に記載した
範囲に含まれるそれらの変更の全てを請求項で包含こと
を意図する。
【図１】蓋取り付けシステム、および本発明の基本を具
現した蓋給送システムを有する例示的な成形、充填およ
び密閉式包装機械の斜視図である。
現した蓋給送システムを有する例示的な成形、充填およ
び密閉式包装機械の斜視図である。
【図２】図２ａおよび図２ｂは本発明の基本を具現した
蓋の分離装置を有する蓋給送システムの斜視図であり、
その分離装置は給送システム・シュート内に蓋が配置さ
れて示されており、図２ａは隣接するそれぞれの蓋の間
に楔を位置させた伸長位置の上位プランジャー、および
収縮位置の下位プランジャーを示し、図２ｂは隣接する
それぞれの蓋の間から取り出された収縮位置の上位プラ
ンジャー、および蓋を支持する伸長位置の下位プランジ
ャーを示している。
蓋の分離装置を有する蓋給送システムの斜視図であり、
その分離装置は給送システム・シュート内に蓋が配置さ
れて示されており、図２ａは隣接するそれぞれの蓋の間
に楔を位置させた伸長位置の上位プランジャー、および
収縮位置の下位プランジャーを示し、図２ｂは隣接する
それぞれの蓋の間から取り出された収縮位置の上位プラ
ンジャー、および蓋を支持する伸長位置の下位プランジ
ャーを示している。
【図３】図２ａおよび図２ｂに示したシステムと同様の
分離システムの図であり、分離装置は明瞭に図解するた
めに内部に蓋が位置していない状態で示されている。
分離システムの図であり、分離装置は明瞭に図解するた
めに内部に蓋が位置していない状態で示されている。
【図４】図３の分離システムの分解図である。
【図５】図５ａ〜図５ｄは本発明の蓋分離システムの楔
部材の前部斜視図、後部斜視図、頂面図および横断面図
であり、図５ｄは図５ｃの線５ｄ−５ｄに沿う断面図で
ある。
部材の前部斜視図、後部斜視図、頂面図および横断面図
であり、図５ｄは図５ｃの線５ｄ−５ｄに沿う断面図で
ある。
【図６】本発明の蓋給送システムを使用して給送できる
例示的な蓋を示している。
例示的な蓋を示している。
【図７】図２〜図４に示した楔と逆に楔が取り付けられ
た蓋分離システムの代替実施例を示している。
た蓋分離システムの代替実施例を示している。
１０ 成形、充填および密閉式包装機械 １２ 蓋給送システム １４ カートン・マガジン １６ カートン直立ステーション １８ 底部フラップ密閉ステーション ２０ 蓋取り付けステーション ２２ 頂部パネル密封ステーション ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 蓋 ２６ 蓋収容ユニット ２８，３０，３２，３４ レール ３６ シュート ３８ 注ぎ口 ４０ 面 ４２ フランジ ４４ 開口 ４６ 分離装置 ４８，５０ プランジャー ５２ プランジャー楔 ５４，５６ 面 ５８ ヘッド部分 ６０ 凹部 ６２ ピン ６４ 開口 ６６，６８ シリンダ ７０ 取り付け組立体 ７２ ブラケット ７４，７６ 支持プレート ７８，８０ 開口 ８２ アングル・ブラケット １４６ 分離装置 １４８ プランジャー １５２ 楔 １５６ 傾斜面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１月３０日（２００２．１．３
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図７】
【図５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ステファン アンネヘド アメリカ合衆国 イリノイ、シカゴ、エ ヌ、ハーバー ドライブ 195、 ナンバ ー1304 (72)発明者 ヒサミ ミツイシ アメリカ合衆国 イリノイ、バッファロー グローブ、バッキンガム レイン 41 (72)発明者 シーラ モス アメリカ合衆国 イリノイ、バーリント ン、 ウィリアムズバーグ パーク 984 (72)発明者 ケン ポクサ アメリカ合衆国 イリノイ、ウィロウブル ック、 ノルウッド ロード 6149 Ｆターム(参考） 3E075 AA05 BA03 CA01 DA05 DA18 DA32 DE03 GA05 3F070 AA06 BG02 BG04 BG09 FA02 FB03 FB07
Claims (26)
- 【請求項１】 成形、充填および密閉を組み合わせて行
う包装機械に使用され、蓋収容領域から蓋取り付け装置
へ蓋を給送し、１つずつ分離する蓋給送システムであっ
て、 収容領域から取り付け装置へ蓋を運ぶ搬送路を形成する
シュートと、 上位および下位の往復作動部材を含み、両部材は搬送路
へ侵入および退出する往復作動を交互に行うようになさ
れ、下位部材は上面および下面を有する分離部材を含
み、下位部材が搬送路内へ移動するにつれて上面および
下面の間の距離が増大するように、上面および下面の一
方が他方に対して傾けて形成されている１つずつ分離す
るための分離装置とを含む蓋給送システム。 - 【請求項２】 分離部材が楔である請求項１に記載され
た蓋給送システム。 - 【請求項３】 楔が、互いに或る角度をなして形成され
た上面および下面を定めている請求項２に記載された蓋
給送システム。 - 【請求項４】 前記角度が約１０゜〜約３０゜である請
求項３に記載された蓋給送システム。 - 【請求項５】 前記角度が約２０゜である請求項４に記
載された蓋給送システム。 - 【請求項６】 楔が湾曲ヘッド部分を含む請求項３に記
載された蓋給送システム。 - 【請求項７】 ヘッド部分が凹部を含む請求項６に記載
された蓋給送システム。 - 【請求項８】 上位および下位の往復部材が往復プラン
ジャーとして構成された請求項１に記載された蓋給送シ
ステム。 - 【請求項９】 上位および下位の往復部材が搬送路の同
じ側に取り付けられた請求項１に記載された蓋給送シス
テム。 - 【請求項１０】 上位および下位の往復部材を往復駆動
するための第１および第２のシリンダを含む請求項１に
記載された蓋給送システム。 - 【請求項１１】 第１および第２のシリンダが空気圧作
動式シリンダである請求項９に記載された蓋給送システ
ム。 - 【請求項１２】 上面が下面に対して傾けて形成されて
いる請求項１に記載された蓋給送システム。 - 【請求項１３】 下面が上面に対して傾けて形成されて
いる請求項１に記載された蓋給送システム。 - 【請求項１４】 注ぎ口を取り付けたパッケージを成
形、充填および密閉する成形、充填および密閉式包装機
械であって、 カートン・マガジンと、 カートン直立ステーションと、 蓋収容領域および蓋取り付け装置を含み、蓋収容領域か
ら蓋取り付け装置へ蓋を運ぶ搬送路を形成するシュート
を含み、搬送路へ侵入および退出する往復作動を交互に
行うようになされた上位および下位の往復作動部材を有
する１つずつ分離するための分離装置を含み、下位部材
は上面および下面を有する分離部材を含み、下位部材が
搬送路内へ移動するにつれて上面および下面の間の距離
が増大するように、上面および下面の一方が他方に対し
て或る角度をなして形成された蓋取り付けステーション
と、 充填ステーションと、 頂部密閉ステーションとを含む成形、充填および密閉式
包装機械。 - 【請求項１５】 分離部材が楔である請求項１４に記載
された成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項１６】 楔が、互いに或る角度をなして形成さ
れた上面および下面を定めている請求項１５に記載され
た成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項１７】 前記角度が約１０゜〜約３０゜である
請求項１６に記載された成形、充填および密閉式包装機
械。 - 【請求項１８】 前記角度が約２０゜である請求項１７
に記載された成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項１９】 楔が湾曲ヘッド部分を含む請求項１６
に記載された成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項２０】 ヘッド部分が凹部を含む請求項１９に
記載された成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項２１】 上位および下位の往復部材が往復プラ
ンジャーとして構成された請求項１４に記載された成
形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項２２】 上位および下位の往復部材が搬送路の
同じ側に取り付けられた請求項１４に記載された成形、
充填および密閉式包装機械。 - 【請求項２３】 上位および下位の往復部材を往復駆動
するための第１および第２のシリンダを含む請求項１４
に記載された成形、充填および密閉式包装機械。 - 【請求項２４】 第１および第２のシリンダが空気圧作
動式シリンダである請求項２３に記載された成形、充填
および密閉式包装機械。 - 【請求項２５】 上面が下面に対して傾けて形成されて
いる請求項１４に記載された成形、充填および密閉式包
装機械。 - 【請求項２６】 下面が上面に対して傾けて形成されて
いる請求項１４に記載された成形、充填および密閉式包
装機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US739164 | 1991-08-01 | ||
| US09/739,164 US6807792B2 (en) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Spout singulator for closure feed system |
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| JP (1) | JP3895981B2 (ja) |
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| US7554442B2 (en) * | 2005-06-17 | 2009-06-30 | Terahop Networks, Inc. | Event-driven mobile hazmat monitoring |
| US7563991B2 (en) * | 2005-06-08 | 2009-07-21 | Terahop Networks, Inc. | All weather housing assembly for electronic components |
| US8050625B2 (en) * | 2000-12-22 | 2011-11-01 | Terahop Networks, Inc. | Wireless reader tags (WRTs) with sensor components in asset monitoring and tracking systems |
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| US7017322B1 (en) | 2004-10-19 | 2006-03-28 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Closure feed system with a spout diverter/singulator |
| GB0709063D0 (en) * | 2007-05-11 | 2007-06-20 | Elopak Systems | Method and apparatus |
| US8705523B2 (en) | 2009-02-05 | 2014-04-22 | Google Inc. | Conjoined class-based networking |
| WO2010149970A2 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | Elopak Systems Ag | Improvements in or relating to packaging |
| CN102529165B (zh) * | 2011-12-22 | 2015-12-16 | 齐齐哈尔大学 | 纸箱隔板自动插接机 |
| CN103009677B (zh) * | 2012-11-27 | 2015-12-23 | 齐齐哈尔大学 | 纸箱隔板自动插接机的刀板螺旋分料机构 |
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|---|---|---|---|---|
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