JP2002273279A - 蓄圧式液体噴出器 - Google Patents
蓄圧式液体噴出器Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 内容物を小さな押圧力でもってスムーズに噴
出させることができる蓄圧式液体噴出器を提供する。 【解決手段】 シリンダー４の吸引口４ａを液体の吸引
時にのみ開放する逆止弁７と、ピストン５の外側にて液
密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピスト
ンガイド６の端部と係合する中空ステム８と、この中空
ステム８の突端に適合して中空ステムの内部空間８ａを
通して流出する液体を外界に噴出させるノズル９ａを有
する押圧キャップ９と、ピストンガイド６をピストン５
に押し当ててピストンの通路を閉状態に維持する第１の
弾性部材１０と、ピストン５をピストンガイド６に押し
当て内容物の噴出圧力を調整する第２の弾性部材１１と
を組合せた蓄圧式の液体噴出器として、シリンダー４内
に、内容物の噴出前におけるピストン５の位置決めを行
いピストンとピストンガイド６との接触面圧を高めて通
路の閉塞状態を維持するストッパー１２を設ける。
出させることができる蓄圧式液体噴出器を提供する。 【解決手段】 シリンダー４の吸引口４ａを液体の吸引
時にのみ開放する逆止弁７と、ピストン５の外側にて液
密状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピスト
ンガイド６の端部と係合する中空ステム８と、この中空
ステム８の突端に適合して中空ステムの内部空間８ａを
通して流出する液体を外界に噴出させるノズル９ａを有
する押圧キャップ９と、ピストンガイド６をピストン５
に押し当ててピストンの通路を閉状態に維持する第１の
弾性部材１０と、ピストン５をピストンガイド６に押し
当て内容物の噴出圧力を調整する第２の弾性部材１１と
を組合せた蓄圧式の液体噴出器として、シリンダー４内
に、内容物の噴出前におけるピストン５の位置決めを行
いピストンとピストンガイド６との接触面圧を高めて通
路の閉塞状態を維持するストッパー１２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄圧式の液体噴出
器に関し、該噴出器のポンピング動作の改善に伴うシリ
ンダー内での液漏れを有利に防止しようとするものであ
る。
器に関し、該噴出器のポンピング動作の改善に伴うシリ
ンダー内での液漏れを有利に防止しようとするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】化粧水やコロンあるいは香水などの液体
を微細噴霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒
を加圧媒体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾ
ールタイプの噴出器が多用されているが、このような噴
出器は、製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきっ
た後においても容器内には加圧媒体が残存していること
が多いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒
体を排出しておくことが不可欠であって、容器の廃棄に
際しては手間がかかり、また、加圧媒体の大気中への放
出が環境汚染にもつながることが懸念される。
を微細噴霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒
を加圧媒体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾ
ールタイプの噴出器が多用されているが、このような噴
出器は、製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきっ
た後においても容器内には加圧媒体が残存していること
が多いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒
体を排出しておくことが不可欠であって、容器の廃棄に
際しては手間がかかり、また、加圧媒体の大気中への放
出が環境汚染にもつながることが懸念される。
【０００３】このため、最近では、エアゾールタイプの
噴出器で使用されているような加圧媒体を不要とし、噴
出ヘッドを複数回にわたってポンピングすることによっ
て内圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するよう
にした蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に
関する先行技術としては、例えば特開平９−１０３７１
８号公報に開示のようなポンプ型スプレーが参照され
る。
噴出器で使用されているような加圧媒体を不要とし、噴
出ヘッドを複数回にわたってポンピングすることによっ
て内圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するよう
にした蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に
関する先行技術としては、例えば特開平９−１０３７１
８号公報に開示のようなポンプ型スプレーが参照され
る。
【０００４】この種の噴出器は、その構成部材として、
容器内に通じる吸引口を有し該容器の口部にて固定保持
されるシリンダーと、このシリンダー内に配置されるピ
ストンと、ピストンとの相互接触、離隔により噴射すべ
き液体を通す通路の開閉を行うピストンガイドと、この
ピストンガイドの一端を保持し他端を弾性部材を介して
ピストンの背面につながる中空ステムと、この中空ステ
ムに係合してその内部通路を通って流出する内容物を噴
出させるノズルを備えた押圧キャップとの組合せからな
っており、該押圧キャップに間欠的な荷重を繰り返し付
加し内容物の吸引と加圧を行うポンピングによって内容
物の連続的な噴出を可能としている。
容器内に通じる吸引口を有し該容器の口部にて固定保持
されるシリンダーと、このシリンダー内に配置されるピ
ストンと、ピストンとの相互接触、離隔により噴射すべ
き液体を通す通路の開閉を行うピストンガイドと、この
ピストンガイドの一端を保持し他端を弾性部材を介して
ピストンの背面につながる中空ステムと、この中空ステ
ムに係合してその内部通路を通って流出する内容物を噴
出させるノズルを備えた押圧キャップとの組合せからな
っており、該押圧キャップに間欠的な荷重を繰り返し付
加し内容物の吸引と加圧を行うポンピングによって内容
物の連続的な噴出を可能としている。
【０００５】ここに、ピストンとピストンガイドとはそ
れらを両側から挟み込む弾性部材（内圧調整用スプリン
グと、吸引加圧用のスプリング）にて保持されていて押
圧キャップに荷重が加えられてない状態ではピストンと
ピストンガイドが相互に接触して液体を通す通路を閉塞
するように弾性部材の弾性力の調整がなされている。
れらを両側から挟み込む弾性部材（内圧調整用スプリン
グと、吸引加圧用のスプリング）にて保持されていて押
圧キャップに荷重が加えられてない状態ではピストンと
ピストンガイドが相互に接触して液体を通す通路を閉塞
するように弾性部材の弾性力の調整がなされている。
【０００６】ところで、内容物の噴出に際して押圧キャ
ップに加える荷重をより小さくしてスムーズなポンピン
グ動作による噴出を実現するためには、弾性部材のうち
の内圧調整用スプリングか若しくは吸引加圧用スプリン
グの何れかの弾性力を低下させることが有効であるが、
この場合、ピストンとピストンガイドとの接触圧力が低
下するためにシリンダー内で液漏れが生じ内容物の効率
的な噴出ができない不具合がある。
ップに加える荷重をより小さくしてスムーズなポンピン
グ動作による噴出を実現するためには、弾性部材のうち
の内圧調整用スプリングか若しくは吸引加圧用スプリン
グの何れかの弾性力を低下させることが有効であるが、
この場合、ピストンとピストンガイドとの接触圧力が低
下するためにシリンダー内で液漏れが生じ内容物の効率
的な噴出ができない不具合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、内部
での液漏れを起こすことなく、小さな荷重でもってスム
ーズに液体を噴出させることができる新規な蓄圧式噴出
器を提案するところにある。
での液漏れを起こすことなく、小さな荷重でもってスム
ーズに液体を噴出させることができる新規な蓄圧式噴出
器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器内に通じ
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され相互接触、離隔に
より該通路の開閉を行うとともにシリンダー及びピスト
ンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領域を形成
するピストンガイドと、シリンダーの吸引口を液体の吸
引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側にて液密
状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピストン
ガイドの端部と係合する中空ステムと、この中空ステム
の突端に適合して該中空ステムの内部空間を通して流出
する液体を外界に噴出させるノズルを有する押圧キャッ
プと、ピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材と、ピスト
ンをピストンガイドに押し当て内容物の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材とを組合せた蓄圧式の液体噴出器で
あって、前記シリンダー内に、内容物の噴出前における
ピストンの位置決めを行い該ピストンとピストンガイド
との接触面圧を高めて通路の閉塞状態を維持するストッ
パーを配設してなる、ことを特徴とする蓄圧式液体噴出
器である。
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され相互接触、離隔に
より該通路の開閉を行うとともにシリンダー及びピスト
ンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領域を形成
するピストンガイドと、シリンダーの吸引口を液体の吸
引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側にて液密
状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピストン
ガイドの端部と係合する中空ステムと、この中空ステム
の突端に適合して該中空ステムの内部空間を通して流出
する液体を外界に噴出させるノズルを有する押圧キャッ
プと、ピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材と、ピスト
ンをピストンガイドに押し当て内容物の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材とを組合せた蓄圧式の液体噴出器で
あって、前記シリンダー内に、内容物の噴出前における
ピストンの位置決めを行い該ピストンとピストンガイド
との接触面圧を高めて通路の閉塞状態を維持するストッ
パーを配設してなる、ことを特徴とする蓄圧式液体噴出
器である。
【０００９】上記の構成になる噴出器において、第１の
弾性部材は、押圧キャップとベース部材の相互間に配置
することができるが、ピストンガイドと空間領域の底壁
部分の相互間に配置するようにしてもよい。
弾性部材は、押圧キャップとベース部材の相互間に配置
することができるが、ピストンガイドと空間領域の底壁
部分の相互間に配置するようにしてもよい。
【００１０】ストッパーは、ベース部材に一体的に形成
され、内容物の噴出前においてピストンの後端部に接触
するリング部材とするのが望ましい。
され、内容物の噴出前においてピストンの後端部に接触
するリング部材とするのが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
【０００９】また、３は容器１内に通じる開口を有し、
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
【００１０】また、５はシリンダー４内に配置されるピ
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
【００１１】番号６はピストンガイドであり、このピス
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
【００１２】また、７はシリンダー４の吸引口４ａを内
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさるとともにピストンガ
イド６の端部と係合している。
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさるとともにピストンガ
イド６の端部と係合している。
【００１３】９は中空ステム８の突端に適合する押圧キ
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
【００１４】１０は第１の弾性部材である。この第１の
弾性部材１０はシリンダー４の空間領域Ｍに配置されピ
ストンガイド６をピストン５に押し当てて該ピストン５
の通路５ａを閉状態に維持する機能を有する。
弾性部材１０はシリンダー４の空間領域Ｍに配置されピ
ストンガイド６をピストン５に押し当てて該ピストン５
の通路５ａを閉状態に維持する機能を有する。
【００１５】また、１１は第２の弾性部材であり、この
弾性部材１１はピストン５と中空ステム８との相互間に
配置されるものを例として示してあって、ピストン５を
ピストンガイド６に押し当てるとともに内容物の噴出圧
力（内圧）を調整する機能を有する
弾性部材１１はピストン５と中空ステム８との相互間に
配置されるものを例として示してあって、ピストン５を
ピストンガイド６に押し当てるとともに内容物の噴出圧
力（内圧）を調整する機能を有する
【００１６】さらに、１２はベース部材３のインナーリ
ングとして一体的に形成される場合を例として示したス
トッパーである。このストッパー１２はシリンダー４内
で、ピストン５の端部に接触して内容物の噴出前におけ
るピストン５の位置決めを行う。
ングとして一体的に形成される場合を例として示したス
トッパーである。このストッパー１２はシリンダー４内
で、ピストン５の端部に接触して内容物の噴出前におけ
るピストン５の位置決めを行う。
【００１７】ピストン５の通路５ａは第１の弾性部材１
０と第２の弾性部材１１によりピストンガイド６とピス
トン５をと互いに逆向きに押圧することによって閉状態
に維持するが、内容物のスムーズな噴射を導くべく、第
２の弾性部材１１の弾性力を小さくするとピストン５の
ピストンガイド６に対する押圧力が小さくなることから
通路５ａの閉状態におけるシール性が損なわれ、これが
内部漏れにつながることになっている。
０と第２の弾性部材１１によりピストンガイド６とピス
トン５をと互いに逆向きに押圧することによって閉状態
に維持するが、内容物のスムーズな噴射を導くべく、第
２の弾性部材１１の弾性力を小さくするとピストン５の
ピストンガイド６に対する押圧力が小さくなることから
通路５ａの閉状態におけるシール性が損なわれ、これが
内部漏れにつながることになっている。
【００１８】本発明においては、ストッパー１２がピス
トン５の端部に接触してその位置決めを行っており、第
２の弾性部材１１の弾性力を変更しても、第１の弾性部
材１０のピストン５に対する押圧力は常に一定している
ため、通路５ａの閉状態におけるシール性を損なうこと
なしに内容物のスムーズな噴出が可能になる。
トン５の端部に接触してその位置決めを行っており、第
２の弾性部材１１の弾性力を変更しても、第１の弾性部
材１０のピストン５に対する押圧力は常に一定している
ため、通路５ａの閉状態におけるシール性を損なうこと
なしに内容物のスムーズな噴出が可能になる。
【００１９】ストッパー１２はベース部材３に一体的に
成形した例で示したが、これは別部材で構成することも
できるし、成形上とくに問題がなければシリンダー４に
一体的に成形することもできる。
成形した例で示したが、これは別部材で構成することも
できるし、成形上とくに問題がなければシリンダー４に
一体的に成形することもできる。
【００２０】第１の弾性部材１０、第２の弾性部材１１
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。また、材質に関しては樹脂製のものが適
用できるが、内容物の品質に影響を与えるおそれがなけ
れば金属製であってもよい。
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。また、材質に関しては樹脂製のものが適
用できるが、内容物の品質に影響を与えるおそれがなけ
れば金属製であってもよい。
【００２１】図２に示すように、押圧キャップ９の上面
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げ、これに引き続いて該荷重を取り除くと、第１の
弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピストン
５とともに初期状態に戻ることになり、この時、空間領
域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａを経て該領域
Ｍ内に容器１内の内容物が流入することになる。
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げ、これに引き続いて該荷重を取り除くと、第１の
弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピストン
５とともに初期状態に戻ることになり、この時、空間領
域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａを経て該領域
Ｍ内に容器１内の内容物が流入することになる。
【００２２】この状態で、さらに押圧キャップ９の上面
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、図３に示すように、吸引口４ａは逆止弁７
にて閉塞されるため空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとと
もに、ピストン５と中空ステム８との関係につき、中空
ステム８の内端８ｂがピストン５の端面５ｂに突き当た
るまで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は
中空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９の
ノズル９ａから外界へと噴射されることになる。
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、図３に示すように、吸引口４ａは逆止弁７
にて閉塞されるため空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとと
もに、ピストン５と中空ステム８との関係につき、中空
ステム８の内端８ｂがピストン５の端面５ｂに突き当た
るまで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は
中空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９の
ノズル９ａから外界へと噴射されることになる。
【００２３】押圧キャップ９に対する荷重の付加を繰り
返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されること
になり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な加
圧媒体は必要ない。
返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されること
になり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な加
圧媒体は必要ない。
【００２４】上掲図１に示した構成例において各部材は
合成樹脂にて成形することができ、とくに第１の弾性部
材１０及び第２の弾性部材１１は図４に示すようにピス
トンガイド６、中空ステム８にそれぞれ一体的に成形し
た単一の部材とする場合に部品点数を減らすことができ
る利点がある。
合成樹脂にて成形することができ、とくに第１の弾性部
材１０及び第２の弾性部材１１は図４に示すようにピス
トンガイド６、中空ステム８にそれぞれ一体的に成形し
た単一の部材とする場合に部品点数を減らすことができ
る利点がある。
【００２５】噴出器を構成する各部材はインジェクショ
ン成形法を適用して作製することができるものであるが
本発明では成形法はとくに限定されない。
ン成形法を適用して作製することができるものであるが
本発明では成形法はとくに限定されない。
【００２６】合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）等を使用することができる。
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）等を使用することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、内部の液漏れなしにス
ムーズ（軽く）に内容物を噴出させることができる。ま
た、部品点数を削減できるので組み込み工程の簡便化、
コストの削減が可能であり、とくに、構成部材を全て合
成樹脂とすることにより噴出器の廃棄処分に際して材質
毎の分別回収が不要になる。
ムーズ（軽く）に内容物を噴出させることができる。ま
た、部品点数を削減できるので組み込み工程の簡便化、
コストの削減が可能であり、とくに、構成部材を全て合
成樹脂とすることにより噴出器の廃棄処分に際して材質
毎の分別回収が不要になる。
【図１】 本発明に従う蓄圧式液体噴出器の構成を示し
た図である。
た図である。
【図２】 図１に示した噴出器の噴射要領の説明図であ
る。
る。
【図３】 図１に示した噴出器の噴射要領の説明図であ
る。
る。
【図４】 本発明に従う蓄圧式液体噴出器の他の例を示
した図である。
した図である。
１ 容器 ２ 口部 ３ ベース部材 ４ シリンダー ４ａ 吸引口 ５ ピストン ５ａ 通路 ５ｂ 端面 ６ ピストンガイド ７ 逆止弁 ８ 中空ステム ８ａ 内部空間 ８ｂ 内端 ９ 押圧キャップ 10 第１の弾性部材 11 第２の弾性部材 12 ストッパー ｓ吸引管 Ｍ 空間領域（シリンダー室）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年３月２３日（２００１．３．２
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄圧式の液体噴出
器に関し、該噴出器のポンピング動作の改善に伴うシリ
ンダー内での液漏れを有利に防止しようとするものであ
る。
器に関し、該噴出器のポンピング動作の改善に伴うシリ
ンダー内での液漏れを有利に防止しようとするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】化粧水やコロンあるいは香水などの液体
を微細噴霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒
を加圧媒体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾ
ールタイプの噴出器が多用されているが、このような噴
出器は、製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきっ
た後においても容器内には加圧媒体が残存していること
が多いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒
体を排出しておくことが不可欠であって、容器の廃棄に
際しては手間がかかり、また、加圧媒体の大気中への放
出が環境汚染にもつながることが懸念される。
を微細噴霧する噴出器としては、現在のところ、分散媒
を加圧媒体とともに容器に充てんした、いわゆるエアゾ
ールタイプの噴出器が多用されているが、このような噴
出器は、製造コストが嵩むうえ、分散媒を全て使いきっ
た後においても容器内には加圧媒体が残存していること
が多いため、その廃棄に際しては容器の穿孔にて加圧媒
体を排出しておくことが不可欠であって、容器の廃棄に
際しては手間がかかり、また、加圧媒体の大気中への放
出が環境汚染にもつながることが懸念される。
【０００３】このため、最近では、エアゾールタイプの
噴出器で使用されているような加圧媒体を不要とし、噴
出ヘッドを複数回にわたってポンピングすることによっ
て内圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するよう
にした蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に
関する先行技術としては、例えば特開平９−１０３７１
８号公報に開示のようなポンプ型スプレーが参照され
る。
噴出器で使用されているような加圧媒体を不要とし、噴
出ヘッドを複数回にわたってポンピングすることによっ
て内圧を高め、その圧力でもって内容物を噴射するよう
にした蓄圧式の噴出器が見直されてきており、この点に
関する先行技術としては、例えば特開平９−１０３７１
８号公報に開示のようなポンプ型スプレーが参照され
る。
【０００４】この種の噴出器は、その構成部材として、
容器内に通じる吸引口を有し該容器の口部にて固定保持
されるシリンダーと、このシリンダー内に配置されるピ
ストンと、ピストンとの相互接触、離隔により噴射すべ
き液体を通す通路の開閉を行うピストンガイドと、この
ピストンガイドの一端を保持し他端を弾性部材を介して
ピストンの背面につながる中空ステムと、この中空ステ
ムに係合してその内部通路を通って流出する内容物を噴
出させるノズルを備えた押圧キャップとの組合せからな
っており、該押圧キャップに間欠的な荷重を繰り返し付
加し内容物の吸引と加圧を行うポンピングによって内容
物の連続的な噴出を可能としている。
容器内に通じる吸引口を有し該容器の口部にて固定保持
されるシリンダーと、このシリンダー内に配置されるピ
ストンと、ピストンとの相互接触、離隔により噴射すべ
き液体を通す通路の開閉を行うピストンガイドと、この
ピストンガイドの一端を保持し他端を弾性部材を介して
ピストンの背面につながる中空ステムと、この中空ステ
ムに係合してその内部通路を通って流出する内容物を噴
出させるノズルを備えた押圧キャップとの組合せからな
っており、該押圧キャップに間欠的な荷重を繰り返し付
加し内容物の吸引と加圧を行うポンピングによって内容
物の連続的な噴出を可能としている。
【０００５】ここに、ピストンとピストンガイドとはそ
れらを両側から挟み込む弾性部材（内圧調整用スプリン
グと、吸引加圧用のスプリング）にて保持されていて押
圧キャップに荷重が加えられてない状態ではピストンと
ピストンガイドが相互に接触して液体を通す通路を閉塞
するように弾性部材の弾性力の調整がなされている。
れらを両側から挟み込む弾性部材（内圧調整用スプリン
グと、吸引加圧用のスプリング）にて保持されていて押
圧キャップに荷重が加えられてない状態ではピストンと
ピストンガイドが相互に接触して液体を通す通路を閉塞
するように弾性部材の弾性力の調整がなされている。
【０００６】ところで、内容物の噴出に際して押圧キャ
ップに加える荷重をより小さくしてスムーズなポンピン
グ動作による噴出を実現するためには、弾性部材のうち
の内圧調整用スプリングか若しくは吸引加圧用スプリン
グの何れかの弾性力を低下させることが有効であるが、
この場合、ピストンとピストンガイドとの接触圧力が低
下するためにシリンダー内で液漏れが生じ内容物の効率
的な噴出ができない不具合がある。
ップに加える荷重をより小さくしてスムーズなポンピン
グ動作による噴出を実現するためには、弾性部材のうち
の内圧調整用スプリングか若しくは吸引加圧用スプリン
グの何れかの弾性力を低下させることが有効であるが、
この場合、ピストンとピストンガイドとの接触圧力が低
下するためにシリンダー内で液漏れが生じ内容物の効率
的な噴出ができない不具合がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、内部
での液漏れを起こすことなく、小さな荷重でもってスム
ーズに液体を噴出させることができる新規な蓄圧式噴出
器を提案するところにある。
での液漏れを起こすことなく、小さな荷重でもってスム
ーズに液体を噴出させることができる新規な蓄圧式噴出
器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器内に通じ
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され相互接触、離隔に
より該通路の開閉を行うとともにシリンダー及びピスト
ンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領域を形成
するピストンガイドと、シリンダーの吸引口を液体の吸
引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側にて液密
状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピストン
ガイドの端部と係合する中空ステムと、この中空ステム
の突端に適合して該中空ステムの内部空間を通して流出
する液体を外界に噴出させるノズルを有する押圧キャッ
プと、ピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材と、ピスト
ンをピストンガイドに押し当て内容物の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材とを組合せた蓄圧式の液体噴出器で
あって、前記シリンダー内に、内容物の噴出前における
ピストンの位置決めを行い該ピストンとピストンガイド
との接触面圧を高めて通路の閉塞状態を維持するストッ
パーを配設してなる、ことを特徴とする蓄圧式液体噴出
器である。
る吸引口を有し該容器の口部にベース部材を介して固定
保持されるシリンダーと、このシリンダー内に配置され
その軸芯に沿う向きに貫通する通路を有するピストン
と、ピストンの通路を通して配置され相互接触、離隔に
より該通路の開閉を行うとともにシリンダー及びピスト
ンと協働して液体の吸引、加圧のための空間領域を形成
するピストンガイドと、シリンダーの吸引口を液体の吸
引時にのみ開放する逆止弁と、ピストンの外側にて液密
状態を維持しつつ摺動可能にかぶさるとともにピストン
ガイドの端部と係合する中空ステムと、この中空ステム
の突端に適合して該中空ステムの内部空間を通して流出
する液体を外界に噴出させるノズルを有する押圧キャッ
プと、ピストンガイドをピストンに押し当てて該ピスト
ンの通路を閉状態に維持する第１の弾性部材と、ピスト
ンをピストンガイドに押し当て内容物の噴出圧力を調整
する第２の弾性部材とを組合せた蓄圧式の液体噴出器で
あって、前記シリンダー内に、内容物の噴出前における
ピストンの位置決めを行い該ピストンとピストンガイド
との接触面圧を高めて通路の閉塞状態を維持するストッ
パーを配設してなる、ことを特徴とする蓄圧式液体噴出
器である。
【０００９】上記の構成になる噴出器において、第１の
弾性部材は、押圧キャップとベース部材の相互間に配置
することができるが、ピストンガイドと空間領域の底壁
部分の相互間に配置するようにしてもよい。
弾性部材は、押圧キャップとベース部材の相互間に配置
することができるが、ピストンガイドと空間領域の底壁
部分の相互間に配置するようにしてもよい。
【００１０】ストッパーは、ベース部材に一体的に形成
され、内容物の噴出前においてピストンの後端部に接触
するリング部材とするのが望ましい。
され、内容物の噴出前においてピストンの後端部に接触
するリング部材とするのが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明をより
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
具体的に説明する。図１は本発明に従う蓄圧式の噴出器
の構成を示したものである。図における番号１は内容物
を充てんする容器、２は容器１の口部である。
【００１２】また、３は容器１内に通じる開口を有し、
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
口部２にねじ止めされる例で示したベース部材、４は容
器１の口部２にベース部材３を介して固定保持されるシ
リンダーである。このシリンダー４の底壁部分には内容
物を吸引管ｓを通して吸引する吸引口４ａが形成されて
いる。
【００１３】また、５はシリンダー４内に配置されるピ
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
ストンである。ピストン５はその軸芯に沿う向きに貫通
する通路５ａを有している。
【００１４】番号６はピストンガイドであり、このピス
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
トンガイド６はピストン５の通路５ａを通して配置され
ていて、該通路５ａの開閉動作を導くものであり、シリ
ンダー４及びピストン５と協働して液体の吸引、加圧の
ための空間領域（シリンダー室）Ｍを形成する。
【００１５】また、７はシリンダー４の吸引口４ａを内
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさるとともにピストンガ
イド６の端部と係合している。
容物の吸引時にのみ開放する逆止弁、８は中空ステムで
ある。中空ステム８はピストン５の外側にて液密状態を
維持しつつ摺動可能に覆いかぶさるとともにピストンガ
イド６の端部と係合している。
【００１６】９は中空ステム８の突端に適合する押圧キ
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
ャップであって、この押圧キャップ９は中空ステム８の
内部空間８ａを通して流出する液体を外界に噴出させる
ノズル９ａを備えている。
【００１７】１０は第１の弾性部材である。この第１の
弾性部材１０はシリンダー４の空間領域Ｍに配置されピ
ストンガイド６をピストン５に押し当てて該ピストン５
の通路５ａを閉状態に維持する機能を有する。
弾性部材１０はシリンダー４の空間領域Ｍに配置されピ
ストンガイド６をピストン５に押し当てて該ピストン５
の通路５ａを閉状態に維持する機能を有する。
【００１８】また、１１は第２の弾性部材であり、この
弾性部材１１はピストン５と中空ステム８との相互間に
配置されるものを例として示してあって、ピストン５を
ピストンガイド６に押し当てるとともに内容物の噴出圧
力（内圧）を調整する機能を有する
弾性部材１１はピストン５と中空ステム８との相互間に
配置されるものを例として示してあって、ピストン５を
ピストンガイド６に押し当てるとともに内容物の噴出圧
力（内圧）を調整する機能を有する
【００１９】さらに、１２はベース部材３のインナーリ
ングとして一体的に形成される場合を例として示したス
トッパーである。このストッパー１２はシリンダー４内
で、ピストン５の端部に接触して内容物の噴出前におけ
るピストン５の位置決めを行う。
ングとして一体的に形成される場合を例として示したス
トッパーである。このストッパー１２はシリンダー４内
で、ピストン５の端部に接触して内容物の噴出前におけ
るピストン５の位置決めを行う。
【００２０】ピストン５の通路５ａは第１の弾性部材１
０と第２の弾性部材１１によりピストンガイド６とピス
トン５をと互いに逆向きに押圧することによって閉状態
に維持するが、内容物のスムーズな噴射を導くべく、第
２の弾性部材１１の弾性力を小さくするとピストン５の
ピストンガイド６に対する押圧力が小さくなることから
通路５ａの閉状態におけるシール性が損なわれ、これが
内部漏れにつながることになっている。
０と第２の弾性部材１１によりピストンガイド６とピス
トン５をと互いに逆向きに押圧することによって閉状態
に維持するが、内容物のスムーズな噴射を導くべく、第
２の弾性部材１１の弾性力を小さくするとピストン５の
ピストンガイド６に対する押圧力が小さくなることから
通路５ａの閉状態におけるシール性が損なわれ、これが
内部漏れにつながることになっている。
【００２１】本発明においては、ストッパー１２がピス
トン５の端部に接触してその位置決めを行っており、第
２の弾性部材１１の弾性力を変更しても、第１の弾性部
材１０のピストン５に対する押圧力は常に一定している
ため、通路５ａの閉状態におけるシール性を損なうこと
なしに内容物のスムーズな噴出が可能になる。
トン５の端部に接触してその位置決めを行っており、第
２の弾性部材１１の弾性力を変更しても、第１の弾性部
材１０のピストン５に対する押圧力は常に一定している
ため、通路５ａの閉状態におけるシール性を損なうこと
なしに内容物のスムーズな噴出が可能になる。
【００２２】ストッパー１２はベース部材３に一体的に
成形した例で示したが、これは別部材で構成することも
できるし、成形上とくに問題がなければシリンダー４に
一体的に成形することもできる。
成形した例で示したが、これは別部材で構成することも
できるし、成形上とくに問題がなければシリンダー４に
一体的に成形することもできる。
【００２３】第１の弾性部材１０、第２の弾性部材１１
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。また、材質に関しては樹脂製のものが適
用できるが、内容物の品質に影響を与えるおそれがなけ
れば金属製であってもよい。
ともに、螺旋状のスプリングが適用できるが、所望の弾
性力を確保できるものであれば、形状はとくに限定され
ることはない。また、材質に関しては樹脂製のものが適
用できるが、内容物の品質に影響を与えるおそれがなけ
れば金属製であってもよい。
【００２４】図２に示すように、押圧キャップ９の上面
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げ、これに引き続いて該荷重を取り除くと、第１の
弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピストン
５とともに初期状態に戻ることになり、この時、空間領
域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａを経て該領域
Ｍ内に容器１内の内容物が流入することになる。
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げ、これに引き続いて該荷重を取り除くと、第１の
弾性部材１０による復原力にて中空ステム８はピストン
５とともに初期状態に戻ることになり、この時、空間領
域Ｍ内は減圧され、吸引管ｓ、吸引口４ａを経て該領域
Ｍ内に容器１内の内容物が流入することになる。
【００２５】この状態で、さらに押圧キャップ９の上面
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、図３に示すように、吸引口４ａは逆止弁７
にて閉塞されるため空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとと
もに、ピストン５と中空ステム８との関係につき、中空
ステム８の内端８ｂがピストン５の端面５ｂに突き当た
るまで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は
中空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９の
ノズル９ａから外界へと噴射されることになる。
に荷重を付加して中空ステム８とともにピストン５を押
し下げると、図３に示すように、吸引口４ａは逆止弁７
にて閉塞されるため空間領域Ｍ内の圧力が上昇するとと
もに、ピストン５と中空ステム８との関係につき、中空
ステム８の内端８ｂがピストン５の端面５ｂに突き当た
るまで通路５ａが開放され、その内圧のもとで内容物は
中空ステム８の内部空間８ａを通って押圧キャップ９の
ノズル９ａから外界へと噴射されることになる。
【００２６】押圧キャップ９に対する荷重の付加を繰り
返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されること
になり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な加
圧媒体は必要ない。
返し行うことにより、内容物は連続的に噴射されること
になり、エアゾールタイプの噴出器において不可欠な加
圧媒体は必要ない。
【００２７】上掲図１に示した構成例において各部材は
合成樹脂にて成形することができ、とくに第１の弾性部
材１０及び第２の弾性部材１１は図４に示すようにピス
トンガイド６、中空ステム８にそれぞれ一体的に成形し
た単一の部材とする場合に部品点数を減らすことができ
る利点がある。
合成樹脂にて成形することができ、とくに第１の弾性部
材１０及び第２の弾性部材１１は図４に示すようにピス
トンガイド６、中空ステム８にそれぞれ一体的に成形し
た単一の部材とする場合に部品点数を減らすことができ
る利点がある。
【００２８】噴出器を構成する各部材はインジェクショ
ン成形法を適用して作製することができるものであるが
本発明では成形法はとくに限定されない。
ン成形法を適用して作製することができるものであるが
本発明では成形法はとくに限定されない。
【００２９】合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）等を使用することができる。
ロピレン、ナイロン、ＡＢＳの他、耐薬品性に優れるポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリオキシメチレン（ＰＯ
Ｍ）等を使用することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、内部の液漏れなしにス
ムーズ（軽く）に内容物を噴出させることができる。ま
た、部品点数を削減できるので組み込み工程の簡便化、
コストの削減が可能であり、とくに、構成部材を全て合
成樹脂とすることにより噴出器の廃棄処分に際して材質
毎の分別回収が不要になる。
ムーズ（軽く）に内容物を噴出させることができる。ま
た、部品点数を削減できるので組み込み工程の簡便化、
コストの削減が可能であり、とくに、構成部材を全て合
成樹脂とすることにより噴出器の廃棄処分に際して材質
毎の分別回収が不要になる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PC03 PD11 PE14 PF01 3E084 AA04 AA12 AB01 BA02 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GA08 GB01 GB12 GB14 KB06 LB02 LC06 LD22 LD26
Claims (4)
- 【請求項１】 容器内に通じる吸引口を有し該容器の口
部にベース部材を介して固定保持されるシリンダーと、
このシリンダー内に配置されその軸芯に沿う向きに貫通
する通路を有するピストンと、ピストンの通路を通して
配置され相互接触、離隔により該通路の開閉を行うとと
もにシリンダー及びピストンと協働して液体の吸引、加
圧のための空間領域を形成するピストンガイドと、シリ
ンダーの吸引口を液体の吸引時にのみ開放する逆止弁
と、ピストンの外側にて液密状態を維持しつつ摺動可能
にかぶさるとともにピストンガイドの端部と係合する中
空ステムと、この中空ステムの突端に適合して該中空ス
テムの内部空間を通して流出する液体を外界に噴出させ
るノズルを有する押圧キャップと、ピストンガイドをピ
ストンに押し当てて該ピストンの通路を閉状態に維持す
る第１の弾性部材と、ピストンをピストンガイドに押し
当て内容物の噴出圧力を調整する第２の弾性部材とを組
合せた蓄圧式の液体噴出器であって、 前記シリンダー内に、内容物の噴出前におけるピストン
の位置決めを行い該ピストンとピストンガイドとの接触
面圧を高めて通路の閉塞状態を維持するストッパーを配
設してなる、ことを特徴とする蓄圧式液体噴出器。 - 【請求項２】 第１の弾性部材は、押圧キャップとベー
ス部材の相互間に配置されたものである、請求項１記載
の蓄圧式液体噴出器。 - 【請求項３】 第１の弾性部材は、ピストンガイドと空
間領域の底壁部分の相互間に配置されたものである、請
求項１記載の蓄圧式液体噴出器。 - 【請求項４】 ストッパーが、ベース部材に一体的に形
成され、内容物の噴出前においてピストンの後端部に接
触するリング部材である、請求項１〜３の何れかに記載
の蓄圧式液体噴出器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082296A JP4038344B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 蓄圧式液体噴出器 |
| TW91121411A TW559570B (en) | 2001-03-22 | 2002-09-19 | Pressure accumulation type liquid ejector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082296A JP4038344B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 蓄圧式液体噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002273279A true JP2002273279A (ja) | 2002-09-24 |
| JP4038344B2 JP4038344B2 (ja) | 2008-01-23 |
Family
ID=18938256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001082296A Expired - Fee Related JP4038344B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 蓄圧式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4038344B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053591A1 (es) * | 2002-11-25 | 2003-07-03 | Saint-Gobain Calmar S.A. | Bomba de precompresión de altura reducida |
| JP2005132466A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプディスペンサー |
| JP2011502891A (ja) * | 2007-11-01 | 2011-01-27 | チョン ウー カンパニー リミテッド | 内容物の汚染を引き起こさない起泡ポンプ |
| CN103388570A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-11-13 | 上海创馨化妆品有限公司 | 真空泵 |
| JP2014240286A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用ポンプ機構およびこの内容物放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP2015182813A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社ダイゾー | 加圧式噴射製品 |
| JP7475792B2 (ja) | 2021-01-29 | 2024-04-30 | 株式会社吉野工業所 | 吐出具及び吐出容器 |
-
2001
- 2001-03-22 JP JP2001082296A patent/JP4038344B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003053591A1 (es) * | 2002-11-25 | 2003-07-03 | Saint-Gobain Calmar S.A. | Bomba de precompresión de altura reducida |
| US7735693B2 (en) | 2002-11-25 | 2010-06-15 | MeadWestvaco Calmar S.A. | Reduced-height precompression pump |
| US8016164B2 (en) | 2002-11-25 | 2011-09-13 | MeadWestvaco Calmar, S.A. | Low height precompression pump |
| US20120000943A1 (en) * | 2002-11-25 | 2012-01-05 | Pares Montaner Pere | Low height precompression pump |
| JP2005132466A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプディスペンサー |
| JP4574159B2 (ja) * | 2003-10-31 | 2010-11-04 | 株式会社吉野工業所 | ポンプディスペンサー |
| JP2011502891A (ja) * | 2007-11-01 | 2011-01-27 | チョン ウー カンパニー リミテッド | 内容物の汚染を引き起こさない起泡ポンプ |
| JP2014240286A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 株式会社三谷バルブ | 内容物放出用ポンプ機構およびこの内容物放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
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| JP2015182813A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-22 | 株式会社ダイゾー | 加圧式噴射製品 |
| JP7475792B2 (ja) | 2021-01-29 | 2024-04-30 | 株式会社吉野工業所 | 吐出具及び吐出容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4038344B2 (ja) | 2008-01-23 |
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