JP2002266284A

JP2002266284A - 紙製容器素材及びその製造方法並びに紙製容器

Info

Publication number: JP2002266284A
Application number: JP2001063189A
Authority: JP
Inventors: Masaki Terada; 正樹寺田; Kiyoshi Abe; 清阿部; Nobuyuki Yoshiyama; 信行吉山; Eishin Miyake; 英信三宅; Kunio Yamauchi; 邦夫山内
Original assignee: TOMEN CHEMICAL CO Ltd; Nissin Food Products Co Ltd; Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: TOMEN CHEMICAL CO Ltd; Nissin Food Products Co Ltd; Toppan Inc
Priority date: 2001-03-07
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2002-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】合成樹脂で構成されたコート層を設けなくて
も、紙で構成された容器本体における防湿性や耐水性等
を十分に向上させて、食品収容容器等として好適に利用
できるようにすると共に、容器を使用した後における処
理も簡単に行えて、環境を害するということがない紙製
容器を提供する。【解決手段】紙製の容器基材１ａの少なくとも片面
に、天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然
樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材
料とを含むコート層１ｂを設けた紙製容器素材１を用い
て紙製容器１０を得た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インスタントラ
ーメン、インスタントうどん、インスタント焼きそば、
インスタントスープ、飲料等を収容させる食品収容容器
等に用いられる紙製容器及びこの紙製容器に使用する紙
製容器素材やその製造方法に係り、特に、容器を使用し
た後における処理が簡単で、環境を害するということが
なく、また食品収容容器等として好適に利用できるよう
にした点に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インスタントラーメン、インスタ
ントうどん、インスタント焼そば、インスタントスープ
等を収納させる食品収容容器としては、一般に、その容
器本体を発泡樹脂や各種の合成樹脂で構成したものが多
く用いられていた。

【０００３】しかし、このように発泡樹脂や各種の合成
樹脂で構成された容器本体は、一般に分解されにくく、
このため、このような食品収容容器を使用した後は、こ
れを回収して焼却処分したり、リサイクルすることが必
要であった。

【０００４】また、上記のような合成樹脂で構成された
食品収容容器は、その成分の一部が溶出することも指摘
されている。

【０００５】このため、近年においては、上記のような
食品収容容器の容器本体を紙で構成したものも用いられ
るようになってきた。

【０００６】しかし、容器本体を紙だけで構成した場
合、この容器本体における防湿性や耐水性が悪く、この
食品収容容器内に食品を保存している間に、外部の湿気
が容器本体を通して食品収容容器内に入り込み、収容し
ている食品が水分を吸収して湿ったり、また食品収容容
器の容器本体に熱湯等を入れて食品を食する場合に、こ
の熱湯が容器本体から漏れ出したりするという問題があ
った。

【０００７】このため、従来においては、一般に、紙で
構成された容器本体にポリエチレン等の合成樹脂で構成
されたコート層を設け、容器本体における防湿性や耐水
性等を高めるようにしたものが用いられていた。

【０００８】しかし、このように紙で構成された容器本
体にポリエチレン等の合成樹脂で構成されたコート層を
設けた場合、容器本体を合成樹脂で構成した場合と同様
の問題が生じ、食品収容容器を使用した後の処理が問題
になった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、インスタ
ントラーメン、インスタントうどん、インスタント焼き
そば、インスタントスープ、飲料等を収容させる食品収
容容器等に使用される容器における上記のような様々な
問題を解決することを課題とするものである。

【００１０】そして、この発明においては、上記のよう
に紙で構成された容器本体を用いた場合において、従来
のようにポリエチレン等の合成樹脂で構成されたコート
層を設けなくても、紙で構成された容器本体における防
湿性や耐水性等が十分に高められて、食品収容容器等と
して好適に利用できるようにすると共に、容器に使用す
る全ての材質を安全性の高い天然又はその誘導体で構成
し、容器を使用した後における処理も簡単に行えて、環
境を害するということがないようにすることを課題とす
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、紙製容器に用いる紙製
容器素材として、紙製の容器基材の少なくとも片面に、
天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹
脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材料
とを含むコート層を設けたものを開発したのである。

【００１２】そして、この発明における紙製容器素材の
ように、紙製の容器基材に、天然ゴム又はその誘導体
と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれら
の誘導体から選択される材料とを含むコート層を設けた
場合、これらの材料は全て天然又はその誘導体であって
自然に分解されるため、この紙製容器素材を用いた紙製
容器を使用した後の処理が簡単に行えて、環境を害する
ということもない。

【００１３】ここで、この発明における紙製容器素材に
おいて、上記のように紙製の容器基材の片面に天然ゴム
又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワック
ス類及びこれらの誘導体から選択される材料とを含むコ
ート層を設けるようにしたのは、天然ゴム又はその誘導
体だけを用いた場合、紙製の容器基材にコート層がうま
く付着されず、コート層が紙製の容器基材から剥離しや
すくなると共に、このコート層が粘着性を有するように
なるためである。一方、紙浸透性を有する天然樹脂，ワ
ックス類及びこれらの誘導体から選択される材料だけを
用いた場合には、この紙製容器素材を熱シール等によっ
て紙製容器に成形するとき、このコート層がひび割れし
て、耐水性や防湿性を十分に向上させることができなく
なるためである。

【００１４】そして、この発明における紙製容器素材の
ように、紙製の容器基材の片面に天然ゴム又はその誘導
体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれ
らの誘導体から選択される材料とを適当に選択してコー
ト層を設けるようにすると、紙製の容器基材からコート
層が剥離するのが抑制されるようになると共に、コート
層における粘着性も少なくなり、またこの紙製容器素材
を熱シール等によって紙製容器に成形することも行える
ようになり、さらに耐水性や防湿性も十分に向上する。

【００１５】ここで、上記の紙浸透性を有する天然樹
脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材料
としては、例えば、エステルガム，ダンマル，コーパ
ル，コーパイババルサム，ベンゾインガム，乳香，オポ
パナックス，サンダラック，グアヤック，マスチック，
ミルラ，レチェデバカ，カウリガム，ロジン，ファーバ
ルサム，エレミ，チクル，ジェルトン，ソルバ，ペリー
ジョ，ベネズエラチクル，ニガーグッタ，ニスペロ，チ
クブル，チルテ，グッタカチュラ，ツヌー，ソルビン
バ，クラウンガム，マッサランドバチョコレート，マッ
サランドババラタ，バラタ，ロジデインハ，グアユー
レ，グッタペルカ，ガッタパーチャー，シェラック，オ
ウリキュウリロウ，カルナバロウ，キャリデリラロウ，
ゲイロウ，コメヌカロウ，サトウキビロウ，ミツロウ，
モクロウ，モンタンロウ，油糧種子ロウ，ラノリンから
なる群から選択される少なくとも一種を用いることがで
き、特に、エステルガム，ミツロウ，カルナバロウ，ガ
ッタパーチャー，ジェルトンを用いると、紙製容器素材
における上記のような特性がさらに向上されるようにな
る。さらに、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及
びこれらの誘導体から選択される材料として、エステル
ガムを用いると、熱シールが向上して、紙製容器の成形
が容易に行えるようになる。

【００１６】また、上記のように天然ゴム又はその誘導
体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれ
らの誘導体から選択される材料とを含むコート層を設け
るにあたり、天然ゴム又はその誘導体の割合が多くなり
過ぎると、紙製の容器基材からコート層が剥離しやすく
なると共に、コート層における粘着性も高くなる。一
方、天然ゴム又はその誘導体の割合が少なくなり過ぎる
と、耐水性や防湿性が低下する。このため、上記のコー
ト層中における天然ゴム又はその誘導体の割合を７０重
量％以下にすることが好ましく、より好ましくは、コー
ト層中における天然ゴム又はその誘導体の割合を２０〜
５０重量％の範囲にする。

【００１７】さらに、この発明における紙製容器素材に
おいて、紙製の容器基材の片面に設けられた上記のコー
ト層の上や、このコート層と反対側の面に耐水性及び耐
油性を有する材料で構成された第２コート層を設ける
と、この紙製容器素材における水分等を透過がさらに抑
制されるようになると共に耐油性も向上する。

【００１８】ここで、上記の耐水性及び耐油性を有する
材料としては、シェラックや澱粉誘導体や澱粉の脂肪酸
エステル等を用いることができる。

【００１９】そして、上記のような紙製容器素材を製造
するにあたっては、天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透
性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体か
ら選択される材料とを含むコート用塗液を、紙製の容器
基材の少なくとも片面に塗布して乾燥させるようにして
製造することができる。

【００２０】ここで、天然ゴム又はその誘導体と、紙浸
透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体
から選択される材料とを含むコート用塗液としては、天
然ゴム又はその誘導体と、上記の紙浸透性を有する天然
樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材
料とを溶融させたコート用塗液を用いることもできる
が、この場合、このコート用塗液を紙製の容器基材に塗
布することが困難であるため、天然ゴム又はその誘導体
と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれら
の誘導体から選択される材料とを適当な溶媒に溶解させ
たコート用塗液を用いることが好ましい。ここで、天然
ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワ
ックス類及びこれらの誘導体から選択される材料とを溶
解させる溶媒としては、例えば、シクロヘキサン、トル
エン等の非極性有機溶媒を用いることができる。

【００２１】また、この発明における紙製容器において
は、紙製の容器本体の少なくとも内周面に、天然ゴム又
はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス
類及びこれらの誘導体から選択される材料とを含むコー
ト層を設けるようにしたのである。

【００２２】そして、この発明における紙製容器のよう
に、紙製の容器本体の内周面に上記のようなコート層を
設けるようにすると、このコート層が紙製の容器本体か
ら剥離するのが抑制されると共に、コート層における粘
着性も少なくなり、またこのコート層によって紙製容器
における耐水性や防湿性が十分に向上し、この紙製容器
内に食品を保存している間に、外部の湿気が容器本体を
通して紙製容器内に入り込み、収容している食品が水分
を吸収して湿ったり、またこの容器本体内に熱湯や水等
を入れて食品を食する場合に、熱湯や水等が容器本体か
ら漏れ出したりするのも防止される。

【００２３】ここで、上記のように紙製の容器本体の内
周面に、天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する
天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択され
る材料とを含むコート層を設けるにあたっては、この発
明における上記の紙製容器素材を用いて熱シール等によ
って紙製容器の容器本体を成形する他、すでに成形され
た容器本体の内周面に上記のようなコート用塗液をスプ
レー塗布させて、コート層を設けるようにすることも可
能である。

【００２４】さらに、この発明における紙製容器におい
て、紙製の容器本体に設けられたコート層の上や容器本
体の外周面に、耐水性及び耐油性を有する材料で構成さ
れた第２コート層を設けると、この紙製容器内への水分
の透過がより一層抑制されると共に耐油性も向上され
る。

【００２５】そして、上記の耐水性及び耐油性を有する
材料としては、シェラックや澱粉誘導体や澱粉の脂肪酸
エステル等を用いることができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
紙製容器素材及び紙製容器を添付図面に基づいて具体的
に説明する。

【００２７】この実施形態における紙製容器素材１にお
いては、図１に示すように、紙製の容器基材１ａの片面
に、天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然
樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材
料とを含むコート用塗液を塗布し、これを乾燥させて、
紙製の容器基材１ａの片面に、天然ゴム又はその誘導体
と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれら
の誘導体から選択される材料とを含むコート層１ｂを設
けるようにしている。

【００２８】また、この実施形態において、紙製容器１
０を製造するにあたっては、図２に示すように、上記の
紙製容器素材１におけるコート層１ｂが内周側に位置す
るようにして、この紙製容器素材１を下方に向かってテ
ーパー状に収縮した筒状に巻き、同図の左側に示すよう
に２層になった重なり部分Ｘを熱シールして容器本体１
１の胴部１１ａを形成する。そして、この胴部１１ａの
底部内に上記の紙製容器素材１を用いた底蓋１１ｂを入
れ、この底蓋１１ｂにおけるコート層１ｂが容器本体１
１の胴部１１ａにおけるコート層１ｂと接触するように
して、これらのコート層１ｂ，１ｂを熱シールして、容
器本体１１の胴部１１ａの底部に底蓋１１ｂを取り付け
るようにする。

【００２９】また、この実施形態における紙製容器１０
を食品収容容器として使用する場合には、図３に示すよ
うに、上記の容器本体１１内に食品２を収容させた後、
この容器本体１１の上部の開口部１２を適当な蓋材１３
によって密閉させるようにする。

【００３０】このようにすると、この紙製容器１０内に
食品２を保存している間に、外部の湿気が容器本体１０
を通して紙製容器１０内に入り込むのが、容器本体１０
の内周側に設けられたコート層１ｂによって抑制され、
収容している食品２が水分を吸収して湿ったりするのが
防止されると共に、この容器本体１１内に熱湯等を入れ
て食品２を食する場合に、熱湯が容器本体１１から漏れ
出したりするのも防止される。

【００３１】なお、この実施形態における紙製容器素材
１においては、紙製の容器基材１ａの片面に、天然ゴム
又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワック
ス類及びこれらの誘導体から選択される材料とを含むコ
ート層１ｂを設けるようにしただけであるが、図４
（Ａ）に示すように、紙製の容器基材１ａにおいてコー
ト層１ｂが設けられた面と反対側の面にシェラックや澱
粉誘導体等の耐水性及び耐油性を有する材料で構成され
た第２コート層１ｃを設けるようにしたり、図４（Ｂ）
に示すように、紙製の容器基材１ａに設けられたコート
層１ｂの上に上記の第２コート層１ｃを設けるようにす
ることも可能である。

【００３２】そして、このような第２コート層１ｃが設
けられた各紙製容器素材１を用い、上記のコート層１ｂ
が内周側に位置するようにして紙製容器１０を製造する
ことも可能である。

【００３３】ここで、上記のような第２コート層１ｃが
設けられた紙製容器素材１を用いて紙製容器１０を製造
すると、この紙製容器１０における耐油性や耐水性がさ
らにが向上し、外部の湿気が容器本体１０を通して紙製
容器１０内に入り込むのが抑制されるようになり、収容
している食品２が水分を吸収して湿ったりするのが一層
防止されると共に、紙製容器１０内に熱湯や水等を入れ
て食品を食する場合に、熱湯や水等が容器本体１０から
しみ出したりするのも一層防止される。

【００３４】次に、紙製の容器基材１ａに設けるコート
層１ｂの種類を変更させた実験を行い、コート層１１ｂ
に用いる紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこ
れらの誘導体から選択される材料の種類や天然ゴム又は
その誘導体の割合等についての検討を行った。

【００３５】（実験例Ａ１〜Ａ９）実験例Ａ１〜Ａ９に
おいては、紙製の容器基材として、２４０ｇ／ｍ²の厚
紙を用いるようにした。

【００３６】また、この紙製の容器基材の片面にコート
層を設けるにあたり、天然ゴムと、紙浸透性を有する天
然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される
材料として軟化点Ｔｍが１２０℃のエステルガムを用
い、天然ゴムとこのエステルガムとを下記の表１に示す
割合にし、これらをシクロヘキサンに溶解させて天然ゴ
ムとエステルガムとの合計の割合が２０重量％になった
各コート用塗液を調製した。

【００３７】そして、このように調製した各コート用塗
液をそれぞれ上記の紙製の容器基材の片面にバーコータ
ー＃４０（Ｒ．Ｄ．スペシャル社製）を用いて塗布し、
これを風乾させた後、再度バーコーター＃４０（Ｒ．
Ｄ．スペシャル社製）を用いて各コート用塗液を塗布
し、これを風乾させ、紙製の容器基材の片面に各コート
層を形成して、実験例Ａ１〜Ａ９の各紙製容器素材を得
た。

【００３８】次いで、上記のようにして得た実験例Ａ１
〜Ａ９の各紙製容器素材について、それぞれ熱シール
性、透湿度、耐熱水性、コート層の剥離性及びコート層
の粘着性の評価を行った。

【００３９】ここで、熱シール性については、紙製容器
素材に設けられたコート層相互を重ね合わせ、インパル
スシーラー（ＨＵＪＩＩＭＵＰＵＬＳＥＣｏ．，Ｌ
ｔｄ．ＨＵＪＩＩＭＵＰＵＬＳＥＳｅａｌｅｒ）
を用い、接着部の温度を１８０℃にして熱シールし、そ
の接着状態を調べ、接着状態が良好な場合を○、十分に
は接着されていない場合を×で、下記の表１に示した。

【００４０】また、透湿度については、各紙製容器素材
で構成した各袋体内にそれぞれ５０ｇの塩化カルシウム
を入れて、各袋体を密閉し、温度４０℃、湿度９０％の
恒温恒湿器内に２４時間保存した後、重量の増加を求
め、１日における単位面積当たりの重量増加分を透湿度
（ｇ／ｍ²・日）として、下記の表１に示した。

【００４１】また、耐水性については、各紙製容器素材
を用いて作製した各容器内に１００℃の熱水を入れて、
２０分間放置して、容器からの熱水の漏れを調べ、漏れ
が生じなかった場合を○、容器が僅かに膨潤した場合を
△、漏れが生じた場合を×で、下記の表１に示した。

【００４２】また、コート層の剥離性については、各紙
製容器素材に設けられたコート層を指でこすり、コート
層が剥離しなかった場合を○、コート層が僅かに剥離し
た場合を△、コート層が剥離した場合を×で、下記の表
１に示した。

【００４３】また、コート層の粘着性については、各紙
製容器素材に設けられたコート層を手で触れ、べたつき
感がなかった場合を○、べたつき感が少し有るが気にな
らない程度の場合を△、べたつき感があった場合を×
で、下記の表１に示した。

【００４４】

【表１】

【００４５】この結果から明らかなように、天然ゴム
と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれら
の誘導体から選択される材料として軟化点Ｔｍが１２０
℃のエステルガムとを用いてコート層を設ける場合にお
いて、コート層中における天然ゴムの量が多くなりすぎ
ると、コート層が剥離しやすくなると共に、コート層に
おける粘着性も高くなる一方、天然ゴムの量が少なくな
りすぎると、熱シール性や耐水性や防湿性が低下した。
そして、コート層中における天然ゴムの量を２０〜５０
重量％の範囲にした場合には、熱シール性、透湿度、耐
熱水性、コート層の剥離性及びコート層の粘着性の何れ
の特性にも優れたコート層が得られた。

【００４６】（実験例Ａ１０〜Ａ１２）実験例Ａ１０〜
Ａ１２においても、紙製の容器基材としては、実験例Ａ
１〜Ａ９の場合と同じ２４０ｇ／ｍ²の厚紙を用いるよ
うにした。

【００４７】そして、この紙製の容器基材の片面にコー
ト層を設けるにあたり、実験例Ａ１０においては、天然
ゴムと軟化点Ｔｍが１０９℃のエステルガムとを用い、
実験例Ａ１１においては、天然ゴムと軟化点Ｔｍが１２
０℃のエステルガムと軟化点Ｔｍが１０９℃のエステル
ガムとを用い、実験例Ａ１２においては、天然ゴムと軟
化点Ｔｍが９３℃のエステルガムとを用い、天然ゴムと
これらのエステルガムとを下記の表２に示す割合にし、
これらをそれぞれシクロヘキサンに溶解させて、天然ゴ
ムとエステルガムとの合計の割合が２０重量％になった
各コート用塗液を調製した。

【００４８】そして、このように調製した各コート用塗
液を用い、上記の実験例Ａ１〜Ａ９の場合と同様にし
て、紙製の容器基材の片面に各コート層を形成して、実
験例Ａ１０〜Ａ１２の各紙製容器素材を得た。

【００４９】次いで、上記のようにして得た実験例Ａ１
０〜Ａ１２の各紙製容器素材についても、上記の実験例
Ａ１〜Ａ９の場合と同様にして、熱シール性、透湿度、
耐熱水性、コート層の剥離性及びコート層の粘着性の評
価を行い、その結果を下記の表２に示した。

【００５０】

【表２】

【００５１】この結果、天然ゴムの量を同じにした場合
において、軟化点Ｔｍの異なるエステルガムを用いてコ
ート層を設けた紙製容器素材を比較すると、軟化点Ｔｍ
が１２０℃のエステルガムを用いてコート層を設けた紙
製容器素材は、軟化点Ｔｍが１０９℃のエステルガムを
用いてコート層を設けた紙製容器素材や軟化点Ｔｍが９
３℃のエステルガムを用いてコート層を設けた紙製容器
素材に比べて、透湿度が少なくなっていた。

【００５２】（実験例Ｂ１〜Ｂ７）実験例Ｂ１〜Ｂ７に
おいても、紙製の容器基材としては、実験例Ａ１〜Ａ９
の場合と同じ２４０ｇ／ｍ²の厚紙を用いるようにし
た。

【００５３】そして、この紙製の容器基材の片面にコー
ト層を設けるにあたり、実験例Ｂ１〜Ｂ６においては、
天然ゴムと、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及
びこれらの誘導体から選択される材料として軟化点Ｔｍ
が７７℃のロジンとを用い、天然ゴムとこのロジンとを
下記の表３に示す割合にし、これらをそれぞれシクロヘ
キサンに溶解させて、天然ゴムとロジンとの合計の割合
が２０重量％になった各コート用塗液を調製した。

【００５４】そして、このように調製した各コート用塗
液を用い、上記の実験例Ａ１〜Ａ９の場合と同様にし
て、紙製の容器基材の片面に各コート層を形成して、実
験例Ｂ１〜Ｂ７の各紙製容器素材を得た。

【００５５】次いで、上記のようにして得た実験例Ｂ１
〜Ｂ７の各紙製容器素材についても、上記の実験例Ａ１
〜Ａ９の場合と同様にして、熱シール性、透湿度、耐熱
水性、コート層の剥離性及びコート層の粘着性の評価を
行い、その結果を下記の表３に示した。

【００５６】

【表３】

【００５７】この結果、紙浸透性を有する天然又はその
誘導体からなる材料に軟化点Ｔｍが７７℃のロジンを用
いてコート層を形成した紙製容器素材は、エステルガム
を用いてコート層を形成した紙製容器素材と同様に、耐
水性や剥離性は良好であったか、熱シール性やコート層
の粘着性は劣っていた。しかし、このような欠点は、コ
ート層を厚くするか、他の天然樹脂やワックス類を混合
させるか、コート層の上に接着性を有する第２コート層
を設けることによって改善することが可能である。

【００５８】（実験例Ｃ１〜Ｃ７）実験例Ｃ１〜Ｃ７に
おいても、紙製の容器基材としては、実験例Ａ１〜Ａ９
の場合と同じ２４０ｇ／ｍ²の厚紙を用いるようにし
た。

【００５９】ここで、この紙製の容器基材の片面にコー
ト層を設けるにあたり、実験例Ｃ１においては、天然ゴ
ムと、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれ
らの誘導体から選択される材料として融点が７８〜８４
℃のカルナバロウを用いるようにし、また実験例Ｃ２〜
Ｃ７においては、天然ゴムと、紙浸透性を有する天然樹
脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材料
として融点が７８〜８４℃のカルナバロウと軟化点Ｔｍ
が１０９℃のエステルガム又は軟化点Ｔｍが１２０℃の
エステルガムとを組み合わせたものを用いるようにし
た。

【００６０】そして、天然ゴムとカルナバロウと軟化点
Ｔｍが１０９℃のエステルガムと軟化点Ｔｍが１２０℃
のエステルガムとを下記の表４に示す割合にし、これら
をそれぞれシクロヘキサンに溶解させて、天然ゴムと紙
浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導
体から選択される材料との合計の割合が２０重量％にな
った各コート用塗液を調製した。

【００６１】そして、このように調製した各コート用塗
液を用い、上記の実験例Ａ１〜Ａ９の場合と同様にし
て、紙製の容器基材の片面に各コート層を形成して、実
験例Ｃ１〜Ｃ７の各紙製容器素材を得た。

【００６２】次いで、上記のようにして得た実験例Ｃ１
〜Ｃ７の各紙製容器素材についても、上記の実験例Ａ１
〜Ａ９の場合と同様にして、熱シール性、透湿度、耐熱
水性、コート層の剥離性及びコート層の粘着性の評価を
行い、その結果を下記の表４に示した。

【００６３】

【表４】

【００６４】この結果、紙浸透性を有する天然樹脂，ワ
ックス類及びこれらの誘導体から選択される材料とし
て、融点が７８〜８４℃のカルナバロウだけを用いてコ
ート層を形成した紙製容器素材は、エステルガムを用い
てコート層を形成した紙製容器素材に比べて、熱シール
性や耐水性が悪くなっていたが、カルナバロウとエステ
ルガムとを組み合わせて使用すると、熱シール性や耐水
性が改善された。

【００６５】（実験例Ｄ１〜Ｄ３）実験例Ｄ１〜Ｄ３に
おいても、紙製の容器基材としては、実験例Ａ１〜Ａ９
の場合と同じ２４０ｇ／ｍ²の厚紙を用いるようにし
た。

【００６６】そして、この紙製の容器基材の片面にコー
ト層を設けるにあたり、実験例Ｄ１，Ｄ２においては、
天然ゴムと、天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体
から選択される材料として融点が６６〜７０℃のキャン
デリラワックスとを、実験例Ｄ３においては、天然ゴム
と、上記のキャンデリラワックスと、軟化点Ｔｍが１２
０℃のエステルガムとを、下記の表５に示す割合にし、
これらをそれぞれシクロヘキサンに溶解させて、天然ゴ
ムと、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれ
らの誘導体から選択される材料との合計の割合が２０重
量％になった各コート用塗液を調製した。

【００６７】そして、このように調製した各コート用塗
液を用い、上記の実験例Ａ１〜Ａ９の場合と同様にし
て、紙製の容器基材の片面に各コート層を形成して、実
験例Ｄ１〜Ｄ３の各紙製容器素材を得た。

【００６８】次いで、上記のようにして得た実験例Ｄ１
〜Ｄ３の各紙製容器素材についても、上記の実験例Ａ１
〜Ａ９の場合と同様にして、熱シール性、透湿度、耐熱
水性、コート層の剥離性及びコート層の粘着性の評価を
行い、その結果を下記の表５に示した。

【００６９】

【表５】

【００７０】この結果、紙浸透性を有する天然樹脂，ワ
ックス類及びこれらの誘導体から選択される材料に融点
が６６〜７０℃のキャンデリラワックスを用いてコート
層を形成した紙製容器素材は、エステルガムを用いてコ
ート層を形成した紙製容器素材に比べて、熱シール性や
耐水性やコート層の粘着性が悪くなっていたが、キャン
デリラワックスとエステルガムとを組み合わせて使用す
ると耐水性が改善されており、さらにエステルガムの割
合を多くすると、上記のカルナバロウとエステルガムと
を組み合わせ場合と同様に、熱シール性やコート層の粘
着性も改善されると考えられる。

【００７１】（実験例Ｅ１〜Ｅ３）実験例Ｅ１〜Ｅ３に
おいても、紙製の容器基材としては、実験例Ａ１〜Ａ９
の場合と同じ２４０ｇ／ｍ²の厚紙を用いるようにし
た。

【００７２】また、この実験例Ｅ１〜Ｅ３においては、
紙製の容器基材の片面にコート層を設けるにあたり、天
然ゴムと、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及び
これらの誘導体から選択される材料として融点が軟化点
Ｔｍが１２０℃のエステルガムを用い、天然ゴムとこの
エステルガムとを７５：２５の重量比にし、これをシク
ロヘキサンに溶解させて４０重量％になったコート用塗
液を調製し、このコート用塗液を、それぞれ上記の紙製
の容器基材の片面にバーコーター＃４０（Ｒ．Ｄ．スペ
シャル社製）を用いて塗布し、これを風乾させた。

【００７３】そして、実験例Ｅ１においては、上記のよ
うにして紙製の容器基材の片面にコート層を設けたもの
を紙製容器素材として用いるようにした。

【００７４】一方、実験例Ｅ２においては、シェラック
をエタノールに２５重量％の割合になるように溶解させ
た第２コート用塗液を調製し、この第２コート用塗液を
上記のコート層の上にバーコーター＃４０（Ｒ．Ｄ．ス
ペシャル社製）を用いて塗布し、これを風乾させて、上
記のコート層の上に第２コート層を設けたものを紙製容
器素材として用いるようにした。

【００７５】また、実験例Ｅ３においては、シェラック
をエタノールに５０重量％の割合になるように溶解させ
た第２コート用塗液を調製し、この第２コート用塗液を
上記のコート層とは反対側の面にバーコーター＃４０
（Ｒ．Ｄ．スペシャル社製）を用いて塗布し、これを風
乾させて、上記のコート層と反対側の面に第２コート層
を設けたものを紙製容器素材として用いるようにした。

【００７６】次いで、上記のようにして得た実験例Ｅ１
〜Ｅ３の各紙製容器素材についても、上記の実験例Ａ１
〜Ａ９の場合と同様にして、熱シール性、耐熱水性、透
湿度の評価を行うと共に、さらに耐油性の評価を行い、
これらの結果を下記の表６に示した。

【００７７】ここで、耐油性の評価については、上記の
各紙製容器素材のコート層が設けられた側の面に、青色
に着色したテルペン油を滴下して１時間放置し、各紙製
容器素材の反対側の面に青色に着色したテルペン油がし
み出しているかを調べ、しみ出していない場合を○、し
み出している場合を×で示した。

【００７８】

【表６】

【００７９】この結果、紙製の容器基材にコート層の他
にシェラックを用いた第２コート層を設けた実験例Ｅ
２，Ｅ３の紙製容器素材は、第２コート層を設けた実験
例Ｅ１の紙製容器素材に比べて耐油性が向上していた。

【００８０】さらに、紙製の容器基材に設けたコート層
と反対側の面にシェラックを用いた第２コート層を設け
た実験例Ｅ３の紙製容器素材においては、実験例Ｅ１，
Ｅ３の紙製容器素材に比べて透湿度が小さくなって、防
湿性が向上していた。

【００８１】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明において
は、紙製容器に用いる紙製容器素材として、紙製の容器
基材の少なくとも片面に、天然ゴム又はその誘導体と、
紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘
導体から選択される材料とを含むコート層を設けたもの
を用いるようにしたため、この紙製容器素材が自然に分
解されるようになり、この紙製容器素材を用いて紙製容
器を製造した場合において、この紙製容器を使用した後
の処理が容易に行えて、環境を害するということがなく
なった。

【００８２】また、紙製の容器基材の片面に天然ゴム又
はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス
類及びこれらの誘導体から選択される材料とを適当に選
択してコート層を設けるようにすると、紙製の容器基材
からコート層が剥離するのが抑制されるようになると共
に、コート層における粘着性も少なくなり、またこの紙
製容器素材を熱シール等によって紙製容器に成形するこ
とも容易に行えるようになり、さらに耐水性や防湿性も
十分に向上した。

【００８３】そして、この発明における紙製容器のよう
に、容器本体の内周面に、天然ゴム又はその誘導体と、
紙浸透性を有する天然又はその誘導体からなる適当な材
料とを含むコート層を設けると、この紙製容器に食品を
保存した場合にも、外部の湿気が容器本体を通して紙製
容器内に入り込むのが防止され、収容している食品が水
分を吸収して湿ったりするのが抑制されると共に、この
容器本体内に熱湯や水等を入れて食品を食する場合に、
熱湯や水等が容器本体から漏れ出したりするということ
も防止され、インスタントラーメン、インスタントうど
ん、インスタント焼きそば、インスタントスープ、飲料
等を収容させる食品収容容器として好適に利用できるよ
うになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る紙製容器素材の断
面説明図である。

【図２】図１に示す実施形態の紙製容器素材を用いて製
造した紙製容器の断面説明図である。

【図３】図２に示す紙製容器内に食品を収容させて密閉
させた状態を示した断面説明図である。

【図４】上記の実施形態に係る紙製容器素材にさらに第
２コート層を設けた変更例の断面説明図である。

【符号の説明】

１紙製容器素材１ａ容器基材１ｂコート層１ｃ第２コート層１０紙製容器１１容器本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺田正樹大阪市淀川区西中島４丁目１番１号日清食品株式会社内 (72)発明者阿部清東京都千代田区丸ノ内３丁目８番１号株式会社トーメンケミカル内 (72)発明者吉山信行大阪市淀川区西中島４丁目１番１号日清食品株式会社内 (72)発明者三宅英信東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者山内邦夫大阪市淀川区西中島４丁目１番１号日清食品株式会社内Ｆターム(参考） 4L055 AG43 AG44 AG50 AG51 AG52 AH23 AH37 AJ01 AJ02 BE08 BE09 EA32 FA11 FA13 FA19 FA20 GA05 GA47 GA48

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙製の容器基材の少なくとも片面に、天
然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹脂，
ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材料とを
含むコート層が設けられてなることを特徴とする紙製容
器素材。
【請求項２】請求項１に記載した紙製容器素材におい
て、上記の紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及び
これらの誘導体から選択される材料が、エステルガム，
ダンマル，コーパル，コーパイババルサム，ベンゾイン
ガム，乳香，オポパナックス，サンダラック，グアヤッ
ク，マスチック，ミルラ，レチェデバカ，カウリガム，
ロジン，ファーバルサム，エレミ，チクル，ジェルト
ン，ソルバ，ペリージョ，ベネズエラチクル，ニガーグ
ッタ，ニスペロ，チクブル，チルテ，グッタカチュラ，
ツヌー，ソルビンバ，クラウンガム，マッサランドバチ
ョコレート，マッサランドババラタ，バラタ，ロジデイ
ンハ，グアユーレ，グッタペルカ，ガッタパーチャー，
シェラック，オウリキュウリロウ，カルナバロウ，キャ
リデリラロウ，ゲイロウ，コメヌカロウ，サトウキビロ
ウ，ミツロウ，モクロウ，モンタンロウ，油糧種子ロ
ウ，ラノリンからなる群から選択される少なくとも一種
であることを特徴とする紙製容器素材。
【請求項３】請求項２に記載した紙製容器素材におい
て、上記の紙浸透性を有する天然樹脂，ワックス類及び
これらの誘導体から選択される材料が、エステルガムで
あることを特徴とする紙製容器素材。
【請求項４】請求項１〜３の何れか１項に記載した紙
製容器素材において、上記のコート層中における天然ゴ
ム又はその誘導体の割合が７０重量％以下であることを
特徴とする紙製容器素材。
【請求項５】請求項４に記載した紙製容器素材におい
て、上記のコート層中における天然ゴム又はその誘導体
の割合が２０〜５０重量％の範囲であることを特徴とす
る紙製容器素材。
【請求項６】請求項１〜５の何れか１項に記載した紙
製容器素材において、上記の紙製の容器基材の片面に設
けられた上記のコート層の上と、このコート層と反対側
の面との少なくとも一方に、耐水性及び耐油性を有する
材料で構成された第２コート層が設けられてなることを
特徴とする紙製容器素材。
【請求項７】天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を
有する天然樹脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選
択される材料とを含むコート用塗液を、紙製の容器基材
の少なくとも片面に塗布して乾燥させることを特徴とす
る紙製容器素材の製造方法。
【請求項８】紙製の容器本体の少なくとも内周面に、
天然ゴム又はその誘導体と、紙浸透性を有する天然樹
脂，ワックス類及びこれらの誘導体から選択される材料
とを含むコート層が設けられてなることを特徴とする紙
製容器。
【請求項９】請求項８に記載した紙製容器において、
上記の紙製の容器本体のコート層の上と、容器本体の外
周面との少なくとも一方に、耐水性及び耐油性を有する
材料で構成された第２コート層が設けられてなることを
特徴とする紙製容器。