JP2002273770A - 電動射出成形機のボールネジ冷却装置及び冷却方法 - Google Patents
電動射出成形機のボールネジ冷却装置及び冷却方法Info
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボールネジ内部の温度上昇を防止することが
できるようにする。 【解決手段】 ボールナット１４の外周面に冷却ジャケ
ット１８を取付け、ジャケット１８内部の外周部付近に
これを一周するように配管された冷却管路２０をジャケ
ット１８の軸方向に所定間隔を開けた３ヶ所に設け、冷
却管路２０内に冷却媒体を流すことにより冷却ジャケッ
ト１８を介してボールナット１４を強制的に冷却する。
できるようにする。 【解決手段】 ボールナット１４の外周面に冷却ジャケ
ット１８を取付け、ジャケット１８内部の外周部付近に
これを一周するように配管された冷却管路２０をジャケ
ット１８の軸方向に所定間隔を開けた３ヶ所に設け、冷
却管路２０内に冷却媒体を流すことにより冷却ジャケッ
ト１８を介してボールナット１４を強制的に冷却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動射出成形機で
使用されているボールネジの冷却装置及び冷却方法に関
するものである。
使用されているボールネジの冷却装置及び冷却方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動射出成形機の駆動装置は図４
に示されるように、射出用サーボモータ１０の先端に
は、小プーリ２４が装着されており、小プーリ２４はタ
イミングベルト２６により大プーリ２８に回転を伝達可
能に連結されている。大プーリ２８は、第１プレート３
０にベアリング３２を介して回転可能に支持されている
ボールネジ軸１２の一端と一体回転可能に連結されてお
り、ボールネジ軸１２の他端には、ボールナット１４が
螺合している。ボールナット１４の表面は、大気に開放
された状態で組み付けられており、軸方向に移動したと
きに空冷される構造となっている。ボールナット１４の
先端は荷重センサ３４の一方の面に一体に移動可能に連
結されており、荷重センサ３４の他方の面は第２プレー
ト３６に一体に移動可能に連結されている。第２プレー
ト３６は、ガイド軸３８に沿って移動可能に支持されて
おり、ガイド軸３８の一端は第１プレート３０に、他端
は第３プレート４０にそれぞれ支持されている。第２プ
レート３６にはベアリング４２を介して出力軸４４が支
持されており、出力軸４４は可塑化用プーリ４６と連結
されている。また、出力軸４４にはスクリュ１６の一端
が連結されており、スクリュ１６の他端は加熱シリンダ
４８内に軸方向に移動可能に配置されている。第３プレ
ート４０は、加熱シリンダ４８の一端に支持されてい
る。
に示されるように、射出用サーボモータ１０の先端に
は、小プーリ２４が装着されており、小プーリ２４はタ
イミングベルト２６により大プーリ２８に回転を伝達可
能に連結されている。大プーリ２８は、第１プレート３
０にベアリング３２を介して回転可能に支持されている
ボールネジ軸１２の一端と一体回転可能に連結されてお
り、ボールネジ軸１２の他端には、ボールナット１４が
螺合している。ボールナット１４の表面は、大気に開放
された状態で組み付けられており、軸方向に移動したと
きに空冷される構造となっている。ボールナット１４の
先端は荷重センサ３４の一方の面に一体に移動可能に連
結されており、荷重センサ３４の他方の面は第２プレー
ト３６に一体に移動可能に連結されている。第２プレー
ト３６は、ガイド軸３８に沿って移動可能に支持されて
おり、ガイド軸３８の一端は第１プレート３０に、他端
は第３プレート４０にそれぞれ支持されている。第２プ
レート３６にはベアリング４２を介して出力軸４４が支
持されており、出力軸４４は可塑化用プーリ４６と連結
されている。また、出力軸４４にはスクリュ１６の一端
が連結されており、スクリュ１６の他端は加熱シリンダ
４８内に軸方向に移動可能に配置されている。第３プレ
ート４０は、加熱シリンダ４８の一端に支持されてい
る。
【０００３】次に従来技術の動作について説明する。射
出用サーボモータ１０を駆動させることにより小プーリ
２４が回転し、これによりタイミングベルト２６を介し
て大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回転により
ボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４が軸方向
に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６が図中左
方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂が充填さ
れる。
出用サーボモータ１０を駆動させることにより小プーリ
２４が回転し、これによりタイミングベルト２６を介し
て大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回転により
ボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４が軸方向
に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６が図中左
方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂が充填さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電動射出成形機では、スクリュ１６を押す力が大き
いほど内部のボール同士やボールとボールネジの接触面
圧が大きくなり、ボールナット１４内部の温度が上昇す
るが、ボールナット１４にはこれを強制的に冷却する装
置が設けられていないため、空冷のみでは温度上昇を抑
えることができず、潤滑剤の劣化を引き起こす。これに
より、内部で潤滑不良を起こし、ボールネジの早期破損
を引き起こす可能性がある。
来の電動射出成形機では、スクリュ１６を押す力が大き
いほど内部のボール同士やボールとボールネジの接触面
圧が大きくなり、ボールナット１４内部の温度が上昇す
るが、ボールナット１４にはこれを強制的に冷却する装
置が設けられていないため、空冷のみでは温度上昇を抑
えることができず、潤滑剤の劣化を引き起こす。これに
より、内部で潤滑不良を起こし、ボールネジの早期破損
を引き起こす可能性がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来のものに改良を加えたものであり、ボールナットを
強制的に冷却することができるような電動射出成形機の
ボールネジ冷却装置及び冷却方法を提供することを目的
とする。
従来のものに改良を加えたものであり、ボールナットを
強制的に冷却することができるような電動射出成形機の
ボールネジ冷却装置及び冷却方法を提供することを目的
とする。
【０００６】本発明のうちで請求項１記載の発明は、射
出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネジ軸
（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合してい
るボールナット（１４）が軸方向に移動することによっ
てスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成され
ている電動射出成形機のボールネジ冷却装置において、
前記ボールナット（１４）は、これの表面を冷却可能な
冷却装置を有していることを特徴とするものである。
出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネジ軸
（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合してい
るボールナット（１４）が軸方向に移動することによっ
てスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成され
ている電動射出成形機のボールネジ冷却装置において、
前記ボールナット（１４）は、これの表面を冷却可能な
冷却装置を有していることを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明のうちで請求項２記載の発明
は、請求項１記載の発明において、前記冷却装置は、前
記ボールナット（１４）表面に取付けられた冷却ジャケ
ット（１８）であって、該冷却ジャケット（１８）に
は、内部に冷却媒体を流すことが可能な冷却管路（２
０）が設けられていることを特徴とするものである。
は、請求項１記載の発明において、前記冷却装置は、前
記ボールナット（１４）表面に取付けられた冷却ジャケ
ット（１８）であって、該冷却ジャケット（１８）に
は、内部に冷却媒体を流すことが可能な冷却管路（２
０）が設けられていることを特徴とするものである。
【０００８】本発明のうちで請求項３記載の発明は、請
求項１記載の発明において、前記冷却装置は、前記ボー
ルナット（１４）表面にエアーを吹付け可能なファン
（２２）であることを特徴とするものである。
求項１記載の発明において、前記冷却装置は、前記ボー
ルナット（１４）表面にエアーを吹付け可能なファン
（２２）であることを特徴とするものである。
【０００９】また、本発明のうちで請求項４記載の発明
は、射出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネ
ジ軸（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合し
ているボールナット（１４）が軸方向に移動することに
よってスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成
されている電動射出成形機であって、前記ボールナット
（１４）の表面に取付けられた冷却ジャケット（１８）
に設けられている冷却管路（２０）に冷却媒体を流すこ
とにより、前記冷却ジャケット（１８）を介して前記ボ
ールナット（１４）を冷却することを特徴とするもので
ある。
は、射出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネ
ジ軸（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合し
ているボールナット（１４）が軸方向に移動することに
よってスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成
されている電動射出成形機であって、前記ボールナット
（１４）の表面に取付けられた冷却ジャケット（１８）
に設けられている冷却管路（２０）に冷却媒体を流すこ
とにより、前記冷却ジャケット（１８）を介して前記ボ
ールナット（１４）を冷却することを特徴とするもので
ある。
【００１０】本発明のうちで請求項５記載の発明は、射
出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネジ軸
（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合してい
るボールナット（１４）が軸方向に移動することによっ
てスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成され
ている電動射出成形機であって、前記ボールナット（１
４）の表面に、電動射出成形機に取付けられたファン
（２２）からエアーを吹付けることにより前記ボールナ
ット（１４）を冷却することを特徴とするものである。
なお、上記かっこ内の符号は、後述する実施の形態の対
応する部材を示す。
出用サーボモータ（１０）の駆動によりボールネジ軸
（１２）が回転し、ボールネジ軸（１２）に螺合してい
るボールナット（１４）が軸方向に移動することによっ
てスクリュ（１６）が軸方向に移動するように構成され
ている電動射出成形機であって、前記ボールナット（１
４）の表面に、電動射出成形機に取付けられたファン
（２２）からエアーを吹付けることにより前記ボールナ
ット（１４）を冷却することを特徴とするものである。
なお、上記かっこ内の符号は、後述する実施の形態の対
応する部材を示す。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１の実施の形
態を図により説明する。図１に第１の実施の形態の電動
射出成形機の駆動装置の側断面図を、図２に図１の２−
２断面図をそれぞれ示す。なお、従来技術で説明した部
材と同一部材に関しては同一符号とする。
態を図により説明する。図１に第１の実施の形態の電動
射出成形機の駆動装置の側断面図を、図２に図１の２−
２断面図をそれぞれ示す。なお、従来技術で説明した部
材と同一部材に関しては同一符号とする。
【００１２】射出用サーボモータ１０の先端には、小プ
ーリ２４が装着されており、小プーリ２４はタイミング
ベルト２６により大プーリ２８に回転を伝達可能に連結
されている。大プーリ２８は、第１プレート３０にベア
リング３２を介して回転可能に支持されているボールネ
ジ軸１２の一端と一体回転可能に連結されており、ボー
ルネジ軸１２の他端には、ボールナット１４が螺合して
いる。
ーリ２４が装着されており、小プーリ２４はタイミング
ベルト２６により大プーリ２８に回転を伝達可能に連結
されている。大プーリ２８は、第１プレート３０にベア
リング３２を介して回転可能に支持されているボールネ
ジ軸１２の一端と一体回転可能に連結されており、ボー
ルネジ軸１２の他端には、ボールナット１４が螺合して
いる。
【００１３】ボールナット１４の外周面には冷却ジャケ
ット１８が取付けられており、冷却ジャケット１８内部
には軸方向に所定間隔を開けた３ヶ所に内部に冷却媒体
を流すことが可能な冷却管路２０が設けられている。図
２に示されるように、冷却管路２０は冷却ジャケット１
８の外周部付近を一周するように配管されており、冷却
管路２０の両端部はそれぞれ冷却ジャケット１８外部に
導出されて、図示してない冷却媒体給排装置に接続され
ている。
ット１８が取付けられており、冷却ジャケット１８内部
には軸方向に所定間隔を開けた３ヶ所に内部に冷却媒体
を流すことが可能な冷却管路２０が設けられている。図
２に示されるように、冷却管路２０は冷却ジャケット１
８の外周部付近を一周するように配管されており、冷却
管路２０の両端部はそれぞれ冷却ジャケット１８外部に
導出されて、図示してない冷却媒体給排装置に接続され
ている。
【００１４】ボールナット１４の先端は荷重センサ３４
の一方の面に一体に移動可能に連結されており、荷重セ
ンサ３４の他方の面は第２プレート３６に一体に移動可
能に連結されている。第２プレート３６は、ガイド軸３
８に沿って移動可能に支持されており、ガイド軸３８の
一端は第１プレート３０に、他端は第３プレート４０に
それぞれ支持されている。第２プレート３６にはベアリ
ング４２を介して出力軸４４が支持されており、出力軸
４４は可塑化用プーリ４６と連結されている。また、出
力軸４４にはスクリュ１６の一端が連結されており、ス
クリュ１６の他端は加熱シリンダ４８内に軸方向に移動
可能に配置されている。加熱シリンダ４８の一端は、第
３プレート４０に支持されている。
の一方の面に一体に移動可能に連結されており、荷重セ
ンサ３４の他方の面は第２プレート３６に一体に移動可
能に連結されている。第２プレート３６は、ガイド軸３
８に沿って移動可能に支持されており、ガイド軸３８の
一端は第１プレート３０に、他端は第３プレート４０に
それぞれ支持されている。第２プレート３６にはベアリ
ング４２を介して出力軸４４が支持されており、出力軸
４４は可塑化用プーリ４６と連結されている。また、出
力軸４４にはスクリュ１６の一端が連結されており、ス
クリュ１６の他端は加熱シリンダ４８内に軸方向に移動
可能に配置されている。加熱シリンダ４８の一端は、第
３プレート４０に支持されている。
【００１５】次に第１の実施の形態の動作について説明
する。射出用サーボモータ１０を駆動させることにより
小プーリ２４が回転し、これによりタイミングベルト２
６を介して大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回
転によりボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４
が軸方向に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６
が図中左方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂
が充填される。
する。射出用サーボモータ１０を駆動させることにより
小プーリ２４が回転し、これによりタイミングベルト２
６を介して大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回
転によりボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４
が軸方向に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６
が図中左方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂
が充填される。
【００１６】前記動作の間、冷却媒体給排装置により、
図２中上部の冷却管路２０から冷却媒体が供給され、冷
却媒体は冷却ジャケット１８内を冷却管路２０に沿って
流れ、図２中下部の冷却管路２０から排出される状態が
続く。これにより、冷却ジャケット１８が冷却されるた
め、冷却ジャケット１８に接触している外周面からボー
ルナット１４が強制的に冷却される。
図２中上部の冷却管路２０から冷却媒体が供給され、冷
却媒体は冷却ジャケット１８内を冷却管路２０に沿って
流れ、図２中下部の冷却管路２０から排出される状態が
続く。これにより、冷却ジャケット１８が冷却されるた
め、冷却ジャケット１８に接触している外周面からボー
ルナット１４が強制的に冷却される。
【００１７】図３に第２の実施の形態の電動射出成形機
の駆動装置の側断面図を示す。第２の実施の形態は、第
１の実施の形態で示される冷却管路２０を有する冷却ジ
ャケット１８の代わりに、ボールナット１４の外周面に
エアーを吹付け可能なファン２２を第２プレート３６に
取付けたものであり、その他の構成は第１の実施の形態
のものと同様である。
の駆動装置の側断面図を示す。第２の実施の形態は、第
１の実施の形態で示される冷却管路２０を有する冷却ジ
ャケット１８の代わりに、ボールナット１４の外周面に
エアーを吹付け可能なファン２２を第２プレート３６に
取付けたものであり、その他の構成は第１の実施の形態
のものと同様である。
【００１８】次に第２の実施の形態の動作について説明
する。射出用サーボモータ１０を駆動させることにより
小プーリ２４が回転し、これによりタイミングベルト２
６を介して大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回
転によりボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４
が軸方向に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６
が図中左方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂
が充填される。前記動作の間、ファン２２が駆動し、ボ
ールナット１４の外周面にエアーを吹付け、ボールナッ
ト１４を強制空冷する。
する。射出用サーボモータ１０を駆動させることにより
小プーリ２４が回転し、これによりタイミングベルト２
６を介して大プーリ２８が回転する。大プーリ２８の回
転によりボールネジ軸１２が回転し、ボールナット１４
が軸方向に移動して第２プレート３６及びスクリュ１６
が図中左方向へ移動して図示してない金型内に溶融樹脂
が充填される。前記動作の間、ファン２２が駆動し、ボ
ールナット１４の外周面にエアーを吹付け、ボールナッ
ト１４を強制空冷する。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、射出成形中にボールナット（１４）
の表面を冷却装置により冷却することができるので、ボ
ールナット（１４）の温度上昇を防止できる。これによ
り、ボールナット（４）の内部の温度上昇が防止できる
ので、潤滑剤の熱による劣化を防止でき、潤滑不良によ
るボールネジの早期破損を防ぐことができる。
項１記載の発明は、射出成形中にボールナット（１４）
の表面を冷却装置により冷却することができるので、ボ
ールナット（１４）の温度上昇を防止できる。これによ
り、ボールナット（４）の内部の温度上昇が防止できる
ので、潤滑剤の熱による劣化を防止でき、潤滑不良によ
るボールネジの早期破損を防ぐことができる。
【００２０】また、本発明のうちで請求項２記載の発明
は、冷却管路（２０）に冷却媒体を流すことにより冷却
ジャケット（１８）が冷却されるため、これと外周面が
接触しているボールナット（１４）を強制的に冷却する
ことができる。
は、冷却管路（２０）に冷却媒体を流すことにより冷却
ジャケット（１８）が冷却されるため、これと外周面が
接触しているボールナット（１４）を強制的に冷却する
ことができる。
【００２１】また、本発明のうちで請求項３記載の発明
は、ボールナット（１４）表面にファン（２２）からエ
アーを吹付けることにより、ボールナット（１４）を強
制的に空冷することができる。
は、ボールナット（１４）表面にファン（２２）からエ
アーを吹付けることにより、ボールナット（１４）を強
制的に空冷することができる。
【００２２】また、本発明のうちで請求項４記載の発明
は、冷却管路（２９）に冷却媒体を流すことにより冷却
ジャケット（１８）が冷却されるため、これと外周面が
接触しているボールナット（１４）を強制的に冷却する
ことができ、射出成形中のボールナット（１４）の温度
上昇を防止することができる。
は、冷却管路（２９）に冷却媒体を流すことにより冷却
ジャケット（１８）が冷却されるため、これと外周面が
接触しているボールナット（１４）を強制的に冷却する
ことができ、射出成形中のボールナット（１４）の温度
上昇を防止することができる。
【００２３】また、本発明のうちで請求項５記載の発明
は、ボールナット（１４）表面にファン（２２）からエ
アーを吹付けることにより、ボールナット（１４）を強
制的に空冷することができ、射出成形中のボールナット
（１４）の温度上昇を防止することができる。
は、ボールナット（１４）表面にファン（２２）からエ
アーを吹付けることにより、ボールナット（１４）を強
制的に空冷することができ、射出成形中のボールナット
（１４）の温度上昇を防止することができる。
【図１】第１の実施の形態の電動射出成形機の駆動装置
の側断面図である。
の側断面図である。
【図２】図１の２−２断面図である。
【図３】第２の実施の形態の電動射出成形機の駆動装置
の側断面図である。
の側断面図である。
【図４】従来の電動射出成形機の駆動装置の側断面図で
ある。
ある。
１４ ボールナット １８ 冷却ジャケット ２０ 冷却管路
Claims (5)
- 【請求項１】 射出用サーボモータ（１０）の駆動によ
りボールネジ軸（１２）が回転し、ボールネジ軸（１
２）に螺合しているボールナット（１４）が軸方向に移
動することによってスクリュ（１６）が軸方向に移動す
るように構成されている電動射出成形機のボールネジ冷
却装置において前記ボールナット（１４）は、これの表
面を冷却可能な冷却装置を有していることを特徴とする
電動射出成形機のボールネジ冷却装置。 - 【請求項２】 前記冷却装置は、前記ボールナット（１
４）表面に取付けられた冷却ジャケット（１８）であっ
て、該冷却ジャケット（１８）には、内部に冷却媒体を
流すことが可能な冷却管路（２０）が設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の電動射出成形機のボール
ネジ冷却装置。 - 【請求項３】 前記冷却装置は、前記ボールナット（１
４）表面にエアーを吹付け可能なファン（２２）である
ことを特徴とする請求項１記載の電動射出成形機のボー
ルネジ冷却装置。 - 【請求項４】 射出用サーボモータ（１０）の駆動によ
りボールネジ軸（１２）が回転し、ボールネジ軸（１
２）に螺合しているボールナット（１４）が軸方向に移
動することによってスクリュ（１６）が軸方向に移動す
るように構成されている電動射出成形機であって、 前記ボールナット（１４）の表面に取付けられた冷却ジ
ャケット（１８）に設けられている冷却管路（２０）に
冷却媒体を流すことにより、前記冷却ジャケット（１
８）を介して前記ボールナット（１４）を冷却すること
を特徴とする電動射出成形機のボールネジ冷却方法。 - 【請求項５】 射出用サーボモータ（１０）の駆動によ
りボールネジ軸（１２）が回転し、ボールネジ軸（１
２）に螺合しているボールナット（１４）が軸方向に移
動することによってスクリュ（１６）が軸方向に移動す
るように構成されている電動射出成形機であって、 前記ボールナット（１４）の表面に、電動射出成形機に
取付けられたファン（２２）からエアーを吹付けること
により前記ボールナット（１４）を冷却することを特徴
とする電動射出成形機のボールネジ冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075173A JP2002273770A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電動射出成形機のボールネジ冷却装置及び冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001075173A JP2002273770A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電動射出成形機のボールネジ冷却装置及び冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273770A true JP2002273770A (ja) | 2002-09-25 |
Family
ID=18932288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001075173A Pending JP2002273770A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電動射出成形機のボールネジ冷却装置及び冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002273770A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2349674B1 (de) * | 2008-10-10 | 2014-05-14 | Renate Keinath | Elektrisch angetriebene formschliesseinheit an einer spritzgiessmaschine |
| CN110315715A (zh) * | 2018-03-28 | 2019-10-11 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
| CN112917851A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-08 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种铜螺母冷却定型装置 |
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-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001075173A patent/JP2002273770A/ja active Pending
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