JP2002265131A

JP2002265131A - 用紙後処理装置

Info

Publication number: JP2002265131A
Application number: JP2001069478A
Authority: JP
Inventors: Yoshihide Sugiyama; 吉秀杉山
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 2001-03-12
Filing date: 2001-03-12
Publication date: 2002-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】小型化を図ることができ、かつ、安価な構成
で用紙の整合を確実に行える用紙後処理装置を提供する
こと。【解決手段】搬送されて来た用紙の後端が、ガイド爪
１０４を越えた後、タタキコロ１０５により、用紙を上
流側に戻すと同時に、底板１１０を下側に駆動し、用紙
をガイド爪１０４の下側に送り整合を行い、その後、底
板１１０を上側に駆動させ、整合された用紙を底板１１
０とガイド爪１０４との間で挟み込んで保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に装
備され、排出された用紙束の縦方向と横方向との整合を
行う用紙揃え機構を有する用紙後処理装置に関し、より
詳細には、小型で安価の構成で用紙束の整合を行えるよ
うにした用紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の用紙後処理装置として、画像形成
装置から排出された用紙束の縦方向と横方向との整合を
行う用紙揃え機構を有する用紙後処理装置がある。この
ような用紙後処理装置として、例えば、特公平８−９４
５１号公報や、特開平１０−１０９８０４号公報に開示
された技術がある。

【０００３】特公平８−９４５１号公報「シート後処理
装置」には、第１のトレイおよび第２のトレイの上流側
部分が低くなるように傾斜していて、排出手段により排
出されるシートは前記傾斜に沿って綴じ手段方向に、移
動して整合することが記載されている。すなわち、排出
された用紙は、スタックトレイと整合トレイとに跨がっ
て積載し、その状態で整合を行うことで機械の小型化を
図っている。また、用紙が傾斜に沿って自重により移動
して整合することが開示されている。

【０００４】一方、特開平１０−１０９８０４号公報
「用紙後処理装置」には、ノンステイプル搬送経路とス
テイプル搬送経路とを有する用紙後処理装置において、
ノンステイプル搬送経路とステイプル搬送経路とを切り
換える分岐爪を有し、この分岐爪に、コピー用紙をステ
イプルトレイへ排紙する際のガイド機能を待たせてい
る。すなわち、ガイド爪による整合トレイへのガイドが
開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術によれば、用紙を整合するための整合トレイの
高さは固定であり、この高さは用紙がカールしていても
収納可能なように考慮して、整合すべき紙厚に対して十
分に大きな値となっている。このため、機械が大きくな
ってしまうという問題点があった。

【０００６】また、整合トレイに用紙を収納するとき
に、新たに収納する用紙が、すでに整合された用紙と擦
れ合い、先に収納・整合された用紙の整合を乱してしま
うという不具合があるため、用紙同士の擦れ合う力を弱
くするために、整合トレイ上面の空間を広くとる必要が
あり、このため、機械が大型化するという問題点があっ
た。

【０００７】また、特公平８−９４５１号公報によれ
ば、整合トレイの基準側を低くなるように傾けて、用紙
の自重により、擦れ合いにより整合が乱されることを防
止するようにしているが、この方法では、擦れ合う摩擦
力に対して、用紙の自重が勝るようにする必要があり、
トレイの傾きを大きく取らなければならないため、機械
が高さ方向に大型化するという問題点があった。

【０００８】また、この場合には、整合トレイを傾ける
必要があるため、整合トレイを水平に配置する等のレイ
アウトを採用することはできなかった。換言すれば、ス
キャナ等の画像読取装置とプリンタ等の画像形成装置の
間に用紙後処理装置を配置する構成の場合、用紙後処理
装置の整合トレイを水平に配置することができないの
で、その分だけ用紙後処理装置の高さ方向のスペースを
広くとる必要があり、小型化の障害になるという問題点
があった。

【０００９】また、スタックトレイと整合トレイに跨が
って用紙を整合する形式のシート後処理装置において
は、用紙の自重が十分働くように、整合された用紙を略
真っ直ぐになるように、スタックトレイの高さを調整す
る必要があり、スタックトレイの上下機構や、高さ制御
のための部品が必要となり、高価な機械となってしまう
という問題点があった。

【００１０】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て、小型化を図ることができ、かつ、安価な構成で用紙
の整合を確実に行える用紙後処理装置を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に係る用紙後処理装置は、画像形成装置
から用紙を受け取りステイプルなどの後処理を行う用紙
後処理装置において、画像形成装置側を上流、排紙トレ
イ側を下流として上流から下流へ用紙を導く搬送路と、
前記搬送路内に配設され、用紙を上流方向に戻す戻し機
構と、前記戻された用紙を搬送路下側へガイドするガイ
ド部材と、前記ガイド部材の略下側に位置した上下可動
部材と、前記上下可動部材を駆動する上下可動部材駆動
手段と、前記上下可動部材の上側にあり、上下可動部材
と突き当てる突き当て部材と、を有し、搬送されて来た
用紙の後端が、前記ガイド部材を越えた後、前記戻し機
構により、用紙を上流側に戻すと同時に、前記上下可動
部材を下側に駆動し、用紙をガイド部材下側に送り整合
を行い、その後、上下可動部材を上側に駆動させ、整合
された用紙を前記上下可動部材と前記突き当て部材の間
で挟み込んで保持することを特徴とする。

【００１２】この発明によれば、搬送されて来た用紙の
後端がガイド部材を越えた後、戻し機構により用紙を上
流側に戻し、ガイド部材が戻された用紙を搬送路下側へ
ガイドし、同時に上下可動部材を下側に駆動して用紙を
ガイド部材下側に送り整合を行い、その後、上下可動部
材を上側に駆動させ、整合された用紙を上下可動部材と
突き当て部材の間で挟み込んで保持する。

【００１３】また、請求項２に係る用紙後処理装置は、
請求項１に記載の用紙後処理装置において、前記ガイド
部材が、ガイド爪であることを特徴とする。この発明に
よれば、ガイド部材としてガイド爪を用いることによ
り、用紙の搬送を確実に行うことができる。

【００１４】また、請求項３に係る用紙後処理装置は、
請求項１または２に記載の用紙後処理装置において、さ
らに、前記ガイド部材を駆動する駆動機構を備えたこと
を特徴とする。この発明によれば、ガイド部材の駆動を
確実に行える。

【００１５】また、請求項４に係る用紙後処理装置は、
請求項２に記載の用紙後処理装置において、前記ガイド
爪は、起き上がる方向に力をかけるスプリングを有し、
用紙が搬送されたときは、前記ガイド爪が下流側に倒
れ、用紙の搬送を可能とし、用紙後端がガイド爪を通過
した後、スプリングにより起き上がり、用紙をガイド爪
下側にガイドすることを特徴とする。

【００１６】また、請求項５に係る用紙後処理装置は、
請求項１に記載の用紙後処理装置において、前記ガイド
部材はフィルム状部材であり、用紙が搬送されたとき
は、前記フィルム状部材が弾性により下流側に倒れ、用
紙の搬送を可能とし、用紙後端がフィルム状部材を通過
した後、元の状態に起き上がり、用紙をフィルム状部材
の下側にガイドすることを特徴とする。

【００１７】また、請求項６に係る用紙後処理装置は、
請求項１〜５のいずれか一つに記載の用紙後処理装置に
おいて、前記突き当て部材または前記上下可動部材の少
なくとも何れか一方に、複数箇所の凸部を設けたことを
特徴とする。

【００１８】また、請求項７に係る用紙後処理装置は、
請求項１に記載の用紙後処理装置において、前記戻し機
構は、搬送路に対して進退自在に取り付けられた戻しコ
ロであることを特徴とする。

【００１９】また、請求項８に係る用紙後処理装置は、
請求項１〜７のいずれが一つに記載の用紙後処理装置に
おいて、さらに前記戻し機構を搬送路に対して進退自在
に駆動するための戻し機構駆動手段を有し、前記戻し機
構駆動手段と前記上下可動部材駆動手段とを同一の駆動
にしたことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の用紙後処理装置の
実施の形態について、添付の図面を参照して詳細に説明
する。

【００２１】図１（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態の用
紙後処理装置の構成図を示し、同図（ａ）が用紙後処理
装置の断面図、同図（ｂ）が駆動カムと駆動軸との関係
を示す説明図である。図２および図３は、本実施の形態
の駆動カムおよび駆動軸の配置を示す説明図である。ま
た、図４はステイプラの配置を示す説明図である。

【００２２】用紙は、図示しない画像形成装置から用紙
後処理装置１００に送り込まれる。用紙後処理装置１０
０に送り込まれた用紙は、搬送センサにより用紙の有無
が検知されると、用紙後処理装置１００内の搬送ローラ
１０１により搬送される。

【００２３】搬送ローラ１０１の下流側で、搬送路の上
側には、スポンジで作られた搬送中間ローラ１０２が配
置されており、搬送中間ローラ１０２に対峙する搬送路
の下側には加圧フィルム１０３が配置されている。用紙
は、搬送中間ローラ１０２と加圧フィルム１０３とによ
って搬送路の上流側へ送られる。

【００２４】また、搬送中間ローラ１０２の下流側で、
搬送路の下側には、ガイド爪１０４が配設されており、
ガイド爪１０４は、回転中心１０４ａを上流側に有し、
回動可能に取り付けられている。ガイド爪１０４は駆動
装置によって回動する構成である。なお、図示を省略す
るが、本実施の形態では駆動装置としてソレノイドを使
用している。

【００２５】ガイド爪１０４の下流側で、搬送路の上側
には、タタキコロ１０５が配置されている。タタキコロ
１０５は、搬送ローラ１０１と逆方向に回転する。な
お、このタタキコロ１０５はフォルダー１０６によって
支持されている。フォルダー１０６は、タタキコロ駆動
軸１０７に取り付けられており、タタキコロ駆動軸１０
７の回動によってフォルダー１０６が回動し、フォルダ
ー１０６に支持されたタタキコロ１０５が搬送路に対し
て進退自在に移動する構造である。

【００２６】タタキコロ駆動軸１０７の他方先端には、
図１（ｂ）および図２に示すように、レバー１０８が設
けられており、後述するコロ駆動カム１０９と係合し、
タタキコロ１０５を駆動する。

【００２７】ガイド爪１０４の下流側で、搬送路の下側
には、タタキコロ１０５と対峙する位置に、底板１１０
が配置されている。底板１１０は回転中心１１０ａを下
流側に有しており、回動可能に取り付けられている。ま
た、底板１１０の上流側端部には、用紙を突き当てて整
合するための基準壁１１１が配設されている。

【００２８】さらに、底板１１０は、図示しないスプリ
ングによって底板１１０の上流部をガイド爪１０４に押
し当てるような方向に加勢されている。また、底板１１
０の回転中心１１０ａから装置下部方向に凸部１１０ｂ
が設けられており、凸部１１０ｂは後述するジョガー駆
動軸１１２の突起と係合し、底板１１０を回転させる。

【００２９】タタキコロ１０５および底板１１０の下流
側で、搬送路の上側には、放出コロ１１３が配置されて
いる。放出コロ１１３は、フォルダー１１４によって支
持されている。フォルダー１１４は、放出コロ駆動軸１
１５に取り付けられており、放出コロ駆動軸１１５の回
動によってフォルダー１１４が回動し、フォルダー１１
４に支持された放出コロ１１３が搬送路に対して進退自
在に移動する構造となっている。放出コロ駆動軸１１５
の他方先端には、同図（ｂ）に示すように、レバー１１
６が配置されており、コロ駆動カム１０９と係合し、放
出コロ１１３を駆動する構成である。

【００３０】また、搬送路上の放出コロ１１３と対峙す
る位置には、従動コロ１１７が配設されている。

【００３１】タタキコロ１０５と放出コロ１１３の近傍
で、搬送路の外にはコロ駆動カム１０９が配置されてい
る。コロ駆動カム１０９は、図示しないモータによって
駆動される。コロ駆動カム１０９は、前述したようにタ
タキコロ１０５を進退させるためのカムプロフィールと
放出コロ１１３を進退させるためのカムプロフィールの
２つのカムプロフィールを有している。

【００３２】また、底板１１０の回転中心１１０ａの近
傍で、底板１１０の下側に、前後方向にわたって貫通す
るジョガー駆動軸１１２を有している。ジョガー駆動軸
１１２はジョガー駆動カム１１８に駆動を伝えるため
に、Ｄカットを有している。また、ジョガー駆動軸１１
２の略中央に底板駆動用の凸部１１２ａを有している。
また、ジョガー駆動カム１１８は、ギヤによってコロ駆
動カム１０９と連結されており、コロ駆動カム１０９と
連動して回動する構成となっている。

【００３３】ジョガー駆動軸１１２には、ジョガー駆動
カム１１８が前および奥に各々係合しており、ジョガー
駆動軸１１２の回転により、ジョガー駆動カム１１８が
回転するようになっている。ジョガー駆動カム１１８
は、ジョガー駆動軸１１２の回転運動を、後述するジョ
ガーの回転動作に変換するようなカムプロフィールを有
している。

【００３４】それぞれのジョガー駆動カム１１８の近傍
で、用紙搬送位置よりも外側に、それぞれジョガー（図
示せず）を有している。各ジョガーは、回転中心を上流
側に有し、回動自在に取り付けてある。ジョガーは、凸
部を有しており、凸部はジョガー駆動カム１１８と係合
して、ジョガー駆動カム１１８の回転によりジョガーを
回動するようになっている。

【００３５】放出コロ１１３の下流側で、下側には、排
紙された用紙を積載するスタックトレイ１１９が配設さ
れている。また、図４に示すように、ガイド爪１０４の
横で、底板１１０の基準壁１１１に対峙した位置に、ス
テイプラ２０１を有している。ステイプラ２０１は、ス
テイプルするための間口部分を用紙の搬送位置に突出し
た位置に配置してある。

【００３６】なお、図示を省略するが、ガイド爪１０４
の回転中心１０４ａ側で、底板１１０と対峙する位置に
は、複数個の凸部が設けられている。この凸部は、ガイ
ド爪１０４と底板１１０との間に用紙を挟んで保持する
場合に、常に複数箇所（複数個の凸部）で用紙をしっか
りと保持するためのものである。例えば、ガイド爪１０
４と底板１１０の両方が直線や平面上の部品の場合、部
品精度や取り付けのときの部品の歪みなどにより、用紙
を保持するポイントが１点になってしまうことがある。
このような場合、保持された用紙が容易に回転してしま
い整合が乱される虞がある。ガイド爪１０４（突き当て
部材）または底板１１０（上下可動部材）の少なくとも
一方に、複数箇所の凸部を設けることにより、複数箇所
の保持が可能となり、用紙をしっかり保持することがで
きる。

【００３７】以上の構成において、上記各部のホーム位
置について説明する。ガイド爪１０４は、図示しないソ
レノイドがＯＦＦで、ガイド爪１０４が搬送路と略並行
になり、用紙の通過が可能な状態をホーム位置とする。
すなわち、図１（ａ）のガイド爪１０４の位置がホーム
位置である。

【００３８】底板１１０は、底板１１０の凸部１１０ｂ
とジョガー駆動軸１１２の凸部１１２ａが離れており、
図示しないスプリングによってガイド爪１０４に押し当
てられた位置をホーム位置とする。すなわち、図１
（ａ）の底板１１０の位置がホーム位置である。

【００３９】コロ駆動カム１０９は、タタキコロ１０５
および放出コロ１１３が搬送路から退避した位置となる
ようなカムの位置をホーム位置とする。すなわち、図８
（ｂ）のコロ駆動カム１０９の位置がホーム位置であ
る。

【００４０】ジョガー駆動軸１１２およびジョガー駆動
カム１１８は、ジョガーが用紙搬送位置から退避した位
置になるようなカム位置をホーム位置とする。すなわ
ち、図８（ａ）のジョガー駆動軸１１２およびジョガー
駆動カム１１８の位置がホーム位置である。

【００４１】次に、図５のタイミングチャートおよび図
７を参照して、画像形成装置から搬送されて来た用紙
を、そのままスタックトレイ１１９へ排紙するスルーモ
ードについて説明する。

【００４２】用紙後処理装置１００は、図示しない画像
形成装置からスルーモードであるというモード信号と、
モータＯＮ信号を受信すると、コロ駆動カム１０９を左
回りに所定角だけ回転させる。このとき、コロ駆動カム
１０９の放出コロ駆動側は、放出コロ駆動軸１１５を回
動させるようなカムプロフィールになっている。これに
より、放出コロ１１３が搬送路内に突出し、従動コロ１
１７と接触し、用紙を搬送できる状態になる。

【００４３】ジョガー駆動軸１１２およびジョガー駆動
カム１１８は、コロ駆動カム１０９に連動して所定角回
転する。ただし、この範囲の回転においては、ジョガー
駆動カム１１８はジョガーをホーム位置のままに留まる
ようなカムプロフィールとなっている。そのため、ジョ
ガーはホーム位置に留まっている。

【００４４】その後、図５のタイミングチャートに示す
ように、搬送モータを駆動し、搬送ローラ１０１、搬送
中間ローラ１０２、放出コロ１１３によって、画像形成
装置から送られた来た用紙をスタックトレイ１１９へ排
紙する。このとき、搬送路の上流側（画像形成装置側）
に設けられた本体排紙センサによって用紙が検出（本体
排紙センサＯＮ）されてからＴ１時間後に搬送モータの
駆動速度を上げて用紙の搬送を行い、搬送路の下流側
（ガイド爪１０４の下流側近傍）に設けられた搬送セン
サによって用紙の通過（搬送センサＯＦＦ）が検出され
てからＴ２時間後に搬送モータの駆動速度を下げて、次
の用紙の搬送に備える。

【００４５】画像形成装置側から搬送された用紙は、図
７に示すように、搬送路をそのまま素通りしてスタック
トレイ１１９へ排紙される。

【００４６】ジョブが終了したら、搬送モータを停止
し、コロ駆動カム１０９を左回りに所定量回転させ、コ
ロ駆動カム１０９をホーム位置に戻すことにより、放出
コロ１１３をホーム位置に戻す。

【００４７】次に、図６のタイミングチャートおよび図
８〜図１３を参照して、本発明の要部であるステイプル
モードについて説明する。本実施の形態では、画像形成
装置から搬送されて来た用紙をガイド爪１０４と底板１
１０により挟み込み保持する構成である。その後、図示
しないステイプラ２０１により、ステイプルした後、ス
タックトレイ１１９へ排紙する。なお、本実施の形態で
は、ガイド爪１０４が本発明のガイド部材および突き当
て部材の役割を果たし、底板１１０が本発明の上下可動
部材の役割を果たしている。

【００４８】先ず、用紙後処理装置１００は、図示しな
い画像形成装置からステイプルモードであるというモー
ド信号と、モータＯＮ信号を受信すると、図示しない搬
送駆動モータを駆動し、搬送ローラ１０１、搬送中間ロ
ーラ１０２、タタキコロ１０５、放出コロ１１３を回転
させる。

【００４９】次に、画像形成装置から用紙が送られてく
ると、用紙は、図８（ａ）に示すように、搬送ローラ１
０１と搬送中間ローラ１０２で搬送される。このとき、
ガイド爪１０４はホーム位置に留まって、用紙を上流側
へガイドする。また、駆動カムと駆動軸との関係は、図
８（ｂ）に示す状態である。

【００５０】搬送センサが用紙の後端を検出した後、所
定時間Ｔ２後（用紙の後端が搬送中間ローラ１０２を抜
けてガイド爪１０４の先端を越えた後）、図示しないガ
イド爪駆動ソレノイドをＯＮにする。これにより、図９
（ａ）に示すように、ガイド爪１０４の先端が上側ガイ
ド板とオーバーラップした位置になるように起き上が
る。また、駆動カムと駆動軸との関係は、図９（ｂ）に
示す状態である。

【００５１】ガイド爪１０４の起き上がりと略同時に、
コロ駆動カム１０９が右回りに所定角だけ回転する。こ
のとき、コロ駆動カム１０９の放出コロ駆動側は、放出
コロ駆動軸１１５を変化させないようなカムプロフィー
ルになっている。そのため、放出コロ１１３は、ホーム
位置に留まったままとなっている。一方、タタキコロ駆
動側は、タタキコロ駆動軸１０７を回動させるようなカ
ムプロフィールとなっており、タタキコロ１０５はコロ
駆動カム１０９の回転につれ、ホーム位置から搬送路内
に突出していく。この状態を図１０（ａ）、（ｂ）に示
す。

【００５２】このとき、ジョガー駆動軸１１２およびジ
ョガー駆動カム１１８は、コロ駆動カム１０９に連動し
て所定角回転する。この回転により、ジョガー駆動軸１
１２の凸部１１２ａが底板１１０の凸部１１０ｂと係合
し、底板１１０を右回転させる（図１０（ａ）、（ｂ）
参照）。

【００５３】底板１１０の回転により、ガイド爪１０４
と底板１１０の上流部との間に隙間ができる。この範囲
の回転においては、ジョガー駆動カム１１８はジョガー
をホーム位置から用紙を整合するための整合位置まで移
動させるようなカムプロフィールになっている。そのた
め、ジョガーは寄せ位置まで移動する。これにより、用
紙の搬送方向直角方向の整合が行われる。

【００５４】その後、搬送路内に突出したタタキコロ１
０５が用紙に接触する。タタキコロ１０５は搬送ローラ
１０１の回転と逆の回転をしているため、タタキコロ１
０５と接触した用紙は、上流側に送られることになる。
このとき、ガイド爪１０４は起き上がった状態となてい
るため、用紙はガイド爪１０４にガイドされ、底板１１
０が移動したことにより出来上がった隙間に用紙が送ら
れる。ガイド爪１０４の下側と底板１１０とによって形
成された隙間に送られた用紙は、図１１（ａ）に示すよ
うに、底板１１０の上流端部に設けられた基準壁１１１
に突き当てられ、搬送方向の整合が行われる。なお、駆
動カムと駆動軸との関係は、図１１（ｂ）に示す状態で
ある。

【００５５】その後、図１２（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、コロ駆動カム１０９が左回りに所定角だけ回転し、
ホーム位置に戻る。このとき、底板１１０がホーム位置
に戻ることにより、底板１１０とガイド爪１０４により
用紙を挟み込むことで、整合された用紙を保持する。ジ
ョガーも同様にホーム位置に戻る。

【００５６】引き続き、画像形成装置から次の用紙が搬
送されると、次の用紙は、図１２（ａ）に示すように、
先に整合・保持されている用紙の上側を搬送されること
になる。このとき、前の用紙は底板１１０とガイド爪１
０４との間で、保持されているため、次の用紙と整合さ
れた用紙とが擦れ合ってもその抵抗によって整合された
用紙がずれてしまうことはない。

【００５７】続いて、次の用紙の後端が、ガイド爪１０
４を越えた後、同様の動作を行って次の用紙も整合され
る。上記動作を所定枚数分繰り返すことにより、所定枚
数の用紙を整合する。

【００５８】所定枚数の用紙が整合された後、ステイプ
ラ２０１を駆動させる。ステイプラ２０１は搬送路内に
間口部分を突出した形で保持されているため、整合した
用紙をステイプルすることができる。

【００５９】その後、コロ駆動カム１０９を左回りに回
転させ、図１３（ａ）に示すように、放出コロ１１３を
搬送路内に突出させ、ステイプルされた用紙束をスタッ
クトレイ１１９へと放出する。なお、上記ガイド爪１０
４と底板１１０によって挟まれている用紙束は、ガイド
爪１０４と底板１１０によって数グラムから数十グラム
程度の挟み力で保持されているので、放出コロ１１３の
回転によって簡単に引き抜かれてスタックトレイ１１９
へ排紙される。なお、駆動カムと駆動軸との関係は、図
１３（ｂ）に示す状態である。

【００６０】用紙束の放出が済むと、コロ駆動カム１０
９を左回りに所定量回転させ、コロ駆動カム１０９をホ
ーム位置に戻すことにより、放出コロ１１３をホーム位
置に戻す。

【００６１】前述したように本実施の形態によれば、用
紙を底板１１０とガイド爪１０４により挟み込み保持す
るため、用紙がカールしていても、用紙のカールを押さ
え込むことができ機械の小型化が可能である。

【００６２】また、用紙の擦れ合いに対しても、用紙を
底板１１０とガイド爪１０４により挟み込み保持するた
め、用紙が搬送されてくる最小限の隙間が確保されてい
れば良く、機械の小型化を図れる。さらに、用紙の自重
によらず用紙が保持されるため、整合された用紙を傾け
る必要もなく、スタックトレイの高さを変化させたり、
制御する必要もなく、小型で、安価な機械を提供するこ
とができる。

【００６３】また、本実施の形態によれば、用紙束を水
平にした状態でも整合を行うことができるので、整合ト
レイ（底板１１０）を水平に配置する等のレイアウトを
採用することができる。したがって、用紙後処理装置の
高さ方向のスペースを小さくすることが可能であり、小
型化を図れるとともに、スキャナ等の画像読取装置とプ
リンタ等の画像形成装置の間に用紙後処理装置を配置す
る構成に適用する場合のレイアウトの自由度や、有用性
を高めることができる。

【００６４】さらに、本実施の形態では、タタキコロ１
０５を駆動する駆動手段と、底板１１０を駆動する駆動
手段とを同一の駆動で行う構成としたため、駆動部の共
用で、さらに安価の構成とすることができる。

【００６５】なお、前述した実施の形態では、ガイド爪
１０４がガイド部材と突き当て部材の両方の役割を果た
す構成としたが、ガイド部材と突き当て部材を別々設け
ても良い。

【００６６】また、本実施の形態では、ガイド部材をガ
イド爪１０４で構成したが、他の例として、例えば、ガ
イド部材をフィルム状部材で構成し、用紙が搬送された
ときは、フィルム状部材が弾性により下流側に倒れ、用
紙の搬送を可能とし、用紙後端がフィルム状部材を通過
した後、元の状態に起き上がり、用紙をフィルム状部材
の下側にガイドするようにしても良い。ただし、この場
合には、上記ガイド爪１０４に変わる突き当て部材を設
ける必要がある。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙後処
理装置（請求項１〜３）は、搬送されて来た用紙の後端
がガイド部材を越えた後、戻し機構により用紙を上流側
に戻し、ガイド部材が戻された用紙を搬送路下側へガイ
ドし、同時に上下可動部材を下側に駆動して用紙をガイ
ド部材下側に送り整合を行い、その後、上下可動部材を
上側に駆動させ、整合された用紙を上下可動部材と突き
当て部材の間で挟み込んで保持するため、小型化を図る
ことができ、かつ、安価な構成で用紙の整合を確実に行
える用紙後処理装置を提供することができる。

【００６８】また、本発明の用紙後処理装置（請求項
４）は、ガイド爪は、起き上がる方向に力をかけるスプ
リングを有し、用紙が搬送されたときは、ガイド爪が下
流側に倒れ、用紙の搬送を可能とし、用紙後端がガイド
爪を通過した後、スプリングにより起き上がり、用紙を
ガイド爪下側にガイドするため、ガイド部材をスプリン
グにより加勢することにより、高価な駆動手段を用いる
ことなく、安価な機構とすることができる。

【００６９】また、本発明の用紙後処理装置（請求項
５）は、ガイド部材がフィルム状部材であり、用紙が搬
送されたときは、フィルム状部材が弾性により下流側に
倒れ、用紙の搬送を可能とし、用紙後端がフィルム状部
材を通過した後、元の状態に起き上がり、用紙をフィル
ム状部材の下側にガイドするため、用紙のガイドを確実
に行えると共に、ガイド部材をフィルムとすることによ
り、高価な駆動手段を用いることなく、安価な機構とす
ることができる。

【００７０】また、本発明の用紙後処理装置（請求項
６）は、突き当て部材または上下可動部材の少なくとも
何れか一方に、複数箇所の凸部を設けたため、用紙を複
数点（複数の凸部）で確実に保持することができる。

【００７１】また、本発明の用紙後処理装置（請求項
７）が、戻し機構が搬送路に対して進退自在に取り付け
られた戻しコロであるため、必要な場合に戻しコロと用
紙を接触させ、不要な場合に戻しコロと用紙とを乖離さ
せることができ、最小限の整合トレイを構成することが
できる。

【００７２】また、本発明の用紙後処理装置（請求項
８）は、さらに戻し機構を搬送路に対して進退自在に駆
動するための戻し機構駆動手段を有し、戻し機構駆動手
段と上下可動部材駆動手段とを同一の駆動にしたため、
駆動部の共用で安価な機械を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の用紙後処理装置の構成図であ
る。

【図２】本実施の形態の駆動カムおよび駆動軸の配置を
示す説明図である。

【図３】本実施の形態の駆動カムおよび駆動軸の配置を
示す説明図である。

【図４】本実施の形態のステイプラの配置を示す説明図
である。

【図５】本実施の形態のスルーモードのタイミングチャ
ートを示す説明図である。

【図６】本実施の形態のステイプルモードのタイミング
チャートを示す説明図である。

【図７】本実施の形態のスルーモードにおける用紙の搬
送状態を示す説明図である。

【図８】本実施の形態のステイプルモードにおける用紙
の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図である。

【図９】本実施の形態のステイプルモードにおける用紙
の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図である。

【図１０】本実施の形態のステイプルモードにおける用
紙の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図であ
る。

【図１１】本実施の形態のステイプルモードにおける用
紙の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図であ
る。

【図１２】本実施の形態のステイプルモードにおける用
紙の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図であ
る。

【図１３】本実施の形態のステイプルモードにおける用
紙の搬送状態および各部の動作位置を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１００用紙後処理装置１０１搬送ローラ１０２搬送中間ローラ１０３加圧フィルム１０４ガイド爪１０５タタキコロ１０６フォルダー１０７タタキコロ駆動軸１０８レバー１０９コロ駆動カム１１０底板１１１基準壁１１２ジョガー駆動軸１１３放出コロ１１４フォルダー１１５放出コロ駆動軸１１６レバー１１７従動コロ１１８ジョガー駆動カム１１９スタックトレイ２０１ステイプラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置から用紙を受け取りステイ
プルなどの後処理を行う用紙後処理装置において、画像形成装置側を上流、排紙トレイ側を下流として上流
から下流へ用紙を導く搬送路と、前記搬送路内に配設さ
れ、用紙を上流方向に戻す戻し機構と、前記戻された用
紙を搬送路下側へガイドするガイド部材と、前記ガイド
部材の略下側に位置した上下可動部材と、前記上下可動
部材を駆動する上下可動部材駆動手段と、前記上下可動
部材の上側にあり、上下可動部材と突き当てる突き当て
部材と、を有し、搬送されて来た用紙の後端が、前記ガイド部材を越えた
後、前記戻し機構により、用紙を上流側に戻すと同時
に、前記上下可動部材を下側に駆動し、用紙をガイド部
材下側に送り整合を行い、その後、上下可動部材を上側
に駆動させ、整合された用紙を前記上下可動部材と前記
突き当て部材の間で挟み込んで保持することを特徴とす
る用紙後処理装置。
【請求項２】前記ガイド部材は、ガイド爪であること
を特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項３】さらに、前記ガイド部材を駆動する駆動
機構を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載
の用紙後処理装置。
【請求項４】前記ガイド爪は、起き上がる方向に力を
かけるスプリングを有し、用紙が搬送されたときは、前
記ガイド爪が下流側に倒れ、用紙の搬送を可能とし、用
紙後端がガイド爪を通過した後、スプリングにより起き
上がり、用紙をガイド爪下側にガイドすることを特徴と
する請求項２に記載の用紙後処理装置。
【請求項５】前記ガイド部材はフィルム状部材であ
り、用紙が搬送されたときは、前記フィルム状部材が弾
性により下流側に倒れ、用紙の搬送を可能とし、用紙後
端がフィルム状部材を通過した後、元の状態に起き上が
り、用紙をフィルム状部材の下側にガイドすることを特
徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項６】前記突き当て部材または前記上下可動部
材の少なくとも何れか一方に、複数箇所の凸部を設けた
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の
用紙後処理装置。
【請求項７】前記戻し機構は、搬送路に対して進退自
在に取り付けられた戻しコロであることを特徴とする請
求項１に記載の用紙後処理装置。
【請求項８】さらに前記戻し機構を搬送路に対して進
退自在に駆動するための戻し機構駆動手段を有し、前記
戻し機構駆動手段と前記上下可動部材駆動手段とを同一
の駆動にしたことを特徴とする請求項１〜７のいずれが
一つに記載の用紙後処理装置。