JP2002283152A - 管束モジュールの搬出入装置および搬出入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換器の管束モジュールを本体胴に対して
迅速且つ効率的に搬出入する装置および方法の提供。 【構成】 管束モジュール搬出入装置１０は、細長い基
部１１上を往復移動可能で着脱自在に設けた台車１２
と、クレーン装置１５を備え、台車１２には流体室支持
部１３と、組立・分解が可能な複数の支持体５０により
構成される管束モジュール支持部１４が設けられる。そ
して最初に流体室支持部１３に流体室６を支持させて引
き出し、支持体５０を次々と直列に連結して組み立てな
がら管束モジュール４をそれに支持させながら搬出す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラントにお
ける蒸気発生器等の熱交換器の本体胴から管束モジュー
ルおよびそれに連結された流体室を搬出し、またはそれ
らを本体胴に搬出入する装置、およびそれを使用した搬
出入方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電所や工場などのプラントには多くの
熱交換器が設置されている。図８は従来からこれらプラ
ントで使用している熱交換器の一例を示す模式的な図で
ある。この例で熱交換器１は蒸気発生器であって、断面
円形で横長の本体胴２を有し、その本体胴２はコンクリ
ート床に設けた複数の基礎部３上に設置される。本体胴
２の内部に管束受台５が配置され、その管束受台５の上
に、管束モジュール４をがスライド自在に載置される。
その管束モジュール４は、夫々軸線がＵ字型に曲折形成
された多数の管を束ね、それらが所定間隔で設けた複数
の仕切状板７に貫通して、各管の間隔を一定に保持して
いる。そして、その仕切状板７の下端が管束受台５に支
持されている。各Ｕ字状の管はその両端部が、本体胴２
の外部に配置される流体室６に夫々連結される。流体室
６は、内部に仕切状板６ｃが設けられて、内部を入口室
と出口室に分離する。そして、各Ｕ字状の管の一端部が
入口室に連通し、他端部が出口室に連通する。

【０００３】本体胴２の内部には水が供給され、加熱用
の高温の蒸気は流体室６の入口部６ａから導入され、管
束モジュール４の管内を通過する間に本体胴２内の水と
熱交換し、内部の水を蒸発させて、それを本体胴２の外
部に導く。そしてＵ字状の管内の蒸気は低温の蒸気とな
り、またはドレンとなって出口部６ｂから排出される。
熱交換部である管束モジュール４は長期間使用する
と、内部にスケールが付着したり各部に劣化や損傷が生
じ易いので、定期的に点検し、必要に応じて既存の管束
モジュール４を流体室６と共に新しい管束モジュール４
と流体室６とに交換する。点検や交換に際しては、管束
モジュール４およびそれに連結された流体室６を本体胴
２から搬出または搬入する必要がある。

【０００４】管束モジュール４を本体胴２から搬出する
には、先ず流体室６と本体胴２の溶接部を切断して分離
し、次いでクレーン装置などの吊上げ手段を使用して流
体室６を横方向に引き出すことにより、それに連結され
た管束モジュール４を管束受台５上にスライドさせなが
ら一緒に本体胴２から引き出す。管束モジュール４を本
体胴２に搬入するには、上記と逆に流体室６および管束
モジュール４を吊り上げ手段を使用して吊下げて横方向
から本体胴２内に引き入れ、管束受台５上に新しい管束
モジュールをスライドさせて所定位置に収容し、最後に
流体室６を本体胴２に溶接する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような管束
モジュールの搬出入は多くの作業員を動員して行ってい
た。しかし重量が大きく細長い管束モジュールおよび流
体室を撓みや変形、あるいは損傷などを発生させずに精
度よく本体胴に搬出入することは高度の熟練を要し、多
くの工数および時間を要していた。そこで本発明はこの
ような従来の問題を解決することを課題とし、そのため
の新しい管束モジュールの搬出入装置およびそれを使用
する搬出入方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明の第１の
発明は、熱交換器の本体胴内に収容される管束モジュー
ルをそれに連結された流体室と共に搬出入する装置であ
る。この装置は、本体胴の流体室側から長手方向外側に
延長するように配置される細長い基部と、流体室と管束
モジュールを支持するため前記基部上を往復移動可能に
設けられた台車とを備えている。そして、その台車に
は、流体室を支持する流体室支持部および管束モジュー
ルを支持する複数の支持体から構成される管束モジュー
ル支持部が設けられている。さらに前記管束モジュール
支持部における各支持体は長手方向の所定単位ごとにそ
の組立および分解を可能とされていることを特徴とす
る。（請求項１）

【０００７】上記装置において、管束モジュール支持部
の各支持体は、夫々の管が貫通される仕切状板を支持
し、流体室支持部には、本体胴に設置される流体室との
高さ調整機構が設けられ、管束モジュール支持部には、
本体胴に設置される管束モジュールとの高さ調整機構を
設けることができる。（請求項２） 上記装置において、基部は、台車の車輪が案内される少
なくとも一対の平行なレールを有するレール部と、その
レール部が上端に着脱自在に締結固定される脚部と、を
具備し、そのレール部に台車が載置された状態で、前記
レール部を吊上げて移動するクレーン装置を設けること
ができる。（請求項３）

【０００８】また本発明の第２の発明は、請求項１に記
載の管束モジュール搬出入装置を使用し、熱交換器の本
体胴に収容される管束モジュールおよびそれに連結され
た流体室を搬出入する方法である。搬出に際しては先ず
流体室支持部に流体室を支持し、次いで台車を本体胴の
長手方向外側に移動しつつ管束モジュール支持部を構成
する支持体を次々と直列に連結して、それらに管束モジ
ュールを順次支持させて搬出し、搬入に際しては先ず流
体室支持部に流体室を支持すると共に管束モジュール支
持部に管束モジュールを支持し、次いで台車を本体胴方
向に移動しつつ、管束モジュール支持部の長さが短くな
るように次々と支持体を分解して管束モジュールを本体
胴に搬入することを特徴とするものである。（請求項
４）

【０００９】また本発明の第３の発明は、請求項３に記
載の管束モジュール搬出入装置を使用し、熱交換器の本
体胴に収容される管束モジュールおよびそれに連結され
た流体室を搬出入する方法である。搬出に際しては先ず
流体室６を流体室支持部で支持し、次いで台車を本体胴
の長手方向外側に移動しつつ、管束モジュール支持部を
構成する支持体を次々と直列に連結してそれらに管束モ
ジュールを順次支持させて搬出し、次いで台車を載置し
た状態で、基部のレール部と脚部との連結を解除してか
ら、クレーン装置で管束モジュールならびにそれに連結
された流体室を台車ならびにレール部ごと吊上げて横移
動し、搬入に際しては先ず、台車をレール部に載置し、
その台車の上に流体室およびそれに連結された管束モジ
ュールを載置して、流体室支持部に流体室を支持すると
共に管束モジュール支持部に管束モジュールを支持し、
それらをクレーン装置で脚部上に載置し、レール部と脚
部とを締結具で締結し、次いで台車をレール部で本体胴
方向に移動しつつ、管束モジュール支持部の支持体を先
端側から次々と分離して管束モジュールを本体胴内に搬
入することを特徴とするものである。（請求項５）

【００１０】上記いずれかの装置において、流体室に連
結された新しい管束モジュールを仮胴に収容して熱交換
器の設置場所に搬入し、次いで新しい管束モジュールを
仮胴から取り出すと共に、熱交換器から既存の流体室と
それに連結された管束モジュールを搬出し、搬出した既
存の管束モジュールを前記仮胴に収容して熱交換器の設
置場所から搬出することができる。（請求項６）

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
より説明する。図１は本発明の管束モジュール搬出入装
置の平面略図、図２は図１のＡ−Ａ方向から見た正面
図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図である。なお、説明を容
易にするため図１および図３では管束モジュールを省略
して示してある。

【００１２】図１および図２において、管束モジュール
搬出入装置１０は、本体胴２の流体室６側からその長手
方向外側に延長するように配置される細長い基部１１
と、流体室６と管束モジュール４を支持するため前記基
部１１上を往復移動可能に設けられた台車１２とを具備
する。台車１２は、流体室支持部１３および管束モジュ
ール支持部１４を備えている。さらに台車１２の上方を
跨ぐようにクレーン装置１５が配置される。

【００１３】図３に示すように、基部１１は熱交換器１
と同じコンクリート床にアンカーボルト１６で固定され
た複数対の脚部１７と、それら脚部１７間を連結する横
部材１８を有し、各脚部１７の頂部に連結ボルト１９で
着脱可能に細長いレール部２０が連結される。なおこの
基部１１は、熱交換器１に対する管束モジュール４の搬
出入に際して臨時的に設置される。レール部２０は、平
行な一対のレール２１とそれらを所定間隔で連結する連
結部材２２を有し、その連結部材２２の底部には車輪
（またはキャスタ）２３が設けられる。この車輪２３は
後述するようにクレーン装置１５で台車１２をレール部
２０と共に吊上げてコンクリート床上に降ろした後の移
動手段として利用する。

【００１４】図４は図２のＣ−Ｃ断面図であり、台車１
２における管束モジュール支持部１４を側面から見たも
のである。さらに図５は図２の部分拡大図であり、台車
１２における管束モジュール支持部１４と流体室支持部
１３を正面から見た一部が示されている。図５におい
て、管束モジュール支持部１４と流体室支持部１３は左
右一対の平行な連結バー２４で互いに連結されている。
管束モジュール支持部１４は、図４の如く、左右一対の
脚部２５と、それら脚部２５を互いに連結する横連結部
材２６と、図５の如く、各脚部２５から横方向に延長す
る一対の縦連結部材２７との組み合わせからなる支持体
５０を複数着脱自在に連結することにより構成される。
なお各支持体５０は、縦連結部材２７の先端部を次の支
持体５０の脚部２５にボルト接続することにより互いに
連結するようになっている。

【００１５】各脚部２５の底部には、レール２１上を移
動するための複数の車輪２８が設けられ、上部に位置決
め固定治具２９が設けられる。これら位置決め固定治具
２９はネジ機構により上下に伸縮自在とされ、頂部に断
面コ字型の把持部３０が設けられる。後述するように管
束モジュール４を搬出入する際には、伸縮調整により把
持部３０の高さを仕切状板７にレベル合わせしてそれを
把持できるようになっている。そして、この位置決め固
定治具２９が本発明における管束モジュール４との高さ
調整機構２９ａを構成する。

【００１６】図６は図２における流体室６とそれを支持
する流体室支持部１３の拡大図であり、図７はそのＤ−
Ｄ断面図である。これらの図において、流体室支持部１
３は移動用架台３１と、その上にレベル調整用ボルト３
２とスペーサ３３を介して配置した受架台３４を有して
いる。移動用架台３１の底部にはレール２１上を移動す
るための車輪３５が設けられる。さらに受架台３４の両
側にはそれぞれ吊り耳３６が設けられる。

【００１７】後述するように、管束モジュール４を搬出
入する際には、レベル調整ボルト３２を調整して受架台
３４の上面高さを流体室６の底面にレベル調整して合わ
せ、その調整した位置をスペーサ３３で固定して流体室
６を支持する。そしてこれらレベル調整ボルト３２およ
びスペーサ３３により本発明における流体室６との高さ
調整機構３２ａが構成される。また各吊り耳３６はクレ
ーン装置１５（図２参照）のワイヤロープで引っ掛けて
流体室６部分を吊上げるために設けられる。

【００１８】再び図１および図２において、クレーン装
置１５は台車１２の両側に所定間隔で立設された４本の
脚部３７と、それら脚部３７の上部を互いに連結する横
部材３８を使用して門型に形成された架構３９を有し、
その架構３９に複数のチェーンブロック４０が設けられ
る。そしてこれらチェーンブロック４０にはワイヤロー
プ４１がそれぞれ取り付けられ、台車１２の複数箇所を
吊上げ出来るようになっている。

【００１９】次に、上記装置を使用して管束モジュール
４の搬出入する方法を説明する。先ず本体胴２から管束
モジュール４を搬出する方法を説明すると、熱交換器１
の流体室６側から長手方向外側に延長するように基部１
１を配置し、その脚部１７をアンカーボルト１６でコン
クリート床に固定する。さらに基部１１の上にレール部
２０を配置して、それを複数の連結ボルト１９で脚部１
７に締結固定する。次に、台車１２の流体室支持部１３
のみを基部１１上のレール２１に載置して、それを熱交
換器１の本体胴２の下部に位置する。そして、その流体
室支持部１３の高さ調整機構３２ａを昇降して、流体室
６の下面を流体室支持部１３で支持する。次いで、熱交
換器１の本体胴２と流体室６の溶接部分を切断して、流
体室６を切り離す。

【００２０】次に、流体室６を流体室支持部１３で支持
した台車１２を少しずつ移動して本体胴２から引き出
し、それに連結された管束モジュール４の最初の仕切状
板７が本体胴２から引き出されたとき一旦停止する。そ
の状態で管束モジュール支持部１４を構成する最初の支
持体５０を組み立て、その脚部２５と流体室支持部１３
とを連結バー２４およびボルト等の締結具を介して連結
する。なお管束モジュール４は、その仕切状板７の下端
縁が本体胴２に配置した管束受台５上を滑りながら引き
出される。次いで支持体５０における脚部２５の上部に
設けた位置決め固定治具２９の高さを調整し、その把持
部３０で最初の仕切状板７の下部を把持して固定する。

【００２１】さらに管束モジュール４を引き出し、次の
仕切状板７が引き出されたときに、上記と同様に、次の
支持体５０を組み立てて連結し、その把持部３０で当該
仕切状板７を支持させる。このようにして次々と仕切状
板７を引き出し、その都度支持体５０を組み立て、その
把持部３０に仕切状板７を把持させながら、本体胴２か
ら管束モジュール４を完全に引き出すことにより、図２
の状態とする。

【００２２】次に、台車１２であるり流体室支持部１３
とレール２１とを、図６、図７に示す如く、ボルトとナ
ットからなる仮固定具５１で固定しておく。そして、基
部１１のレール部２０と脚部１７（図３）との各連結ボ
ルト１９を外し、両者の連結を解除すると共に、図２の
如く、クレーン装置１５のチェーンブロック４０を操作
し、複数のワイヤロープ４１の下端をレール部２０の上
面に突設したアイボルトに係止する。次いでワイヤロー
プ４１を上昇させてレール部２０および台車１２ごと、
その上の流体室６と管束モジュール４を吊上げ、さらに
横移動してコンクリート床上に降ろす。そして、レール
部２０の下端に突設されたキャスタ２３（図３）によ
り、それらを外部に搬出する。

【００２３】次に本体胴２に管束モジュール４を搬入す
る方法を説明する。先ず、コンクリート床面上にレール
部２０を載置すると共に、そのレール部２０上に全ての
支持体５０を組み立てた状態の管束モジュール支持部１
４と流体室支持部１３とを備えた台車１２を載置する。
そして台車１２とレール部２０間をボルトとナットによ
り仮固定しておく。次いで、その台車１２上に、管束モ
ジュール４およびそれに連結された流体室６を載置す
る。そして各支持体５０における各位置決め固定治具２
９（図４，図５）で把持部３０の高さを調整し、それら
把持部３０で複数の仕切状板７をそれぞれ把持固定す
る。さらに流体室支持部１３におけるレベル調整ボルト
３２を調整して受架台３４の上面高さを流体室６の底面
にレベル調整し、その調整した位置をスペーサ３３で固
定して流体室６を支持する。

【００２４】次に、管束モジュール４が載置された台車
１２をレール部２０と共にクレーン装置１５で吊上げ、
基部１１の脚部１７上に載置し、連結ボルト１９でレー
ル部２０を基部１１に締結する。次いで、台車１２とレ
ール部２０との仮固定を外し、流体室６を押しながら管
束モジュール４を本体胴２内に徐々に挿入する。その
際、管束モジュール４は本体胴２に配置した管束受台５
上を滑りながら挿入される。最初の仕切状板７が本体胴
２の端部付近に達したとき、それを把持固定している支
持体５０を取り外してから更に挿入する。このようにし
て次々と支持体５０を取り外しながら管束モジュール４
を完全に本体胴２内に挿入した後、流体室６を本体胴２
の端部に溶接する。そして台車１２や基部１１等を取り
外すことにより作業が完了する。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載された管
束モジュールの搬出入装置は、本体胴の流体室側から長
手方向外側に延長するように配置される細長い基部と、
流体室と管束モジュールを支持するため前記基部上を往
復移動可能に設けられた台車を備え、台車に流体室支持
部および複数の支持体から構成される管束モジュール支
持部が設けられる。さらに前記管束モジュール支持部に
おける各支持体は長手方向に所定単位ごとに組立・分解
が可能とされていることを特徴とする。そのため狭い場
所であっても管束モジュールの変形、損傷等を起こすこ
となく、熱交換器の本体胴に対する管束モジュールの搬
出入を迅速且つ効率的に行うことができる。

【００２６】また請求項２に記載された発明は、上記装
置において、管束モジュール支持部の各支持体が、仕切
状板を支持するように構成され、前記流体室支持部には
本体胴に設置される流体室との高さ調整機構が設けら
れ、管束モジュール支持部には本体胴に設置される管束
モジュールとの高さ調整機構が設けられているから、さ
らに管束モジュールの変形、損傷等を起こすことなく、
熱交換器の本体胴に対する管束モジュールの搬出入を迅
速且つ効率的に行うことができる。請求項３に記載され
た発明は、上記装置において、基部は、台車の車輪が案
内される少なくとも一対の平行なレールを有するレール
部と、そのレール部が上端に着脱自在に締結固定される
脚部と、を具備し、そのレール部に台車が載置された状
態で、前記レール部を吊上げて移動するクレーン装置を
設けることができる。それ故、さらに管束モジュールの
搬出入を迅速且つ効率的に行うことができる。

【００２７】また請求項４に記載された発明は、請求項
１に記載の管束モジュール搬出入装置を使用し、熱交換
器の本体胴に収容される管束モジュールおよびそれに連
結された流体室を搬出入する方法であって、搬出に際し
ては先ず流体室支持部に流体室を支持し、次いで台車を
本体胴の長手方向外側に移動しつつ管束モジュール支持
部を構成する支持体を次々と直列に連結して、それらに
管束モジュールを順次支持させて搬出し、搬入に際して
は先ず流体室支持部に流体室を支持すると共に管束モジ
ュール支持部に管束モジュールを支持し、次いで台車を
本体胴方向に移動しつつ、管束モジュール支持部の長さ
が短くなるように次々と支持体を分解して管束モジュー
ルを本体胴に搬入することを特徴とするものである。そ
のためこの方法により管束モジュールの変形、損傷等を
起こすことなく、迅速且つ効率的に熱交換器の本体胴に
対する管束モジュールの搬出入を行うことができる。

【００２８】さらに、請求項５に記載された発明は、請
求項３に記載の管束モジュール搬出入装置を使用し、熱
交換器の本体胴に収容される管束モジュールおよびそれ
に連結された流体室を搬出入する方法であって、搬出に
際しては先ず流体室６を流体室支持部で支持し、次いで
台車を本体胴の長手方向外側に移動しつつ、管束モジュ
ール支持部を構成する支持体を次々と直列に連結してそ
れらに管束モジュールを順次支持させて搬出し、次いで
台車を載置した状態で、基部のレール部と脚部との連結
を解除してから、クレーン装置で管束モジュールならび
にそれに連結された流体室を台車ならびにレール部ごと
吊上げて横移動し、搬入に際しては先ず、台車をレール
部に載置し、その台車の上に流体室およびそれに連結さ
れた管束モジュールを載置して、流体室支持部に流体室
を支持すると共に管束モジュール支持部に管束モジュー
ルを支持し、それらをクレーン装置で脚部上に載置し、
レール部と脚部とを締結具で締結し、次いで台車をレー
ル部上で本体胴方向に移動しつつ、管束モジュール支持
部の支持体を先端側から次々と分離して管束モジュール
を本体胴内に搬入することを特徴とするものである。そ
のため、より迅速且つ効率的に熱交換器の本体胴に対す
る管束モジュールの搬出入を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管束モジュール搬出入装置を示す平面
略図。

【図２】図１のＡ−Ａ方向から見た正面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面略図。

【図４】図２のＣ−Ｃ断面図。

【図５】図２の部分拡大図。

【図６】図２における流体室６とそれを支持する流体室
支持部１３の拡大図。

【図７】図６のＤ−Ｄ断面図。

【図８】熱交換器の模式的な図。

【符号の説明】

１ 熱交換器 ２ 本体胴 ３ 基礎部 ４ 管束モジュール ５ 管束受台 ６ 流体室 ６ａ 入口部 ６ｂ 出口部 ６ｃ 仕切状板 ７ 仕切状板 １０ 管束モジュール搬出入装置 １１ 基部 １２ 台車 １３ 流体室支持部 １４ 管束モジュール支持部 １５ クレーン装置 １６ アンカーボルト １７ 脚部 １８ 横部材 １９ 連結ボルト ２０ レール部 ２１ レール ２２ 連結部材 ２３ 車輪 ２４ 連結バー ２５ 脚部 ２６ 横連結部材 ２７ 縦連結部材 ２８ 車輪 ２９ 位置決め固定治具 ２９ａ 高さ調整機構 ３０ 把持部 ３１ 移動用架台 ３２ レベル調整用ボルト ３２ａ 高さ調整機構 ３３ スペーサ ３４ 受架台 ３５ 車輪 ３６ 吊り耳 ３７ 脚部 ３８ 横部材 ３９ 架構 ４０ チェーンブロック ４１ ワイヤロープ ５０ 支持体 ５１ 仮固定具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 好輝 東京都大田区蒲田五丁目37番１号 東芝プ ラント建設株式会社内 (72)発明者 小原 文男 神奈川県横浜市磯子区新杉田町８番地 株 式会社東芝横浜事業所内 Ｆターム(参考） 3C030 CA05 3L103 AA01 BB05 CC02 CC18 CC30 DD06 DD18 DD63

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱交換器(1) の本体胴(2) 内に収容され
   る管束モジュール(4) をそれに連結された流体室(6) と
   共に搬出入する装置であって、 本体胴(2) の流体室(6) 側から長手方向外側に延長する
   ように配置される細長い基部(11)と、 流体室(6) と管束モジュール４を支持するため前記基部
   (11)上を往復移動可能に設けられる台車(12)とを備え、 台車(12)は、前記流体室(6) を支持する流体室支持部(1
   3)と、夫々管束モジュール(4) を支持する複数の支持体
   (50)から構成される管束モジュール支持部(14)が設けら
   れ、 さらに前記管束モジュール支持部(14)における各支持体
   (50)は、長手方向の所定単位ごとにその組立および分解
   を可能とされていることを特徴とする管束モジュールの
   搬出入装置。
2. 【請求項２】 管束モジュール支持部(14)の各支持体(5
   0)は、夫々の管が貫通される仕切状板(7) を支持し、 流体室支持部(13)には、本体胴(2) に設置される流体室
   (6) との高さ調整機構(32a) が設けられ、 管束モジュール支持部(14)には、本体胴(2) に設置され
   る管束モジュール(4)との高さ調整機構(29a) が設けら
   れた、請求項１に記載の管束モジュールの搬出入装置。
3. 【請求項３】 基部(11)は、台車の車輪が案内される少
   なくとも一対の平行なレール(21)を有するレール部(20)
   と、そのレール部(20)が上端に着脱自在に締結固定され
   る脚部(17)と、を具備し、 そのレール部(20)に台車(12)が載置された状態で、前記
   レール部(20)を吊上げて移動するクレーン装置(15)が設
   けられる請求項１または請求項２に記載の管束モジュー
   ルの搬出入装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の管束モジュール搬出入
   装置を使用し、熱交換器(1) の本体胴(2) に収容される
   管束モジュール(4) およびそれに連結された流体室(6)
   を搬出入する方法であって、 搬出に際しては先ず流体室支持部(13)に流体室(6) を支
   持し、次いで台車(12)を本体胴(2) の長手方向外側に移
   動しつつ、管束モジュール支持部(14)を構成する支持体
   (50)を次々と直列に連結して、それらに管束モジュール
   (4) を順次支持させて搬出し、 搬入に際しては先ず流体室支持部(13)に流体室(6) を支
   持すると共に、管束モジュール支持部(14)に管束モジュ
   ール(4) を支持し、 次いで台車(12)を本体胴(2) 方向に移動しつつ、管束モ
   ジュール支持部(14)の長さが短くなるように、その支持
   体(50)を順次分解して管束モジュール(4) を本体胴(2)
   内に搬入することを特徴とする管束モジュールの搬出入
   方法。
5. 【請求項５】 請求項３に記載の管束モジュール搬出入
   装置を使用し、熱交換器(1) の本体胴(2) に収容される
   管束モジュール(4) およびそれに連結された流体室(6)
   を搬出入する方法であって、 搬出に際しては先ず流体室支持部(13)に流体室(6) を支
   持し、次いで台車(12)を本体胴(2) の長手方向外側に移
   動しつつ、管束モジュール支持部(14)を構成する支持体
   (50)を次々と直列に連結して、それらに管束モジュール
   (4) を順次支持させて搬出し、 次いで台車(12)を載置した状態で、基部(11)のレール部
   (20)と脚部(17)との連結を解除してから、クレーン装置
   (15)の管束モジュール(4) ならびにそれに連結された流
   体室(6) を台車(12)ならびにレール部(20)ごと吊上げて
   横移動し、 搬入に際しては先ず、台車(12)をレール部(20)に載置
   し、その台車(12)の上に流体室(6) およびそれに連結さ
   れた管束モジュール(4) を載置して、流体室支持部(13)
   に流体室(6) を支持すると共に管束モジュール支持部(1
   4)に管束モジュール４を支持し、 それらをクレーン装置(15)で脚部(17)上に載置し、レー
   ル部(20)と脚部(17)とを締結具で締結し、 次いで台車(12)をレール部(20)で本体胴(2) 方向に移動
   しつつ、管束モジュール支持部(14)の支持体(50)を先端
   側から次々と分離して管束モジュール(4) を本体胴(2)
   内に搬入することを特徴とする管束モジュールの搬出入
   方法。
6. 【請求項６】 流体室に連結された新しい管束モジュー
   ルを、仮胴に収容して熱交換器の設置場所に搬入し、 次いで新しい管束モジュールを仮胴から取り出すと共
   に、熱交換器から既存の流体室とそれに連結された管束
   モジュールを搬出し、搬出した管束モジュールを前記仮
   胴に収容して熱交換器の設置場所から搬出する請求項３
   または請求項４に記載の管束モジュールの搬出入方法。