JP2002277051A - 経路温度測定方法および排熱回収装置 - Google Patents
経路温度測定方法および排熱回収装置Info
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 貯湯槽３内の熱交換器２４によって、暖房用
温水を加熱できるか否かの判定を精度よく行えるように
する。 【解決手段】 コントローラ１９は、暖房ポンプ２１を
駆動して循環経路１３内の暖房用温水を、第２熱交換器
２４を介して循環させ、一定時間が経過した後、コント
ローラ１９は、第２熱交換器２４の下流側の第２サーミ
スタ２７で測定検知された温度から第２熱交換器２４の
上流側の第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差
し引いた温度差が、予め定めた基準値以上であるか否か
によって、暖房用温水の加熱の可否を判定している。
温水を加熱できるか否かの判定を精度よく行えるように
する。 【解決手段】 コントローラ１９は、暖房ポンプ２１を
駆動して循環経路１３内の暖房用温水を、第２熱交換器
２４を介して循環させ、一定時間が経過した後、コント
ローラ１９は、第２熱交換器２４の下流側の第２サーミ
スタ２７で測定検知された温度から第２熱交換器２４の
上流側の第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差
し引いた温度差が、予め定めた基準値以上であるか否か
によって、暖房用温水の加熱の可否を判定している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱媒が通過する経
路の温度を測定する経路温度測定方法およびそれを用い
た排熱回収装置に関する。
路の温度を測定する経路温度測定方法およびそれを用い
た排熱回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、排熱回収装置として、例えば、エ
ンジン発電機等の熱源からの排熱によって加熱された熱
媒が供給循環される熱交換器を、蓄熱槽としての貯湯槽
内に設置し、前記熱交換器による前記熱媒と貯湯槽内の
低温水との熱交換によって、前記低温水を加熱して蓄熱
し、貯えられた高温水を、必要に応じて給湯するものが
ある。
ンジン発電機等の熱源からの排熱によって加熱された熱
媒が供給循環される熱交換器を、蓄熱槽としての貯湯槽
内に設置し、前記熱交換器による前記熱媒と貯湯槽内の
低温水との熱交換によって、前記低温水を加熱して蓄熱
し、貯えられた高温水を、必要に応じて給湯するものが
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような排熱回収シ
ステムにおいて、貯湯槽内に間接加熱用熱交換器を設置
し、貯湯槽の温水の温度が高いときには、前記間接加熱
用熱交換器に、例えば、暖房用温水や浴槽水を循環させ
ることによって、暖房用温水や浴槽水を間接加熱して暖
房を行ったり、風呂の追い焚きを行ったりすることが考
えられる。
ステムにおいて、貯湯槽内に間接加熱用熱交換器を設置
し、貯湯槽の温水の温度が高いときには、前記間接加熱
用熱交換器に、例えば、暖房用温水や浴槽水を循環させ
ることによって、暖房用温水や浴槽水を間接加熱して暖
房を行ったり、風呂の追い焚きを行ったりすることが考
えられる。
【０００４】かかる場合には、貯湯槽に貯えられている
温水の温度を、貯湯槽に設置したサーミスタ等の温度検
知手段によって検知し、間接加熱用熱交換器で熱交換で
きるか否か、すなわち、加熱できるか否かを判定する必
要がある。
温水の温度を、貯湯槽に設置したサーミスタ等の温度検
知手段によって検知し、間接加熱用熱交換器で熱交換で
きるか否か、すなわち、加熱できるか否かを判定する必
要がある。
【０００５】しかしながら、貯湯槽内の温水の温度検知
は、温度検知手段の取り付け位置や貯湯槽内の温度分布
などに影響されるために、正確に行うのが困難であり、
このため、貯湯槽の温水によって熱交換可能であるか否
かの判定を正確に行えない場合がある。
は、温度検知手段の取り付け位置や貯湯槽内の温度分布
などに影響されるために、正確に行うのが困難であり、
このため、貯湯槽の温水によって熱交換可能であるか否
かの判定を正確に行えない場合がある。
【０００６】本発明は、上述のような点に鑑みて為され
たものであって、貯湯槽の蓄熱によって、熱交換可能で
あるか否かの判定を精度よく行えるようにすることを目
的とする。
たものであって、貯湯槽の蓄熱によって、熱交換可能で
あるか否かの判定を精度よく行えるようにすることを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、上述の目的
を達成するために、次のように構成している。
を達成するために、次のように構成している。
【０００８】すなわち、請求項１に係る本発明の経路温
度測定方法は、蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱
交換経路の温度を測定し、測定した温度に基づいて、前
記熱媒を、前記蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否
かを判定するための温度測定方法であって、前記熱媒を
移動させて一定時間以上経過後に、前記熱交換経路の温
度を測定するものである。
度測定方法は、蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱
交換経路の温度を測定し、測定した温度に基づいて、前
記熱媒を、前記蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否
かを判定するための温度測定方法であって、前記熱媒を
移動させて一定時間以上経過後に、前記熱交換経路の温
度を測定するものである。
【０００９】請求項１に係る本発明によれば、熱媒を、
一定時間以上移動させた後の熱交換経路における温度を
測定するので、蓄熱槽内の熱交換器で実際に熱交換が行
われた後の熱媒の温度に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器
による熱媒の加熱ができるか否かを判定することがで
き、単に、蓄熱槽の温度を検知して判定するのに比べて
精度の高い判定が行える。
一定時間以上移動させた後の熱交換経路における温度を
測定するので、蓄熱槽内の熱交換器で実際に熱交換が行
われた後の熱媒の温度に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器
による熱媒の加熱ができるか否かを判定することがで
き、単に、蓄熱槽の温度を検知して判定するのに比べて
精度の高い判定が行える。
【００１０】請求項２に係る本発明の経路温度測定方法
は、蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱交換経路の
上流側および下流側の温度をそれぞれ測定し、その温度
差と予め定めた基準値とを比較して、前記熱媒を、前記
蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否かを判定するた
めの温度測定方法であって、前記熱媒を移動させて一定
時間以上経過後に、前記熱交換経路の前記熱交換器より
も上流側および該熱交換器よりも下流側の温度をそれぞ
れ測定するものである。
は、蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱交換経路の
上流側および下流側の温度をそれぞれ測定し、その温度
差と予め定めた基準値とを比較して、前記熱媒を、前記
蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否かを判定するた
めの温度測定方法であって、前記熱媒を移動させて一定
時間以上経過後に、前記熱交換経路の前記熱交換器より
も上流側および該熱交換器よりも下流側の温度をそれぞ
れ測定するものである。
【００１１】請求項２に係る本発明によれば、熱媒を、
一定時間以上移動させた後の熱交換経路における熱交換
器の上流側および下流側の温度を測定するので、蓄熱槽
内の熱交換器で実際に熱交換が行われる前後の熱媒の温
度差に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱
ができるか否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の
温度を検知して判定するのに比べて精度の高い判定が行
える。
一定時間以上移動させた後の熱交換経路における熱交換
器の上流側および下流側の温度を測定するので、蓄熱槽
内の熱交換器で実際に熱交換が行われる前後の熱媒の温
度差に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱
ができるか否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の
温度を検知して判定するのに比べて精度の高い判定が行
える。
【００１２】請求項３に係る本発明は、請求項１または
２の発明において、前記熱交換経路は、前記熱交換器を
前記熱媒が循環する循環経路である。
２の発明において、前記熱交換経路は、前記熱交換器を
前記熱媒が循環する循環経路である。
【００１３】請求項３に係る本発明によれば、蓄熱槽内
の熱交換器を循環させる循環加熱経路において、前記熱
交換器で熱媒を加熱できるか否かの判定を高い精度で行
える。
の熱交換器を循環させる循環加熱経路において、前記熱
交換器で熱媒を加熱できるか否かの判定を高い精度で行
える。
【００１４】請求項４に係る本発明の排熱回収回路は、
熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置に
おいて、前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、該熱交
換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する熱媒
が、循環する循環経路と、前記熱媒を前記熱交換器で加
熱できるか否かを判定する判定手段と、前記循環経路の
温度を検知する温度検知手段とを備え、前記判定手段
は、前記熱媒を循環させて一定時間以上経過した後に前
記温度検知手段で検知される温度に基づいて、加熱でき
るか否かを判定するものである。
熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置に
おいて、前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、該熱交
換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する熱媒
が、循環する循環経路と、前記熱媒を前記熱交換器で加
熱できるか否かを判定する判定手段と、前記循環経路の
温度を検知する温度検知手段とを備え、前記判定手段
は、前記熱媒を循環させて一定時間以上経過した後に前
記温度検知手段で検知される温度に基づいて、加熱でき
るか否かを判定するものである。
【００１５】請求項４に係る本発明によれば、熱源の排
熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置において、
熱媒を、一定時間以上循環させた後の熱交換経路の温度
を温度検知手段で測定検知するので、判定手段では、蓄
熱槽内の熱交換器で実際に熱交換が行われた後の熱媒の
温度に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱
ができるか否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の
温度を検知して判定するのに比べて精度の高い判定が行
える。
熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置において、
熱媒を、一定時間以上循環させた後の熱交換経路の温度
を温度検知手段で測定検知するので、判定手段では、蓄
熱槽内の熱交換器で実際に熱交換が行われた後の熱媒の
温度に基づいて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱
ができるか否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の
温度を検知して判定するのに比べて精度の高い判定が行
える。
【００１６】請求項５に係る本発明の排熱回収装置は、
熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置に
おいて、前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、該熱交
換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する熱媒
が、循環する循環経路と、前記熱媒を前記熱交換器で加
熱できるか否かを判定する判定手段と、前記循環経路の
前記熱交換器よりも上流側および下流側の温度をそれぞ
れ検知する温度検知手段とを備え、前記判定手段は、前
記熱媒を循環させて一定時間以上経過した後に前記温度
検知手段で検知される前記上流側と前記下流側との温度
差および予め定められた基準値に基づいて、加熱できる
か否かを判定するものである。
熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置に
おいて、前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、該熱交
換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する熱媒
が、循環する循環経路と、前記熱媒を前記熱交換器で加
熱できるか否かを判定する判定手段と、前記循環経路の
前記熱交換器よりも上流側および下流側の温度をそれぞ
れ検知する温度検知手段とを備え、前記判定手段は、前
記熱媒を循環させて一定時間以上経過した後に前記温度
検知手段で検知される前記上流側と前記下流側との温度
差および予め定められた基準値に基づいて、加熱できる
か否かを判定するものである。
【００１７】請求項５に係る本発明によれば、熱源の排
熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置において、
熱媒を、一定時間以上循環させた後の熱交換経路におけ
る熱交換器の上流側および下流側の温度を温度検知手段
で測定検知するので、判定手段では、蓄熱槽内の熱交換
器で実際に熱交換が行われる前後の熱媒の温度差に基づ
いて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱ができるか
否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の温度を検知
して判定するのに比べて精度の高い判定が行える。
熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する排熱回収装置において、
熱媒を、一定時間以上循環させた後の熱交換経路におけ
る熱交換器の上流側および下流側の温度を温度検知手段
で測定検知するので、判定手段では、蓄熱槽内の熱交換
器で実際に熱交換が行われる前後の熱媒の温度差に基づ
いて、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱ができるか
否かを判定することができ、単に、蓄熱槽の温度を検知
して判定するのに比べて精度の高い判定が行える。
【００１８】請求項６に係る本発明は、請求項４または
５の発明において、前記循環経路には、前記熱交換器を
バイパスするバイパス経路が設けられるとともに、前記
熱媒の経路を、前記熱交換器側または前記バイパス経路
側に切り換える切り換え手段が設けられ、前記判定手段
の判定結果に基づいて、前記切り換え手段を制御して前
記熱媒を、前記熱交換器で熱交換させるか否かを制御す
る制御手段を備えている。
５の発明において、前記循環経路には、前記熱交換器を
バイパスするバイパス経路が設けられるとともに、前記
熱媒の経路を、前記熱交換器側または前記バイパス経路
側に切り換える切り換え手段が設けられ、前記判定手段
の判定結果に基づいて、前記切り換え手段を制御して前
記熱媒を、前記熱交換器で熱交換させるか否かを制御す
る制御手段を備えている。
【００１９】請求項６に係る本発明によれば、判定手段
によって、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱ができ
ないと判定されたときには、熱媒の経路を、バイパス経
路側に切り換えることにより、熱交換器を通過させて該
熱交換器で放熱するのを防止できる。
によって、蓄熱槽内の熱交換器による熱媒の加熱ができ
ないと判定されたときには、熱媒の経路を、バイパス経
路側に切り換えることにより、熱交換器を通過させて該
熱交換器で放熱するのを防止できる。
【００２０】請求項７に係る本発明は、請求項４〜６の
いずれかの発明において、前記熱源が、発電機能を有す
る内燃機関、又は燃料電池である。
いずれかの発明において、前記熱源が、発電機能を有す
る内燃機関、又は燃料電池である。
【００２１】請求項７に係る本発明によれば、ガスエン
ジンなどの内燃機関や燃料電池の排熱を回収して蓄熱槽
に蓄熱できるとともに、内燃機関や燃料電池よる発電電
力を、当該排熱回収装置が設置される家庭内負荷などに
供給することができ、エネルギーの有効利用を図ること
ができる。
ジンなどの内燃機関や燃料電池の排熱を回収して蓄熱槽
に蓄熱できるとともに、内燃機関や燃料電池よる発電電
力を、当該排熱回収装置が設置される家庭内負荷などに
供給することができ、エネルギーの有効利用を図ること
ができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図面に示す
実施形態に基づいて説明する。
実施形態に基づいて説明する。
【００２３】（実施の形態１）図１は、本発明の経路温
度測定方法が適用される排熱回収装置を備える給湯暖房
システムの概略構成図である。
度測定方法が適用される排熱回収装置を備える給湯暖房
システムの概略構成図である。
【００２４】同図において、１は熱源としての発電機能
を有する内燃機関としてのガスエンジンであり、このガ
スエンジン１よって発電された電気は、当該給湯暖房シ
ステムが設置されている一般家庭の家庭内負荷に供給さ
れる。
を有する内燃機関としてのガスエンジンであり、このガ
スエンジン１よって発電された電気は、当該給湯暖房シ
ステムが設置されている一般家庭の家庭内負荷に供給さ
れる。
【００２５】２はガスエンジン１からの排熱、例えば、
ガスエンジンンの水冷およびガスエンジンの排ガスによ
って加熱された不凍液が循環する排熱回収回路２であ
り、蓄熱槽である貯湯槽３の内部に設置された第１熱交
換器４と、循環ポンプ５とを備えている。
ガスエンジンンの水冷およびガスエンジンの排ガスによ
って加熱された不凍液が循環する排熱回収回路２であ
り、蓄熱槽である貯湯槽３の内部に設置された第１熱交
換器４と、循環ポンプ５とを備えている。
【００２６】貯湯槽３の下部の給水口には、給水配管７
が接続される一方、上部の出湯口には出湯配管８が接続
されており、混合弁９によって、給水配管からの給水
に、貯湯槽３からの出湯が混合されて給湯熱交換器１０
を介して給湯されるように構成されている。
が接続される一方、上部の出湯口には出湯配管８が接続
されており、混合弁９によって、給水配管からの給水
に、貯湯槽３からの出湯が混合されて給湯熱交換器１０
を介して給湯されるように構成されている。
【００２７】１９は、マイクロコンピュータなどからな
るコントローラであり、後述のサーミスタ２６，２７な
どの各種センサの出力およびリモコン１８からの設定操
作に応じて、ガスエンジン１の駆動停止の制御を行うと
ともに、補助熱源器６およびその他各部の制御を行うも
のである。
るコントローラであり、後述のサーミスタ２６，２７な
どの各種センサの出力およびリモコン１８からの設定操
作に応じて、ガスエンジン１の駆動停止の制御を行うと
ともに、補助熱源器６およびその他各部の制御を行うも
のである。
【００２８】このシステムでは、ガスエンジン１を駆動
するとともに、排熱回収回路２の循環ポンプ５を駆動し
てガスエンジン１からの熱媒を、矢符で示されるように
第１熱交換器４を介して循環させることにより、ガスエ
ンジン１から回収した排熱を、第１熱交換器４で放熱さ
せて貯湯槽３内の低温の水を加熱して蓄熱するものであ
り、貯湯槽３に貯えられた蓄熱水としての温水が、必要
に応じて、出湯配管８を介して補助熱源器６に供給され
て給湯される一方、給水配管７から貯湯槽３に給水され
る。
するとともに、排熱回収回路２の循環ポンプ５を駆動し
てガスエンジン１からの熱媒を、矢符で示されるように
第１熱交換器４を介して循環させることにより、ガスエ
ンジン１から回収した排熱を、第１熱交換器４で放熱さ
せて貯湯槽３内の低温の水を加熱して蓄熱するものであ
り、貯湯槽３に貯えられた蓄熱水としての温水が、必要
に応じて、出湯配管８を介して補助熱源器６に供給され
て給湯される一方、給水配管７から貯湯槽３に給水され
る。
【００２９】この実施の形態では、貯湯槽３内には、該
貯湯槽３内の高温水との熱交換によって、熱媒としての
暖房用温水を加熱するための第２熱交換器２４が配置さ
れており、この第２熱交換器２４は、暖房用温水が循環
する熱交換経路としての循環経路１３に連通しており、
この循環経路１３は、補助熱源器６内の暖房用熱交換器
２０と、暖房ポンプ２１と、ファンコンベクターや床暖
房などの暖房端末２２とを結んでいる。
貯湯槽３内の高温水との熱交換によって、熱媒としての
暖房用温水を加熱するための第２熱交換器２４が配置さ
れており、この第２熱交換器２４は、暖房用温水が循環
する熱交換経路としての循環経路１３に連通しており、
この循環経路１３は、補助熱源器６内の暖房用熱交換器
２０と、暖房ポンプ２１と、ファンコンベクターや床暖
房などの暖房端末２２とを結んでいる。
【００３０】さらに、この実施の形態では、循環経路１
３に、第２熱交換器２４をバイパスするバイパス経路２
３を設けるとともに、循環経路１３の暖房用温水の流路
を、第２熱交換器２４側またはバイパス経路２３側に切
換える切換手段を構成する三方弁２５を備えている。
３に、第２熱交換器２４をバイパスするバイパス経路２
３を設けるとともに、循環経路１３の暖房用温水の流路
を、第２熱交換器２４側またはバイパス経路２３側に切
換える切換手段を構成する三方弁２５を備えている。
【００３１】また、循環経路１３には、第２熱交換器２
４よりも上流側の経路の温度を測定検知する第１サーミ
スタ２６が設置されるとともに、第２熱交換器２４より
も下流側の経路の温度を測定検知する第２サーミスタ２
７が設置されている。
４よりも上流側の経路の温度を測定検知する第１サーミ
スタ２６が設置されるとともに、第２熱交換器２４より
も下流側の経路の温度を測定検知する第２サーミスタ２
７が設置されている。
【００３２】暖房運転に際しては、先ず、貯湯槽３内の
第２熱交換器２４による熱交換が可能であるか否か、す
なわち、第２熱交換器２４によって暖房用温水の加熱が
可能であるか否かの判定を行うのであるが、この判定を
精度よく行うために、次のようにしている。
第２熱交換器２４による熱交換が可能であるか否か、す
なわち、第２熱交換器２４によって暖房用温水の加熱が
可能であるか否かの判定を行うのであるが、この判定を
精度よく行うために、次のようにしている。
【００３３】すなわち、この実施の形態では、先ず、コ
ントローラ１９は、三方弁２５を、第２熱交換器２４側
に接続しており、暖房ポンプ２１を駆動して循環経路１
３内の暖房用温水を、実線矢符で示されるように第２熱
交換器２４を介して循環させ、一定時間、例えば、暖房
用温水が、循環経路１３を一、二回循環する時間が経過
した後、コントローラ１９は、第２熱交換器２４の下流
側の経路の第２サーミスタ２７で測定検知された温度か
ら第２熱交換器２４の上流側の経路の第１サーミスタ２
６で測定検知された温度を差し引いた温度差が、予め定
めた基準値、例えば、５℃以上であるか否かの判断を行
い、５℃以上であるときには、第２熱交換器２４による
熱交換が可能であると判定し、第２熱交換器２４で暖房
用温水を加熱するとともに、必要に応じて暖房用熱交換
器２０で加熱して暖房端末２２に供給循環させて暖房運
転を行うものである。
ントローラ１９は、三方弁２５を、第２熱交換器２４側
に接続しており、暖房ポンプ２１を駆動して循環経路１
３内の暖房用温水を、実線矢符で示されるように第２熱
交換器２４を介して循環させ、一定時間、例えば、暖房
用温水が、循環経路１３を一、二回循環する時間が経過
した後、コントローラ１９は、第２熱交換器２４の下流
側の経路の第２サーミスタ２７で測定検知された温度か
ら第２熱交換器２４の上流側の経路の第１サーミスタ２
６で測定検知された温度を差し引いた温度差が、予め定
めた基準値、例えば、５℃以上であるか否かの判断を行
い、５℃以上であるときには、第２熱交換器２４による
熱交換が可能であると判定し、第２熱交換器２４で暖房
用温水を加熱するとともに、必要に応じて暖房用熱交換
器２０で加熱して暖房端末２２に供給循環させて暖房運
転を行うものである。
【００３４】第２サーミスタ２７で測定検知された温度
から第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差し引
いた温度差が、５℃以上でないときには、第２熱交換器
２４での熱交換はできないと判定し、コントローラ１９
は、三方弁２５を、第２熱交換器２４をバイパスするバ
イパス経路２３側に切り換え、破線矢符で示されるよう
に、暖房用温水を暖房用熱交換器２０で加熱して暖房端
末２２に供給循環させて暖房運転を行うものである。
から第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差し引
いた温度差が、５℃以上でないときには、第２熱交換器
２４での熱交換はできないと判定し、コントローラ１９
は、三方弁２５を、第２熱交換器２４をバイパスするバ
イパス経路２３側に切り換え、破線矢符で示されるよう
に、暖房用温水を暖房用熱交換器２０で加熱して暖房端
末２２に供給循環させて暖房運転を行うものである。
【００３５】このように、貯湯槽３内の第２熱交換器２
４による熱交換が可能であるか否かの判定を、循環経路
１３内の暖房用温水を、実際に循環させ、一定時間以上
経過後の第２熱交換器２４の上流側および下流側の経路
の温度を測定し、その温度差と基準値とを比較して行う
ので、実際に第２熱交換器２４で暖房用温水が加熱され
たか否かに基づいて判定することになり、単に貯湯槽３
の温度を検知して判定する場合に比べて、精度の高い判
定が行えることになる。
４による熱交換が可能であるか否かの判定を、循環経路
１３内の暖房用温水を、実際に循環させ、一定時間以上
経過後の第２熱交換器２４の上流側および下流側の経路
の温度を測定し、その温度差と基準値とを比較して行う
ので、実際に第２熱交換器２４で暖房用温水が加熱され
たか否かに基づいて判定することになり、単に貯湯槽３
の温度を検知して判定する場合に比べて、精度の高い判
定が行えることになる。
【００３６】上述の一定時間は、暖房用温水が、循環経
路１３を一、二回循環する時間に限らず、任意に設定す
ることができるが、少なくとも第２熱交換器２４の上流
側の暖房用温水が、第２熱交換器２４で熱交換されて下
流側に至る時間である。
路１３を一、二回循環する時間に限らず、任意に設定す
ることができるが、少なくとも第２熱交換器２４の上流
側の暖房用温水が、第２熱交換器２４で熱交換されて下
流側に至る時間である。
【００３７】また、第１，第２サーミスタ２６，２７の
設置位置もこの実施の形態に限らず、第２熱交換器２４
の上流側および下流側であればよい。
設置位置もこの実施の形態に限らず、第２熱交換器２４
の上流側および下流側であればよい。
【００３８】なお、温度差と比較するための上述の基準
値は、例えば、高温暖房であるか低温暖房であるかとい
った運転モードなどに応じて予め設定されている。
値は、例えば、高温暖房であるか低温暖房であるかとい
った運転モードなどに応じて予め設定されている。
【００３９】（実施の形態２）図２は、本発明の他の実
施の形態に係る排熱回収装置を備える給湯暖房システム
の概略構成図であり、上述の実施の形態に対応する部分
には、同一の参照符号を付す。
施の形態に係る排熱回収装置を備える給湯暖房システム
の概略構成図であり、上述の実施の形態に対応する部分
には、同一の参照符号を付す。
【００４０】この実施の形態では、排熱回収回路２のガ
スエンジン１よりも下流側であって、第１熱交換器４よ
りも上流側に、第３熱交換器１２を設けている。
スエンジン１よりも下流側であって、第１熱交換器４よ
りも上流側に、第３熱交換器１２を設けている。
【００４１】この第３熱交換器１２は、上述の実施の形
態の暖房用温水の循環経路１３を、分岐した分岐経路２
８に連通しており、暖房用温水の流路を、この分岐経路
２８にするか否かを切り換える三方弁２９が設けられて
いる。
態の暖房用温水の循環経路１３を、分岐した分岐経路２
８に連通しており、暖房用温水の流路を、この分岐経路
２８にするか否かを切り換える三方弁２９が設けられて
いる。
【００４２】この実施の形態では、ガスエンジン１およ
び循環ポンプ５が駆動されている場合には、コントロー
ラ１９1は、三方弁２９を、分岐経路２８側に切り換
え、このときには、補助熱源器６1内の暖房ポンプ２１
を駆動して暖房用温水を太線矢符で示されるように循環
させ、ガスエンジン１の排熱によって加熱された不凍液
によって、第３熱交換器１２で暖房用温水を加熱して暖
房端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものであ
る。
び循環ポンプ５が駆動されている場合には、コントロー
ラ１９1は、三方弁２９を、分岐経路２８側に切り換
え、このときには、補助熱源器６1内の暖房ポンプ２１
を駆動して暖房用温水を太線矢符で示されるように循環
させ、ガスエンジン１の排熱によって加熱された不凍液
によって、第３熱交換器１２で暖房用温水を加熱して暖
房端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものであ
る。
【００４３】ガスエンジン１および循環ポンプ５が停止
している場合には、上述の実施の形態と同様に、貯湯槽
３内の第２熱交換器２４で熱交換可能であるか否かを判
定する。すなわち、コントローラ１９1は、三方弁２
９，２５を、第２熱交換器２４側にし、暖房ポンプ２１
を駆動して循環経路１３内の暖房用温水を、実線矢符で
示されるように第２熱交換器２４を介して循環させ、一
定時間が経過した後、コントローラ１９1は、第２熱交
換器２４の下流側の第２サーミスタ２７で測定検知され
た温度から第２熱交換器２４の上流側の第１サーミスタ
２６で測定検知された温度を差し引いた温度差が、基準
値である５℃以上あるか否かの判断を行い、５℃以上あ
るときには、第２熱交換器２４による熱交換が可能であ
ると判定し、第２熱交換器２４で暖房用温水を加熱する
とともに、必要に応じて暖房用熱交換器２０で加熱して
暖房端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものであ
る。
している場合には、上述の実施の形態と同様に、貯湯槽
３内の第２熱交換器２４で熱交換可能であるか否かを判
定する。すなわち、コントローラ１９1は、三方弁２
９，２５を、第２熱交換器２４側にし、暖房ポンプ２１
を駆動して循環経路１３内の暖房用温水を、実線矢符で
示されるように第２熱交換器２４を介して循環させ、一
定時間が経過した後、コントローラ１９1は、第２熱交
換器２４の下流側の第２サーミスタ２７で測定検知され
た温度から第２熱交換器２４の上流側の第１サーミスタ
２６で測定検知された温度を差し引いた温度差が、基準
値である５℃以上あるか否かの判断を行い、５℃以上あ
るときには、第２熱交換器２４による熱交換が可能であ
ると判定し、第２熱交換器２４で暖房用温水を加熱する
とともに、必要に応じて暖房用熱交換器２０で加熱して
暖房端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものであ
る。
【００４４】第２サーミスタ２７で測定検知された温度
から第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差し引
いた温度差が、５℃以上でないときには、第２熱交換器
２４での熱交換はできないと判定し、コントローラ１９
1は、三方弁２５を、第２熱交換器２４をバイパスする
バイパス経路２３側に切り換え、破線矢符で示されるよ
うに、暖房用温水を暖房用熱交換器２０で加熱して暖房
端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものである。
から第１サーミスタ２６で測定検知された温度を差し引
いた温度差が、５℃以上でないときには、第２熱交換器
２４での熱交換はできないと判定し、コントローラ１９
1は、三方弁２５を、第２熱交換器２４をバイパスする
バイパス経路２３側に切り換え、破線矢符で示されるよ
うに、暖房用温水を暖房用熱交換器２０で加熱して暖房
端末２２に供給循環させて暖房運転を行うものである。
【００４５】この実施の形態では、ガスエンジン１が駆
動されているときには、第３熱交換器１２によって、暖
房用温水を効率的に加熱することができる。
動されているときには、第３熱交換器１２によって、暖
房用温水を効率的に加熱することができる。
【００４６】また、上述の実施の形態と同様に、第２熱
交換器２４による熱交換の可否の判定を精度高く行え
る。
交換器２４による熱交換の可否の判定を精度高く行え
る。
【００４７】（その他の実施の形態）上述の各実施の形
態では、第２熱交換器２４の上流側および下流側の経路
の温度差と基準値とを比較して熱交換の可否を判定した
けれども、本発明の他の実施の形態として、例えば、第
２熱交換器２４の下流側の温度を測定し、その測定温度
と予め定めた基準温度とを比較し、基準温度以上である
ときには、第２熱交換器２４による熱交換が可能である
と判定するようにしてもよい。
態では、第２熱交換器２４の上流側および下流側の経路
の温度差と基準値とを比較して熱交換の可否を判定した
けれども、本発明の他の実施の形態として、例えば、第
２熱交換器２４の下流側の温度を測定し、その測定温度
と予め定めた基準温度とを比較し、基準温度以上である
ときには、第２熱交換器２４による熱交換が可能である
と判定するようにしてもよい。
【００４８】上述の各実施の形態では、ガスエンジンの
排熱を回収したけれども、本発明の他の実施の形態とし
て、燃料電池のような他の発電機の排熱を回収するよう
にしてもよい。
排熱を回収したけれども、本発明の他の実施の形態とし
て、燃料電池のような他の発電機の排熱を回収するよう
にしてもよい。
【００４９】上述の各実施の形態では、ガスエンジンに
適用して説明したけれども、本発明は、ガスエンジンに
限るものではなく、ガソリンエンジンなどの液体燃料を
用いた内燃機関にも勿論適用可能である。
適用して説明したけれども、本発明は、ガスエンジンに
限るものではなく、ガソリンエンジンなどの液体燃料を
用いた内燃機関にも勿論適用可能である。
【００５０】上述の各実施の形態では、暖房用温水を、
貯湯槽３内の第２熱交換器２４で循環加熱する暖房シス
テムに適用して説明したけれども、本発明は、暖房シス
テムに限らず、例えば、浴槽水を循環加熱して追い焚き
を行う風呂システム、あるいは、両者を併有するシステ
ムにも同様に適用できるものである。
貯湯槽３内の第２熱交換器２４で循環加熱する暖房シス
テムに適用して説明したけれども、本発明は、暖房シス
テムに限らず、例えば、浴槽水を循環加熱して追い焚き
を行う風呂システム、あるいは、両者を併有するシステ
ムにも同様に適用できるものである。
【００５１】上述の各実施の形態では、コントローラ１
９，１９1は、補助熱源器６，６1の制御を行うととも
に、該補助熱源器６，６1外の排熱回収回路２や三方弁
２５，２９などの排熱回収のための制御を併せて行った
けれども、本発明の他の実施の形態として、補助熱源器
６，６1用のコントローラと、排熱回収用のコントロー
ラとに分けて両者間で通信を行うように構成してもよ
い。
９，１９1は、補助熱源器６，６1の制御を行うととも
に、該補助熱源器６，６1外の排熱回収回路２や三方弁
２５，２９などの排熱回収のための制御を併せて行った
けれども、本発明の他の実施の形態として、補助熱源器
６，６1用のコントローラと、排熱回収用のコントロー
ラとに分けて両者間で通信を行うように構成してもよ
い。
【００５２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、蓄熱槽の
熱交換器によって熱媒を加熱できるか否かの判定を、前
記熱媒を、一定時間以上循環移動させた後の熱交換経路
の温度を測定して行うので、蓄熱槽内の熱交換器で実際
に熱交換が行われた後の熱媒の温度に基づいて、判定す
ることができ、単に、蓄熱槽の温度を検知して判定する
のに比べて精度の高い判定が行える。
熱交換器によって熱媒を加熱できるか否かの判定を、前
記熱媒を、一定時間以上循環移動させた後の熱交換経路
の温度を測定して行うので、蓄熱槽内の熱交換器で実際
に熱交換が行われた後の熱媒の温度に基づいて、判定す
ることができ、単に、蓄熱槽の温度を検知して判定する
のに比べて精度の高い判定が行える。
【００５３】特に、熱媒を、一定時間以上循環移動させ
た後の熱交換経路における熱交換器の上流側および下流
側の温度を測定するので、蓄熱槽内の熱交換器で実際に
熱交換が行われる前後の熱媒の温度差に基づいて、蓄熱
槽内の熱交換器による熱媒の加熱の可否を判定すること
ができ、一層精度の高い判定が行える。
た後の熱交換経路における熱交換器の上流側および下流
側の温度を測定するので、蓄熱槽内の熱交換器で実際に
熱交換が行われる前後の熱媒の温度差に基づいて、蓄熱
槽内の熱交換器による熱媒の加熱の可否を判定すること
ができ、一層精度の高い判定が行える。
【００５４】さらに、ガスエンジンなどの内燃機関、又
は燃料電池の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱することがで
きるとともに、内燃機関、又は燃料電池の発電電力を、
例えば、家庭内負荷に供給することができ、エネルギー
の有効利用を図ることができる。
は燃料電池の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱することがで
きるとともに、内燃機関、又は燃料電池の発電電力を、
例えば、家庭内負荷に供給することができ、エネルギー
の有効利用を図ることができる。
【図１】本発明の一つの実施の形態に係る排熱回収装置
を備える給湯暖房システムの概略構成図である。
を備える給湯暖房システムの概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の他の実施の形態に係る排熱回
収装置を備える給湯暖房システムの概略構成図である。
収装置を備える給湯暖房システムの概略構成図である。
１ ガスエンジン ２ 排熱回収回路 ３ 貯湯槽 ４ 第１熱交換器 ５ 循環ポンプ ６，６1 補助熱源器 １２ 第３熱交換器 ２２ 暖房端末 １９，１９1コントローラ ２３ バイパス経路 ２４ 第２熱交換器 ２５，２９ 三方弁 ２６，２７ 第１，第２サーミスタ
フロントページの続き (71)出願人 000221834 東邦瓦斯株式会社 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 (71)出願人 000196680 西部瓦斯株式会社 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 (72)発明者 岡 智恵 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 佐伯 卓治 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 荒井 達朗 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 清水 武浩 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 河合 雅史 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 山崎 康 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 朝倉 宏 兵庫県神戸市中央区江戸町93番地 株式会 社ノーリツ内 (72)発明者 鈴木 究 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 田之頭 健一 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 山口 和也 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 栢原 義孝 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 岩田 伸 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 滝本 桂嗣 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 菅原 忠男 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 高木 博司 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦瓦斯株式会社内 (72)発明者 松本 和博 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番21号 西部瓦斯株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱
交換経路の温度を測定し、測定した温度に基づいて、前
記熱媒を、前記蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否
かを判定するための温度測定方法であって、 前記熱媒を移動させて一定時間以上経過後に、前記熱交
換経路の温度を測定することを特徴とする経路温度測定
方法。 - 【請求項２】 蓄熱槽内の熱交換器を通過する熱媒の熱
交換経路の上流側および下流側の温度をそれぞれ測定
し、その温度差と予め定めた基準値とを比較して、前記
熱媒を、前記蓄熱槽の蓄熱によって、加熱できるか否か
を判定するための温度測定方法であって、 前記熱媒を移動させて一定時間以上経過後に、前記熱交
換経路の前記熱交換器よりも上流側および該熱交換器よ
りも下流側の温度をそれぞれ測定することを特徴とする
経路温度測定方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の経路温度測定方
法であって、 前記熱交換経路は、前記熱交換器を前記熱媒が循環する
循環経路であることを特徴とする経路温度測定方法。 - 【請求項４】 熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する
排熱回収装置において、 前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、 該熱交換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する
熱媒が、循環する循環経路と、 前記熱媒を前記熱交換器で加熱できるか否かを判定する
判定手段と、 前記循環経路の温度を検知する温度検知手段とを備え、 前記判定手段は、前記熱媒を循環させて一定時間以上経
過した後に前記温度検知手段で検知される温度に基づい
て、加熱できるか否かを判定することを特徴とする排熱
回収装置。 - 【請求項５】 熱源の排熱を回収して蓄熱槽に蓄熱する
排熱回収装置において、 前記蓄熱槽内に設置された熱交換器と、 該熱交換器で前記蓄熱槽内の蓄熱水との間で熱交換する
熱媒が、循環する循環経路と、 前記熱媒を前記熱交換器で加熱できるか否かを判定する
判定手段と、 前記循環経路の前記熱交換器よりも上流側および下流側
の温度をそれぞれ検知する温度検知手段とを備え、 前記判定手段は、前記熱媒を循環させて一定時間以上経
過した後に前記温度検知手段で検知される前記上流側と
前記下流側との温度差および予め定められた基準値に基
づいて、加熱できるか否かを判定することを特徴とする
排熱回収装置。 - 【請求項６】 請求項４または５記載の排熱回収装置に
おいて、 前記循環経路には、前記熱交換器をバイパスするバイパ
ス経路が設けられるとともに、前記熱媒の経路を、前記
熱交換器側または前記バイパス経路側に切り換える切り
換え手段が設けられ、 前記判定手段の判定結果に基づいて、前記切り換え手段
を制御して前記熱媒を、前記熱交換器で熱交換させるか
否かを制御する制御手段を備えることを特徴とする排熱
回収装置。 - 【請求項７】 請求項４〜６のいずれかに記載の排熱回
収装置において、 前記熱源が、発電機能を有する内燃機関、又は燃料電池
であることを特徴とする排熱回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071856A JP4363612B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 経路温度測定方法および排熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001071856A JP4363612B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 経路温度測定方法および排熱回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002277051A true JP2002277051A (ja) | 2002-09-25 |
| JP4363612B2 JP4363612B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=18929524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001071856A Expired - Fee Related JP4363612B2 (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 経路温度測定方法および排熱回収装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4363612B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007046361A1 (ja) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Rinnai Corporation | コージェネレーションシステム |
| JP2013007520A (ja) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Gastar Corp | 補助加熱装置 |
| JP2013142489A (ja) * | 2012-01-10 | 2013-07-22 | Rinnai Corp | 暖房装置 |
| JP2015194314A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 東京瓦斯株式会社 | 太陽熱利用ガス温水システム |
| JP2016142465A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 株式会社ガスター | 給湯システム |
| JP2017040379A (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | 株式会社ガスター | 熱源装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102945033A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-27 | 河北建投国融能源服务股份有限公司 | 循环水余热回收与利用方法 |
| CN103225882B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-07-29 | 中南大学 | 基于导热油的烟气余热回收装置的预警与控制系统及方法 |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001071856A patent/JP4363612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007046361A1 (ja) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Rinnai Corporation | コージェネレーションシステム |
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Legal Events
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